專利名稱：觸控面板及其制造方法
觸控面板及其制造方法
技術領域：
本發(fā)明有關于一種觸控技術，特別關于一種觸控面板及其制造方法。
背景技術：
觸控面板已大量運用于各種電子產品中，用來作為一人機接口，以藉由感應手指或觸控筆的接觸而實現(xiàn)數(shù)據(jù)輸入、操作控制等功能。一般觸控面板的表面區(qū)域可大略分為兩部分，其分別為非可視區(qū)及可視區(qū)。一般來說，非可視區(qū)位于可視區(qū)的周圍并且通常會使用黑色物質來達到遮蔽的效果，避免使用者在操作時看到非可視區(qū)中對應設置的線路等組件。因此，使用者看到的可視區(qū)為實際進行觸控操作的區(qū)域，而非可視區(qū)則為一位于可視區(qū)周圍的黑色邊框。

習知同時將屏蔽層與電極層設計于同一基板的觸控面板的制程，其步驟包括:首先形成屏蔽層在基板的非可視區(qū)，然后再形成電極層，其中所形成的電極層的范圍涵蓋于基板的可視區(qū)及屏蔽層。然而，由于電極層通常是在高溫、高壓的環(huán)境下所形成，因此早先形成的屏蔽層在電極層的形成步驟進行時將會產生揮發(fā)性物質進入電極層，導致電極層的透明度降低及電阻阻值形成變數(shù)。如此一來，電極層透明度問題將會影響觸控面板的外觀呈現(xiàn)，而電極層的電阻阻值變數(shù)則會影響觸控感測的精確度。

發(fā)明內容有鑒于此，本發(fā)明提供一種觸控面板及其制造方法，藉由改變觸控面板的內部架構、制程順序及所搭配的屏蔽層，解決因電極層透明度不佳而導致觸控面板外觀呈現(xiàn)的問題以及因電阻阻值的不確定性等因素而影響觸控感測的精確度的問題。本發(fā)明提供一種觸控面板，包括:一上蓋基板，包括一可視區(qū)與一非可視區(qū)，其中該非可視區(qū)位于該可視區(qū)的周邊區(qū)域；一電極層，形成于該上蓋基板的該可視區(qū)及該非可視區(qū)上；一導電屏蔽層，形成于該非可視區(qū)且設置在位于該非可視區(qū)的部分電極層上；以及多條連接線，形成于該導電屏蔽層上，并且通過該導電屏蔽層的單軸向導通來電連接該電極層。進一步的，該電極層進一步包含多條沿一第一軸向排列的第一感應電極和多條沿一第二軸向排列的第二感應電極，其中該等第一感應電極與該等第二感應電極彼此絕緣。進一步的,每一該等第一感應電極包括多個第一導電單元和連接第一軸向上相鄰兩個該等第一導電單元的多個第一導線；每一該等第二感應電極包括多個第二導電單元和連接第二軸向上相鄰兩個該等第二導電單元的多個第二導線；其中該等第一導線和該等第二導線形成交錯。進一步的，該電極層進一步包括多個絕緣塊，分別設置于交錯的每一該等第一導線及每一該等第二導線之間。進一步的，觸控面板進一步包括一鈍化層，設置于該電極層、該導電屏蔽層及該等連接線上。進一步的，該導電屏蔽層采用具有均勻分布的導電粒子的不透明材料。進一步的，該導電屏蔽層采用一異方性導電膠的設計。本發(fā)明另提供一種觸控面板的制造方法，其步驟包括:形成一電極層在一上蓋基板的一可視區(qū)與一非可視區(qū)，其中該非可視區(qū)位于該可視區(qū)的周邊區(qū)域；形成一導電屏蔽層于該非可視區(qū)以設置在位于該非可視區(qū)的部分電極層上；以及形成多條連接線在該導電屏蔽層上；其中，該等連接線通過該導電屏蔽層的單軸向導通來電連接該電極層。進一步的，所述形成該電極層的步驟進一步包括:涂布一導電材料層于該上蓋基板；圖案化該導電材料層，以形成多個第一導電單元、多個第一導線及多個第二導電單元，其中該等第一導電單元及該等第二導電單元排列成一陣列，并且該等第一導線連接一第一軸向上相鄰的兩個該等第一導電單元；形成多個絕緣塊，以對應設置于該等第一導線上；及形成多個第二導線，以對應設置于該等絕緣塊上，用來連接一第二軸向上相鄰的兩個該等第二導電單元。進一步的，該等第二導線及該等連接線通過同一制程所形成。進一步的，觸控面板的制造方法進一步包括:形成一鈍化層在該電極層、該導電屏蔽層及該等連接線之上。進一步的，所述形成該導電屏蔽層的步驟采用印刷、旋轉涂膜、滾壓或噴涂的技術。進一步的，該導電屏蔽層采用具有均勻分布的導電粒子的不透明材料。進一步的，該導電屏蔽層采用一異方性導電膠的設計。
