專(zhuān)利名稱(chēng)：Rfid標(biāo)簽發(fā)放設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于發(fā)放射頻識(shí)別標(biāo)簽(RFID標(biāo)簽(label))的設(shè)備。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，RFID標(biāo)簽已經(jīng)得到了關(guān)注，每個(gè)RFID標(biāo)簽包括粘性標(biāo) 簽(label sticker)以及嵌入粘性標(biāo)簽中并由IC芯片和天線組成的射頻 識(shí)別標(biāo)記(RFID標(biāo)記(tag))。數(shù)據(jù)可以通過(guò)無(wú)線通信以非接觸的方式 寫(xiě)入RFID標(biāo)記中和從RFID標(biāo)記中讀取。RFID標(biāo)記因此很難受到污 點(diǎn)或灰塵的影響。在實(shí)體分配領(lǐng)域，例如，有人提出將RFID標(biāo)記安置 在商品上以便可以管理商品的分配。為了發(fā)放RFID標(biāo)簽，可采用RFID標(biāo)簽發(fā)放設(shè)備。任何RFID標(biāo) 簽發(fā)放設(shè)備都使用RFID標(biāo)簽片，每個(gè)RFID標(biāo)簽片由帶狀基底和粘結(jié) 到基底上并在基底上排列成行的多個(gè)RFID標(biāo)簽組成。RFID標(biāo)簽可從 標(biāo)簽片的基底上剝?nèi)?。RFID標(biāo)簽發(fā)放設(shè)備具有打印頭和RFID讀寫(xiě)器。打印頭位于RFID 標(biāo)簽片的輸送路徑的遠(yuǎn)端。RFID讀寫(xiě)器具有天線。天線相對(duì)于打印頭 安置在輸送路徑的上游。RFID讀寫(xiě)器經(jīng)由天線與嵌入正被一個(gè)接一個(gè)地在輸送路徑中輸 送的RFID標(biāo)簽中的RFID標(biāo)記通信，從而將數(shù)據(jù)寫(xiě)到RFID標(biāo)記中。 打印頭在每個(gè)RFID標(biāo)簽的打印表面上打印可視數(shù)據(jù)。這樣，RFID標(biāo) 簽發(fā)放設(shè)備就可以發(fā)放用于管理商品的標(biāo)簽。并非所有的RFID標(biāo)簽都能正確地運(yùn)行。也就是，粘結(jié)到每個(gè)RFID 標(biāo)簽片上的許多RFID標(biāo)簽中的一些具有低于正常值的無(wú)線輸出電平。用戶可利用視覺(jué)確定打印在任何RFID標(biāo)簽上的數(shù)據(jù)是否正確。然 而，用戶不能利用視覺(jué)確定數(shù)據(jù)是否已經(jīng)正確地寫(xiě)到嵌入RFID標(biāo)簽中 的RFID標(biāo)記中。 有鑒于此，日本專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)第2001-96814號(hào)中公開(kāi)的RFID標(biāo) 簽發(fā)放設(shè)備被設(shè)計(jì)成，如果RFID讀寫(xiě)器未能將數(shù)據(jù)寫(xiě)入RFID標(biāo)記中， 則在RFID標(biāo)簽的打印表面上打印特殊圖案。特殊圖案不是普通類(lèi)型的 打印數(shù)據(jù)?？吹皆搱D案，用戶可確定RFID標(biāo)簽是有缺陷的標(biāo)簽。在任何這種類(lèi)型的RFID標(biāo)簽發(fā)放設(shè)備中，RFID讀寫(xiě)器的天線被 安裝得非?？拷斔吐窂降妮斔推鞅砻?。因?yàn)楫?dāng)天線與輸送器表面相 隔較遠(yuǎn)時(shí)，設(shè)備將不可避免地變得過(guò)大以致于無(wú)法投入實(shí)際使用。RFID讀寫(xiě)器的天線需要在RFID標(biāo)簽一個(gè)接一個(gè)地在天線正上方 移動(dòng)時(shí)，將數(shù)據(jù)寫(xiě)到嵌入每個(gè)RFID標(biāo)簽中的RFID標(biāo)記中，而不接觸 RFID標(biāo)簽。這就是天線相對(duì)于位于天線正上方的輸送器表面具有高方 向性的原因。在具有該天線的情況下，RFID標(biāo)簽發(fā)放設(shè)備甚至可以將 數(shù)據(jù)寫(xiě)到有缺陷的RFID標(biāo)記中。因此，具有這種有缺陷的RFID標(biāo)記 的任何RFID標(biāo)簽將會(huì)作為正常標(biāo)簽被發(fā)放。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明就是考慮到前述情況而做出的。本發(fā)明的一個(gè)目的是提供 一種RFID標(biāo)簽發(fā)放設(shè)備，其能夠容易地區(qū)分具有有缺陷的RFID標(biāo)記 的RFID標(biāo)簽和具有無(wú)缺陷的RFID標(biāo)記的RFID標(biāo)簽。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種RFID標(biāo)簽發(fā)放設(shè)備，其被設(shè) 計(jì)成發(fā)放每個(gè)均具有RFID標(biāo)記和數(shù)據(jù)打印表面的RFID標(biāo)簽。該設(shè)備 包括RFID讀寫(xiě)器、打印單元、電平確定單元和打印控制單元。RFID 讀寫(xiě)器執(zhí)行與每個(gè)RFID標(biāo)簽的RFID標(biāo)記的無(wú)線通信，從而將數(shù)據(jù)寫(xiě) 到RFID標(biāo)記中和從RFID標(biāo)記讀取數(shù)據(jù)。打印單元在RFID標(biāo)簽的數(shù) 據(jù)打印表面上打印標(biāo)簽數(shù)據(jù)。