專利名稱：一種滾輪式訊號輸出機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型關(guān)于一種滾輪式訊號輸出機(jī)構(gòu)，尤指一種可多軸向作動(dòng)、以對 應(yīng)產(chǎn)生不同之輸出訊號的滾輪式訊號輸出機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
為了方便在計(jì)算機(jī)的圖形化接口 (GUI)中執(zhí)行或關(guān)閉程序，使用者會(huì)借助 可任意移動(dòng)指針以對應(yīng)輸出訊號給計(jì)算機(jī)的訊號輸出機(jī)構(gòu)，如鼠標(biāo)、數(shù)字手寫 板、軌跡球等。
在處理大型文字?jǐn)?shù)據(jù)、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)圖面或?yàn)g覽網(wǎng)頁等情況下，通常其 所涵蓋的數(shù)據(jù)量是大于計(jì)算機(jī)屏幕可顯示的數(shù)據(jù)量，因此常會(huì)需要移動(dòng)訊號輸 出機(jī)構(gòu)來改變指針位置，以點(diǎn)選圖形化窗口的滾動(dòng)條(Scrollbar),令屏幕畫 面相對于圖形化窗口往上、下、左、右方向移動(dòng)，進(jìn)而察看未顯示的數(shù)據(jù)區(qū)域。 在此需求下，只需手指滾動(dòng)滾輪就可方便地令指針位置往上、下方向移動(dòng)的滾 輪式訊號輸出機(jī)構(gòu)由此產(chǎn)生。
然而，因?yàn)樵摲N滾輪式訊號輸出機(jī)構(gòu)未針對水平方向的左、右移動(dòng)作設(shè)計(jì)， 致使使用者仍需利用該訊號輸出機(jī)構(gòu)來操作指針以移動(dòng)滾動(dòng)條。據(jù)此，現(xiàn)有的 滾輪式訊號輸出機(jī)構(gòu)應(yīng)用性欠佳，尚有改善空間。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種可前后轉(zhuǎn)動(dòng)、按壓、左/右側(cè)壓滾輪單元以 因應(yīng)改變計(jì)算機(jī)中所選取影像的位置的滾輪式訊號輸出機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種空間利用性佳的滾輪式訊號輸出機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型的又一目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、組裝方便，同時(shí)也能降低 生產(chǎn)成本的滾輪式訊號輸出機(jī)構(gòu)
為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采取了以下的技術(shù)方案 一種滾輪式訊號輸 出機(jī)構(gòu)，包含滾輪單元、軸桿、電路單元、承載座和支架單元。滾輪單元包 括沿其軸向貫通的穿槽。軸桿的一端穿設(shè)于穿槽中。電路單元與軸桿的另一端插接，使得電路單元可被驅(qū)動(dòng)而輸出訊號。承載座組設(shè)于電路單元底側(cè)，并具 有間隔相對的沿上下方向延伸的支撐件與樞接件。支架單元組設(shè)于滾輪單元的 外側(cè)且位于電路單元上方，并具有相反的樞接部，其與樞接件樞設(shè)，套接部， 其穿組于支撐件，該支架單元可被滾輪單元下壓而觸壓電路單元。當(dāng)施力使?jié)L 輪單元前后轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，該滾輪單元將連動(dòng)軸桿旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)電路單元輸出訊號; 當(dāng)施力下壓滾輪單元時(shí)，支架單元會(huì)被連動(dòng)下移而觸壓電路單元，進(jìn)而輸出訊 號；當(dāng)施力使?jié)L輪單元傾斜側(cè)壓時(shí)，支架單元會(huì)被連動(dòng)而傾斜并觸壓電路單元， 進(jìn)而輸出訊號。
