專利名稱：觸控面板的軟性電路板連結(jié)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種觸控面板的軟性電路板連結(jié)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)應(yīng)用于連結(jié)觸控面板裝置的軟性電路板結(jié)構(gòu)，例如美國(guó)第US2009(^83300A1 號(hào)名稱為“FLEX CIRCUIT SINGLE SIDED ROUTING DOUBLE SIDEDATTACH”專利披露的結(jié)構(gòu)， 是將觸控感應(yīng)板(Touch Sensor Panel)的各感應(yīng)軸線經(jīng)由線路銜接延伸至同一邊緣的復(fù)數(shù)接點(diǎn)O^ds)，并可依需要而讓這些復(fù)數(shù)接點(diǎn)同時(shí)分布在邊緣的上、下側(cè)，再用銀膠將這些復(fù)數(shù)接點(diǎn)連結(jié)在軟性電路板(軟排線)，進(jìn)而與外部的控制集成電路(IC)相連結(jié)，并形成一觸控面板裝置的周邊連結(jié)電路結(jié)構(gòu)；且在上述結(jié)構(gòu)中，該軟性電路板(軟排線)可將其中段切割一適當(dāng)長(zhǎng)度使其端部形成可分叉的結(jié)構(gòu)，藉以使其中之一可彎曲反轉(zhuǎn)而連結(jié)于該邊緣的另一側(cè)的復(fù)數(shù)接點(diǎn)，進(jìn)而得以滿足雙面分布的復(fù)數(shù)接點(diǎn)結(jié)構(gòu)需求。然而，這種結(jié)構(gòu)在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，其觸控感應(yīng)板上各感應(yīng)軸線端部的接點(diǎn)分布在同一側(cè)邊緣，因此其有部分布線長(zhǎng)度較長(zhǎng)，故而較不適用于大型觸控感應(yīng)板的裝置，且由于其整體的布線面積受限，造成其線寬有細(xì)化的趨勢(shì)，不但使其電阻升高，致使其壓降增大，且易使其訊號(hào)衰減而易受干擾，同時(shí)，細(xì)化的線寬亦造成加工難度增加，產(chǎn)品良度降低。再者，針對(duì)較大型的觸控面板結(jié)構(gòu)，由于其感應(yīng)軸線21增加，造成整體布線的復(fù)雜化，若將大型的觸控面板的各感應(yīng)軸線經(jīng)由線路銜接延伸至單一邊緣的復(fù)數(shù)接點(diǎn)，則可能因其布線長(zhǎng)度極長(zhǎng)而導(dǎo)致制造上的困難，因此，有如圖1、2圖所示的適用于較大型觸控面板的軟性電路板結(jié)構(gòu)，其是在一觸控面板2周側(cè)設(shè)有一外框20，且將觸控面板2的各感應(yīng)軸線21延伸至各不同邊緣并分別形成一端部，而于外框20內(nèi)側(cè)設(shè)有一軟性電路板4 (軟排線)，該軟性電路板4上設(shè)有相對(duì)的第一、二接觸區(qū)42、43，且在軟性電路板4內(nèi)設(shè)有復(fù)數(shù)導(dǎo)電線路41，并使各導(dǎo)電線路41的二端部分別延伸至第一、二接觸區(qū)42、43內(nèi)，利用該第一接觸區(qū)42的導(dǎo)電線路41端部與觸控面板2的感應(yīng)軸線21相連結(jié)，而該第二接觸區(qū)43的導(dǎo)電線路41端部則可與一外部的控制電路板31上相對(duì)應(yīng)的接觸區(qū)32相連結(jié)，且在該控制電路板31上設(shè)有一可接收該觸控面板2信號(hào)的控制器3，此種結(jié)構(gòu)雖可將復(fù)雜的布線設(shè)置于軟性電路板4上，而可有效簡(jiǎn)化整體的制程，并降低制造成本；但由于其軟性電路板4的第一接觸區(qū)42至少分布在觸控面板2旁側(cè)的二相鄰側(cè)邊緣，因此該軟性電路板4的基本形狀呈L形或U形，在加工制造時(shí)，其大多以一完整的軟性電路板4材料切除對(duì)應(yīng)于觸控面板 2的部分，以形成一可供觸控面板2外露的鏤空部位44，如此一來(lái)，將造成大量廢料的產(chǎn)生， 不但極不符合經(jīng)濟(jì)效益，亦不符環(huán)保要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種觸控面板的軟性電路板連結(jié)結(jié)構(gòu)，它可以簡(jiǎn)化制程，節(jié)省材料，有效降低生產(chǎn)成本。