專利名稱：一種冶金行業(yè)五重加密的實(shí)驗(yàn)室信息化管理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于實(shí)驗(yàn)室信息化管理系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，特別是提供了一種冶金行業(yè)五重加 密的實(shí)驗(yàn)室信息化管理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
冶金行業(yè)檢驗(yàn)部門負(fù)責(zé)進(jìn)廠原燃輔料及出廠產(chǎn)品的檢驗(yàn)工作，傳統(tǒng)檢驗(yàn)工作是通 過檢驗(yàn)票據(jù)流轉(zhuǎn)、電話報(bào)數(shù)、手抄報(bào)告、人工統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)等人工管理模式實(shí)現(xiàn)的，但是隨著鋼 鐵公司生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，冶金行業(yè)的檢驗(yàn)部門的檢驗(yàn)業(yè)務(wù)量急劇增長，這種落后的管 理模式已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代化的冶金實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)工作的需要，常常存在檢驗(yàn)人員繁忙、任務(wù) 完成時(shí)間過長、工作效率極低、檢驗(yàn)數(shù)據(jù)抄寫出錯(cuò)、檢驗(yàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)困難、信息共享程度低、檢 驗(yàn)成本過高、廉政工作難度大等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種冶金行業(yè)五重加密的實(shí)驗(yàn)室信息化管理系統(tǒng)，解決傳 統(tǒng)冶金實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)工作管理存在的缺陷，借助現(xiàn)代化的條形碼技術(shù)和信息化系統(tǒng)，有效整 合并管理實(shí)驗(yàn)室內(nèi)人員、設(shè)備、材料、標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)境在內(nèi)的各種信息，并為數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析、質(zhì)量 檢測和任務(wù)監(jiān)管提供全面的技術(shù)支持，實(shí)現(xiàn)了對(duì)樣品檢驗(yàn)流程、實(shí)驗(yàn)室資源、分析數(shù)據(jù)及報(bào) 告等要素的綜合管理，提高了實(shí)驗(yàn)室分析檢測工作效率，降低了實(shí)驗(yàn)室成本，促進(jìn)了實(shí)驗(yàn)室 質(zhì)量體系高效運(yùn)行和內(nèi)部管理現(xiàn)代化、標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化，并與公司信息系統(tǒng)(如ERP、MES) 進(jìn)行有效集成，建立一個(gè)快速、高效、安全的質(zhì)量信息共享平臺(tái)，為生產(chǎn)提供了更好的檢驗(yàn) 服務(wù)。本發(fā)明包括五重加密原燃輔料檢驗(yàn)管理模塊、物理性能檢驗(yàn)管理模塊、原料/物 理認(rèn)可檢驗(yàn)管理模塊、庫房管理模塊、溶液配制管理模塊、實(shí)驗(yàn)室資源管理模塊、人力資源 管理模塊；其中實(shí)驗(yàn)室資源管理模塊和人力資源模塊是其他各模塊的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)來源；實(shí)驗(yàn) 室資源管理模塊為五重加密原燃輔料檢驗(yàn)管理模塊、物理性能檢驗(yàn)管理模塊和原料/物理 認(rèn)可檢驗(yàn)管理模塊提供檢驗(yàn)工作所需的檢驗(yàn)物料、檢驗(yàn)類型、檢驗(yàn)計(jì)劃、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備管 