專利名稱：等速萬向節(jié)及其品質(zhì)管理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于機(jī)動(dòng)車和機(jī)械設(shè)備等工業(yè)機(jī)械的等速萬向節(jié)，以及用IC標(biāo)簽對(duì)其進(jìn)行管理的管理方法。
背景技術(shù)：
近年來，對(duì)追蹤能力的要求，即能夠?qū)Τ蔀榭紤]對(duì)象的工業(yè)機(jī)械的履歷、適用性或所在地點(diǎn)進(jìn)行追蹤的要求越來越高。在等速萬向節(jié)等機(jī)械要素商品的品質(zhì)管理中，期望以與各機(jī)械要素商品一對(duì)一、或批次單位對(duì)從材料購入到制造完成為止的各個(gè)制造工序(材料購入、鍛造工序、熱處理工序、磨削工序等)的品質(zhì)、批次等制造履歷進(jìn)行了解。
在機(jī)動(dòng)車中，一般品的情況下進(jìn)行的是批次管理，以批次為單位進(jìn)行抽檢，所以需要批次單位的制造履歷。由于知道制造履歷，將來進(jìn)行的改進(jìn)等措施變得容易，壽命診斷也變得容易。另外也容易對(duì)類似品的混入加以判別。對(duì)于特殊品，進(jìn)行個(gè)別檢查，要求通過一對(duì)一對(duì)應(yīng)了解制造履歷。
作為這樣的明確制造履歷的品質(zhì)管理方法，以往都采取將每個(gè)工序產(chǎn)生的信息記錄在憑單中，或輸入到數(shù)據(jù)庫的終端中的方法。
但是，在流通管理和庫存管理中，采用非接觸便可進(jìn)行通信的FRID技術(shù)的IC標(biāo)簽不斷實(shí)現(xiàn)小型化，在物流領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。例如在機(jī)動(dòng)車等物品的制造中，也提出了用IC標(biāo)簽對(duì)從制造到廢棄的整個(gè)工序進(jìn)行管理(例如參考特開2002-169858號(hào)公報(bào))。IC標(biāo)簽可以在非接觸的情況下進(jìn)行通信，存儲(chǔ)容量也大，因此被期待用于高度的管理。在齒輪等機(jī)械部件中，也提出了安裝IC標(biāo)簽，對(duì)ID代碼和與此相關(guān)的各種信息進(jìn)行存儲(chǔ)，從而對(duì)產(chǎn)品信息進(jìn)行管理的方案(例如參考特開2002-49900號(hào)公報(bào))。
然而，并沒有關(guān)于在等速萬向節(jié)上安裝IC標(biāo)簽的提案。另外，在等速萬向節(jié)上安裝IC標(biāo)簽時(shí)，需要防止IC標(biāo)簽妨礙周圍構(gòu)件的配置，或IC標(biāo)簽與其它器物產(chǎn)生干涉現(xiàn)象，或長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)意外脫落等問題。當(dāng)一般的IC標(biāo)簽配置在金屬上時(shí)，在電波的吸收和反射作用下，大多不能良好地進(jìn)行信息的讀寫。采用能夠配置在金屬上的特殊構(gòu)成的IC標(biāo)簽時(shí)，價(jià)格昂貴，導(dǎo)致等速萬向節(jié)的成本升高。
以往的采用IC標(biāo)簽進(jìn)行的機(jī)械部件管理是生產(chǎn)階段的信息和物流相關(guān)信息的管理，尚無對(duì)出貨后的實(shí)際使用狀況進(jìn)行管理的提案。
用于機(jī)動(dòng)車的傳動(dòng)軸等的等速萬向節(jié)，其設(shè)計(jì)壽命一般與機(jī)動(dòng)車壽命對(duì)應(yīng)。但是，如果了解其在市場(chǎng)上的實(shí)際使用狀況的話，作為將來的設(shè)計(jì)信息是有益的。
但是，一般情況下由于沒有線索，不可能對(duì)等速萬向節(jié)的使用狀況進(jìn)行確認(rèn)。雖然嘗試將機(jī)動(dòng)車自身的行駛狀況等存儲(chǔ)而進(jìn)行管理，但作為對(duì)等速萬向節(jié)的使用情況進(jìn)行管理的信息是不充分的。另外，對(duì)機(jī)動(dòng)車的等速萬向節(jié)進(jìn)行了更換等時(shí)，很難了解該等速萬向節(jié)的使用情況。
在進(jìn)行車檢等定期檢查時(shí)，有時(shí)需要在等速萬向節(jié)上刻印表示的制造號(hào)碼，或生產(chǎn)年份和產(chǎn)地等信息。
但是，如果不對(duì)等速萬向節(jié)進(jìn)行分解后查看的話，不能知道通過刻印等在等速萬向節(jié)上表示的制造號(hào)碼，或制造年份和產(chǎn)地等信息。因此，分解及再組裝作業(yè)花費(fèi)精力。一般情況下，必須將等速萬向節(jié)拆卸后對(duì)制造號(hào)碼等信息進(jìn)行確認(rèn)，因此花費(fèi)很大的時(shí)間和費(fèi)用。
