專(zhuān)利名稱(chēng)：一種電容式觸摸屏布線及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種觸摸屏布線，還涉及該觸摸屏布線的制造方法，具體涉及 一種電容式觸摸屏布線及其制造方法。
背景技術(shù)：
觸摸屏的布線包括沿X方向和Y方向縱橫交叉的兩組導(dǎo)線，現(xiàn)有的觸摸
屏布線結(jié)構(gòu)存在如下缺陷
1、 X方向和Y方向兩組導(dǎo)線空間交叉，在制造工藝中，需要先制作底
層一組導(dǎo)線導(dǎo)電膜，然后制作絕緣膜，再制作上層一組導(dǎo)線導(dǎo)電膜。 由于兩組導(dǎo)線的透明導(dǎo)電膜必須分別制作，會(huì)引起兩層導(dǎo)電膜的顏
色差異，降低觸摸屏的產(chǎn)品質(zhì)量；
2、 由于導(dǎo)線導(dǎo)電膜材料采用透明材料，膜層較薄，在兩組導(dǎo)線相交叉 點(diǎn)處位于上方的搭橋膜層容易出現(xiàn)斷線現(xiàn)象，導(dǎo)致導(dǎo)線局部斷線；
3、 導(dǎo)線導(dǎo)電膜線電阻較高，降低觸摸屏性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題之一在于，提供一種電容式觸摸屏布線，克服現(xiàn) 有電容式觸摸屏布線存在色差、導(dǎo)線局部斷線、導(dǎo)線導(dǎo)電膜的線電阻高的缺陷。
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題之二在于，提供一種電容式觸摸屏布線的制造方 法，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的色差、導(dǎo)線局部斷線、導(dǎo)線導(dǎo)電膜的線電阻高的缺陷。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題之一所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種電容式觸摸屏 布線，包括布置在玻璃基板上沿X、 Y方向布置的兩組導(dǎo)線的透明導(dǎo)電膜和絕 緣膜，其特征在于，還包括金屬搭橋膜層，所述兩組導(dǎo)線中第一組導(dǎo)線的透明 導(dǎo)電膜連續(xù)設(shè)置、第二組導(dǎo)線的透明導(dǎo)電膜以所述第一組導(dǎo)線的透明導(dǎo)電膜為間隔分段設(shè)置，所述絕緣膜覆蓋所述兩組導(dǎo)線交叉處的所述第一組導(dǎo)線的透明 導(dǎo)電膜，該絕緣膜的邊緣位于該透明導(dǎo)電膜鄰近處的基板表面上，所述金屬搭 橋膜層橫跨所述絕緣膜連接位于所述第一組導(dǎo)線的透明導(dǎo)電膜兩側(cè)間隔設(shè)置 的第二組導(dǎo)線透明導(dǎo)電膜使之成為連續(xù)的第二組導(dǎo)線并覆蓋該被連接的第二 組導(dǎo)線透明導(dǎo)電膜與該絕緣膜之間的基板表面。
在本發(fā)明的電容式觸摸屏布線中，所述金屬搭橋膜層為一層或一層以上的 金屬層或金屬合金層。
在本發(fā)明的電容式觸摸屏布線中，所述絕緣膜形狀為長(zhǎng)方形、正方形或橢 圓形之一。
在本發(fā)明的電容式觸摸屏布線中，所述金屬搭橋膜層的寬度小于所述第二 組導(dǎo)線的透明導(dǎo)電膜的寬度。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題之二所采用的技術(shù)方案是:提供一種電容式觸摸屏 布線的制造方法，包括如下步驟
