專利名稱：一種能自動識別的基片架、識別方法及自動識別裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種能自動識別的基片架、對連續(xù)鍍膜生產(chǎn)線基片架的識 別方法及自動識別裝置，通過基片架的自動識別，實現(xiàn)工藝跟蹤，質(zhì)量控制。
背景技術(shù)：
在真空鍍膜行業(yè)，每條連續(xù)生產(chǎn)線都是由許多個密閉的真空箱體組成 的。這些箱體有的用于加熱，有的用于濺射成膜，由于其電磁環(huán)境惡劣， 對于基片架的識別成為一個共認的難題。原因大致如下1. 箱體內(nèi)部惡劣的電磁環(huán)境難于采用純電路的辦法實現(xiàn)；2. 加熱箱體內(nèi)的高溫使電子裝置失效；3. 箱體空間狹窄，使識別裝置的安裝受限。目前，可供對生產(chǎn)線基片架識別的方案有兩種 一種是采用可編程邏 輯控制(PLC軟件)的方法，另一種是采用條形碼閱讀裝置。從實際使用 的情況來看，兩種方案均不可靠第一種采用PLC的方案，依賴于對生產(chǎn) 線上的位置感測裝置光電開關(guān)狀態(tài)的記錄，通過軟件判斷基片架到了哪里， 但是，如果PLC操作狀態(tài)發(fā)生改變，基片架位置信息容易丟失，導致無法 識別。第二種采用條碼閱讀裝置的方案，最大的問題是需要在箱體上開較 大的窺視孔，這就會破壞箱體的極限真空，影響鍍膜工藝質(zhì)量。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的之一意在克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種結(jié)構(gòu)簡單、 便于識別的基片架。進一步地，本發(fā)明的目的之二意在克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一
種便于識別、方法簡單、可靠的連續(xù)鍍膜生產(chǎn)線基片架自動識別方法及裝置。實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案一種基片架，包括基片架本體，在基片架本體上開設(shè)有一組與基片架 的編號相對應(yīng)的能使光信號穿過的條形光柵孔編碼。所述條形光柵孔編碼由寬孔和或窄孔組合而成，對應(yīng)于基片架的編號 的二進制表示。其中寬孔表示"l"，窄孔表示"0"。進一步地，第一個條形光柵孔是寬孔，作為時間基準的校準孔。 一種對連續(xù)鍍膜生產(chǎn)線基片架的自動識別方法，包括如下步驟 步驟一通過光電開關(guān)檢測在運動的基片架上開設(shè)的條形光柵孔編碼， 將條形光柵孔編碼信息轉(zhuǎn)換成對應(yīng)的電脈沖信號； 步驟二對電脈沖信號進行隔離整形；步驟三根據(jù)隔離整形后的電脈沖信號計算條形光柵孔編碼信息； 步驟四通過顯示器顯示或通過通信口傳送步驟三輸出的編碼信息。 步驟一所述基片架上開設(shè)的條形光柵孔編碼是由寬孔和或窄孔組合而成，對應(yīng)于基片架編號的二進制表示，其中寬孔表示"l"，窄孔表示"o"，第一個條形光柵孔是寬孔，作為時間基準的校準孔。步驟一所述條形光柵孔編碼的第一個條形光柵孔是寬孔，作為時間基準的校準孔。步驟三所述計算條形光柵孔編碼信息是指計算各個輸入脈沖信號的寬度，寬度大的表示"r'，寬度小的表示"o"。一種對連續(xù)鍍膜生產(chǎn)線基片架的自動識別裝置，包括基片架、真空室、 光電開關(guān)、隔離整形電路、微處理器和顯示器，基片架上開設(shè)有一組與基 片架的編號相對應(yīng)的能使光信號穿過的條形光柵孔編碼，在真空室內(nèi)基片 架運動通道的側(cè)壁上固定光電開關(guān)，光電開關(guān)檢測到的信號輸入隔離整形 電路，從隔離整形電路輸出的脈沖信號輸入微處理器，微處理器計算后輸 出的編碼信號接顯示器顯示。我們采用動態(tài)光柵編碼的方法實現(xiàn)基片架自動識別。動態(tài)指當基片架 —運動中經(jīng)過光電開關(guān)，其上的光柵孔會在光電開關(guān)的接收方產(chǎn)生電脈沖。