另外，在以往的使用IC標(biāo)簽的品質(zhì)管理方法的提案例中，將機(jī)械要素商品相關(guān)的各種信息直接記錄到安裝在齒輪等機(jī)械要素商品上的IC標(biāo)簽中，另在IC標(biāo)簽中記錄識(shí)別信息并與數(shù)據(jù)庫進(jìn)行比對(duì)，可以獲知機(jī)械要素商品的材質(zhì)、批次管理信息以及各種履歷數(shù)據(jù)等。但是，只有以上的機(jī)械要素商品的相關(guān)信息，有時(shí)不能弄清機(jī)械要素商品產(chǎn)生的故障原因。例如，即使是各工序的加工條件的差異等，也會(huì)導(dǎo)致品質(zhì)上的差異，這種由于加工條件的差異引起的品質(zhì)差，從檢查結(jié)果中是不能識(shí)別的。
等速萬向節(jié)由外側(cè)接頭構(gòu)件、內(nèi)側(cè)接頭構(gòu)件、轉(zhuǎn)動(dòng)體、保持器等多個(gè)單品構(gòu)成，即使知道組裝后的等速萬向節(jié)自身的檢查結(jié)果等，也不能對(duì)各單品的品質(zhì)差異進(jìn)行的追蹤能力進(jìn)行特定。等速萬向節(jié)中，極小的材質(zhì)或精度的差異會(huì)導(dǎo)致很大的性能差異，所以在采用原有的IC標(biāo)簽的品質(zhì)管理方法的提案例子難以處理。
還有，因?yàn)樵谠瓉淼陌疵總€(gè)工序進(jìn)行單據(jù)登記和終端輸入的管理方法中，記錄和輸入花費(fèi)時(shí)間，所以在工序管理中也難以極為詳細(xì)地記錄更多的信息。尤其是等速萬向節(jié)這樣的由多個(gè)單品組裝而成的機(jī)械要素商品，各單品從材料接收起經(jīng)過鍛造工序、熱處理工序以及磨削工序，均按每個(gè)工序進(jìn)行成批生產(chǎn)，各單品德制造工序中的管理繁雜，手寫信息進(jìn)行的記錄和輸入操作花費(fèi)精力。因此，不能充分滿足機(jī)械要素商品的詳細(xì)的履歷信息的要求，管理上也花費(fèi)成本。
所以，考慮到應(yīng)用IC標(biāo)簽，但在等速萬向節(jié)中，不能適用于機(jī)動(dòng)車本身的管理。在所述特開2002-169858號(hào)公報(bào)的提案例中，向作為管理對(duì)象的物品即機(jī)動(dòng)車安裝IC標(biāo)簽，對(duì)各工序的信息進(jìn)行記錄。將IC標(biāo)簽安裝在車架上。但在等速萬向節(jié)中，沒有像機(jī)動(dòng)車中的車架那樣的完成后成為基準(zhǔn)的單品，各單品在制造過程中需要經(jīng)過鍛造和熱處理等工序，不能在等速萬向節(jié)本體上安裝IC標(biāo)簽。還有，在等速萬向節(jié)中，外側(cè)接頭構(gòu)件、內(nèi)側(cè)接頭構(gòu)件、轉(zhuǎn)動(dòng)體、保持器等分別經(jīng)過材料接收、鍛造工序、熱處理工序、磨削工序等被進(jìn)行管理，所以要將IC標(biāo)簽應(yīng)用于品質(zhì)管理時(shí)，問題在于具體如何進(jìn)行使用，而且難以對(duì)IC標(biāo)簽進(jìn)行有效應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第1目的在于提供一種能夠進(jìn)行信息記錄的等速萬向節(jié)。
本發(fā)明的第2目的在于提供一種不用分解就能簡(jiǎn)單且立即地判明等速萬向節(jié)，能夠迅速且適當(dāng)?shù)貞?yīng)對(duì)車檢等定期檢查的等速萬向節(jié)的品質(zhì)管理方法。
本發(fā)明的第3的目的在于提供一種能夠容易地對(duì)等速萬向節(jié)在出貨后的實(shí)際使用狀況進(jìn)行管理的使用狀況管理方法。
本發(fā)明的等速萬向節(jié)上安裝有非接觸情況下可以進(jìn)行相互通信的IC標(biāo)簽。該等速萬向節(jié)例如由外側(cè)接頭構(gòu)件、內(nèi)側(cè)接頭構(gòu)件以及介于兩個(gè)接頭構(gòu)件之間的、在兩個(gè)接頭構(gòu)件之間傳動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)體組成。傳動(dòng)體即可以是球，也可以是輥。另外，既可以是固定型的等速萬向節(jié)，即外側(cè)接頭構(gòu)件和內(nèi)側(cè)接頭構(gòu)件不在軸方向上進(jìn)行相對(duì)移動(dòng)的形式的等速萬向節(jié)，也可以是滑動(dòng)型，即側(cè)接頭構(gòu)件和內(nèi)側(cè)接頭構(gòu)件在軸方向上進(jìn)行自由相對(duì)移動(dòng)的形式的等速萬向節(jié)。
通過在等速萬向節(jié)上安裝IC標(biāo)簽，可以向該等速萬向節(jié)記錄信息，另外不用接觸即可對(duì)其信息進(jìn)行讀取，可以用于對(duì)等速萬向節(jié)的識(shí)別或進(jìn)行其它的管理。
用于機(jī)動(dòng)車等的等速萬向節(jié)，一般具備覆蓋外側(cè)接頭構(gòu)件的開口部的橡膠或樹脂制的罩。所述IC標(biāo)簽也可以安裝在該罩上。
由于罩為橡膠或樹脂制，即使使用不能直接配置在金屬上的一般的IC標(biāo)簽，也不會(huì)妨礙電波等的相互通信。另外，也無需在將IC標(biāo)簽設(shè)置在金屬上時(shí)采取相關(guān)措施。