較佳者，支撐件具有貫穿的通孔，用以對應(yīng)供套接部穿設(shè)；樞接件具有凹 設(shè)于其頂端的樞接口，用以供樞接部樞設(shè)；樞接口的造形為中間部分朝內(nèi)收束，
用以防止樞接部自樞接口脫落。
較佳者，電路單元包括相互間隔設(shè)置于其頂側(cè)的第一觸壓開關(guān)、第二觸壓
開關(guān)與第三觸壓開關(guān)；而支架單元包括間隔地形成于其底面且分別對應(yīng)該第一、 第二、第三觸壓開關(guān)的第一觸壓部、第二觸壓部與第三觸壓部；且支架單元可 被滾輪單元連動(dòng)而使其觸壓部觸壓對應(yīng)的觸壓開關(guān)，以分別輸出訊號。
較佳者，電路單元還包括編碼組件，其具有沿左右方向貫通形成并供軸桿 一端插設(shè)的耦合孔，使得編碼組件可被軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)以偵測作動(dòng)時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與轉(zhuǎn) 動(dòng)量。
較佳者，電路單元還包括與承載座組設(shè)的電路板，其具有沿上下方向貫穿 的通孔，以供滾輪單元的底側(cè)容置。
較佳者，滾輪單元還包括沿其軸向圍繞地成形于穿槽中的凸環(huán)；且軸桿具 有干涉部，其穿設(shè)于穿槽中，并與凸環(huán)相互干涉，用以限制軸桿脫離滾輪單元。
較佳者，干涉部具有相連結(jié)的止擋塊，其截面積大于凸環(huán)的口徑且位于凸 環(huán)一側(cè)，和二卡勾臂，其間隔地沿滾輪單元的軸向延伸并穿設(shè)至凸環(huán)遠(yuǎn)離該止 擋塊側(cè)，且該等卡勾臂的自由端皆呈倒刺狀，用以限制軸桿脫離滾輪單元的穿
較佳者，軸桿為間隔一距離地穿設(shè)于滾輪單元的穿槽內(nèi)，使得滾輪單元以 徑向?yàn)檩S心進(jìn)行預(yù)定角度的傾斜側(cè)壓動(dòng)作時(shí)，不會(huì)連動(dòng)軸桿傾斜或位移。
較佳者，支架單元包括互相組固在一起的位于t方的第一支架，與位于下 方的第二支架；該第一支架與該第二支架共同組設(shè)于滾輪單元的外側(cè)，用以當(dāng)滾輪單元下壓或傾斜側(cè)壓時(shí)，該些第一與第二支架會(huì)隨之動(dòng)作。
較佳者，第一支架具有二相對的側(cè)壁、連結(jié)該二側(cè)壁前端的前壁，和連設(shè)
于該二側(cè)壁后端的后壁；樞接部凸設(shè)于前壁前面，套接部凸設(shè)于后壁后面；因
此支架單元乃以位于第一支架之前、后端的樞接部及套接部，而與承載座的樞
接件及支撐件組裝。
較佳者，第一、第二觸壓部分別設(shè)于第一支架的后壁底面的右側(cè)及左側(cè)，
第三觸壓部設(shè)于第二支架的后端的底面，用以分別對應(yīng)及觸壓該第一、第二與
第三觸壓開關(guān)。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)
(1) 可前后轉(zhuǎn)動(dòng)、按壓、左/右側(cè)壓滾輪單元而分別令軸桿或觸壓部對應(yīng) 驅(qū)動(dòng)編碼組件或觸壓開關(guān)動(dòng)作，進(jìn)而輸出訊號給計(jì)算機(jī)，以因應(yīng)改變計(jì)算機(jī)中 所選取影像的位置；應(yīng)用性佳且穩(wěn)定性好。
(2) 由于觸壓開關(guān)與編碼器設(shè)置于電路板的后側(cè)處，則電路板的前側(cè)將擁 有較多的空間作擺設(shè)其它功能的按鍵及其配應(yīng)的觸壓開關(guān)，空間利用性佳。
(3) 通過承載座的支撐件與樞接件的設(shè)計(jì)，可縮減第一支架觸壓對應(yīng)觸壓 開關(guān)的傾斜角度，令本實(shí)用新型滾輪式訊號輸出機(jī)構(gòu)應(yīng)用于鼠標(biāo)等計(jì)算機(jī)的外 圍設(shè)備時(shí)，能減少其設(shè)置需求空間，空間利用性佳。
