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便攜式電腦及其導(dǎo)熱樞紐的制作方法

文檔序號:6472602閱讀:151來源:國知局
專利名稱:便攜式電腦及其導(dǎo)熱樞紐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種電子裝置,特別涉及一種用于便攜式電腦的樞紐。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的便攜式電腦一般包括兩大部分即主機(jī)與顯示面板,且主機(jī)與顯示面板通過樞軸將結(jié)合在一起,并且顯示面板可通過樞軸相對主機(jī)轉(zhuǎn)動。當(dāng)便攜式電腦運行時,主機(jī)內(nèi)的發(fā)熱電子元件的發(fā)熱量遠(yuǎn)大于顯示面板內(nèi)的發(fā)熱電子元件的發(fā)熱量,業(yè)界一般僅利用主機(jī)的空間對其內(nèi)部的發(fā)熱電子元件進(jìn)行散熱。隨著電子技術(shù)進(jìn)步,便攜式電腦的運算速度越來越快,其主機(jī)內(nèi)的發(fā)熱量也越來越大,僅利用主機(jī)的空間散熱,不能有效解決便攜式電腦的散熱問題。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于此,有必要提供一種散熱效果較佳的便攜式電腦及其導(dǎo)熱樞紐。 —種導(dǎo)熱樞紐,包括本體、上蓋、第一熱管及第二熱管,上蓋罩設(shè)于本體的頂部,本
體上分別設(shè)置第一收容部及第二收容部,第一收容部及第二收容部分別開設(shè)第一收容槽及
第二收容槽,本體的第一收容槽與上蓋共同形成一容置空間,第一熱管的蒸發(fā)段收容于該
容置空間內(nèi)并可相對本體轉(zhuǎn)動,第二熱管的冷凝段收容于第二收容槽內(nèi)。 —種便攜式電腦,包括主機(jī)、顯示面板及樞軸,樞軸連接于主機(jī)與顯示面板之間,
其特征在于,還包括如權(quán)利要求1至8任意一項所述的導(dǎo)熱樞紐,導(dǎo)熱樞紐連接于主機(jī)與顯
示面板之間,顯示面板可同時通過樞軸及導(dǎo)熱樞紐相對主機(jī)轉(zhuǎn)動,第二熱管的蒸發(fā)段與主
機(jī)內(nèi)的發(fā)熱電子元件熱連接,第一熱管的冷凝段設(shè)置于顯示面板上,主機(jī)內(nèi)發(fā)熱電子元件
的熱量通過第二熱管傳遞至導(dǎo)熱樞紐,再從導(dǎo)熱樞紐通過第一熱管傳遞到顯示面板上。 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的導(dǎo)熱樞紐既可將主機(jī)內(nèi)發(fā)熱電子芯片產(chǎn)生的熱量傳遞
到顯示面板內(nèi),同時利用主機(jī)及顯示面板的空間對發(fā)熱電子芯片進(jìn)行散熱,還可起到輔助
樞軸作用,與樞軸一起使得主機(jī)相對顯示面板轉(zhuǎn)動。


圖1為本發(fā)明一較佳實施方式的便攜式電腦的組裝示意圖。 圖2為圖1中11局部放大示意圖。 圖3為圖1中主機(jī)與導(dǎo)熱樞紐及樞軸的爆炸示意圖。 圖4為圖3中導(dǎo)熱樞紐與發(fā)熱電子元件的組裝示意圖。 圖5為圖1中導(dǎo)熱樞紐的爆炸示意圖。 圖6為圖5中本體翻轉(zhuǎn)180度后的立體示意圖。 圖7為圖5中上蓋翻轉(zhuǎn)180度后的立體示意圖。
具體實施例方式
如圖1、圖2及圖3所示,便攜式電腦10包括主機(jī)1、顯示面板2、樞軸3及導(dǎo)熱樞 紐4,主機(jī)1內(nèi)設(shè)置發(fā)熱電子元件(圖未示)。主機(jī)1后側(cè)的兩端分別凸設(shè)形成樞軸座12 及導(dǎo)熱樞紐座ll,樞軸座12用于安裝樞軸3,導(dǎo)熱樞紐座11內(nèi)開設(shè)收容槽111用以安裝導(dǎo) 熱樞紐4,導(dǎo)熱樞紐座11的頂面開設(shè)第一安裝孔114,第一安裝孔114用于將導(dǎo)熱樞紐4固 定于導(dǎo)熱樞紐座11上,主機(jī)1與顯示面板2之間通過樞軸3及導(dǎo)熱樞紐4連接,且顯示面 板2可同時通過樞軸3及導(dǎo)熱樞紐4相對主機(jī)1轉(zhuǎn)動。樞軸座12內(nèi)開設(shè)一收容孔121,樞 軸3包括一轉(zhuǎn)軸31及一呈板狀的安裝部32,安裝部32自轉(zhuǎn)軸31的一端凸設(shè)形成,轉(zhuǎn)軸31 收容于樞軸座12的收容孔121中并可相對樞軸座12轉(zhuǎn)動,安裝部32上設(shè)置三個第二安裝 孔33,三個螺絲34分別穿過安裝部32的第二安裝孔33并將樞軸3固定于顯示面板2上。