所述罩一般具有蛇腹部，和與該蛇腹部的兩端相連分別被固定在外側(cè)接頭構(gòu)件的外周以及被與內(nèi)側(cè)接頭構(gòu)件結(jié)合的軸的外周上的大直徑側(cè)及小直徑側(cè)的固定部。所述IC標(biāo)簽也可以安裝在所述蛇腹部中的與所述大直徑側(cè)的固定部鄰接的外徑部或外徑露出部上。
由于蛇腹部其大部分反復(fù)進(jìn)行伸縮和彎曲動(dòng)作，并不是理想的能夠確實(shí)進(jìn)行安裝的面。還有，固定部的外周因?yàn)楸唤饘偃o固，成為隱藏于該金屬圈的位置，難以進(jìn)行通信。但是，蛇腹部中的與大直徑側(cè)固定部鄰接的外徑部或外徑露出部，為不受等速萬向節(jié)的屈曲影響的位置，所以通過將IC標(biāo)簽安裝在此位置，可以不受反復(fù)發(fā)生的屈曲動(dòng)作的影響，使IC標(biāo)簽?zāi)軌蜷L(zhǎng)期牢固地得到固定而不產(chǎn)生脫落。
IC標(biāo)簽也可以安裝在連著所述罩的蛇腹部的兩端的任一個(gè)固定部的端面上。這些固定部的端面也是不受等速萬向節(jié)的屈曲影響的位置，因此固定在該位置上，可以不受反復(fù)發(fā)生的屈曲動(dòng)作的影響，使IC標(biāo)簽?zāi)軌蜷L(zhǎng)期牢固地得到固定而不產(chǎn)生脫落。
在本發(fā)明中，也可以將所述非接觸條件下能夠進(jìn)行通信的IC標(biāo)簽安裝在所述內(nèi)側(cè)接頭構(gòu)件上。內(nèi)側(cè)接頭構(gòu)件為等速萬向節(jié)中向外部露出的構(gòu)件，因此在此安裝IC標(biāo)簽，容易進(jìn)行通信。
在外側(cè)接頭構(gòu)件上安裝IC標(biāo)簽時(shí)，也可以將IC標(biāo)簽安裝于設(shè)置在所述外側(cè)接頭構(gòu)件的柄部端面上的凹部?jī)?nèi)。
柄部的端面上設(shè)有凹部，用于進(jìn)行外側(cè)接頭構(gòu)件的各種加工時(shí)的中心支承。該凹部在等速萬向節(jié)完成時(shí)變?yōu)闊o用的部分，但通過利用該凹部安裝IC標(biāo)簽，可以省去專門的加工，以嵌入的狀態(tài)設(shè)置IC標(biāo)簽。
在本發(fā)明中，也可以在被與所述內(nèi)側(cè)接頭構(gòu)件結(jié)合的軸上安裝所述IC標(biāo)簽。用于機(jī)動(dòng)車的情況等，在與內(nèi)側(cè)接頭構(gòu)件結(jié)合的軸的周圍，大多留有寬闊的空間，在此安裝IC標(biāo)簽使通信變得容易。
安裝在該軸上的情況，也可以將IC標(biāo)簽安裝在設(shè)于所述軸的端面上的凹部?jī)?nèi)。對(duì)于該軸也多設(shè)置有進(jìn)行各種加工時(shí)用于中心支承的凹部，利用該凹部安裝IC標(biāo)簽，可以省去專門的加工，以嵌入狀態(tài)設(shè)置IC標(biāo)簽。
上述軸的兩端分別與一對(duì)等速萬向節(jié)結(jié)合，分別固定兩側(cè)的等速萬向節(jié)罩的部位之間的軸中心部分，當(dāng)該軸中心部分的直徑被設(shè)為大于所述部位及成為端部側(cè)的軸端部側(cè)部分時(shí)，也可以在所述軸中間部分的外周上設(shè)置安裝槽，將所述IC標(biāo)簽安裝在該安裝槽內(nèi)。
兩端被與一對(duì)等速萬向節(jié)結(jié)合的軸，為了形成使罩固定的部分，使用比需要直徑更大直徑的原料，通過旋削等可以將軸端部側(cè)部分精密加工成需要的直徑，但軸中間部分有被設(shè)為與原料粗細(xì)大致相同狀態(tài)的情況。這種情況下，軸中間部分變?yōu)閺?qiáng)度過剩的部分，在該部分上設(shè)置安裝用的槽而安裝IC標(biāo)簽，從而不會(huì)產(chǎn)生軸強(qiáng)度下降的問題，可以以嵌入的狀態(tài)安裝IC標(biāo)簽。另外，在用于機(jī)動(dòng)車的用途等中，當(dāng)把IC標(biāo)簽安裝在上述軸的軸中間部分時(shí)，周圍的空間寬廣而易于和IC標(biāo)簽進(jìn)行通信。
在本發(fā)明中，也可以在構(gòu)成等速萬向節(jié)的至少一個(gè)單品上刻印文字或記號(hào)，并在該刻印的附近刻出安裝用的凹部，將IC標(biāo)簽安裝在該凹部?jī)?nèi)。
上述刻印表示公司名稱和批號(hào)等信息，安裝IC標(biāo)簽時(shí)也可以予以省略，但為了人進(jìn)行視覺判斷，有的情況優(yōu)選和IC標(biāo)簽并用。通過在刻印上述信息的過程中，同時(shí)刻出IC標(biāo)簽的安裝用凹部，可以不用增加加工安裝用凹部的工時(shí)而以嵌入的狀態(tài)安裝IC標(biāo)簽。
本發(fā)明的等速萬向節(jié)，也可以向IC標(biāo)簽中記錄等速萬向節(jié)的識(shí)別信息和該等速萬向節(jié)的制造信息。所述識(shí)別信息是指批號(hào)和每個(gè)制品的制造號(hào)碼。制造信息是指制造時(shí)的各種檢查結(jié)果和加工機(jī)床的加工條件信息等。
知道識(shí)別信息時(shí)，可以容易地進(jìn)行各種核對(duì)。另外，如果可以直接從等速萬向節(jié)上讀取制造信息，則可以容易地確保追蹤能力。