(4) 由于觸壓開關(guān)、編碼組件直接組設(shè)于電路板上，不需排線或連接器， 不僅結(jié)構(gòu)簡單、組裝方便，同時(shí)也能降低生產(chǎn)成本。


圖1為本實(shí)用新型滾輪式訊號輸出機(jī)構(gòu)的立體組合圖； 圖2為該較佳實(shí)施例從不同角度所視的立體分解圖(一)； 圖3為該較佳實(shí)施例從不同角度所視的立體分解圖(二)。 圖4為該較佳實(shí)施例的剖視組合圖5為該較佳實(shí)施例的滾輪沿前后方向樞轉(zhuǎn)的應(yīng)用示意圖，其中省略滾輪 單元與支架單元；
圖6為該較佳實(shí)施例的滾輪沿前后方向樞轉(zhuǎn)的應(yīng)用示意圖； 圖7為該較佳實(shí)施例的滾輪單元受壓下移的應(yīng)用示意圖(一)； 圖8為該較佳實(shí)施例的滾輪單元受壓下移的應(yīng)用示意圖(二)，其中省略第一支架件；
圖9為該較佳實(shí)施例的滾輪單元受壓下移的應(yīng)用示意圖(三)，其中省略第 一支架件；
圖IO為該較佳實(shí)施例的滾輪單元受壓左傾的應(yīng)用示意圖(一)； 圖11為該較佳實(shí)施例的滾輪單元受壓左傾的應(yīng)用示意(二)，其中省略電 路單元；
圖12為該較佳實(shí)施例的滾輪單元受壓左傾的應(yīng)用示意剖視圖圖，其中省略 電路單元；
圖13為該較佳實(shí)施例的滾輪單元受壓右傾的應(yīng)用示意圖； 圖14為該較佳實(shí)施例的滾輪單元受壓右傾的應(yīng)用示意剖視圖，其中省略電 路單元；
附圖標(biāo)記說明1、承載座，11、座本體，12、支撐件，121、通孔，13、 樞接件，131、樞接口， 14、擋板，2、電路單元，21、電路板，211、通孔，22、 第一觸壓開關(guān)，23、第二觸壓開關(guān)，24、第三觸壓開關(guān)，25、編碼組件，251、 耦合孔，3、滾輪單元，31、中空滾軸，311、穿槽，32、凸環(huán)，4、軸桿，41、 插接部，4、干涉部，421、止擋塊，422、卡勾臂，5、支架單元，51、第一支 架，511、側(cè)壁，513、前壁，514、后壁，515、樞接部，516、套接部，517、 第一觸壓部，518、第二觸壓部，52、第二支架，521、第三觸壓部。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型的內(nèi)容做進(jìn)一步詳細(xì)說明。 實(shí)施例.-
請參閱圖1和圖2、圖3，為本實(shí)用新型的滾輪式訊號輸出機(jī)構(gòu)，適用于鼠 標(biāo)、軌跡球、數(shù)字手寫板等計(jì)算機(jī)的外圍設(shè)備，以輸出訊號給計(jì)算機(jī)。
本實(shí)用新型滾輪式訊號輸出機(jī)構(gòu)包含承載座l、電路單元2、滾輪單元3、 軸桿4，與支架單元5。
承載座1包括座本體11，及間隔地相對架設(shè)于座本體11頂面的位于后方 的支撐件12和位于前方的樞接件13。其中，支撐件12具有沿前后方向貫穿形 成的通孔121;樞接件13具有相對于通孔121地凹設(shè)于其頂端的樞接口 131， 其造形為中間部分朝內(nèi)收束。電路單元2組固于承載座1上。電路單元2包括電路板21，其具有沿上下 方向貫穿的通孔211，以及相互間隔設(shè)置并電性連接該電路板21的第一觸壓開 關(guān)22、第二觸壓開關(guān)23、第三觸壓開關(guān)24，與編碼組件25。
第一、第三、第二觸壓開關(guān)22、 24、 23依序由右而左排列于通孔211后方， 該等觸壓開關(guān)22、 24、 23可被觸壓而輸出訊號。編碼組件25位于通孔211左 側(cè)處，并具有沿左右方向貫通形成的耦合孔251;該編碼組件25可被轉(zhuǎn)動(dòng)以偵 測作動(dòng)時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與轉(zhuǎn)動(dòng)量。于本實(shí)施例中，編碼組件25是以旋轉(zhuǎn)式編碼器 為實(shí)施態(tài)樣。
