專利名稱：電容式觸控面板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種觸控面板，尤其是一種能避免二基板相互干擾以提升良率的 電容式觸控面板。
背景技術(shù)：
一般常見的觸控面板依據(jù)其原理的不同而可分為電阻式、電容式、音波式以及光 學式等四種。而目前最受到矚目的即為電容式觸控面板，而電容式觸控面板又可依照其觸 控區(qū)不同的設(shè)計而分為表面型電容式觸控面板(單點觸控)以及投射型電容式觸控面板 (多點觸控)，藉此能夠克服以往電阻式觸控面板通過手指按壓而造成屏幕磨損的現(xiàn)象。而一般的電容式觸控面板可具有單層基板或者雙層基板，如本案申請人提出的臺 灣新型專利申請?zhí)枮榈?8223215號的“投射型電容觸控面板”即為雙層基板，以改善單層 基板的問題。既有具有雙層基板的電容式觸控面板包括二基板以及一光學膠層，該等基板相對 于彼此的表面具有交錯的氧化銦錫(ITO)導電區(qū)以及連接該ITO導電區(qū)和軟性電路板的金 屬布線區(qū)；該光學膠系設(shè)置于該等基板之間，且系布滿基板的整體表面，而與該ITO導電區(qū) 以及金屬布線區(qū)接觸。然而，由于在二基板之間一旦施加光學膠后，并將二基板相互黏著后，即使尚未加 熱固化，亦無法將二基板的位置相互調(diào)整，以免導致基板的損毀，但是二基板上的ITO導電 區(qū)是彼此間隔設(shè)置的，且為必須精密對準的結(jié)構(gòu)，所以目前無論以人工或機器將二基板對 準都可能產(chǎn)生誤差，而使得制作出具有瑕疵或無法運作的電容式觸控面板，故既有電容式 觸控面板的良率始終無法提升。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型人有鑒于既有電容式觸控面板無法在施加光學膠后進行對準的作業(yè)， 而導致良率下降，因此經(jīng)過長期的研究以及不斷的努力，終于創(chuàng)作出此電容式觸控面板。本實用新型的目的在于提供一種能避免二基板相互干擾以提升良率的電容式觸 控面板。為達上述目的，本實用新型的電容式觸控面板，包括本實用新型的電容式觸控面板，包括二基板，各基板具有一工作面，其中至少一基板的工作面具有一導電區(qū)以及與該 導電區(qū)連接的金屬布線區(qū)；一環(huán)形膠層，其是由可重復黏貼的黏著劑所組成，并設(shè)置于該等基板之間，且于該 等工作面的周緣處未與該等導電區(qū)接觸的位置；一間隔層(dot spacer)，其是設(shè)置于該等基板之間且位于導電區(qū)的位置。較佳的是，該電容式觸控面板尚包括一絕緣油墨層，其是設(shè)置于其中一基板與該 環(huán)形膠層之間。[0014] 本實用新型通過可重復黏貼的黏著劑在二基板之間形成環(huán)形膠層，故不會沾黏到 導電區(qū)，所以能夠在制作過程中調(diào)整該等基板，并移動基板的相對位置以使得該等基板能 夠準確地相互對齊，故能提升電容式觸控面板的良率。

[0015]圖1是本實用新型一實施態(tài)樣的立體分解圖。[0016]圖2是本實用新型一最佳實施態(tài)樣的立體分解圖。[0017]圖3是本實用新型一最佳實施態(tài)樣的俯視透視圖。[0018]圖4是本實用新型一最佳實施態(tài)樣的側(cè)面剖視圖。[0019]圖5是本實用新型另一實施態(tài)樣的立體分解圖。[0020]圖6是本實用新型另一實施態(tài)樣的俯視透視圖。[0021]主要組件符號說明[0022](10) (20)基板[0023](11) (21)導電區(qū)[0024](111) (211)觸點[0025](12) (22)金屬布線區(qū)[0026](121) (221)銀線[0027](13)防電磁遮蔽層[0028](23) 二氧化硅保護層[0029](30)環(huán)形膠層[0030](40)間隔層[0031](50)絕緣油墨層
具體實施方式
