專利名稱：：制造協(xié)作中樞數據交換接口的制作方法
技術領域：
：本公開內容涉及快速和高效地實現(xiàn)虛擬制造網絡。具體而言，本公開內容涉及一種用以使用電子生產執(zhí)行系統(tǒng)和數據交換系統(tǒng)來控制和監(jiān)視多個地理上分離的后方工廠的制造過程以實現(xiàn)虛擬制造網絡的高效和成本有效的方式。
背景技術：
：在許多制造產業(yè)中，嚴格的規(guī)章是一個關鍵問題。對于那些與藥物產品和加工食品的開發(fā)、生產和行銷相關聯(lián)的過程和功能來說，嚴格的規(guī)章更是一個關鍵問題。此類產品的產業(yè)管理團體已經制定了很嚴格的規(guī)則和規(guī)章。具體而言，在不同國家適用與化學藥品的開發(fā)和生產有關的很嚴格的法律。實際上，藥物產業(yè)需要絕對的準確性和最高的質量標準，并且需要生產靈活性和高生產率。因而，用以建立準確的文件證明證據的成本持續(xù)上升，這些文件證明證據提供對一致生產的高度保證。一致地生產滿足預定規(guī)范和質量屬性的產品的成本持續(xù)增加。因而，許多公司關注于改進和認識用來在生產期間編譯批次記錄的繁瑣人工過程的備選方案。傳統(tǒng)上，紙件文件廣泛地用來記錄跨過特定生命周期而產生的所有批次信息。所使用的批次信息記錄過程以稱為電子批次記錄系統(tǒng)(EBRS)的傳統(tǒng)信息系統(tǒng)為基礎。這樣的系統(tǒng)通常集成到使用非常復雜接口的傳統(tǒng)企業(yè)資源規(guī)劃(ERP)系統(tǒng)中。使用這樣的系統(tǒng)將傳統(tǒng)上在生產期間編譯批次記錄已知紙件方法的復雜性從生產周期轉移到了負責集成各種必備系統(tǒng)的信息技術(IT)部門。開發(fā)和維護這種接口的成本很高。另外，傳統(tǒng)記錄始終沒有解決不允許公司維護多個地理上分散的后方工廠之間的一致控制和生產優(yōu)異性這一巨大挑戰(zhàn)。換而言之，典型的基于紙件的報告導致難以監(jiān)視、控制和指導個體后方工廠以確保全球一致生產的產品。因此，需要解決上文指出的和其它先前存在的問題。
發(fā)明內容制造協(xié)作中樞(MCHub)數據交換模塊(DEM)提供一種接口，用于跨過地理上分散的企業(yè)來協(xié)調制造標準和處理，并且由此實現(xiàn)生產場所的集成。DEM提供一種用以驗證產品、管控生產執(zhí)行，以及實現(xiàn)質量保證的方法。DEM還提供一種用以增強和維持"虛擬供應鏈"的方法，并且將制造優(yōu)異系統(tǒng)擴展到組織的生產工廠以及外部承包制造商。DEM建立生產工廠(例如邏輯工廠(LP))與虛擬制造網絡之間的集成。DEM和虛擬制造網絡一起實現(xiàn)MCHub的功能，該MCHub提供便攜和聯(lián)網的虛擬工廠，該虛擬工廠支持制造執(zhí)行過程、與生產工廠的接口并且允許將來將虛擬制造網絡能力擴展到第三方制造商以改進數據集成和制造活動質量的監(jiān)視。換言之，免除了用戶確定用于個體后方工廠的報告這一腦力任務。因而，人機交互得以改善，例如，數據交換方法和系統(tǒng)使得監(jiān)視、控制和指導報告數據更加容易和更加高效，并且確保了全球一致生產的產品。MCHub實現(xiàn)一種虛擬制造網絡，其將多個后方工廠(例如生產工廠)統(tǒng)一到中央制造中樞中，該中樞集成后方工廠的制造處理。以此方式，公司可以改進在制造中針對生產處理的質量控制以及與產業(yè)的制造和管理要求的相符性。MCHub(例如，虛擬制造網絡)可以包括電子生產執(zhí)行系統(tǒng)(ePES)。MCHubDEM將生產工廠(例如，內部和外部生產工廠)與虛擬制造網絡連接，以便實時適配、集成和控制制造過程，并且確保符合質量和生產要求。在本說明書中描述的主題內容可以實現(xiàn)為一種方法或者一種系統(tǒng)，或者使用在例如CD-ROM、DVD-ROM、半導體存儲器和硬盤這樣的信息載體中有形地體現(xiàn)的計算機程序產品來實現(xiàn)。這樣的計算機程序產品可以使數據處理裝置進行在本說明書中描述的一個或者多個操作。此外，在本說明書中描述的主題內容也可以實現(xiàn)為一種包括處理器和耦合到處理器的存儲器的系統(tǒng)。存儲器可以對一個或者多個如下程序進行編碼，該程序使處理器實現(xiàn)在本說明書中描述的一個或者多個方法動作。另外，可以使用各種機器來實現(xiàn)在本說明書中描述的主題內容。在以下附圖中通過示例描述處理系統(tǒng)和方法。在圖中描述的具體特征是可以相互任意組合的示例。圖1圖示了虛擬制造網絡(VMN)系統(tǒng)架構。圖2示出了虛擬制造網絡(VMN)系統(tǒng)架構的數據交換系統(tǒng)。圖3示出了數據交換模塊(DEM)可以用來為多個后方工廠實現(xiàn)虛擬制造網絡的邏輯流程。圖4示出了虛擬制造網絡可以用來創(chuàng)建處理訂單以及完成加工訂單的邏輯流程。圖5示出了虛擬制造網絡可以用來創(chuàng)建加工訂單和發(fā)布加工訂單的邏輯流程。圖6示出了虛擬制造網絡可以用來為生產中的材料備料的邏輯流程。圖7示出了虛擬制造網絡可以用來管理貨物移動的邏輯流程。圖8示出了虛擬制造網絡可以用來確認操作和加工訂單關閉的邏輯流程。圖9示出了虛擬制造網絡可以用來管理批次的狀態(tài)的邏輯流程。圖IO示出了虛擬制造網絡可以用來管理材料主記錄(materialmaster)創(chuàng)建的邏輯流程。圖11示出了虛擬制造網絡可以用來管理材料主記錄修改的邏輯流程。圖12示出了虛擬制造網絡可以用來管理配方修改或者創(chuàng)建的邏輯流程。圖13示出了虛擬制造網絡可以用來管理材料修改或者創(chuàng)建的清單的邏輯流程。具體實施例方式圖1圖示了虛擬制造網絡(VMN)系統(tǒng)架構102。VMN系統(tǒng)架構102包括實現(xiàn)虛擬制造網絡的制造協(xié)作中樞(MCHub)104。MCHub可以包括電子生產執(zhí)行系統(tǒng)106和數據交換系統(tǒng)(DES)108。電子生產執(zhí)行系統(tǒng)可以是在2006年12月1日提交的名稱為"MethodforControllingand/orMonitoringDateProcessingDeviceandComputerProgr咖，，的歐洲專利申請第EP06425816.3號中更具體描述的"ePES"。然而，也可以使用其它生產執(zhí)行系統(tǒng)，并且使用下文對ePES的具體引用作為示例，而不將架構102限于與ePES專用。MCHub104通過網絡116(例如因特網、局域網、廣域網或者無論公司專用或者內部網絡、公共網絡或者二者組合的其它網絡)來與VMN系統(tǒng)架構102的各種組件通信。VMN系統(tǒng)架構102包括可以使用企業(yè)資源規(guī)劃(ERP)系統(tǒng)的多個后方工廠(例如LPH0、112和114)。后方工廠(例如LP110、112禾P114)、ePES106和DES108可以與VMN系統(tǒng)架構102的其它組件的位置無關地在地理上分散。在一種實現(xiàn)方式中，ePES106和DES108在地理上共同定位。VMN系統(tǒng)架構102還可以包括擁有和/或運營后方工廠(例如H0、112和114)的制造商(例如，118和120)和承包商122。在一種實現(xiàn)方式中，后方工廠屬于與一個或者多個制造商(例如，118和120)簽約的承包商122。在另一實現(xiàn)方式中，MCHub104屬于服務提供商124，而后方工廠(例如，110、112和114)屬于承包商122和/或制造商(例如，118和120)的某些組合。圖2示出了VMN系統(tǒng)架構102的數據交換系統(tǒng)(DES)108。DES108包括通信接口204并且包括處理器206和存儲器208，其中通信接口204由DES108用來通過網絡116與VMN系統(tǒng)架構102的各種組件通信。在一種實現(xiàn)方式中，DES108包括連接到多個后方工廠(例如，110、112和114)的后方工廠同步接口210，以及連接到集中式MCHubl04的虛擬中樞接口212，其中集中式MCHub104實現(xiàn)用于多個后方工廠(例如，110、112和114)的虛擬制造網絡。接口210和212可以是硬件接口或者軟件接口，或者可以用硬件和軟件的組合來實現(xiàn)。另外，例如可以使用相同的以太網適配器在LP110-114、MCHubl04與DES108之間傳送數據，從而在LP110-114與MCHub104之間共享接口。如下文更具體所述，存儲器208包括材料主記錄視圖定義214，其指定用于后方工廠材料主記錄視圖(例如，218和220)的材料主記錄視圖標識符216;用于材料主記錄視圖標識符216的虛擬制造網絡相關性標識符222;以及用于材料主記錄視圖標識符216的后方工廠數據副本標志224。如下文說明的那樣，還可以與架構102中的LP或者其它實體共享材料主記錄視圖定義214，以促進數據鏡像操作。存儲器208還包括數據交換模塊(DEM)226，其分析虛擬制造網絡相關性標識符222，以確定后方工廠材料主記錄視圖是否相關。例如，當確定后方工廠材料主記錄視圖(例如，218和220)相關時，DEM226分析后方工廠數據副本標志224，以確定何時啟動鏡像操作(例如，鏡像操作邏輯228)。鏡像操作(例如，鏡像操作邏輯228)可以包括對DES108通過后方工廠同步接口210從多個后方工廠(例如，110、112和114)中的始發(fā)后方工廠接收到的后方工廠材料主記錄視圖(例如，218和220)中的數據(例如，待同步的LP數據230)進行同步。DES108可以通過虛擬中樞接口212在虛擬制造網絡中接收將與后方工廠材料主記錄視圖(例如，218和220)的鏡像材料主記錄視圖(例如，LP鏡像匪視圖232)同步的后方工廠數據(例如，待同步的LP數據230)。存儲器208還可以包括數據轉換指示符234，該指示符指引DEM226在鏡像操作228期間實現(xiàn)指定的數據轉換。DEM226還可以包括處理訂單創(chuàng)建邏輯236，其通過后方工廠同步接口210從始發(fā)后方工廠(例如，110、112和114)接收處理訂單請求238以便啟動生產活動240的執(zhí)行。處理訂單創(chuàng)建邏輯236將處理訂單請求238傳送到虛擬制造網絡(例如，VMN系統(tǒng)架構102的各種組件)。DEM226還包括處理訂單發(fā)布請求邏輯242，其從虛擬制造網絡接收處理訂單發(fā)布狀態(tài)244，并且將處理訂單發(fā)布狀態(tài)224傳送到始發(fā)后方工廠(例如，110、112和114)。