電平確定單元確定已經(jīng)成功地與RFID讀 寫(xiě)器進(jìn)行了無(wú)線通信的任何RFID標(biāo)簽的無(wú)線輸出電平是否等于或高 于參考電平。打印控制單元控制打印單元，使得打印單元在具有無(wú)線 輸出電平已經(jīng)被電平確定單元確定為等于或高于參考電平的RFID標(biāo) 記的任何RFID標(biāo)簽的數(shù)據(jù)打印表面上打印標(biāo)簽數(shù)據(jù)。本發(fā)明另外的目的和優(yōu)點(diǎn)將在下面的說(shuō)明書(shū)中闡述，并且在某種 程度上根據(jù)說(shuō)明書(shū)將變得顯而易見(jiàn)，或者可以通過(guò)實(shí)踐本發(fā)明來(lái)了解。 本發(fā)明的目的和優(yōu)點(diǎn)可通過(guò)下文中特別指出的手段和組合來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲


包括在說(shuō)明書(shū)中并構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分的附圖，示出了本發(fā)明的 實(shí)施例，與上面給出的總體描述和下面給出的實(shí)施例的詳細(xì)描述一起， 用于說(shuō)明本發(fā)明的原理。圖1是在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中使用的RFID標(biāo)簽片的示意圖； 圖2是沿圖1中所示的線A-A截取的RFID標(biāo)簽片的放大的截面圖；圖3是作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的RFID標(biāo)簽發(fā)放設(shè)備的整體配置 的框圖；圖4是在實(shí)施例中設(shè)置的RFID讀寫(xiě)器的主要組件的框圖； 圖5是說(shuō)明在實(shí)施例中打印控制部執(zhí)行的RFID標(biāo)簽發(fā)放序列的流 程圖；圖6是在實(shí)施例中發(fā)放的正常標(biāo)簽上所打印的數(shù)據(jù)的一個(gè)實(shí)例的 示圖；圖7是顯示出在實(shí)施例中發(fā)放的標(biāo)記警告標(biāo)簽上所打印的消息的 一個(gè)實(shí)例的示圖；圖8是顯示出在實(shí)施例中發(fā)放的有缺陷的標(biāo)簽的一個(gè)實(shí)例的示圖；并且圖9是顯示出在實(shí)施例中發(fā)放的標(biāo)記警告標(biāo)簽上所打印的警告記 錄的另一實(shí)例的示圖。
具體實(shí)施方式
將參照附圖來(lái)描述本發(fā)明的最優(yōu)實(shí)施例中的 一個(gè)。首先，將參照?qǐng)D1和2描述在該實(shí)施例中使用的RFID標(biāo)簽片1。如圖1所示，RFID標(biāo)簽片1由帶狀基底2和粘結(jié)到基底2的一個(gè)表面上的多個(gè)RFID標(biāo)簽3組成。RFID標(biāo)簽3可沿著基底2的縱向方向排列成行并且可被剝?nèi)?。圖2是沿圖1中所示的線A-A截取的截面圖。從圖2可以看出，每個(gè)RFID標(biāo)簽3由標(biāo)簽片4和RFID標(biāo)記7組成。標(biāo)簽片4的上表面
是數(shù)據(jù)打印表面。RFID標(biāo)記7密封在基底2和標(biāo)簽片4的下表面之間 的間隙中。RFID標(biāo)記7由膜狀介質(zhì)、IC芯片5和天線6組成。IC芯 片5和天線6被安裝在膜狀介質(zhì)上。標(biāo)簽片4采用粘合劑8被粘結(jié)到 基底2上。RFID標(biāo)記7的IC芯片5包括功率發(fā)生單元、解調(diào)單元、調(diào)制單 元、存儲(chǔ)器單元和控制單元。控制單元控制IC芯片5的其它組件單元。 功率發(fā)生單元校正并穩(wěn)定天線6已經(jīng)以無(wú)線電波形式接收到的信號(hào)， 從而產(chǎn)生電力。該電力被供應(yīng)到IC芯片5的其它組件。解調(diào)單元解調(diào) 提供到控制單元的信號(hào)。調(diào)制單元調(diào)制從控制單元輸出的任何數(shù)據(jù)。 經(jīng)調(diào)制的數(shù)據(jù)被提供到發(fā)射數(shù)據(jù)的天線6?？刂茊卧獙⒔庹{(diào)單元所解調(diào) 的數(shù)據(jù)寫(xiě)到存儲(chǔ)器單元中?？刂茊卧€從存儲(chǔ)器單元讀取數(shù)據(jù)并將該 數(shù)據(jù)提供到調(diào)制單元。存儲(chǔ)器單元由設(shè)置區(qū)域和用戶區(qū)域組成。ID代碼己經(jīng)被寫(xiě)到設(shè)置 區(qū)域中。ID代碼是分配給RFID標(biāo)記7的特定代碼，用于識(shí)別RFID 標(biāo)記7。 ID代碼不能被重寫(xiě)。任何數(shù)據(jù)可寫(xiě)到用戶區(qū)域中。寫(xiě)到用戶 區(qū)域中的數(shù)據(jù)可被重寫(xiě)。將參照?qǐng)D3至5來(lái)描述使用上述的RFID標(biāo)簽片1的RFID標(biāo)簽發(fā) 放設(shè)備。該設(shè)備通過(guò)無(wú)線通信將標(biāo)記數(shù)據(jù)寫(xiě)到正被一個(gè)接一個(gè)地輸送 的RFID標(biāo)簽3的RFID標(biāo)記7中，而不接觸RFID標(biāo)簽3 。該設(shè)備還 在每個(gè)RFID標(biāo)簽3上打印數(shù)據(jù)。更準(zhǔn)確地，它將標(biāo)簽打印數(shù)據(jù)打印在 RFID標(biāo)簽3的標(biāo)簽片4的打印表面上。圖3是顯示出RFID標(biāo)簽發(fā)放設(shè)備的整體配置的框圖。