專利名稱：生產(chǎn)資源管理系統(tǒng)、評(píng)價(jià)值計(jì)算方法及程序的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及計(jì)算考慮庫(kù)存成本的有關(guān)產(chǎn)品的制造的評(píng)價(jià)值的生產(chǎn)資源 管理系統(tǒng)、評(píng)價(jià)值計(jì)算方法及程序。
背景技術(shù)：
一般，在制造業(yè)中在生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)建立生產(chǎn)計(jì)劃，以便能夠在市場(chǎng)中沒(méi)
有過(guò)與不足地供給產(chǎn)品。生產(chǎn)計(jì)劃是考慮到稱作前置時(shí)間(leadtime)的所 需時(shí)間而制作的。例如，在某個(gè)產(chǎn)品經(jīng)過(guò)3個(gè)工序制造的情況下，如果工 序(1)耗時(shí)3天、工序(2)耗時(shí)兩天、工序(3)耗時(shí)4天，則整體需要 9天。將該9天稱作該產(chǎn)品的制造前置時(shí)間。
進(jìn)而，為了制造產(chǎn)品而需要材料。另外，所謂的材料，是指部件、半 成品、產(chǎn)品等在制造時(shí)作為資材使用的材料的全部。例如，在接受產(chǎn)品訂 貨時(shí)如果材料等沒(méi)有齊備則不能開(kāi)始制造，所以必須采購(gòu)。所以，除了制 造前置吋間以外還需要考慮采購(gòu)前置時(shí)間。在前面的例子中，如果設(shè)在工 序(1)中需要材料A、在從訂貨材料A到收貨需要1天，則如圖16所示， 制造該產(chǎn)品時(shí)的整體的前置時(shí)間變?yōu)椴少?gòu)前置時(shí)間1天+制造前置時(shí)間9天 的10天。當(dāng)然，由于需要考慮在工序(1) (3)中需要的所有材料及部 件的采購(gòu)前置時(shí)間，所以考慮實(shí)際上為IO天以上。
在制造業(yè)中，為了減少產(chǎn)品供給的過(guò)與不足而進(jìn)行需求預(yù)測(cè)，或者基 于采購(gòu)前置時(shí)間和制造前置時(shí)間設(shè)定何時(shí)開(kāi)始制造在某個(gè)時(shí)期要出貨的產(chǎn) 品、為此應(yīng)在何時(shí)采購(gòu)材料等，建立生產(chǎn)計(jì)劃。通過(guò)基于該生產(chǎn)計(jì)劃制造 產(chǎn)品，能夠抑制向市場(chǎng)的產(chǎn)品的供給過(guò)與不足。
專利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)平5-181871號(hào)公報(bào)
專利文獻(xiàn)2:日本特開(kāi)平8-190586號(hào)公報(bào)
但是，通過(guò)基于該要出貨的時(shí)期的信息設(shè)定前置時(shí)間，能夠?qū)σ种葡?市場(chǎng)的產(chǎn)品的供給過(guò)與不足作出貢獻(xiàn)，但這不過(guò)是以產(chǎn)品為中心的考慮。另一方面，如果著眼于制造過(guò)程，則不能計(jì)算出實(shí)際在制造時(shí)發(fā)生的成本。 這是因?yàn)椋谥圃鞓I(yè)中，"整體的前置時(shí)間=采購(gòu)前置時(shí)間+制造前置時(shí) 間"的考慮是以如果材料到貨則馬上開(kāi)始制造為前提的。但是，實(shí)際上， 由于如果沒(méi)有材料就不能開(kāi)始制造，所以材料較早地訂貨并保持庫(kù)存比較
安全，具有庫(kù)存的情況較多。如圖17所示，理想地是在某個(gè)制造工序中只 要所需的部件能夠在其之前采購(gòu)到就可以，但考慮到^"料不能采購(gòu)而部件 不足的狀況，留有一定程度的富余期間而先采購(gòu)材料必然成為不可避免的 方法。因此，作為制造業(yè)，減少產(chǎn)品供給的過(guò)與不足之外，抑制用來(lái)持有 材料作為庫(kù)存的成本的課題也是非常重要的。但是，到目前為止還沒(méi)有計(jì) 算反映有關(guān)庫(kù)存的成本的評(píng)價(jià)值的情況。
特別是，如果在一個(gè)工序中持有多個(gè)材料作為庫(kù)存，則相應(yīng)地成本高 漲，所以成為重要的管理項(xiàng)目。
進(jìn)而，根據(jù)制造業(yè)，有基于采購(gòu)的材料而自己生產(chǎn)稱作半成品的材料、 基于該半成品制造最終產(chǎn)品的情況。例如，在制鐵業(yè)中，采購(gòu)作為原材料 的鐵礦石，制造稱作板坯的半成品。接著，基于該板坯進(jìn)行軋制等，制造 以板產(chǎn)品為代表的各種最終產(chǎn)品。例如，如圖18所示，在使用板坯l的一 部分制造某個(gè)產(chǎn)品后，將其余的板坯2持有為庫(kù)存，使用它制造其他產(chǎn)品 等。在這樣的情況下，需要較多地制造半成品、作為庫(kù)存持有，以便如上 述那樣能夠迅速地應(yīng)對(duì)各種最終產(chǎn)品的訂貨。但是，較多地持有庫(kù)存會(huì)帶 來(lái)成本升高。
此外， 一般制造業(yè)為了抑制產(chǎn)品的制造成本而在勞動(dòng)成本或土地便宜 的地域擁有工廠，將材料向處于勞動(dòng)成本或土地便宜的地域輸送組裝或最 終加工最終產(chǎn)品的案例增加了。但是，在上述工廠的情況下，材料的輸送 工期及采購(gòu)工期變長(zhǎng)的案例較多，有較多地持有部件的安全庫(kù)存的傾向。 因此，不能計(jì)算反映了有關(guān)庫(kù)存的成本的在制造時(shí)實(shí)際發(fā)生的成本。因此， 不能抑制成本。特別是，在制造業(yè)中處理的產(chǎn)品中，部件件數(shù)較多的產(chǎn)品 也較多，而較多地持有庫(kù)存，所以進(jìn)一步帶來(lái)成本提高。
進(jìn)而，在擁有多個(gè)工廠的情況下，決定在哪個(gè)工廠制造材料較大地影 響產(chǎn)品的成本，所以是非常重要的要素。但是，如上所述，有在不能計(jì)算 反映了有關(guān)庫(kù)存的成本的實(shí)際發(fā)生的成本的狀態(tài)下決定工廠、在成本費(fèi)用膨脹的狀態(tài)下繼續(xù)制造的情況。利用圖19及圖20說(shuō)明以往的選擇方法。
圖19圖示了基于制造產(chǎn)品的速度簡(jiǎn)單地選擇工廠的以往的方法之一， 將產(chǎn)品的交貨期表現(xiàn)為30天。由該圖可知，能趕上交貨期的進(jìn)行制造的工 廠是C-Factory和B-Factory。并且，由于圖示了 C-Factory能夠在最短時(shí)間 內(nèi)制造的情況，所以將C-Factory決定為進(jìn)行產(chǎn)品的制造的工廠。
