專利名稱：觸控顯示裝置及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是涉及一種顯示裝置及其制造方法，尤其涉及一種整合有觸控功能的有機(jī)發(fā)光顯示裝置及其制造方法。
背景技術(shù)：
近幾年來(lái)，隨著科技的快速發(fā)展，平面顯示器及觸控面板已經(jīng)廣泛地被人們所接受及使用，并且分別取代了原本傳統(tǒng)的影像輸出裝置(如映射管顯示器)及實(shí)體按鍵輸入裝置(如鍵盤、鼠標(biāo)等)。在平面顯示器的部分，目前雖然以液晶顯示器(Liquid Crystal Display,LCD)為主流。但是，由于液晶顯示器在顯示特性上仍存在有許多問(wèn)題，使得液晶顯示器在實(shí)際應(yīng)用上相對(duì)就會(huì)受到影響。因此，在市場(chǎng)發(fā)展上，眾多廠商已逐漸致力于開(kāi)發(fā)研究有機(jī)發(fā)光顯示 器(Organic Light-Emitting Display, 0LED)。有機(jī)發(fā)光顯示器在設(shè)計(jì)架構(gòu)上無(wú)需背光源，主要由有機(jī)材料涂層和玻璃基板所組成，當(dāng)有電流通過(guò)時(shí)，有機(jī)材料便會(huì)發(fā)光。藉此,有機(jī)發(fā)光顯示器相對(duì)于液晶顯示器即具有許多優(yōu)勢(shì)，例如輕薄短小、靈敏、可視角度大、可彎曲
坐寸o此外，目前OLED顯示器亦可與觸控技術(shù)進(jìn)行整合，請(qǐng)參考圖I的OLED觸控顯示裝置的剖視架構(gòu)示意圖。如圖所示，觸控顯示裝置10主要是由OLED架構(gòu)所組成而達(dá)到顯示功能，結(jié)構(gòu)上包含一下基板130、一上蓋板110、一 OLED裝置120以及一密封層150，其中，OLED裝置120是堆棧于下基板130的上方，而上蓋板110則進(jìn)一步再設(shè)置于OLED裝置120的上方并藉由密封層150而與下基板130組立成一體。為讓裝置10同時(shí)兼具觸控功能，在上蓋板110上形成一電容式觸控感測(cè)層100，該電容式觸控感測(cè)層100是由一第一透明導(dǎo)電層101、一絕緣層102與一第二透明導(dǎo)電層103所組成。類似的技術(shù)也存在于美國(guó)公開(kāi)專利(案號(hào)US2010/0110041)所揭示的如圖2所示的OLED觸控顯示裝置20，亦即同樣在以O(shè)LED為主要顯示架構(gòu)中，為讓OLED顯示裝置同時(shí)兼具觸控功能，在上蓋板300上亦需形成多層結(jié)構(gòu)的觸控感測(cè)層，該觸控感測(cè)層除了第一導(dǎo)電層310與第二導(dǎo)電層320進(jìn)行觸控感測(cè)外，尚需第一絕緣層330、第二絕緣層340、第二方向感測(cè)電極312a與一第一方向?qū)ńM件311b，該些組件皆詳細(xì)揭示于美國(guó)公開(kāi)專利號(hào)US2010/0110041中，因此在此不再詳加贅述。整體而言，上述的現(xiàn)有技術(shù)，由于在制造過(guò)程中，需在OLED結(jié)構(gòu)中形成多層結(jié)構(gòu)的觸控感測(cè)層，將因此增加制程程序，較不利于產(chǎn)品的制造良率。藉此，對(duì)于目前OLED觸控顯示裝置的設(shè)計(jì)，仍有進(jìn)一步改善的空間。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明為了解決上述的技術(shù)問(wèn)題，在觸控顯示裝置的架構(gòu)上以合并層數(shù)的方式來(lái)進(jìn)行改良設(shè)計(jì)，可因此減少制程程序而有效提升產(chǎn)品的制造良率。根據(jù)本發(fā)明所提出的一種觸控顯示裝置，包括由感測(cè)電極與有機(jī)發(fā)光電極組合而成的合并層。所述的觸控顯示裝置還包括一第一觸控感測(cè)層與一有機(jī)發(fā)光組件，其中該第一觸控感測(cè)層包含多個(gè)第一感測(cè)電極而形成于一上基板的表面，該有機(jī)發(fā)光組件是設(shè)置于一下基板的上方，該合并層是形成于該有機(jī)發(fā)光組件的表面，且該合并層所包括的感測(cè)電極為第二感測(cè)電極，而該合并層所包括的有機(jī)發(fā)光電極為原屬于該有機(jī)發(fā)光組件的對(duì)向電極。在一較佳實(shí)施例中，第一觸控感測(cè)層是形成于上基板的上表面，且合并層是對(duì)向于上基板的下表面而形成。