理、修約管理等檢驗(yàn)信息主數(shù)據(jù)，為庫房管理模塊提供庫房管理所需的庫位設(shè)置、區(qū)位設(shè) 置、材料及備件的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)及材料出庫、入庫計(jì)算邏輯等主數(shù)據(jù)，為溶液配置管理提供溶液 的基本信息數(shù)據(jù)、溶液配置計(jì)算邏輯等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)以及溶液使用計(jì)算邏輯等主數(shù)據(jù)；人力資 源管理模塊為其他各模塊提供登陸各模塊的權(quán)限管理信息，根據(jù)不同設(shè)置不同人員登錄各 模塊的不同功能區(qū)域；庫房管理和溶液配置管理為各檢驗(yàn)管理模塊(五重加密原燃輔料檢驗(yàn)管理模塊、 物理性能檢驗(yàn)管理模塊、原料/物理認(rèn)可檢驗(yàn)管理模塊)提供執(zhí)行檢驗(yàn)任務(wù)所需的材料、備 件及溶液的管理任務(wù)，顯示可使用的材料、備件及溶液，以及對(duì)緊缺的材料、備件及溶液顯示采購需求計(jì)劃和溶液配制計(jì)劃。檢驗(yàn)管理模塊(五重加密原燃輔料檢驗(yàn)管理模塊、物理性能檢驗(yàn)管理模塊、原料/ 物理認(rèn)可檢驗(yàn)管理模塊)是對(duì)各種檢驗(yàn)流程的控制與管理模塊，檢驗(yàn)過程中需要調(diào)用實(shí)驗(yàn) 室資源管理、人力資源管理、庫房管理及溶液管理各模塊中的檢驗(yàn)物料、檢驗(yàn)類型、檢驗(yàn)計(jì) 劃、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備管理、修約管理、人員權(quán)限信息及實(shí)驗(yàn)材料、備件及溶液等數(shù)據(jù)信息來完 成設(shè)備、材料及人員的分配和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)備工作，在執(zhí)行檢驗(yàn)任務(wù)時(shí)同時(shí)記錄各種檢驗(yàn) 設(shè)備、材料、溶液、檢驗(yàn)人員、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等檢驗(yàn)信息，確保檢驗(yàn)過程的可追溯性。五重加密原燃輔料檢驗(yàn)管理模塊對(duì)進(jìn)廠原燃輔料驗(yàn)流程化加密管理，將條形碼技 術(shù)和計(jì)算機(jī)程序軟件自動(dòng)五重加密技術(shù)有機(jī)結(jié)合，根據(jù)不同檢驗(yàn)崗位性質(zhì)對(duì)接樣、取樣、制 樣、確認(rèn)實(shí)驗(yàn)條件、數(shù)據(jù)維護(hù)等檢驗(yàn)節(jié)點(diǎn)采用不同樣品編號(hào)、名稱，控制不同級(jí)別的檢驗(yàn)信 息的傳遞，物料檢驗(yàn)不同崗位機(jī)要信息不互通，各自崗位只能看到與本崗位相關(guān)的檢驗(yàn)信 息，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了檢驗(yàn)數(shù)據(jù)查詢以及統(tǒng)計(jì)功能，可以利用數(shù)據(jù)控制曲線，及時(shí)反發(fā)現(xiàn)異常數(shù) 據(jù)，保證了質(zhì)檢檢驗(yàn)結(jié)果的客觀公正，促進(jìn)了冶金行業(yè)實(shí)驗(yàn)室的質(zhì)量管理工作，同時(shí)加強(qiáng)了 檢驗(yàn)部門的廉政建設(shè)。實(shí)現(xiàn)熱軋板卷的力學(xué)性能以及金相組織檢驗(yàn)流程管理，包括接樣、制樣、確認(rèn)實(shí) 驗(yàn)條件、數(shù)據(jù)維護(hù)、數(shù)據(jù)審核、報(bào)告生成；實(shí)現(xiàn)了檢驗(yàn)數(shù)據(jù)查詢以及統(tǒng)計(jì)功能，根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù) 自動(dòng)判定產(chǎn)品是否合格。