專(zhuān)利名稱(chēng)：曲軸動(dòng)平衡設(shè)計(jì)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及對(duì)曲軸零件的動(dòng)平衡測(cè)試方法，特別是一種用于測(cè)試曲軸零件的 曲軸動(dòng)平衡的設(shè)計(jì)方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的曲軸零件設(shè)計(jì)往往是設(shè)計(jì)人員憑借自身的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，然后根 據(jù)設(shè)計(jì)人員的設(shè)計(jì)將曲軸零件加工成型后再拿到動(dòng)平衡機(jī)上進(jìn)行動(dòng)平衡校驗(yàn)，這 是目前國(guó)內(nèi)所普遍采取的方法，因此對(duì)動(dòng)平衡測(cè)試這一步驟的改進(jìn)都局限在對(duì)動(dòng) 平衡機(jī)上的改進(jìn)和設(shè)計(jì)。對(duì)于動(dòng)平衡機(jī)，其動(dòng)平衡的計(jì)算精度并不高，并且設(shè)計(jì) 開(kāi)發(fā)時(shí)間也較長(zhǎng)，投入的資金也較多。
因此在曲軸零件的設(shè)計(jì)過(guò)程中就完成動(dòng)平衡測(cè)試的設(shè)計(jì)方法在目前還是比 較空白的領(lǐng)域。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種曲軸動(dòng)平衡的設(shè)計(jì)方法，可以將曲軸零件設(shè)計(jì)好后，立即 就完成對(duì)該設(shè)計(jì)的動(dòng)平衡的測(cè)試，這樣可以得到成型的曲軸零件成品幾乎是完全 合乎設(shè)計(jì)要求的。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下-
曲軸動(dòng)平衡的設(shè)計(jì)方法，其特征在于將曲軸零件的模型進(jìn)行切片分析，就 是將曲軸零件的模型進(jìn)行有限次的軸向分割，曲軸零件模型被分割成若干個(gè)切 片，然后提取進(jìn)行曲軸零件模型的相應(yīng)數(shù)據(jù)，將所得到的相應(yīng)數(shù)據(jù)與預(yù)先設(shè)定的 數(shù)據(jù)比較，最后判斷得到曲軸零件模型的動(dòng)平衡是否在生產(chǎn)要求的范圍內(nèi)。
所述相應(yīng)數(shù)據(jù)包括質(zhì)量、向徑。
所述切片分析步驟是根據(jù)剛性轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡分析的原理設(shè)定了兩個(gè)平衡矯正 面A、 B，參考基準(zhǔn)面，分析步驟如下
A、 首先選擇兩個(gè)平衡校正面作為動(dòng)平衡計(jì)算時(shí)的基準(zhǔn)， 一個(gè)平衡校正面后， 再通過(guò)旋轉(zhuǎn)或移動(dòng)零件來(lái)選擇另外一個(gè)平衡校正面；
B、 用戶(hù)再選擇曲軸零件的一個(gè)端面來(lái)作為零件進(jìn)行有限元次分割時(shí)的參考 基準(zhǔn)面，且該參考基準(zhǔn)面必須最后進(jìn)行選擇；
c、確認(rèn)上一步基準(zhǔn)選擇是否正確，如果不正確則需要重新選擇，直到基準(zhǔn)
選擇正確后，再設(shè)置待分析曲軸零件的長(zhǎng)度和所劃分的精度(劃分精度的不同將
對(duì)分析結(jié)果產(chǎn)生不同的影響)，還有相應(yīng)的平衡精度和曲軸的轉(zhuǎn)速；
D、 通過(guò)實(shí)體分析曲軸零件模型得到相應(yīng)數(shù)據(jù)，再進(jìn)行曲軸零件模型的動(dòng)平 衡分析計(jì)算；
E、 得到計(jì)算分析結(jié)果數(shù)據(jù)，將所有結(jié)算分析結(jié)果與步驟C所設(shè)置的數(shù)據(jù)對(duì) 比，得到該曲軸零件模型是否滿(mǎn)足動(dòng)平衡的結(jié)論。
