專利名稱：鍵盤背光面板的導(dǎo)光板及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鍵盤背光面板的導(dǎo)光板，并且尤其涉及一種安裝在鍵盤后方以將從發(fā)光設(shè)備發(fā)射的光線提供給鍵盤的鍵盤背光面板的導(dǎo)光板及其制造方法。
背景技術(shù)：
通常的，鍵盤模塊作為安裝在電子設(shè)備例如移動電話、遠(yuǎn)程控制以及個人數(shù)字助理(PDA)等中的切換設(shè)備，用于產(chǎn)生信號或者執(zhí)行各種附加功能。鍵盤模塊包括附加照明設(shè)備，用于在夜間或者暗處區(qū)分?jǐn)?shù)字鍵或者字符鍵。
圖1為顯示傳統(tǒng)的直接照明型發(fā)光二極管(LED)鍵盤模塊的截面圖。如圖1所示，鍵盤模塊包括印刷電路板10、半球形構(gòu)件20、直接照明LED30以及鍵盤70。印刷電路板10具有專門的接觸端子11。半球形構(gòu)件20和直接照明LED 30安裝在印刷電路板10的前表面。鍵盤70設(shè)置在半球形構(gòu)件20和直接照明LED 30的前方。鍵盤70具有印刷在其前表面上的數(shù)字和字符。并且，鍵盤70在鍵盤70的后表面上提供了突出部71。
在所述直接照明型LED鍵盤模塊中，安裝在印刷電路板10的前表面的直接照明LED 30發(fā)射光線以照明鍵盤70。特別的，當(dāng)用戶按下鍵盤70時，半球形構(gòu)件20通過鍵盤70的突出部71連接到印刷電路板10的接觸端子11，從而產(chǎn)生預(yù)定的電信號，由此LED 30發(fā)射光線以點照明方式直接照明鍵盤70。
盡管對LED鍵盤模塊使用了芯片型LED，然而實際上很難在微小結(jié)構(gòu)中制造LED鍵盤模塊。并且，由于來自LED的光線發(fā)射，使用大量LED會增加功耗，因此減少了電池的工作時間。而且，光線發(fā)射的均勻性依賴于LED的位置而改變。
圖2為顯示傳統(tǒng)的電致發(fā)光(EL)鍵盤模塊的截面圖，這種鍵盤模塊被開發(fā)以解決直接照明型LED鍵盤模塊導(dǎo)致的問題。如圖2所示，EL鍵盤模塊包括印刷電路板10、半球形構(gòu)件20、EL薄片40以及鍵盤70。當(dāng)用戶按下鍵盤70時，半球形構(gòu)件20通過鍵盤70的突出部71連接到印刷電路板10的接觸端子11，從而產(chǎn)生預(yù)定的電信號，由此EL薄片40發(fā)射光線以均勻照明鍵盤70。
這樣可以在微小結(jié)構(gòu)中制造EL鍵盤模塊。然而，EL薄片40的使用壽命比每個LED的使用壽命都短，EL鍵盤模塊對LCD模塊產(chǎn)生噪聲，因此EL鍵盤模塊的可靠度降低。而且，EL鍵盤模塊的制造成本高于LED鍵盤模塊。
圖3為顯示傳統(tǒng)的間接照明型LED鍵盤模塊的截面圖，這種鍵盤模塊被開發(fā)以解決EL鍵盤模塊導(dǎo)致的問題。如圖3所示，間接照明型鍵盤模塊包括印刷電路板10、半球形構(gòu)件20、間接照明LED 50、導(dǎo)光板60以及鍵盤70。間接照明LED 50安裝在印刷電路板10的一側(cè)，這樣可以在微小結(jié)構(gòu)中制造間接照明型LED鍵盤模塊。當(dāng)用戶按下鍵盤70時，半球形構(gòu)件20通過鍵盤70的突出部71連接到印刷電路板10的接觸端子11，從而產(chǎn)生預(yù)定的電信號，由此間接照明LED 50發(fā)射光線。該光線被導(dǎo)光板60發(fā)散，從而鍵盤70可以以面照明的方式而被均勻照明。