如圖1所示，其是顯示本實用新型一實施態(tài)樣的電容式觸控面板，包括二基板(10) (20)，各基板(10) (20)具有一工作面，其中一工作面具有一導電區(qū) (11)以及與該導電區(qū)(11)連接的金屬布線區(qū)(12)，該導電區(qū)(11)包括復數(shù)由氧化銦錫 (ITO)所組成的觸點(111)，該金屬布線區(qū)(12)包括復數(shù)條銀線(121)，另一基板(20)的 工作面則于周緣形成有一絕緣油墨層(50)，其中位于底部的基板(10)的下表面設(shè)有一防 電磁遮蔽層(13)，而位于頂部的基板(20)的上表面則設(shè)有二氧化硅保護層(23)，如圖4所 示；一環(huán)形膠層(30)，其是由水膠(hydrogel)、紫外線硬化膠、背膠或感壓膠所組成， 并設(shè)置于該等基板(10) (20)之間，且于該等工作面的周緣處未與該等導電區(qū)(11)接觸的 位置；一間隔層(dot spacer) (40)，其是設(shè)置于該等基板(10) (20)之間且位于導電區(qū) (11)的位置。上述電容式觸控面板的制作方法，包括提供二基板(10) (20)，各基板(10) (20)具有工作面，其中于一工作面形成一導電 區(qū)(11)以及與該導電區(qū)(11)連接的金屬布線區(qū)(12)，該導電區(qū)(11)包括復數(shù)由氧化銦錫
4(ITO)所組成的觸點(111)，該金屬布線區(qū)(12)包括復數(shù)條銀線(121)，另一基板(20)的工
作表面于周緣設(shè)置有一絕緣油墨層(50)；在其中至少一基板(10)的工作面的周緣無接觸該導電區(qū)(11)之處施加可重復 黏貼的黏著劑，其可為水膠(hydrogel)、紫外線硬化膠、背膠或感壓膠，且在位于該導電區(qū) (11)的位置設(shè)有一間隔層(dot spacer) (40)；再將該等基板(10) (20)的工作面相對且相互黏合；調(diào)整該等基板(10) (20)，以令該等基板(10) (20)相互對齊，于本實施例中可使用 一對準設(shè)備，將該等基板(10) (20)放入該直角對準設(shè)備中，對該等基板(10) (20)的邊緣施 加壓力，迫使該等基板(10) (20)相互對齊；對具有該可重復黏貼的黏著劑的該等基材(10) (20)進行加熱和加壓，使得該可 重復黏貼的黏著劑硬化以形成一環(huán)形膠層(30)，即可獲得該電容式觸控面板。如圖2至圖4所示，其是顯示本實用新型最佳實施態(tài)樣的電容式觸控面板，包括二基板(10) (20)，各基板(10) (20)具有一工作面，各工作面的具有一導電區(qū)(11) (21)以及與該導電區(qū)(11) (21)連接的金屬布線區(qū)(12) (22)，該等基板(10) (20)的工作 面，該導電區(qū)(11) (21)包括復數(shù)由氧化銦錫(ITO)所組成的觸點(111) (211)，該金屬布線 區(qū)(12) (22)包括復數(shù)條銀線(121) (221)，其中位于底部的基板(10)的下表面設(shè)有一防電 磁遮蔽層(13)，而位于頂部的基板(20)的上表面則設(shè)有二氧化硅保護層(23)，如圖4所 示；—環(huán)形膠層(30)，其是由水膠(hydrogel)、紫外線硬化膠、背膠或感壓膠所組成， 并設(shè)置于該等基板(10) (20)之間，且于該等工作面的周緣處未與該等導電區(qū)(11) (21)接 觸的位置；一間隔層(dot spacer) (40)，其是設(shè)置于該等基板(10) (20)之間且位于導電區(qū) (11) (21)的位置，以分隔二基板(10) (20)的導電區(qū)(11) (21)，使二基板(10) (20)絕緣。上述電容式觸控面板的制作方法，包括提供二基板(10) (20)，各基板(10) (20)具有工作面，于各工作面形成一導電區(qū) (11) (21)以及與該導電區(qū)(11) (21)連接的金屬布線區(qū)(12) (22)，該導電區(qū)(11) (21)包括 復數(shù)由氧化銦錫(ITO)所組成的觸點(111) (211)，該金屬布線區(qū)(12) (22)包括復數(shù)條銀線 (121) (221)；在其中至少一基板(10) (20)的工作面的周緣無接觸該導電區(qū)(11) (21)之處施加 可重復黏貼的黏著劑，其可為水膠(hydrogel)、紫外線硬化膠、背膠或感壓膠；在該等基板(10)(20)之間位于導電區(qū)(11) (21)的位置設(shè)有間隔層(dot spacer)，作為兩層基板(10) (20)絕緣之用；再將該等基板(10) (20)的工作面相對且相互黏合；調(diào)整該等基板(10) (20)，以令該等基板(10) (20)相互對齊，于本實施例中可使用 一對準設(shè)備，將該等基板(10) (20)放入該直角對準設(shè)備中，對該等基板(10) (20)的邊緣施 加壓力，迫使該等基板(10) (20)相互對齊；對具有該可重復黏貼的黏著劑的該等基材(10) (20)進行加熱和加壓，使得該可 重復黏貼的黏著劑硬化以形成一環(huán)形膠層(30)，即可獲得該電容式觸控面板。