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藉此，由于本發(fā)明的電極層早于導電屏蔽層先形成，如此可避免導電屏蔽層因受到電極層的高溫、高壓制程而產生揮發(fā)性物質而影響電極層的電阻阻值及透明度，維持觸控感測的精準度。

圖1為本發(fā)明的觸控面板的實施例剖面圖；以及圖2A至圖2E為本發(fā)明的觸控面板的各形成階段的實施例示意圖。
具體實施方式為使熟習本發(fā)明所屬技術領域的一般技藝者能更進一步了解本發(fā)明，下文特列舉本發(fā)明的較佳實施例，并配合所附圖式，詳細說明本發(fā)明的構成內容及所欲達成的功效。圖1為本發(fā)明的觸控面板的實施例剖面圖。如圖1所示，本實施例的觸控面板包含:一上蓋基板10、一電極層11、一導電屏蔽層13及多條連接線14。在實際應用上,本實施例的觸控面板可直接貼合于顯示設備(圖未示)，使上蓋基板10不僅是作為承載電極層11的基板，更是用來提供保護作用的基板，換句話說，上蓋基板10可例如是經過強化、抗菌、抗眩等加工處理。上蓋基板10包括一可視區(qū)A及一非可視區(qū)B，所述的非可視區(qū)B位于可視區(qū)A的周邊區(qū)域。電極層11是形成于上蓋基板10的可視區(qū)A及非可視區(qū)B。導電屏蔽層13則是形成于非可視區(qū)B且設置在該位于非可視區(qū)B的部分電極層11上。最后，連接線14是形成于導電屏蔽層13上，并且通過導電屏蔽層13的單軸向導通來電連接電極層11。其中，所述的電極層11進一步包含多條沿一第一軸向(如:X軸)排列的第一感應電極111及多條沿第二軸向(如=Y軸)排列的第二感應電極112，第一感應電極111及第二感應電極112相互形成交錯。更具體來看，每一第一感應電極111包括多個第一導電單元(圖未示)及連接第一軸向上相鄰兩個第一導電單元的多個第一導線1112，而每一第二感應電極112包括多個第二導電單元1121及連接第二軸向上相鄰兩個第二導電單元1121的多個第二導線1122，并且每一第一導線1112與每一第二導線1122形成相互交錯。此外，電極層11更進一步包括多個絕緣塊113，分別對應設置在交錯的每一第一感應電極111與每一第二感應電極112之間，實際也就是對應設置于交錯的第一導線1112及第二導線1122之間，使得第一感應電極111與第二感應電極112彼此絕緣。再者,本實施例的觸控面板更包括一鈍化層(Passivation Layer) 15,設置于電極層11、導電屏蔽層13及連接線14上，用來提供保護作用，避免電極層11、導電屏蔽層13及連接線14受到化學作用(如氧化)或物理作用(如外力碰撞)而損壞。值得一提的是，本實施例的導電屏蔽層13是采用具有均勻分布的導電粒子(如:金(Au))的不透明(如:黑色)材料，并且設計為僅能允許單軸向進行導通的電氣特性。若以本實施例第一軸向(X軸)及第二軸向(Y軸)來定義的話，則導電屏蔽層13的單軸向導通是為Z軸向導通。藉此，本實施例的導電屏蔽層13不僅具有不透明的遮蔽效果，用以遮蔽連接線14及之后設計位于非可視區(qū)B的組件，更可讓每一第一感應電極111及每一第二感應電極112得以通過導電屏蔽層13而電連接于對應的連接線14，并且彼此之間是相互不導通。