專利名稱：一體機(jī)的散熱系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型技術(shù)涉及散熱技術(shù)，更具體地說(shuō)，是涉及一種一體機(jī)的散熱系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，隨著計(jì)算機(jī)的發(fā)展，將計(jì)算機(jī)主機(jī)整合在顯示器背部的一體式計(jì)算機(jī)逐漸成為主流產(chǎn)品。為保證其原有的性能，在這些一體機(jī)中，CPU即可用筆記本CPU也可用臺(tái)式機(jī)CPU，但是CPU的散熱系統(tǒng)卻采用筆記本式電腦的散熱系統(tǒng)，如離心吹風(fēng)散熱系統(tǒng)。這種結(jié)構(gòu)是通過(guò)熱管將高功耗元件上的熱量傳導(dǎo)至散熱鰭片上，再通過(guò)一與散熱鰭片設(shè)置為同一平面上的離心式風(fēng)扇將熱量吹出機(jī)體外。由于離心式風(fēng)扇風(fēng)壓大，風(fēng)量小，本來(lái)就只適用于筆記本式電腦這樣結(jié)構(gòu)緊湊，空間較小的機(jī)臺(tái)，將其應(yīng)用在一體機(jī)上時(shí)，一臺(tái)離心式風(fēng)扇的散熱效果遠(yuǎn)不能解決一體機(jī)中CPU等部件以及整個(gè)系統(tǒng)的散熱需要。因此，若要將這種結(jié)構(gòu)應(yīng)用在一體機(jī)上，一般需要多個(gè)離心式風(fēng)扇才能起到較好的散熱效果。這樣，不僅增加了一體機(jī)的成本，同時(shí)也占用較多的內(nèi)部空間，增加了工作噪音，而且也增加了一體機(jī)的重量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供一種新的一體機(jī)的散熱系統(tǒng)，這種散熱系統(tǒng)成本低，風(fēng)量大，能滿足整個(gè)一體機(jī)的散熱需求。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供一種一體機(jī)的散熱系統(tǒng)，用于對(duì)機(jī)殼內(nèi)的發(fā)熱件進(jìn)行散熱，包括設(shè)于機(jī)殼內(nèi)的導(dǎo)熱模組及軸流式風(fēng)扇，所述導(dǎo)熱模組設(shè)于所述發(fā)熱件上，所述軸流式風(fēng)扇設(shè)于所述導(dǎo)熱模組上，所述軸流式風(fēng)扇的出風(fēng)方向沿其風(fēng)扇軸的方向。具體地，所述導(dǎo)熱模組為散熱鰭片，所述軸流式風(fēng)扇跨設(shè)于所述散熱鰭片上。進(jìn)一步地，所述機(jī)殼具有一后蓋，所述后蓋上且對(duì)應(yīng)機(jī)殼內(nèi)軸流式風(fēng)扇處設(shè)有一排風(fēng)口。進(jìn)一步地，所述排風(fēng)口位于所述后蓋的中部或上部或下部。本實(shí)用新型中，直接將導(dǎo)熱模組設(shè)于發(fā)熱件上，利用導(dǎo)熱模組來(lái)傳遞發(fā)熱件上的熱量，同時(shí)利用設(shè)于導(dǎo)熱模組上的軸流式風(fēng)扇將熱量散發(fā)出去，由于通過(guò)軸流式風(fēng)扇的風(fēng)是沿風(fēng)扇軸的方向，風(fēng)量遠(yuǎn)大于現(xiàn)有技術(shù)中的離心式風(fēng)扇，散熱效果好，采用單個(gè)軸流式風(fēng)扇不僅可對(duì)發(fā)熱件進(jìn)行散熱，同時(shí)也滿足整個(gè)機(jī)器系統(tǒng)的散熱需求，降低機(jī)殼內(nèi)的系統(tǒng)溫度。

圖1是本實(shí)用新型提供的一體機(jī)內(nèi)部散熱系統(tǒng)的示意圖；圖2是本實(shí)用新型提供的一體機(jī)的后蓋示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。參照?qǐng)D1，為本實(shí)用新型提供的一體機(jī)內(nèi)散熱系統(tǒng)的示意圖。所述一體機(jī)的散熱系統(tǒng)，用于對(duì)機(jī)殼內(nèi)的發(fā)熱件進(jìn)行散熱，其包括設(shè)于機(jī)殼(圖中未示出)的導(dǎo)熱模組100及軸流式風(fēng)扇200，導(dǎo)熱模組100設(shè)于發(fā)熱件300上，軸流式風(fēng)扇200設(shè)于導(dǎo)熱模組100上，所述軸流式風(fēng)扇200的出風(fēng)方向沿其風(fēng)扇軸(圖中未示出)的方向。本實(shí)施例中，發(fā)熱件300 主要是CPU，當(dāng)然，其也可以為其它發(fā)熱且需散熱的元件。本實(shí)施例中，直接將導(dǎo)熱模組100 設(shè)于發(fā)熱件300上，利用導(dǎo)熱模組100來(lái)傳遞發(fā)熱件300上的熱量，同時(shí)利用設(shè)于導(dǎo)熱模組 100上的軸流式風(fēng)扇200將熱量散發(fā)出去，由于通過(guò)軸流式風(fēng)扇200的風(fēng)是沿風(fēng)扇軸的方向，風(fēng)量遠(yuǎn)大于現(xiàn)有技術(shù)中的離心式風(fēng)扇，采用單個(gè)軸流式風(fēng)扇200不僅可對(duì)發(fā)熱件300進(jìn)行散熱，同時(shí)也滿足整個(gè)機(jī)器系統(tǒng)的散熱需求，降低機(jī)殼內(nèi)的系統(tǒng)溫度。