本發(fā)明的車輛用傳動(dòng)軸由軸和在該軸的兩端上分別結(jié)合內(nèi)側(cè)接頭構(gòu)件的一對(duì)等速萬向節(jié)構(gòu)成，在任何一方或雙方的等速萬向節(jié)上，使用本發(fā)明的上述任何一種構(gòu)成的等速萬向節(jié)。這種情況下，也可以向安裝在等速萬向節(jié)上的任何一個(gè)IC標(biāo)簽中記錄車輛用傳動(dòng)軸的識(shí)別信息。
這種構(gòu)成的情況下，可以用IC標(biāo)簽對(duì)由軸和一對(duì)的等速萬向節(jié)組成的傳動(dòng)軸整體的信息進(jìn)行記錄管理。
本發(fā)明的等速萬向節(jié)的品質(zhì)、使用狀況管理方法，為對(duì)安裝有非接觸情況下可以進(jìn)行通信的IC標(biāo)簽的等速萬向節(jié)進(jìn)行管理的方法，將上述IC標(biāo)簽安裝在等速萬向節(jié)上，向該IC標(biāo)簽中記錄所述等速萬向節(jié)的品質(zhì)管理相關(guān)的信息或使用相關(guān)的狀況。
在此，品質(zhì)管理的相關(guān)信息是指包括制造、材料以及檢查的品質(zhì)相關(guān)的所有信息。使用相關(guān)狀況是指總轉(zhuǎn)速、溫度、扭矩等影響等速萬向節(jié)的壽命的所有的使用條件。
根據(jù)此方法，向安裝在等速萬向節(jié)上的IC標(biāo)簽中記錄該等速萬向節(jié)相關(guān)的信息，在出貨后的任意時(shí)間，通過用標(biāo)簽讀出器接近等速萬向節(jié)，就可以讀取IC標(biāo)簽的記錄信息并對(duì)規(guī)定信息進(jìn)行確認(rèn)。如果持有追蹤對(duì)象的等速萬向節(jié)的范圍等信息的話，就可以從讀取的信息中獲取追蹤對(duì)象的等速萬向節(jié)的相關(guān)信息。因此，無需將等速萬向節(jié)從機(jī)動(dòng)車或機(jī)械設(shè)備上拆下，即可在服務(wù)人員訪問客戶，或在加油站等加油的間歇時(shí)間獲取等速萬向節(jié)的信息。
本發(fā)明的一例的等速萬向節(jié)的品質(zhì)管理方法，包括在等速萬向節(jié)上安裝IC標(biāo)簽的過程；和向安裝在等速萬向節(jié)上的IC標(biāo)簽中記錄該等速萬向節(jié)的相關(guān)信息的過程；和在出貨后的任意時(shí)間，通過從上述IC標(biāo)簽中讀取的記錄信息對(duì)規(guī)定信息進(jìn)行確認(rèn)的利用過程。
在本發(fā)明中，上述等速萬向節(jié)用于機(jī)動(dòng)車時(shí)，上述利用過程中的IC標(biāo)簽的信息讀取，可以在等速萬向節(jié)安裝在機(jī)動(dòng)車上的狀態(tài)下用標(biāo)簽讀出器進(jìn)行。也可以包括通過與該讀出器一體化的信息處理機(jī)構(gòu)或以有線或無線方式與上述標(biāo)簽讀出器連接的信息處理機(jī)構(gòu)進(jìn)行處理的機(jī)構(gòu)。另外，上述規(guī)定信息包括等速萬向節(jié)的尺寸、性能、制造方法等信息。
本發(fā)明的等速萬向節(jié)的品質(zhì)管理方法包括以下的第1或第5的等速萬向節(jié)的品質(zhì)管理方法。
本發(fā)明中的第1種等速萬向節(jié)的品質(zhì)管理方法，是在每個(gè)等速萬向節(jié)上安裝非接觸狀態(tài)下可以進(jìn)行通信的IC標(biāo)簽，對(duì)等速萬向節(jié)相關(guān)的規(guī)定信息進(jìn)行記錄管理的等速萬向節(jié)的品質(zhì)管理方法，包括在構(gòu)成等速萬向節(jié)的多個(gè)單品的任何一個(gè)上安裝IC標(biāo)簽的安裝過程；向該安裝在等速萬向節(jié)上的IC標(biāo)簽中記錄該等速萬向節(jié)相關(guān)的制造工序信息的過程；和在出貨后的任意時(shí)間，對(duì)上述IC標(biāo)簽的記錄信息進(jìn)行讀取，從讀取的信息中確認(rèn)規(guī)定信息的過程。
本發(fā)明中的第2種等速萬向節(jié)的品質(zhì)管理方法，是在每個(gè)等速萬向節(jié)中存儲(chǔ)與等速萬向節(jié)的識(shí)別信息關(guān)聯(lián)的、該等速萬向節(jié)相關(guān)的規(guī)定的制造信息，使用通過上述識(shí)別信息可以抽取存儲(chǔ)內(nèi)容的數(shù)據(jù)庫和非接觸狀態(tài)下可以進(jìn)行通信的IC標(biāo)簽的等速萬向節(jié)的品質(zhì)管理方法，包括在構(gòu)成等速萬向節(jié)的多個(gè)單品的任何一個(gè)上安裝IC標(biāo)簽的安裝過程；根據(jù)上述數(shù)據(jù)庫到出貨時(shí)或客戶接收時(shí)為止，將該等速萬向節(jié)相關(guān)的識(shí)別信息，以及該等速萬向節(jié)相關(guān)的制造工序中的信息記錄到上述IC標(biāo)簽中的過程；在出貨后的任意時(shí)間，讀取上述IC標(biāo)簽的記錄信息并根據(jù)該讀取信息，或根據(jù)將讀取的信息和上述數(shù)據(jù)庫進(jìn)行對(duì)照后獲得的信息，對(duì)所述制造工序中的信息進(jìn)行確認(rèn)的信息讀取利用過程。