韓國實用新型專利申請第2004-7273號公開了一種間接照明型LED鍵盤模塊的示例。如圖4所示，具有高傳輸性能的光纖61附加設(shè)置在導(dǎo)光板60上，以將從間接照明LED 50發(fā)射的光線均勻發(fā)射到鍵盤70。然而，導(dǎo)光板60基本上由硅樹脂制成，因此不能在微小結(jié)構(gòu)中制造導(dǎo)光板60。而且，導(dǎo)光板60的實際應(yīng)用很困難。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明著眼于解決上述問題，并且本發(fā)明的一個目的是提供一種鍵盤背光面板的導(dǎo)光板及其制造方法，所述導(dǎo)光板可以在微小結(jié)構(gòu)中制造，并且即使僅使用很少數(shù)量的光源也能夠以面照明的方式均勻提供高亮度光線，或者能夠以點照明方式提供光線給所需區(qū)域。
根據(jù)本發(fā)明一個方面，上述和其他目的可以通過提供一種鍵盤背光面板的導(dǎo)光板而實現(xiàn)，所述導(dǎo)光板安裝在上面印有數(shù)字或者字符的鍵盤的后方，用于將從安裝在所述鍵盤一側(cè)的光源發(fā)射的光線提供給所述鍵盤，其中所述導(dǎo)光板由聚碳酸酯制成并且在導(dǎo)光板的后表面提供有凹凸的圖案，所述圖案的密集度隨著所述圖案的圖案元素與所述光源之間距離的增加而增加，從而從所述光源發(fā)射的光線被反射并且均勻提供給所述鍵盤，所述圖案通過熱印、噴射模塑或者微爆破(micro blasting)而形成在所述導(dǎo)光板上，并且通過調(diào)節(jié)所述圖案的圖案元素之間的距離或者調(diào)節(jié)所述圖案的圖案元素的大小而調(diào)節(jié)所述圖案的密集度。
根據(jù)本發(fā)明另一個方面，提供了一種鍵盤背光面板的導(dǎo)光板，所述導(dǎo)光板安裝在上面印有數(shù)字或者字符的鍵盤的后方，用于將從安裝在所述鍵盤一側(cè)的光源發(fā)射的光線提供給所述鍵盤，其中所述導(dǎo)光板由聚碳酸酯制成并且在導(dǎo)光板的后表面提供有點狀的圖案，所述圖案的密集度隨著所述圖案的圖案元素與所述光源之間距離的增加而增加，從而從所述光源發(fā)射的光線被反射并且均勻提供給所述鍵盤，所述圖案通過印制包含光學(xué)分散劑的墨水的方法而形成在所述導(dǎo)光板上，并且通過調(diào)節(jié)所述圖案的圖案元素之間的距離或者調(diào)節(jié)所述圖案的圖案元素的大小而調(diào)節(jié)所述圖案的密集度。
優(yōu)選的，所述圖案的圖案元素形成在對應(yīng)于所述鍵盤的數(shù)字或者字符的區(qū)域處。所述圖案的圖案元素可以形成為所述鍵盤的數(shù)字或者字符的形狀。
根據(jù)本發(fā)明又一個方面，提供了一種制造鍵盤背光面板的導(dǎo)光板的方法，所述導(dǎo)光板安裝在上面印有數(shù)字或者字符的鍵盤的后方，用于將從安裝在所述鍵盤一側(cè)的光源發(fā)射的光線提供給所述鍵盤，其中所述方法包括以下步驟蝕刻(腐蝕)熱印塑模(hot stamper mold)以在所述熱印塑模上形成圖案；加熱具有所述通過蝕刻形成的圖案的熱印塑模；以及將加熱后的塑模壓向由聚碳酸酯制成的導(dǎo)光板從而將所述圖案轉(zhuǎn)移到所述導(dǎo)光板，所述塑模被加熱的溫度為150℃至250℃。