在另一較佳實(shí)施中，第一觸控感測(cè)層是形成于上基板的下表面，且合并層是對(duì)向于第一觸控感測(cè)層而形成。本發(fā)明另提出一種觸控顯示裝置的制造方法，其包括組合感測(cè)電極與有機(jī)發(fā)光 電極而形成一合并層。此外,該制造方法還包括形成一第一觸控感測(cè)層于一上基板表面，其中該第一觸控感測(cè)層包括多個(gè)第一感測(cè)電極；形成一有機(jī)發(fā)光組件于一下基板的上方；形成該合并層于該有機(jī)發(fā)光組件表面，該合并層所包括的感測(cè)電極為第二感測(cè)電極，而該合并層所包括的有機(jī)發(fā)光電極為原屬于該有機(jī)發(fā)光組件的對(duì)向電極；以及對(duì)向組立該上基板與該下基板。以上的概述與接下來(lái)的詳細(xì)說(shuō)明及附圖，皆是為了能進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定目的所采取的方式、手段及功效。而有關(guān)本發(fā)明的其它目的及優(yōu)點(diǎn)，將在后續(xù)的說(shuō)明及附圖中加以闡述。


圖I是現(xiàn)有OLED觸控顯示裝置的剖視架構(gòu)示意圖；圖2是另一現(xiàn)有OLED觸控顯示裝置的剖視架構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明觸控顯示裝置的一較佳實(shí)施例的剖面示意圖；圖4是本發(fā)明觸控顯示裝置的另一較佳實(shí)施例的剖面示意圖；以及圖5是本發(fā)明觸控顯示裝置的制造方法的一較佳實(shí)施例的流程示意圖。附圖標(biāo)記10 :觸控顯示裝置110:上蓋板120 0LED 裝置130 :下基板150 :密封層100 :觸控感測(cè)層101:第一透明導(dǎo)電層102 :絕緣層103:第二透明導(dǎo)電層20 :觸控顯示裝置300:上蓋板310:第一導(dǎo)電層
320:第二導(dǎo)電層330 :第一絕緣層340 :第二絕緣層312a :第二方向感測(cè)電極311b :第一方向?qū)ńM件40 :觸控顯示裝置410 :上基板410a :上表面 410b :下表面420 :下基板420a :上表面420b :下表面430 :有機(jī)發(fā)光組件432 :薄膜晶體管組件434:像素電極層436:中間層440 :第一觸控感測(cè)層450 :合并層460 :密封層50 :觸控顯示裝置510 :上基板510a :上表面510b :下表面520 :下基板520a :上表面520b :下表面530 :有機(jī)發(fā)光組件532 :薄膜晶體管組件534:像素電極層536:中間層540 :第一觸控感測(cè)層550 :合并層560 :密封層S500 S540 :觸控顯示裝置的制造方法的實(shí)施步驟
具體實(shí)施例方式本說(shuō)明書中所稱的方位“上”及“下”，僅是用來(lái)表示相對(duì)的方位關(guān)系，對(duì)于本說(shuō)明書的附圖而言，觸控顯示裝置的上方較接近觀看者，而下方則較遠(yuǎn)離觀看者。本發(fā)明是將經(jīng)設(shè)計(jì)過(guò)的觸控感測(cè)層整合于有機(jī)發(fā)光顯示器(OrganicLight-Emitting Display, OLED),讓整合后的觸控顯示裝置除了兼具影像輸出及觸控輸入的功能外，還可減少制程程序而有效提升產(chǎn)品的制造良率。其中，本發(fā)明所提及的有機(jī)發(fā)光顯示器依據(jù)驅(qū)動(dòng)方式大致可分為主動(dòng)式(Active Matrix,即AM-0LED)及被動(dòng)式(PassiveMatrix,即PM-0LED)兩種，并且有機(jī)發(fā)光顯示器中的像素結(jié)構(gòu)圖形亦可依實(shí)際設(shè)計(jì)而布局為不同的架構(gòu)，在此皆非為本發(fā)明所限制。請(qǐng)參考圖3，為本發(fā)明觸控顯示裝置的一較佳實(shí)施例的剖面示意圖。如圖所示，本實(shí)施例提供一種觸控顯不裝置40,包括一上基板410、一下基板420、一有機(jī)發(fā)光組件430、一第一觸控感測(cè)層440及一合并層450。其中，下基板420是對(duì)向于上基板410而組立，更進(jìn)一步說(shuō)明，該上基板410還包括一上表面410a與一下表面410b,該下基板420還包括一上表面420a與一下表面420b,其中上基板410的下表面410b與下基板420的上表面420a相對(duì)設(shè)立。