本發(fā)明中的第3種等速萬向節(jié)的品質(zhì)管理方法，是在每個(gè)等速萬向節(jié)中存儲(chǔ)規(guī)定的制造信息，使用可以抽取該存儲(chǔ)內(nèi)容的數(shù)據(jù)庫和非接觸狀態(tài)下能夠進(jìn)行通信的IC標(biāo)簽的等速萬向節(jié)的品質(zhì)管理方法，包括在構(gòu)成等速萬向節(jié)的多個(gè)單品的任何一個(gè)上安裝IC標(biāo)簽的安裝過程；按照上述數(shù)據(jù)庫，將該等速萬向節(jié)相關(guān)的規(guī)定的出貨信息寫入到安裝在上述等速萬向節(jié)上的IC標(biāo)簽中的過程；在出貨后的任意時(shí)間，讀取上述IC標(biāo)簽的記錄信息并根據(jù)該讀取信息，或根據(jù)將讀取的信息和上述數(shù)據(jù)庫進(jìn)行對(duì)照后獲得的信息，對(duì)等速萬向節(jié)相關(guān)的信息進(jìn)行確認(rèn)的過程。
上述第1種等速萬向節(jié)的品質(zhì)管理方法，更加具體地講就是在等速萬向節(jié)上安裝IC標(biāo)簽，僅從該IC標(biāo)簽的記錄信息使品質(zhì)管理的追蹤能力成為可能的方法，包括以下的過程。
該品質(zhì)管理方法是對(duì)每個(gè)等速萬向節(jié)，使用非接觸即可進(jìn)行通信的IC標(biāo)簽，將等速萬向節(jié)從材料購入到鍛造及旋削中的至少一個(gè)工序、熱處理工序、磨削工序等的各個(gè)制造工序以及檢查為止的規(guī)定的制造信息進(jìn)行記錄的對(duì)等速萬向節(jié)進(jìn)行管理的品質(zhì)管理方法，包括在等速萬向節(jié)制造時(shí)或制造完成時(shí)，將IC標(biāo)簽安裝在構(gòu)成該等速萬向節(jié)的多個(gè)單品的任何一個(gè)上的安裝過程；向安裝在該等速萬向節(jié)上的IC標(biāo)簽中，記錄到出貨時(shí)或向客戶交貨時(shí)為止的、該等速萬向節(jié)相關(guān)的所述各制造工序中的至少一個(gè)工序中的加工條件信息及材料信息中的至少一方的過程；在上述出貨后的任意時(shí)間，讀取上述IC標(biāo)簽的記錄信息并通過該讀取信息，對(duì)上述加工條件信息及材料信息中的至少一方進(jìn)行確認(rèn)的信息讀取利用過程。
根據(jù)該方法，在上述出貨后的任意時(shí)間的信息讀取利用過程中，可以對(duì)鍛造、旋削工序；熱處理工序；磨削工序等的任何一個(gè)加工條件信息或材料信息進(jìn)行確認(rèn)。因?yàn)槟軌驅(qū)庸l件信息等進(jìn)行確認(rèn)，即使在嚴(yán)格要求品質(zhì)和精度的等速萬向節(jié)中，也可以容易地確保追蹤能力。該方法中，不用使用別的數(shù)據(jù)庫，僅用IC標(biāo)簽即可對(duì)信息進(jìn)行管理，所以在確認(rèn)加工條件信息等的設(shè)施中，不管是否具有連接數(shù)據(jù)庫的通信設(shè)備和訪問權(quán)限等，都能夠進(jìn)行加工條件信息的讀取。
上述第2種等速萬向節(jié)的品質(zhì)管理方法，更加具體地講就是采用安裝在等速萬向節(jié)上的IC標(biāo)簽和數(shù)據(jù)庫，使品質(zhì)管理相關(guān)的追蹤能力成為可能，包括以下的過程。
該品質(zhì)管理方法是與識(shí)別信息相關(guān)聯(lián)，向每個(gè)等速萬向節(jié)中存儲(chǔ)與該等速萬向節(jié)相關(guān)的、從材料購入到鍛造及旋削中的至少一個(gè)工序、熱處理工序、磨削工序等的各個(gè)制造工序以及檢查為止的規(guī)定的制造信息，使用從上述識(shí)別信息中可以抽取存儲(chǔ)內(nèi)容的數(shù)據(jù)庫和非接觸情況下可以進(jìn)行通信的IC標(biāo)簽，對(duì)等速萬向節(jié)進(jìn)行管理的品質(zhì)管理方法，包括在等速萬向節(jié)制造時(shí)或制造完成時(shí)，將IC標(biāo)簽安裝在構(gòu)成該等速萬向節(jié)的多個(gè)單品的任何一個(gè)上的安裝過程；按照上述數(shù)據(jù)庫，到出貨時(shí)或向客戶交貨時(shí)為止，向安裝在上述等速萬向節(jié)上的IC標(biāo)簽中記錄該等速萬向節(jié)相關(guān)的識(shí)別信息，且對(duì)所述各制造工序中的至少一個(gè)工序中的加工條件信息及材料信息中的至少一方進(jìn)行記錄的過程；在上述出貨后的任意時(shí)間，讀取上述IC標(biāo)簽的記錄信息并通過該讀取信息，或者通過將讀取信息與上述數(shù)據(jù)庫進(jìn)行對(duì)照后獲得信息，對(duì)材料購入、制造工序、其加工條件信息及材料信息的至少一方以及檢查成績(jī)的任何一項(xiàng)進(jìn)行確認(rèn)的信息讀取利用過程。
該管理方法也可以在出貨后的任意時(shí)間的信息讀取利用過程中，對(duì)鍛造工序、熱處理工序、磨削工序等任何一項(xiàng)的加工條件信息或材料信息進(jìn)行確認(rèn)。因此，對(duì)于要求嚴(yán)格品質(zhì)和精度的等速萬向節(jié)，也可以容易地確保追蹤能力。另外因?yàn)樵诎惭b于等速萬向節(jié)上的IC標(biāo)簽中記錄識(shí)別信息，并在數(shù)據(jù)庫中記錄與上述識(shí)別信息對(duì)應(yīng)的各種信息，可以不依賴IC標(biāo)簽的有限存儲(chǔ)容量而從數(shù)據(jù)庫中調(diào)取大量的信息。另外IC標(biāo)簽的殘余存儲(chǔ)容量可以用于進(jìn)行出貨后或向客戶交貨后的各種履歷管理。