優(yōu)選的，所述導(dǎo)光板通過計算機數(shù)控(CNC)機床或者沖壓塑模(pressstamping mold)而被預(yù)加工。


本發(fā)明的上述和其他目標(biāo)、特征和其他優(yōu)點可以通過下面的結(jié)合附圖的詳細(xì)描述而更加清楚的理解，其中圖1為顯示傳統(tǒng)的直接照明型發(fā)光二極管(LED)鍵盤模塊的截面圖；圖2為顯示傳統(tǒng)的電致發(fā)光(EL)鍵盤模塊的截面圖；圖3為顯示傳統(tǒng)的間接照明型LED鍵盤模塊的截面圖；圖4為顯示應(yīng)用到圖3中的鍵盤模塊的鍵盤背光面板的導(dǎo)光板的圖示；圖5為顯示根據(jù)本發(fā)明第一實施方式的鍵盤背光面板的導(dǎo)光板的圖示；圖6為顯示根據(jù)本發(fā)明第二實施方式的鍵盤背光面板的導(dǎo)光板的圖示；圖7為顯示根據(jù)本發(fā)明第三實施方式的鍵盤背光面板的導(dǎo)光板的圖示；圖8為顯示根據(jù)本發(fā)明第四實施方式的鍵盤背光面板的導(dǎo)光板的圖示；圖9為顯示根據(jù)本發(fā)明第五實施方式的鍵盤背光面板的導(dǎo)光板的圖示；圖10為顯示根據(jù)本發(fā)明的鍵盤背光面板的導(dǎo)光板的圖案密集度分布的圖示；以及圖11為顯示根據(jù)本發(fā)明的制造鍵盤背光面板的導(dǎo)光板的方法的流程圖。
具體實施例方式
現(xiàn)在參考附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。
圖5為顯示根據(jù)本發(fā)明第一實施方式的鍵盤背光面板的導(dǎo)光板110的圖示，圖6為顯示根據(jù)本發(fā)明第二實施方式的鍵盤背光面板的導(dǎo)光板110的圖示，圖7為顯示根據(jù)本發(fā)明第三實施方式的鍵盤背光面板的導(dǎo)光板110的圖示，圖8為顯示根據(jù)本發(fā)明第四實施方式的鍵盤背光面板的導(dǎo)光板110的圖示，圖9為顯示根據(jù)本發(fā)明第五實施方式的鍵盤背光面板的導(dǎo)光板110的圖示，以及圖10為顯示根據(jù)本發(fā)明的鍵盤背光面板的導(dǎo)光板110的圖案密集度分布的圖示。
參考附圖，根據(jù)本發(fā)明的導(dǎo)光板110由具有高柔韌度的聚碳酸酯制成。導(dǎo)光板110在其后表面提供了預(yù)定的圖案111，所述圖案111的密集度隨著圖案111的圖案元素與光源之間距離的增加而增加，從而從光源發(fā)射的光線被發(fā)射并且通過漫散或者散射以面照明的方式被均勻提供給鍵盤。
圖案111可以通過熱印、噴射模塑、微爆破或者激光形成。使用熱印的圖案形成方法如下進(jìn)行。如同所公知的，其上形成了預(yù)定的圖案的沖壓塑模被加熱，然后在預(yù)定級別的壓力下將加熱后的沖壓塑模壓向?qū)Ч獍鍙亩鴮_壓塑模上形成的圖案轉(zhuǎn)移到導(dǎo)光板上，由此形成凹凸圖案。使用噴射模塑的圖案形成方法如下進(jìn)行。預(yù)先制造的圖案塑模被用于在導(dǎo)光板上形成凹凸圖案。使用微爆破的圖案形成方法如下進(jìn)行。使用噴射法將微粒子例如沙粒或者玻璃粒注入到導(dǎo)光板以在導(dǎo)光板上形成凹凸圖案。
另一方面，圖案111可以使用印制包含光學(xué)分散劑的墨水的方法而形成在導(dǎo)光板上。特別的，包含光學(xué)分散劑的墨水以點狀形式被印制在導(dǎo)光板的后表面上，從而形成點狀圖案。