RFID標(biāo)簽 片1以巻的形式設(shè)置在RFID標(biāo)簽發(fā)放設(shè)備中所設(shè)置的標(biāo)簽支架中。在 RFID標(biāo)簽發(fā)放設(shè)備中，RFID標(biāo)簽片1的遠(yuǎn)端部分從標(biāo)簽支架被進(jìn)給 并沿著輸送路徑被導(dǎo)向剝離單元。在剝離單元處，RFID標(biāo)簽3從基底 2上被一個(gè)接一個(gè)地剝?nèi)?。這樣被剝?nèi)サ腞FID標(biāo)簽3從設(shè)備的標(biāo)簽發(fā) 放端口被排出。RFID標(biāo)簽3已經(jīng)從其上被去除的基底2，由巻取輥巻 取。輸送路徑、標(biāo)簽支架、標(biāo)簽發(fā)放端口和巻取輥沒(méi)有在圖3中示出。標(biāo)簽傳感器11、 RFID讀寫(xiě)器12的天線13、和打印頭14被布置 在輸送路徑上。這些組件從標(biāo)簽支架朝著剝離單元以所述順序布置， 其中標(biāo)簽支架和剝離單元相對(duì)于RFID標(biāo)簽片1的輸送方向(圖3中的
箭頭B)位于上游和下游。標(biāo)簽傳感器11和打印頭14位于輸送路徑的上方。另一方面，天 線13位于輸送路徑的下方。壓印輥(platen roller) 15與打印頭14相 對(duì)而設(shè)置在輸送路徑的另一側(cè)。天線13可設(shè)置在輸送路徑的上方。標(biāo)簽傳感器11在RFID標(biāo)簽3移向它時(shí)，檢測(cè)從標(biāo)簽支架進(jìn)給的 RFID標(biāo)簽片1上的每個(gè)RFID標(biāo)簽3。在通過(guò)使用例如光學(xué)傳感器技 術(shù)檢測(cè)到RFID標(biāo)簽3的前沿時(shí)，標(biāo)簽傳感器11輸出指示RFID標(biāo)簽3 已經(jīng)被檢測(cè)到的檢測(cè)信號(hào)。該檢測(cè)信號(hào)經(jīng)由I/0端口 16被提供到后面 將要描述的打印控制單元22。設(shè)置在距離輸送路徑的輸送器表面短距離處的天線13，在RFID 讀寫(xiě)器12的控制下發(fā)射無(wú)線電波或電磁波。在接收到無(wú)線電波時(shí)， RFID標(biāo)記7發(fā)射響應(yīng)波。天線13接收該響應(yīng)波。天線13相對(duì)于位于 天線13正上方(或者在天線13位于輸送路徑上方的情況下，位于天 線13正下方)的輸送路徑的輸送器表面具有高方向性。RFID讀寫(xiě)器12可將標(biāo)記數(shù)據(jù)寫(xiě)到位于從天線13發(fā)射的無(wú)線電波 可以到達(dá)的區(qū)域中的任何RFID標(biāo)記7中，并從位于該區(qū)域中的任何 RFID標(biāo)記7讀取標(biāo)記數(shù)據(jù)。后面將詳細(xì)描述RFID讀寫(xiě)器12。當(dāng)由頭驅(qū)動(dòng)單元17驅(qū)動(dòng)時(shí)，打印頭14在位于壓印輥15上方的 RFID標(biāo)簽3的表面上(更準(zhǔn)確地，在標(biāo)簽片4的打印表面上)打印各 種可視數(shù)據(jù)項(xiàng)。打印頭14為例如熱頭(thermal head)。打印頭14和頭 驅(qū)動(dòng)單元17構(gòu)成了 RFID標(biāo)簽發(fā)放設(shè)備的標(biāo)簽打印單元。應(yīng)注意，墨 帶可置于打印頭14和RFID標(biāo)簽3之間。RFID標(biāo)簽發(fā)放設(shè)備包括操作面板18、輸送系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)單元19、通 信接口20、存儲(chǔ)器21和打印控制單元22。操作面板18具有多個(gè)鍵和 顯示單元。各個(gè)鍵用作用戶接口。顯示單元充當(dāng)警報(bào)裝置。輸送系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)單元19充當(dāng)RFID標(biāo)簽片輸送系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)。RFID標(biāo) 簽片輸送系統(tǒng)由壓印輥15、巻取輥等構(gòu)成。輸送系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)單元19沿著 輸送路徑輸送RFID標(biāo)簽片1 。通信接口 20通過(guò)通信線路連接到諸如個(gè)人計(jì)算機(jī)的主設(shè)備。主設(shè) 備發(fā)放RFID標(biāo)簽發(fā)放作業(yè)。RFID標(biāo)簽發(fā)放作業(yè)包括標(biāo)記數(shù)據(jù)和標(biāo)簽 打印數(shù)據(jù)。標(biāo)記數(shù)據(jù)將被寫(xiě)到RFID標(biāo)簽3的RFID標(biāo)記7中。標(biāo)簽打
印數(shù)據(jù)是例如將被打印到RFID標(biāo)簽3的打印表面上的字符。從主設(shè)備 發(fā)出的RFID標(biāo)簽發(fā)放作業(yè)被提供到通信接口20。這樣，RFID標(biāo)簽發(fā) 放設(shè)備獲取RFID標(biāo)簽發(fā)放作業(yè)。在RFID標(biāo)簽發(fā)放設(shè)備中，作業(yè)被存儲(chǔ)到存儲(chǔ)器21中。存儲(chǔ)器21 具有用于存儲(chǔ)作業(yè)的區(qū)域，臨時(shí)存儲(chǔ)基于作業(yè)編輯的標(biāo)記數(shù)據(jù)的區(qū)域， 以及用于產(chǎn)生標(biāo)簽打印數(shù)據(jù)的圖像的區(qū)域。打印控制單元22主要由CPU組成。打印控制單元22具有配置成 確定RFID標(biāo)記7的無(wú)線輸出電平是否等于或高于參考電平的電平確定 單元23。