上述步驟D中所述曲軸零件模型的動(dòng)平衡分析計(jì)算就是指將相應(yīng)的數(shù)據(jù)放 到剛性轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡分析的運(yùn)算公式中，計(jì)算出平衡質(zhì)徑積，通過(guò)所得到的平衡質(zhì) 徑積來(lái)判斷曲軸零件模型的動(dòng)平衡是否在生產(chǎn)要求的范圍內(nèi)。
所述步驟E的計(jì)算分析結(jié)果數(shù)據(jù)包括在兩個(gè)平衡校正面上的不平衡質(zhì)心、質(zhì) 徑積、質(zhì)量半徑以及當(dāng)量不平衡質(zhì)量。
所述步驟E的結(jié)論是曲軸零件模型不滿(mǎn)足動(dòng)平衡時(shí)，通過(guò)剛性轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡分 析的計(jì)算方法進(jìn)行當(dāng)量質(zhì)量的平衡矯正計(jì)算，得出達(dá)到生產(chǎn)要求的動(dòng)平衡數(shù)值。
所述平衡矯正計(jì)算結(jié)論以三維視圖和數(shù)值顯示計(jì)算結(jié)果。
所述剛性轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡分析的計(jì)算方法如下
對(duì)于質(zhì)量分布不在同一回轉(zhuǎn)面內(nèi)的轉(zhuǎn)子，當(dāng)其轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的離心力已不再 是一個(gè)平面匯交力系，而是空間力系。因此，單靠在某一回轉(zhuǎn)平面內(nèi)加、減平衡 質(zhì)量的方法已不能解決動(dòng)不平衡的問(wèn)題。
在進(jìn)行動(dòng)平衡計(jì)算時(shí)，需將不平衡質(zhì)量產(chǎn)生的慣性力分解為兩個(gè)指定平面內(nèi) 的力。這就需要用到質(zhì)徑積的分解和代替。
根據(jù)平行力的合成與分解原理，某一平面上的一個(gè)力，可以由任意選定的兩 個(gè)平行平面內(nèi)的兩個(gè)力代替它。在不平衡質(zhì)量歷所在平面的兩側(cè)選定兩個(gè)平衡基 面^和5 ，設(shè)它們與ffl所在平面的距離分別為a和6, J和5兩個(gè)平衡基面間的
距離為Z。甩來(lái)代替"的兩個(gè)質(zhì)量分別為A^和/^，它們分別在^和5兩個(gè)平衡 基面內(nèi)，其向徑分別為 和 ，且w、 mj和附s三者在同一軸面內(nèi)。則w、 和
m^所產(chǎn)生的離心力尸、^和A構(gòu)成同一平面內(nèi)的三個(gè)平行力。A和A能完全 代替的條件如式(l)。<formula>formula see original document page 6</formula>
再加上Z和a、力間的關(guān)系，從而可得式(2)。
wsrs6 = TT^r^fl! (2) 丄=a + 6
解上式可得式(3)。
4 (3)
設(shè)一剛性轉(zhuǎn)子的不平衡質(zhì)量W、附2和附3分別位于平面1、 2和3內(nèi)，。、r2 和^分別為其向徑。當(dāng)該轉(zhuǎn)子以等角速度w回轉(zhuǎn)時(shí)，它們產(chǎn)生的離心慣性力A、 ^和A構(gòu)成一空間力系。為了將其轉(zhuǎn)化為兩個(gè)回轉(zhuǎn)平面內(nèi)的靜平衡問(wèn)題，選定 兩個(gè)平衡基面^和A設(shè)兩者間的距離為Z。平面l、 2、 3到平衡基面5的距離 分別為、、62和63，到平衡基面^的距離分別為a,、 a和a。當(dāng)m,位于平面力
和5之間時(shí)，fl,和6,.均為正；當(dāng)m,位于平面^和5之外時(shí)，a,和6,.均為負(fù)。根 據(jù)1.2. 1中敘述的質(zhì)徑積的分解與代替，將不平衡重質(zhì)徑積m,p v2、 m力分
別由平衡基面和5內(nèi)的和附^ 、附2 2和w2 2 、 Wr3和wfr3代替(它們分
別在同一軸面內(nèi))。因被分解代替的不平衡質(zhì)量的向徑與分解后的向徑相等，故 由式(3)可得式(4)。