作為本實(shí)用新型的一實(shí)施例，優(yōu)選地，導(dǎo)熱模組100為散熱鰭片，軸流式風(fēng)扇200 跨設(shè)于散熱鰭片上。采用散熱鰭片傳熱速度快，傳熱效果好。需要說(shuō)明的是，此處，導(dǎo)熱模組100不限于本實(shí)施例中的散熱鰭片，其可根據(jù)實(shí)際散熱需要及機(jī)殼內(nèi)部空間容量選擇其它散熱結(jié)構(gòu)。作為本實(shí)用新型的一實(shí)施例，上述散熱系統(tǒng)置于機(jī)殼內(nèi)，機(jī)殼為一封閉的殼體，其具有后蓋400。如圖2中所示，由軸流式風(fēng)扇200排出的風(fēng)由機(jī)殼的后蓋400上開(kāi)設(shè)的排風(fēng)口 410排出。本實(shí)施例中，410排風(fēng)口對(duì)應(yīng)于軸流式風(fēng)扇200處，且后蓋400的上部，當(dāng)然其也可位于后蓋400的中部或下部。當(dāng)然其也不限于后蓋400的中部、上部或下部，其隨軸流式風(fēng)扇200位置改變而變，其也可位于后蓋400上的任意位置。由于采用上述的結(jié)構(gòu)，發(fā)熱件300及散熱鰭片在機(jī)殼內(nèi)的排放位置更靈活，一方面便于機(jī)殼內(nèi)部的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，另一方面，排風(fēng)口的位置設(shè)計(jì)也更靈活。綜上，本實(shí)施例較現(xiàn)有技術(shù)具有以下的技術(shù)效果1、散熱風(fēng)量大，散熱效率更高。采用單個(gè)風(fēng)扇即可可以達(dá)到對(duì)CPU等主芯片進(jìn)行散熱，并同時(shí)實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)散熱的需求；2、占用空間小，散熱系統(tǒng)位置擺放靈活，便于機(jī)殼內(nèi)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；3、對(duì)風(fēng)扇性能要求較低于現(xiàn)有技術(shù)中離心式風(fēng)扇，一方面可以讓風(fēng)扇做的更輕薄，另一方面也降低了風(fēng)扇的成本；4、CPU及機(jī)殼內(nèi)其它需要散熱的器件擺放更為自由，不一定要貼著機(jī)殼機(jī)器側(cè)邊擺放，較現(xiàn)有離心式散熱方法中，CPU及需要散熱的器件必須擺在機(jī)器的側(cè)邊，本實(shí)施例中一體機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更靈活多變。以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種一體機(jī)的散熱系統(tǒng)，用于對(duì)機(jī)殼內(nèi)的發(fā)熱件進(jìn)行散熱，其特征在于包括設(shè)于機(jī)殼內(nèi)的導(dǎo)熱模組及軸流式風(fēng)扇，所述導(dǎo)熱模組設(shè)于所述發(fā)熱件上，所述軸流式風(fēng)扇設(shè)于所述導(dǎo)熱模組上，所述軸流式風(fēng)扇的出風(fēng)方向沿其風(fēng)扇軸的方向。
2.如權(quán)利要求1所述的一體機(jī)的散熱系統(tǒng)，其特征在于所述導(dǎo)熱模組為散熱鰭片，所述軸流式風(fēng)扇跨設(shè)于所述散熱鰭片上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一體機(jī)的散熱系統(tǒng)，其特征在于所述機(jī)殼具有一后蓋，所述后蓋上且對(duì)應(yīng)機(jī)殼內(nèi)軸流式風(fēng)扇處設(shè)有一排風(fēng)口。
4.如權(quán)利要求3所述的一體機(jī)的散熱系統(tǒng)，其特征在于所述排風(fēng)口位于所述后蓋的中部或上部或下部。
專利摘要本實(shí)用新型涉及散熱技術(shù)，提供了一種一體機(jī)的散熱系統(tǒng)，用于對(duì)機(jī)殼內(nèi)的發(fā)熱件進(jìn)行散熱，包括設(shè)于機(jī)殼內(nèi)的導(dǎo)熱模組及軸流式風(fēng)扇，所述導(dǎo)熱模組設(shè)于所述發(fā)熱件上，所述軸流式風(fēng)扇設(shè)于所述導(dǎo)熱模組上，所述軸流式風(fēng)扇的出風(fēng)方向沿其風(fēng)扇軸的方向。本實(shí)用新型中，直接將導(dǎo)熱模組設(shè)于發(fā)熱件上，利用導(dǎo)熱模組來(lái)傳遞發(fā)熱件上的熱量，同時(shí)利用設(shè)于導(dǎo)熱模組上的軸流式風(fēng)扇將熱量散發(fā)出去，由于通過(guò)軸流式風(fēng)扇的風(fēng)是沿風(fēng)扇軸的方向，風(fēng)量遠(yuǎn)大于現(xiàn)有技術(shù)中的離心式風(fēng)扇，散熱效果好，采用單個(gè)軸流式風(fēng)扇不僅可對(duì)發(fā)熱件進(jìn)行散熱，同時(shí)也滿足整個(gè)機(jī)器系統(tǒng)的散熱需求，降低機(jī)殼內(nèi)的系統(tǒng)溫度。
文檔編號(hào)G06F1/20GK202110484SQ201120208228
公開(kāi)日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月20日
發(fā)明者武小波 申請(qǐng)人:深圳市頂星數(shù)碼網(wǎng)絡(luò)技術(shù)有限公司