專利名稱：伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種控制裝置中的控制運(yùn)算部的結(jié)構(gòu)及其配置方法。
背景技術(shù)：
作為能夠定制(customize)控制裝置的控制運(yùn)算部的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的一例，例如公知有專利文獻(xiàn)I及2的發(fā)明。專利文獻(xiàn)I中記載的發(fā)明關(guān)注于能夠通過矩陣計(jì)算實(shí)現(xiàn)控制運(yùn)算部的處理，預(yù)先提供所有的矩陣計(jì)算中使用的各矩陣的各要素作為控制參數(shù)。并且，通過改變控制參數(shù)，能夠變更為任意的控制規(guī)則。專利文獻(xiàn)2中記載的發(fā)明通過主機(jī)檢測作用于各數(shù)值控制裝置的CPU的過大的負(fù)載，將一部分伺服馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)控制轉(zhuǎn)移到處理能力有富余的其他數(shù)值控制裝置，從而能夠減小過負(fù)載狀態(tài)的數(shù)值控制裝置的負(fù)載?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1:日本特開2002-312003號公報(bào)專利文獻(xiàn)2 :日本特開平9-305212號公報(bào)然而，專利文獻(xiàn)I中記載的發(fā)明是在控制伺服放大器的所謂伺服控制器中能夠定制控制運(yùn)算部的裝置。伺服控制器的控制周期通常情況下比伺服放大器的控制周期長，因此伺服控制的控制響應(yīng)性不一定高。此外，專利文獻(xiàn)2中記載的發(fā)明實(shí)現(xiàn)各控制裝置的負(fù)載分散，沒有考慮到各控制裝置的各軸上的負(fù)載分散及功能分散。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述情況而做出的，以提供一種伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)為課題，能夠提高伺服控制的控制響應(yīng)性，根據(jù)控制裝置的各軸的特性，將控制運(yùn)算部分配于伺服放大器或伺服控制器。技術(shù)方案I所涉及的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，包括伺服放大器，驅(qū)動(dòng)對每個(gè)軸設(shè)置的伺服馬達(dá)；和伺服控制器，控制多個(gè)伺服放大器，所述伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)具有對每個(gè)軸控制伺服馬達(dá)的伺服控制部，其特征在于，伺服控制部包括特性參數(shù)文件(profile)生成部，生成伺服馬達(dá)的指令；位置控制部，控制伺服馬達(dá)的位置；速度控制部，控制伺服馬達(dá)的速度；以及電流控制部，控制伺服馬達(dá)的馬達(dá)電流，特性參數(shù)文件生成部、位置控制部、速度控制部及電流控制部分別對每個(gè)軸分配于伺服放大器或伺服控制器。技術(shù)方案2所涉及的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，在技術(shù)方案I中，伺服控制部還包括與伺服馬達(dá)的控制協(xié)作的附加控制部，特性參數(shù)文件生成部、位置控制部、速度控制部、電流控制部及附加控制部根據(jù)附加控制部的輸入對象及輸出對象，分別對每個(gè)軸分配于伺服放大器或伺服控制器。技術(shù)方案3所涉及的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，在技術(shù)方案I或2中，根據(jù)控制裝置的種類、軸的種類及設(shè)置于控制裝置的動(dòng)作單元的種類中的至少I個(gè)信息，選擇伺服控制部的分配對象，將伺服控制部分別下載到伺服放大器或伺服控制器。