專利名稱：檢驗(yàn)流程控制方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工程控制領(lǐng)域，尤其涉及一種物料檢驗(yàn)過(guò)程中的檢驗(yàn)流程控制方法和
直O(jiān)
背景技術(shù)：
隨著科技的發(fā)展和生活的改善，人們對(duì)于各種生活日用品和消耗品的需求量劇 增，同時(shí)，個(gè)性化的需求也越來(lái)越多，生產(chǎn)企業(yè)面對(duì)個(gè)性化的產(chǎn)品的檢驗(yàn)控制就顯得日益迫 切。而原有的生產(chǎn)檢驗(yàn)流程卡單一且不靈活，產(chǎn)品配置需要人為記憶，對(duì)員工工作經(jīng)驗(yàn)和熟 悉度有較高要求。因此，面對(duì)產(chǎn)品種類多、不同產(chǎn)品工藝差異大、生產(chǎn)訂單切換頻繁、客戶訂 制要求等新特點(diǎn)，生產(chǎn)檢驗(yàn)質(zhì)量控制是生產(chǎn)企業(yè)目前的最大難題。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決生產(chǎn)檢驗(yàn)質(zhì)量控制困難的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種檢驗(yàn)流程控制方法和
直ο一種檢驗(yàn)流程控制方法，包括建立產(chǎn)品物料清單(BOM)；根據(jù)所述B0M，獲取相應(yīng)的物料檢驗(yàn)工藝和檢驗(yàn)特征；根據(jù)所述BOM和其對(duì)應(yīng)的物料檢驗(yàn)工藝及檢驗(yàn)特征，自動(dòng)生成檢驗(yàn)流程卡。進(jìn)一步的，所述建立BOM的步驟之前，還包括在物料和其對(duì)應(yīng)的檢驗(yàn)工藝和檢驗(yàn)特征之間進(jìn)行關(guān)聯(lián)。進(jìn)一步的，所述根據(jù)所述Β0Μ，獲取相應(yīng)的物料檢驗(yàn)工藝和檢驗(yàn)特征包括以下步 驟獲取所述BOM中的各物料表項(xiàng)；根據(jù)所述物料表項(xiàng)，分別獲取各物料表項(xiàng)對(duì)應(yīng)的物料檢驗(yàn)工藝和檢驗(yàn)特征。進(jìn)一步的，所述檢驗(yàn)流程卡包含至少一個(gè)檢驗(yàn)流程表項(xiàng)，各檢驗(yàn)流程表項(xiàng)均包含 一物料及該物料對(duì)應(yīng)的物料檢驗(yàn)工藝和檢驗(yàn)特征。進(jìn)一步的，所述根據(jù)所述BOM和其對(duì)應(yīng)的物料檢驗(yàn)工藝及檢驗(yàn)特征，自動(dòng)生成檢 驗(yàn)流程卡的步驟之后，還包括根據(jù)所述檢驗(yàn)流程卡，完成產(chǎn)品檢驗(yàn)并記錄檢驗(yàn)結(jié)果。進(jìn)一步的，上述檢驗(yàn)流程控制方法還包括在發(fā)生漏檢或所述檢驗(yàn)流程卡中存在錯(cuò)誤的檢驗(yàn)流程表項(xiàng)時(shí)，發(fā)出質(zhì)量檢驗(yàn)告
m 目。本發(fā)明還提供了一種檢驗(yàn)流程控制裝置，包括物料輸入模塊，用于建立BOM ；關(guān)聯(lián)模塊，用于根據(jù)所述Β0Μ，獲取相應(yīng)的物料檢驗(yàn)工藝和檢驗(yàn)特征；流程卡生成模塊，用于根據(jù)所述BOM和其對(duì)應(yīng)的物料檢驗(yàn)工藝及檢驗(yàn)特征，自動(dòng)生成檢驗(yàn)流程卡。進(jìn)一步的，所述關(guān)聯(lián)模塊，還用于在物料和其對(duì)應(yīng)的檢驗(yàn)工藝和檢驗(yàn)特征之間進(jìn) 行關(guān)聯(lián)。進(jìn)一步的，上述檢驗(yàn)流程控制裝置，還包括檢驗(yàn)執(zhí)行模塊，用于根據(jù)所述檢驗(yàn)流程卡，完成產(chǎn)品檢驗(yàn)并記錄檢驗(yàn)結(jié)果。進(jìn)一步的，所述檢驗(yàn)執(zhí)行模塊，還用于在發(fā)生漏檢或所述檢驗(yàn)流程卡中存在錯(cuò)誤 的檢驗(yàn)流程表項(xiàng)時(shí)，發(fā)出質(zhì)量檢驗(yàn)告警。本發(fā)明提供了一種檢驗(yàn)流程控制方法和裝置，在需要進(jìn)行產(chǎn)品物料檢驗(yàn)時(shí)，建立 Β0Μ,然后根據(jù)所述Β0Μ，獲取相應(yīng)的物料檢驗(yàn)工藝和檢驗(yàn)特征，再根據(jù)所述BOM和其對(duì)應(yīng)的 物料檢驗(yàn)工藝及檢驗(yàn)特征，自動(dòng)生成檢驗(yàn)流程卡，實(shí)現(xiàn)了根據(jù)實(shí)際需要確定檢驗(yàn)流程，并由 系統(tǒng)自動(dòng)完成物料與檢驗(yàn)流程的匹配，提高了物料檢驗(yàn)的效率，解決了生產(chǎn)檢驗(yàn)質(zhì)量控制 困難的問(wèn)題。