DEM226還包括附加材料傳送邏輯246，其從虛擬制造網絡接收附加材料請求248，并且將附加材料請求248傳送到多個后方工廠(例如，110、112和114)中的選定后方工廠。DEM226包括動態(tài)倉(bin)邏輯250，其從始發(fā)后方工廠接收材料移動信息252，并且將材料移動信息252傳送到虛擬制造網絡。DEM226包括材料退還邏輯254，其從虛擬制造網絡接收"要退還到倉庫的材料"信息256，并且將"要退還到倉庫的材料"信息256傳送到多個后方工廠(例如，110、112和114)中的選定后方工廠。DEM226包括材料消耗傳送邏輯258，其從虛擬制造網絡接收材料消耗信息260，并且將材料消耗信息260傳送到多個后方工廠(例如，110、112和114)中的選定后方工廠。DEM226包括庫存?zhèn)魉瓦壿?62，其從虛擬制造網絡接收最終貨物接收信息264，并且將最終貨物接收信息264傳送到選定的后方工廠(例如，110、112和114)。DEM226包括操作確認數據傳送邏輯266，其從虛擬制造網絡接收操作確認處理訂單關閉狀態(tài)268，并且將操作確認處理訂單關閉狀態(tài)268傳送到多個后方工廠(例如，110、112和114)中的選定后方工廠。MCHub104可以包括MCHub儲存庫270，其中存儲各種數據，例如用于后方工廠(例如，110、112和114)以及虛擬制造系統(tǒng)架構102的其它組件的材料主記錄視圖定義214、鏡像數據和詳細配方。圖3示出了數據交換模塊可以用來實現(xiàn)用于多個后方工廠的虛擬制造網絡的邏輯流程。在一種實現(xiàn)方式中，DEM226包括用以分析后方工廠的以下處理和過程以標識DEM注入點的邏輯(302):1)處理訂單創(chuàng)建和處理訂單發(fā)布；2)為生產材料備料；3)經過后方工廠的貨物移動管理；4)確認操作和處理訂單關閉；5)批次狀態(tài)管理；6)材料主記錄創(chuàng)建和材料主記錄修改；7)配方創(chuàng)建和配方修改；以及8)材料創(chuàng)建清單和材料修改清單?？梢詷俗R其它注入點。DEM注入點表示后方工廠的處理和過程中的如下位置，可以在這些位置并入DEM邏輯，以便與DEM226、ePES106和虛擬制造網絡的其它組件通信。DEM226在DEM注入點修改后方工廠的處理和過程，從而使得后方工廠可以通過DEM226來傳送與上文利用ePES106標識的處理有關的數據消息(304)。DEM226利用后方工廠的信息來創(chuàng)建/更新虛擬制造網絡的主記錄數據(306)，并且通過與虛擬制造網絡通信的后方工廠來啟動FG/HFG的生產(308)。在其它實現(xiàn)方式中，可以人工標識注入點，并且可以在LP中注入通信掛鉤(hook)，以促進通過DEM226傳送數據消息。例如，可以對LP的處理訂單創(chuàng)建和處理訂單發(fā)布處理和過程的通信邏輯和消息收發(fā)功能進行分析，以標識用于這些處理和過程的輸入和輸出?？梢孕薷腖P的通信邏輯和消息功能，以實現(xiàn)DEM226的通信掛鉤，從而從處理訂單創(chuàng)建邏輯236接收LP的輸入，并且將LP的輸出傳送到處理訂單創(chuàng)建邏輯236。類似地，可以修改LP的各種處理和過程的通信邏輯和消息收發(fā)功能，以實現(xiàn)DEM226的通信掛鉤，從而將LP與虛擬制造系統(tǒng)集成起來。例如，通信掛鉤可以包括這樣的指令，其用于指示LP的通信邏輯和消息收發(fā)功能將鏡像消息發(fā)送到DEM226并且從DEM226接收消息。發(fā)送到DEM226的鏡像消息允許生產系統(tǒng)維護與LP的數據對準。通信掛鉤的指令指引LP的通信邏輯和消息收發(fā)邏輯接受和處理從DEM226接收的消息，從而使生產系統(tǒng)可以對LP施加控制。例如，DEM226可以將批次狀態(tài)消息、批次處置消息和使用決策消息發(fā)送到LP，并且LP9繼而可以響應于這些消息來啟動LP中的操作。就這一點而言，DEM226在分散的LP與生產系統(tǒng)之間充當接口層，用以創(chuàng)建包括數據鏡像能力的VW^。數據鏡像能力幫助VMN執(zhí)行對LP的集中式控制和監(jiān)視，從而可以按照先前批準的中央標準來指導用于這些LP的生產。當實現(xiàn)通信掛鉤時，LP合并到集中管理LP的VMN中。如圖4-圖13中所示，DEM226在LP與生產系統(tǒng)之間充當中介，以通過經由DEM226的消息傳遞和處理來促進集中式控制，其中DEM226采取針對各種功能的適當數據鏡像動作。圖4示出了虛擬制造網絡(例如，MCHub104)可以用來創(chuàng)建處理訂單并且完成處理訂單的邏輯流程。在一種實現(xiàn)方式中，加工工廠(例如，110、112和114)的主記錄數據被復制到MCHub104中。例如，主記錄數據可以包括材料主記錄基本數據、配方結構和量化組成列表。MCHub104執(zhí)行對ePES106數據(例如，材料主記錄視圖和完全的詳細配方)的維護。MCHub104包括鏡像邏輯，其將共同主記錄數據從后方工廠復制到MCHub104中。當在后方工廠上創(chuàng)建(402)和發(fā)布(404)處理訂單時，DEM226創(chuàng)建處理訂單(406)并且MCHub104上發(fā)布的處理訂單(408)，并復制與HFG/FG批次ID有關的數據(例如410、412)。當對ePES106主記錄數據的檢查(414)成功時，可以進行MCHub104中訂單的發(fā)布。將來自MCHub104的狀態(tài)信息傳送到LP的ERP系統(tǒng)，以便在生產工廠中發(fā)布失敗的情況下保持兩個相應處理訂單的狀態(tài)是對準的。當在后方工廠中發(fā)布處理訂單時，可以在ERP系統(tǒng)中定義的生產供應區(qū)中進行材料備料(416、418)。對于倉庫管理而言，用于生產的材料是阻隔的，但是在LP中可以按照數量水平和價值水平將其視為庫存。在MCHub104中執(zhí)行材料錄入，并且按照數量水平來管理材料。通過以下方式來管理后方工廠中的材料移動(420)(例如，材料退還和HFG/FG貨物接收)在MCHub104中登記該移動(422)，并且在LP上公示相應的移動和/或在LP上發(fā)布倉庫管理塊。在后方工廠上的相應處理訂單中立即傳送MCHub104中的確認操作和處理訂單關閉(426、428)，以允許ERP系統(tǒng)中的準時規(guī)劃和成本計算。在MCHub104中使用ePES106的功能來進行批次處置(430)和檢查表評估處理。使用決策(UD)432經由跟進動作(434)傳送到LP，該跟進動作對準UD碼并且改變庫存(批次)狀態(tài)(436)。批次記錄更新、批次處置(436)和使用決策(432)還要在MCHub104上執(zhí)行，并且將使用決策傳送到LP。表1列舉了圖4中所示邏輯流程的處理描述。表1-虛擬制造網絡處理描述<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>表1-虛擬制造網絡處理描述<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>圖5示出了虛擬制造網絡可以用來創(chuàng)建處理訂單和發(fā)布處理訂單的邏輯流程。創(chuàng)建和發(fā)布處理訂單是為了啟動生產活動240。后方工廠執(zhí)行處理訂單創(chuàng)建(502)和處理訂單發(fā)布(504)。然而，為了在MCHub104上激活ePES106，還要在MCHub104上創(chuàng)建和發(fā)布(508)相應的處理訂單。MCHub104提供處理訂單管理，其中在LP上創(chuàng)建處理訂單，以保證與生產處理的成本記賬相一致的處理訂單，并且允許規(guī)劃了解處理訂單。在MCHub104上創(chuàng)建相應的處理訂單，以利用ePES106來實現(xiàn)生產執(zhí)行。當在LP上發(fā)布處理訂單時，DEM226在MCHubl04上創(chuàng)建和發(fā)布相應的處理訂單。在MCHub104上的處理訂單創(chuàng)建和發(fā)布未成功的情況下(510、512)，警示消息可以由MCHub104通過后方工廠同步接口210傳送到LP(例如，H0、112和114)，以便維護MCHub104和LP(例如，H0、112和114)中的處理訂單狀態(tài)。在一種實現(xiàn)方式中，MCHub104不影響所選LP的ERP系統(tǒng)中的處理訂單創(chuàng)建，從而可以在LP上有可能重新調度未發(fā)布的處理訂單而不影響MCHub104上的相應處理訂單。DEM226可以與LP(例如，110、112和114)的ERP系統(tǒng)的處理訂單發(fā)布過程(514)通信。MCHub104可以將編號ID(例如，處理訂單編號)(516)分配給MCHub104中創(chuàng)建的PO，并14且編號ID的格式可以遵循LP(例如，110、112和114)的格式化規(guī)則。可以在LP(例如，110、112和114)的EPR系統(tǒng)中啟動處理訂單創(chuàng)建。例如，LP的用戶可以針對用于處理訂單發(fā)布處理的組成(例如，用于包裝訂單的半成品貨物)而執(zhí)行人工批次分配(518)。在一種實現(xiàn)方式中，人工批次分配不受影B向，除非處理訂單已經傳送到了MCHub104。處理訂單發(fā)布請求(504)可以由LP來處理，并且一旦發(fā)布了處理訂單，可以將批次編號(520)分配給待生產的半成品貨物和成品貨物(HFG/FG)。可以針對待生產的貨物生成ERP系統(tǒng)的批次主記錄(522)?？梢詫⑴尉幪柡团沃饔涗洀椭?524、526)到MCHub104，以維護多個后方工廠(例如，110、112和114)之間的批次一致性。LP的發(fā)布過程可以與DEM226通信，從而使DEM226激活對MCHub104的處理訂單數據傳送(528,530)。將多個后方工廠(例如，110、112和114)的發(fā)布過程與DEM226相聯(lián)系，這將對準后方工廠與ePES106之間的處理訂單發(fā)布，從而在LP上發(fā)布的處理訂單在相應處理訂單在MCHub104上成功發(fā)布時出現(xiàn)。處理訂單數據傳送(528、530)可以由LP(例如，110、112和114)的處理訂單發(fā)布過程的"用戶退出"處理來調用。處理訂單數據傳送(528、530)支持處理訂單創(chuàng)建針對MCHubl04中的相應材料主記錄而進行。在MCHub104中創(chuàng)建的處理訂單可以由MCHub104的處理訂單管理流程自動發(fā)布。