原料/物理認(rèn)可檢驗(yàn)管理模塊根據(jù)客戶要求在系統(tǒng)中生成檢測協(xié)議書，同時(shí)產(chǎn) 生委托單號(hào)做為該檢測任務(wù)唯一的識(shí)別號(hào)；給檢測任務(wù)指定項(xiàng)目主負(fù)責(zé)人，下達(dá)檢測任務(wù)； 客戶的基本信息，主要聯(lián)系人及電話等；在檢測協(xié)議書生成時(shí)就自動(dòng)建立應(yīng)收款等信息； 管理檢測任務(wù)在試驗(yàn)開始后各單項(xiàng)試驗(yàn)流程進(jìn)行管理。庫房管理模塊對(duì)實(shí)驗(yàn)室試劑輔材編號(hào)分庫房分區(qū)域進(jìn)行管理；設(shè)置物料上下限 功能，合理掌控庫存量，減少庫存占用資金；隨時(shí)掌握材料出入庫數(shù)量以及資金情況減少人 工盤庫的繁瑣。溶液配制管理模塊實(shí)現(xiàn)對(duì)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)溶液配制、使用的管理功能，加強(qiáng)了對(duì)標(biāo)準(zhǔn)溶 液配置、標(biāo)定、領(lǐng)用等情況的記錄管理，包括溶液基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、溶液配置、標(biāo)準(zhǔn)溶液標(biāo)定、溶液 領(lǐng)用管理、溶液庫存查詢等。實(shí)驗(yàn)室資源管理模塊實(shí)現(xiàn)儀器設(shè)備管理，包括設(shè)備儀器名稱、型號(hào)、檢定信息、數(shù) 據(jù)自動(dòng)采集信息、維修情況基本信息；實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)修約管理，通過設(shè)置檢驗(yàn)數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)修約間 隔、修約規(guī)則、有效數(shù)據(jù)等，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動(dòng)修約功能；實(shí)現(xiàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目管理，對(duì)檢驗(yàn)項(xiàng)目編 號(hào)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、儀器設(shè)備指定、上下限；實(shí)現(xiàn)文件資料管理，具備文檔文件的分類上傳、下載、 查看功能。人力資源管理模塊部門信息管理，用戶采用樹型結(jié)構(gòu)來維護(hù)，按部門建立用戶分 類，分類下面建立登錄用戶；每個(gè)用戶有登錄名和姓名組成；登錄名是唯一性的，姓名作為 電子簽名自動(dòng)記錄在LIMS每一步操作過程中；系統(tǒng)按人員角色來管理權(quán)限，一個(gè)角色關(guān)聯(lián) 了一套操作權(quán)限。用戶關(guān)聯(lián)角色，不同角色具有不同操作權(quán)限。權(quán)限分為數(shù)據(jù)權(quán)限和操作 權(quán)限；人員基本信息管理，包括獎(jiǎng)懲記錄、上崗資質(zhì)、培訓(xùn)進(jìn)修記錄、考核記錄、工作經(jīng)歷、受 教育情況。利用工作流的管理技術(shù)，實(shí)現(xiàn)檢驗(yàn)任務(wù)的流程化管理，跟蹤委托單在每個(gè)檢驗(yàn)節(jié)點(diǎn)的工作狀況，并在每個(gè)節(jié)點(diǎn)工作完成后自動(dòng)轉(zhuǎn)移到下一個(gè)節(jié)點(diǎn)，工作日志自動(dòng)記錄系統(tǒng) 的每一操作，實(shí)現(xiàn)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的溯源性；檢驗(yàn)流程接收(創(chuàng)建)委托單_取樣-制樣_確認(rèn) 試驗(yàn)條件_檢驗(yàn)數(shù)據(jù)維護(hù)(一級(jí)審核)_ 二級(jí)審核_三級(jí)審核_檢驗(yàn)報(bào)告/臺(tái)帳。