圖1為本發(fā)明的實(shí)施例一提供的一種檢驗(yàn)流程控制方法的流程圖；圖2為本發(fā)明的實(shí)施例二提供的一種檢驗(yàn)流程控制方法的流程圖；圖3為本發(fā)明的實(shí)施例提供的一種檢驗(yàn)流程控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明的又一實(shí)施例提供的一種檢驗(yàn)流程控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為了解決生產(chǎn)檢驗(yàn)質(zhì)量控制困難的問(wèn)題，需要實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的多樣化及個(gè)性化生產(chǎn) 檢驗(yàn)控制，也就需要一種可以自動(dòng)運(yùn)行、滿足生產(chǎn)企業(yè)的特殊檢驗(yàn)工藝自動(dòng)生成的方法。這 種方法需要根據(jù)產(chǎn)品的選配信息、物料的檢驗(yàn)特征以及檢驗(yàn)工藝，自動(dòng)生成特定訂單的生 產(chǎn)檢驗(yàn)流程，以節(jié)約時(shí)間和減少訂單檢驗(yàn)的差錯(cuò)率、提高產(chǎn)品質(zhì)量。為滿足上述的需求，本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種檢驗(yàn)流程控制方法，通過(guò)在制作 生產(chǎn)訂單的同時(shí)根據(jù)物料檢驗(yàn)特征和生產(chǎn)工藝自動(dòng)生成生產(chǎn)檢驗(yàn)流程卡，再通過(guò)程序設(shè) 計(jì)，自動(dòng)調(diào)用檢驗(yàn)流程卡，打印檢驗(yàn)流程卡，并將檢驗(yàn)結(jié)果及時(shí)準(zhǔn)確錄入到系統(tǒng)中。下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例提供的一種生產(chǎn)檢驗(yàn)流程控制方法進(jìn)行說(shuō)明。本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種生產(chǎn)檢驗(yàn)流程控制方法，使用該方法完成生產(chǎn)檢驗(yàn)的 流程如圖1所示，包括步驟101、在物料和其對(duì)應(yīng)的檢驗(yàn)工藝和檢驗(yàn)特征之間進(jìn)行關(guān)聯(lián)；本步驟中，需要建立物料和物料檢驗(yàn)工藝之間的關(guān)聯(lián)，即確定各種物料需要進(jìn)行 哪一項(xiàng)或哪幾項(xiàng)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)的工序(可以以物料檢驗(yàn)工藝清單的形式，將某一種物料的檢 驗(yàn)工藝列出)；還需要建立物料和物料檢驗(yàn)特征之間的關(guān)聯(lián)(即需要對(duì)檢驗(yàn)的成品的哪幾 種特征進(jìn)行檢驗(yàn)，每個(gè)特征達(dá)到什么程度為合格，可以以物料檢驗(yàn)特征清單的形式，將某一 種物料的檢驗(yàn)工藝列出)。步驟102、按照程序設(shè)計(jì)的規(guī)定，建立產(chǎn)品BOM(Bi 11 Of Materials，產(chǎn)品的物料清 單，是描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件)；本步驟中，按照預(yù)定的模板，創(chuàng)建生產(chǎn)訂單，生成訂單號(hào)(訂單號(hào)是用于識(shí)別生產(chǎn)訂單的唯一信息，通過(guò)生產(chǎn)訂單號(hào)就能查找到對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品信息、該生產(chǎn)訂單的BOM信息、物 料的物料物料檢驗(yàn)工藝清單和物料檢驗(yàn)特征清單及檢驗(yàn)流程卡內(nèi)容等)，在生產(chǎn)訂單中包 含有Β0Μ。