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的觸控面板的軟性電路板連結(jié)結(jié)構(gòu)，包括[0007]—軟性電路基板，中段設(shè)有至少一彎折部，使該軟性電路基板得以形成至少部分相迭置，且能夠沿該觸控面板的至少二相鄰邊緣側(cè)延伸，另于該軟性電路基板表面設(shè)有一對(duì)應(yīng)于該觸控面板各感應(yīng)軸線的第一接觸區(qū)，以及一第二接觸區(qū)；一導(dǎo)電層，由設(shè)置于該軟性電路基板表面上的復(fù)數(shù)導(dǎo)電線路所組成，且該復(fù)數(shù)導(dǎo)電線路的其中一端部分別延伸至第一接觸區(qū)內(nèi)，并與該觸控面板的各感應(yīng)軸線形成電性連接，而該復(fù)數(shù)導(dǎo)電線路的另一端部則分別延伸至第二接觸區(qū)內(nèi)。與軟性電路板的現(xiàn)有結(jié)構(gòu)相比，本實(shí)用新型的觸控面板的軟性電路板連結(jié)結(jié)構(gòu)， 有效改善了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)在切除鏤空部位時(shí)所造成的材料浪費(fèi)，從而不僅節(jié)省了材料，有效降低了生產(chǎn)成本，而且簡(jiǎn)化了軟性電路板的加工制程，提升了產(chǎn)品的良率。

[0010]
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明[0011]圖1是現(xiàn)有觸控感應(yīng)板及其周邊相結(jié)合的軟性電路板分解結(jié)構(gòu)圖[0012]圖2是現(xiàn)有觸控感應(yīng)板及其周邊相結(jié)合的軟性電路板組合示意圖[0013]圖3是本實(shí)用新型第一實(shí)施例及其相關(guān)組件的構(gòu)造分解圖；[0014]圖3A是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的軟性電路板構(gòu)造剖面圖；[0015]圖4是本實(shí)用新型第一實(shí)施例及其相關(guān)組件的立體組合示意圖；[0016]圖5是本實(shí)用新型第一實(shí)施例及其相關(guān)組件的組合平面圖；[0017]圖6是本實(shí)用新型第二實(shí)施例及其相關(guān)組件的組合平面圖；[0018]圖7是本實(shí)用新型第三實(shí)施例及其相關(guān)組件的組合平面圖；[0019]圖8是本實(shí)用新型第四實(shí)施例及其相關(guān)組件的構(gòu)造分解圖；[0020]圖9是本實(shí)用新型第四實(shí)施例的立體組合示意圖。[0021]圖中附圖標(biāo)記說(shuō)明如下[0022]1、10、la、4 軟性電路板[0023]104 切槽[0024]11 軟性電路基板[0025]IllUllaUOl 彎折部[0026]112、112a、102、42 第一接觸區(qū)[0027]113、113a、103、43 第二接觸區(qū)[0028]12、12a 導(dǎo)電層[0029]121、121a、105、41 導(dǎo)電線路[0030]13 絕緣層[0031]2 觸控面板[0032]21 感應(yīng)軸線[0033]20 外框[0034]3 控制器[0035]31 控制電路板[0036]32 接觸區(qū)[0037]44 鏤空部位具體實(shí)施方式
為對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)與功效有更具體的了解，現(xiàn)結(jié)合圖示的實(shí)施方式，詳述如下請(qǐng)參閱圖3至5所示，明顯可看出，本實(shí)用新型的軟性電路板1主要包括軟性電路基板11、導(dǎo)電層12及絕緣層13等部分，其中該軟性電路基板11于中段設(shè)有至少一彎折部111，使該軟性電路基板11得以形成至少部分相迭置的彎折，在該軟性電路基板11上至少一表側(cè)(可為二表側(cè))面設(shè)有一第一接觸區(qū)112，以及一第二接觸區(qū)113，導(dǎo)電層12由設(shè)置于軟性電路基板11表面上的復(fù)數(shù)導(dǎo)電線路121所組成，且該等導(dǎo)電線路121的二端部分別延伸至第一、二接觸區(qū)112、113內(nèi)，絕緣層13覆蓋在該導(dǎo)電層12與軟性電路基板11上， 藉以形成一隔離；上述結(jié)構(gòu)中，若該第一接觸區(qū)112同時(shí)分布于軟性電路基板11上、下二表側(cè)時(shí)，則在至少部分導(dǎo)電線路121上可依需要設(shè)有貫通該軟性電路基板11且可導(dǎo)電的導(dǎo)通孔(未繪出)，以使軟性電路基板11 二表側(cè)的導(dǎo)電線路121得以形成至少部分電性連接的狀態(tài)。