圖4是顯示出RFID讀寫(xiě)器12的主要組件的框圖。RFID讀寫(xiě)器 12由接口 31、讀寫(xiě)器控制單元32、發(fā)射處理單元33、接收處理單元 34、環(huán)行器35、存儲(chǔ)器36等組成。接口31連接于打印控制單元22。發(fā)射處理單元33由調(diào)制器41和放大器42組成。調(diào)制器41采用 從讀寫(xiě)器控制單元32輸出的模擬發(fā)送數(shù)據(jù)信號(hào)來(lái)調(diào)制規(guī)定的載波。放 大器42對(duì)調(diào)制器41已經(jīng)調(diào)制的信號(hào)進(jìn)行放大。由放大器42放大的信 號(hào)經(jīng)由環(huán)行器35被提供到天線13。天線13以無(wú)線電波的形式輻射信 號(hào)。環(huán)行器35具有要執(zhí)行的兩個(gè)功能。 一個(gè)功能是輸出從發(fā)射處理單 元33輸入的信號(hào)到天線13。另一功能是輸出從天線13輸入的信號(hào)到 接收處理單元34。天線13從位于由天線13覆蓋的通信區(qū)域中的任何 RFID標(biāo)記7接收無(wú)線電波。天線13然后提供與無(wú)線電波相對(duì)應(yīng)的信 號(hào)到環(huán)行器35。接收處理單元34由放大器43、解調(diào)器44、低通濾波器(LPF) 45 和自動(dòng)增益控制(AGC)電路46組成。放大器43對(duì)經(jīng)由環(huán)行器35輸 入的信號(hào)進(jìn)行放大。解調(diào)器44濾出由放大器43放大的模擬數(shù)據(jù)信號(hào) 的載波分量。然后，解調(diào)器44解調(diào)接收到的模擬數(shù)據(jù)信號(hào)。LPF45允 許由解調(diào)器44解調(diào)的數(shù)據(jù)信號(hào)中屬于預(yù)定低頻帶的部分通過(guò)。AGC 電路46可控制增益(放大因數(shù))以使通過(guò)LPF 45接收的數(shù)據(jù)信號(hào)的 強(qiáng)度電平。讀寫(xiě)器控制單元32接收已經(jīng)由AGC電路46調(diào)整到適當(dāng)電 平的接收到的數(shù)據(jù)信號(hào)。讀寫(xiě)器控制單元32具有三個(gè)要執(zhí)行的功能。 一個(gè)功能是生成發(fā)送
數(shù)據(jù)。另一個(gè)功能是轉(zhuǎn)換接收到的數(shù)據(jù)。再一個(gè)功能是改變AGC電路 46的增益。也就是，讀寫(xiě)器控制單元32響應(yīng)于經(jīng)由接口 31從打印控 制單元22提供的命令，而生成發(fā)送數(shù)據(jù)信號(hào)。發(fā)送數(shù)據(jù)信號(hào)被輸出到 發(fā)射處理單元33。讀寫(xiě)器控制單元32從接收處理單元34接收數(shù)據(jù)信號(hào)并將接收到 的數(shù)據(jù)信號(hào)轉(zhuǎn)換為打印控制單元22可識(shí)別的數(shù)據(jù)。該數(shù)據(jù)通過(guò)接口 31 被輸出到打印控制單元22。讀寫(xiě)器控制單元32產(chǎn)生將把從ACG電路46接收到的數(shù)據(jù)信號(hào)的 強(qiáng)度電平調(diào)整到適當(dāng)電平的AGC參數(shù)p。 AGC參數(shù)p被提供到AGC 電路46。 AGC電路46的增益根據(jù)AGC參數(shù)p而改變。通過(guò)使增益這 樣得到改變，AGC電路46調(diào)整接收到的數(shù)據(jù)信號(hào)的強(qiáng)度電平。存儲(chǔ)器36具有ROM區(qū)域和RAM區(qū)域。在ROM區(qū)域中，存儲(chǔ)僅 將被讀出的數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)可被寫(xiě)到RAM區(qū)域中和從RAM區(qū)域中被讀取。 用于控制讀寫(xiě)器控制單元32的程序和類(lèi)似數(shù)據(jù)被存儲(chǔ)在ROM區(qū)域中。 在RAM區(qū)域中，設(shè)置有寄存器51和參考值存儲(chǔ)器單元52。寄存器51 具有先入先出功能。AGC參數(shù)p按照它們從讀寫(xiě)器控制單元32被提供 到AGC電路46的順序，被寫(xiě)到寄存器51中。圖5是說(shuō)明打印控制部22執(zhí)行的RFID標(biāo)簽發(fā)放序列的流程圖。 RFID標(biāo)簽發(fā)放設(shè)備在打印控制部22執(zhí)行該RFID標(biāo)簽發(fā)放序列時(shí)，發(fā) 放RFID標(biāo)簽3。在RFID標(biāo)簽發(fā)放作業(yè)被寫(xiě)入存儲(chǔ)器21中時(shí)，打印控制部22激活 該作業(yè)。當(dāng)該作業(yè)被激活時(shí)，打印控制部22在步驟ST1確定標(biāo)簽傳感 器11是否已經(jīng)檢測(cè)到RFID標(biāo)簽3。如果RFID標(biāo)簽3沒(méi)有被檢測(cè)到， 則打印控制部22控制輸送系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)單元19。通過(guò)這樣得到控制，輸送 系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)單元19以預(yù)定間距輸送RFID標(biāo)簽片1 。如果已經(jīng)檢測(cè)到RFID標(biāo)簽3 ，則打印控制部22確定應(yīng)該發(fā)放RFID 標(biāo)簽3。在步驟ST2，打印控制部22保持等待狀態(tài)，直到RFID標(biāo)簽3 的RFID標(biāo)記7被移動(dòng)到天線13所覆蓋的通信區(qū)域中。打印控制部22 保持等待狀態(tài)的時(shí)間，是根據(jù)標(biāo)簽傳感器11和天線13之間的距離以 及RFID標(biāo)簽片1被移動(dòng)的速度確定的。在經(jīng)過(guò)這段時(shí)間后，打印控制 部22在步驟ST3中產(chǎn)生標(biāo)記寫(xiě)命令并將該標(biāo)記寫(xiě)命令輸出到RFID讀