后臺(tái)操作邏輯為通過(guò)物料BOM選擇界面，由訂單員根據(jù)用戶實(shí)際配置，從物料 BOM選擇界面中選擇所需的關(guān)鍵部件，調(diào)用各部件后臺(tái)關(guān)聯(lián)子程序，從而確定其他輔助物 料，完成具體的物料Β0Μ。同時(shí)提前進(jìn)行人工輸入，得到BOM，BOM中包含多個(gè)物料表項(xiàng)，各 物料表項(xiàng)中存儲(chǔ)有一種物料的相關(guān)信息。各物料表項(xiàng)均具有一屬性標(biāo)志位，在輸入BOM時(shí)， 每輸入一個(gè)物料表項(xiàng)，都需要設(shè)置該物料表項(xiàng)對(duì)應(yīng)的屬性標(biāo)志位，以標(biāo)示是否針對(duì)該物料 進(jìn)行檢測(cè)。步驟103、根據(jù)所述Β0Μ，獲取相應(yīng)的物料檢驗(yàn)工藝和檢驗(yàn)特征；本步驟中，根據(jù)步驟101在物料和檢驗(yàn)工藝、檢驗(yàn)特征之間的建立的關(guān)聯(lián)，獲取 BOM中的屬性標(biāo)志位指示進(jìn)行檢測(cè)的各表項(xiàng)對(duì)應(yīng)的檢驗(yàn)工藝、檢驗(yàn)特征。步驟104、根據(jù)所述BOM和其對(duì)應(yīng)的物料檢驗(yàn)工藝及檢驗(yàn)特征，自動(dòng)生成檢驗(yàn)流程 卡；檢驗(yàn)流程卡檢驗(yàn)流程卡包含有多個(gè)檢驗(yàn)流程表項(xiàng)，與物料一一對(duì)應(yīng)，各表項(xiàng)中還 包含與物料相應(yīng)的檢驗(yàn)工藝、檢驗(yàn)工序和檢驗(yàn)特征清單。此外，如果該物料在系統(tǒng)中并沒(méi)有專門的檢測(cè)工藝文件清單和物料檢驗(yàn)特征清 單，則調(diào)用一般物料維護(hù)子程序(主要維護(hù)物料的基本信息、各種屬性信息)。具體的，可通 過(guò)預(yù)先約定的一套通用檢驗(yàn)工藝和檢驗(yàn)特征，在系統(tǒng)中并沒(méi)有某一種物料專門的檢測(cè)工藝 文件清單和物料檢驗(yàn)特征清單時(shí)，上述通用檢測(cè)工藝和檢驗(yàn)特征添加到檢驗(yàn)流程卡該物料 對(duì)應(yīng)的表項(xiàng)上。在完成獲取物料的物料檢驗(yàn)工藝清單和物料檢驗(yàn)特征清單后，就可以自動(dòng)生成與 物料BOM對(duì)應(yīng)的檢驗(yàn)流程卡了。步驟105、根據(jù)所述檢驗(yàn)流程卡，完成產(chǎn)品檢驗(yàn)并記錄檢驗(yàn)結(jié)果；本步驟中，根據(jù)生產(chǎn)訂單號(hào)識(shí)別相應(yīng)的檢驗(yàn)流程卡(即根據(jù)生產(chǎn)訂單號(hào)確認(rèn)訂單 元，得到該訂單的Β0Μ，再得到檢驗(yàn)流程卡)確認(rèn)訂單，在檢驗(yàn)流程卡打印界面，直接調(diào)用檢 驗(yàn)流程卡。依據(jù)檢驗(yàn)流程卡信息完成生產(chǎn)檢驗(yàn)并系統(tǒng)內(nèi)記錄，系統(tǒng)逐項(xiàng)將物料的檢驗(yàn)工藝、 檢驗(yàn)特征與檢驗(yàn)結(jié)果比對(duì)，自動(dòng)完成對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果的合格性檢查。步驟106、在發(fā)生漏檢或所述檢驗(yàn)流程卡中存在錯(cuò)誤的檢驗(yàn)流程表項(xiàng)時(shí)，發(fā)出質(zhì)量