也就是說，基片架必須移動，另外須借助于光電開關(guān)。采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明有益的技術(shù)效果在于通過在基片架上開 設(shè)條形光柵孔編碼，寬寬窄窄的條形光柵孔就是基片架的編碼信號。當基 片架經(jīng)過光電開關(guān)時，光電開關(guān)接收到的光就是脈沖光，且脈沖的寬度隨 著條孔寬度在變化，光電開關(guān)將檢測到的信號輸入隔離整形電路，從隔離 整形電路輸出的脈沖信號輸入微處理器，微處理器計算后輸出的編碼信號 接顯示器顯示。另外，通過將第1個條孔開成寬孔，作為校準用，便于適 應(yīng)較寬的速度范圍。綜上所述，本發(fā)明利用生產(chǎn)線現(xiàn)有的光電開關(guān)，將光信號作為傳感信 號，徹底擺脫了環(huán)境中的電磁干擾。同時，由于本發(fā)明不需要開設(shè)窺視孔， 不會破壞箱體的極限真空，不影響現(xiàn)有鍍膜工藝的質(zhì)量?？朔爽F(xiàn)有條碼 閱讀裝置存在的缺陷。


圖l是一種基片架的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是一種對連續(xù)鍍膜生產(chǎn)線基片架的自動識別裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是一種對連續(xù)鍍膜生產(chǎn)線基片架的自動識別方法的流程圖。
具體實施方式
一種對連續(xù)鍍膜生產(chǎn)線基片架的自動識別裝置，如圖1和圖2所示， 包括基片架l、真空室7、光源8、光電開關(guān)3、隔離整形電路4、微處理 器5和顯示器6。基片架1上開設(shè)有一組與基片架1的編號相對應(yīng)的能使 光信號穿過的條形光柵孔編碼2，條形光柵孔編碼2是由寬孔和或窄孔組 合而成，對應(yīng)于基片架編號的二進制表示，其中寬孔表示"l"，窄孔表示 "0"。在真空室7內(nèi)基片架1運動通道的側(cè)壁上固定光電開關(guān)3，光電開 關(guān)3檢測到的信號輸入隔離整形電路4，從隔離整形電路4輸出的脈沖信 號輸入微處理器5，微處理器計算后輸出的編碼信號接顯示器5顯示。為了適應(yīng)基片架的不同運行速度，第一個條形光柵孔是寬孔，作為時 間基準的校準孔。當分析裝置得到這個脈沖的寬度，即一次為參照，對后
續(xù)脈沖的寬度進行比照分析，寬的為l，窄的為0。 一種優(yōu)先的方式是寬孔 與窄孔的寬度比為3: 1，圖1中顯示的一組光柵是"110011"，第一個是校準孔，第二孔到第六孔是5位基片架編號，"10011"對應(yīng)于編號為19 的基片架(采用5位編碼，則共可識別32個基片架，編號從0—31。)。進 一步地，我們選用6腦寬孑L， 2,窄孑L，孔間隔2ram，微處理器利用ATMEGA8 單片機的脈沖捕捉功能實現(xiàn)脈沖寬度分析。一種對連續(xù)鍍膜生產(chǎn)線基片架的自動識別方法，結(jié)合圖1-3所示，包 括如下步驟步驟一通過光電開關(guān)3檢測當基片架運動經(jīng)過時由光源8發(fā)出并穿過所述條形光柵孔2的光信號，將條形光柵孔編碼信息轉(zhuǎn)換成對應(yīng)的電脈 沖信號；步驟二通過隔離整形電路4對電脈沖信號進行隔離整形；步驟三ATMEGA8單片機利用其脈沖捕捉功能，對從隔離整形后的電 脈沖信號按照先捕捉上升沿(或下降沿)再捕捉下降沿(或上升沿)，根據(jù) 兩次捕捉，得到一個脈沖的寬度，本實施方式基片架采用5位編碼，經(jīng)過 6次捕捉，即可得到5個編碼脈沖的寬度，經(jīng)過軟件分析判斷，得出5位 編碼信號，從而得到該基片架的位置信息；步驟四通過顯示器顯示或通過通信口傳送步驟三輸出的編碼信息。流程圖檢測運動的基片架將條形光柵孔編碼信息轉(zhuǎn)換成對應(yīng)的電脈沖信號； 對電脈沖信號進行隔離整形； 計算條形光柵孔編碼信息； 通過顯示器顯示或通過通信口傳送編碼信息。
權(quán)利要求