寫(xiě)器12。標(biāo)記寫(xiě)命令指示應(yīng)該寫(xiě)入基于正被執(zhí)行的作業(yè)編輯的標(biāo)記數(shù) 據(jù)。在接收到標(biāo)記寫(xiě)命令時(shí)，RFID讀寫(xiě)器12開(kāi)始工作。首先，讀寫(xiě) 器控制單元32生成發(fā)送數(shù)據(jù)信號(hào)。發(fā)送數(shù)據(jù)信號(hào)在發(fā)射處理單元33 中被調(diào)制并放大。發(fā)送數(shù)據(jù)信號(hào)經(jīng)由環(huán)行器35被提供到天線13。天線 13輻射與發(fā)送數(shù)據(jù)信號(hào)相對(duì)應(yīng)的無(wú)線電波。此時(shí)，待發(fā)放的RFID標(biāo)簽3已經(jīng)被輸送到天線13所覆蓋的通信 區(qū)域。密封在該標(biāo)簽3中的RFID標(biāo)記7因此接收從天線13發(fā)射的無(wú) 線電波。已經(jīng)接收到無(wú)線電波的RFID標(biāo)記7被激活，并且標(biāo)記數(shù)據(jù)被 寫(xiě)到RFID標(biāo)記7的存儲(chǔ)器單元中。RFID標(biāo)記7發(fā)射指示標(biāo)記數(shù)據(jù)已 經(jīng)被成功寫(xiě)入的響應(yīng)無(wú)線電波。天線13接收指示成功數(shù)據(jù)寫(xiě)入的響應(yīng)無(wú)線電波，并輸出與它已經(jīng) 接收到的無(wú)線電波相對(duì)應(yīng)的信號(hào)。信號(hào)被提供到RFID讀寫(xiě)器12。在 RFID讀寫(xiě)器12中，接收處理單元34放大信號(hào)并解調(diào)該信號(hào)，從而生 成指示成功數(shù)據(jù)寫(xiě)入的數(shù)據(jù)信號(hào)。從該數(shù)據(jù)信號(hào)中，提取預(yù)定低頻帶 的分量。由此處理的數(shù)據(jù)信號(hào)通過(guò)AGC電路46被輸出到讀寫(xiě)器控制 單元32。讀寫(xiě)器控制單元32產(chǎn)生將把從ACG電路46接收到的數(shù)據(jù)信號(hào)的 強(qiáng)度電平調(diào)整成變得適當(dāng)?shù)腁GC參數(shù)p。 AGC參數(shù)p被寫(xiě)入寄存器 51中并被提供到AGC電路46。這樣，指示成功數(shù)據(jù)寫(xiě)入并且己經(jīng)被 AGC電路46調(diào)整到適當(dāng)電平的數(shù)據(jù)信號(hào)，被輸入到讀寫(xiě)器控制單元 32。該數(shù)據(jù)信號(hào)被轉(zhuǎn)換成可在打印控制部22中識(shí)別的數(shù)據(jù)。由此轉(zhuǎn)換 的數(shù)據(jù)通過(guò)接口 31被輸出到打印控制部22。在將標(biāo)記寫(xiě)命令傳送到RFID讀寫(xiě)器12之后，打印控制部22開(kāi)始 在步驟ST4中等待來(lái)自RPID讀寫(xiě)器12的響應(yīng)數(shù)據(jù)。在接收到指示成 功數(shù)據(jù)寫(xiě)入的數(shù)據(jù)時(shí)，打印控制部22在步驟ST5中從設(shè)置在RFID讀 寫(xiě)器12中的寄存器51讀取第一 AGC參數(shù)p。打印控制部22在步驟 ST6中確定第一 AGC參數(shù)p是否等于或大于預(yù)定值。該AGC參數(shù)p已經(jīng)響應(yīng)于在步驟ST3中傳送的標(biāo)記寫(xiě)命令而被提 供給AGC電路46。也就是，AGC參數(shù)p響應(yīng)于該命令而被提供到AGC 電路46，以便把從已經(jīng)被寫(xiě)入標(biāo)記數(shù)據(jù)的RFID標(biāo)記7提供的響應(yīng)數(shù) 據(jù)信號(hào)的強(qiáng)度電平調(diào)整成適當(dāng)?shù)闹怠Ｔ赗FID標(biāo)簽發(fā)放設(shè)備中，RFID讀寫(xiě)器12的天線13位于靠近輸 送RFID標(biāo)簽片1的輸送路徑的輸送器表面的位置。天線13相對(duì)于輸 送路徑的輸送器表面具有高方向性。因此，從具有正常無(wú)線輸出電平 的任何RFID標(biāo)記7接收到的任何信號(hào)，將很可能具有高強(qiáng)度電平并且 將很容易發(fā)生畸變。有鑒于此，將AGC電路46設(shè)置在RFID讀寫(xiě)器12的接收處理單 元34中。AGC電路46把接收到的信號(hào)的強(qiáng)度電平降低到適當(dāng)電平。 換言之，對(duì)于從具有正常無(wú)線輸出電平的任何RFID標(biāo)記7接收的信號(hào) 而言，AGC參數(shù)p的值增加。然而，安裝在RFID標(biāo)簽片1上的一些 RFID標(biāo)記7具有比正常值低的無(wú)線輸出電平。對(duì)于從這種有缺陷的 RFID標(biāo)記7接收的信號(hào)而言，AGC參數(shù)p與無(wú)線輸出電平的減小量 成比例地減小。這就是對(duì)于AGC參數(shù)p而言適當(dāng)?shù)闹当淮鎯?chǔ)在存儲(chǔ)器21中作為 閾值的原因。適當(dāng)?shù)闹凳强梢园褟木哂姓o(wú)線輸出電平的任何RFID 標(biāo)記7接收的信號(hào)的強(qiáng)度電平降低到適當(dāng)?shù)闹档闹?。