51、 同時(shí)或分別在玻璃基板上制作第一組、第二組導(dǎo)線透明導(dǎo)電膜，第 一組導(dǎo)線的透明導(dǎo)電膜連續(xù)設(shè)置、第二組導(dǎo)線的透明導(dǎo)電膜以第一組導(dǎo)線的透 明導(dǎo)電膜為間隔分段設(shè)置；
52、 制作絕緣膜，絕緣膜覆蓋兩組導(dǎo)線交叉處第一組導(dǎo)線的透明導(dǎo)電膜， 絕緣膜邊緣位于該透明導(dǎo)電膜鄰近處的基板上；
53、 制作金屬搭橋膜，金屬搭橋膜橫跨絕緣膜連接位于第一組導(dǎo)線的透明
導(dǎo)電膜兩側(cè)間隔設(shè)置的第二組導(dǎo)線透明導(dǎo)電膜使之成為連續(xù)的第二組導(dǎo)線，金 屬搭橋膜同時(shí)覆蓋在被連接的第二組導(dǎo)線透明導(dǎo)電膜與絕緣膜之間的基板表 面上。
在本發(fā)明的電容式觸摸屏布線的制造方法中，所述步驟S2中，絕緣膜形 狀按照長(zhǎng)方形或正方形或橢圓形制作。
在本發(fā)明的電容式觸摸屏布線的制造方法中，所述步驟S3中，金屬搭橋 膜制作一層或一層以上金屬或金屬合金。
實(shí)施本發(fā)明的電容式觸摸屏布線及其制造方法，與現(xiàn)有技術(shù)比較，其有益
效果是1. 兩組導(dǎo)線的透明導(dǎo)電膜層可以同時(shí)制作，避免了分別制作造成的色 差，提高了觸摸屏的產(chǎn)品質(zhì)量；
2. 金屬搭橋膜層較厚，不易出現(xiàn)斷線現(xiàn)象，提高了第二組導(dǎo)線的連續(xù) 性；
3. 金屬搭橋膜層的線電阻遠(yuǎn)小于透明導(dǎo)線膜層的線電阻，降低了第二 組導(dǎo)線的線電阻，提高了觸摸屏的性能；
4. 絕緣膜鄰近第二組導(dǎo)線透明導(dǎo)電膜一側(cè)邊緣而不接觸第二組導(dǎo)線透 明導(dǎo)電膜，絕緣膜邊緣不會(huì)出現(xiàn)翹起，因此金屬搭橋膜層在絕緣膜 的邊緣不會(huì)斷線，提高了產(chǎn)品的良品率。


下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中
圖1是本發(fā)明電容式觸摸屏布線一種實(shí)施例的一個(gè)節(jié)點(diǎn)的結(jié)構(gòu)平面圖。
圖2是圖1中A—A剖面圖。
圖3是本發(fā)明電容式觸摸屏布線的制造方法一種實(shí)施例的流程圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1、圖2所示，本發(fā)明的電容式觸摸屏布線包括布置在玻璃基板1上 分別沿X、 Y兩個(gè)方向布置的兩組導(dǎo)線的透明導(dǎo)電膜和絕緣膜。第一組導(dǎo)線的 透明導(dǎo)電膜4連續(xù)設(shè)置，第二組導(dǎo)線的透明導(dǎo)電膜2以第一組導(dǎo)線的透明導(dǎo)電 膜4為間隔分段設(shè)置，絕緣膜3覆蓋兩組導(dǎo)線交叉處的第一組導(dǎo)線的透明導(dǎo)電 膜4，絕緣膜3的邊緣位于該透明導(dǎo)電膜4鄰近處的基板1的表面上，設(shè)置金 屬搭橋膜層5，該金屬搭橋膜層5橫跨絕緣膜3連接位于第一組導(dǎo)線的透明導(dǎo) 電膜4兩側(cè)間隔設(shè)置的第二組導(dǎo)線透明導(dǎo)電膜2使之成為連續(xù)的第二組導(dǎo)線， 同時(shí)該金屬搭橋膜層5覆蓋該被連接的第二組導(dǎo)線透明導(dǎo)電膜2與該絕緣膜3 之間的基板l的表面。這樣即完成了相互絕緣的、完整的兩組導(dǎo)線，由于絕緣 膜3不接觸第二組導(dǎo)線透明導(dǎo)電膜2，絕緣膜3的邊緣不會(huì)翹起，因此金屬搭 橋膜層5在絕緣膜3的邊緣處不會(huì)斷線。金屬搭橋膜層5的端部完整地與第二組導(dǎo)線透明導(dǎo)電膜2連接，為提高和保證金屬搭橋膜層5與第二組導(dǎo)線透明導(dǎo) 電膜2的連接質(zhì)量創(chuàng)造了條件。
