專利名稱：一種散熱模塊無鉚柱接合結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電子產(chǎn)品的散熱模塊，具體涉及一種散熱模塊無鉚柱的接合 結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
散熱模塊對于電子產(chǎn)品而言至關(guān)重要，如計算機，其直接影響到CPU的運作效能、 穩(wěn)定性與使用壽命，而散熱模塊的結(jié)構(gòu)設(shè)計，相對也隨著計算機產(chǎn)品的發(fā)展趨勢而改變?，F(xiàn)有的散熱模塊通常主要由散熱片與導(dǎo)熱塊(銅塊)組成，其常見的固定方式有 兩種，一種是散熱片與導(dǎo)熱塊通過錫膏焊接固定，另一種是散熱片與導(dǎo)熱塊通過鉚柱鉚合 固定。通過長期的使用，發(fā)現(xiàn)有以下不足一、焊接固定的問題(如圖1 2所示)1.焊接固定使用錫膏，浪費資源，焊接后 助焊劑3會于散熱片1與導(dǎo)熱塊2連接處的四周溢出，影響產(chǎn)品外觀平面度；2.使用人工 對料件上錫及放置，產(chǎn)品平面度需靠焊接治具保證，受人為因素影響較大；二、鉚合固定的問題(如圖3所示)使用鉚柱將散熱片1與導(dǎo)熱塊2接合，鉚合 后鉚柱4凸出，鉚合處平面度差，無法在焊接面使用。因此，針對上述現(xiàn)有散熱模塊所存在的問題，如何研發(fā)出一種能夠更具理想實用 性的創(chuàng)新構(gòu)造，實為有待相關(guān)業(yè)界再加以思索突破的目標及方向。有鑒于此，發(fā)明人本于多年從事相關(guān)產(chǎn)品的制造開發(fā)與設(shè)計經(jīng)驗，針對上述目標， 詳加設(shè)計與審慎評估后，終得一確具實用性的本實用新型。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供一種散熱模塊無鉚柱接合結(jié)構(gòu)，其目的主要針對如何研發(fā)出一種 更具理想實用性的散熱模塊接合結(jié)構(gòu)為目標加以思索突破。為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種散熱模塊無鉚柱接合結(jié)構(gòu)， 主要由散熱片和導(dǎo)熱塊組成，其中，在所述散熱片的受熱面上開設(shè)安置槽，所述導(dǎo)熱塊壓合 嵌設(shè)于該安置槽中，導(dǎo)熱塊外緣面與安置槽壁面間構(gòu)成靜摩擦配合。上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下1.上述方案中，所述導(dǎo)熱塊壓合嵌設(shè)于該安置槽中，即通過壓合工序?qū)?dǎo)熱塊嵌 入所述安置槽，以使兩者在無焊料的情況下固定連接，同時又保證了產(chǎn)品的平面度，其中所 述壓合工序為采用鉚合機床完成。2.上述方案中，所述靜摩擦配合相當于機械中軸與孔的靜配合。3.上述方案中，所述導(dǎo)熱塊為銅塊。本實用新型工作原理及優(yōu)點本實用新型一種散熱模塊無鉚柱接合結(jié)構(gòu)，通過在 散熱片受熱面上設(shè)置與導(dǎo)熱塊的散熱面大小相匹配的安置槽，并使所述散熱片與導(dǎo)熱塊通 過該安置槽壓合固定的方式，解決了焊接固定方式焊料溢出及人工操作可能帶來的平面度 不良問題，同時克服了鉚合固定方式由于鉚柱的突出而不能使用在焊接面的缺點。
附圖1為現(xiàn)有技術(shù)一焊接前導(dǎo)熱塊置于散熱片焊接部的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為現(xiàn)有技術(shù)一焊接固定后的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為現(xiàn)有技術(shù)二鉚合固定后的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4為本實用新型最佳實施例的結(jié)構(gòu)分解立體圖；附圖5為本實用新型最佳實施例的主視圖；附圖6為本實用新型最佳實施例的立體圖。以上附圖中1.散熱片；2.導(dǎo)熱塊；3.助焊劑；4.鉚柱；5.散熱片；6.銅塊；7.安置槽。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述實施例請參閱圖4 6所示，一種散熱模塊無鉚柱接合結(jié)構(gòu)，如圖4所示，主要由散熱片5和銅塊6組成，其中，在所述散熱片5的受熱面上開 設(shè)安置槽；如圖5 6所示，所述銅塊6壓合嵌設(shè)于該安置槽7中，銅塊6外緣面與安置槽 7壁面間構(gòu)成靜摩擦配合。通過壓合工序?qū)~塊6嵌入所述安置槽7，以使兩者在無焊料的情況下固定連接， 同時又保證了產(chǎn)品的平面度，其中所述壓合工序為采用鉚合機床完成。其中，所述靜摩擦配合相當于機械中軸與孔的靜配合。本實用新型一種散熱模塊無鉚柱接合結(jié)構(gòu)，通過在散熱片5受熱面上設(shè)置與銅塊 6的散熱面大小相匹配的安置槽7，并使所述散熱片5與銅塊6通過該安置槽7壓合固定的 方式，解決了焊接固定方式焊料溢出及人工操作可能帶來的平面度不良問題，同時克服了 鉚合固定方式由于鉚柱的突出而不能使用在焊接面的缺點。上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù) 的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。 凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之 內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種散熱模塊無鉚柱接合結(jié)構(gòu)，主要由散熱片(5)和導(dǎo)熱塊組成，其特征在于在所 述散熱片(5)的受熱面上開設(shè)安置槽(7)，所述導(dǎo)熱塊壓合嵌設(shè)于該安置槽(7)中，導(dǎo)熱塊 外緣面與安置槽(7)壁面間構(gòu)成靜摩擦配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱模塊無鉚柱接合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)熱塊為銅塊(6)。
專利摘要一種散熱模塊無鉚柱接合結(jié)構(gòu)，主要由散熱片和導(dǎo)熱塊組成，其特征在于在所述散熱片的受熱面上開設(shè)安置槽，所述導(dǎo)熱塊壓合嵌設(shè)于該安置槽中，導(dǎo)熱塊外緣面與安置槽壁面間構(gòu)成靜摩擦配合。本實用新型通過在散熱片受熱面上設(shè)置與導(dǎo)熱塊的散熱面大小相匹配的安置槽，并使所述散熱片與導(dǎo)熱塊通過該安置槽壓合固定的方式，解決了焊接固定方式焊料溢出及人工操作可能帶來的平面度不良問題，同時克服了鉚合固定方式由于鉚柱的突出而不能使用在焊接面的缺點。
文檔編號G06F1/20GK201820176SQ20102052930
公開日2011年5月4日 申請日期2010年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月15日
發(fā)明者朱曉芳, 都威勛, 黃杖仁 申請人:蘇州聚力電機有限公司