<formula>formula see original document page 6</formula>
經(jīng)過(guò)分解代替后，就把三個(gè)平行平面內(nèi)的不平衡質(zhì)量問(wèn)題簡(jiǎn)化為集中在^ 和5兩個(gè)平行平衡平面內(nèi)的不平衡質(zhì)量問(wèn)題。同理，有四個(gè)、五個(gè)、甚至更多個(gè) 平行平面內(nèi)的不平衡質(zhì)量問(wèn)題都可以用同樣的方法簡(jiǎn)化為任意選定的兩個(gè)回轉(zhuǎn) 面內(nèi)的不平衡質(zhì)量問(wèn)題。從而可以分別在平衡基面A 5內(nèi)按照質(zhì)量分布在同一 回轉(zhuǎn)面內(nèi)的情況解決不平衡問(wèn)題。
在平衡基面^i內(nèi)，假設(shè)w^為應(yīng)加的平衡質(zhì)量，其向徑和相位角分別為《和
《，不平衡向量的合向量的x和;;向分量分別為C^和C;，合向量的相位角為 -、各不平衡質(zhì)量的相位角為A.，則得式(5)。
卜aV cos《=-C， = - J>,、 cos/ ,, 「、 sin-/ = —C; = -J>>, sin A
類(lèi)似地，在平衡基面5內(nèi)可得式(6)。 cos & = —C， = -J>f 。 cos", sin W = —C; = —J] sin A
本發(fā)明的有益效果如下
本方法操作方便，計(jì)算分析準(zhǔn)確、迅速；當(dāng)曲軸零件在進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，可以快 速地對(duì)設(shè)計(jì)成型的曲軸零件進(jìn)行動(dòng)平衡分析，并可以及時(shí)地反映出零件動(dòng)平衡的 狀況，便于設(shè)計(jì)人員及時(shí)對(duì)曲軸設(shè)計(jì)作出相應(yīng)的修改，以達(dá)到動(dòng)平衡的要求，完 全避免了利用動(dòng)平衡機(jī)來(lái)完成對(duì)成品的測(cè)試工作；本方法相對(duì)傳統(tǒng)方法不僅計(jì)算 精度得到了提高，而且還節(jié)約了大量的財(cái)力、物力。


圖1為本發(fā)明的工作流程圖
圖2為本發(fā)明剛性轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡分析計(jì)算方法的慣性力的分解與代替示意圖
圖3為本發(fā)明剛性轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡分析計(jì)算方法中一個(gè)轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡轉(zhuǎn)化為兩個(gè)回
轉(zhuǎn)面上的靜平衡示意圖
具體實(shí)施例方式
一種曲軸動(dòng)平衡的設(shè)計(jì)方法，將曲軸零件的模型進(jìn)行切片分析，就是將曲軸 零件的模型進(jìn)行有限次的軸向分割，曲軸零件模型被分割成若干個(gè)切片，然后提 取進(jìn)行曲軸零件模型的相應(yīng)數(shù)據(jù)，最后將所得到的相應(yīng)數(shù)據(jù)與預(yù)先設(shè)定的數(shù)據(jù)比 較，最后判斷得到曲軸零件模型的動(dòng)平衡是否在生產(chǎn)要求的范圍內(nèi)。
所述相應(yīng)數(shù)據(jù)包括質(zhì)量、向徑。
所述切片分析步驟是根據(jù)剛性轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡分析的原理設(shè)定了兩個(gè)平衡矯正 面、參考基準(zhǔn)面，分析步驟如下
A、首先選擇兩個(gè)平衡校正面作為動(dòng)平衡計(jì)算時(shí)的基準(zhǔn)， 一個(gè)平衡校正面后， 再通過(guò)旋轉(zhuǎn)或移動(dòng)零件來(lái)選擇另外一個(gè)平衡校正面；
B、 用戶(hù)再選擇曲軸零件的一個(gè)端面來(lái)作為零件進(jìn)行有限元次分割時(shí)的參考 基準(zhǔn)面，且該參考基準(zhǔn)面必須最后進(jìn)行選擇；