在一種實現(xiàn)方式中，MCHub104上的處理訂單發(fā)布包括對ePES106主記錄數據的多個檢查，包括主記錄數據狀態(tài)檢查(532)(例如"已批準"和"未批準")和主記錄數據有效性檢查(534)(例如ePES106主記錄數據的相干性)。在發(fā)布處理訂單之前可以執(zhí)行附加、更少和/或不同的ePES106主記錄數據檢查(536)。當在MCHub104中發(fā)布處理訂單時，向LP傳送處理訂單發(fā)布確認消息(例如，110、112和114)，并且在MCHub104未發(fā)布處理訂單的情況下，向LP傳送錯過的發(fā)布狀態(tài)消息(538)。DEM226的處理訂單數據傳送(528、530)將批次分配從LP(例如，H0、112和114)傳送到ePES106的批次分配復制(540)邏輯。處理訂單數據傳送(528、530)還將批次編號(520)和批次主記錄(522)從LP(例如，110、112和114)傳送到ePES106。相應地，ePES106創(chuàng)建批次編號(524)和批次主記錄(526)，以保持MCHub104所鏡像的LP(例如110、112和114)數據的完整性。為成品貨物和/或半成品貨物的批次編號和批次主記錄創(chuàng)建檢驗批(542)。在一種實現(xiàn)方式中，為MCHub104專門創(chuàng)建檢驗批(542)。表2列舉了針對圖5中所示處理訂單創(chuàng)建和處理訂單發(fā)布邏輯流程的處理描述。<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table>POM1.6批次主i己錄創(chuàng)建ERPPPS(自動)POM1.7向MCHub的處理訂單數據傳送DEM-MM(自動)POM1.8處理訂單創(chuàng)建(復制)MCHub104PP-PI(自動)POM1.9PO編號對應關系更新MCHub104PP-PI(自動)POM1.10處理訂單開始發(fā)布MCHub104PP-PI(自動)POM1.11主記錄數椐狀態(tài)檢查虛擬制造網絡PP陽PI(自動)POMU2主記錄數據有效性檢查虛4以制造網纟各PP-PI(自動)POM1.13其它虛擬制造網絡主記錄數據檢查虛擬制造網絡PP-PI(自動)POM1.14發(fā)布檢查虛擬制造網絡POM1.15A組成批次分配復制虛擬制造網絡PP-PI(自動)POMU5B錯過的發(fā)布工作流程消息ERPPPS(自動)POM1.16批次編號創(chuàng)建(鏡像)MCHub104-PP-PI(自動)POM1.17批次主記錄創(chuàng)建(鏡像)MCHub104-PP-PI(自動)POM1.18檢驗批創(chuàng)建(4類)MCHub104-QM(自動)POM1.19發(fā)布的處理訂單虛擬制造網絡POM1.20從MCHub的處理訂單數據傳送DEM-PP-PI(自動)POM1.21發(fā)布的處理訂單ERPPPS(自動)圖6示出了虛擬制造網絡(例如MCHub104)可以用來為生產中的材料備料的邏輯流程。為了啟動處理訂單的生產，可以針對用來完成處理訂單的材料而備料?？梢杂蒑CHub104來控制可用來在生產中完成處理訂單的組成。后方工廠(例如110、112和114)維護對其相應的材料進行記賬和規(guī)劃處理的職責。對于原始材料和成品/半成品材料而言，都可以通過以下方式來驅動生產材料的備料(l)在發(fā)布處理訂單(602、604)時將材料從LP(例如110、112和114)傳送至IJMCHub104，并且將適當的量遞送到生產預備區(qū)(SA)(606)，并且將材料隨同這些材料的控制以及分配的批次和數量的控制一起從LP(例如U0、112和114)傳送到MCHub104(608);以及(2)在LP庫存(610)中維護所傳送材料的位置，并且阻隔傳送的材料(612)，使得不能在LP中改變所傳送材料的位置。材料向MCHub104的傳送不影響LP(例如110、112和114)的財務和規(guī)劃處理，因為在LP庫存(610)(存貨列表)中維護材料。當在MCHub104上發(fā)布處理訂單(602)時，動態(tài)倉創(chuàng)建邏輯(618)根據MCHub104的存儲類型來創(chuàng)建動態(tài)倉(例如，存儲倉)。在一種實現(xiàn)方式中，當在MCHub104上發(fā)布處理訂單時，自動調用動態(tài)倉創(chuàng)建邏輯(618)。在處理訂單發(fā)布時創(chuàng)建動態(tài)存儲倉，而在處理訂單關閉時刪除動態(tài)存儲倉。針對成型(formulation)處理訂單而言，創(chuàng)建分發(fā)存儲類型的動態(tài)存儲倉，而對于包裝處理訂單而言，創(chuàng)建生產存儲類型的動態(tài)存儲倉。對于使用將要在生產中分發(fā)的材料的成型處理訂單而言，可以創(chuàng)建兩個動態(tài)存儲倉，從而在分發(fā)時使用第一動態(tài)存儲倉，而在成型時使用第二動態(tài)存儲倉。根據處理訂單上的分配批次列表將已發(fā)布處理訂單的材料傳送到LP上所定義的生產區(qū)域，而不對LP備料處理進行相關修改。當將材料遞送到生產區(qū)時，用于組成邏輯(612)的阻隔倉庫狀態(tài)(WS)可以防止對LP中的倉庫位置、材料/批次和數量的改變?？梢酝ㄟ^材料庫存條目(例如，貨物接收)在MCHub104中獨立傳送材料/批次。庫存條目可以使得接收到的材料被傳送到用于處理訂單的、生產和/或分發(fā)存儲類型的動態(tài)存儲倉中。為了保證后方工廠與MCHub104之間的批次主記錄信息一致性，接收的材料的批次主記錄可以從后方工廠復制(614)到MCHubl04中。后方工廠與MCHub104之間的批次主記錄信息一致性保證多個生產工廠之間的一致性(包括與批次狀態(tài)相關的數據，例如到期日期、批次狀態(tài)以及批次分類中所包含的數據)?？梢栽贚P上人工進行在處理訂單發(fā)布時未自動進行的備料(例如在處理訂單級未為其執(zhí)行補給的車間材料)。在將材料遞送到生產區(qū)時，DEM226可以自動將已備料的材料傳送(616)到MCHub104。ePES106的用戶可以調用附加材料請求邏輯(620)(例如來自生產座艙(cockpit))。附加材料請求邏輯(620)可以創(chuàng)建可以由DEM226傳送到LP的附加材料傳送需求(622)。附加材料請求可以在生產中造成材料移動請求(624)。請求的附加庫存可以傳送到MCHub104并且被阻隔(612)以防止LP中的倉庫移動?？梢愿鶕蒑CHub104定義的控制周期(例如，標準SAPTM控制周期)將組成指引到生產和/或分發(fā)存儲區(qū)(626)。表3列舉了針對圖6中所示材料預備直至生產的邏輯流程的處理描述。表3-處理描述<table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table>圖7示出了虛擬制造網絡可以用來管理貨物移動的邏輯流程。在執(zhí)行MCHub104上的生產活動240期間，當在ePES106中接收材料和/或出現(xiàn)使用申報時，ePES106可以自動調用批次組的材料消耗(702、704)?？梢葬槍τ煽刂浦芷跒楦鹘M成限定的生產供應區(qū)中消耗的數量和貨物來創(chuàng)建處理訂單消耗文檔。DEM226將關于材料消耗和請求的跟進動作的信息(706)傳送到LP。消耗的材料/批次/數量由DEM226傳送到處理訂單上的LP存貨的消耗(708)。當完成生產活動240時，ePES106的貨物接收邏輯(710、712、714和716)傳送生產的貨物數量，并且在MCHub104中為生產的數量創(chuàng)建公示文檔。DEM226從ePES106接收關于貨物接收和FG和/HFG貨物接收的信息并且將信息傳送到在LP的貨物接收區(qū)中可用的庫存(718)，該信息包括以下信息1)生產的FG/HFG的發(fā)出貨物；以及2)LP的ERP系統(tǒng)中用于相應處理訂單的材料/批次/數量/庫存狀態(tài)的貨物接收?？梢栽贚P的控制之下移動生產的FG/HFG并且根據用于FG/HFG入庫的過程來管理FG/HFG。未消耗的材料可以由ePES106傳送(720和722)到DEM226，并且DEM226可以解除對退還到由LP控制的材料/批次/數量的阻止，并且傳送退還的材料/批次/數量(720和722)向LP的材料退還區(qū)(724)的材料移動。表4列舉了針對圖7中所示貨物移動管理邏輯流程的處理描述。表4-處理描述<table>tableseeoriginaldocumentpage19</column></row><table>圖8示出了虛擬制造網絡可以用來確認操作和處理訂單關閉的邏輯流程。為了保證在LP與MCHub104之間對準生產活動240，操作確認和處理訂單關閉邏輯(802、804)傳送操作和/或整個處理訂單的關閉。MCHub104和LP跟蹤操作的關閉(806、808、810和812)和/或處理訂單的關閉(814、816)以促進LP上的財務記賬和規(guī)劃。MCHub104將資源使用信息(例如全體工人消耗的時間和/或機器資源)傳送到LP。操作確認和資源使用數據傳送邏輯收集資源利用數據(例如為了完成處理訂單而消耗的時間)。資源利用數據(818)可以由操作確認和資源使用數據傳送邏輯傳送(802、804)到LP。LP和MCHub104維護為了完成對處理訂單的生產執(zhí)行而使用的資源的副本，從而可以進行規(guī)劃和成本記賬分析(820)。ePES106的關閉檢查邏輯(814)向用戶提供檢查完成的處理指令單(PI單)的完整性和正確性這一能力，并且用戶可以調用"資源時序數據輸入"表單(818)以錄入正確的資源利用數據和/或輸入來自外部系統(tǒng)(例如PRS(生產報告系統(tǒng))外部舊有系統(tǒng))的值。存儲"資源時序數據輸入"表單(818)上錄入的數據，并且用戶可以利用關閉操作邏輯(806)來確認關閉。關閉操作邏輯(806)使用ePES106的功能以進行操作確認、控制配方關閉和檢驗批更新。操作確認和資源使用數據傳送邏輯(802、804)將關閉狀態(tài)和成本記賬數據傳送到LP。表5列舉了針對圖8中所示確認操作和處理訂單關閉邏輯流程的處理描述。表5-處理描述ID確認操作/PO關閉(TECO)系統(tǒng)OCC4.1關閉請求虛擬制造網絡(人工)OCC4.2資源時序數據輸入虛擬制造網絡(人工)OCC4.3關閉操作虛擬制造網絡-PP-PI(人工)OCC4.4最后操作檢查虛擬制造網絡(自動)OCC4.5操作確認和資源使用數據傳送DEM-PP-PI(自動)OCC4.6關閉操作ERPPPS(自動)OCC4.7PO關閉(TECO)虛擬制造網絡-PP-PI(人工)OCC4.8操作確認和資源使用數據傳送DEM-PP-PI(自動)OCC4.9關閉最后操作ERPPPS(自動)OCC4.10PO關閉ERPPPS(自動)OCC4.11操作成本記賬ERPFS(自動)圖9示出了虛擬制造網絡可以用來管理批次的狀態(tài)的邏輯流程。