另外，在材質(zhì)方面，上基板410及下基板420分別可采用玻璃、塑料等材質(zhì)來(lái)設(shè)計(jì)。有機(jī)發(fā)光組件430是設(shè)置于下基板420的上方，更進(jìn)一步說(shuō)明，有機(jī)發(fā)光組件430 是設(shè)置于下基板420的上表面420a。在本實(shí)施例中，有機(jī)發(fā)光組件430至少包含一薄膜晶體管(Thin-Film Transistor (TFT)組件 432、一像素電極層(Pixel Electrode Layer) 434及一中間層(Intermediate layer) 436,而上述的薄膜晶體管組件432、像素電極層434與中間層436是整合性地形成于下基板420的上方，具體而言，即整合性地由下往上依序形成于下基板420的上表面420a。另外,上述的中間層436包括電子注入層、電子傳輸層、有機(jī)發(fā)光層、電洞傳輸層以及電洞注入層，為了組件的運(yùn)作效率，可以增減不同的組配，如，在有機(jī)發(fā)光層與電子傳輸層中間加入一層電洞阻擋層。為簡(jiǎn)化圖示，該些內(nèi)含于中間層436的組件皆未顯示于圖中。而在材質(zhì)方面，像素電極層434可以采用透明導(dǎo)電材料如氧化銦錫(ITO)，有機(jī)發(fā)光層可依據(jù)有機(jī)發(fā)光層設(shè)計(jì)時(shí)所選用的材料來(lái)決定是自發(fā)性地發(fā)出白色發(fā)射光、紅綠藍(lán)三色發(fā)射光或藍(lán)色發(fā)射光。第一觸控感測(cè)層440是設(shè)置于上基板410的下方，更進(jìn)一步說(shuō)明，第一觸控感測(cè)層440包含多個(gè)第一感測(cè)電極而形成設(shè)置于上基板410的下表面410b。合并層450則是形成于有機(jī)發(fā)光組件430的表面，具體而言，可以是形成于有機(jī)發(fā)光組件430的中間層436的表面且對(duì)向于第一觸控感測(cè)層440。合并層450是由感測(cè)電極與有機(jī)發(fā)光電極組合或混合而成，其中，合并層450所包括的感測(cè)電極為第二感測(cè)電極，而合并層450所包括的有機(jī)發(fā)光電極為原屬于有機(jī)發(fā)光組件430的對(duì)向電極(Counterelectrode)，由于其本質(zhì)可為一金屬電極(如銀、鎂或鈣等)，而第二感測(cè)電極本身也可采用如金屬氧化電極的材料所形成，因此在本發(fā)明中，將對(duì)向電極與第二感測(cè)電極合并為一而形成合并層450，依此即無(wú)須像現(xiàn)有技術(shù)那樣需在OLED結(jié)構(gòu)中形成多層結(jié)構(gòu)的純觸控組件，藉此改良設(shè)計(jì)，可減少制程程序而有效提升產(chǎn)品的制造良率。在本實(shí)施例中，第一觸控感測(cè)層440本身亦是由多個(gè)第一感測(cè)電極所組成，其與上述第二感測(cè)電極的差別在于一個(gè)是檢測(cè)第一方向(如X方向)的觸控位置，而另一個(gè)則是檢測(cè)第二方向(如Y方向)的觸控位置。本實(shí)施例的觸控顯示裝置40，還包括一密封層460，該密封層460是形成于上基板410與下基板420之間的周邊區(qū)域，以黏接方式使上基板410與下基板420組立為一體。請(qǐng)參考圖4，為本發(fā)明觸控顯示裝置的另一較佳實(shí)施例的剖面示意圖。如圖所示，本實(shí)施例提供一種觸控顯不裝置50,包括一上基板510、一下基板520、一有機(jī)發(fā)光組件530、一第一觸控感測(cè)層540及一合并層550。其中，下基板520是對(duì)向于上基板510而組立，更進(jìn)一步說(shuō)明，該上基板510還包括一上表面510a與一下表面510b,該下基板520還包括一上表面520a與一下表面520b，其中上基板510的下表面510b與下基板520的上表面520a相對(duì)設(shè)立。在本實(shí)施例中，有機(jī)發(fā)光組件530至少包含一薄膜晶體管組件(TFTelement) 532、一像素電極層(Pixel Electrode Layer) 534 及一中間層(Intermediatelayer) 536，而上述的薄膜晶體管組件532、像素電極層534與中間層536是整合性地形成于下基板520的上方，特別是由下往上的次序形成于下基板520的上表面520a。本實(shí)施例的觸控顯示裝置50，還包括一密封層560，該密封層560是形成于上基板510與下基板520之間的周邊區(qū)域，以黏接方式使上基板510與下基板520組立為一體。