C、 確認(rèn)上一步基準(zhǔn)選擇是否正確，如果不正確則需要重新選擇，直到基準(zhǔn) 選擇正確后，再設(shè)置待分析曲軸零件的長(zhǎng)度和所劃分的精度(劃分精度的不同將 對(duì)分析結(jié)果產(chǎn)生不同的影響)，還有相應(yīng)的平衡精度和曲軸的轉(zhuǎn)速；
D、 通過(guò)實(shí)體分析曲軸零件模型得到相應(yīng)數(shù)據(jù)，再進(jìn)行曲軸零件模型的動(dòng)平 衡分析計(jì)算；
E、 得到計(jì)算分析結(jié)果數(shù)據(jù)，將所有結(jié)算分析結(jié)果與步驟C所設(shè)置的數(shù)據(jù)對(duì) 比，得到該曲軸零件模型是否滿(mǎn)足動(dòng)平衡的結(jié)論。
上述步驟D中所述曲軸零件模型的動(dòng)平衡分析計(jì)算就是指將相應(yīng)的數(shù)據(jù)放 到剛性轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡分析的運(yùn)算公式中，計(jì)算出平衡質(zhì)徑積，通過(guò)所得到的平衡質(zhì) 徑積來(lái)判斷曲軸零件模型的動(dòng)平衡是否在生產(chǎn)要求的范圍內(nèi)。
所述步驟E的計(jì)算分析結(jié)果數(shù)據(jù)包括在兩個(gè)平衡校正面上的不平衡質(zhì)心、質(zhì) 徑積、質(zhì)量半徑以及當(dāng)量不平衡質(zhì)量。
所述步驟E的結(jié)論是曲軸零件模型不滿(mǎn)足動(dòng)平衡時(shí)，通過(guò)剛性轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡分 析的計(jì)算方法進(jìn)行當(dāng)量質(zhì)量的平衡矯正計(jì)算，得出達(dá)到生產(chǎn)要求的動(dòng)平衡數(shù)值。
所述平衡矯正計(jì)算結(jié)論以三維視圖和數(shù)值顯示計(jì)算結(jié)果。 所述剛性轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡分析的計(jì)算方法如下
對(duì)于質(zhì)量分布不在同一回轉(zhuǎn)面內(nèi)的轉(zhuǎn)子，當(dāng)其轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的離心力已不再 是一個(gè)平面匯交力系，而是空間力系。因此，單靠在某一回轉(zhuǎn)平面內(nèi)加、減平衡 質(zhì)量的方法已不能解決動(dòng)不平衡的問(wèn)題。
在進(jìn)行動(dòng)平衡計(jì)算時(shí)，需將不平衡質(zhì)量產(chǎn)生的慣性力分解為兩個(gè)指定平面內(nèi) 的力。這就需要用到質(zhì)徑積的分解和代替。
根據(jù)平行力的合成與分解原理，某一平面上的一個(gè)力，可以由任意選定的兩 個(gè)平行平面內(nèi)的兩個(gè)力代替它。如圖2所示，在不平衡質(zhì)量ffl所在平面的兩側(cè)選 定兩個(gè)平衡基面^和萬(wàn)，設(shè)它們與歷所在平面的距離分別為a和6， ^和5兩個(gè)
平衡基面間的距離為/:。用來(lái)代替歷的兩個(gè)質(zhì)量分別為A^和附B，它們分別在力 和5兩個(gè)平衡基面內(nèi)，其向徑分別為^和 ，且w、 /^和/^三者在同一軸面內(nèi)。 則/n、 /^和A^所產(chǎn)生的離心力戶(hù)、尸,和尸s構(gòu)成同一平面內(nèi)的三個(gè)平行力。尸,
和PB能完全代替的條件如式(1)。
<formula>formula see original document page 9</formula>解上式可得式(3)。
<formula>formula see original document page 9</formula>
如圖3所示，設(shè)一剛性轉(zhuǎn)子的不平衡質(zhì)量^、 ％和/ 3分別位于平面1、 2 禾口3內(nèi)，^、 ^和^分別為其向徑。當(dāng)該轉(zhuǎn)子以等角速度w回轉(zhuǎn)時(shí)，它們產(chǎn)生的