技術(shù)方案4所涉及的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，在技術(shù)方案3中，能夠在控制裝置啟動(dòng)時(shí)進(jìn)行選擇及下載。技術(shù)方案5所涉及的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，在技術(shù)方案3或4中，伺服放大器與伺服控制器之間以能夠下載伺服控制部的方式經(jīng)由網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行連接。根據(jù)技術(shù)方案I所涉及的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，伺服控制部分別對每個(gè)軸分配于伺服放大器或伺服控制器，因此能夠根據(jù)控制裝置的各軸的特性適當(dāng)配置伺服控制部，能夠?qū)γ總€(gè)軸實(shí)現(xiàn)伺服控制部的功能分散。根據(jù)技術(shù)方案2所涉及的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，伺服控制部根據(jù)附加控制部的輸入對象 及輸出對象，分別對每個(gè)軸分配于伺服放大器或伺服控制器，因此能夠根據(jù)附加控制部所需要的控制響應(yīng)性適當(dāng)配置伺服控制部。根據(jù)技術(shù)方案3所涉及的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，根據(jù)控制裝置的種類、軸的種類及設(shè)置于控制裝置的動(dòng)作單元的種類中的至少I個(gè)信息，選擇伺服控制部的分配對象并進(jìn)行下載，因此能夠根據(jù)這些種類適當(dāng)配置伺服控制部。根據(jù)技術(shù)方案4所涉及的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，能夠在控制裝置啟動(dòng)時(shí)進(jìn)行伺服控制部的分配對象的選擇及伺服控制部的下載，因此能夠與控制裝置的啟動(dòng)對應(yīng)地進(jìn)行伺服控制部6的分配，能夠自動(dòng)進(jìn)行控制裝置的啟動(dòng)作業(yè)。根據(jù)技術(shù)方案5所涉及的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，伺服放大器與伺服控制器之間以能夠下載伺服控制部的方式經(jīng)由網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行連接，因此能夠向多個(gè)伺服放大器高效地下載伺服控制部。因此，與單獨(dú)地下載伺服控制部的情況相比，作業(yè)效率提高，作業(yè)工序減少，從而能夠?qū)崿F(xiàn)低成本化。


圖1是第I實(shí)施方式所涉及的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。
圖2是表示在圖1中伺服控制部分別分配于伺服放大器或伺服控制器的狀態(tài)的一例的示意圖。
圖3是表示圖2所示的軸I的控制塊的一例的塊圖。
圖4是表示圖2所示的軸2的控制塊的一例的塊圖。
圖5是表示圖2所示的軸3的控制塊的一例的塊圖。
圖6涉及第2實(shí)施方式，是表示伺服控制部分別分配于伺服放大器或伺服控制器的狀態(tài)的一例的示意圖。
標(biāo)號說明
I 伺服馬達(dá)
2 伺服放大器
3 伺服控制器
4 上位控制器
5 信息傳送路徑
6 伺服控制部
61:特性參數(shù)文件生成部62 :位置控制部63 :速度控制部
64 電流控制部65 附加控制部
具體實(shí)施例方式以下，根據(jù)