檢驗(yàn)告警。本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種檢驗(yàn)流程控制方法，在需要進(jìn)行產(chǎn)品物料檢驗(yàn)時(shí)，建 立Β0Μ，然后根據(jù)所述Β0Μ，獲取相應(yīng)的物料檢驗(yàn)工藝和檢驗(yàn)特征，再根據(jù)所述BOM和其對(duì)應(yīng) 的物料檢驗(yàn)工藝及檢驗(yàn)特征，自動(dòng)生成檢驗(yàn)流程卡，實(shí)現(xiàn)了根據(jù)實(shí)際需要確定檢驗(yàn)流程，并 由系統(tǒng)自動(dòng)完成物料與檢驗(yàn)流程的匹配，提高了物料檢驗(yàn)的效率，解決了生產(chǎn)檢驗(yàn)質(zhì)量控 制困難的問(wèn)題?？筛鶕?jù)實(shí)際需要設(shè)定檢驗(yàn)項(xiàng)目，并能根據(jù)實(shí)際訂單配置帶出檢驗(yàn)工藝描述 信息和檢驗(yàn)特征信息的檢驗(yàn)流程卡，從根本上解決調(diào)試、檢驗(yàn)環(huán)節(jié)的工藝細(xì)化問(wèn)題。并考慮 到某些意外情況的發(fā)生，進(jìn)行相應(yīng)的處理。此外，本發(fā)明的實(shí)施例所提供的生產(chǎn)檢驗(yàn)方法使 用過(guò)程比較簡(jiǎn)單，適于任何生產(chǎn)企業(yè)。下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例二進(jìn)行說(shuō)明。
本發(fā)明的實(shí)施例二提供了一種生產(chǎn)檢驗(yàn)方法，使用該方法完成生產(chǎn)檢驗(yàn)的流程如 圖2所示，包括步驟201、首先按照預(yù)置的模板定義維護(hù)好產(chǎn)品Β0Μ，包括成品物料BOM和散件檢 驗(yàn)特征，系統(tǒng)通過(guò)部件信息判斷，建立產(chǎn)品BOM和檢驗(yàn)特征的關(guān)聯(lián)。步驟202、維護(hù)物料檢驗(yàn)流程和檢驗(yàn)工藝，并在物料和檢驗(yàn)工藝、檢驗(yàn)特征之間建 立關(guān)聯(lián)。具體的，在單一物料和其對(duì)應(yīng)的一個(gè)或多個(gè)物料檢測(cè)工藝或物料檢測(cè)特征之間建
立關(guān)聯(lián)。步驟203、生產(chǎn)訂單員制作生產(chǎn)訂單時(shí)，選擇物料，構(gòu)成Β0Μ。步驟204、系統(tǒng)自動(dòng)按照所維護(hù)的成品檢驗(yàn)流程和檢驗(yàn)工藝，獲取該生產(chǎn)訂單的物 料檢驗(yàn)工藝和物料檢驗(yàn)特征，如果沒(méi)有找到，則返回值為“沒(méi)有需要檢驗(yàn)的項(xiàng)目”。步驟205、系統(tǒng)根據(jù)獲取的物料檢驗(yàn)工藝列表和物料檢驗(yàn)特征列表，自動(dòng)生成該生 產(chǎn)訂單的檢驗(yàn)流程卡。步驟206、系統(tǒng)調(diào)用生產(chǎn)訂單檢驗(yàn)流程卡打印程序，打印自動(dòng)生成的檢驗(yàn)流程卡。步驟207、依據(jù)流程卡信息完成生產(chǎn)檢驗(yàn)并系統(tǒng)內(nèi)記錄，系統(tǒng)逐項(xiàng)將檢驗(yàn)工藝、檢 驗(yàn)特征與檢驗(yàn)結(jié)果比對(duì)，自動(dòng)完成對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果的合格性檢查。如果有遺漏檢驗(yàn)項(xiàng)目或檢驗(yàn) 項(xiàng)目檢驗(yàn)有誤，系統(tǒng)自動(dòng)生成報(bào)表，提示“您還有未檢查的項(xiàng)目=XXXXXX ”或“您的XXXXX 檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格，正確信息應(yīng)該為xxxxxx”，進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)預(yù)警。本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種檢驗(yàn)流程控制方法，在需要進(jìn)行產(chǎn)品物料檢驗(yàn)時(shí)，建 立Β0Μ，然后根據(jù)所述Β0Μ，獲取相應(yīng)的物料檢驗(yàn)工藝和檢驗(yàn)特征，再根據(jù)所述BOM和其對(duì)應(yīng) 的物料檢驗(yàn)工藝及檢驗(yàn)特征，自動(dòng)生成檢驗(yàn)流程卡，實(shí)現(xiàn)了根據(jù)實(shí)際需要確定檢驗(yàn)流程，并 由系統(tǒng)自動(dòng)完成物料與檢驗(yàn)流程的匹配，提高了物料檢驗(yàn)的效率，解決了生產(chǎn)檢驗(yàn)質(zhì)量控 制困難的問(wèn)題。