離心慣性力a、 ^和a構(gòu)成一空間力系。為了將其轉(zhuǎn)化為兩個(gè)回轉(zhuǎn)平面內(nèi)的靜 平衡問(wèn)題，選定兩個(gè)平衡基面^和^，設(shè)兩者間的距離為"平面l、 2、 3到平 衡基面5的距離分別為6,、 62和63，到平衡基面^的距離分別為^、 a和a。
當(dāng)m,位于平面/I和5之間時(shí)(如圖3中的w,、加2和附3)， a,和6,均為正；當(dāng)m,
位于平面^和^之外時(shí)，fl,和&,均為負(fù)。根據(jù)1.2.1中敘述的質(zhì)徑積的分解與代
替，將不平衡重質(zhì)徑積w,。 、 w力、w力分別由平衡基面^和5內(nèi)的w,、和wfr,、
附2 2禾口附2 2、附3 3和附、代替(它們分別在同一軸面內(nèi))。因被分解代替的不
平衡質(zhì)量的向徑與分解后的向徑相等，故由式(3)可得式(4)。
<formula>formula see original document page 9</formula>經(jīng)過(guò)分解代替后，就把三個(gè)平行平面內(nèi)的不平衡質(zhì)量問(wèn)題簡(jiǎn)化為集中在 和^兩個(gè)平行平衡平面內(nèi)的不平衡質(zhì)量問(wèn)題。詞理，有四個(gè)、五個(gè)、甚至更多個(gè) 平行平面內(nèi)的不平衡質(zhì)量問(wèn)題都可以用同樣的方法簡(jiǎn)化為任意選定的兩個(gè)回轉(zhuǎn) 面內(nèi)的不平衡質(zhì)量問(wèn)題。從而可以分別在平衡基面厶^內(nèi)按照質(zhì)量分布在同一 回轉(zhuǎn)面內(nèi)的情況解決不平衡問(wèn)題。
在平衡基面^內(nèi)，假設(shè)m^為應(yīng)加的平衡質(zhì)量，其向徑和相位角分別為《和 W，不平衡向量的合向量的;c和j;向分量分別為(^和C;，合向量的相位角為 々、各不平衡質(zhì)量的相位角為A，則得式(5)。
<formula>formula see original document page 10</formula>類(lèi)似地，在平衡基面A內(nèi)可得式(6)。 附aV cos々/ = -C， = -2附fr' cos A
(<formula>formula see original document page 10</formula>
權(quán)利要求
1、曲軸動(dòng)平衡的設(shè)計(jì)方法，其特征在于將曲軸零件的模型進(jìn)行切片分析，就是將曲軸零件的模型進(jìn)行有限次的軸向分割，曲軸零件模型被分割成若干個(gè)切片，然后提取進(jìn)行曲軸零件模型的相應(yīng)數(shù)據(jù)，將所得到的相應(yīng)數(shù)據(jù)與預(yù)先設(shè)定的數(shù)據(jù)比較，最后判斷得到曲軸零件模型的動(dòng)平衡是否在生產(chǎn)要求的范圍內(nèi)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述曲軸動(dòng)平衡的設(shè)計(jì)方法，其特征在于所述相應(yīng)數(shù) 據(jù)包括質(zhì)量、向徑。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述曲軸動(dòng)平衡的設(shè)計(jì)方法，其特征在于所述切片分 析步驟是根據(jù)剛性轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡分析的原理設(shè)定了兩個(gè)平衡矯正面A、 B，參考基 準(zhǔn)面，分析步驟如下A、 首先選擇兩個(gè)平衡校正面作為動(dòng)平衡計(jì)算時(shí)的基準(zhǔn)， 一個(gè)平衡校正面后， 再通過(guò)旋轉(zhuǎn)或移動(dòng)零件來(lái)選擇另外一個(gè)平衡校正面；B、 用戶(hù)再選擇曲軸零件的一個(gè)端面來(lái)作為零件進(jìn)行有限元次分割時(shí)的參考 基準(zhǔn)面，且該參考基準(zhǔn)面必須最后進(jìn)行選擇；C、 確認(rèn)上一步基準(zhǔn)選擇是否正確，如果不正確則需要重新選擇，直到基準(zhǔn) 選擇正確后，再設(shè)置待分析曲軸零件的長(zhǎng)度和所劃分的精度(劃分精度的不同將 對(duì)分析結(jié)果產(chǎn)生不同的影響)，還有相應(yīng)的平衡精度和曲軸的轉(zhuǎn)速；D、 通過(guò)實(shí)體分析曲軸零件模型得到相應(yīng)數(shù)據(jù)，再進(jìn)行曲軸零件模型的動(dòng)平 衡分析計(jì)算；E、 得到計(jì)算分析結(jié)果數(shù)據(jù)，將所有結(jié)算分析結(jié)果與步驟C所設(shè)置的數(shù)據(jù)對(duì) 比，得到該曲軸零件模型是否滿(mǎn)足動(dòng)平衡的結(jié)論。