本發(fā)明的實(shí)施方式。對于各實(shí)施方式，對共同的部位標(biāo)以共同的標(biāo)號而對應(yīng)起來，從而省略重復(fù)的說明。另外，附圖是概念圖，不規(guī)定詳細(xì)結(jié)構(gòu)的尺寸。(I)第I實(shí)施方式(1-1)伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖1是本實(shí)施方式所涉及的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)100具備驅(qū)動(dòng)對每個(gè)軸所設(shè)置的伺服馬達(dá)I的伺服放大器2、控制多個(gè)(該圖中為3個(gè))伺服放大器2、2、2的伺服控制器3、以及向伺服控制器3提供控制對象的移動(dòng)指令的上位控制器4。在伺服馬達(dá)I上設(shè)置有檢測伺服馬達(dá)I的位置的位置檢測器11，位置檢測器11能夠與伺服馬達(dá)I的旋轉(zhuǎn)同步地輸出伺服馬達(dá)I的位置信息。伺服馬達(dá)I及位置檢測器11可以使用數(shù)控設(shè)備中所采用的公知的伺服馬達(dá)及位置檢測器。例如有AC伺服馬達(dá)及編碼器等。在使用增量式編碼器的情況下，位置信息是對與伺服馬達(dá)I的旋轉(zhuǎn)位移量對應(yīng)的脈沖串進(jìn)行計(jì)數(shù)得到的計(jì)數(shù)值。在使用絕對編碼器的情況下，位置信息是與伺服馬達(dá)I的旋轉(zhuǎn)位移量對應(yīng)的輸出碼。位置信息能夠包含伺服馬達(dá)I的錯(cuò)誤信息等各種數(shù)據(jù)，按照預(yù)定的周期經(jīng)由信息傳送路徑5發(fā)送到伺服放大器2。伺服放大器2具有CPU20、存儲器21、輸入輸出接口 22及通信接口 23，能夠發(fā)送接收各種數(shù)據(jù)及控制信號地通過總線25進(jìn)行連接。從位置檢測器11發(fā)送的位置信息經(jīng)由輸入輸出接口 22、總線25發(fā)送到存儲器21。CPU20能夠經(jīng)由總線25、通信接口 23向伺服控制器3發(fā)送伺服馬達(dá)I的位置信息。伺服控制器3具有CPU30、存儲器31及通信接口 32 35，能夠發(fā)送接收各種數(shù)據(jù)及控制信號地通過總線36進(jìn)行連接。分別從3個(gè)伺服放大器2、2、2發(fā)送的位置信息經(jīng)由通信接口 32 34、總線36發(fā)送到存儲器31。CPU30能夠經(jīng)由總線36、通信接口 35向上位控制器4發(fā)送伺服馬達(dá)I的位置信息。上位控制器4具有CPU40、存儲器41及通信接口 42，能夠發(fā)送接收各種數(shù)據(jù)及控制信號地通過總線43進(jìn)行連接。由CPU40運(yùn)算得到的控制對象的移動(dòng)指令經(jīng)由總線43、通信接口 42、35及總線36發(fā)送到伺服控制器3的存儲器31。在伺服控制器3及伺服放大器2、2、2中，能夠通過CPU20、30及存儲器21、31進(jìn)行后述伺服控制的各種運(yùn)算。逆變器等電力轉(zhuǎn)換器24經(jīng)由電力傳送路徑5M向伺服馬達(dá)I供給基于各種運(yùn)算結(jié)果的馬達(dá)電流，從而能夠驅(qū)動(dòng)伺服馬達(dá)I。通信接口 42、35之間、通信接口 32、23之間、通信接口 33、23之間及通信接口 34、23之間能夠發(fā)送接收各種數(shù)據(jù)及控制信號地分別通過信息傳送路徑5連接而構(gòu)成網(wǎng)絡(luò)。各種數(shù)據(jù)中包含伺服馬達(dá)I的位置信息及所述的各種運(yùn)算結(jié)果。信息傳送路徑5上的通信單元、協(xié)議等沒有特別限定。網(wǎng)絡(luò)例如可以使用后述的伺服網(wǎng)絡(luò)。另外，也可以不構(gòu)成網(wǎng)絡(luò)，而是通過例如公知的串行通信(RS-232C)等單獨(dú)發(fā)送接收各種數(shù)據(jù)及控制信號。另外，伺服馬達(dá)I的位置信息等輸入輸出數(shù)據(jù)也可以通過直接存儲器存取(DMA)來發(fā)送。DMA能夠不經(jīng)由CPU20、30、40而在輸入輸出裝置與存儲器21、31、41之間發(fā)送接收各種數(shù)據(jù)。例如，能夠在位置檢測器11與存儲器21、31、41之間直接發(fā)送伺服馬達(dá)I的位置信息。(1-2)伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的控制伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)100若理解為伺服控制的控制塊，則對軸f軸3的每個(gè)軸具有控制伺服馬達(dá)I的伺服控制部6、6、6。