本發(fā)明的實(shí)施例還提供了一種檢驗(yàn)流程控制裝置，其結(jié)構(gòu)如圖3所示，包括物料輸入模塊301，用于建立Β0Μ;關(guān)聯(lián)模塊302，用于根據(jù)所述Β0Μ，獲取相應(yīng)的物料檢驗(yàn)工藝和檢驗(yàn)特征；流程卡生成模塊303，用于根據(jù)所述BOM和其對(duì)應(yīng)的物料檢驗(yàn)工藝及檢驗(yàn)特征，自 動(dòng)生成檢驗(yàn)流程卡。進(jìn)一步的，所述關(guān)聯(lián)模塊302，還用于在物料和其對(duì)應(yīng)的檢驗(yàn)工藝和檢驗(yàn)特征之間 進(jìn)行關(guān)聯(lián)。進(jìn)一步的，上述檢驗(yàn)流程控制裝置如圖4所示，還包括檢驗(yàn)執(zhí)行模塊304，用于根據(jù)所述檢驗(yàn)流程卡，完成產(chǎn)品檢驗(yàn)并記錄檢驗(yàn)結(jié)果。進(jìn)一步的，所述檢驗(yàn)執(zhí)行模塊304，還用于在發(fā)生漏檢或所述檢驗(yàn)流程卡中存在錯(cuò) 誤的檢驗(yàn)流程表項(xiàng)時(shí)，發(fā)出質(zhì)量檢驗(yàn)告警。上述檢驗(yàn)流程控制裝置，能夠與本發(fā)明的實(shí)施例提供的一種檢驗(yàn)流程控制方法相 結(jié)合，在需要進(jìn)行產(chǎn)品物料檢驗(yàn)時(shí)，建立Β0Μ，然后根據(jù)所述Β0Μ，獲取相應(yīng)的物料檢驗(yàn)工藝 和檢驗(yàn)特征，再根據(jù)所述BOM和其對(duì)應(yīng)的物料檢驗(yàn)工藝及檢驗(yàn)特征，自動(dòng)生成檢驗(yàn)流程卡， 實(shí)現(xiàn)了根據(jù)實(shí)際需要確定檢驗(yàn)流程，并由系統(tǒng)自動(dòng)完成物料與檢驗(yàn)流程的匹配，提高了物 料檢驗(yàn)的效率，解決了生產(chǎn)檢驗(yàn)質(zhì)量控制困難的問(wèn)題。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解實(shí)現(xiàn)上述實(shí)施例方法攜帶的全部或部分步驟是可以通過(guò)程序來(lái)指令相關(guān)的硬件完成，所述的程序可以存儲(chǔ)于一種計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)中， 該程序在執(zhí)行時(shí)，包括方法實(shí)施例的步驟之一或其組合。另外，在本發(fā)明各個(gè)實(shí)施例中的各功能單元可以采用硬件的形式實(shí)現(xiàn)，也可以采 用軟件功能模塊的形式實(shí)現(xiàn)。所述集成的模塊如果以軟件功能模塊的形式實(shí)現(xiàn)并作為獨(dú)立 的產(chǎn)品銷售或使用時(shí)，也可以存儲(chǔ)在一個(gè)計(jì)算機(jī)可讀取存儲(chǔ)介質(zhì)中。上述提到的存儲(chǔ)介質(zhì)可以是只讀存儲(chǔ)器，磁盤或光盤等。以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何 熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵 蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求所述的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