上述軟性電路板1在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，可配合一于周緣設(shè)有外框20的觸控面板2實(shí)施，將該軟性電路板1設(shè)置在外框20內(nèi)側(cè)，藉由該軟性電路基板11中段彎折部111的設(shè)置， 可使該軟性電路基板11 (軟性電路板1)得以形成至少部分相迭置的彎折，并沿觸控面板2 的至少二相鄰邊緣側(cè)延伸(使該軟性電路板1形成L形或U形)，且以其第一接觸區(qū)112對(duì)應(yīng)于觸控面板2，使導(dǎo)電線路121伸入第一接觸區(qū)112，導(dǎo)電線路121的一端部得以電性連接于觸控面板2的各感應(yīng)軸線21，而導(dǎo)電線路121另一伸入第二接觸區(qū)113的端部則可與一控制電路板31 (可為一軟性電路板)上預(yù)設(shè)的接觸區(qū)32相連結(jié)，且在該控制電路板31上并設(shè)有一可接受觸控面板2感測(cè)信號(hào)的控制器3。外框20可為可透視或不可透視；且應(yīng)理解外框20并非必要，本實(shí)用新型的軟性電路板1亦可在不具有外框20的裝置上實(shí)施。藉由此種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其可有效改善上述傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)切除該鏤空部位44所造成的材料浪費(fèi)，不但可降低生產(chǎn)成本，且同時(shí)兼具有簡(jiǎn)化加工制程、提升產(chǎn)品良率的功效。請(qǐng)參圖6所示，可知本實(shí)用新型第二實(shí)施例的軟性電路板Ia結(jié)構(gòu)主要具有與前述第一實(shí)施例相同的軟性電路基板、導(dǎo)電層1 及絕緣層等部分，其差異僅在于軟性電路板 Ia(軟性電路基板)中段設(shè)有至少一彎折部111a，使該軟性電路板Ia(軟性電路基板)得以形成至少部分相迭置的彎折，在該軟性電路基板上至少一表側(cè)(可為二表側(cè))設(shè)有一第一接觸區(qū)11 以及一第二接觸區(qū)113a，導(dǎo)電層1 由設(shè)置于軟性電路基板表面上的復(fù)數(shù)導(dǎo)電線路121a所組成，且導(dǎo)電線路121a的二端部分別延伸至第一、二接觸區(qū)llh、113a內(nèi)， 使該導(dǎo)電線路121a—端(位于第一接觸區(qū)11 內(nèi))得以電性連接于該觸控面板2的各感應(yīng)軸線21，而導(dǎo)電線路121a另一端(位于第二接觸區(qū)113a內(nèi))則可直接電性連接于控制器3，且該控制器3的設(shè)置部位迭置于外框20之下，利用外框20可遮蔽控制器3以達(dá)到美觀效果，并藉由上述結(jié)構(gòu)形成一與第一實(shí)施例相似的應(yīng)用形態(tài)。請(qǐng)參閱圖7所示，可知本實(shí)用新型第三實(shí)施例的軟性電路板Ib結(jié)構(gòu)主要具有與前述第一實(shí)施例相同的軟性電路基板、導(dǎo)電層12b及絕緣層等部分，其差異僅在于該軟性電路板Ib (軟性電路基板)中段設(shè)有至少一彎折部111b，使該軟性電路板Ib (軟性電路基板) 得以形成至少部分相迭置的彎折，在該軟性電路基板上至少一表側(cè)(可為二表側(cè))設(shè)有一第一接觸區(qū)112b以及一第二接觸區(qū)113b，導(dǎo)電層12b由設(shè)置于軟性電路基板表面上的復(fù)數(shù)導(dǎo)電線路121b所組成，且導(dǎo)電線路121b的二端部分別延伸至第一、二接觸區(qū)112b、li;3b 內(nèi)，使該導(dǎo)電線路121b的一端(位于第一接觸區(qū)112b內(nèi))得以電性連接于觸控面板2的各感應(yīng)軸線21，而導(dǎo)電線路121另一端(位于第二接觸區(qū)11 內(nèi))則可直接電性連接于控制器3，且控制器3設(shè)置于軟性電路板la(軟性電路基板)的中段，并迭置于外框20之下， 除可利用外框20可遮蔽該控制器3以達(dá)到美觀效果外，并可有效縮短各導(dǎo)電線路121b的長(zhǎng)度。