伺服控制部6具有生成伺服馬達(dá)I的指令的特性參數(shù)文件生成部61、控制伺服馬達(dá)I的位置的位置控制部62、控制伺服馬達(dá)I的速度的速度控制部63、控制伺服馬達(dá)I的馬達(dá)電流的電流控制部64、及與伺服馬達(dá)I的控制協(xié)作的附加控制部65。圖2是表示在圖1中伺服控制部分別分配于伺服放大器或伺服控制器的狀態(tài)的一例的示意圖。如該圖2所示，在軸I上，特性參數(shù)文件生成部61配置于伺服控制器3，位置控制部62、速度控制部63、電流控制部64及附加控制部65配置于伺服放大器2。在軸2上，特性參數(shù)文件生成部61、位置控制部62及速度控制部63配置于伺服控制器3，電流控制部64及附加控制部65配置于伺服放大器2。在軸3上，特性參數(shù)文件生成部61、位置控制部62、速度控制部63及附加控制部65配置于伺服控制器3，電流控制部64配置于伺服放大器2。特性參數(shù)文件生成部61根據(jù)來自上位控制器4的移動(dòng)指令運(yùn)算各軸的伺服馬達(dá)I的位置指令。位置控制部62根據(jù)來自特性參數(shù)文件生成部61的位置指令與來自位置檢測器11的位置信息的偏差，生成速度指令。速度控制部63根據(jù)來自位置控制部62的速度指令與伺服馬達(dá)I的速度信息的偏差，生成電流指令(轉(zhuǎn)矩指令)。伺服馬達(dá)I的速度信息能夠根據(jù)位置信息的頻率計(jì)算出來。此外，伺服馬達(dá)I的速度信息還可以使用檢測伺服馬達(dá)I的速度的速度檢測器的檢測結(jié)果。位置控制及速度控制的方法沒有特別限定。例如，可以使用PID控制等公知的反饋控制。電流控制部64根據(jù)來自速度控制部63的電流指令(轉(zhuǎn)矩指令)與伺服馬達(dá)I的馬達(dá)電流的偏差，生成電力轉(zhuǎn)換器24的驅(qū)動(dòng)信號。伺服馬達(dá)I的馬達(dá)電流可以使用伺服放大器2中所內(nèi)置的未圖示的電流檢測器的檢測結(jié)果。來自位置檢測器11的位置信息能夠用于調(diào)整功率因數(shù)。電力轉(zhuǎn)換器24的驅(qū)動(dòng)信號能夠通過例如PWM控制中的脈沖的接通寬度與斷開寬度之比即占空比來表示。在PWM控制中，向與開關(guān)元件接通時(shí)對應(yīng)的相流動(dòng)馬達(dá)電流，根據(jù)開關(guān)元件接通的時(shí)間(接通寬度)，馬達(dá)電流發(fā)生變化。即，接通寬度越長，馬達(dá)電流越大，接通寬度越短，馬達(dá)電流越小。電力轉(zhuǎn)換器24經(jīng)由電力傳送路徑5M向伺服馬達(dá)I供給基于由電流控制部64生成的驅(qū)動(dòng)信號的馬達(dá)電流，從而能夠驅(qū)動(dòng)伺服馬達(dá)I。附加控制部65是與伺服馬達(dá)I的控制協(xié)作的任意的控制部。附加控制部65只要是與伺服馬達(dá)I的控制協(xié)作的控制，則沒有特別限定。作為附加控制部65的一例，例如有齒槽效應(yīng)補(bǔ)償器(- O補(bǔ)償器)。齒槽效應(yīng)補(bǔ)償器根據(jù)伺服馬達(dá)I的位置信息，提供抵消齒槽轉(zhuǎn)矩的電流指令(轉(zhuǎn)矩指令)。附加控制部65除此之外還能夠補(bǔ)償伺服控制系統(tǒng)的模型化誤差、摩擦、干擾等。此外，附加控制部65還可以根據(jù)控制裝置的用戶來設(shè)定成單獨(dú)的控制規(guī)格。例如，在伺服馬達(dá)I的輸出由于控制裝置的時(shí)效老化而下降的情況下，附加控制部65還能夠在電流指令(轉(zhuǎn)矩指令)上追加該下降量，補(bǔ)償伺服馬達(dá)I的輸出(轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償器)。附加控制部65的輸入可以根據(jù)附加控制部65的控制內(nèi)容來從特性參數(shù)文件生成部61生成的位置指令、位置控制部62生成的速度指令、速度控制部63生成的電流指令(轉(zhuǎn)矩指令)及來自位置檢測器11的位置信息中的至少I個(gè)任意選擇。