但是，在制造業(yè)中，不僅是只要較快地制造產(chǎn)品就可以，還需要如上 述那樣對(duì)成本進(jìn)行考慮。所以，在圖20中，說(shuō)明用x軸表示產(chǎn)品的材料購(gòu) 入費(fèi)的以往的選擇方法。
圖20中，材料購(gòu)入費(fèi)按照A-Factory、 B-Factoiy、 C-Factoiy的順序依 次變高。即，可知能趕上交貨期并且能夠抑制材料購(gòu)入費(fèi)的工廠是 B-Factory。因而，將B-Factory決定為進(jìn)行產(chǎn)品的制造的工廠。
但是，在上述以往的方法中，完全沒(méi)有按照每種^"料考慮作為本發(fā)明 的課題的有關(guān)庫(kù)存的成本。例如，在圖20中選擇了 B-Factory，但也應(yīng)考 慮B-Factory處于偏僻的地方、為了產(chǎn)品的制造而需要保持大量的庫(kù)存的情 況。在此情況下，B-Factory耗費(fèi)對(duì)應(yīng)于大量的庫(kù)存的成本，如果決定為 B-Factory，則成本變得龐大。盡管如此，以往沒(méi)有計(jì)算過(guò)考慮到此的成本， 對(duì)于該課題完全沒(méi)有考慮。
以上，在以往的制造業(yè)中，為了抑制向市場(chǎng)的產(chǎn)品的供給過(guò)與不足， 基于前置時(shí)間建立生產(chǎn)計(jì)劃，但如果考慮到有關(guān)產(chǎn)品的整體成本，則希望 考慮到材料等的庫(kù)存成本而重制計(jì)劃。盡管以往以來(lái)就存在這樣的課題， 但并不存在考慮到庫(kù)存成本的有關(guān)產(chǎn)品的制造的評(píng)價(jià)值。此外，持有單價(jià) 較高的原材料或半成品作為庫(kù)存，從現(xiàn)金流的觀點(diǎn)來(lái)看并不優(yōu)選。

發(fā)明內(nèi)容
所以，本發(fā)明的目的是將考慮到半成品等的材料滯留為庫(kù)存的期間(庫(kù) 存前置時(shí)間)的有關(guān)產(chǎn)品的制造的評(píng)價(jià)值與制造前置時(shí)間一起計(jì)算。
本發(fā)明的生產(chǎn)資源管理系統(tǒng)的特征在于，具有評(píng)價(jià)值計(jì)算單元，該評(píng) 價(jià)值計(jì)算單元基于表示材料作為庫(kù)存滯留的期間的材料滯留期間信息、以 及表示從由上述材料制造的產(chǎn)品的制造開(kāi)始時(shí)間到出貨時(shí)間的期間的制造 期間信息，來(lái)計(jì)算有關(guān)上述產(chǎn)品制造的評(píng)價(jià)值。本發(fā)明的評(píng)價(jià)值計(jì)算方法，其是由生產(chǎn)資源管理系統(tǒng)進(jìn)行的評(píng)價(jià)值計(jì) 算方法，其特征在于，包括評(píng)價(jià)值計(jì)算步驟，該評(píng)價(jià)值計(jì)算步驟為，基于 表示材料滯留為庫(kù)存的期間的材料滯留期間信息、以及表示從由上述材料 制造的產(chǎn)品的制造開(kāi)始時(shí)間到出貨時(shí)間的期間的制造期間信息，來(lái)計(jì)算有 關(guān)上述產(chǎn)品制造的評(píng)價(jià)值。
本發(fā)明的程序的特征在于，使計(jì)算機(jī)執(zhí)行評(píng)價(jià)值計(jì)算步驟，該評(píng)價(jià)值 計(jì)算步驟為，基于表示材料滯留為庫(kù)存的期間的材料滯留期間信息、以及 表示從由上述材料制造的產(chǎn)品的制造開(kāi)始時(shí)間到出貨時(shí)間的期間的制造期 間信息，來(lái)計(jì)算有關(guān)上述產(chǎn)品制造的評(píng)價(jià)值。
在本發(fā)明中，構(gòu)成為，基于表示材料作為庫(kù)存滯留的期間的材料滯留 期間信息以及表示從產(chǎn)品的制造開(kāi)始時(shí)間到出貨時(shí)間的期間的制造期間信 息來(lái)計(jì)算有關(guān)產(chǎn)品制造的評(píng)價(jià)值。因而，根據(jù)本發(fā)明，將作為庫(kù)存持有所 花費(fèi)的成本換算為前置時(shí)間，能夠計(jì)算反映在產(chǎn)品制造時(shí)實(shí)際發(fā)生的成本 的評(píng)價(jià)值。


圖l是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的生產(chǎn)資源管理系統(tǒng)的功能結(jié)構(gòu)的框圖。
圖2是示意地表示材料DB內(nèi)的表的一例的圖。 圖3是示意地表示生產(chǎn)管理DB內(nèi)的表的一例的圖。 圖4是表示生產(chǎn)資源管理系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)的框圖。 圖5是表示向材料DB的信息登記處理的流程圖。 圖6是表示向生產(chǎn)管理DB的信息登記處理的流程圖。 圖7是表示材料的滯留期間、產(chǎn)品的制造期間及評(píng)價(jià)值的計(jì)算處理等 的流程圖。
圖8是用來(lái)具體地說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式的評(píng)價(jià)值計(jì)算方法的圖。 圖9是用來(lái)具體地說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式的評(píng)價(jià)值計(jì)算方法的圖。 圖10是用來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的另一實(shí)施方式的評(píng)價(jià)值計(jì)算方法的具體例的圖。
圖ll是用來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的另一實(shí)施方式的評(píng)價(jià)值計(jì)算方法的具體例的圖。圖12是用來(lái)說(shuō)明由加權(quán)部進(jìn)行的評(píng)價(jià)值的加權(quán)的圖。 圖13是用來(lái)說(shuō)明利用評(píng)價(jià)值來(lái)選擇抑制成本而制造產(chǎn)品的工廠的方法 的圖。
圖14是表現(xiàn)了材料的可供給的量的氣泡圖。
圖15是表示由加權(quán)部進(jìn)行的加權(quán)指標(biāo)計(jì)算處理的流程圖。
圖16是用來(lái)說(shuō)明由采購(gòu)前置時(shí)間及制造前置時(shí)間構(gòu)成的前置時(shí)間的圖。
圖17是用來(lái)說(shuō)明以往的采購(gòu)前置時(shí)間與制造前置時(shí)間的采用方法的圖。