在此值得一提的是，在本實(shí)施例中，為使電路單元2組設(shè)于承載座1上， 承載座1更在其頂面對應(yīng)于電路板21的四周側(cè)凸設(shè)四個(gè)擋板14，以確保電路板 21不會(huì)任意位移。
配合參閱圖4，滾輪單元3以其底部容置于電路板21通孔211中，并包括 位于中央且沿其軸向突伸的中空滾軸31;該中空滾軸31具有沿軸向貫通的穿槽 311。滾輪單元3還包括沿其軸向圍繞地成形于中空滾軸31的槽壁面上、并位 于穿槽311中的凸環(huán)32。
軸桿4可被滾輪單元3帶動(dòng)而驅(qū)動(dòng)編碼組件25偵測。軸桿4包括相反的插 接部41與干涉部42。插接部41對應(yīng)插設(shè)于編碼組件25的耦合孔251內(nèi)；干涉 部42則穿設(shè)于滾輪單元3的穿槽311中，并與凸環(huán)32相互干涉，用以限制軸 桿4脫離滾輪單元3。在本實(shí)施例中，干涉部42的實(shí)施為以止擋塊421連結(jié)二 卡勾臂422為實(shí)施態(tài)樣。止擋塊421的截面積大于凸環(huán)32的口徑且位于凸環(huán)32 右側(cè)；二卡勾臂422間隔地沿軸向延伸并穿設(shè)至凸環(huán)32遠(yuǎn)離止擋塊421的一側(cè) (即左側(cè))，而且該等卡勾臂422的自由端皆呈倒刺狀，用以限制軸桿4脫離穿 槽311。
在此必須注意的是，軸桿4為間隔一距離地穿設(shè)于滾輪單元3的穿槽311 內(nèi)；借此，滾輪單元3以徑向?yàn)檩S心進(jìn)行一預(yù)定角度的傾斜側(cè)壓動(dòng)作時(shí)，將不 會(huì)連動(dòng)軸桿4傾斜或位移。
支架單元5包括互相組固在一起的位于上方的第一支架51，與位于下方的 第二支架52。第一支架51沿上下方向貫通而呈中空，并具有二相對且呈倒U字 形狀的側(cè)壁511、連結(jié)該二側(cè)壁511前端的前壁513，及連設(shè)于該二側(cè)壁511后 端且概呈T字形狀的后壁514。其中，前壁513的前面為凸設(shè)有樞接部515;后壁514的后面凸設(shè)形成一 套接部516;后壁514的底面間隔地朝下凸伸形成位于右側(cè)的第一觸壓部517， 與位于左側(cè)的第二觸壓部518，且第一、第二觸壓部517、 518分別對應(yīng)第一、 第二觸壓開關(guān)22、 23。
第二支架52呈C字形狀，并具有凸設(shè)于其后端的底面并對應(yīng)第三觸壓開關(guān) 24的第三觸壓部521。
通過第一、第二支架51、 52的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，組裝后的第一支架51 二側(cè)壁511 與第二支架52將共同套設(shè)滾輪單元3中空滾軸31的二相反端，使?jié)L輪單元3 可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定于支架單元5中。另外，第一支架51的樞接部515與承載座1樞 接件13的樞接口 131樞設(shè)，并通過樞接口 131的造形而使樞接部515不會(huì)沿上 下方向位移、脫離樞接口 131;第二支架52的套接部516則穿設(shè)于承載座1支 撐件12的通孔121中。
運(yùn)用上述組件的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，使用者將可前后轉(zhuǎn)動(dòng)、按壓、左/右側(cè)壓滾輪單 元3而因應(yīng)輸出不同的訊號。
配合參閱圖5、圖6。當(dāng)施力前后滾動(dòng)滾輪單元3時(shí)，滾輪單元3會(huì)帶動(dòng)軸 桿4沿其軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，軸桿4將驅(qū)動(dòng)編碼組件25偵測滾輪單元3的轉(zhuǎn)動(dòng)信息如轉(zhuǎn) 動(dòng)速度、轉(zhuǎn)動(dòng)方向并輸出訊號給計(jì)算機(jī)，以對應(yīng)縱向移動(dòng)計(jì)算機(jī)中所選取的影 像位置。