在MCHub104上使用ePES106工具來進行批次布置、使用決策和電子批次記錄管理。將在使用決策時針對FG/HFG的批次狀態(tài)改變傳送到LP以便反映對庫存所在工廠的改變。當在MCHub104上進行貨物接收(902)時，將成品和半成品貨物傳送到LP，從而生產的貨物可以在LP財務中被記賬并且在申報生產的貨物時為規(guī)劃處理所考慮。半成品貨物可用于包裝處理訂單中的批次分配和預備。對材料批次進行批次布置、使用決策和批次記錄管理，雖然在MCHub104中可以不表示材料的數量。用來維護批次狀態(tài)管理的質量管理(QM)對象包括通過共同材料碼和/或批次碼來聯(lián)系的在MCHub104中創(chuàng)建的檢驗批(904)和在LP中創(chuàng)建的相應QM對象(906)。在處理訂單發(fā)布之時為FG/HFG創(chuàng)建MCHub104上的檢驗批。當在LP中登記生產的FP/HFP時創(chuàng)建質量報告(906)。當在LP和/或MCHub104中做出使用決策(912、914和916)時，可以通過使用跟進動作(908)來進行后方工廠之間的批次狀態(tài)對準(910)，其中后方工廠使用該跟進動作以修改登記批次時所在后方工廠上的批次主記錄。可以在以下場合中調用批次狀態(tài)對準(910):(l)使用ePES106的批次來布置在MCHub104中關于FP/HFP登記的批次布置和使用決策；在這一情況下，在LP中的ERP系統(tǒng)中傳送在MCHub104中的檢驗批中登記的使用決策，其中根據LP的特性來修改相應材料/批次的份額狀態(tài)；以及(2)使用可用QM功能在LP中關于原材料/批次FP/HFP登記的使用決策；在LP中登記的UD傳送到MCHubl04以便保持批次主記錄信息更新，因為ePES106在生產活動240期間對批次主記錄數據進行實時檢查?！┥a的貨物從MCHub104傳送到LP，便在LP中創(chuàng)建QM對象(906)以便跟蹤與組成有關的批次狀態(tài)信息。在MCHub104中創(chuàng)建檢驗批(904)。通過檢驗批碼邏輯的批次選擇(918)來執(zhí)行批次布置，該邏輯允許用戶訪問批次布置功能。批次記錄歸檔邏輯(920)存儲批次記錄數據，并且檢查表評估邏輯(922)提示用戶檢查和評估批次記錄并且將批次狀態(tài)設置成"可用"以供判斷。使用決策記錄邏輯(912)將批次狀態(tài)傳送到跟進動作使用決策傳送邏輯(908)，該邏輯將使用決策狀態(tài)和使用決策碼傳送到LP中用于生產的材料/批次的QM對象(916)。材料碼和批次編號將MCHub104的檢驗批與LPQM對象相聯(lián)系，其中材料碼可以是MCHub104和LP共同的唯一碼。批次編號可以對于LP而言為唯一并且傳送到MCHub104。DEM226將檢驗批上的使用決策記錄(912)傳送到LP，從而可以執(zhí)行材料庫存狀態(tài)對準(910)。最終使用決策(914)將用于批次的狀態(tài)設置成"已批準"并且關閉檢驗批(924)。最終使用決策(914)可以調用跟進動作(908)，從而在LP上出現(xiàn)使用決策記錄(916)并且進行有關庫存狀態(tài)對準(910)。對于未處于非阻隔麗狀態(tài)(例如采樣、廢料和發(fā)給成本中心的貨物)的材料、批次和數量，可以在LP上執(zhí)行庫存調節(jié)和庫存移動。將一部分可用庫存?zhèn)魉偷組C中心104進行生產活動240，并且通過對倉庫移動的阻隔在LP中跟蹤可用庫存。為了對MCHub104中的一定數量進行庫存移動，將可用庫存?zhèn)魉偷教幱谖醋韪魻顟B(tài)的LP，然后可以進行存貨移動。也在LP上進行批次拆分。例如，當在MCHub104中需要批次拆分時，可以在LP傳送庫存以便進行批次拆分，并且將在批次拆分之后傳送到MCHub104的數量從阻隔存儲狀態(tài)設置成未阻隔狀態(tài)。表6列舉了針對圖9中所示批次狀態(tài)關聯(lián)邏輯流程的處理描述。<table>tableseeoriginaldocumentpage22</column></row><table>在LP中基于SAP的ERP系統(tǒng)情況下，可以使用標準SAP來執(zhí)行對將在LP中進行的動作進行激活的MCHub104流程，而可以使用觸發(fā)器(例如，"用戶退出"和/或在針對正在處理的對象發(fā)生某事件時調用的類似功能)來執(zhí)行激活向MCHub104的數據傳送的LP流程(例如，使用SAPTMC0R2事務在LP上的保存動作啟動將與新的發(fā)布處理訂單有關的信息向MCHub中的數據傳送)。在一種實現(xiàn)方式中，標準的SApTMldoc(中間文檔)可以用來在虛擬制造網絡中跨越系統(tǒng)傳送信息。SApTMldoc是用于在為SAPTM業(yè)務系統(tǒng)編寫的應用程序之間和/或在SApTM應用與外部程序之間的電子數據互換(EDI)的標準數據結構。可以針對多數處理流程文檔(例如處理訂單、傳送的材料和批次主記錄鏡像)實現(xiàn)標準的SApTMldoc。處理訂單創(chuàng)建管理可以發(fā)送用于在LP上創(chuàng)建的各處理訂單的SApTMldoc并且可能需要反饋流程以保證在MCHub104上創(chuàng)建相應處理訂單，從而建立相應映射功能。在材料管理流程中的自動化管理后方工廠的常駐倉庫管理系統(tǒng)，因為在全SAP環(huán)境中朝向供應區(qū)的邏輯材料流由DEM226重定向到MCHub104。針對預備成生產存儲類型的材料的傳送訂單確認可以使DEM226讀取有關傳送要求的引用處理訂單并且作為響應來進行材料傳送。材料傳送可以在MCHub105中造成材料移動貨物接收(移動類型501)。DEM226可以針對在適當位置的傳送材料創(chuàng)建倉庫移動傳送訂單(例如關于材料/批次/數量的信息，并且可以經由'Idocs'傳送批次主記錄)。DEM可以通過在LP上在麗數量水平設置鎖定來阻隔針對向生產發(fā)送的組成材料的麗狀態(tài)，從而使MCHub104控制那些組成材料的麗管理。生產活動240(例如材料消耗和貨物接收)造成存貨變化，DEM226可以管理向適當供應區(qū)的在LP上的匪移動和有關麗傳送。由于MCHub104上的材料移動而將要進行的動作序列可以概括如下(1)在MCHub104上調用按照處理訂單的材料消耗移動(移動類型261)，然后在LP上執(zhí)行具有相同移動22類型的相同消耗。(2)可以在MCHub104上啟動違背處理訂單的貨物接收(移動類型101)，然后可以在LP上執(zhí)行具有相同移動類型的相同貨物接收。在處理訂單關閉時，使用專用的匪移動類型從MCHub104去除存貨以執(zhí)行貨物問題。與批次狀態(tài)更新功能(批次布置)以及與組成的批次狀態(tài)有關，由于應用相同F(xiàn)G/HFG批次或者組成材料的兩個工廠的檢驗批可能具有不同類型，所以通過專用跟進動作來執(zhí)行檢驗批和批次狀態(tài)更新，該跟進動作跨越不同地域管理批次狀態(tài)更新。在功能規(guī)范階段需要無論如何更多評價。批次狀態(tài)管理流程還受LP影B向，因為批次狀態(tài)更新將不由數據交換模塊的SAP跟蹤功能來執(zhí)行，因而需要根據LP質量管理系統(tǒng)來考慮集成。操作確認和處理訂單關閉是基于標準的SAP處理訂單的結構，因而LP生產規(guī)劃系統(tǒng)需要參考它自己的生產記賬來獲取階段狀態(tài)和成本。在任何情況下，使用最小信息集來保證跨工廠的數據交換。下文提供可以從ERP系統(tǒng)轉換和復制到MCHub104中的對象的第一列表?？梢栽趯RP系統(tǒng)的特性的進一步具體評定之后提供將要鏡像的對象的完全列表。提出使用在ePES106解決方案運行于其中的SAP系統(tǒng)中已經就位的當前主記錄數據過程在MCHub104中人工創(chuàng)建和批準列表中未包括的對象。如上文所述，DEM226實現(xiàn)主記錄數據管理。具體而言，在虛擬制造網絡(VMN)功能(例如MCHub功能)中使用的生產主記錄數據集可以包括已經存在于任何后方工廠中并且可以復制到VMN的對象，其中在VMN將根據生產系統(tǒng)(例如ePES)標準來修改它們。如上文所言，不失適于任何具體類型的生產系統(tǒng)的一般性，"ePES"可以用來指代生產系統(tǒng)。類似地，下文可以將VMN稱為上述制造協(xié)作中樞("MCHub")。然而，可以在虛擬制造網絡中使用中樞的其它實現(xiàn)。主記錄數據管理的基礎在于一般在兩個系統(tǒng)之一(例如后方工廠或者VMN)中進行對主記錄數據的維護，而在另一系統(tǒng)上自動對準主記錄數據(如果希望)。給出兩個場合作為示例A)后方工廠是基于預先選擇的企業(yè)軟件(例如SAPTM軟件)；以及B)未以該預先選擇的企業(yè)軟件為基礎的后方工廠。DEM226通過在VMN上為所有生產系統(tǒng)特定的主記錄數據保持主記錄數據維護來為兩種場合A)和B)提供共同解決方案，從而協(xié)調數據和生產執(zhí)行，并且促進本地后方工廠與VMN之間關于基本主記錄數據的信息交換。這一解決方案的技術優(yōu)點包括在兩種場合中，后方工廠中的可用主記錄數據的結構可能不同于在VW^上預計的結構，因此可以使用映射和轉換流程，其中VMN中的所有數據可能都不是可用的。在這一情況下，如果在VMN上保持主記錄數據維護，則主記錄數據維護的效率高得多，其中實現(xiàn)專用主記錄數據工具(例如通過可用性層)而不會對后方工廠造成影響。針對具體定義的數據(例如，后方工廠中的將要反映到作為示例的VW^材料狀態(tài)、配方操作結構或者BOM中的組成列表中的材料狀態(tài)改變)執(zhí)行后方工廠與VMN之間的自動數據對準。在兩種場合中，VMN上的主記錄數據定義是數據定義過程的步驟之一將在VMN上使用改變管理工具(例如SAPTM改變管理工具)來創(chuàng)建和維護主記錄數據，然后在本地后方工廠中復制主記錄數據。下文更具體地描述兩種場合，其中描述一種在具有相同處理流程的兩種情況下適用的用于主記錄數據管理的模型。下文也描述所需技術解決方案的具體差巳升。材料主記錄完整性是驅動材料主記錄數據流程設計的一個原則。