將條形碼技術(shù)和計(jì)算機(jī)程序軟件自動(dòng)五重加密技術(shù)有機(jī)結(jié)合，根據(jù)不同檢驗(yàn)崗 位性質(zhì)采用條形碼技術(shù)和計(jì)算機(jī)程序軟件自動(dòng)四重編碼和一重物料名稱加密的方式控制 四種檢驗(yàn)崗位人員只能看到與各自崗位有關(guān)的檢驗(yàn)信息，物料檢驗(yàn)不同崗位機(jī)要信息不互 通，實(shí)現(xiàn)了對(duì)冶金企業(yè)進(jìn)廠物料的流程化加密管理，保證了質(zhì)檢檢驗(yàn)結(jié)果的客觀公正，促進(jìn) 了冶金行業(yè)實(shí)驗(yàn)室的質(zhì)量管理工作，同時(shí)加強(qiáng)了檢驗(yàn)部門的廉政建設(shè)。由于采用了上述技術(shù)方案，通過集成若干功能的管理模塊，將計(jì)算機(jī)自動(dòng)編碼五 重加密與條形碼技術(shù)有機(jī)結(jié)合，將各生產(chǎn)檢驗(yàn)工作流程化管理，促進(jìn)了實(shí)驗(yàn)室管理的的現(xiàn) 代化、標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化，提升了整個(gè)實(shí)驗(yàn)室的管理水平能夠更好的為生產(chǎn)檢驗(yàn)服務(wù)；通過自 動(dòng)化數(shù)據(jù)采集提高了檢驗(yàn)人員的工作效率，提高了檢驗(yàn)數(shù)據(jù)傳輸?shù)目煽亢桶踩?；?guī)范了 庫房信息化管理，建立合理庫存，減低實(shí)驗(yàn)室費(fèi)用控制成本；通過分析程序的應(yīng)用將技術(shù)和 管理人員從日常繁瑣的數(shù)據(jù)整理統(tǒng)計(jì)中解脫出來，直接調(diào)用系統(tǒng)已存在數(shù)據(jù)，節(jié)約時(shí)間做 更有意義的技術(shù)管理工作；實(shí)現(xiàn)了與公司其他各級(jí)信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)共享。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例的各模塊關(guān)系圖。圖2為本發(fā)明實(shí)施例的檢驗(yàn)流程圖。
具體實(shí)施例方式如圖1、圖2所示，冶金行業(yè)五重加密的實(shí)驗(yàn)室信息化管理系統(tǒng)，集成若干個(gè)功能 管理模塊，包括五重加密原燃輔料檢驗(yàn)管理模塊對(duì)進(jìn)廠原燃輔料驗(yàn)流程化加密管理，對(duì)接樣、取 樣、制樣、確認(rèn)實(shí)驗(yàn)條件、數(shù)據(jù)維護(hù)等檢驗(yàn)節(jié)點(diǎn)采用不同樣品編號(hào)、名稱，控制不同級(jí)別的檢 驗(yàn)信息的傳遞，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了檢驗(yàn)數(shù)據(jù)查詢以及統(tǒng)計(jì)功能，同時(shí)可以利用數(shù)據(jù)控制曲線，及時(shí) 反發(fā)現(xiàn)異常數(shù)據(jù)。物理性能檢驗(yàn)管理模塊實(shí)現(xiàn)熱軋板卷的力學(xué)性能以及金相組織檢驗(yàn)流程管理， 包括接樣、制樣、確認(rèn)實(shí)驗(yàn)條件、數(shù)據(jù)維護(hù)、數(shù)據(jù)審核、報(bào)告生成。實(shí)現(xiàn)了檢驗(yàn)數(shù)據(jù)查詢以及 統(tǒng)計(jì)功能，根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)判定產(chǎn)品是否合格。原料/物理認(rèn)可檢驗(yàn)管理模塊根據(jù)客戶要求在系統(tǒng)中生成檢測協(xié)議書，同時(shí)產(chǎn) 生委托單號(hào)做為該檢測任務(wù)唯一的識(shí)別號(hào)；給檢測任務(wù)指定項(xiàng)目主負(fù)責(zé)人，下達(dá)檢測任務(wù)； 客戶的基本信息，主要聯(lián)系人及電話等；在檢測協(xié)議書生成時(shí)就自動(dòng)建立應(yīng)收款等信息； 管理檢測任務(wù)在試驗(yàn)開始后各單項(xiàng)試驗(yàn)流程進(jìn)行管理。