一種檢驗(yàn)流程控制方法，其特征在于，包括建立產(chǎn)品物料清單(BOM)；根據(jù)所述BOM，獲取相應(yīng)的物料檢驗(yàn)工藝和檢驗(yàn)特征；根據(jù)所述BOM和其對(duì)應(yīng)的物料檢驗(yàn)工藝及檢驗(yàn)特征，自動(dòng)生成檢驗(yàn)流程卡。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢驗(yàn)流程控制方法，其特征在于，所述建立BOM的步驟之前， 還包括在物料和其對(duì)應(yīng)的檢驗(yàn)工藝和檢驗(yàn)特征之間進(jìn)行關(guān)聯(lián)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢驗(yàn)流程控制方法，其特征在于，所述根據(jù)所述Β0Μ，獲取相 應(yīng)的物料檢驗(yàn)工藝和檢驗(yàn)特征包括以下步驟獲取所述BOM中的各物料表項(xiàng)；根據(jù)所述物料表項(xiàng)，分別獲取各物料表項(xiàng)對(duì)應(yīng)的物料檢驗(yàn)工藝和檢驗(yàn)特征。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢驗(yàn)流程控制方法，其特征在于，所述檢驗(yàn)流程卡包含至少 一個(gè)檢驗(yàn)流程表項(xiàng)，各檢驗(yàn)流程表項(xiàng)均包含一物料及該物料對(duì)應(yīng)的物料檢驗(yàn)工藝和檢驗(yàn)特 征。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的檢驗(yàn)流程控制方法，其特征在于，所述根據(jù)所述BOM和其對(duì)應(yīng) 的物料檢驗(yàn)工藝及檢驗(yàn)特征，自動(dòng)生成檢驗(yàn)流程卡的步驟之后，還包括根據(jù)所述檢驗(yàn)流程卡，完成產(chǎn)品檢驗(yàn)并記錄檢驗(yàn)結(jié)果。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的檢驗(yàn)流程控制方法，其特征在于，該方法還包括在發(fā)生漏檢或所述檢驗(yàn)流程卡中存在錯(cuò)誤的檢驗(yàn)流程表項(xiàng)時(shí)，發(fā)出質(zhì)量檢驗(yàn)告警。
7.一種檢驗(yàn)流程控制裝置，其特征在于，包括物料輸入模塊，用于建立BOM ；關(guān)聯(lián)模塊，用于根據(jù)所述Β0Μ，獲取相應(yīng)的物料檢驗(yàn)工藝和檢驗(yàn)特征；流程卡生成模塊，用于根據(jù)所述BOM和其對(duì)應(yīng)的物料檢驗(yàn)工藝及檢驗(yàn)特征，自動(dòng)生成 檢驗(yàn)流程卡。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的檢驗(yàn)流程控制裝置，其特征在于，所述關(guān)聯(lián)模塊，還用于在物料和其對(duì)應(yīng)的檢驗(yàn)工藝和檢驗(yàn)特征之間進(jìn)行關(guān)聯(lián)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的檢驗(yàn)流程控制裝置，其特征在于，該裝置還包括檢驗(yàn)執(zhí)行模塊，用于根據(jù)所述檢驗(yàn)流程卡，完成產(chǎn)品檢驗(yàn)并記錄檢驗(yàn)結(jié)果。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的檢驗(yàn)流程控制裝置，其特征在于，所述檢驗(yàn)執(zhí)行模塊，還用于在發(fā)生漏檢或所述檢驗(yàn)流程卡中存在錯(cuò)誤的檢驗(yàn)流程表項(xiàng) 時(shí)，發(fā)出質(zhì)量檢驗(yàn)告警。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種檢驗(yàn)流程控制方法和裝置。涉及工程控制領(lǐng)域；解決了生產(chǎn)檢驗(yàn)質(zhì)量控制困難的問(wèn)題。該方法包括建立產(chǎn)品BOM；根據(jù)所述BOM，獲取相應(yīng)的物料檢驗(yàn)工藝和檢驗(yàn)特征；根據(jù)所述BOM和其對(duì)應(yīng)的物料檢驗(yàn)工藝及檢驗(yàn)特征，自動(dòng)生成檢驗(yàn)流程卡。本發(fā)明提供的技術(shù)方案，適用于產(chǎn)品檢測(cè)流程中。
文檔編號(hào)G06Q10/00GK101908175SQ20101024219
公開(kāi)日2010年12月8日 申請(qǐng)日期2010年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月30日
發(fā)明者張綠原, 張銀杏, 李春香 申請(qǐng)人:浪潮(北京)電子信息產(chǎn)業(yè)有限公司