可以通過隨著圖案元素與光源之間的距離增加的同時減小圖案111的圖案元素之間的距離而調(diào)節(jié)所述圖案的密集度，如圖5所示，或者通過隨著圖案元素與光源之間的距離增加的同時增加圖案111的圖案元件的大小而調(diào)節(jié)所述圖案的密集度，如圖6所示。
如圖7、圖8和圖9所示，圖案111的圖案元素可以形成在對應(yīng)于鍵盤的數(shù)字或者字符的特定區(qū)域，從而有效利用光線。特別的，圖案111的圖案元素可以按照點狀圖案形成在對應(yīng)于鍵盤的數(shù)字或者字符的區(qū)域，從而鍵盤可以以點照明的方式被部分照明。優(yōu)選的，圖案111的圖案元素形成為鍵盤上印制的數(shù)字或者字符的形狀。
然而，圖案111的形狀并沒有特別限制。例如，圖案111可以形成或者印制在導(dǎo)光板110的表面上使得圖案的密集度按照圖案的圖案元素與光源之間的距離成比例的增加，如圖10所示。
當(dāng)在由柔性的聚碳酸酯材料制成的導(dǎo)光板110上如上所述形成預(yù)定的圖案111以使得發(fā)射到導(dǎo)光板110的光線可以以面照明的方式以均勻的亮度被漫射或者散射時，可以將導(dǎo)光板110應(yīng)用到曲線鍵盤模塊以及微型鍵盤模塊。而且，導(dǎo)光板110可以均勻提供具有高亮度的光線，所述亮度是指具有預(yù)定面積的光源或者光反射體表面的發(fā)光強度。
圖11為顯示根據(jù)本發(fā)明的制造鍵盤背光面板的導(dǎo)光板的方法的流程圖。
如圖11所示，熱印塑模的一面按照預(yù)定的圖案被蝕刻即腐蝕(S10)。接著，具有蝕刻圖案的塑模被加熱到大約150℃至250℃(S20)，并且在預(yù)定級別的壓力例如氣壓或者液壓下將加熱后的塑模壓向?qū)Ч獍鍙亩鰣D案被轉(zhuǎn)移到導(dǎo)光板(S30)，所述導(dǎo)光板由聚碳酸酯制成并且通過計算機數(shù)控(CNC)機床或者沖壓塑模而被預(yù)加工。
通過使用如上所述的導(dǎo)光板制造方法，可以制造能夠均勻提供高亮度光線并且能夠形成在微小結(jié)構(gòu)中的導(dǎo)光板。
盡管為了示例目的描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，各種修改、添加和替換均是可能的，但是并不背離所附權(quán)利要求書中定義的本發(fā)明的范圍和實質(zhì)。
從上述描述顯見，所述鍵盤背光面板的導(dǎo)光板由聚碳酸酯制成，因此可以在微小結(jié)構(gòu)或者曲線結(jié)構(gòu)中制造鍵盤模塊。而且，所述導(dǎo)光板在導(dǎo)光板的后表面提供了預(yù)定的圖案，所述圖案的密集度隨著圖案的圖案元素與光源之間距離的增加而增加，因此可以制造能夠均勻提供光線的鍵盤模塊。因此，可以制造廉價并且具有競爭力的鍵盤模塊。
權(quán)利要求
1.一種鍵盤背光面板的導(dǎo)光板，所述導(dǎo)光板安裝在上面印有數(shù)字或者字符的鍵盤的后方，用于將從安裝在所述鍵盤一側(cè)的光源發(fā)射的光線提供給所述鍵盤，其中所述導(dǎo)光板由聚碳酸酯制成并且在導(dǎo)光板的后表面提供有凹凸的圖案，所述圖案的密集度隨著所述圖案的圖案元素與所述光源之間距離的增加而增加，從而從所述光源發(fā)射的光線被反射并且均勻提供給所述鍵盤，所述圖案通過熱印、噴射模塑或者微爆破而形成在所述導(dǎo)光板上，并且通過調(diào)節(jié)所述圖案的圖案元素之間的距離或者調(diào)節(jié)所述圖案的圖案元素的大小而調(diào)節(jié)所述圖案的密集度。