庫房管理模塊對(duì)實(shí)驗(yàn)室試劑輔材編號(hào)分庫房分區(qū)域進(jìn)行管理；設(shè)置物料上下限 功能，合理掌控庫存量，減少庫存占用資金；隨時(shí)掌握材料出入庫數(shù)量以及資金情況減少人 工盤庫的繁瑣。溶液配制管理模塊實(shí)現(xiàn)對(duì)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)溶液配制、使用的管理功能，特別是加強(qiáng)了 對(duì)標(biāo)準(zhǔn)溶液配置、標(biāo)定、領(lǐng)用等情況的記錄管理，包括溶液基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、溶液配置、標(biāo)準(zhǔn)溶液標(biāo)
6定、溶液領(lǐng)用管理、溶液庫存查詢等。實(shí)驗(yàn)室資源管理模塊實(shí)現(xiàn)儀器設(shè)備管理，包括設(shè)備儀器名稱、型號(hào)、檢定信息、數(shù) 據(jù)自動(dòng)采集信息、維修情況等基本信息；實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)修約管理，通過設(shè)置檢驗(yàn)數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)修約間 隔、修約規(guī)則、有效數(shù)據(jù)等，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動(dòng)修約功能；實(shí)現(xiàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目管理，對(duì)檢驗(yàn)項(xiàng)目編 號(hào)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、儀器設(shè)備指定、上下限等；實(shí)現(xiàn)文件資料管理，具備文檔文件的分類上傳、下 載、查看等功能。人力資源管理模塊部門信息管理，用戶采用樹型結(jié)構(gòu)來維護(hù)，按部門建立用戶分 類，分類下面建立登錄用戶；每個(gè)用戶有登錄名和姓名組成。登錄名是唯一性的，姓名作為 電子簽名自動(dòng)記錄在LIMS每一步操作過程中；系統(tǒng)按人員角色來管理權(quán)限，一個(gè)角色關(guān)聯(lián) 了一套操作權(quán)限。用戶關(guān)聯(lián)角色，不同角色具有不同操作權(quán)限。權(quán)限分為數(shù)據(jù)權(quán)限和操作 權(quán)限；人員基本信息管理，包括獎(jiǎng)懲記錄、上崗資質(zhì)、培訓(xùn)進(jìn)修記錄、考核記錄、工作經(jīng)歷、受 教育情況等。如圖1所示，本發(fā)明集成了 “五重加密原燃輔料檢驗(yàn)管理模塊”、“物理性能檢驗(yàn)管 理模塊”、“原料/物理認(rèn)可檢驗(yàn)管理模塊”、“庫房管理模塊”、“溶液配置管理模塊” “實(shí)驗(yàn)室 資源管理模塊”、“人力資源管理模塊”等功能管理子模塊，有效整合并管理實(shí)驗(yàn)室內(nèi)人員、 設(shè)備、材料、標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)境在內(nèi)的各種信息，為檢驗(yàn)任務(wù)管理模塊服務(wù)，促進(jìn)了實(shí)驗(yàn)室質(zhì)量體系 高效運(yùn)行和內(nèi)部管理現(xiàn)代化、標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。