設計的指導方針如下(l)材料主記錄可以具有后方工廠上進行的創(chuàng)建和維護，其中定義基本數據；(2)將針對產品系統(tǒng)相關數據在VMN上對材料主記錄進行鏡像；以及(3)將在VMN上維護生產系統(tǒng)具體數據。在一種實現(xiàn)中，在后方工廠上維護材料主記錄，其中可以維護并非生產系統(tǒng)專門需要的數據庫視圖。然而，可以通過DEM226的功能在VMN中反映材料的每次創(chuàng)建和/或改變。然后通過創(chuàng)建有關材料主記錄視圖并且根據預先定義的轉換規(guī)則轉換數據值來使用DEM226將后方工廠上定義的材料主記錄具體數據復制到VMN。在下文表視圖定義中示出的示例中，有在VW^上相關的材料主記錄視圖的列表，其中第二列報告視圖是否包含將要從后方工廠("LP")復制到VMN的主記錄數據。表視圖定義可以在V麗中(例如，在DEM226)中或者在各LP中在存儲器中實現(xiàn)為材料主記錄視圖定義，該定義指定用于后方工廠材料主記錄視圖的材料主記錄視圖標識符(例如"基本數據l")、用于材料主記錄視圖標識符的虛擬制造網絡相關性標示符(例如"是")和用于材料主記錄視圖標識符的后方工廠數據復制標志(例如"否")。<table>tableseeoriginaldocumentpage25</column></row><table>[OO92]利用DEM226來執(zhí)行復制活動。由于改變保存在LP系統(tǒng)中，所以鏡像處理是針對所選視圖而激活的，并且在掌控VMN的系統(tǒng)中復制和獲取數據，從而在期望的情況下在LP中的值與VMN中所需具體值之間進行值轉換。換而言之，DEM226可以讀取LP中保存的數據并且將數據消息發(fā)送到VMN，以便如視圖定義表中指引的那樣對具體視圖進行鏡像。備選地，LP可以通過上文所言通信掛鉤來發(fā)送消息從而將用于數據庫視圖改變的視圖數據輸送到DEM226，該DEM可以查詢視圖定義表以決策是否將數據鏡像到VMN。在下表中公布可以在LPERP與VMN之間為其實現(xiàn)數據轉換的信息的高級示例。表8-在后方工廠上的ERP與MCHub之間的數據轉換示例MCHubMM視圖相關字段數據轉換指示符在MCHub工廠上的轉換l是議基本數據1材料組將在MCHub上復制的材料組?；緮祿?材料類型將在MCHub上復制的材料類型。MRP1組裝廢料(如果在LP中有定義)則將被復制MRP2批次錄入在MCHub上總是為空MRP2發(fā)出存儲位置將在MCHub上復制的存儲位置；如果不可能，則發(fā)出將在MCHub上人工維護的存儲位置。MRP2反沖在MCHub上總是為空MRP4組成廢料將在MCHub上復制的組成廢料；如果不可能，則需要在MCHub上人工維護它。工作調度生產調度建檔將在MCHub上人工維護工作調度問題單位在MCHub上總是為空工作調度所需批次記錄在MCHub上總是為空工作調度批次管理在MCHub上總是為空工作調度容限數據未遞送/過量遞送容限將在MCHub上復制的貨物接收容限；如果不可能，則需要在MCHub上人工維護它。PES主記錄數據所有字段將在MCHub上人工維護由于分類視圖掌控與生產系統(tǒng)有關的數據，所以針對與生產系統(tǒng)相關類有關的部分在MCHub上維護該分類視圖。關于維護并且參照圖IO來描述材料碼的創(chuàng)建和改變處理。創(chuàng)建將在LP上利用標準的常用過程來進行對新材料碼的創(chuàng)建。然后，通過DEM226的自動鏡像將在MCHub上創(chuàng)建相同材料碼。由于特定的系統(tǒng)約束，可以在LP上和在MCHub上用不同材料標識碼創(chuàng)建材料。在該處理中執(zhí)行材料主記錄映射功能，該功能負責更新(1002)在MCHub上掌控的材料主記錄對應關系。在這一功能中映射材料主記錄標識編號之間的一對一對應關系，從而在LP上每次創(chuàng)建材料主記錄時在MCHub上創(chuàng)建相應主記錄材料(1004)。材料主記錄創(chuàng)建功能創(chuàng)建材料主記錄，并且可以激活材料主記錄視圖(1006)(例如，根據在"定義"段落中提供的列表)。在將要從一個數據庫復制到另一數據庫的值需要數據轉換的情況下，根據在數據交換模塊226中限定的規(guī)則來進行轉換。對于每個字段，新的材料主記錄將在激活鏡像(1008)時復制值。如果沒有激活它，則主記錄數據組將在MCHub中執(zhí)行對生產系統(tǒng)特定的設置的驗證。應當注意，可以在MCHub上將多個字段(例如批次錄入、反沖、問題單位、批次記錄)設置成"空"以便符合生產系統(tǒng)標準。在這一情況下并且在其中應當存在具體生產系統(tǒng)設置的任何其它情況下，VMN或者DEM226可以應用沖突規(guī)則以用生產系統(tǒng)設置改寫復制的值。最后保存數據(1010)。當在LP上完成批準處理(1012)時，然后將關于從LP復制/轉換的數據的批準傳送到MCHub中(1014)。然后可以對于MCHub特定的材料主記錄視圖出現(xiàn)關于生產系統(tǒng)特定的數據的專用批準(1016)。改變參照圖11，LP上的生產系統(tǒng)相關材料的改變通過發(fā)送給數據交換模塊226的特定觸發(fā)來激活相應材料改變。具體而言，材料主記錄監(jiān)視功能(1102、1104、1106)通過使用材料主記錄映射功能來找到MCHub上的相應材料，并且改變MCHub上的數據從而使該改變中未包括的每個字段不變。當在LP上批準材料時，自動傳送關于相應MCHub材料碼的批準(1108、1110、1112)。在生產系統(tǒng)視圖中執(zhí)行的材料主記錄改變情況下，可以向MCHub提供獨立的批準，而不影響LP上的材料主記錄批準和對McHub上的通用材料主記錄批準。在MCHub中通過在材料級設置如在標準SAP中當前可用的刪除標志來管理對LP上的材料的刪除。下表枚舉圖10和圖11中所示流程。表9-處理描述材料主記錄管理<table>tableseeoriginaldocumentpage27</column></row><table>主記錄接收生產系統(tǒng)一般允許創(chuàng)建復雜配方，這些配方激活具體生產系統(tǒng)功能(例如用于分發(fā)的材料的使用點、處理步驟、批次布置)。生成系統(tǒng)為了實現(xiàn)制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)能力而需要的信息可以使用配方重新設計處理。為了允許用于SAPTM和非SAPLP的單個模型，可以在MCHub上創(chuàng)建和維護生產系統(tǒng)配方?？梢詫⑸a系統(tǒng)配方的創(chuàng)建和維護反映為在LP上維護的"瘦"配方(例如，完全配方的復雜性較低的版本)。用于配方的數據流模型可以包括1)由于可以在生產系統(tǒng)需要(并且允許)更復雜配方時進行配方重新設計，所以用以避免雙重數據維護的解決方案在MCHub上直接地保持對新生產系統(tǒng)配方的創(chuàng)建和修改；2)LP的已經存在的配方將遷移到MCHub，然后將被重新設計成為生產系統(tǒng)配方；并且3)MCHub上對配方的創(chuàng)建和修改將觸發(fā)鏡像功能，該功能將在LP上創(chuàng)建和/或修改相應瘦配方。由于配方可能不同，所以鏡像功能將應用數據轉換規(guī)則，以便在LP上創(chuàng)建和/或修改配方。在MCHub中，將通過使用生產系統(tǒng)"可用性層"模塊根據生產系統(tǒng)標準來設計(或者在現(xiàn)有配方的情況下是重新設計)配方，其中"可用性層"模塊為配方設計提供用戶友好的環(huán)境，該模塊具有實現(xiàn)聯(lián)系的處理指令的智能結構。數據交換模塊226然后將復制瘦配方，這適合于成本和規(guī)劃目的?？梢酝ㄟ^映射表來跟蹤兩個配方(瘦配方和生產系統(tǒng)配方)的對應關系。因此當發(fā)布具有瘦配方的LP上和具有生產系統(tǒng)配方的MCHub上的"孿生"處理訂單時使用相應配方。用于維護的鏡像過程將考慮LP系統(tǒng)是否基于標準軟件(例如SAP)，因為待發(fā)送的文檔的結構依賴于LP系統(tǒng)的能力。標準信息集將發(fā)送到非標準軟件LP系統(tǒng)，以跨越工廠對準配方。該信息可以包括操作結構、與操作的材料對準、材料數量(在操作水平)和涉及到的資源。以這一方式，MCHub上的確認操作和處理訂單關閉可以觸發(fā)跨越工廠的一致數據傳送，因為兩個處理訂單均基于相同結構化配方。與階段(結構階段、材料分配階段、在階段水平的材料數量)有關的信息可以傳送到后方工廠。關于首部材料，材料標識可以不同并且功能保證材料的相應映射。關于生產版本(PV)，PV可以是配方(標識為配方組內的配方計數器)和材料清單(標識為用于BOM的替選)的組合。即使在后方工廠上對于首部材料可能存在許多有效生產版本，但是當前MCHub可以在創(chuàng)建處理訂單時限定單個有效生產版本。如果需要在MCHub上保持多個有效生產版本，可以檢查處理訂單創(chuàng)建和發(fā)布流程以便提供從有效PV的列表之中選擇PV。關于操作，后方工廠的當前配方將配方中映射的生產的每個階段作為具有內部相關階段的操作來給出，其中對生產階段的材料分配在材料的使用方面沒有更多區(qū)別。生產系統(tǒng)允許材料分配和使用與用于分發(fā)的材料的使用點之間的更為特定的映射，其中每個使用點代表關于資源的特定的生產階段，其中材料或者材料集合是按照限定的數量來使用的。DEM226可以保證LP中的瘦配方可以集成來自MCHub上的ePES配方的相同操作結構在鏡像處理中，將在沒有生產系統(tǒng)特定的設置的情況下在LP上復制生產系統(tǒng)配方，從而使后方工廠可以在其自己的環(huán)境中獲取發(fā)送的配方。因而，可以保證(l)MCHub上的操作確認以一對一引用相應操作的方式觸發(fā)LP上的操作確認；以及(2)MCHub上的資源使用及其成本記賬將涉及與LP上的相應操作有關的操作，從而獲得針對生產執(zhí)行的一致成本計算。在配方重新設計處理期間將盡可能多地維護向MCHub遷移的現(xiàn)有配方的操作結構?？梢源嬖诜职l(fā)操作，其中，編號確保了分發(fā)是第一操作。如果配方沒有預見使用分發(fā)的片段，則MCHub可能需要鵬元(dummy)分發(fā)操作。關于階段生產系統(tǒng)標準功能允許管理用于分發(fā)的材料的使用點，其中每個使用點代表在單個階段中按照限定的數量使用一個或者多個材料。因此，可以在設定處理訂單時將操作拆分成階段，以便盡可能多地考慮與不同分發(fā)材料有關的實際活動。無論操作在遷移的配方中是否具有階段，都可以在MCHub上的配方重新設計處理中插入階段。