專利名稱：拆斷面圖的系統(tǒng)及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種拆斷面圖的系統(tǒng)及方法。
背景技術(shù)：
在模具設(shè)計(jì)領(lǐng)域，為了解決物體內(nèi)部結(jié)構(gòu)的表達(dá)問題，在制圖中通常采用剖視的方法。剖視圖可分為全剖視圖，半剖視圖和局部剖視圖。其中，局部剖視圖是指將物體的某一部分向基本投影面投射所得的視圖。
在實(shí)際模具設(shè)計(jì)加工中，設(shè)計(jì)人員通常要通過剖局部視圖的方式來對(duì)模具圖中的零件進(jìn)行分析。其中，模具圖中的每一個(gè)零件至少需要進(jìn)行一次剖局部視圖，每剖一個(gè)局部視圖，設(shè)計(jì)人員需要用手動(dòng)的方式將該局部剖視圖移動(dòng)到指定的位置進(jìn)行組合，如此繁瑣的操作容易出現(xiàn)錯(cuò)誤，并且給相關(guān)設(shè)計(jì)人員的操作帶來許多不便。

發(fā)明內(nèi)容鑒于以上內(nèi)容，有必要提供一種拆斷面圖的系統(tǒng)及方法，可以快速對(duì)各剖視圖進(jìn)行組圖、拆圖操作，簡(jiǎn)化相關(guān)設(shè)計(jì)人員的操作，同時(shí)提高工作效率。
此外，還有必要提供一種拆斷面圖的系統(tǒng)及方法，可以快速對(duì)各剖視圖進(jìn)行組圖、拆圖操作，簡(jiǎn)化相關(guān)設(shè)計(jì)人員的操作，同時(shí)提高工作效率。
一種拆斷面圖的系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括主機(jī)及用于提供操作界面的顯示器，該主機(jī)包括處理模塊，用于將每一個(gè)從模具圖剖出的局部剖視圖中所有的圖元標(biāo)識(shí)符集合和加工零件標(biāo)識(shí)符集合加入該局部剖視圖的剖面線對(duì)應(yīng)的集合中保存；排序/統(tǒng)計(jì)模塊，用于從所述模具圖中提取出所有剖面線并排序；獲取模塊，用于按照排序依序打開每一條剖面線對(duì)應(yīng)的集合來獲取每一條剖面線對(duì)應(yīng)的局部剖視圖所有的圖元標(biāo)識(shí)符集合和加工零件標(biāo)識(shí)符集合；生成模塊，用于通過所獲取的每一條剖面線對(duì)應(yīng)的局部剖視圖的圖元標(biāo)識(shí)符集合分別生成一個(gè)包圍集，并將所述包圍集分別拷貝一份；標(biāo)注模塊，用于在所述生成的包圍集中對(duì)加工零件標(biāo)識(shí)符集合中的零件加標(biāo)注；及移動(dòng)模塊，用于將拷貝的包圍集移動(dòng)到指定的地方形成組合圖及將所述標(biāo)注移到拷貝的包圍集中。
進(jìn)一步地，所述的包圍集是指包括圖元標(biāo)識(shí)符集合中所有圖元的最小區(qū)域，且該包圍集與所述的局部剖視圖動(dòng)態(tài)對(duì)應(yīng)。
進(jìn)一步地，所述的排序是指將所有提取出的剖面線按照在模具圖中的位置從左到右的依次排序。
進(jìn)一步地，所述的組合圖是以每個(gè)拷貝包圍集對(duì)應(yīng)的剖面線的順序排列。
一種拆斷面圖的方法，該方法包括(A)將每一個(gè)從模具圖剖出的局部剖視圖中所有的圖元標(biāo)識(shí)符集合和加工零件標(biāo)識(shí)符集合加入該局部剖視圖的剖面線對(duì)應(yīng)的集合中保存；(B)從所述模具圖中提取出所有剖面線并排序；(C)按照上述排序順序打開每條剖面線對(duì)應(yīng)的集合來獲取該剖面線對(duì)應(yīng)的局部剖視圖所有的圖元標(biāo)識(shí)符集合和加工零件標(biāo)識(shí)符集合；(D)根據(jù)上述各個(gè)圖元標(biāo)識(shí)符集合生成相應(yīng)的包圍集，并將每個(gè)包圍集各拷貝一份；(E)將上述拷貝的包圍集移動(dòng)到指定的地方形成組合圖；(F)在所述生成的每個(gè)包圍集中對(duì)其對(duì)應(yīng)的加工零件標(biāo)識(shí)符集合中的零件加標(biāo)注；(G)將所述標(biāo)注移動(dòng)到組合圖中相對(duì)應(yīng)的包圍集中。