更具體來講，導電屏蔽層13可例如是采用異方性導電膠的設計。為了進一步說明本發(fā)明的觸控面板的架構及制作流程，請基于圖1的剖面架構來參考圖2A至圖2E，圖2A至圖2E顯示本發(fā)明的觸控面板的各形成階段的實施例示意圖。在圖2A中，首先涂布一導電材料層于上蓋基板10，所述的導電材料層可例如是采用銦錫氧化物(Indium Tin Oxide, ITO)等透明材料的設計。接著，圖案化所述的導電材料層，以形成多個第一導電單元1111、多個第一導線1112及多個第二導電單元1121。其中，第一導電單元1111及第二導電單元1121是排列成一陣列，并且第一導線1112用來連接第一軸向上相鄰的兩個第一導電單元1111，藉此每一第一軸向上串接的所有第一導電單元1111及第一導線1112得以架構成一第一感應電極111。在圖2Β中，形成一導電屏蔽層13于非可視區(qū)B以設置在位于非可視區(qū)B的部分電極層11上。其中，導電屏蔽層13可例如是以印刷、旋轉涂膜、滾壓或噴涂等方式來形成于上蓋基板10的非可視區(qū)B。在圖2C中，形成多個絕緣塊113，以對應設置于第一導線1112上。其中，絕緣塊113是例如采用透明絕緣的材料。在圖2D中，形成多個第二導線1122，以對應設置于絕緣塊113上，用來連接第二軸向上相鄰的兩個第二導電單元1121。藉此，每一第二軸向上串接的所有第二導電單元1121及第二導線1122得以架構成一第二感應電極112。在圖2Ε中，形成多條連接線14在導電屏蔽層13上，讓多條連接線14通過導電屏蔽層13的單軸向導通來電連接對應的電極層11的第一感應電極111及第二感應電極112。其中，若本實施例的第二導線1122是采用與連接線14相同的金屬材質的話，在實際制程上，圖2D所形成的第二導線1122與圖2E所形成的連接線14可設計在同一制程下進行。本發(fā)明的另一實施例中，第二導線1122更可以采用與導電材料層相同的材料(如:ΙΤ0)來設計，如此一來，觸控面板的制程便不以上述圖2Β至圖2D的順序為限，實際可以先形成第一感應電極111、絕緣塊113及第二感應電極112來將完整的電極層11形成于上蓋基板10的可視區(qū)A及非可視區(qū)B之后，才再依序形成導電屏蔽層13及連接線14。最后，形成一鈍化層15在電極層11、導電屏蔽層13及連接線14上，避免電極層
11、導電屏蔽層13及連接線14受到化學作用或物理作用而損壞。藉此，所屬技術領域具有通常知識者藉由上述所揭露的各形成階段的說明即可完成觸控面板的制作。綜上所述，本發(fā)明藉由改變觸控面板的內部架構、制程順序及所搭配的屏蔽層的設計，對屏蔽層與電極層需設計在同一基板的觸控面板而言，由于本發(fā)明是在上蓋基板上先形成電極層，進而再形成導電屏蔽層于非可視區(qū)且設置在位于非可視區(qū)的部分電極層上，使得電極層早于導電屏蔽層先形成，讓電極層得以形成在上蓋基板的同一水平面位置而不存在高度落差，并且也可避免導電屏蔽層因受到電極層的高溫、高壓制程影響而產生揮發(fā)性物質，進而影響電極層的電阻阻值及透明度。藉此，本發(fā)明得以有效提升觸控面板的生產良率且維持觸控感測的精準度。雖然本發(fā)明已參照較佳具體例及舉例性附圖敘述如上，惟其應不被視為限制性者。熟悉本技藝者對其形態(tài)及具體例的內容做各種修改、省略及變化，均不離開本發(fā)明的權利要求所主張的范圍。
權利要求
1.一種觸控面板，其特征在于，包括: 一上蓋基板，包括一可視區(qū)與一非可視區(qū)，其中該非可視區(qū)位于該可視區(qū)的周邊區(qū)域； 一電極層，形成于該上蓋基板的該可視區(qū)及該非可視區(qū)上； 一導電屏蔽層，形成于該非可視區(qū)且設置在位于該非可視區(qū)的部分電極層上；以及 多條連接線，形成于該導電屏蔽層上，并且通過該導電屏蔽層的單軸向導通來電連接該電極層。