圖18是用來(lái)說(shuō)明在由作為半成品的板坯制造產(chǎn)品方面、有必要將板坯 作為庫(kù)存保管的圖。
圖19是用來(lái)說(shuō)明基于制造產(chǎn)品的速度簡(jiǎn)單地選擇工廠的以往的方法的圖。
圖20是用來(lái)說(shuō)明用x軸表示產(chǎn)品的材料購(gòu)入費(fèi)的以往的選擇方法的圖。
具體實(shí)施例方式
以下，參照附圖詳細(xì)地說(shuō)明適用了本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施方式。 圖l是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的生產(chǎn)資源管理系統(tǒng)的功能結(jié)構(gòu)的框圖。 在圖1中，生產(chǎn)資源管理系統(tǒng)100由材料管理部101、材料DB (數(shù)據(jù)庫(kù)) 102、生產(chǎn)管理部103、生產(chǎn)管理DB (數(shù)據(jù)庫(kù))104、材料庫(kù)存期間信息計(jì) 算部105、制造期間信息計(jì)算部109、評(píng)價(jià)值計(jì)算部106、輸出控制部107、 輸出部108及輸入部110構(gòu)成。
材料管理部101將材料等訂貨信息發(fā)送給訂貨目標(biāo)的外部終端等，進(jìn) 行材料的訂貨處理，并且在有材料的進(jìn)貨的情況下，輸入該材料的進(jìn)貨信 息。在材料的進(jìn)貨信息中，包括作為進(jìn)貨材料的識(shí)別信息的材料ID、該材 料的進(jìn)貨日。材料管理部101內(nèi)如果有進(jìn)貨信息輸入，則將包含在該進(jìn)貨 信息中的材料ID、材料的進(jìn)貨日登記到材料DB102中。另一方面，如果在 產(chǎn)品制造時(shí)使用材料DB102中登記有上述進(jìn)貨信息的材料，則將該材料ID 和使用后的庫(kù)存量作為庫(kù)存信息輸入到材料管理部101，材料管理部101將庫(kù)存量登記到材料DB102中相應(yīng)的材料中。
生產(chǎn)管理部103中輸入有表示產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃的生產(chǎn)計(jì)劃信息及表示 產(chǎn)品的使用材料等的產(chǎn)品信息。在生產(chǎn)計(jì)劃信息中，包括作為產(chǎn)品訂貨的 識(shí)別信息的訂貨ID、有訂貨的產(chǎn)品的產(chǎn)品ID。在產(chǎn)品信息中，包括制造該 產(chǎn)品時(shí)使用的材料的材料ID。如果有生產(chǎn)計(jì)劃信息輸入到生產(chǎn)管理部103， 則將包含在該生產(chǎn)計(jì)劃信息中的訂貨ID、產(chǎn)品ID登記到生產(chǎn)管理DB104 中，如果有產(chǎn)品信息輸入，則將包含在該產(chǎn)品信息中的材料ID登記到生產(chǎn) 管理DB104中。另一方面，如果開(kāi)始制造生產(chǎn)管理DB104中登記有上述 生產(chǎn)計(jì)劃信息及產(chǎn)品信息的產(chǎn)品，則將其產(chǎn)品ID、訂貨ID及著手日作為 著手日信息輸入到生產(chǎn)管理部103中，生產(chǎn)管理部103將著手日登記到生 產(chǎn)管理DB104內(nèi)相應(yīng)的產(chǎn)品中。此外，如果在生產(chǎn)管理DB104中登記有
上述生產(chǎn)計(jì)劃信息及產(chǎn)品信息的產(chǎn)品的制造時(shí)使用登記在上述產(chǎn)品信息中 的材料ID，則將其產(chǎn)品ID、訂貨ID、材料ID及使用日作為使用日信息輸 入到生產(chǎn)管理部103中，生產(chǎn)管理部103將使用日登記到生產(chǎn)管理DB104 內(nèi)相應(yīng)的材料中。此外，如果將在生產(chǎn)管理DB104中登記有上述生產(chǎn)計(jì)劃 信息及產(chǎn)品信息的產(chǎn)品出貨，則將其產(chǎn)品ID、訂貨ID及出貨日作為出貨 信息輸入到生產(chǎn)管理部103中，生產(chǎn)管理部103將出貨日登記到生產(chǎn)管理 DB104內(nèi)相應(yīng)的產(chǎn)品中。
這里，舉出具體例說(shuō)明材料DB102內(nèi)的表結(jié)構(gòu)。圖2是示意地表示材 料DB102內(nèi)的表的一例的圖。在圖2中，材料DB102的各記錄中設(shè)有材 料ID登記字段、入貨日登記字段以及庫(kù)存量登記字段。例如，在圖2的最 上段的記錄中，登記有有關(guān)部件ID"123"的信息，在部件ID登記字段中 登記有部件ID" 123"，在入貨日登記字段中登記有該部件的入貨日"10/1 "， 庫(kù)存存量登記字段中登記有該部件在產(chǎn)品制造中使用后的該部件的庫(kù)存量 "100"o
接著，舉出具體例說(shuō)明生產(chǎn)管理DB104內(nèi)的表結(jié)構(gòu)。圖3是示意地表 示生產(chǎn)管理DB104內(nèi)的表的一例的圖。在圖3中，生產(chǎn)管理DB104的各 記錄設(shè)有訂貨ID登記字段、產(chǎn)品ID登記字段、著手日登記字段、出貨曰 登記字段、使用材料ID登記字段(在圖3中，僅圖示了使用材料ID1登記 字段 使用材料ID3登記字段)、使用日登記字段(在圖3中，僅圖示了使用日1登記字段 使用日3登記字段)。
例如，在圖3的最上段的記錄中，登記有有關(guān)訂貨ID "abc"的信息， 在訂貨ID登記字段中登記有該訂貨ID "abc"，在產(chǎn)品ID登記字段中登記 有通過(guò)該訂貨而發(fā)生委托制造的產(chǎn)品的產(chǎn)品ID "28"，在著手日登記字段 中登記有實(shí)際著手制造該產(chǎn)品的日期"10/20"，在出貨日登記字段中登記 有實(shí)際將該產(chǎn)品出貨的日期"12/1"，在使用材料ID1登記字段 使用材料 ID3登記字段中登記有該產(chǎn)品的制造中使用的材料ID"123"、"110"、"092"， 在使用日1登記字段 使用日3登記字段中登記有該產(chǎn)品的制造時(shí)材料ID "123"、" 110"、 "092"的材料的各自的使用日期"10/21 "、" 10/20"、" 10/22"。
再次回到圖1的說(shuō)明。材料庫(kù)存期間信息計(jì)算部105基于登記在材料 DB102內(nèi)的入貨日登記字段中的入貨日、和登記在生產(chǎn)管理DB104內(nèi)的使 用日登記字段中的使用日，計(jì)算相應(yīng)的材料作為庫(kù)存而滯留在倉(cāng)庫(kù)等中的 期間(滯留期間)。即，材料庫(kù)存期間信息計(jì)算部105從材料DB102及生 產(chǎn)管理DB104中取得對(duì)應(yīng)于用戶作為評(píng)價(jià)值的計(jì)算對(duì)象所指定的產(chǎn)品的各 材料的記錄，參照所取得的各材料的記錄內(nèi)的入貨日登記字段及使用日登 記字段，計(jì)算出各材料從入貨日到使用日的天數(shù)，作為該材料的滯留時(shí)間。