如圖2所示，將條形碼技術(shù)和計(jì)算機(jī)程序軟件自動(dòng)五重加密技術(shù)有機(jī)結(jié)合，根據(jù) 不同檢驗(yàn)崗位(委接收托單崗位、取樣崗位、制樣崗位、數(shù)據(jù)分析崗位)性質(zhì)采用條形碼技 術(shù)和計(jì)算機(jī)程序軟件自動(dòng)四重編碼和一重物料名稱加密的方式管理檢驗(yàn)流程接收委托單 崗位接收委托單時(shí)根據(jù)編號(hào)1、物料名稱1進(jìn)行樣品接收同時(shí)按照加密規(guī)則產(chǎn)生編號(hào)2、物 料名稱2 ；取樣崗位根據(jù)編號(hào)2、物料名稱2進(jìn)行取樣，在本檢驗(yàn)節(jié)點(diǎn)只能看到與制樣崗位相 關(guān)的信息，完成工作后產(chǎn)生編號(hào)3，同時(shí)打印條形碼與接收樣品一起傳遞；制樣崗位根據(jù)條 形碼掃描搶通過系統(tǒng)讀出相關(guān)編號(hào)3、物料名稱2的關(guān)于制樣崗位的相關(guān)信息進(jìn)行制樣，工 作完成后產(chǎn)生編號(hào)4，同時(shí)打印挑選碼隨同制好的分析樣品一起傳遞；檢驗(yàn)分析崗位根據(jù) 條形碼掃描搶通過系統(tǒng)讀出相關(guān)編號(hào)4、物料名稱2的關(guān)于檢驗(yàn)分析崗位的相關(guān)信息進(jìn)行 樣品檢驗(yàn)；全部檢驗(yàn)過程中各檢驗(yàn)崗位人員只能看到與各自崗位有關(guān)的檢驗(yàn)信息，物料檢 驗(yàn)不同崗位機(jī)要信息不互通，實(shí)現(xiàn)檢驗(yàn)任務(wù)的流程化加密管理。上級(jí)系統(tǒng)將檢驗(yàn)任務(wù)傳遞給本發(fā)明系統(tǒng)，用戶通過在系統(tǒng)里的模塊操作將檢驗(yàn)任 務(wù)發(fā)送給對(duì)應(yīng)的儀器設(shè)備，儀器設(shè)備得到檢驗(yàn)任務(wù)后，對(duì)相應(yīng)的樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)完成后 將結(jié)果傳遞回本發(fā)明系統(tǒng)，再由該系統(tǒng)傳給上線企業(yè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)檢驗(yàn)的自動(dòng)化和企 業(yè)管理的信息化。
權(quán)利要求
一種冶金行業(yè)五重加密的實(shí)驗(yàn)室信息化管理系統(tǒng)，其特征在于包括五重加密原燃輔料檢驗(yàn)管理模塊、物理性能檢驗(yàn)管理模塊、原料/物理認(rèn)可檢驗(yàn)管理模塊、庫房管理模塊、溶液配制管理模塊、實(shí)驗(yàn)室資源管理模塊、人力資源管理模塊；其中實(shí)驗(yàn)室資源管理模塊和人力資源模塊是其他各模塊的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)來源；實(shí)驗(yàn)室資源管理模塊為五重加密原燃輔料檢驗(yàn)管理模塊、物理性能檢驗(yàn)管理模塊和原料/物理認(rèn)可檢驗(yàn)管理模塊提供檢驗(yàn)工作所需的檢驗(yàn)物料、檢驗(yàn)類型、檢驗(yàn)計(jì)劃、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備管理、修約管理等檢驗(yàn)信息主數(shù)據(jù)，為庫房管理模塊提供庫房管理所需的庫位設(shè)置、區(qū)位設(shè)置、材料及備件的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)及材料出庫、入庫計(jì)算邏輯等主數(shù)據(jù)，為溶液配置管理提供溶液的基本信息數(shù)據(jù)、溶液配置計(jì)算邏輯等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)以及溶液使用計(jì)算邏輯等主數(shù)據(jù)；人力資源管理模塊為其他各模塊提供登陸各模塊的權(quán)限管理信息，根據(jù)不同設(shè)置不同人員登錄各模塊的不同功能區(qū)域；庫房管理和溶液配置管理為各檢驗(yàn)管理模塊提供執(zhí)行檢驗(yàn)任務(wù)所需的材料、備件及溶液的管理任務(wù)，顯示可使用的材料、備件及溶液，以及對(duì)緊缺的材料、備件及溶液顯示采購需求計(jì)劃和溶液配制計(jì)劃；檢驗(yàn)管理模塊是對(duì)各種檢驗(yàn)流程的控制與管理模塊，檢驗(yàn)過程中需要調(diào)用實(shí)驗(yàn)室資源管理、人力資源管理、庫房管理及溶液管理各模塊中的檢驗(yàn)物料、檢驗(yàn)類型、檢驗(yàn)計(jì)劃、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備管理、修約管理、人員權(quán)限信息及實(shí)驗(yàn)材料、備件及溶液等數(shù)據(jù)信息來完成設(shè)備、材料及人員的分配和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)備工作，在執(zhí)行檢驗(yàn)任務(wù)時(shí)同時(shí)記錄各種檢驗(yàn)設(shè)備、材料、溶液、檢驗(yàn)人員、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等檢驗(yàn)信息，確保檢驗(yàn)過程的可追溯性。