請一并參閱圖4、圖5及圖6所示,導(dǎo)熱樞紐4包括本體41、上蓋43、底板50、第一 熱管44及第二熱管49,本體41由高導(dǎo)熱材料制成,本體41上設(shè)置第一收容部411及第二 收容部414,第一收容部411位于本體41的頂部417,第二收容部414位于本體41的底部 421,第一收容部411開設(shè)半圓狀的第一收容槽413,第二收容部414開設(shè)矩形狀的第二收容 槽415,第一收容槽413兩端的孔徑大于其中間部分的孔徑,第一收容槽413的兩端與中間 部分相交處分別形成一臺階412,第一收容槽413的中間部分設(shè)置潤滑劑。本體41的頂部 417的中央部分于第一收容槽413的兩側(cè)水平向外凸伸形成二凸緣425,每一凸緣425的兩 端分別開設(shè)一第三安裝孔426,每一凸緣425的中央向上分別設(shè)置一定位柱420。本體41的 一側(cè)于兩端分別形成第一安裝板422及第二安裝板423,第一安裝板422及第二安裝板423 上分別開設(shè)一第四安裝孔424,該第四安裝孔424與螺絲34(請一并參閱圖4)相配合以將 本體41固定于主機(jī)1上。 請一并參閱圖7,上蓋43呈拱橋狀,包括半圓狀的拱頂431及兩個凸緣432,凸緣 432由拱頂431的兩側(cè)向外水平延伸而成,每一凸緣432中央部分的延伸寬度大于其兩端的 延伸寬度,每一凸緣432的兩端分別開設(shè)一第五安裝孔439,每一凸緣432的中央分別開設(shè) 一定位孔433,定位孔433與本體41的定位柱420相配合,上蓋43的內(nèi)壁面434的中央部 分的孔徑小于其兩端的孔徑,拱頂431的內(nèi)壁面434的兩端各自形成一臺階435,拱頂431 的中間部分的孔徑與第一收容槽413的中間部分的孔徑相當(dāng),拱頂431的兩端的孔徑與第 一收容槽413的兩端的孔徑相當(dāng)。上蓋43罩設(shè)于本體41的上方且凸緣432平貼于本體41 的頂部417,上蓋43的內(nèi)壁面434與本體41的第一收容槽413共同形成一圓栓狀的容置空 間436(請一并參閱圖4),該容置空間436兩端的孔徑均大于其中央部分的孔徑。
第一熱管44的一端為蒸發(fā)段441,該蒸發(fā)段441為圓管狀,第一熱管44的蒸發(fā)段 441的兩端間隔套設(shè)由銅材料制成的第一支撐環(huán)45及第二支撐環(huán)46。第一支撐環(huán)45呈圓 筒狀,第一支撐環(huán)45的外徑與容置空間436兩端的孔徑相當(dāng),其中央開設(shè)一通孔451,該通 孔451的孔徑與第一熱管44的蒸發(fā)段441的直徑相當(dāng),第一熱管44的蒸發(fā)段441穿設(shè)于 該通孔451中,第一支撐環(huán)45的外圓周上開設(shè)一環(huán)槽452,該環(huán)槽452用于密封第一收容槽 413內(nèi)的潤滑劑。第二支撐環(huán)46與第一支撐環(huán)45的結(jié)構(gòu)相同,第一支撐環(huán)45及第二支撐 環(huán)46通過各自通孔451焊接固定于第一熱管44的蒸發(fā)段441上,使第一收容槽413內(nèi)的 潤滑劑密封于第一支撐環(huán)45與第二支撐環(huán)46之間。第一熱管44的蒸發(fā)段441的直徑與 容置空間436的中央部分的孔徑相當(dāng),蒸發(fā)段441連同第一支撐環(huán)45及第二支撐環(huán)46 —