制造期間信息計(jì)算部109基于登記在生產(chǎn)管理DB104內(nèi)的著手日登記 字段中的著手日、和同樣登記在生產(chǎn)管理DB104內(nèi)的出貨日字段中的出貨 曰，計(jì)算相應(yīng)的產(chǎn)品的制造時(shí)間。即，制造期間信息計(jì)算部109從生產(chǎn)管 理DB104中取得對(duì)應(yīng)于用戶作為評(píng)價(jià)值的計(jì)算對(duì)象所指定的產(chǎn)品的記錄， 參照所取得的記錄內(nèi)的著手日登記字段及出貨日登記字段，計(jì)算從著手日 到出貨日的該產(chǎn)品的制造期間。
評(píng)價(jià)值計(jì)算部106將由材料庫(kù)存期間信息計(jì)算部105計(jì)算的各材料的 庫(kù)存的滯留期間和由制造期間信息計(jì)算部109計(jì)算的產(chǎn)品的制造期間相加， 計(jì)算有關(guān)該產(chǎn)品的制造的評(píng)價(jià)值。
輸出控制部107使由評(píng)價(jià)值計(jì)算部106計(jì)算的評(píng)價(jià)值經(jīng)由輸出部108 輸出，通知用戶。
輸入部110是相當(dāng)于后述的鍵盤控制器210及鍵盤211等的結(jié)構(gòu)，可 以受理對(duì)應(yīng)于來(lái)自用戶的操作的指示輸入。
圖4是表示生產(chǎn)資源管理系統(tǒng)100的硬件結(jié)構(gòu)的框圖。CPU201總括控制連接在系統(tǒng)總線上的各設(shè)備及控制器。在ROM203或HD207中，存儲(chǔ)有 作為CPU201的控制程序的BIOS (Basic Input/Output System)及操作系統(tǒng) 程序、執(zhí)行生產(chǎn)資源管理系統(tǒng)100的例如圖5至圖7所示的處理的程序等。
另外，在圖4的例子中，硬盤(HD) 207是配置在生產(chǎn)資源管理系統(tǒng) 100內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，但作為其他實(shí)施方式，相當(dāng)于HD207的結(jié)構(gòu)也可以是配 置在生產(chǎn)資源管理系統(tǒng)100外部的結(jié)構(gòu)。此外，本實(shí)施方式的例如用來(lái)進(jìn) 行圖5至圖7所示的處理的程序既可以是記錄在軟盤(FD)206或CD-ROM 等計(jì)算機(jī)可讀取的記錄介質(zhì)中、從這些記錄介質(zhì)供給的結(jié)構(gòu)，也可以是經(jīng) 由因特網(wǎng)等通信媒體供給的結(jié)構(gòu)。
RAM202作為CPU201的主存儲(chǔ)器、工作區(qū)域等發(fā)揮功能。CPU201 在處理的執(zhí)行時(shí)將需要的程序等裝載到RAM202中，通過(guò)執(zhí)行程序來(lái)實(shí)現(xiàn) 各種動(dòng)作。
盤控制器205控制向HD207及FD206等的外部存儲(chǔ)器的訪問(wèn)。通信 IF控制器204與因特網(wǎng)或LAN連接，通過(guò)例如TCP/IP控制與外部的通信。
顯示器控制器208控制顯示器209的圖像顯示。
KB(鍵盤)控制器210受理來(lái)自鍵盤(KB)211的操作輸入，對(duì)CPU201 發(fā)送。另外，雖然沒(méi)有圖示，但除了鍵盤211以外，鼠標(biāo)等指針設(shè)備也能 夠作為用戶的操作單元應(yīng)用到本實(shí)施方式的生產(chǎn)資源管理系統(tǒng)100中。
另外，圖1所示的入貨信息、庫(kù)存信息、產(chǎn)品信息、生產(chǎn)計(jì)劃信息、 出貨信息、使用日信息及著手日信息既可以通過(guò)用戶對(duì)輸入部110等操作 單元的操作來(lái)輸入到生產(chǎn)資源管理系統(tǒng)100中，也可以經(jīng)由因特網(wǎng)或LAN 等通信線路，基于通信IF控制器204從其他裝置輸入到生產(chǎn)資源管理系統(tǒng) 100中。
材料管理部101、生產(chǎn)管理部103、材料庫(kù)存期間信息計(jì)算部105、制 造期間信息計(jì)算部109及評(píng)價(jià)值計(jì)算部106是相當(dāng)于存儲(chǔ)在例如HD207內(nèi)、 根據(jù)需要而裝載到RAM202中的程序及執(zhí)行它的CPU201的結(jié)構(gòu)。
此外，材料DB102及生產(chǎn)管理DB104是相當(dāng)于例如HD207內(nèi)的一部 分存儲(chǔ)區(qū)域的結(jié)構(gòu)。輸出控制部107例如是相當(dāng)于顯示器控制器208的結(jié) 構(gòu)，輸出部108例如是相當(dāng)于顯示器209的結(jié)構(gòu)。
接著，參照?qǐng)D5至圖7對(duì)本實(shí)施方式的生產(chǎn)資源管理系統(tǒng)100的動(dòng)作進(jìn)行說(shuō)明。圖5是表示向材料DB102的信息登記處理的流程圖。圖6是表 示向生產(chǎn)管理DB104的信息登記處理的流程圖。圖7是表示材料的滯留期 間、產(chǎn)品的制造期間及評(píng)價(jià)值的計(jì)算處理等的流程圖。
首先，禾IJ用圖5對(duì)由材料管理部101向材料DB102的信息登記處理進(jìn) 行說(shuō)明。在圖5中，材料管理部101在有材料的入貨的情況下輸入該材料 的入貨信息(步驟S501)。接著，材料管理部101將入貨信息(材料ID及 入貨日)登記到材料DB102中(步驟S502)。
另一方面，如果在產(chǎn)品制造時(shí)使用材料DB102中登記有入貨信息的材 料、那么當(dāng)將其庫(kù)存信息(材料ID和該材料使用后的庫(kù)存量)輸入到材料 管理部101中(步驟S503)時(shí)，材料管理部101將庫(kù)存量登記到下述記錄 中材料DB102中、相應(yīng)于輸入的材料ID的、在步驟S502中登記了的記 錄(步驟S504)。
接著，利用圖6對(duì)由生產(chǎn)管理部103向生產(chǎn)管理DB104的信息登記處 理進(jìn)行說(shuō)明。在圖6中，生產(chǎn)管理部103如果有生產(chǎn)計(jì)劃信息及產(chǎn)品信息 輸入(歩驟S601)，則將被輸入的生產(chǎn)計(jì)劃信息(訂貨ID、產(chǎn)品ID)、產(chǎn) 品信息(該產(chǎn)品中使用的材料ID)登記到生產(chǎn)管理DB104中(步驟S602)。