上述第3種等速萬向節(jié)的品質(zhì)管理方法，是使用安裝在等速萬向節(jié)上的IC標(biāo)簽和數(shù)據(jù)庫，使品質(zhì)管理相關(guān)的追蹤能力成為可能的方法，包括以下的各個(gè)過程。該品質(zhì)管理方法是向每個(gè)等速萬向節(jié)中記錄與識(shí)別信息關(guān)聯(lián)的、該等速萬向節(jié)相關(guān)的從材料購入到鍛造及旋削中的至少一個(gè)工序、熱處理工序、磨削工序等的各個(gè)制造工序以及檢查為止的規(guī)定的制造信息，使用從上述識(shí)別信息中可以抽取存儲(chǔ)內(nèi)容的數(shù)據(jù)庫和非接觸情況下可以進(jìn)行通信的IC標(biāo)簽，對(duì)等速萬向節(jié)進(jìn)行管理的品質(zhì)管理方法，包括在等速萬向節(jié)制造時(shí)或制造完成時(shí)，將IC標(biāo)簽安裝在構(gòu)成該等速萬向節(jié)的多個(gè)單品的任何一個(gè)上的安裝過程；按照上述數(shù)據(jù)庫，到出貨時(shí)或向用戶交貨時(shí)為止，向安裝于上述等速萬向節(jié)上的IC標(biāo)簽中記錄該等速萬向節(jié)相關(guān)的識(shí)別信息，且對(duì)該等速萬向節(jié)相關(guān)的制造年月日、制造場(chǎng)所、封裝潤(rùn)滑脂的種類、單品之間的間隙、保質(zhì)期、關(guān)于操作的注意事項(xiàng)中的至少一個(gè)信息進(jìn)行記錄的過程；在上述出貨后的任意時(shí)間，讀取上述IC標(biāo)簽的記錄信息并通過該讀取信息，或?qū)⒆x取信息和上述數(shù)據(jù)庫進(jìn)行對(duì)照后獲得的信息，對(duì)購入材料、制造工序、其加工條件及材料信息中的至少一方以及檢查成績(jī)的任何一項(xiàng)進(jìn)行確認(rèn)的信息讀取利用過程。
此方法的情況下，在上述出貨后的任意時(shí)間的信息讀取利用過程中，可以通過從IC標(biāo)簽的記錄信息讀取的讀取信息，或者以讀取信息為關(guān)鍵，與上述數(shù)據(jù)庫進(jìn)行對(duì)照而獲得的信息，對(duì)購入材料、制造工序、其加工條件以及檢查成績(jī)的任何一項(xiàng)進(jìn)行確認(rèn)。另外，可以確認(rèn)IC標(biāo)簽中記錄的制造年月日、制造場(chǎng)所、封裝潤(rùn)滑脂的種類、單品之間的間隙、保質(zhì)期、關(guān)于操作的注意事項(xiàng)中的至任一項(xiàng)。由于在很多情況下，需要立即知道制造年月日、制造場(chǎng)所、封裝潤(rùn)滑脂的種類、單品之間的間隙、保質(zhì)期、關(guān)于操作的注意事項(xiàng)等信息，因此不用與數(shù)據(jù)庫進(jìn)行對(duì)照而能夠直接從IC標(biāo)簽讀取這些信息，從設(shè)備面和人工面上都是方便的。由于潤(rùn)滑脂有高溫用和低溫用等，根據(jù)用途種類各異，從外觀上難以區(qū)分，所以能夠從IC標(biāo)簽進(jìn)行讀取的話是便利的。
在本發(fā)明中，在上述第1或第3的任何一種等速萬向節(jié)的管理方法中，也可以包括以下的過程。即，將從上述等速萬向節(jié)的上述單品的材料購入到鍛造及旋削中的至少一個(gè)的工序、熱處理工序以及磨削工序?yàn)橹沟拿總€(gè)工序的規(guī)定制造信息，記錄到按照單品的不同批號(hào)準(zhǔn)備的制造過程用的IC標(biāo)簽中的過程；和將從該記錄信息讀取的信息的一部分或全部記錄到安裝在上述等速萬向節(jié)上的IC標(biāo)簽中的過程，作為上述制造過程用的IC標(biāo)簽中記錄的制造信息，包括所述各制造工序中的至少一個(gè)工序的加工條件信息及材料信息的至少一個(gè)。
如此，在每個(gè)單品的制造過程中，如果在每個(gè)工序中，將從材料購入到鍛造工序、熱處理工序以及磨削工序?yàn)橹沟闹圃煨畔ⅲ涗浀桨磫纹返牟煌?hào)準(zhǔn)備的制造過程用的IC標(biāo)簽中，則與手寫憑單進(jìn)行記錄的情況相比，可以記錄更詳細(xì)的信息，另外與從終端輸入到數(shù)據(jù)庫的情況不同，輸入作業(yè)變得明確，不易產(chǎn)生錯(cuò)誤。還有，與將從單品的材料購入到磨削工序?yàn)橹沟母鱾€(gè)工序中的種類繁多的所有信息記錄到數(shù)據(jù)庫不同，這些記錄信息存儲(chǔ)在IC標(biāo)簽中，可以減輕數(shù)據(jù)庫的負(fù)擔(dān)而易于管理。因此，可以容易地對(duì)更加詳細(xì)的信息進(jìn)行管理。按照上述單品的不同批號(hào)準(zhǔn)備的IC標(biāo)簽，在每個(gè)工序中批次劃分發(fā)生變化時(shí)，以該變化的各個(gè)批次進(jìn)行準(zhǔn)備。