配合參閱圖7、圖8、圖9。當(dāng)施力下壓滾輪單元3時(shí)，滾輪單元3會(huì)連動(dòng)支 架單元5下移，位于底方的第二支架52的第三觸壓部521將觸壓第三觸壓開關(guān)24、 使第三觸壓開關(guān)24輸出訊號給計(jì)算機(jī)，以對應(yīng)自動(dòng)縱向拖曳計(jì)算機(jī)中所選取的 影像。
配合參閱圖IO、圖ll、圖12。當(dāng)施力朝左推壓滾輪單元3時(shí)，滾輪單元3會(huì) 連動(dòng)支架單元5以平行其徑向的平面為中心而朝左傾斜，使第一支架51的第二觸 壓部518觸壓第二觸壓開關(guān)23，進(jìn)而令第二觸壓開關(guān)23輸出訊號給計(jì)算機(jī)，以對
應(yīng)朝左橫向移動(dòng)計(jì)算機(jī)中所選取的影像。
配合參閱圖13、圖14。當(dāng)施力朝右推壓滾輪單元3時(shí)，滾輪單元3會(huì)連動(dòng)支 架單元5以平行其徑向的平面為中心而朝右傾斜，使第一支架51的第一觸壓部 517觸壓第一觸壓開關(guān)22，進(jìn)而令第一觸壓開關(guān)22輸出訊號給計(jì)算機(jī)，以對應(yīng)朝 右橫向移動(dòng)計(jì)算機(jī)中所選取的影像。上列詳細(xì)說明是針對本實(shí)用新型可行實(shí)施例的具體說明，該實(shí)施例并非用 以限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡未脫離本實(shí)用新型所為的等效實(shí)施或變更， 均應(yīng)包含于本案的專利范圍中。
權(quán)利要求1、一種滾輪式訊號輸入機(jī)構(gòu)，其特征在于，包含滾輪單元，其包括沿其軸向貫通的穿槽；軸桿，其一端穿設(shè)于該穿槽中；電路單元，其與該軸桿的另一端插接，可被驅(qū)動(dòng)而輸出訊號；承載座，組設(shè)于該電路單元的底側(cè)，并具有間隔相對的沿上下方向延伸的支撐件與樞接件；以及支架單元，組設(shè)于該滾輪單元的外側(cè)且位于該電路單元的上方，并具有相反的樞接部，該樞接部與該樞接件樞設(shè)，穿組于該支撐件的套接部，該支架單元可被該滾輪單元下壓而觸壓該電路單元；當(dāng)施力使該滾輪單元前后轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，該滾輪將連動(dòng)該軸桿旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)該電路單元輸出訊號；當(dāng)施力下壓該滾輪單元時(shí)，該支架單元會(huì)被連動(dòng)下移而觸壓該電路單元，進(jìn)而輸出訊號；當(dāng)施力使該滾輪單元傾斜側(cè)壓時(shí)，該支架單元會(huì)被連動(dòng)而傾斜并觸壓該電路單元，進(jìn)而輸出訊號。
2、 如權(quán)利要求l所述的滾輪式訊號輸出機(jī)構(gòu)，其特征在于所述支撐件具有貫 穿并對應(yīng)供該套接部穿設(shè)的通孔，所述樞接件具有凹設(shè)于其頂端、用以供該 樞接部樞設(shè)的樞接口 ，所述樞接口的造形為中間部分朝內(nèi)收束。
3、 如權(quán)利要求l所述的滾輪式訊號輸出機(jī)構(gòu)，其特征在于所述電路單元包括 相互間隔設(shè)置于其頂側(cè)的第一觸壓開關(guān)、第二觸壓開關(guān)與第三觸壓開關(guān)；而 該支架單元包括間隔地形成于其底面且分別對應(yīng)該第一、第二、第三觸壓開 關(guān)的第一觸壓部、第二觸壓部與第三觸壓部；該支架單元可被該滾輪單元連 動(dòng)而使該些觸壓部觸壓對應(yīng)的該些觸壓開關(guān)，以分別輸出訊號。