1、一種基片架，包括基片架本體，其特征在于在基片架本體上開設(shè)有一組與基片架的編號相對應(yīng)的能使光信號穿過的條形光柵孔編碼。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述基片架，其特征在于所述條形光柵孔編碼由 寬孔和或窄孔組合而成，對應(yīng)于基片架的編號的二進制表示。其中寬孔表 示"1"，窄孔表示"0"。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述基片架，其特征在于所述條形光柵孔的第一 個孔是寬孔，作為時間基準的校準孔。
4、 一種對連續(xù)鍍膜生產(chǎn)線基片架的自動識別方法，包括如下步驟 歩驟一通過光電開關(guān)檢測在運動的基片架上開設(shè)的條形光柵孔編碼，將條形光柵孔編碼信息轉(zhuǎn)換成對應(yīng)的電脈沖信號； 歩驟二對電脈沖信號進行隔離整形；步驟三根據(jù)隔離整形后的電脈沖信號計算條形光柵孔編碼信息； 步驟四通過顯示器顯示或通過通信口傳送步驟三輸出的編碼信息。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述對連續(xù)鍍膜生產(chǎn)線基片架的自動識別方法，其 特征在于步驟一所述基片架上開設(shè)的條形光柵孔編碼是由寬孔和或窄孔 組合而成，對應(yīng)于基片架編號的二進制表示，其中寬孔表示"1"，窄孔表 示"0"，第一個條形光柵孔是寬孔，作為時間基準的校準孔。
6 、根據(jù)權(quán)利要求4或5所述對連續(xù)鍍膜生產(chǎn)線基片架的自動識別方法， 其特征在于步驟一所述條形光柵孔編碼的第一個條形光柵孔是寬孔，作 為時間基準的校準孔。
7、 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述對連續(xù)鍍膜生產(chǎn)線基片架的自動識別方法，其特征在于步驟三所述計算條形光柵孔編碼信息是指計算各個輸入脈沖 信號的寬度，寬度大的表示"l"，寬度小的表示"0"。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6所述對連續(xù)鍍膜生產(chǎn)線基片架的自動識別方法，其特征在于步驟三所述計算條形光柵孔編碼信息是指計算各個輸入脈沖信號的寬度，寬度大的表示"l"，寬度小的表示"0"。
9、 一種對連續(xù)鍍膜生產(chǎn)線基片架的自動識別裝置，包括基片架、真空 室和光電開關(guān)，其特征在于還包括隔離整形電路、微處理器和顯示器， 基片架上開設(shè)有一組與基片架的編號相對應(yīng)的能使光信號穿過的條形光柵 孔編碼，在真空室內(nèi)基片架運動通道的側(cè)壁上固定光電開關(guān)，光電開關(guān)檢 測到的信號輸入隔離整形電路，從隔離整形電路輸出的脈沖信號輸入微處 理器，微處理器計算后輸出的編碼信號接顯示器顯示。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種基片架，包括基片架本體，在基片架本體上開設(shè)有一組與基片架的編號相對應(yīng)的能使光信號穿過的條形光柵孔編碼。本發(fā)明還公開了一種對連續(xù)鍍膜生產(chǎn)線基片架的自動識別方法，包括如下步驟1)通過光電開關(guān)檢測在運動的基片架上開設(shè)的條形光柵孔編碼，將條形光柵孔編碼信息轉(zhuǎn)換成對應(yīng)的電脈沖信號；2)對電脈沖信號進行隔離整形；3)根據(jù)隔離整形后的電脈沖信號計算條形光柵孔編碼信息；4)通過顯示器顯示或通過通信口傳送步驟三輸出的編碼信息。本發(fā)明還公開了一種對連續(xù)鍍膜生產(chǎn)線基片架的自動識別裝置。采用本發(fā)明，結(jié)構(gòu)簡單、便于識別。
文檔編號G06K19/06GK101126153SQ20061006222
公開日2008年2月20日 申請日期2006年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月18日
發(fā)明者曹志剛, 生 許 申請人:深圳豪威真空光電子股份有限公司