在配方重新設計中為操作創(chuàng)建階段將遵循這些標準(l)可以使用"關閉"階段；(2)如果希望，則一個階段可以用于每個使用點；以及(3)將在實際生產處理時形成階段。為了避免每一階段有過于擁塞的處理指令集，將創(chuàng)建相稱的階段數目。在關于階段確認的細節(jié)可以發(fā)送到LP的情況下，在MCHub上確認的每個階段將觸發(fā)LP上的相應階段的確認。實際生產系統(tǒng)標準中的階段確認遵循一系列階段；將"貨物接收"階段設置為里程碑，并且它確認所有先前操作階段，而"關閉"階段確認從在貨物接收之后的階段到最后階段的所有階段。將基于來自MCHub中插入的生產數據的輸入來報告后方工廠中的每個階段的確認。ePES標準中的成本獲取是人工獲取并且是在關閉階段執(zhí)行的所有成本由操作者輸入到表單中，從而要求規(guī)定用于每個部分的標準值字段。因此，獲取成本規(guī)定，而無需參考配方中最終存在的用于每個部分中除了最后階段之外的階段的默認標準值(部分是具有同一標準文本密鑰(例如設立、運行、關閉)的相同操作內的階段集合。實際上在任何ePES配方中使用部分)。關于處理指令-可用性層處理指令向生產操作者說明如何進行在操作的單個階段中的動作。ePES系統(tǒng)允許對處理指令(例如對PI表進行的動態(tài)計算)的增強式管理。ePES的可用性層模塊可以存在于LP上，從而可以用用戶友好和節(jié)省時間的方式進行根據ePES標準的配方重新設計。由于配方將從MCHub對準到LP，所以當在LP上不能定義處理指令時，不對其執(zhí)行鏡像。缺少處理指令并不影響LP，因為一般在MCHub上開啟處理指令表(PI表)。關于資源在后方工廠上定義的資源在MCHub上被復制，并且分配給跨越工廠具有一致性的操作，因為配方的相同操作結構存在于MCHub上。通過在MCHub上放置就位的財務和控制模塊的基本實現(xiàn)來設置成本結構的定義。根據ePES標準，當前資源具有以項目設立時間、勞動力時間和機器使用時間為基礎的成本結構。因此，實際ePES成本函數可以請求用戶輸入每個成本項目的所用時間。收集的數據繼而由控制系統(tǒng)獲取?？梢愿鶕槍CHub實現(xiàn)的業(yè)務約束來評估對用于資源的不同成本結構的維護?！┰贛CHub上定義了資源，由于鏡像功能，資源參數的對準維護得以自動化。鏡像功能將復制MCHub上的新資源，并且對現(xiàn)有資源的改變進行鏡像。資源電子日志本功能原本由ePES提供，并且還與多工廠管理功能一起在MCHub上可用。在ePES產品(MCHub)以及非ePES產品(后方工廠)共享相同資源的特定情況下，對于對資源進行操作并且與后方工廠有關的每個非ePES生產訂單，仍然可以使用人工日志更新(日志更新代之以對于MCHub上的ePES生產而言是自動的)在兩個工廠上保持對電子日志本的使用。還可以在以用于后方和生產工廠的不同平臺為基礎的系統(tǒng)架構的情況下應用該日志本。關于控制密鑰_控制配方控制密鑰和控制配方的配置完全依賴于工廠并且涉及ePES特定的控制配方目的地，因而可以在MCHub上維護配方的這些參數。缺少處理指令和/或CRD并不影響LP，因為PI表在MCHub上開啟。關于處理中的控制將在MCHub上與遵循標準ePES模板的配方一起人工定義的處理中的控制。關于維護，MCHub上的配方維護可以實現(xiàn)創(chuàng)建或者修改LP上的相應配方。已經存在的配方將遷移到MCHub，然后將遵循常用修改流程。提出的配方工程管理包括以下原則(1)應用鏡像規(guī)則在LP上自動復制在MCHub上創(chuàng)建/修改的配方；以及(2)通過MCHub上的工程改變管理來跟蹤對配方的創(chuàng)建。LP上的批準是自動的。參照圖12，在MCHub上開啟工程改變訂單(ECO)以便創(chuàng)建/修改配方(1202)。在ECO中聲明待改變的對象(配方)(1204)。然后，操作者開始參照工程改變訂單編號來創(chuàng)建/修改配方(1206)。當用戶調用保存配方(1208)指示時，通過掛鉤到標準創(chuàng)建配方(C201)事務的"用戶退出"來激活數據交換模塊226。數據交換模塊226對配方映射1210進行更新，其中在該映射中存儲成對配方的對應關系。當創(chuàng)建配方時，數據交換模塊226在配方映射上寫入；當修改時，數據交換模塊226從映射中讀取哪個是LP上需要通過鏡像處理來修改的相應配方。數據交換模塊然后對MCHub上的創(chuàng)建配方自動進行鏡像，或者修改現(xiàn)有配方從而對改變進行鏡像(1212)。該鏡像由創(chuàng)建/修改(1214)配方的后方工廠接收。對創(chuàng)建/修改的配方的批準是自動的，因為通過MCHub上的工程改變管理來跟蹤創(chuàng)建/修改處理。MCHub上的配方批準包括批準ECO(1216)以及改變MCHub上的配方狀態(tài)(1218)。對配方的批準然后發(fā)送到其中可以自動批準配方的LP(1220)。下表枚舉圖12中所示處理流程。表10-處理描述配方工程管理ID配方創(chuàng)建/修改負責REMUECO開啟MCHubECM(人工)REM1.2ECO中的對象聲明MCHubECM(人工)REM1.3配方創(chuàng)建/修改MCHubPP-PI(人工)REM1.4配方j呆存MCHubP-PI(人工)REM1.5配方映射/發(fā)現(xiàn)DEM-PP-PI(自動)REM1.6配方數據傳送DEM-PP-PI(自動)REM1.7配方創(chuàng)建/修改后方工廠-PPS(自動)REM1.8ECO批準MCHubECM(人工;)REM1.9配方狀態(tài)批準MCHubECM(人工)REM1.10酉己方扣匕〉,后方工廠-PPS(人工)材料清單材料清單(BOM)是用來生產某些首部材料的組成列表。與配方一樣，ePES創(chuàng)建復雜的BOM，從而實現(xiàn)具體ePES功能，例如使用點和中間管理。更復雜的是，ePESBOM可以不同于LP上已經存在的B0M。因此，對于配方而言，可以在VMN中實現(xiàn)根據具體ePES標準的BOM設計。該解決方案根據ePES標準來設計BOM，并且在MCHub上直接保持對配方的創(chuàng)建和修改。建立與配方對準處理類似的鏡像處理，以保持跨越工廠的BOM—致。VMN實現(xiàn)以下功能用于配方的定義和維護由于ePES需要BOM重新設計，為了避免雙重數據維護，可以在MCHub上直接執(zhí)行對ePESBOM的創(chuàng)建和修改；LP的已經存在的BOM將在MCHub上被遷移、然后將被重新設計成為ePESBOM;MCHub上的BOM創(chuàng)建/修改將觸發(fā)鏡像功能，該功能將在LP上創(chuàng)建/修改相應BOM。由于BOM不同，所以鏡像功能將應用轉換規(guī)則以在LP上創(chuàng)建/修改BOM。鏡像處理將創(chuàng)建/修改LP上存在的BOM，從而根據LP系統(tǒng)上允許的細節(jié)水平來復制來自MCHub上的信息。標準信息集可以發(fā)送到非SAPLP系統(tǒng)以跨越工廠對準BOM:(l)操作結構，(2)與操作的材料對準，以及(3)材料數量(在操作水平)。與階段(結構階段、材料分配階段、在階段水平的材料數量)有關的信息可以傳送到后方工廠。如果LP無法獲取具有階段相關信息的BOM，將應用一致性檢查和鏡像規(guī)則將執(zhí)行計算，使得在LP上鏡像的在操作水平的材料數量與ePESROM上存在的在階段水平的材料數量相一致。針對從LP到MCHub中的BOM創(chuàng)建或者修改對批準處理進行鏡像，并且如果未批準相應BOM中的僅一個BOM，則針對兩個工廠均阻隔PO發(fā)布。關于使用點除了階段差異之外，根據ePES標準來重新設計BOM的一個原因還在于將材料配發(fā)到沿著制造處理的使用點中。ePES分發(fā)系統(tǒng)允許沿著處理有可能在何處使用分發(fā)的材料與現(xiàn)實世界的制造實踐之間的映射。例如，如果需要在兩個不同使用點使用兩個不同數量的某一材料，則BOM需要列舉具有與在兩個不同階段中的兩個不同使用點有關的兩個不同數量的相同材料，而在LP上的BOM中報告該材料的總數量。關于項目類別BOM定義中的專用設置是用于每個組成的項目類別定義。ePES功能允許管理用于生產的相關項目類別(管理的材料庫存、非管理的庫存，例如水)。應當評估LPBOM中當前使用的不同項目類別以便理解ePES功能的覆蓋以及用不同值取代它們的可能性。關于廢料材料組成的廢料目前在實際ePES標準中作為在BOM中明確報告的某一材料的百分比(或者固定數量)來管理。如果在后方工廠中人工或者非正式地進行對廢料數量的實際管理而在BOM中無證據，則重新設計過程將配置ePESBOM以管理廢料，因而需要設置廢料百分比并且審查材料數量。另外，由于材料數量可以劃分到不同使用點中，所以可以在BOM中針對相同材料列舉不同項目。需要在主記錄數據中部署相干廢料策略，從而可以設立每一不同使用點的不同廢料，并且如果將材料拆分到不同操作的使用點中，則需要設立與操作有關的廢料。關于中介(intermediate):中介存在于實際ePESBOM中，但是如果LP在BOM中沒有中介材料則可能出現(xiàn)差異。參照最佳實踐，應當利用報告的正確數量、位置和標記標識在信息系統(tǒng)中正確地標識中介材料的存在。為了符合這些規(guī)則，將ePES系統(tǒng)設計成管理中介材料。如果BOM沒有管理LP中的中介，則BOM重新設計過程會將中間項目包括到ePESBOM中。關于維護可以在MCHub上創(chuàng)建和修改BOM，并且鏡像處理將應用針對材料數量的轉換來創(chuàng)建/修改用于后方工廠的相干B0M。已經存在的BOM將遷移到MCHub，然后將遵循常用修改流程。VMN可以實現(xiàn)以下各項(1)應用鏡像規(guī)則在LP上自動復制MCHub上創(chuàng)建/修改的BOM;以及(2)通過MCHub上的工程改變管理來跟蹤對BOM的創(chuàng)建。LP上的批準可以是自動的。參照圖13，該處理開始于MCHub上的ECO創(chuàng)建(1302)。將BOM設置為將由ECO跟蹤的對象(1304)。操作者繼而能夠參照工程改變訂單編號來創(chuàng)建或者修改B0M(1306)。在用戶保存B0M(1308)時，數據交換模塊226鏈接到標準創(chuàng)建B0M(CS01)事務。數據交換模塊226進行對其中存儲成對BOM對應關系的BOM映射的更新(1310)。當創(chuàng)建BOM時，數據交換模塊226寫入相應BOM的映射；當修改時，數據交換模塊從映射中讀取哪個是LP上通過鏡像處理來修改的相應BOM。