附加控制部65的輸出可以根據(jù)附加控制部65的控制內(nèi)容，與特性參數(shù)文件生成部61生成的位置指令、位置控制部62生成的速度指令或速度控制部63生成的電流指令(轉(zhuǎn)矩指令)相加或相減。另外，附加控制部65也可以是反饋控制、前饋控制中的任一種控制。此外，附加控制部65也可以在I個(gè)伺服放大器2或I個(gè)伺服控制器3中設(shè)置有多個(gè)。圖3是表示圖2所示的軸I的控制塊的一例的塊圖。向附加控制部65輸入來自位置檢測器11的位置信息，附加控制部65的輸出與特性參數(shù)文件生成部61的輸出即伺服馬達(dá)I的位置指令相加。在軸I上，假設(shè)附加控制部65的控制需要高速的響應(yīng)的情況。在此，“需要高速的響應(yīng)”是指，需要以與比伺服控制器3的控制周期短的伺服放大器2的控制周期相同的控制周期來控制附加控制部65的情況。相反，“不需要高速的響應(yīng)”是指，以與伺服控制器3的控制周期相同的控制周期來控制附加控制部65就足夠的情況。因此，在軸I上，附加控制部65需要配置于伺服放大器2。軸I的附加控制部65的輸出對象為位置控制部62。為了以與伺服放大器2的控制周期相同的控制周期來進(jìn)行附加控制部65的控制，位置控制部62需要配置于伺服放大器2。如上所述，位置控制部62的輸出被輸入到速度控制部63，速度控制部63的輸出被輸入到電流控制部64，因此速度控制部63及電流控制部64也需要配置于伺服放大器2。此時(shí)，特性參數(shù)文件生成部61可以配置于伺服放大器2或伺服控制器3中的任一個(gè)。圖2及圖3表示特性參數(shù)文件生成部61配置于伺服控制器3的情況。此外，軸I的附加控制部65的輸入對象為位置檢測器11，因此通過將位置控制部62、速度控制部63、電流控制部64及附加控制部65配置于伺服放大器2，這些控制部能夠以相同的控制周期使用來自位置檢測器11的位置信息。圖4是表示圖2所示的軸2的控制塊的一例的塊圖。該控制塊表示例如附加控制部65為上述齒槽效應(yīng)補(bǔ)償器的情況。此時(shí)，向附加控制部65輸入來自位置檢測器11的位置信息，附加控制部65的輸出與速度控制部63的輸出即伺服馬達(dá)I的電流指令(轉(zhuǎn)矩指令)相加。與軸I的情況同樣地，設(shè)軸2的附加控制部65的控制需要高速的響應(yīng)。因此，在軸2上，附加控制部65需要配置于伺服放大器2。軸2的附加控制部65的輸出對象為電流控制部64。為了以與伺服放大器2的控制周期相同的控制周期來進(jìn)行附加控制部65的控制，電流控制部64需要配置于伺服放大器2。此時(shí)，特性參數(shù)文件生成部61、位置控制部62及速度控制部63可以配置于伺服放大器2或伺服控制器3中的任一個(gè)。圖2及圖4表示特性參數(shù)文件生成部61、位置控制部62及速度控制部63配置于伺服控制器3的情況。此外，軸2的附加控制部65的輸入對象為位置檢測器11，因此通過將電流控制部64及附加控制部65配置于伺服放大器2，這些控制部能夠以相同的控制周期使用來自位置檢測器11的位置信息。圖5是表示圖2所示的軸3的控制塊的一例的塊圖。該控制塊表示例如附加控制部65為上述的針對控制裝置的時(shí)效老化的轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償器的情況。此時(shí)，向附加控制部65輸入來自特性參數(shù)文件生成部61的位置指令，附加控制部65的輸出與速度控制部63的輸出即伺服馬達(dá)I的電流指令(轉(zhuǎn)矩指令)相加。設(shè)軸3的附加控制部65的控制不需要高速的響應(yīng)。由于軸3的附加控制部65的控制不需要高速的響應(yīng)，因此附加控制部65配置于伺服控制器3。此外，附加控制部65的輸入對象為特性參數(shù)文件生成部61，附加控制部65的輸出與速度控制部63的輸出相加。因此，為了以與伺服控制器3的控制周期相同的控制周期來進(jìn)行附加控制部65的控制，特性參數(shù)文件生成部61、位置控制部62及速度控制部63需要配置于伺服控制器3。此時(shí)，電流控制部64可以配置于伺服放大器2或伺服控制器3中的任一個(gè)，但考慮到需要高速響應(yīng)的電流控制的特性，電流控制部64配置于伺服放大器2。