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于五重加密原燃輔料檢驗(yàn)管理模塊對(duì)進(jìn)廠 原燃輔料驗(yàn)流程化加密管理，將條形碼技術(shù)和計(jì)算機(jī)程序軟件自動(dòng)五重加密技術(shù)有機(jī)結(jié) 合，根據(jù)不同檢驗(yàn)崗位性質(zhì)對(duì)接樣、取樣、制樣、確認(rèn)實(shí)驗(yàn)條件、數(shù)據(jù)維護(hù)等檢驗(yàn)節(jié)點(diǎn)采用不 同樣品編號(hào)、名稱，控制不同級(jí)別的檢驗(yàn)信息的傳遞，物料檢驗(yàn)不同崗位機(jī)要信息不互通， 各自崗位只能看到與本崗位相關(guān)的檢驗(yàn)信息，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了檢驗(yàn)數(shù)據(jù)查詢以及統(tǒng)計(jì)功能，可 以利用數(shù)據(jù)控制曲線，及時(shí)反發(fā)現(xiàn)異常數(shù)據(jù)，保證了質(zhì)檢檢驗(yàn)結(jié)果的客觀公正，促進(jìn)了冶金 行業(yè)實(shí)驗(yàn)室的質(zhì)量管理工作，同時(shí)加強(qiáng)了檢驗(yàn)部門的廉政建設(shè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于物理性能檢驗(yàn)管理模塊實(shí)現(xiàn)熱軋板卷的 力學(xué)性能以及金相組織檢驗(yàn)流程管理，包括接樣、制樣、確認(rèn)實(shí)驗(yàn)條件、數(shù)據(jù)維護(hù)、數(shù)據(jù)審 核、報(bào)告生成；實(shí)現(xiàn)了檢驗(yàn)數(shù)據(jù)查詢以及統(tǒng)計(jì)功能，根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)判定產(chǎn)品是否合格。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于原料/物理認(rèn)可檢驗(yàn)管理模塊根據(jù)客戶 要求在系統(tǒng)中生成檢測協(xié)議書，同時(shí)產(chǎn)生委托單號(hào)做為該檢測任務(wù)唯一的識(shí)別號(hào)；給檢測 任務(wù)指定項(xiàng)目主負(fù)責(zé)人，下達(dá)檢測任務(wù)；客戶的基本信息，主要聯(lián)系人及電話等；在檢測協(xié) 議書生成時(shí)就自動(dòng)建立應(yīng)收款等信息；管理檢測任務(wù)在試驗(yàn)開始后各單項(xiàng)試驗(yàn)流程進(jìn)行管 理。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于庫房管理模塊對(duì)實(shí)驗(yàn)室試劑輔材編號(hào)分 庫房分區(qū)域進(jìn)行管理；設(shè)置物料上下限功能，合理掌控庫存量，減少庫存占用資金；隨時(shí)掌 握材料出入庫數(shù)量以及資金情況減少人工盤庫的繁瑣。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于溶液配制管理模塊實(shí)現(xiàn)對(duì)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)溶液 配制、使用的管理功能，加強(qiáng)了對(duì)標(biāo)準(zhǔn)溶液配置、標(biāo)定、領(lǐng)用等情況的記錄管理，包括溶液基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、溶液配置、標(biāo)準(zhǔn)溶液標(biāo)定、溶液領(lǐng)用管理、溶液庫存查詢等。