創(chuàng)建/修改的B0M然后由數據交換模塊226自動鏡像(1312)。該鏡像由創(chuàng)建/修改(1314)BOM的后方工廠接收?？梢宰詣舆M行對創(chuàng)建/修改的BOM的批準，因為該創(chuàng)建/修改由MCHub上的ECM跟蹤。為了批準MCHub上的BOM，操作者可以批準ECO(1316)并且改變MCHub上的BOM狀態(tài)(1318)。對BOM的批準然后發(fā)送到其中可以自動批準BOM的LP(1320)。下表枚舉圖13中所示處理流程。<table>tableseeoriginaldocumentpage32</column></row><table>已經設計技術解決方案以便保證兩個系統(tǒng)之間的正確數據交換。存在并且可以由LP中的ERP系統(tǒng)提供MCHub上需要的主記錄數據和生產信息。DEM226提供具有自動接口的集成層以及兩個系統(tǒng)之間的數據交換。在系統(tǒng)基于生產場所的選定軟件(例如基于SAPTM的ERP系統(tǒng))的情況下，可以使用標準功能(例如SAPTM功能)來執(zhí)行請求將要在LP中進行的動作?？梢允褂?用戶退出"或者在保存所處理對象時加載類似功能之類的觸發(fā)來執(zhí)行將要傳送到MCHub中的動作(例如，在SAP匪Ol事務上的保存動作觸發(fā)將與新材料碼有關的信息傳送到MCHub中的數據傳送)?？梢允褂迷赟AP匪視圖中的材料狀態(tài)字段上定義的標準SAP改變指針來觸發(fā)和監(jiān)視在本地ERP系統(tǒng)與MCHub之間的材料主記錄改變和批準處理。每當源系統(tǒng)中的字段內容改變時，經由目的地系統(tǒng)中的標準Idoc來傳送有關值；可以在通過DEM中限定的專用轉換規(guī)則來發(fā)送該值之前轉換該值。使用工程改變管理(ECM)對象在MCHub中執(zhí)行配方/BOM批準處理；如果ECO管理也在LP中的SAP系統(tǒng)上活躍，則可以選擇以下選項(1)對于已經由MCHub中的ECO來管理的配方/BOM而言不活躍的ECO管理；以及(2)LP中基于MCHub中可用信息(有效日期、對象等)的ECO復制。利用第一選項，減少了數據的冗余度，因為配方的完全定義是在給出批準的MCHub中執(zhí)行的，而基本配方/BOM數據是在LP中復制的。如果LP中的配方包含從一致性角度看來的關鍵數據(GxP-良好實踐質量指導方針和規(guī)章)，則可以考慮第二選項，其中該關鍵數據需要專用的批準流程。在系統(tǒng)未基于生產場所的選定軟件(例如非基于SAP的ERP系統(tǒng))的情況下，可以開發(fā)傳入處理(從LP到MCHub)和傳出處理(從MCHub104到LP)二者，以便匹配于與本地ERP中可用的數據交換應用的進度有關的反饋消息和其它信息流(例如與未被執(zhí)行以由DEM獲取的更新有關的告警)。在下表12中給出可以從本地ERP轉換和復制到MCHub中的對象的示例列表?？梢允褂迷趀PES運行于其中的SAP⑧系統(tǒng)中就位的主記錄數據過程在MCHub中人工創(chuàng)建和批準列表中未包括的對象。<table>tableseeoriginaldocumentpage34</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage35</column></row><table>在一種實現(xiàn)中，MCHub104中的標記管理使用ePES106的標簽打印作為模板。MCHub104中的標簽管理可以與在計劃連接到MCHub104的多個后方工廠中發(fā)現(xiàn)的具體標簽類型集成。為了最小化對現(xiàn)有LP功能的影響，在ePES106中管理的每個標簽類型的標簽上打印的信息可以適應于生產場所的具體布局?？赡苄枰ㄖ仆ㄟ^ePES106的功能被打印、并且意在用于后方工廠的后續(xù)步驟(例如裝運處理和入庫)的標簽，以便滿足后方工廠的要求。SAPTM打印架構可以依賴于由SAPTM服務器驅動的集中式架構。為了避免干擾后方工廠的當前架構并且在不同ERP系統(tǒng)的情況下匹配于打印需要，根據實際ePES106標準派生的MCHub104打印架構超越打印的集中性。系統(tǒng)的整個設立很簡易而實質上無需投入。該架構的基本原理在于SAPTM服務器為各種文檔可以照常打印或者可以將打印作業(yè)重定向到已經請求打印的相同客戶端。對于各種文檔，SAPTM服務器可以重定向到在客戶端上安裝的不同打印機?？蛻舳说尼槍δ硞€文檔由SAPTM調用的打印機驅動器被尋址到服務于單個客戶端和SAPTM服務器的本地網絡打印機的IP。整個架構被設計成符合以下技術前提ePES106的系統(tǒng)要求打印具有預先限定的布局的標簽集合，其中一些標簽包含條形碼。由于集中式SAPTM服務器打印假脫機(printspool)的布局可以不同或者需要定制，所以工作運轉是為了準備來自ePES106的布局并且將打印作業(yè)重定向到客戶端?？蛻舳诵枰惭b一個或者多個打印驅動器，其中正確地設立LAN打印機的IP地址。另外，客戶端需要安裝條形碼DLL以允許將限定的文字串編碼成條形碼圖像。配置SAPTM系統(tǒng)如下每個客戶端具有用名稱來啟用的打印機集合。將ePES106感興趣的打印機設立為"前臺"打印機，這意味著需要將打印作業(yè)重定向到客戶端。對于包含條形碼的標簽，將設備類型設置為"YSWIN"，從而SAP標準解譯器用來設立可轉換成條形碼圖像的文字串(支持許多條形碼標準)。相同名稱可以保持于SAPTM服務器中和客戶端操作系統(tǒng)中。自定義ePES106可用的表是YERPRINTPAR，該表為每個用戶記錄哪個打印機必須是用于單個類型文檔的默認打印機。因此，當用戶必須打印ePES中的某類標簽(例如分發(fā)標簽)時，讀取這一表以將打印作業(yè)轉發(fā)到正確打印機。該作業(yè)然后如前所述由SAPTM重定向到客戶端。在一種實現(xiàn)方式中，批次布置管理關注于由兩個處理限定的批次批準處理1)對生產的貨物進行QA檢查；以及2)批次布置批準。第一處理涉及從批次文檔創(chuàng)建到在ePES106中定義的檢查表的結果的判斷執(zhí)行這所有活動。檢驗批創(chuàng)建、工作列表創(chuàng)建、結果記錄和批次記錄創(chuàng)建可以支持批次布置管理功能。第二處理涉及檢查來自檢查表的結果并且由批次記錄和檢驗批功能支持(例如使用批次記錄的存檔功能和檢驗批的使用決策選項)的批準活動。關于批次可用性的批次布置最終結果可以完全按照檢查表的狀態(tài)來管理，并且在該處理中的任何點可以查看批次布置處理以確定狀態(tài)。QA部門可以基于由質量控制部門和/或生產部門提供的信息來執(zhí)行與批次布置管理有關的所有活動。在一種實現(xiàn)方式中，在公示貨物接收時，ePES106創(chuàng)建檢驗批。對于具有另一批首部材料的處理訂單的每個貨物接收，將創(chuàng)建新檢驗批。在檢驗批起始中定義的初始狀態(tài)創(chuàng)建批次。當用戶根據以下活動在記錄結果屏幕中首次錄入時，ePES106自動評估最重要的檢查確認P0關閉；確認RCA證書；已經完成所有采樣活動；已經完成所有采樣活動；已經完成標簽協(xié)調活動；已經完成所有IPC。在審查相應歸檔之后，根據用戶分配的目錄值來判斷是否確認每個檢查。在一種實現(xiàn)中，當質量保證操作者將批準和/或拒絕提交到批準工作流程時，其目的在于決定性地批準和發(fā)布在批次布置(BD)文檔中涉及到的批次。當拒絕BD文檔時，針對批準重新提交BD，從而質量保證操作者可以再次啟動BD活動并且修改BD文檔以創(chuàng)建BD文檔的新版本。批次布置可以包括兩級QA批準(例如第一批準和最終批準)。在一級QA批準中，QA批準者可以使用專用工作列表來取回需要一級批準的批次。對于終級QA批準，批準者可以標識需要來自專用工作列表事務的最終批準的批次并且直接評定與特定批次關聯(lián)的檢查表。在兩級QA批準中，操作者可以審查批次布置數據，并且批準批次布置或者拒絕批次布置。在一種實現(xiàn)方式中，存儲狀態(tài)為終級QA批準的檢驗造成調用自動使用決策功能。使用決策功能評估檢驗批的'最終批次狀態(tài)'，并且修改批次狀態(tài)(例如可以進行庫存公示以便改變批準的批次的材料移動)。終級QA批準可以拒絕'最終批次狀態(tài)'決策，并且使ePES106調用新UD處理和對新貨物移動的公示以便將評估的批次的狀態(tài)退回到受約束狀態(tài)。根據另一方面，一種用指令編碼的計算機可讀存儲器可以使數據處理系統(tǒng)通過后方工廠同步接口連接到多個后方工廠；通過虛擬中樞接口連接到為多個后方工廠實現(xiàn)虛擬制造網絡的集中式制造協(xié)作中樞；創(chuàng)建材料主記錄視圖定義，該定義指定用于后方工廠材料主記錄視圖的材料主記錄視圖標識符、用于材料主記錄視圖標識符的虛擬制造網絡相關性標識符和用于材料主記錄視圖標識符的后方工廠數據復制標志；并且執(zhí)行數據交換模塊，該模塊可操作用以分析虛擬制造相關性標識符以確定后方工廠材料主記錄視圖是否相關；并且當后方工廠材料主記錄視圖相關時分析后方工廠數據復制標志以確定何時啟動鏡像操作，該鏡像操作包括通過虛擬中樞接口來同步后方工廠材料主記錄視圖中的并且通過后方工廠同步接口從多個后方工廠之中的始發(fā)后方工廠接收的數據與虛擬制造網絡中用于后方工廠材料主記錄視圖的鏡像材料主記錄視圖。根據又一方面，數據交換模塊還可以操作用以通過后方工廠同步接口從始發(fā)后方工廠接收用以啟動執(zhí)行生產活動的處理訂單請求，并且將處理訂單請求傳送到虛擬制造網絡；以及從虛擬制造網絡接收處理訂單發(fā)布狀態(tài)并且將處理訂單發(fā)布狀態(tài)傳送到始發(fā)后方工廠。根據另一方面，數據交換模塊還可以操作用以從虛擬制造網絡接收附加材料請求，以及將附加材料請求傳送到多個后方工廠之中的所選后方工廠。根據又一方面，數據交換模塊還可以操作用以從始發(fā)后方工廠接收材料移動信息，以及將材料移動信息傳送到虛擬制造網絡。根據又一方面，數據交換模塊還可以操作用以從虛擬制造網絡接收待退還到倉庫的材料信息并且將待退還到倉庫的材料信息傳送到多個后方工廠之中的所選后方工廠。根據又一方面，數據交換模塊還可以操作用以從虛擬制造網絡接收材料消耗信息并且將材料消耗信息傳送到多個后方工廠之中的所選后方工廠；以及從虛擬制造網絡接收最終貨物接收信息，并且將最終貨物接收信息傳送到所選后方工廠。根據又一方面，數據交換模塊還可以操作用以從虛擬制造網絡接收操作確認處理訂單關閉狀態(tài)，并且將操作確認處理訂單關閉狀態(tài)傳送到多個后方工廠之中的所選后方工廠。