另一方面，如果開(kāi)始制造登記在生產(chǎn)管理DB104中的產(chǎn)品、那么當(dāng)將 該產(chǎn)品的著手日信息(該產(chǎn)品的產(chǎn)品ID、訂貨ID、著手日)輸入到生產(chǎn)管 理部103中時(shí)(步驟S603)，生產(chǎn)管理部103將著手日登記到下述記錄中 與相應(yīng)于被輸入的產(chǎn)品ID及訂貨ID的、在步驟S602中登記了的產(chǎn)品相對(duì) 應(yīng)的記錄(步驟S604)。
此外，如果制造登記在生產(chǎn)管理DB104中的產(chǎn)品時(shí)使用該材料、那么 當(dāng)將該產(chǎn)品的使用日信息(該產(chǎn)品的產(chǎn)品ID、訂貨ID、材料ID、使用日) 輸入到生產(chǎn)管理部103時(shí)(步驟S607),生產(chǎn)管理部103將使用日登記到 對(duì)應(yīng)于被輸入的產(chǎn)品ID、訂貨ID及材料ID的在步驟S602中登記的產(chǎn)品 的記錄中(步驟S608)。
此外，如果登記在生產(chǎn)管理DB104中的產(chǎn)品出貨、那么當(dāng)將該產(chǎn)品的 出貨信息(該產(chǎn)品的產(chǎn)品ID、訂貨ID、出貨日)輸入到生產(chǎn)管理部103中 時(shí)(步驟S605)，生產(chǎn)管理部103將出貨日登記到下述記錄中與相應(yīng)于 被輸入的產(chǎn)品ID及訂貨ID的、在步驟S602中登記了的產(chǎn)品相對(duì)應(yīng)的記錄(步驟S606)。
接著，利用圖7對(duì)材料的庫(kù)存滯留期間信息的計(jì)算處理、產(chǎn)品的制造
期間的計(jì)算處理及評(píng)價(jià)值計(jì)算處理進(jìn)行說(shuō)明。
首先，用戶輸入作為評(píng)價(jià)值的計(jì)算對(duì)象的產(chǎn)品的產(chǎn)品ID及訂貨ID(步 驟S701)。制造期間信息計(jì)算部109從生產(chǎn)管理DB104取得與所輸入的產(chǎn) 品ID及訂貨ID相對(duì)應(yīng)的記錄(步驟S702)，計(jì)算登記在該記錄內(nèi)的、從 著手日登記字段中的著手日到登記在出貨日登記字段中的出貨日的制造期 間信息(步驟S703)。
接著，材料庫(kù)存期間信息計(jì)算部105參照在步驟S702中取得的記錄內(nèi) 的使用材料ID登記記錄，從材料DB102取得相應(yīng)于登記在使用材料ID登 記記錄中的材料ID的記錄(步驟S704)。接著，材料庫(kù)存期間信息計(jì)算部 105對(duì)各材料計(jì)算所取得的各記錄內(nèi)的從登記在入貨日登記字段中的入貨 日到登記在使用日登記字段中的使用日的材料的滯留期間信息(步驟 S705)。
接著，評(píng)價(jià)值計(jì)算部106通過(guò)將由制造期間信息計(jì)算部109計(jì)算的產(chǎn) 品的產(chǎn)品期間信息和由材料庫(kù)存期間信息計(jì)算部105計(jì)算的各材料的滯留 期間信息相加，計(jì)算有關(guān)該產(chǎn)品制造的評(píng)價(jià)值(步驟S706)。
接著，輸出控制部107利用輸出部108輸出由評(píng)價(jià)值計(jì)算部106計(jì)算 的評(píng)價(jià)值，通知用戶(步驟S707)。
接著，舉出具體例說(shuō)明通過(guò)上述結(jié)構(gòu)及動(dòng)作計(jì)算的評(píng)價(jià)值。圖8及圖9 是用來(lái)具體地說(shuō)明本實(shí)施方式的評(píng)價(jià)值計(jì)算方法的圖。圖中，工序A、 B、 C分別是使用材料a、 b、 c的產(chǎn)品的制造工序。
首先，對(duì)圖8所示的例子進(jìn)行說(shuō)明。由于材料a的入貨日是"10/2"、 使用日是"10/6"，所以材料庫(kù)存期間信息計(jì)算部105算出的材料a的滯留 期間為"4天"。由于材料b的入貨日是"10/1"、使用日是"10/11"，所以 材料庫(kù)存期間信息計(jì)算部105算出的材料b的滯留期間為"10天"。由于材 料c的入貨日是"10/2"、使用日是"10/14"，所以材料庫(kù)存期間信息計(jì)算 部105算出的材料c的滯留期間為"12天"。此夕卜，由于產(chǎn)品制造的著手日 是"10/6"、出貨日"10/17"，所以制造期間信息計(jì)算部109算出的該產(chǎn)品 的制造期間為"ll天"。隨之，評(píng)價(jià)值計(jì)算部106如以下這樣計(jì)算評(píng)價(jià)值。"4天，，+ "10天"+ "12天"+ "11天"="37天(評(píng)價(jià)值)"
接著，對(duì)圖9所示的例子進(jìn)行說(shuō)明。由于材料a的入貨日是"10/2"、 使用日是"10/6"，所以材料庫(kù)存期間信息計(jì)算部105算出的材料a的滯留 期間為"4天"。由于材料b的入貨日是"10/5"、使用日是"10/11"，所以 材料庫(kù)存期間信息計(jì)算部105算出的材料b的滯留期間為"6天"。由于材 料c的入貨日是"10/2"、使用日是"10/14"，所以材料庫(kù)存期間信息計(jì)算 部105算出的材料c的滯留期間為"12天"。此外，由于產(chǎn)品制造的著手日 是"10/6"、出貨日"10/17"，所以制造期間信息計(jì)算部109算出的該產(chǎn)品 的制造期間為"ll天"。隨之，評(píng)價(jià)值計(jì)算部106如以下這樣計(jì)算評(píng)價(jià)值。 "4天"+ "6天"+ "12天"+ "11天"="33天(評(píng)價(jià)值)"
以上，對(duì)圖8和圖9所示的例子說(shuō)明了評(píng)價(jià)值的計(jì)算方法的具體例， 雖然圖8及圖9的例子中由于制造期間都是"ll天"，但是由于圖8所示的 例子的材料b、材料c的庫(kù)存的滯留時(shí)間較長(zhǎng)，所以算出的評(píng)價(jià)值的數(shù)值高 于圖9的例子，庫(kù)存成本反映到評(píng)價(jià)值中。正如上述說(shuō)明，即使產(chǎn)品的制 造期間相同，在使材料b、材料c較長(zhǎng)地滯留為庫(kù)存、庫(kù)存成本變高的情況 下，將導(dǎo)致評(píng)價(jià)值取較高的值，可知與圖9的例子相比圖8的例子在成本 方面不是我們所期望的。
以上，根據(jù)本實(shí)施方式，能夠?qū)⒖紤]到從材料的入貨日到使用日的期 間(庫(kù)存前置時(shí)間)的評(píng)價(jià)值與從產(chǎn)品制造的著手日到出貨日的期間(制 造前置時(shí)間) 一起計(jì)算。因而，用戶通過(guò)參照該評(píng)價(jià)值，能夠掌握依據(jù)庫(kù) 存成本的用來(lái)進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)的整體的成本評(píng)價(jià)。