本實(shí)施例中所提及的上述組件，其特性、材質(zhì)與彼此間的相對(duì)應(yīng)關(guān)系皆與前述的實(shí)施例類似，差別在于第一觸控感測(cè)層540是包含多個(gè)第一感測(cè)電極而形成于上基板510 的上表面510a，而合并層550是對(duì)向于上基板510的下表面510b而形成，其中合并層550是由感測(cè)電極與有機(jī)發(fā)光電極混合或組合而成，合并層550所包括的感測(cè)電極為第二感測(cè)電極，而合并層550所包括的有機(jī)發(fā)光電極為原屬于有機(jī)發(fā)光組件530的對(duì)向電極。另外，由于第一觸控感測(cè)層540是形成于上基板510的上表面510a,為避免因外力毀壞,亦可在其上方形成一保護(hù)層(未不出)。請(qǐng)參考圖5是本發(fā)明觸控顯示裝置的制造方法的一較佳實(shí)施例的流程示意圖。本實(shí)施例的步驟包括步驟S500 :提供一上基板與一下基板；步驟S510 :形成一有機(jī)發(fā)光組件于該下基板的上方；步驟S520 :形成一包含多個(gè)第一感測(cè)電極的第一觸控感測(cè)層于該上基板表面，其中步驟S510與步驟S520可先后順序調(diào)換，而不影響本實(shí)施例的完成；步驟S530 :形成一合并層于該有機(jī)發(fā)光組件表面，該合并層是由感測(cè)電極與有機(jī)發(fā)光電極混合或組合而成，其中，合并層所包括的感測(cè)電極為第二感測(cè)電極，而合并層所包括的有機(jī)發(fā)光電極為原屬于有機(jī)發(fā)光組件的對(duì)向電極；以及步驟S540 :對(duì)向組立該上基板與該下基板。具體而言，該上基板還包括一上表面與一下表面，該下基板還包括一上表面與一下表面，該上基板的下表面與該下基板的上表面相對(duì)設(shè)立，因此在步驟S510中更進(jìn)一步是形成有機(jī)發(fā)光組件于下基板的上表面，以及在步驟S520是形成第一觸控感測(cè)層于上基板的下表面或下表面，若第一觸控感測(cè)層是形成于上基板的下表面，則合并層是對(duì)向于第一觸控感測(cè)層而形成；若第一觸控感測(cè)層是形成于上基板的上表面，則合并層是對(duì)向于上基板的下表面而形成。在另一較佳實(shí)施例中，有機(jī)發(fā)光組件至少包括一薄膜晶體管組件、一像素電極層及一中間層，該些內(nèi)含于有機(jī)發(fā)光組件的組件在步驟S510中可整合性地形成于下基板的上方，具體而言，即可整合性地形成于下基板的上表面。針對(duì)對(duì)向組立上基板與下基板的步驟S540中，具體方式是形成一密封層于上基板與下基板之間，藉此黏接上基板與下基板于一體。其它關(guān)于組件的材質(zhì)與細(xì)部結(jié)構(gòu)組成，皆已詳細(xì)揭示于先前的實(shí)施例中，因此在此不再贅述。綜上所述，本發(fā)明將原屬于第二觸控感測(cè)層的第二感測(cè)電極與原屬于有機(jī)發(fā)光組件的對(duì)向電極層的對(duì)向電極混合或組合于單一層，且因第一感測(cè)電極與第二感測(cè)電極各自形成于第一觸控感測(cè)層與合并層，因此無(wú)須像現(xiàn)有技術(shù)那樣需額外設(shè)立避免兩電極導(dǎo)通的絕緣層于第一觸控感測(cè)層與第二觸控感測(cè)層之間，藉此可減少整體的制程程序而有效提升廣品的制造良率。惟，以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明及附圖而已，并非用以限制本發(fā)明，本發(fā)明的所有范圍應(yīng)以權(quán)利要求為準(zhǔn)，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，可輕易思 及的變化或修飾皆可涵蓋在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.ー種觸控顯示裝置，包括由感測(cè)電極與有機(jī)發(fā)光電極組合而成的合并層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的觸控顯示裝置，其中還包括 一第一觸控感測(cè)層，包含多個(gè)第一感測(cè)電極而形成于ー上基板的表面；以及 一有機(jī)發(fā)光組件，設(shè)置于一下基板的上方； 其中，該合并層是形成于該有機(jī)發(fā)光組件的表面，該合并層所包括的感測(cè)電極為第二感測(cè)電極，而該合并層所包括的有機(jī)發(fā)光電極為原屬于該有機(jī)發(fā)光組件的對(duì)向電極。