制造單品時(shí)的制造信息，也可以記錄在數(shù)據(jù)庫中。即，在本發(fā)明的上述第1或第3的任何一種等速萬向節(jié)的品質(zhì)管理方法中，以可以包括將上述等速萬向節(jié)的上述單品的從材料購入到鍛造及旋削中的至少一個(gè)工序、熱處理工序、磨削工序以及檢查為止的規(guī)定制造信息，與單品的批號(hào)或單品個(gè)別的識(shí)別號(hào)碼關(guān)聯(lián)，記錄到制造時(shí)管理用的數(shù)據(jù)庫中的過程；和將這些記錄信息記錄安裝在上述等速萬向節(jié)上的IC標(biāo)簽中的過程。
作為在單品的制造過程中，使用為了進(jìn)行制造信息的管理而按照不同批號(hào)準(zhǔn)備的制造過程用的IC標(biāo)簽的管理方法，可以采用以下的方法，更具體地講就是可以采用如下的第4、第5的各方法。
這種在不同批次使用IC標(biāo)簽的等速萬向節(jié)的品質(zhì)管理方法，是對(duì)構(gòu)成等速萬向節(jié)的外側(cè)接頭構(gòu)件及內(nèi)側(cè)接頭構(gòu)件等各單品，在從材料購入到完成、檢查完為止的一系列工序中，向這些工序的每個(gè)批次準(zhǔn)備IC標(biāo)簽，向這些工序的每個(gè)批次準(zhǔn)備的IC標(biāo)簽，被設(shè)為與相鄰的上游側(cè)的工序?qū)?yīng)的批次的IC標(biāo)簽相同，或被設(shè)為承接相鄰的上游側(cè)的工序?qū)?yīng)的批次的IC標(biāo)簽的信息，向上述各個(gè)工序的每個(gè)批次準(zhǔn)備的IC標(biāo)簽中記錄該工序的批號(hào)及該工序的信息的方法。
在這種方法中，即使在下游側(cè)的工序中分開批次，上游的工序中的記錄信息也會(huì)被承接到新的IC標(biāo)簽中。因此，在所有單品制造完成時(shí)的批次的IC標(biāo)簽中具有所有工序的信息。
本發(fā)明的第4種等速萬向節(jié)的品質(zhì)管理方法為個(gè)別被檢查的等速萬向節(jié)的品質(zhì)管理方法。該等速萬向節(jié)的品質(zhì)管理方法為由多種經(jīng)過從材料購入到鍛造及旋削中的至少一個(gè)的工序即鍛造、旋削工序；熱處理工序；以及磨削工序制造而成的單品而組裝成的等速萬向節(jié)的品質(zhì)管理方法，上述各單品包括以下的(1)～(4)的過程，關(guān)于由各單品組裝的等速萬向節(jié)采用后述的過程。
(1).在各單品的材料購入時(shí)，在向不同材料批次準(zhǔn)備的IC標(biāo)簽中，記錄對(duì)應(yīng)的材料批次相關(guān)的材料批號(hào)及購入材料相關(guān)信息的過程。
(2).在上述鍛造、旋削工序中，向不同鍛造、旋削批次準(zhǔn)備IC標(biāo)簽，用以承接上述不同材料批次的IC標(biāo)簽或該不同材料批次的IC標(biāo)簽的記錄信息，在這些IC標(biāo)簽中記錄對(duì)應(yīng)的鍛造、旋削批次相關(guān)的鍛造、旋削批號(hào)及在鍛造、旋削工序獲得的信息的過程。
(3).在上述熱處理工序中，向不同熱處理批次準(zhǔn)備IC標(biāo)簽，用以承接不同鍛造、旋削批次的IC標(biāo)簽或該不同鍛造、旋削批次的IC標(biāo)簽的記錄信息，在這些IC標(biāo)簽中記錄對(duì)應(yīng)的熱處理批次相關(guān)的熱處理批號(hào)及在熱處理工序中獲得的信息的過程。
(4).在上述磨削工序后的檢查工序中，向每個(gè)單品或每個(gè)成為檢查單位的同種類的單品組準(zhǔn)備IC標(biāo)簽，用以承接不同熱處理批次的IC標(biāo)簽或該不同熱處理批次的IC標(biāo)簽的記錄信息，在這些IC標(biāo)簽中記錄對(duì)應(yīng)的磨削批號(hào)及檢查工序中獲得信息的過程。
從組裝前到組裝后，在上述各單品組裝的各等速萬向節(jié)上安裝IC標(biāo)簽，在個(gè)別的等速萬向節(jié)的特有的制造號(hào)碼，以及用于上述等速萬向節(jié)的各單品的、上述檢查工序后的IC標(biāo)簽的記錄信息中，至少將制造號(hào)碼記錄在安裝于該等速萬向節(jié)上的IC標(biāo)簽中。與上述制造號(hào)碼對(duì)應(yīng)，在數(shù)據(jù)庫中記錄用于上述等速萬向節(jié)的各單品的、上述檢查工序后的IC標(biāo)簽的記錄信息，以及等速萬向節(jié)的完成后的檢查信息。
另外，上述材料購入；鍛造、旋削工序；熱處理工序以及磨削工序等各工序是將材料購入到單品的完成為止的過程大致進(jìn)行的劃分，上述各個(gè)工序也可以由多個(gè)工序組成，或者也可以包括不符合上述工序名稱的工序。例如在鍛造后進(jìn)行旋削、熱處理的情況下，旋削工序包括于上述鍛造工序中。另外，在對(duì)上述(2)～(4)的鍛造、旋削工序；熱處理工序以及磨削工序的各個(gè)工序中獲得的信息進(jìn)行記錄的過程中，也可以包括這些鍛造、旋削工序；熱處理工序以及磨削工序的加工條件信息。另外，在對(duì)上述(2)～(4)的鍛造、旋削工序；熱處理工序以及磨削工序的各個(gè)工序中獲得的信息進(jìn)行記錄的過程中，也可以包括這些鍛造、旋削工序；熱處理工序以及磨削工序的加工條件信息。