接著，說(shuō)明本發(fā)明的另一實(shí)施方式。在本實(shí)施方式中，能夠計(jì)算添加 了將產(chǎn)品制造過(guò)程中需要的材料全部用完為止的庫(kù)存成本的評(píng)價(jià)值。由此， 如圖18所示那樣重復(fù)以半成品為材料的工序而制造某個(gè)產(chǎn)品的情況下，在 板坯2的階段、板坯3的階段中發(fā)生的庫(kù)存量也能夠反映到成本中，算出 評(píng)價(jià)值。
這是將從材料入貨的時(shí)間到使用該材料的制造工序的結(jié)束時(shí)間為止的 期間作為材料的滯留期間處理的方法。圖io是用來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的另一實(shí)施 方式的評(píng)價(jià)值計(jì)算方法的具體例的圖。
例如如圖10所示，在材料a的入貨日是"10/2"、使用材料a的工序A的結(jié)束時(shí)間是"10/11"的情況下，材料庫(kù)存期間信息計(jì)算部105算出的材 料a的滯留期間為"9天"。由于材料b的入貨日是"10/l"、使用材料b的 工序B的結(jié)束時(shí)間是"10/14"，所以材料庫(kù)存期間信息計(jì)算部105算出的 材料b的滯留期間為"13天"。此外，由于材料c的入貨日是"10/2"、使 用材料c的工序C的結(jié)束時(shí)間是"10/17"，所以材料庫(kù)存期間信息計(jì)算部 105算出的材料c的滯留期間為"15天"。此外，由于產(chǎn)品的制造著手日是 "10/6"、出貨日是"10/17"，所以制造期間信息計(jì)算部109算出的該產(chǎn)品 的制造期間為"ll天"。隨之，評(píng)價(jià)值計(jì)算部106如以下這樣計(jì)算評(píng)價(jià)值。 "9天"+ "13天"+ "15天"+ "11天"="48天(評(píng)價(jià)值)"
這樣，在本實(shí)施方式中，能夠計(jì)算添加了將產(chǎn)品制造過(guò)程中需要的材 料全部用盡為止的庫(kù)存成本的評(píng)價(jià)值。
接著，對(duì)本發(fā)明的另一實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。在本實(shí)施方式中，能夠計(jì) 算添加了各工序中將多個(gè)材料組合來(lái)制造產(chǎn)品時(shí)的庫(kù)存成本的評(píng)價(jià)值。
圖11是用來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的另一實(shí)施方式的評(píng)價(jià)值計(jì)算方法的具體例的圖。
例如如圖11所示，在材料a的入貨日是"10/1"、材料b的入貨日是 "10/3"、使用材料a和b的工序A的使用日是"10/8"的情況下，材料庫(kù) 存期間信息計(jì)算部105算出的材料a的滯留時(shí)間為"7天"，材料b的滯留 時(shí)間為"5天"。在將工序A中制造的產(chǎn)品與材料c相結(jié)合的工序B中，如 果材料c的入貨日是"10/3"、使用材料c的工序B的使用日是"10/10"的 情況下，材料庫(kù)存期間信息計(jì)算部105算出的材料c的滯留時(shí)間為"7天"。 同樣，在材料d的入貨日是"10/3"、使用材料d的工序C的使用日是"10/12" 的情況下，材料庫(kù)存期間信息計(jì)算部105算出的材料d的滯留時(shí)間為"9 天"。此外，由于產(chǎn)品的制造著手日的"10/8"、出貨日是"10/15",所以制 造期間信息計(jì)算部109算出的該產(chǎn)品的制造期間為"7天"。隨之，評(píng)價(jià)值 計(jì)算部106如以下這樣計(jì)算評(píng)價(jià)值。
"7天"+ "5天"+ "7天"+ "9天"+ "7天"="35天(評(píng)價(jià)值)"
這樣，在本實(shí)施方式中，在經(jīng)過(guò)將產(chǎn)品的多個(gè)材料組合的制造過(guò)程完 成產(chǎn)品的情況下也能夠計(jì)算添加了庫(kù)存成本的評(píng)價(jià)值。
在本實(shí)施方式中，如上所述，評(píng)價(jià)值計(jì)算部106根據(jù)由材料庫(kù)存期間信息計(jì)算部105計(jì)算出的各材料的滯留時(shí)間、由制造期間信息計(jì)算部109 計(jì)算出的產(chǎn)品的制造期間計(jì)算有關(guān)該產(chǎn)品制造的評(píng)價(jià)值。作為另一實(shí)施方 式，也可以將材料庫(kù)存期間信息計(jì)算部105及制造期間信息計(jì)算部109的 至少任一個(gè)裝備在經(jīng)由因特網(wǎng)等通信線路與本生產(chǎn)資源管理系統(tǒng)100連接 的外部裝置中。在此情況下，生產(chǎn)資源管理系統(tǒng)100取得由該外部裝置計(jì) 算出的各材料的滯留時(shí)間及產(chǎn)品的制造期間的任一個(gè)，通過(guò)評(píng)價(jià)值計(jì)算部 106計(jì)算有關(guān)該產(chǎn)品制造的評(píng)價(jià)值。外，在從外部裝置取得了各材料的滯 留期間的情況下，在生產(chǎn)資源管理系統(tǒng)中不再需要材料庫(kù)存期間信息計(jì)算 部105，在從外部裝置取得了制造期間的情況下，在生產(chǎn)資源管理系統(tǒng)中不 再需要制造期間信息計(jì)算部109。
作為再一實(shí)施方式，也可以通過(guò)用戶的操作經(jīng)由輸入部iio輸入各材 料的滯留期間及產(chǎn)品的制造期間的任一個(gè)，保持在圖4的RAM202內(nèi)，評(píng) 價(jià)值計(jì)算部106利用保持在RAM202內(nèi)的各材料的滯留期間及產(chǎn)品的制造 期間計(jì)算有關(guān)產(chǎn)品制造的評(píng)價(jià)值。在此情況下，在輸入了滯留期間的情況 下，在生產(chǎn)資源管理系統(tǒng)中不再需要材料庫(kù)存期間信息計(jì)算部105，在輸入 了制造期間的情況下，在生產(chǎn)資源管理系統(tǒng)中不再需要制造期間信息計(jì)算 部109。