在本實(shí)施方式中，伺服控制部6對每個(gè)軸分別配置于伺服放大器2或伺服控制器3，因此能夠根據(jù)控制裝置的各軸的特性適當(dāng)配置伺服控制部6，能夠?qū)γ總€(gè)軸實(shí)現(xiàn)伺服控制部6的功能分散。此外，伺服控制部6根據(jù)附加控制部65的輸入對象及輸出對象，對每個(gè)軸分別分配于伺服放大器2或伺服控制器3，因此能夠根據(jù)附加控制部65所需要的控制響應(yīng)性適當(dāng)配置伺服控制部6。(變形方式)在第I實(shí)施方式中，以控制裝置的軸的數(shù)量為3個(gè)的情況為例進(jìn)行了說明，但軸的數(shù)量不限定于此。此外，伺服控制部6的分配也不限定于上述實(shí)施方式。表I表示與上述實(shí)施方式不同的伺服控制部6的分配的一例。[表 I]
權(quán)利要求
1.一種伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，包括伺服放大器，驅(qū)動(dòng)對每個(gè)軸設(shè)置的伺服馬達(dá)；和伺服控制器，控制多個(gè)所述伺服放大器，所述伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)具有對每個(gè)所述軸控制所述伺服馬達(dá)的伺服控制部，其特征在于， 所述伺服控制部包括特性參數(shù)文件生成部，生成所述伺服馬達(dá)的指令；位置控制部，控制所述伺服馬達(dá)的位置；速度控制部，控制所述伺服馬達(dá)的速度；以及電流控制部，控制所述伺服馬達(dá)的馬達(dá)電流， 所述特性參數(shù)文件生成部、所述位置控制部、所述速度控制部及所述電流控制部分別對每個(gè)所述軸分配于所述伺服放大器或所述伺服控制器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，其中， 所述伺服控制部還包括與所述伺服馬達(dá)的控制協(xié)作的附加控制部， 所述特性參數(shù)文件生成部、所述位置控制部、所述速度控制部、所述電流控制部及所述附加控制部根據(jù)所述附加控制部的輸入對象及輸出對象，分別對每個(gè)所述軸分配于所述伺服放大器或所述伺服控制器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，其中， 根據(jù)控制裝置的種類、軸的種類及設(shè)置于所述控制裝置的動(dòng)作單元的種類中的至少I個(gè)信息，選擇所述伺服控制部的分配對象，將所述伺服控制部分別下載到所述伺服放大器或所述伺服控制器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，其中， 能夠在所述控制裝置啟動(dòng)時(shí)進(jìn)行所述選擇及所述下載。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，其中， 所述伺服放大器與所述伺服控制器之間以能夠下載所述伺服控制部的方式經(jīng)由網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行連接。
全文摘要
本發(fā)明提供一種伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，能夠提高伺服控制的控制響應(yīng)性，根據(jù)控制裝置的各軸的特性，將控制運(yùn)算部分配到伺服放大器或伺服控制器。本發(fā)明的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中，對每個(gè)軸控制伺服馬達(dá)的伺服控制部具有生成伺服馬達(dá)的指令的特性參數(shù)文件生成部、控制伺服馬達(dá)的位置的位置控制部、控制伺服馬達(dá)的速度的速度控制部、以及控制伺服馬達(dá)的馬達(dá)電流的電流控制部，特性參數(shù)文件生成部、位置控制部、速度控制部及電流控制部分別對每個(gè)軸分配于伺服放大器或伺服控制器。
文檔編號G05B19/418GK103019169SQ201210359219
公開日2013年4月3日 申請日期2012年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月27日
發(fā)明者名桐啟祐, 加藤尚宏 申請人:富士機(jī)械制造株式會社