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于實(shí)驗(yàn)室資源管理模塊實(shí)現(xiàn)儀器設(shè)備管 理，包括設(shè)備儀器名稱、型號(hào)、檢定信息、數(shù)據(jù)自動(dòng)采集信息、維修情況基本信息；實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù) 修約管理，通過設(shè)置檢驗(yàn)數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)修約間隔、修約規(guī)則、有效數(shù)據(jù)等，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動(dòng)修約 功能；實(shí)現(xiàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目管理，對(duì)檢驗(yàn)項(xiàng)目編號(hào)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、儀器設(shè)備指定、上下限；實(shí)現(xiàn)文件資 料管理，具備文檔文件的分類上傳、下載、查看功能。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于人力資源管理模塊部門信息管理，用戶 采用樹型結(jié)構(gòu)來維護(hù)，按部門建立用戶分類，分類下面建立登錄用戶；每個(gè)用戶有登錄名和 姓名組成；登錄名是唯一性的，姓名作為電子簽名自動(dòng)記錄在LIMS每一步操作過程中；系 統(tǒng)按人員角色來管理權(quán)限，一個(gè)角色關(guān)聯(lián)了一套操作權(quán)限。用戶關(guān)聯(lián)角色，不同角色具有 不同操作權(quán)限；權(quán)限分為數(shù)據(jù)權(quán)限和操作權(quán)限；人員基本信息管理，包括獎(jiǎng)懲記錄、上崗資 質(zhì)、培訓(xùn)進(jìn)修記錄、考核記錄、工作經(jīng)歷、受教育情況。
全文摘要
一種冶金行業(yè)五重加密的實(shí)驗(yàn)室信息化管理系統(tǒng)，屬于實(shí)驗(yàn)室信息化管理系統(tǒng)領(lǐng)域。包括五重加密原燃輔料檢驗(yàn)管理模塊、物理性能檢驗(yàn)管理模塊、原料/物理認(rèn)可檢驗(yàn)管理模塊、庫房管理模塊、溶液配制管理模塊、實(shí)驗(yàn)室資源管理模塊、人力資源管理模塊。有效整合并管理實(shí)驗(yàn)室內(nèi)人員、設(shè)備、材料、標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)境在內(nèi)的各種信息，并為數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析、質(zhì)量檢測和任務(wù)監(jiān)管提供全面的技術(shù)支持，實(shí)現(xiàn)了對(duì)樣品檢驗(yàn)流程、實(shí)驗(yàn)室資源、分析數(shù)據(jù)及報(bào)告等要素的綜合管理，提高了實(shí)驗(yàn)室分析檢測工作效率，降低了實(shí)驗(yàn)室成本，促進(jìn)了實(shí)驗(yàn)室質(zhì)量體系高效運(yùn)行和內(nèi)部管理現(xiàn)代化、標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化，并與公司信息系統(tǒng)進(jìn)行有效集成，建立一個(gè)快速、高效、安全的質(zhì)量信息共享平臺(tái)。
文檔編號(hào)G06Q50/00GK101882275SQ201010232470
公開日2010年11月10日 申請(qǐng)日期2010年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月15日
發(fā)明者劉建輝, 屈樂圃, 崔全法, 費(fèi)書梅, 趙云霞, 靳偉 申請(qǐng)人:河北省首鋼遷安鋼鐵有限責(zé)任公司;首鋼總公司