作為另一實(shí)施方式，也可以具備計(jì)算考慮到材料的庫(kù)存給產(chǎn)品制造帶 來(lái)的影響的指標(biāo)值的加權(quán)部。作為加權(quán)部的加權(quán)，可以考慮與材料的單價(jià) 或材料的每單位數(shù)量的庫(kù)存價(jià)格相對(duì)應(yīng)的加權(quán)等。另外，所謂的庫(kù)存價(jià)格， 是評(píng)價(jià)庫(kù)存存滯留期間花費(fèi)的費(fèi)用、及庫(kù)存給業(yè)務(wù)帶來(lái)的影響程度等的值。 例如，即使庫(kù)存天數(shù)是10天，對(duì)于需求很高、昂貴且在保管場(chǎng)所中也需格 外用心的材料、和需求很低、便宜且沒(méi)有指定保管場(chǎng)所的材料，從庫(kù)存管 理的成本方面而言應(yīng)該進(jìn)行不同的評(píng)價(jià)。加權(quán)部是考慮到這些而反映到評(píng) 價(jià)值中的功能。
利用圖12說(shuō)明由加權(quán)部進(jìn)行的評(píng)價(jià)值的加權(quán)。加權(quán)可以考慮材料的采 購(gòu)時(shí)的單價(jià)及匯率、壽命、需求的高低等。圖12，表示在該加權(quán)中使用的 加權(quán)DB112。加權(quán)DB112在每個(gè)記錄中設(shè)有加權(quán)ID、材料ID、采購(gòu)單價(jià)、 采購(gòu)時(shí)的匯率、壽命。例如，在圖12的最上段的記錄中，登記有有關(guān)加權(quán) ID"001"的信息，在加權(quán)ID登記字段中登記有加權(quán)ID"001"，在材料ID登記字段中登記有材料ID "125"，在采購(gòu)單價(jià)登記字段中登記有采購(gòu)時(shí)的 材料的單價(jià)"1.5美元"，在采購(gòu)時(shí)的匯率登記字段中登記有采購(gòu)時(shí)的匯率 "100日元/美元"，在壽命登記字段中登記有材料的壽命"15個(gè)月"。加權(quán) DB112的結(jié)構(gòu)與材料DB102等同樣，相當(dāng)于HD207內(nèi)的存儲(chǔ)區(qū)域的一部 分。
將上述設(shè)在圖12中的各字段的值相乘，作為加權(quán)指標(biāo)處理。例如，假 設(shè)加權(quán)ID "001"、材料ID "125"的材料的材料庫(kù)存期間是20天。根據(jù)圖 12，此情況下的加權(quán)指標(biāo)-"單價(jià)1.5" X "采購(gòu)時(shí)的匯率100" X "l/壽命 15個(gè)月"=10。因而，算出的材料庫(kù)存期間-20X 10=200天。同樣，根據(jù)圖 12，如果計(jì)算加權(quán)ID002、材料ID123的加權(quán)指標(biāo)，則為"10" X "120" X "1/1" =1200。因而，算出的材料庫(kù)存期間-20X 1200=24000。
利用圖15，對(duì)加權(quán)部的加權(quán)指標(biāo)計(jì)算流程進(jìn)行說(shuō)明。例如，如在圖15 中例示那樣，從加權(quán)DB112中取得與步驟704中保持的材料ID關(guān)聯(lián)的記 錄(步驟1501)。利用記錄的各字段基于預(yù)先設(shè)定的計(jì)算式(在上述例子的 情況下是乘法式)進(jìn)行處理，計(jì)算加權(quán)指標(biāo)(步驟1502)。接著，利用計(jì)算 出的加權(quán)指標(biāo)和材料庫(kù)存期間，計(jì)算反映了加權(quán)指標(biāo)的評(píng)價(jià)值(步驟1503)。
以上，利用圖12、圖15說(shuō)明了加權(quán)指標(biāo)值及反映了加權(quán)指標(biāo)值的材料 庫(kù)存期間的計(jì)算方法的具體例。兩材料都取"材料庫(kù)存期間=20"的相同的 天數(shù)，但作為庫(kù)存持有的情況下，從成本方面不優(yōu)選的"加權(quán)ID-002"的 材料計(jì)算出的指標(biāo)及評(píng)價(jià)值高于"加權(quán)ID-001"的材料。艮P，這種關(guān)系在 指標(biāo)及評(píng)價(jià)值中得以表現(xiàn)。
如上所述，根據(jù)本實(shí)施方式計(jì)算出的評(píng)價(jià)值，考慮到了將材料作為庫(kù) 存持有的情況給成本方面帶來(lái)的影響。因而，用戶通過(guò)參照該指標(biāo)或評(píng)價(jià) 值，能夠掌握以各個(gè)材料所具有的性質(zhì)為依據(jù)的嚴(yán)密的成本評(píng)價(jià)。
此外，不僅是乘以各字段，當(dāng)然也可以通過(guò)加、法、減法、除法等來(lái)表 現(xiàn)指標(biāo)。例如，如上所述，壽命較短的材料作為庫(kù)存持有會(huì)給成本方面帶 來(lái)不良影響。在這樣的情況下，例如將登記壽命的壽命登記字段登記到加 權(quán)DB112中，如果用壽命登記字段除上述計(jì)算的加權(quán)指標(biāo)，則計(jì)算出考慮 到壽命的材料庫(kù)存的評(píng)價(jià)指標(biāo)值。
另外，在上述實(shí)施方式中，使用天數(shù)作為評(píng)價(jià)值的單位，但并不限于此，也可以將月、周、小時(shí)等作為單位，也可以使用將這些值變換后的值。 在上述實(shí)施方式中，對(duì)考慮到各種工序中制造的產(chǎn)品的庫(kù)存期間的評(píng) 價(jià)值以及制造中使用的材料的庫(kù)存的性質(zhì)的評(píng)價(jià)值的計(jì)算進(jìn)行了說(shuō)明，接
著利用圖13，對(duì)利用該評(píng)價(jià)值選擇抑制成本而制造產(chǎn)品的工廠的方法進(jìn)行 說(shuō)明。如上所述，決定在哪個(gè)工廠中制造材料較大地影響著產(chǎn)品的成本， 所以是非常重要的課題。
圖13與以往的方法(圖16、圖17)不同，將材料庫(kù)存期間組合到材 料購(gòu)入費(fèi)中。由此，與單純地比較工期或材料購(gòu)入費(fèi)的方法不同，也考慮 到庫(kù)存所花費(fèi)的成本，所以可選擇能夠抑制制造時(shí)實(shí)際發(fā)生的成本來(lái)制造 產(chǎn)品的工廠。利用圖13對(duì)此進(jìn)行說(shuō)明。另外，所謂的材料購(gòu)入費(fèi)是購(gòu)買材 料時(shí)的支付價(jià)格。
在圖13中，材料費(fèi)與材料庫(kù)存期間的組合按照A-Factory、 C-Factory、 B-Factoiy的順序依次變大。即，在與圖17同樣設(shè)交貨期為30天的情況下， 可知能趕上交貨期并且抑制材料購(gòu)入費(fèi)而進(jìn)行制造的工廠是C-Factory。這 是因?yàn)槔蒙鲜鲈u(píng)價(jià)值考慮了對(duì)各材料在制造時(shí)發(fā)生的成本。這樣，本實(shí) 施方式由于提示了僅如圖17那樣單純地比較材料購(gòu)入費(fèi)不能掌握的信息， 所以能夠選擇在制造時(shí)實(shí)際抑制成本制造產(chǎn)品的工廠，能夠解決本發(fā)明的 課題。