進(jìn)一步地，所述包圍集是指包括圖元標(biāo)識(shí)符集合中所有圖元的最小區(qū)域，且該包圍集與所述的局部剖視圖動(dòng)態(tài)對(duì)應(yīng)。
進(jìn)一步地，所述形成組合圖的步驟還包括步驟是按照所述包圍集對(duì)應(yīng)的剖面線的排序順序?qū)⒖截惖母鱾€(gè)包圍集進(jìn)行組合。
相較于現(xiàn)有技術(shù)，所述拆斷面圖的系統(tǒng)及方法，可以快速對(duì)各剖視圖進(jìn)行組圖、拆圖操作，簡(jiǎn)化相關(guān)設(shè)計(jì)人員的操作，同時(shí)提高工作效率。

圖1是本發(fā)明拆斷面圖的系統(tǒng)較佳實(shí)施例的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。
圖2是本發(fā)明拆斷面圖的方法較佳實(shí)施例的作業(yè)流程圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，是本發(fā)明拆斷面圖的系統(tǒng)較佳實(shí)施例的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。該拆斷面圖系統(tǒng)包括計(jì)算機(jī)1，該計(jì)算機(jī)1包括主機(jī)10及用于提供用戶操作界面的顯示器20。該主機(jī)10包括處理模塊100、排序/統(tǒng)計(jì)模塊102、判斷模塊104、獲取模塊106、生成?？?08、標(biāo)注模塊110及移動(dòng)模塊112。
處理模塊100，用于將每一個(gè)從模具圖剖出的局部剖視圖中所有的圖元Id(標(biāo)識(shí)符，Identification)集合和加工零件Id集合加入該局部剖視圖的剖面線對(duì)應(yīng)的集合中保存。其中，所述局部剖視圖和該局部剖視圖的剖面線是一一對(duì)應(yīng)的。所述Id指圖元的唯一標(biāo)識(shí)符。
排序/統(tǒng)計(jì)模塊102，用于從所述模具圖中提取出所有剖面線并排序及統(tǒng)計(jì)剖面線總數(shù)，所述排序是指將所有剖面線按照在模具圖中的位置從左到右進(jìn)行排序。
判斷模塊104，用于判斷所統(tǒng)計(jì)的剖面線總數(shù)是否為0。
獲取模塊106，用于按照排序依序打開每一條剖面線的集合獲取該剖面線對(duì)應(yīng)的局部剖視圖的所有圖元Id集合和所有加工零件Id集合。其中，剖面線集合的打開順序是按照剖面線的排序順序從左到右依次打開。
生成模塊108，用于通過所述獲取的每一個(gè)圖元Id集合分別生成一個(gè)包圍集，并將該包圍集拷貝一份。所述包圍集是指包括圖元Id集合中所有圖元的最小區(qū)域。該包圍集與其對(duì)應(yīng)的局部剖視圖動(dòng)態(tài)對(duì)應(yīng)，也即滿足在對(duì)應(yīng)局部剖視圖中進(jìn)行修改的情況，例如若在局部視圖中增加一些圖元，在生成的包圍集中也相應(yīng)增加圖元；若在局部視圖中刪除一些圖元，在生成的包圍集中也相應(yīng)減少刪除的圖元。所述生成的包圍集包括圖元Id集合中所有圖元及所有圖元的Id，所述拷貝的包圍集包括圖元Id集合中所有圖元但是不包括圖元的Id。
標(biāo)注模塊110，用于在生成的包圍集中對(duì)加工零件Id集合中的零件加標(biāo)注。其中，給零件標(biāo)注尺寸要求統(tǒng)一、集中、有序、完整。標(biāo)注尺寸的順序?yàn)橄葮?biāo)注主要零件尺寸和出模斜度，再標(biāo)注配合尺寸，然后標(biāo)注全部尺寸。
移動(dòng)模塊112，用于將拷貝的圖元包圍集移動(dòng)到指定的地方與其他移動(dòng)過來的包圍集形成組合圖及將所述標(biāo)注移到組合圖中當(dāng)前拷貝的圖元包圍集中。所述組合圖按照?qǐng)D元包圍集對(duì)應(yīng)的剖面線的排序進(jìn)行組合，例如若有包圍集X、Y、Z，按照從左到右的順序?yàn)閄、Z、Y，則形成的組合圖從左到右依次為X、Z、Y。