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述曲軸動(dòng)平衡的設(shè)計(jì)方法，其特征在于上述步驟D 中所述曲軸零件模型的動(dòng)平衡分析計(jì)算就是指將相應(yīng)的數(shù)據(jù)放到剛性轉(zhuǎn)子動(dòng)平 衡分析的運(yùn)算公式中，計(jì)算出平衡質(zhì)徑積，通過(guò)所得到的平衡質(zhì)徑積來(lái)判斷曲軸 零件模型的動(dòng)平衡是否在生產(chǎn)要求的范圍內(nèi)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述曲軸動(dòng)平衡的設(shè)計(jì)方法，其特征在于所述步驟E 的計(jì)算分析結(jié)果數(shù)據(jù)包括在兩個(gè)平衡校正面上的不平衡質(zhì)心、質(zhì)徑積、質(zhì)量半徑以及當(dāng)量不平衡質(zhì)量。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3所述曲軸動(dòng)平衡的設(shè)計(jì)方法，其特征在于所述步驟E 的結(jié)論是曲軸零件模型不滿(mǎn)足動(dòng)平衡時(shí)，通過(guò)剛性轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡分析的計(jì)算方法進(jìn) 行當(dāng)量質(zhì)量的平衡矯正計(jì)算，得出達(dá)到生產(chǎn)要求的動(dòng)平衡數(shù)值。
7、根據(jù)權(quán)利要求1或3所述曲軸動(dòng)平衡的設(shè)計(jì)方法，其特征在于所述平 衡矯正計(jì)算結(jié)論以三維視圖和數(shù)值顯示計(jì)算結(jié)果。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種曲軸動(dòng)平衡的設(shè)計(jì)方法，其特征在于將曲軸零件的模型進(jìn)行切片分析，就是將曲軸零件的模型進(jìn)行有限次的軸向分割，曲軸零件模型被分割成若干個(gè)切片，然后提取進(jìn)行曲軸零件模型的相應(yīng)數(shù)據(jù)，將所得到的相應(yīng)數(shù)據(jù)與預(yù)先設(shè)定的數(shù)據(jù)比較，最后判斷得到曲軸零件模型的動(dòng)平衡是否在生產(chǎn)要求的范圍內(nèi)；本方法操作方便，計(jì)算分析準(zhǔn)確、迅速；當(dāng)進(jìn)行設(shè)計(jì)曲軸零件時(shí)，可以快速對(duì)設(shè)計(jì)成型的曲軸零件進(jìn)行動(dòng)平衡分析，并能及時(shí)反映出零件動(dòng)平衡的狀況，便于設(shè)計(jì)人員及時(shí)對(duì)曲軸設(shè)計(jì)作出相應(yīng)的修改，以達(dá)到動(dòng)平衡要求，完全避免了利用動(dòng)平衡機(jī)來(lái)完成對(duì)成品的測(cè)試工作；本方法相對(duì)傳統(tǒng)方法不僅計(jì)算精度得到了提高，而且還節(jié)約了大量財(cái)力、物力。
文檔編號(hào)G06F17/50GK101110093SQ20071004896
公開(kāi)日2008年1月23日 申請(qǐng)日期2007年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月27日
發(fā)明者甯福貴 申請(qǐng)人:四川綿竹鑫坤機(jī)械制造有限責(zé)任公司