2.一種鍵盤背光面板的導(dǎo)光板，所述導(dǎo)光板安裝在上面印有數(shù)字或者字符的鍵盤的后方，用于將從安裝在所述鍵盤一側(cè)的光源發(fā)射的光線提供給所述鍵盤，其中所述導(dǎo)光板由聚碳酸酯制成并且在導(dǎo)光板的后表面提供有點狀的圖案，所述圖案的密集度隨著所述圖案的圖案元素與所述光源之間距離的增加而增加，從而從所述光源發(fā)射的光線被反射并且均勻提供給所述鍵盤，所述圖案通過印制包含光學(xué)分散劑的墨水的方法而形成在所述導(dǎo)光板上，并且通過調(diào)節(jié)所述圖案的圖案元素之間的距離或者調(diào)節(jié)所述圖案的圖案元素的大小而調(diào)節(jié)所述圖案的密集度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的導(dǎo)光板，其中所述圖案的圖案元素形成在對應(yīng)于所述鍵盤的數(shù)字或者字符的區(qū)域處。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)光板，其中所述圖案的圖案元素形成為所述鍵盤的數(shù)字或者字符的形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的導(dǎo)光板，其中所述圖案的圖案元素的形狀為圓形、橢圓形或者多邊形。
6.一種制造鍵盤背光面板的導(dǎo)光板的方法，所述導(dǎo)光板安裝在上面印有數(shù)字或者字符的鍵盤的后方，用于將從安裝在所述鍵盤一側(cè)的光源發(fā)射的光線提供給所述鍵盤，其中所述方法包括以下步驟蝕刻(腐蝕)熱印塑模以在所述熱印塑模上形成圖案；加熱具有所述通過蝕刻形成的圖案的熱印塑模；以及將加熱后的塑模壓向由聚碳酸酯制成的導(dǎo)光板從而將所述圖案轉(zhuǎn)移到所述導(dǎo)光板，所述塑模被加熱的溫度為150℃至250℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其中所述導(dǎo)光板通過計算機數(shù)控機床或者沖壓塑模而被預(yù)加工。
全文摘要
公開了一種鍵盤背光面板的導(dǎo)光板，所述導(dǎo)光板安裝在上面印有數(shù)字或者字符的鍵盤的后方，用于將從安裝在所述鍵盤一側(cè)的光源發(fā)射的光線提供給所述鍵盤。所述導(dǎo)光板由聚碳酸酯制成并且在導(dǎo)光板的后表面提供有凹凸的圖案，所述圖案的密集度隨著所述圖案的圖案元素與所述光源之間距離的增加而增加，從而從所述光源發(fā)射的光線被反射并且均勻提供給所述鍵盤，所述圖案通過熱印、噴射模塑或者微爆破而形成在所述導(dǎo)光板上。通過調(diào)節(jié)所述圖案的圖案元素之間的距離或者調(diào)節(jié)所述圖案的圖案元素的大小而調(diào)節(jié)所述圖案的密集度。由此，可以在微小結(jié)構(gòu)或者曲線結(jié)構(gòu)中制造鍵盤模塊。并且還可以制造能夠均勻提供光線的鍵盤模塊。
文檔編號G06F3/02GK1932555SQ20061012718
公開日2007年3月21日 申請日期2006年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月12日
發(fā)明者李敏圭 申請人:金炯俊