此外，在如上述那樣利用加權(quán)部計(jì)算材料庫(kù)存期間的情況下，并不限 于與上述材料購(gòu)入費(fèi)的組合，可以進(jìn)行適合于其他狀況的工廠選擇。例如， 在使用匯率的情況下，能夠提示在海外有多個(gè)的工廠中的哪個(gè)工廠中制造 可實(shí)現(xiàn)有價(jià)值的產(chǎn)品且抑制了成本的產(chǎn)品的制造等。
此外，由于產(chǎn)品根據(jù)時(shí)間的狀況而價(jià)值變動(dòng)，所以如果在制造結(jié)束的 時(shí)間在該產(chǎn)品中不再有價(jià)值，則即使能夠便宜地制造也完全沒(méi)有意義。例 如，在圖13中，明確地提示了如果交貨期為10天以下則C-Factory是應(yīng)該 選擇的工廠、如果交貨期為40天以上則A-Factory是應(yīng)該選擇的工廠的情 況。因而，利用材料庫(kù)存期間，通過(guò)如圖13那樣圖示，實(shí)現(xiàn)了選擇實(shí)現(xiàn)有 價(jià)值的產(chǎn)品且抑制了成本的產(chǎn)品的制造的工廠。由此，能夠抑制不需要的 產(chǎn)品的制造，還能夠抑制與其關(guān)聯(lián)的費(fèi)用。
進(jìn)而，在圖14中，可以通過(guò)氣泡圖表現(xiàn)材料的可供給量。由此，能夠提示工廠能夠供給的材料的量，所以能夠提示能夠供給制造時(shí)所需的量的 工廠。因而，能夠選擇將能夠可靠地確保所需量這一點(diǎn)也放入考慮、更可 靠地反映狀況的、抑制成本而進(jìn)行產(chǎn)品的制造的工廠。 工業(yè)實(shí)用性
根據(jù)本發(fā)明，能夠?qū)⒆鳛閹?kù)存持有所花費(fèi)的成本換算為前置時(shí)間、計(jì) 算反映在產(chǎn)品的制造時(shí)實(shí)際發(fā)生的成本的評(píng)價(jià)值。
權(quán)利要求
1、 一種生產(chǎn)資源管理系統(tǒng)，其特征在于，具有評(píng)價(jià)值計(jì)算單元，該評(píng) 價(jià)值計(jì)算單元基于表示材料作為庫(kù)存滯留的期間的材料滯留期間信息、以及表示從由上述材料制造的產(chǎn)品的制造開(kāi)始時(shí)間到出貨時(shí)間的期間的制造 期間信息，來(lái)計(jì)算有關(guān)上述產(chǎn)品制造的評(píng)價(jià)值。
2、 如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)資源管理系統(tǒng)，其特征在于，上述材料滯 留期間信息是表示從上述材料入貨的時(shí)間到上述產(chǎn)品的制造中使用上述材 料的時(shí)間的期間的信息。
3、 如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)資源管理系統(tǒng)，其特征在于，上述材料滯 留期間信息是表示從上述材料入貨的時(shí)間到使用上述材料的制造工序的結(jié) 束時(shí)間的期間的信息。
4、 如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)資源管理系統(tǒng)，其特征在于，上述評(píng)價(jià)值 計(jì)算單元，通過(guò)將上述材料滯留期間信息與上述制造期間信息相加，來(lái)計(jì) 算上述評(píng)價(jià)值。
5、 如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)資源管理系統(tǒng)，其特征在于， 還具有加權(quán)單元，該加權(quán)單元對(duì)上述材料滯留期間信息進(jìn)行對(duì)應(yīng)于上述材料的加權(quán)；上述評(píng)價(jià)值計(jì)算單元，基于由上述加權(quán)單元進(jìn)行了加權(quán)的上述材料滯 留期間信息和上述制造期間信息，來(lái)計(jì)算上述評(píng)價(jià)值。
6、 如權(quán)利要求5所述的生產(chǎn)資源管理系統(tǒng)，其特征在于，上述加權(quán)單 元進(jìn)行對(duì)應(yīng)于上述材料的單價(jià)的加權(quán)。
7、 如權(quán)利要求5所述的生產(chǎn)資源管理系統(tǒng)，其特征在于，上述加權(quán)單 元進(jìn)行對(duì)應(yīng)于上述材料的每單位數(shù)量的庫(kù)存價(jià)格的加權(quán)。
8、 一種評(píng)價(jià)值計(jì)算方法，其是由生產(chǎn)資源管理系統(tǒng)進(jìn)行的評(píng)價(jià)值計(jì)算 方法，其特征在于，包括評(píng)價(jià)值計(jì)算步驟，該評(píng)價(jià)值計(jì)算步驟為，基于表示材料滯留為庫(kù) 存的期間的材料滯留期間信息、以及表示從由上述材料制造的產(chǎn)品的制造 開(kāi)始時(shí)間到出貨時(shí)間的期間的制造期間信息，來(lái)計(jì)算有關(guān)上述產(chǎn)品制造的 評(píng)價(jià)值。
9、 一種程序，其特征在于，使計(jì)算機(jī)執(zhí)行評(píng)價(jià)值計(jì)算步驟，該評(píng)價(jià)值 計(jì)算步驟為，基于表示材料滯留為庫(kù)存的期間的材料滯留期間信息、以及 表示從由上述材料制造的產(chǎn)品的制造開(kāi)始時(shí)間到出貨時(shí)間的期間的制造期 間信息，來(lái)計(jì)算有關(guān)上述產(chǎn)品制造的評(píng)價(jià)值。
全文摘要
本發(fā)明提供生產(chǎn)資源管理系統(tǒng)、評(píng)價(jià)值計(jì)算方法及程序。評(píng)價(jià)值計(jì)算部(106)基于表示材料作為庫(kù)存滯留的期間的材料滯留期間信息以及表示從由材料制造的產(chǎn)品的制造開(kāi)始時(shí)間到出貨時(shí)間的期間的制造期間信息，計(jì)算有關(guān)產(chǎn)品制造的評(píng)價(jià)值。由此，將作為庫(kù)存持有所花費(fèi)的成本換算為前置時(shí)間，能夠計(jì)算反映在產(chǎn)品制造時(shí)實(shí)際發(fā)生的成本的評(píng)價(jià)值。
文檔編號(hào)G06Q10/00GK101313260SQ200680043739
公開(kāi)日2008年11月26日 申請(qǐng)日期2006年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月24日
發(fā)明者藤田伸也 申請(qǐng)人:新日鐵系統(tǒng)集成株式會(huì)社