術(shù)語(yǔ)"正常無(wú)線 輸出電平"是任何RFID標(biāo)記7可以具有的在實(shí)踐中不會(huì)引起問(wèn)題的最 低無(wú)線輸出電平。打印控制部22構(gòu)成了確定已經(jīng)成功地與RFID讀寫(xiě)器12進(jìn)行了通 信的RFID標(biāo)記7的無(wú)線輸出電平是否等于或高于參考電平的電平確定 單元23。在步驟ST6中，可能會(huì)發(fā)現(xiàn)AGC參數(shù)p等于或大于閾值。在這種 情況下，打印控制部22在步驟ST7中產(chǎn)生用于正常標(biāo)簽的打印數(shù)據(jù)。 也就是，打印控制部22根據(jù)正被執(zhí)行的RFID標(biāo)簽發(fā)放作業(yè)，在存儲(chǔ) 器21中產(chǎn)生標(biāo)簽數(shù)據(jù)的圖像。此后，在步驟ST8中，打印控制部22保持等待狀態(tài)，直到RFID 標(biāo)簽3的打印表面到達(dá)打印單元的打印開(kāi)始位置為止。打印控制部22 保持等待狀態(tài)的時(shí)間，是根據(jù)標(biāo)簽傳感器11和天線13之間的距離以 及RFID標(biāo)簽片1被輸送的速度確定的。在經(jīng)過(guò)該段時(shí)間后，打印控制 部22在步驟ST9中控制頭驅(qū)動(dòng)單元17，從而控制驅(qū)動(dòng)打印頭14的驅(qū) 動(dòng)單元17。標(biāo)簽數(shù)據(jù)所表示的圖像由此被打印在待發(fā)放的RFID標(biāo)簽3
在步驟ST6中，可能會(huì)發(fā)現(xiàn)AGC參數(shù)p小于閾值。在這種情況下， 打印控制部22在步驟ST10中產(chǎn)生用于標(biāo)記警告標(biāo)簽的打印數(shù)據(jù)。也 就是，打印控制部22在存儲(chǔ)器21中，不僅根據(jù)正被執(zhí)行的RFID標(biāo)簽 發(fā)放作業(yè)在存儲(chǔ)器21中產(chǎn)生標(biāo)簽數(shù)據(jù)所表示的圖像，而且還產(chǎn)生預(yù)設(shè) 的警告消息的圖像。此外，在步驟ST11中，打印控制部22使操作面 板18的顯示單元顯示警告消息，從而通知用戶將要發(fā)放有缺陷的RFID 標(biāo)簽。隨后，打印控制部22執(zhí)行均已在上面描述過(guò)的步驟ST8和ST9。 也就是，打印控制部22保持等待狀態(tài)一段時(shí)間，該段時(shí)間為RFID標(biāo) 簽3的打印表面到達(dá)打印開(kāi)始位置所需的時(shí)間。在經(jīng)過(guò)該段時(shí)間之后， 打印控制部22控制驅(qū)動(dòng)打印頭14的頭驅(qū)動(dòng)單元17。警告標(biāo)簽打印數(shù) 據(jù)所表示的圖像由此被打印到待發(fā)放的RFID標(biāo)簽3的打印表面上。如果在步驟ST3中不能寫(xiě)入用于RFID標(biāo)記7的標(biāo)記數(shù)據(jù)，則不 能在步驟ST4中接收到指示成功數(shù)據(jù)寫(xiě)入的響應(yīng)數(shù)據(jù)。在這種情況下， 打印控制部22在步驟ST12中產(chǎn)生用于有缺陷的標(biāo)簽的打印數(shù)據(jù)。也 就是，打印控制部22在存儲(chǔ)器21中產(chǎn)生預(yù)設(shè)的特殊圖案的圖像。在 步驟ST13中，打印控制部22使操作面板18的顯示單元顯示通知用戶 將要發(fā)放有缺陷的RFID標(biāo)簽的警告。然后，打印控制部22執(zhí)行均已在上面描述過(guò)的步驟ST8和ST9。 也就是，打印控制部22保持等待狀態(tài)一段時(shí)間，該段時(shí)間為RFID標(biāo) 簽3的打印表面到達(dá)打印開(kāi)始位置所需的時(shí)間。在經(jīng)過(guò)該段時(shí)間之后， 打印控制部22控制驅(qū)動(dòng)打印頭14的頭驅(qū)動(dòng)單元17。警告標(biāo)簽打印數(shù) 據(jù)所表示的圖像由此被打印到待發(fā)放的RFID標(biāo)簽3的打印表面上。因此，打印單元在RFID標(biāo)簽3的打印表面上打印正常標(biāo)簽打印數(shù) 據(jù)、警告標(biāo)簽打印數(shù)據(jù)或有缺陷打印數(shù)據(jù)。打印有任何一種打印數(shù)據(jù) 的RFID標(biāo)簽3被引導(dǎo)到剝離單元。剝離單元從基底2上剝?nèi)FID標(biāo) 簽3 。由此剝?nèi)サ腞FID標(biāo)簽3從標(biāo)簽發(fā)放端口被排出。此后，打印控制部22確定下一個(gè)RFID標(biāo)簽發(fā)放作業(yè)是否已經(jīng)被 寫(xiě)入存儲(chǔ)器21中。如果下一個(gè)RFID標(biāo)簽發(fā)放作業(yè)還沒(méi)有被寫(xiě)入，則 打印控制部22控制輸送系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)單元19,從而終止RFID標(biāo)簽片1的 輸送。
激活的RFID標(biāo)簽發(fā)放作業(yè)可指示應(yīng)該發(fā)放多個(gè)標(biāo)簽。在這種情況
下，打印控制部22重復(fù)RFID標(biāo)簽發(fā)放處理多次，其次數(shù)為與RFID 標(biāo)簽應(yīng)該被發(fā)放的次數(shù)相等的次數(shù)。
如上所述，在本實(shí)施例中，確定已經(jīng)成功地與RFID讀寫(xiě)器12進(jìn) 行了通信的任何REID標(biāo)簽的無(wú)線輸出電平是否等于或高于參考電平。 如果發(fā)現(xiàn)無(wú)線輸出電平等于或高于參考電平，則在具有無(wú)線輸出電平 被發(fā)現(xiàn)等于或高于參考電平的RFID標(biāo)記7的RFID標(biāo)簽3上打印正常 標(biāo)簽打印數(shù)據(jù)。RFID標(biāo)簽3作為正常標(biāo)簽60被發(fā)放。圖6顯示出正 常標(biāo)簽60的一個(gè)實(shí)例。