2.如權利要求1所述的觸控面板，其特征在于，該電極層進一步包含多條沿一第一軸向排列的第一感應電極和多條沿一第二軸向排列的第二感應電極，其中該等第一感應電極與該等第二感應電極彼此絕緣。
3.如權利要求2所述的觸控面板，其特征在于，每一該等第一感應電極包括多個第一導電單元和連接第一軸向上相鄰兩個該等第一導電單元的多個第一導線；每一該等第二感應電極包括多個第二導電單元和連接第二軸向上相鄰兩個該等第二導電單元的多個第二導線；其中該等第一導線和該等第二導線形成交錯。
4.如權利要求3所述的觸控面板，其特征在于，該電極層進一步包括多個絕緣塊，分別設置于交錯的每一該等第一導線及每一該等第二導線之間。
5.如權利要求1所述的觸控面板，其特征在于，進一步包括一鈍化層，設置于該電極層、該導電屏蔽層及該等連接線上。
6.如權利要求1所述的觸控面板，其特征在于，該導電屏蔽層采用具有均勻分布的導電粒子的不透明材料。
7.如權利要求1所述的觸控面板，其特征在于，該導電屏蔽層采用一異方性導電膠的設計。
8.—種觸控面板的制造方法，其特征在于，步驟包括: 形成一電極層在一上蓋基板的一可視區(qū)與一非可視區(qū)，其中該非可視區(qū)位于該可視區(qū)的周邊區(qū)域； 形成一導電屏蔽層于該非可視區(qū)以設置在位于該非可視區(qū)的部分電極層上；以及 形成多條連接線在該導電屏蔽層上； 其中，該等連接線通過該導電屏蔽層的單軸向導通來電連接該電極層。
9.如權利要求8所述的觸控面板的制造方法，其特征在于，所述形成該電極層的步驟進一步包括: 涂布一導電材料層于該上蓋基板； 圖案化該導電材料層，以形成多個第一導電單元、多個第一導線及多個第二導電單元，其中該等第一導電單元及該等第二導電單元排列成一陣列，并且該等第一導線連接一第一軸向上相鄰的兩個該等第一導電單元； 形成多個絕緣塊，以對應設置于該等第一導線上 '及 形成多個第二導線，以對應設置于該等絕緣塊上，用來連接一第二軸向上相鄰的兩個該等第二導電單元。
10.如權利要求9所述的觸控面板的制造方法，其特征在于，該等第二導線及該等連接線通過同一制程所形成。
11.如權利要求8所述的觸控面板的制造方法，其特征在于，進一步包括: 形成一鈍化層在該電極層、該導電屏蔽層及該等連接線之上。
12.如權利要求8所述的觸控面板的制造方法，其特征在于，所述形成該導電屏蔽層的步驟采用印刷、旋轉涂膜、滾壓或噴涂的技術。
13.如權利要求8所述的觸控面板的制造方法，其特征在于，該導電屏蔽層采用具有均勻分布的導電粒子的不透明材料。
14.如權利要求8所述的觸控面板的制造方法，其特征在于，該導電屏蔽層采用一異方性導電膠的設計 。
全文摘要
本發(fā)明提供一種觸控面板及其制造方法，觸控面板包括一上蓋基板，包括一可視區(qū)與一非可視區(qū)，其中非可視區(qū)位于可視區(qū)的周邊區(qū)域；一電極層，形成于上蓋基板的可視區(qū)及非可視區(qū)上；一導電屏蔽層，形成于非可視區(qū)且設置在位于非可視區(qū)的部分電極層上；以及多條連接線，形成于導電屏蔽層上，并且通過導電屏蔽層的單軸向導通來電連接電極層。本發(fā)明包含制造觸控面板的方法。藉此，以達到提升生產良率及維持觸控感測精確度的目的。
文檔編號G06F3/041GK103176640SQ20111045553
公開日2013年6月26日 申請日期2011年12月24日 優(yōu)先權日2011年12月24日
發(fā)明者李裕文, 許賢斌, 阮克銘, 袁瓊 申請人:宸鴻科技(廈門)有限公司