請(qǐng)參圖8、9所示，可知本實(shí)用新型第四實(shí)施例的軟性電路板10結(jié)構(gòu)主要具有與前述第一實(shí)施例相同的軟性電路基板、導(dǎo)電層及絕緣層等部分，其差異僅在于軟性電路板 10 (軟性電路基板)的一邊側(cè)上設(shè)有一切槽104及第一、二接觸區(qū)102、103，且于該第一、二接觸區(qū)102、103之間設(shè)有復(fù)數(shù)相銜接的導(dǎo)電線路105 ；使用時(shí)，將該切槽104其中一側(cè)的軟性電路板10向另一旁側(cè)翻轉(zhuǎn)，則可在該切槽104底部形成一部分相迭置的彎折部101，使該軟性電路板10得以沿觸控面板2的至少二相鄰邊側(cè)延伸，并以其第一接觸區(qū)102朝向觸控面板2，以供與該觸控面板2的各感應(yīng)軸線21相連結(jié)，而該第二接觸區(qū)103則可與外部控制電路板31的接觸區(qū)32相連結(jié)，藉由此種與前述二實(shí)施例不同的結(jié)構(gòu)，可完成相同的應(yīng)用形態(tài)并達(dá)到相同的功能。綜合以上所述，本實(shí)用新型觸控面板的軟性電路板連結(jié)結(jié)構(gòu)可達(dá)成簡(jiǎn)化制程、節(jié)省材料且有效降低生產(chǎn)成本的功效。上述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依照本實(shí)用新型的技術(shù)手段與范疇所延伸的變化、修飾、改變或等效置換，皆應(yīng)落入本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種觸控面板的軟性電路板連結(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括一軟性電路基板，中段設(shè)有至少一彎折部，使該軟性電路基板得以形成至少部分相迭置，且能夠沿該觸控面板的至少二相鄰邊緣側(cè)延伸，另于該軟性電路基板表面設(shè)有一對(duì)應(yīng)于該觸控面板各感應(yīng)軸線的第一接觸區(qū)，以及一第二接觸區(qū)；一導(dǎo)電層，由設(shè)置于該軟性電路基板表面上的復(fù)數(shù)導(dǎo)電線路所組成，且該復(fù)數(shù)導(dǎo)電線路的其中一端部分別延伸至第一接觸區(qū)內(nèi)，并與該觸控面板的各感應(yīng)軸線形成電性連接， 而該復(fù)數(shù)導(dǎo)電線路的另一端部則分別延伸至第二接觸區(qū)內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的觸控面板的軟性電路板連結(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述軟性電路基板在導(dǎo)電層上另覆蓋一絕緣層。
3.如權(quán)利要求2所述的觸控面板的軟性電路板連結(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第一接觸區(qū)分布于軟性電路基板的單一側(cè)表面上。
4.如權(quán)利要求2所述的觸控面板的軟性電路板連結(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第一接觸區(qū)分布在軟性電路基板的二側(cè)表面上，且該導(dǎo)電層、絕緣層也設(shè)置在該軟性電路基板的二側(cè)表面上。
5.如權(quán)利要求4所述的觸控面板的軟性電路板連結(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述軟性電路基板上設(shè)有貫通且導(dǎo)電的導(dǎo)通孔，以供使軟性電路基板二表側(cè)的導(dǎo)電線路形成至少部分電性連接。