4、 如權(quán)利要求3所述的滾輪式訊號輸出機(jī)構(gòu)，其特征在于所述電路單元還包 括編碼組件，該編碼組件具有沿左右方向貫通形成并供該軸桿一端插設(shè)的耦 合孔；該編碼組件可被該軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)以偵測作動(dòng)時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與轉(zhuǎn)動(dòng)量。
5、 如權(quán)利要求4所述的滾輪式訊號輸出機(jī)構(gòu)，其特征在于所述電路單元還包 括與所述承載座組設(shè)的電路板，其具有沿上下方向貫穿的通孔，供所述滾輪 單元的底側(cè)容置。
6、 如權(quán)利要求1或5所述的滾輪式訊號輸出機(jī)構(gòu)，其特征在于所述滾輪單元還包括沿其軸向圍繞地成形于該穿槽中的凸環(huán)；且該軸桿具有干涉部，該干涉 部穿設(shè)于該穿槽中，并與該凸環(huán)相互干涉，用以限制該軸桿脫離該滾輪單元。
7、 如權(quán)利要求6所述的滾輪式訊號輸出機(jī)構(gòu)，其特征在于所述干涉部具有相 連結(jié)的止擋塊，該止擋塊截面積大于該凸環(huán)的口徑且位于該凸環(huán)的一側(cè)，二 卡勾臂，其間隔地沿該滾輪的軸向延伸并穿設(shè)至該凸環(huán)遠(yuǎn)離該止擋塊的一 側(cè)，且該卡勾臂的自由端皆呈倒刺狀。
8、 如權(quán)利要求6所述的滾輪式訊號輸出機(jī)構(gòu)，其特征在于所述軸桿為間隔一 距離地穿設(shè)于所述滾輪單元的穿槽內(nèi)，所述支架單元包括互相組固在一起的 位于上方的第一支架，與位于下方的第二支架；該第一支架與該第二支架為 共同組設(shè)于該滾輪單元的外側(cè)。
9、 如權(quán)利要求8所述的滾輪式訊號輸出機(jī)構(gòu)，其特征在于所述第一支架具有 二相對的側(cè)壁、連結(jié)該二側(cè)壁前端的前壁，和連設(shè)于該二側(cè)壁后端的后壁； 該樞接部為凸設(shè)于該前壁前面，該套接部為凸設(shè)于該后壁后面。
10、 如權(quán)利要求9所述的滾輪式訊號輸出機(jī)構(gòu)，其特征在于所述第一、第二觸 壓部分別設(shè)于該第一支架的后壁底面的右側(cè)及左側(cè)，該第三觸壓部設(shè)于該第 二支架的后端的底面。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種滾輪式訊號輸出機(jī)構(gòu)，包含包括穿槽的滾輪單元、一端穿設(shè)于穿槽中的軸桿、與軸桿另一端插接的電路單元、承載座和支架單元。承載座組設(shè)于電路單元底側(cè)，并具有間隔相對的支撐件與樞接件。支架單元組設(shè)于滾輪單元的外側(cè)且位于電路單元上方，并具有相反的樞接部與樞接件樞設(shè)，穿組于支撐件的套接部。當(dāng)施力使?jié)L輪單元前后轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，滾輪單元將連動(dòng)軸桿旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)電路單元輸出訊號；當(dāng)施力下壓滾輪單元或?qū)⑵鋬A斜側(cè)壓時(shí)，支架單元會(huì)被連動(dòng)下移或傾斜而觸壓電路單元，進(jìn)而輸出訊號。該滾輪式訊號輸出機(jī)構(gòu)可前后轉(zhuǎn)動(dòng)、按壓、左/右側(cè)壓滾輪單元以因應(yīng)改變計(jì)算機(jī)中所選取影像的位置，結(jié)構(gòu)簡單、組裝方便，同時(shí)也能降低生產(chǎn)成本。
文檔編號G06F3/033GK201281844SQ20082020184
公開日2009年7月29日 申請日期2008年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月14日
發(fā)明者蘇錦利 申請人:東莞翊凱電器制品有限公司