在具有無(wú)線輸出電平被發(fā)現(xiàn)低于參考電平的RFID標(biāo)記7的任何 RFID標(biāo)簽3的打印表面上，除了打印正常標(biāo)簽數(shù)據(jù)之外，還打印警告 消息71 。該RFID標(biāo)簽3作為標(biāo)記警告標(biāo)簽70被發(fā)放。圖7顯示出標(biāo) 記警告標(biāo)簽70的一個(gè)實(shí)例。如圖7所示，"標(biāo)記警告"作為警告消息 71被打印。
在RFID標(biāo)記7未能存儲(chǔ)標(biāo)記數(shù)據(jù)的任何RFID標(biāo)簽3的打印表面 上，打印特殊圖案81。這樣的RFID標(biāo)簽3作為有缺陷的標(biāo)簽80被發(fā) 放。圖8顯示出有缺陷的標(biāo)簽80的一個(gè)實(shí)例。該實(shí)例具有打印在標(biāo)簽 80上的由若干行組成的特殊圖案81。
在本實(shí)施例中，作為正常標(biāo)簽60發(fā)放的任何RFID標(biāo)簽3具有無(wú) 線輸出電平等于或高于參考電平的RFID標(biāo)記7。用戶可因此容易地選 擇每個(gè)均具有無(wú)線輸出電平在實(shí)踐中足夠的RFID標(biāo)記7的RFID標(biāo)簽 3。
已經(jīng)成功地存儲(chǔ)了標(biāo)記數(shù)據(jù)但是具有比參考電平低的無(wú)線輸出電 平的任何RFID標(biāo)簽3，作為標(biāo)記警告標(biāo)簽70被發(fā)放。如上所述，警 告消息71被打印在標(biāo)記警告標(biāo)簽70上。用戶可因此利用視覺(jué)將正常 標(biāo)簽60和標(biāo)記警告標(biāo)簽70彼此區(qū)分開(kāi)。
盡管標(biāo)記警告標(biāo)簽70具有低于參考電平的無(wú)線輸出電平，但是標(biāo) 記數(shù)據(jù)已經(jīng)被正常地寫(xiě)到每個(gè)標(biāo)簽70中。因此，只要在RFID讀寫(xiě)器 將標(biāo)記數(shù)據(jù)寫(xiě)到RFID標(biāo)記7中時(shí)，標(biāo)記警告標(biāo)簽70位于RFID讀寫(xiě) 器的天線附近，該標(biāo)記警告標(biāo)簽70就不會(huì)引起任何實(shí)際問(wèn)題。盡管標(biāo)
記警告標(biāo)簽70具有不足的無(wú)線輸出電平，但是不需要丟棄它并且可以 將它用在這樣的情況下。這可以節(jié)省成本。
本發(fā)明不限于上述實(shí)施例。本實(shí)施例的組件可在將本發(fā)明轉(zhuǎn)換到 實(shí)踐中時(shí)以各種方式進(jìn)行更改，而不脫離本發(fā)明的精神或范麼。
在上述實(shí)施例中，特定警告消息71被打印在每個(gè)標(biāo)記警告標(biāo)簽70 上。作為替換，在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，可以如同在有缺陷的標(biāo)簽 80上那樣，在標(biāo)記警告標(biāo)簽70上打印特殊圖案。在這種情況下，用戶 也可以利用視覺(jué)區(qū)分正常標(biāo)簽60和標(biāo)記警告標(biāo)簽70。
在上述實(shí)施例中，將AGC參數(shù)與固定閾值進(jìn)行比較。然而，在本 發(fā)明的又一實(shí)施例中，可以將AGC參數(shù)改變?yōu)槠谕闹怠榱烁淖冮?值，用戶可操作主設(shè)備?？商鎿Q地，用戶可以操作操作面板18，從而 按需改變閾值。
每次當(dāng)使用RFID標(biāo)簽3的條件改變時(shí)，用戶可以將閾值改變成適 于新條件的閾值。于是，設(shè)置在每個(gè)RFID標(biāo)簽3中的RFID標(biāo)記7將 可靠地獲得適當(dāng)?shù)臒o(wú)線輸出電平。
打印在標(biāo)記警告標(biāo)簽70上的警告消息不限于圖7中所示的警告消 息71。作為替換，如圖9中所示，在根據(jù)又一實(shí)施例的RFID標(biāo)簽發(fā) 放設(shè)備中，可以將表示AGC參數(shù)的值的可視信息72打印在標(biāo)記警告 標(biāo)簽70上。AGC參數(shù)的值是顯示RFID標(biāo)記7的無(wú)線輸出電平的參考 值?？吹酱蛴〉腁GC參數(shù)，用戶可容易地決定使用還是丟棄標(biāo)記警告 標(biāo)簽70。
此外，根據(jù)又一實(shí)施例的RFID標(biāo)簽發(fā)放設(shè)備在正常標(biāo)簽60上打 印表示AGC參數(shù)的值的可視信息72?？吹酱蛴≡谡?biāo)簽60上的信 息72，用戶可容易地知道RFID標(biāo)記7的性能。
用于任何標(biāo)記警告標(biāo)簽70或有缺陷的標(biāo)簽80的警報(bào)不限于可視 的警報(bào)。例如，蜂鳴器可在每次標(biāo)記警告標(biāo)簽70或有缺陷的標(biāo)簽80 被發(fā)放時(shí)產(chǎn)生警報(bào)。此外，用于標(biāo)記警告標(biāo)簽70的警報(bào)可以不同于用 于有缺陷的標(biāo)簽80的警報(bào)。在這種情況下，用戶可利用視覺(jué)或聽(tīng)覺(jué)將 標(biāo)記警告標(biāo)簽70和有缺陷的標(biāo)簽80彼此區(qū)分開(kāi)。