將上述實現(xiàn)方式的所選方面、特征和組成描述為存儲于存儲器中。然而，用于實現(xiàn)方法的包括邏輯(例如計算機可執(zhí)行指令)的數據交換系統(tǒng)的全部或者部分可以存儲于各種機器或者計算機可讀介質上、分布于這些介質或者從這些介質來讀取。介質可以包括存儲設備，例如硬盤、閃存、軟盤和CD-ROM或者目前已知或者以后開發(fā)的其它形式的ROM或者RAM。也可以在將邏輯編碼為從源傳播到目的地的信號的瞬態(tài)或者非瞬態(tài)信號中對邏輯進行編碼。實現(xiàn)數據交換系統(tǒng)的邏輯可以包括可以在實現(xiàn)時可廣泛變化的硬件和軟件的任何組合。例如，處理器可以實現(xiàn)為微處理器、微控制器、DSP、專用集成電路(ASIC)、分立邏輯或者其它類型的電路或者邏輯的組合。類似地，存儲器可以是DRAM、SRAM、閃存或者其它類型的存儲器。數據交換系統(tǒng)的功能可以分布于多個計算機系統(tǒng)之中。參數、數據庫和其它數據結構可以被單獨存儲和管理、可以并入到單個存儲器或者數據庫中或者可以用許多不同方式在邏輯和物理上加以管理。描述的任何邏輯可以用作為單個平臺一部分的程序來實現(xiàn)、實現(xiàn)為單獨程序或者分布于數個存儲器和處理器?？梢詫⑦壿嫿M織成包括動態(tài)鏈接庫(DLL)、應用編程接口(API)或者其它庫的軟件庫。權利要求一種數據交換系統(tǒng)，包括后方工廠同步接口，其可操作用以連接到多個后方工廠；虛擬中樞接口，其可操作用以連接到集中式制造協(xié)作中樞，所述集中式制造協(xié)作中樞實現(xiàn)用于所述多個后方工廠的虛擬制造網絡；以及存儲器，包括材料主記錄視圖定義，其指定用于后方工廠材料主記錄視圖的材料主記錄視圖標識符、用于所述材料主記錄視圖標識符的虛擬制造網絡相關性標識符，以及用于所述材料主記錄視圖標識符的后方工廠數據復制標志；以及數據交換模塊，其可操作用以分析所述虛擬制造網絡相關性標識符，以確定所述后方工廠材料主記錄視圖是否相關；以及當所述后方工廠材料主記錄視圖相關時，分析所述后方工廠數據復制標志以確定何時啟動鏡像操作，所述鏡像操作包括通過所述虛擬中樞接口對所述后方工廠材料主記錄視圖中的、通過所述后方工廠同步接口從所述多個后方工廠之中的始發(fā)后方工廠接收到的數據與所述虛擬制造網絡中用于所述后方工廠材料主記錄視圖的鏡像材料主記錄視圖進行同步；以及處理器，其可操作用以執(zhí)行所述數據交換模塊。2.根據權利要求1所述的數據交換系統(tǒng)，其中所述存儲器還包括數據轉換指示符，其可操作用以指引所述數據交換模塊在所述鏡像操作期間實現(xiàn)指定的數據轉換。3.根據權利要求1所述的數據交換系統(tǒng)，其中所述數據交換模塊包括處理訂單創(chuàng)建邏輯，其通過所述后方工廠同步接口從所述始發(fā)后方工廠接收啟動生產活動執(zhí)行的處理訂單請求，并且將所述處理訂單請求傳送到所述虛擬制造網絡；以及處理訂單發(fā)布請求邏輯，其從所述虛擬制造網絡接收處理訂單發(fā)布狀態(tài)，并且將所述處理訂單發(fā)布狀態(tài)傳送到所述始發(fā)后方工廠。4.根據權利要求1所述的數據交換系統(tǒng)，其中所述數據交換模塊包括附加材料傳送邏輯，其從所述虛擬制造網絡接收附加材料請求，并且將所述附加材料請求傳送到所述多個后方工廠之中的選定后方工廠。5.根據權利要求1所述的數據交換系統(tǒng)，其中所述數據交換模塊包括動態(tài)倉邏輯，其從所述始發(fā)后方工廠接收材料移動信息，并且將所述材料移動信息傳送到所述虛擬制造網絡。6.根據權利要求1所述的數據交換系統(tǒng)，其中所述數據交換模塊包括材料退還邏輯，其從所述虛擬制造網絡接收待退還到倉庫的材料信息，并且將所述待退還到倉庫的材料信息傳送到所述多個后方工廠之中的選定后方工廠。7.根據權利要求1所述的數據交換系統(tǒng)，其中所述數據交換模塊包括材料消耗傳送邏輯，其從所述虛擬制造網絡接收材料消耗信息，并且將所述材料消耗信息傳送到所述多個后方工廠之中的選定后方工廠；以及庫存?zhèn)魉瓦壿?，其從所述虛擬制造網絡接收最終貨物接收信息，并且將所述最終貨物接收信息傳送到所述選定后方工廠。8.根據權利要求1所述的數據交換系統(tǒng)，其中所述數據交換模塊包括操作確認數據傳送邏輯，其從所述虛擬制造網絡接收操作確認處理訂單關閉狀態(tài)，并且將所述操作確認處理訂單關閉狀態(tài)傳送到所述多個后方工廠之中的選定后方工廠。9.一種數據交換方法，包括通過后方工廠同步接口連接到多個后方工廠；通過虛擬中樞接口連接到集中式制造協(xié)作中樞，所述集中式制造協(xié)作中樞實現(xiàn)用于所述多個后方工廠的虛擬制造網絡；創(chuàng)建材料主記錄視圖定義，其指定用于后方工廠材料主記錄視圖的材料主記錄視圖標識符、用于所述材料主記錄視圖標識符的虛擬制造網絡相關性標識符，以及用于所述材料主記錄視圖標識符的后方工廠數據復制標志；以及執(zhí)行數據交換模塊，所述數據交換模塊可操作用以分析所述虛擬制造網絡相關性標識符，以確定所述后方工廠材料主記錄視圖是否相關；以及當所述后方工廠材料主記錄視圖相關時，分析所述后方工廠數據復制標志以確定何時啟動鏡像操作，所述鏡像操作包括通過所述虛擬中樞接口對所述后方工廠材料主記錄視圖中的、通過所述后方工廠同步接口從所述多個后方工廠之中的始發(fā)后方工廠接收到的數據與所述虛擬制造網絡中用于所述后方工廠材料主記錄視圖的鏡像材料主記錄視圖進行同止少。10.根據權利要求9所述的數據交換方法，其中所述數據交換模塊還可操作用以通過所述后方工廠同步接口從所述始發(fā)后方工廠接收啟動生產活動執(zhí)行的處理訂單請求，并且將所述處理訂單請求傳送到所述虛擬制造網絡；以及從所述虛擬制造網絡接收處理訂單發(fā)布狀態(tài)，并且將所述處理訂單發(fā)布狀態(tài)傳送到所述始發(fā)后方工廠。11.根據權利要求9所述的數據交換方法，其中所述數據交換模塊還可操作用以從所述虛擬制造網絡接收附加材料請求，并且將所述附加材料請求傳送到所述多個后方工廠之中的選定后方工廠。12.根據權利要求9所述的數據交換方法，其中所述數據交換模塊還可操作用以從所述始發(fā)后方工廠接收材料移動信息，并且將所述材料移動信息傳送到所述虛擬制造網絡。13.根據權利要求9所述的數據交換方法，其中所述數據交換模塊還可操作用以從所述虛擬制造網絡接收待退還到倉庫的材料信息，并且將所述待退還到倉庫的材料信息傳送到所述多個后方工廠之中的選定后方工廠。14.根據權利要求9所述的數據交換方法，其中所述數據交換模塊還可操作用以從所述虛擬制造網絡接收材料消耗信息，并且將所述材料消耗信息傳送到所述多個后方工廠之中的選定后方工廠；以及從所述虛擬制造網絡接收最終貨物接收信息，并且將所述最終貨物接收信息傳送到所述選定后方工廠。15.根據權利要求9所述的數據交換方法，其中所述數據交換模塊還可操作用以從所述虛擬制造網絡接收操作確認處理訂單關閉狀態(tài)，并且將所述操作確認處理訂單關閉狀態(tài)傳送到所述多個后方工廠之中的選定后方工廠。16.—種用指令編碼的計算機可讀存儲器，所述指令使數據處理系統(tǒng)通過后方工廠同步接口連接到多個后方工廠；通過虛擬中樞接口連接到集中式制造協(xié)作中樞，所述集中式制造協(xié)作中樞實現(xiàn)用于所述多個后方工廠的虛擬制造網絡；創(chuàng)建材料主記錄視圖定義，其指定用于后方工廠材料主記錄視圖的材料主記錄視圖標識符、用于所述材料主記錄視圖標識符的虛擬制造網絡相關性標識符，以及用于所述材料主記錄視圖標識符的后方工廠數據復制標志；以及執(zhí)行數據交換模塊，所述數據交換模塊可操作用以分析所述虛擬制造網絡相關性標識符，以確定所述后方工廠材料主記錄視圖是否相關；并且當所述后方工廠材料主記錄視圖相關時，分析所述后方工廠數據復制標志以確定何時啟動鏡像操作，所述鏡像操作包括通過所述虛擬中樞接口對所述后方工廠材料主記錄視圖中的、通過所述后方工廠同步接口從所述多個后方工廠之中的始發(fā)后方工廠接收到的數據與所述虛擬制造網絡中用于所述后方工廠材料主記錄視圖的鏡像材料主記錄視圖進行同止少。17.根據權利要求16所述的計算機可讀存儲器，其中所述數據交換模塊還可操作用以通過所述后方工廠同步接口從所述始發(fā)后方工廠接收啟動生產活動執(zhí)行的處理訂單請求，并且將所述處理訂單請求傳送到所述虛擬制造網絡；以及從所述虛擬制造網絡接收處理訂單發(fā)布狀態(tài)，并且將所述處理訂單發(fā)布狀態(tài)傳送到所述始發(fā)后方工廠。18.根據權利要求16所述的計算機可讀存儲器，其中所述數據交換模塊還可操作用以從所述虛擬制造網絡接收附加材料請求，并且將所述附加材料請求傳送到所述多個后方工廠之中的選定后方工廠。19.根據權利要求16所述的計算機可讀存儲器，其中所述數據交換模塊還可操作用以從所述始發(fā)后方工廠接收材料移動信息，并且將所述材料移動信息傳送到所述虛擬制造網絡。20.根據權利要求16所述的計算機可讀存儲器，其中所述數據交換模塊還可操作用以從所述虛擬制造網絡接收待退還到倉庫的材料信息，并且將所述待退還到倉庫的材料信息傳送到所述多個后方工廠之中的選定后方工廠。21.根據權利要求16所述的計算機可讀存儲器，其中所述數據交換模塊還可操作用以從所述虛擬制造網絡接收材料消耗信息，并且將所述材料消耗信息傳送到所述多個后方工廠之中的選定后方工廠；以及從所述虛擬制造網絡接收最終貨物接收信息，并且將所述最終貨物接收信息傳送到所述選定后方工廠。22.根據權利要求16所述的計算機可讀存儲器，其中所述數據交換模塊還可操作用以從所述虛擬制造網絡接收操作確認處理訂單關閉狀態(tài)，并且將所述操作確認處理訂單關閉狀態(tài)傳送到所述多個后方工廠之中的選定后方工廠。全文摘要本發(fā)明涉及制造協(xié)作中樞數據交換接口。具體地，公開了一種數據交換系統(tǒng)，其提供一種用以控制和監(jiān)視虛擬制造網絡中的多個后方工廠的制造處理的高效和成本有效方式。該數據交換系統(tǒng)提供一種用以快速和高效地實現(xiàn)包括多個后方工廠和電子生產執(zhí)行系統(tǒng)的虛擬制造網絡的方式。數據交換系統(tǒng)和電子生產執(zhí)行系統(tǒng)一起形成制造協(xié)作中樞，該中樞統(tǒng)一多個后方工廠的內部和外部制造處理以實現(xiàn)虛擬制造網絡。文檔編號G06Q10/00GK101751030SQ200910220838公開日2010年6月23日申請日期2009年11月6日優(yōu)先權日2008年12月17日發(fā)明者A·吉阿穆索,M·艾里昂,S·伯加恩蒂諾申請人:埃森哲環(huán)球服務有限公司