4起收容于容置空間436內(nèi),蒸發(fā)段441收容于容置空間436的的中央部分且與本體41相接 觸,且蒸發(fā)段441可相對本體41轉(zhuǎn)動,第一支撐環(huán)45及第二支撐環(huán)46收容于容置空間436 的兩端。 第一熱管44的另一端為冷凝段442,該冷凝段442固定于顯示面板2上。容置空 間436內(nèi)靠近于第一熱管44的蒸發(fā)段441的自由末端443的一側(cè)設(shè)置一 由橡膠材料制成 的密封件47,該密封件47收容于容置空間436內(nèi)并密封容置空間436靠近第一熱管44的 蒸發(fā)段441的自由末端443的一側(cè),以防止?jié)櫥瑒┬孤?。進(jìn)一步而言,第一熱管44與上蓋 43之間設(shè)置一緩沖墊48,緩沖墊48上設(shè)置二個與定位柱420相配合的定位孔481,其四角 處分別設(shè)置一第六安裝孔489。 第二熱管49為扁平狀熱管,其一端為冷凝段491,該冷凝段491穿過主機(jī)1后,從 導(dǎo)熱樞紐座11上的收容孔112中穿出并收容于導(dǎo)熱樞紐4的第二收容槽415內(nèi),第二熱管 49的另一端為蒸發(fā)段492,該蒸發(fā)段492通過一安裝板13安裝至與設(shè)置于主機(jī)1內(nèi)的發(fā)熱 電子元件熱連接。底板50嵌入第二收容槽415中,且底板50的下表面502平貼于導(dǎo)熱樞 紐座11的收容槽111的底面113,底板50的上表面501與第二熱管49的冷凝段491相抵靠。
導(dǎo)熱樞紐4的本體41收容于導(dǎo)熱樞紐座11的收容槽111中,本體41的凸緣425 抵靠于導(dǎo)熱樞紐座11的頂面上,緩沖墊48及上蓋43依次罩設(shè)于本體41上,螺絲34 (請一 并參閱圖4)依次穿過上蓋43的第五安裝孔439、緩沖墊48的第六安裝孔489、本體41的第 三安裝孔426及導(dǎo)熱樞紐座11的第一安裝孔114,從而將上蓋43連同本體41 一起固定于 主機(jī)1上,并對第一熱管44的蒸發(fā)段441及第二熱管49的冷凝段491產(chǎn)生壓緊力,使得第 一熱管44的蒸發(fā)段441與本體41接觸良好,第二熱管49的冷凝段491與第二收容部414 的底面416貼合緊密。進(jìn)一步而言,第二熱管49焊接于第二收容部414的底面416上,以 加強(qiáng)第二熱管49與本體41之間的熱接觸。緩沖墊48由橡膠或光滑非金屬材料制成,可緩 沖第一熱管44的蒸發(fā)段441上的作用力,減少對第一熱管44的蒸發(fā)段441的損傷,延長其 使用壽命。 主機(jī)l內(nèi)的發(fā)熱電子元件產(chǎn)生的熱量依次通過第二熱管49、本體41及第一熱管 44,最終傳遞到顯示面板2中,使得發(fā)熱電子元件產(chǎn)生的熱量同時利用主機(jī)1及顯示面板2 兩個部件的空間散發(fā),相對于僅利用主機(jī)1空間散熱而言,極大提高散熱效率。另,導(dǎo)熱樞 紐4起到輔助樞軸3的作用,通過導(dǎo)熱樞紐4的第一熱管44相對本體41的轉(zhuǎn)動可輔助樞 軸3 —起實現(xiàn)顯示面板2相對主機(jī)1轉(zhuǎn)動,由于導(dǎo)熱樞紐4與樞軸3對稱設(shè)置于主機(jī)1的 后側(cè)兩端,當(dāng)顯示面板2相對主機(jī)1轉(zhuǎn)動時,樞軸3及導(dǎo)熱樞紐4上受力均勻,相對于僅由 樞軸3或者導(dǎo)熱樞紐4作為轉(zhuǎn)動元件而言,這可延長樞軸3及導(dǎo)熱樞紐4的使用壽命。進(jìn) 一步而言,第一支撐環(huán)45及第二支撐環(huán)46套設(shè)于第一熱管44上,則第一支撐環(huán)45及第二 支撐環(huán)46承受轉(zhuǎn)動時所產(chǎn)生的大部分負(fù)荷,減輕第一熱管44的磨損,設(shè)置于容置空間436 內(nèi)的潤滑劑則進(jìn)一步減少第一熱管44與本體41之間的摩擦,延長其使用壽命。環(huán)槽452 及密封件47則起到密封容置空間436內(nèi)潤滑劑的作用,防止?jié)櫥瑒┬孤?br> 權(quán)利要求