6.如權(quán)利要求1至5任何一項(xiàng)所述的觸控面板的軟性電路板連結(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述軟性電路基板的一邊側(cè)上設(shè)有一切槽，使該切槽其中一旁側(cè)的軟性電路基板得以向另一旁側(cè)翻轉(zhuǎn)，并形成部分相迭置的彎折。
7.如權(quán)利要求1至5任何一項(xiàng)所述的觸控面板的軟性電路板連結(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述導(dǎo)電線路與一控制器相連結(jié)。
8.如權(quán)利要求6所述的觸控面板的軟性電路板連結(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)電線路與一控制器相連結(jié)。
9.如權(quán)利要求7所述的觸控面板的軟性電路板連結(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述控制器設(shè)置在一控制電路板上，且該控制電路板具有一與導(dǎo)電線路電性連接的接觸區(qū)。
10.如權(quán)利要求8所述的觸控面板的軟性電路板連結(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述控制器設(shè)置在一控制電路板上，且該控制電路板具有一與導(dǎo)電線路電性連接的接觸區(qū)。
11.如權(quán)利要求9所述的觸控面板的軟性電路板連結(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述控制電路板為一軟性電路板。
12.如權(quán)利要求10所述的觸控面板的軟性電路板連結(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述控制電路板為一軟性電路板。
13.如權(quán)利要求7所述的觸控面板的軟性電路板連結(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述控制器設(shè)置在該軟性電路基板上，且該控制器經(jīng)由該導(dǎo)電線路與該觸控面板的各感應(yīng)軸線形成電性連接。
14.如權(quán)利要求8所述的觸控面板的軟性電路板連結(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述控制器設(shè)置在該軟性電路基板上，且該控制器經(jīng)由該導(dǎo)電線路與觸控面板的各感應(yīng)軸線形成電性連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種觸控面板的軟性電路板連結(jié)結(jié)構(gòu)，包括軟性電路基板，中段設(shè)有至少一彎折部，表面設(shè)有對(duì)應(yīng)于觸控面板各感應(yīng)軸線的第一接觸區(qū)，以及第二接觸區(qū)；導(dǎo)電層，由設(shè)置于軟性電路基板表面上的復(fù)數(shù)導(dǎo)電線路組成，復(fù)數(shù)導(dǎo)電線路的其中一端部分別延伸至第一接觸區(qū)內(nèi)，并與觸控面板的各感應(yīng)軸線形成電性連接，而另一端部則分別延伸至第二接觸區(qū)內(nèi)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)不同于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的軟性電路板連結(jié)結(jié)構(gòu)，有效改善了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)在切除鏤空部位時(shí)所造成的材料浪費(fèi)，從而不僅節(jié)省了材料，有效降低了生產(chǎn)成本，而且簡(jiǎn)化了軟性電路板的加工制程，提升了產(chǎn)品的良率。
文檔編號(hào)G06F3/041GK202102394SQ201020681758
公開日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2010年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月27日
發(fā)明者林招慶 申請(qǐng)人:升達(dá)科技股份有限公司