金屬搭橋膜層可以采用為一層、兩層、三層或多層的金屬層或金屬合金層。 其膜厚遠(yuǎn)大于透明導(dǎo)電膜層的膜厚，因此，采用金屬搭橋膜層進(jìn)行跳線，不容 易產(chǎn)生斷線現(xiàn)象，且金屬膜層的線電阻遠(yuǎn)小于透明導(dǎo)電膜層的線電阻，故本發(fā) 明的搭橋跳線結(jié)構(gòu)降低了第二組導(dǎo)線的線電阻，從而提高了觸摸屏的性能。
如圖2所示，在本實(shí)施例中，絕緣膜3的形狀采用長(zhǎng)方形，在其他實(shí)施例 中，絕緣膜3可以采用包括但不限于正方形、橢圓形。
金屬搭橋膜層比透明導(dǎo)電膜層的線電阻小、電導(dǎo)率高，其寬度通常小于第 二組導(dǎo)線的透明導(dǎo)電膜的寬度。
如圖3所示，本發(fā)明的電容式觸摸屏布線的制造方法如下
第一步，同時(shí)或分別在玻璃基板上制作第一組、第二組導(dǎo)線透明導(dǎo)電膜， 第一組導(dǎo)線的透明導(dǎo)電膜連續(xù)設(shè)置、第二組導(dǎo)線的透明導(dǎo)電膜以第一組導(dǎo)線的 透明導(dǎo)電膜為間隔分段設(shè)置。同時(shí)制作第一組、第二組導(dǎo)線透明導(dǎo)電膜，可以 避免產(chǎn)生色差，分別制作第一組、第二組導(dǎo)線透明導(dǎo)電膜，雖然可能產(chǎn)生色差， 但不影響本發(fā)明實(shí)現(xiàn)其發(fā)明目的。
第二步，制作絕緣膜，絕緣膜覆蓋兩組導(dǎo)線交叉處第一組導(dǎo)線的透明導(dǎo)電 膜，絕緣膜邊緣位于該透明導(dǎo)電膜鄰近處的基板上。這樣，絕緣膜邊緣不會(huì)翹 起，不會(huì)造成橫跨其上的金屬搭橋膜斷裂，從而提高產(chǎn)品的良品率。
第三步，制作金屬搭橋膜，金屬搭橋膜橫跨絕緣膜連接位于第一組導(dǎo)線的 透明導(dǎo)電膜兩側(cè)間隔設(shè)置的第二組導(dǎo)線透明導(dǎo)電膜使之成為連續(xù)的第二組導(dǎo) 線，金屬搭橋膜同時(shí)覆蓋在被連接的第二組導(dǎo)線透明導(dǎo)電膜與絕緣膜之間的基 板表面上。
上述步驟二中，絕緣膜形狀按照長(zhǎng)方形或正方形或橢圓形制作。 上述步驟三中，金屬搭橋膜為一層、兩層、三層或多層金屬或金屬合金。
權(quán)利要求
1、一種電容式觸摸屏布線，包括布置在玻璃基板上沿X、Y方向布置的兩組導(dǎo)線的透明導(dǎo)電膜和絕緣膜，其特征在于，還包括金屬搭橋膜層，所述兩組導(dǎo)線中第一組導(dǎo)線的透明導(dǎo)電膜連續(xù)設(shè)置、第二組導(dǎo)線的透明導(dǎo)電膜以所述第一組導(dǎo)線的透明導(dǎo)電膜為間隔分段設(shè)置，所述絕緣膜覆蓋所述兩組導(dǎo)線交叉處的所述第一組導(dǎo)線的透明導(dǎo)電膜，該絕緣膜的邊緣位于該透明導(dǎo)電膜鄰近處的基板表面上，所述金屬搭橋膜層橫跨所述絕緣膜連接位于所述第一組導(dǎo)線的透明導(dǎo)電膜兩側(cè)間隔設(shè)置的第二組導(dǎo)線透明導(dǎo)電膜使之成為連續(xù)的第二組導(dǎo)線并覆蓋該被連接的第二組導(dǎo)線透明導(dǎo)電膜與該絕緣膜之間的基板表面。