本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員將會(huì)很容易發(fā)現(xiàn)另外的優(yōu)點(diǎn)和改型。因此， 本發(fā)明在其最寬的方面中不限于本文所示出和描述的具體細(xì)節(jié)和代表性實(shí)施例。因此，可以做出各種改型而不會(huì)脫離如所附權(quán)利要求及其 等效物定義的一般性發(fā)明概念的精神或范圍。
權(quán)利要求
1.一種RFID標(biāo)簽發(fā)放設(shè)備，包括RFID讀寫(xiě)器(12)和打印單元(14、15)，所述RFID讀寫(xiě)器(12)被配置成執(zhí)行與RFID標(biāo)簽(3)的RFID標(biāo)記(5)的無(wú)線通信，從而將數(shù)據(jù)寫(xiě)到所述RFID標(biāo)記(5)中和從所述RFID標(biāo)記(5)讀取數(shù)據(jù)，所述打印單元(14、15)被配置成在RFID標(biāo)簽的數(shù)據(jù)打印表面上打印標(biāo)簽數(shù)據(jù)，其特征在于包括電平確定單元(23)，其被配置成確定已經(jīng)成功地與所述RFID讀寫(xiě)器(12)進(jìn)行了通信的RFID標(biāo)簽的RFID標(biāo)記(7)的無(wú)線輸出電平是否等于或高于參考電平；和打印控制單元(22)，其被配置成控制所述打印單元(14、15)，使所述打印單元(14、15)在具有無(wú)線輸出電平已經(jīng)被所述電平確定單元(23)確定為等于或高于參考電平的RFID標(biāo)記(7)的任何RFID標(biāo)簽(3)的所述數(shù)據(jù)打印表面上打印標(biāo)簽數(shù)據(jù)。
2. 如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述電平確定單元(23) 基于自動(dòng)增益控制參數(shù)確定所述RFID標(biāo)記(7)的所述無(wú)線輸出電平， 所述自動(dòng)增益控制參數(shù)把從所述RFID標(biāo)記(7)接收的信號(hào)的強(qiáng)度自 動(dòng)地調(diào)整到適當(dāng)?shù)碾娖健?br> 3. 如權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其特征在于，所述電平確定單元(23 ) 所使用的所述參考電平能夠被改變。
4. 如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，還包括警報(bào)單元(18)， 所述警報(bào)單元(18)被配置成在所述電平確定單元(23 )確定所述RFID 標(biāo)記(7)的所述無(wú)線輸出電平低于所述參考電平時(shí)產(chǎn)生警報(bào)。
5. 如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，還包括警告打印控制 單元(22)，所述警告打印控制單元(22)被配置成控制所述打印控制 單元(14、 15)，使所述打印單元(14、 15)在具有無(wú)線輸出電平已經(jīng) 被所述電平確定單元(23)確定為低于參考電平的RFID標(biāo)記(7)的 任何RFID標(biāo)簽(3)的所述數(shù)據(jù)打印表面上打印規(guī)定的警告數(shù)據(jù)。
6. 如權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其特征在于，所述警告打印控制單 元(22)使所述打印單元(14、 15)在所述RFID標(biāo)簽(3)的所述數(shù) 據(jù)打印表面上打印警告數(shù)據(jù)，所述警告數(shù)據(jù)是所述標(biāo)簽數(shù)據(jù)和規(guī)定的 警告消息的組合。
7. 如權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其特征在于，所述警告打印控制單 元(22)使所述打印單元(14、 15)在所述RFID標(biāo)簽(3)的所述數(shù) 據(jù)打印表面上打印警告數(shù)據(jù)，所述警告數(shù)據(jù)是不同于所述標(biāo)簽數(shù)據(jù)的 特殊圖案。
8. 如權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其特征在于，所述電平確定單元(23)基于用于自動(dòng)地調(diào)整從所述RFID標(biāo)記(7) 接收的信號(hào)的強(qiáng)度的自動(dòng)增益控制參數(shù)，來(lái)確定所述RFID標(biāo)記(7) 的所述無(wú)線輸出電平；并且所述警告打印控制單元使所述打印單元(14、 15)在所述RFID標(biāo) 簽(3)的所述數(shù)據(jù)打印表面上打印警告數(shù)據(jù)，所述警告數(shù)據(jù)是所述標(biāo) 簽數(shù)據(jù)和所述自動(dòng)增益控制參數(shù)的組合。
全文摘要
已經(jīng)成功地與RFID讀寫(xiě)器(12)進(jìn)行了通信的RFID標(biāo)記(7)的無(wú)線輸出電平是否等于或高于參考電平被確定。打印單元(14、15)在具有無(wú)線輸出電平等于或高于參考電平的RFID標(biāo)記(7)的任何RFID標(biāo)簽(3)的打印表面上打印標(biāo)簽數(shù)據(jù)。打印單元(14、15)在具有無(wú)線輸出電平低于參考電平的RFID標(biāo)記(7)的任何RFID標(biāo)簽(3)的打印表面上打印規(guī)定的警告數(shù)據(jù)。
文檔編號(hào)G06K17/00GK101149809SQ20071015357
公開(kāi)日2008年3月26日 申請(qǐng)日期2007年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月22日
發(fā)明者杉山誠(chéng) 申請(qǐng)人:東芝泰格有限公司