如圖5、圖6所示，其是顯示本實用新型另一實施態(tài)樣的電容式觸控面板，其是包括二基板(10) (20)，各基板(10) (20)具有一工作面，各工作面的具有一導電區(qū)(11) (21)以及與該導電區(qū)(11) (21)連接的金屬布線區(qū)(12) (22)，該等基板(10) (20)的工作 面，該導電區(qū)(11) (21)包括復數(shù)由氧化銦錫(ITO)所組成的觸點(111) (211)，該金屬布線 區(qū)(12) (22)包括復數(shù)條銀線(121) (221)，其中位于底部的基板(10)的下表面設(shè)有一防電 磁遮蔽層(13)，而位于頂部的基板(20)的上表面則設(shè)有一二氧化硅保護層(23)，如圖4所 示；一環(huán)形膠層(30)，其是由水膠(hydrogel)、紫外線硬化膠、背膠或感壓膠所組成， 并設(shè)置于該等基板(10) (20)之間，且于該等工作面的周緣處未與該等導電區(qū)(11) (21)接 觸的位置；一間隔層(dot spacer) (40)，其是設(shè)置于該等基板(10) (20)之間且位于導電區(qū) (11) (21)的位置，以分隔二基板(10) (20)的導電區(qū)(11) (21)，使二基板(10) (20)絕緣；—絕緣油墨層(50)，其是設(shè)置于該基板(10) (20)與該環(huán)形膠層(30)之間，且與該 導電區(qū)(11) (21)的邊緣接觸。本實用新型一態(tài)樣的電容式觸控面板的制作方法，其是大致與上述方法相同，其 不同之處在于在該等基板(12) (22)相互黏合之前，尚包括在至少一基板(12) (22)的工作 面的周緣施加絕緣油墨，以令該基板(12) (22)與該可重復黏貼的黏著劑之間尚包括該絕 緣油墨，且其系與該導電區(qū)(11) (21)的邊緣接觸。本實用新型可適用于各種具有二基板(10) (20)的各種電容式觸控面板，使得該 等基板(10) (20)能夠準確對齊，確保二基板(10) (20)的導電區(qū)不會重迭而相互干擾，故能 準確控制電容式觸控面板的質(zhì)量，而提升產(chǎn)品良率。
權(quán)利要求一種電容式觸控面板，其特征是包括二基板，各基板具有一工作面，其中至少一基板的工作面具有一導電區(qū)以及與該導電區(qū)連接的金屬布線區(qū)；一環(huán)形膠層，其是由可重復黏貼的黏著劑所組成，并設(shè)置于該等基板之間，且于該等工作面的周緣處未與該等導電區(qū)接觸的位置；一間隔層，其是設(shè)置于該等基板之間且位于導電區(qū)的位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容式觸控面板，其中該可重復黏貼的黏著劑為水膠、紫外 線硬化膠、背膠或感壓膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容式觸控面板，其中該等基板的工作面設(shè)置有相互對應的 導電區(qū)以及金屬布線區(qū)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電容式觸控面板，其中該等基板的工作面設(shè)置有相互對應的 導電區(qū)以及金屬布線區(qū)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的電容式觸控面板，其尚包括一絕緣油墨層，其是 設(shè)置于其中一基板與該環(huán)形膠層之間。
專利摘要本實用新型是一種電容式觸控面板，包括二基板、一環(huán)形膠層及一間隔層，其中至少一基板具有一工作面，該工作面形成一導電區(qū)及與該導電區(qū)連接的金屬布線區(qū)，該環(huán)形膠層是由可重復黏貼的黏著劑所組成，并設(shè)置于該等基板之間，且于該等工作面的周緣處未與該等導電區(qū)接觸的位置，該間隔層(dot spacer)是設(shè)置于該等基板之間且位于導電區(qū)的位置，以使二基板絕緣。通過可重復黏貼的黏著劑在二基板之間形成環(huán)形膠層，故不會沾黏到導電區(qū)，所以能夠在制作過程中調(diào)整該等基板，并移動基板的相對位置以使得該等基板能夠準確地相互對齊，故能提升電容式觸控面板的良率。
文檔編號G06F3/044GK201707660SQ20102014231
公開日2011年1月12日 申請日期2010年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月26日
發(fā)明者徐淑珍 申請人:敏理投資股份有限公司