通過上述模塊，實(shí)施本發(fā)明如下所述首先，處理模塊100將每一個(gè)從模具圖剖出的局部剖視圖中所有的圖元Id集合和加工零件Id集合加入該局部剖視圖的剖面線對(duì)應(yīng)的集合中保存，排序/統(tǒng)計(jì)模塊102從所述模具圖中提取出所有的剖面線并排序及統(tǒng)計(jì)剖面線總數(shù)。
接著，判斷模塊104上述統(tǒng)計(jì)的剖面線總數(shù)判斷剖面線總數(shù)是否為0，若判斷模塊104判斷剖面線總數(shù)不為0，則獲取模塊106按照排序/統(tǒng)計(jì)模塊102的排序順序打開每一條剖面線對(duì)應(yīng)的集合獲取該剖面線對(duì)應(yīng)的局部剖視圖中所有圖元的Id集合和加工零件Id集合，生成模塊108通過獲取模塊106所獲取的圖元Id集合生成各個(gè)包圍集，并將每個(gè)包圍集拷貝一份。
之后，移動(dòng)模塊112將上述拷貝的每個(gè)包圍集移動(dòng)到指定的地方形成組合圖，標(biāo)注模塊110在生成模塊108所生成的各個(gè)包圍集中對(duì)其相應(yīng)的加工零件Id集合中的零件加標(biāo)注，移動(dòng)模塊112將該標(biāo)注移到組合圖中相對(duì)應(yīng)的包圍集中。
如圖2所示，是本發(fā)明拆斷面圖的方法的較佳實(shí)施例的作業(yè)流程圖。首先，處理模塊100將每一個(gè)從模具圖剖出的局部剖視圖中所有的圖元Id集合和加工零件Id集合加入該局部剖視圖的剖面線對(duì)應(yīng)的集合中保存(步驟S100)。排序/統(tǒng)計(jì)模塊102從該模具圖中提取出所有剖面線并排序及統(tǒng)計(jì)剖面線總數(shù)；其中，所述排序是指將所有提取出的剖面線按照其在模具圖中的位置從左到右排序，所述剖面線總數(shù)為大于或等于0的整數(shù)(步驟S102)。判斷模塊104判斷排序/統(tǒng)計(jì)模塊102統(tǒng)計(jì)的剖面線總數(shù)是否為0(步驟S104)。若判斷模塊104確定剖面線總數(shù)不為0，則獲取模塊106按照所述排序打開當(dāng)前一條剖面線對(duì)應(yīng)的集合來獲取該剖面線對(duì)應(yīng)的局部剖視圖所有的圖元Id集合和加工零件Id集合(步驟S106)。生成模塊108通過獲取模塊106獲取的局部剖視元Id集合生成一個(gè)包圍集，并將該包圍集拷貝一份，所述包圍集是指包括圖元Id集合中所有圖元的最小區(qū)域(步驟S108)。移動(dòng)模塊112將生成模塊108拷貝的包圍集移動(dòng)到指定的地方與其他移動(dòng)過來的包圍集形成組合圖(步驟S110)。標(biāo)注模塊110在所述生成的包圍集中中對(duì)加工零件Id集合中的零件加標(biāo)注(步驟S112)。移動(dòng)模塊112將標(biāo)注模塊110在生成的包圍集中加的標(biāo)注移動(dòng)到組合圖中當(dāng)前拷貝的包圍集中所對(duì)應(yīng)的位置上(步驟S114)。將當(dāng)前剖面線總數(shù)減1，返回步驟S104(步驟S116)。
其中于步驟S104中，進(jìn)一步包括若剖面線總數(shù)為0，則結(jié)束該流程。
權(quán)利要求
1.一種拆斷面圖的系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括主機(jī)及用于提供操作界面的顯示器，其特征在于，該主機(jī)包括處理模塊，用于將每一個(gè)從模具圖剖出的局部剖視圖中所有的圖元標(biāo)識(shí)符集合和加工零件標(biāo)識(shí)符集合加入該局部剖視圖的剖面線對(duì)應(yīng)的集合中保存；排序/統(tǒng)計(jì)模塊，用于從所述模具圖中提取出所有剖面線并排序及統(tǒng)計(jì)剖面線總數(shù)；獲取模塊，用于按照排序依序打開每一條剖面線對(duì)應(yīng)的集合來獲取每一條剖面線對(duì)應(yīng)的局部剖視圖所有的圖元標(biāo)識(shí)符集合和加工零件標(biāo)識(shí)符集合；生成模塊，用于通過所獲取的每一條剖面線對(duì)應(yīng)的局部剖視圖的圖元標(biāo)識(shí)符集合分別生成一個(gè)包圍集，并將所述包圍集分別拷貝一份；標(biāo)注模塊，用于在所述生成的包圍集中對(duì)加工零件標(biāo)識(shí)符集合中的零件加標(biāo)注；及移動(dòng)模塊，用于將拷貝的包圍集移動(dòng)到指定的地方形成組合圖及將所述標(biāo)注移到拷貝的包圍集中。