一種導(dǎo)熱樞紐,包括本體、上蓋、第一熱管及第二熱管,上蓋罩設(shè)于本體的頂部,本體上分別設(shè)置第一收容部及第二收容部,第一收容部及第二收容部分別開設(shè)第一收容槽及第二收容槽,本體的第一收容槽與上蓋共同形成一容置空間,第一熱管的蒸發(fā)段收容于該容置空間內(nèi)并可相對本體轉(zhuǎn)動,第二熱管的冷凝段收容于第二收容槽內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)熱樞紐,其特征在于,還包括第一支撐環(huán)及第二支撐環(huán),第一支撐環(huán)及第二支撐環(huán)分別套設(shè)于第一熱管的蒸發(fā)段的兩端上,所述容置空間的兩端的孔徑均大于該容置空間的中間部分的孔徑,第一支撐環(huán)及第二支撐環(huán)收容于該容置空間的兩丄山順。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)熱樞紐,其特征在于,第一收容槽內(nèi)設(shè)置潤滑劑,該潤滑劑密封于第一支撐環(huán)與第二支撐環(huán)之間。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)熱樞紐,其特征在于,還包括一密封件,該密封件收容于容置空間內(nèi)并密封容置空間靠近第一熱管的蒸發(fā)段的自由末端的一側(cè),以防止?jié)櫥瑒┬孤?br> 5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)熱樞紐,其特征在于,第一支撐環(huán)及第二支撐環(huán)的外圓周上均開設(shè)一環(huán)槽,該環(huán)槽用于密封第一收容槽內(nèi)的潤滑劑。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)熱樞紐,其特征在于,還包括一緩沖墊,該緩沖墊位于上蓋與第一熱管的蒸發(fā)段之間。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)熱樞紐,其特征在于,第一收容部及第二收容部分別位于本體的頂部及底部。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)熱樞紐,其特征在于,還包括一底板,第二熱管呈扁平狀,底板嵌入第二收容槽中并與第二熱管相抵靠。
9. 一種便攜式電腦,包括主機(jī)、顯示面板及樞軸,樞軸連接于主機(jī)與顯示面板之間,其特征在于,還包括如權(quán)利要求1至8任意一項所述的導(dǎo)熱樞紐,導(dǎo)熱樞紐連接于主機(jī)與顯示面板之間,顯示面板可同時通過樞軸及導(dǎo)熱樞紐相對主機(jī)轉(zhuǎn)動,第二熱管的蒸發(fā)段與主機(jī)內(nèi)的發(fā)熱電子元件熱連接,第一熱管的冷凝段設(shè)置于顯示面板上,主機(jī)內(nèi)發(fā)熱電子元件的熱量通過第二熱管傳遞至導(dǎo)熱樞紐,再從導(dǎo)熱樞紐通過第一熱管傳遞到顯示面板上。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的便攜式電腦,其特征在于,該主機(jī)后側(cè)的兩端分別形成樞軸座及導(dǎo)熱樞紐座,該樞軸及導(dǎo)熱樞紐分別安裝于樞軸座及導(dǎo)熱樞紐座上。
全文摘要
一種導(dǎo)熱樞紐,包括本體、上蓋、第一熱管及第二熱管,上蓋罩設(shè)于本體的頂部,本體上分別設(shè)置第一收容部及第二收容部,第一收容部及第二收容部分別開設(shè)第一收容槽及第二收容槽,本體的第一收容槽與上蓋共同形成一容置空間,第一熱管的蒸發(fā)段收容于該容置空間內(nèi)并可相對本體轉(zhuǎn)動,第二熱管的冷凝段收容于第二收容槽內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的導(dǎo)熱樞紐既可將主機(jī)內(nèi)發(fā)熱電子芯片產(chǎn)生的熱量傳遞到顯示面板內(nèi),同時利用主機(jī)及顯示面板的空間對發(fā)熱電子芯片進(jìn)行散熱,還可起到輔助樞軸作用,與樞軸一起使得主機(jī)相對顯示面板轉(zhuǎn)動。本發(fā)明還提供一種便攜式電腦。
文檔編號G06F1/20GK101727151SQ200810304919
公開日2010年6月9日 申請日期2008年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月14日
發(fā)明者洪銳彣, 黃清白 申請人:富準(zhǔn)精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻準(zhǔn)精密工業(yè)股份有限公司
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