2、 如權(quán)利要求l所述的電容式觸摸屏布線，其特征在于，所述金屬搭橋 膜層為一層或一層以上的金屬層或金屬合金層。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的電容式觸摸屏布線，其特征在于，所述絕緣 膜形狀為長(zhǎng)方形、正方形或橢圓形之一。
4、 如權(quán)利要求1或2所述的電容式觸摸屏布線，其特征在于，所述金屬 搭橋膜層的寬度小于所述第二組導(dǎo)線的透明導(dǎo)電膜的寬度。
5、 如權(quán)利要求3所述的電容式觸摸屏布線，其特征在于，所述金屬搭橋 膜層的寬度小于所述第二組導(dǎo)線的透明導(dǎo)電膜的寬度。
6、 一種電容式觸摸屏布線的制造方法，包括如下步驟S1、 同時(shí)或分別在玻璃基板上制作第一組、第二組導(dǎo)線透明導(dǎo)電膜，第 一組導(dǎo)線的透明導(dǎo)電膜連續(xù)設(shè)置、第二組導(dǎo)線的透明導(dǎo)電膜以第一組導(dǎo)線的透 明導(dǎo)電膜為間隔分段設(shè)置；S2、 制作絕緣膜，絕緣膜覆蓋兩組導(dǎo)線交叉處第一組導(dǎo)線的透明導(dǎo)電膜， 絕緣膜邊緣位于該透明導(dǎo)電膜鄰近處的基板上；S3、 制作金屬搭橋膜，金屬搭橋膜橫跨絕緣膜連接位于第一組導(dǎo)線的透 明導(dǎo)電膜兩側(cè)間隔設(shè)置的第二組導(dǎo)線透明導(dǎo)電膜使之成為連續(xù)的第二組導(dǎo)線， 金屬搭橋膜同時(shí)覆蓋在被連接的第二組導(dǎo)線透明導(dǎo)電膜與絕緣膜之間的基板表面上o
7、 如權(quán)利要求6所述的電容式觸摸屏布線的制造方法，其特征在于，所述步驟S2中，絕緣膜形狀按照長(zhǎng)方形或正方形或橢圓形制作。
8、 如權(quán)利要求6所述的電容式觸摸屏布線的制造方法，其特征在于，所 述步驟S3中，金屬搭橋膜制作一層或一層以上金屬或金屬合金。
全文摘要
一種電容式觸摸屏布線及其制造方法，搭橋跳線包括基板上的兩組導(dǎo)線透明導(dǎo)電膜、絕緣膜和金屬搭橋膜層，第一組導(dǎo)線透明導(dǎo)電膜連續(xù)設(shè)置、第二組導(dǎo)線透明導(dǎo)電膜以第一組導(dǎo)線透明導(dǎo)電膜為間隔分段設(shè)置，絕緣膜覆蓋兩組導(dǎo)線交叉處的第一組導(dǎo)線透明導(dǎo)電膜和其鄰近處的基板表面，金屬搭橋膜橫跨絕緣膜連接間隔設(shè)置的第二組導(dǎo)線透明導(dǎo)電膜使之連續(xù)并覆蓋基板表面，方法包括制作兩組導(dǎo)線導(dǎo)電膜、制作絕緣膜、制作金屬搭橋膜。本發(fā)明使兩組導(dǎo)線的透明導(dǎo)電膜層可同時(shí)制作，避免色差，提高了觸摸屏的產(chǎn)品質(zhì)量；絕緣膜邊緣位于基板上，金屬搭橋膜層在此不會(huì)斷線，提高了產(chǎn)品的良品率；金屬搭橋膜層較厚，不易斷線；金屬搭橋膜層線電阻小，提高了觸摸屏的性能。
文檔編號(hào)G06F3/044GK101576794SQ20091010767
公開(kāi)日2009年11月11日 申請(qǐng)日期2009年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月5日
發(fā)明者王士敏, 王連彬, 郭志勇, 鐘榮蘋(píng), 陳雄達(dá) 申請(qǐng)人:深圳萊寶高科技股份有限公司