2.如權(quán)利要求1所述的拆斷面圖的系統(tǒng)，其特征在于，所述的包圍集是指包括圖元標(biāo)識(shí)符集合中所有圖元的最小區(qū)域，且該包圍集與所述局部剖視圖動(dòng)態(tài)對(duì)應(yīng)。
3.如權(quán)利要求1所述的拆斷面圖的系統(tǒng)，其特征在于，所述的排序是指將所有提取出的剖面線按照在模具圖中的位置從左到右依次排序。
4.如權(quán)利要求1所述的拆斷面圖的系統(tǒng)，其特征在于，所述組合圖的形成是將每個(gè)拷貝的包圍集按照其對(duì)應(yīng)的剖面線的順序排列。
5.一種拆斷面圖的方法，其特征在于，該方法包括如下步驟將每一個(gè)從模具圖剖出的局部剖視圖中所有的圖元標(biāo)識(shí)符集合和加工零件標(biāo)識(shí)符集合加入該局部剖視圖的剖面線對(duì)應(yīng)的集合中保存；從該模具圖中提取出所有剖面線并排序；按照上述排序順序打開每條剖面線對(duì)應(yīng)的集合來獲取該剖面線對(duì)應(yīng)的局部剖視圖所有的圖元標(biāo)識(shí)符集合和加工零件標(biāo)識(shí)符集合；根據(jù)上述各個(gè)圖元標(biāo)識(shí)符集合生成相應(yīng)的包圍集，并將每個(gè)包圍集各拷貝一份；將上述拷貝的包圍集移動(dòng)到指定的地方形成組合圖；在所述生成的每個(gè)包圍集中對(duì)其對(duì)應(yīng)的加工零件標(biāo)識(shí)符集合中的零件加標(biāo)注；將所述標(biāo)注移動(dòng)到組合圖中相應(yīng)的拷貝的包圍集中。
6.如權(quán)利要求5所述的拆斷面圖的方法，其特征在于，所述的包圍集是指包括圖元標(biāo)識(shí)符集合中所有圖元的最小區(qū)域，且該包圍集與所述局部剖視圖動(dòng)態(tài)對(duì)應(yīng)。
7.如權(quán)利要求5所述的拆斷面圖的方法，其特征在于，所述形成組合圖的步驟是按照所述生成的包圍集對(duì)應(yīng)的剖面線的排序順序?qū)⒖截惖母鱾€(gè)包圍集進(jìn)行組合。
全文摘要
本發(fā)明提供一種拆斷面圖的系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括處理模塊，用于將所有的圖元標(biāo)識(shí)符集合和加工零件標(biāo)識(shí)符集合加入剖面線對(duì)應(yīng)的集合中保存；排序/統(tǒng)計(jì)模塊，用于提取出所有剖面線并排序；獲取模塊，用于獲取圖元標(biāo)識(shí)符集合和加工零件標(biāo)識(shí)符集合；生成模塊，用于生成包圍集，并將所述包圍集拷貝一份；標(biāo)注模塊，用于對(duì)加工零件標(biāo)識(shí)符集合中的零件加標(biāo)注；及移動(dòng)模塊，用于將拷貝的包圍集移動(dòng)到指定的地方形成組合圖及將所述標(biāo)注移到拷貝的包圍集中。本發(fā)明亦提供一種拆斷面圖方法。利用本發(fā)明，可以快速的對(duì)各剖視圖進(jìn)行組圖、拆圖操作，簡(jiǎn)化相關(guān)設(shè)計(jì)人員的操作，同時(shí)提高工作效率。
文檔編號(hào)G06F17/50GK101055595SQ20061006026
公開日2007年10月17日 申請(qǐng)日期2006年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月12日
發(fā)明者賀穩(wěn)波 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司