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的觸控顯示裝置，其中該有機(jī)發(fā)光組件還包括一薄膜晶體管組件、一像素電極層與一中間層，其中該薄膜晶體管組件、該像素電極層與該中間層是整合性地形成于該下基板的上表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的觸控顯示裝置，其中該中間層包括電子注入層、電子傳輸層、有機(jī)發(fā)光層、電洞傳輸層以及電洞注入層。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的觸控顯示裝置，其中該第一觸控感測(cè)層形成于該上基板的上表面，且該合并層是對(duì)向于該上基板的下表面而形成。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的觸控顯示裝置，其中該第一觸控感測(cè)層形成于該上基板的下表面，且該合并層是對(duì)向于該第一觸控感測(cè)層而形成。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的觸控顯示裝置，其中還包括一密封層，該密封層是形成于該上基板與該下基板之間的外圍區(qū)域，以使該上基板與該下基板對(duì)向組立。
8.—種觸控顯示裝置的制造方法，包括組合感測(cè)電極與有機(jī)發(fā)光電極而形成ー合并層。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的觸控顯示裝置的制造方法，其中還包括 形成一第一觸控感測(cè)層于ー上基板表面，其中該第一觸控感測(cè)層包括多個(gè)第一感測(cè)電極； 形成一有機(jī)發(fā)光組件于ー下基板的上方； 形成該合并層于該有機(jī)發(fā)光組件表面，該合并層所包括的感測(cè)電極為第二感測(cè)電扱，而該合并層所包括的有機(jī)發(fā)光電極為原屬于該有機(jī)發(fā)光組件的對(duì)向電極；以及對(duì)向組立該上基板與該下基板。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的觸控顯示裝置的制造方法，其中該有機(jī)發(fā)光組件還包括一薄膜晶體管組件、一像素電極層與一中間層，其中該觸控顯示裝置的制造方法還包括整合性地形成該薄膜晶體管組件、該像素電極層與該中間層于該下基板的上表面。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的觸控顯示裝置的制造方法，其中該中間層包括電子注入層、電子傳輸層、有機(jī)發(fā)光層、電洞傳輸層以及電洞注入層。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的觸控顯示裝置的制造方法，其中還包括形成該第一觸控感測(cè)層于該上基板的上表面，且該合并層是對(duì)向于該上基板的下表面而形成。
13.根據(jù)權(quán)利要求9所述的觸控顯示裝置的制造方法，其中還包括形成該第一觸控感測(cè)層于該上基板的下表面，且該合并層是對(duì)向于該第一觸控感測(cè)層而形成。
14.根據(jù)權(quán)利要求9所述的觸控顯示裝置的制造方法，其中還包括形成一密封層于該上基板與該下基板之間的外圍區(qū)域，以對(duì)向組立該上基板與該下基板。
全文摘要
本發(fā)明提供一種觸控顯示裝置及其制造方法，觸控顯示裝置包括由感測(cè)電極與有機(jī)發(fā)光電極組合或混合而成的合并層。所述的觸控顯示裝置還包括一第一觸控感測(cè)層與一有機(jī)發(fā)光組件，其中該第一觸控感測(cè)層包含多個(gè)第一感測(cè)電極而形成于一上基板的表面，該有機(jī)發(fā)光組件是設(shè)置于一下基板的上方，該合并層是形成于該有機(jī)發(fā)光組件的表面，且該合并層所包括的感測(cè)電極為第二感測(cè)電極，而該合并層所包括的有機(jī)發(fā)光電極為原屬于該有機(jī)發(fā)光組件的對(duì)向電極。藉此，可減少制程程序而有效提升產(chǎn)品的制造良率。
文檔編號(hào)G06F3/041GK102830827SQ20111016054
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2011年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月15日
發(fā)明者劉振宇 申請(qǐng)人:宸鴻光電科技股份有限公司