根據(jù)該品質(zhì)管理方法，各單品從材料購入到等速萬向節(jié)完成后的檢查內(nèi)容為止的履歷信息被存儲(chǔ)到數(shù)據(jù)庫中，制造號(hào)碼被記錄在安裝于等速萬向節(jié)上的IC標(biāo)簽中，因此通過將制造號(hào)碼和數(shù)據(jù)庫進(jìn)行比對(duì)，可以以一對(duì)一的關(guān)系對(duì)上述履歷信息和等速萬向節(jié)進(jìn)行管理。各單品的每個(gè)工序產(chǎn)生的信息，與批號(hào)一起被記錄到在每個(gè)工序向該工序的不同批次準(zhǔn)備的IC標(biāo)簽中，因此可以對(duì)詳細(xì)的履歷信息進(jìn)行管理。
所以，易于應(yīng)對(duì)將來的技術(shù)進(jìn)步，壽命診斷也變得容易。上述每個(gè)工序的信息，被記錄在向該工序的每個(gè)批次準(zhǔn)備的IC標(biāo)簽中，因此與手寫憑單進(jìn)行記錄相比，可以進(jìn)行詳細(xì)信息的記錄，另外，例如與從終端輸入到計(jì)算機(jī)的情況不同，應(yīng)該輸入信息的位置是IC標(biāo)簽，因此可以進(jìn)行視覺確認(rèn)，輸入作業(yè)變得明確且不易產(chǎn)生誤差。還有，與將單品的從材料購入到磨削工序的各個(gè)工序中的各種繁雜信息全部記錄在計(jì)算機(jī)中不同，將這些記錄信息記錄在IC標(biāo)簽中，可以減輕計(jì)算機(jī)的負(fù)擔(dān)而易于管理。因此可以容易地、且能夠?qū)Ω敿?xì)的信息進(jìn)行管理。另外，等速萬向節(jié)的制造號(hào)碼記錄在安裝于等速萬向節(jié)上的IC標(biāo)簽中，因此可以將該IC標(biāo)簽用于制造后的各種用途，例如出貨管理、流通管理、用戶管理、維護(hù)管理等。
本發(fā)明的第5種等速萬向節(jié)的品質(zhì)管理方法為按不同批次進(jìn)行檢查的等速萬向節(jié)的品質(zhì)管理方法。該等速萬向節(jié)的品質(zhì)管理方法為由多種經(jīng)過從材料購入到鍛造及旋削中的至少一個(gè)的工序即鍛造、旋削工序；熱處理工序；以及磨削工序制造而成的單品而組裝成的等速萬向節(jié)的品質(zhì)管理方法，上述各單品包括以下的各過程(1)～(3)，(4)`，關(guān)于由各單品組裝成的等速萬向節(jié)，采用后述的過程。上述(1)～(3)的過程，與上述第4種等速萬向節(jié)的品質(zhì)管理方法相同。
(4)`.在上述磨削工序后的檢查工序中，向不同磨削批次準(zhǔn)備IC標(biāo)簽，該IC標(biāo)簽承接不同熱處理批次的IC標(biāo)簽或不同該熱處理批次的IC標(biāo)簽的記錄信息，向這些IC標(biāo)簽記錄對(duì)應(yīng)的磨削批次相關(guān)的磨削批號(hào)及在檢查工序中獲得的信息的過程。
從組裝前到組裝后，在由上述各單品組裝的各等速萬向節(jié)上安裝IC標(biāo)簽，向安裝于該等速萬向節(jié)上的IC標(biāo)簽中，至少記錄制造批號(hào)以及用于上述等速萬向節(jié)的各個(gè)單品的上述檢查工序后的IC標(biāo)簽的記錄信息中的制造批號(hào)，與上述制造批號(hào)對(duì)應(yīng)，在數(shù)據(jù)庫中記錄用于上述等速萬向節(jié)的各個(gè)單品的檢查工序后的IC標(biāo)簽的記錄信息以及等速萬向節(jié)的完成后的檢查信息。
另外，在對(duì)上述(2)～(4)`的鍛造、旋削工序；熱處理工序；以及磨削工序的各工序中獲得的信息進(jìn)行記錄的過程中，也可以在記錄時(shí)包括這些鍛造、旋削工序；熱處理工序；以及磨削工序的加工條件信息。
這種品質(zhì)管理方法的場(chǎng)合，不能成為一對(duì)一的管理而成為對(duì)等速萬向節(jié)的不同制造批次的管理，關(guān)于其它的事項(xiàng)，可以獲得在上述第1種等速萬向節(jié)的品質(zhì)管理方法中說明的各種作用和效果。與數(shù)據(jù)庫的比對(duì)，用從安裝在等速萬向節(jié)上的IC標(biāo)簽中獲得的批號(hào)進(jìn)行。
在本發(fā)明中，向各工序的每個(gè)批次準(zhǔn)備的IC標(biāo)簽，也可以分別安裝在相同批次的材料或者裝入制造過程的單品的容器類上。例如，上述向不同材料批次準(zhǔn)備的IC標(biāo)簽，向不同鍛造批次準(zhǔn)備的IC標(biāo)簽，以及向不同熱處理工序準(zhǔn)備的IC標(biāo)簽，也可以分別安裝在裝有多個(gè)相同材料批次的材料的容器類，裝有多個(gè)相同鍛造批次的單品的容器類，以及裝有相同熱處理批次的單品的容器類上。
向容器類上安裝IC標(biāo)簽可以直接進(jìn)行，也可以安裝在容器上的用于視覺識(shí)別的標(biāo)識(shí)上。安裝在容器類上IC標(biāo)簽也可以自由拆卸。
由于將IC標(biāo)簽安裝在容器類上，使按每個(gè)批次準(zhǔn)備的IC標(biāo)簽?zāi)軌蛞恢彪S著單品一起移動(dòng)，IC標(biāo)簽的操作變得容易。另外，在單品的傳送路線上也可以向IC標(biāo)簽記錄信息。
本發(fā)明的等速萬向節(jié)的使用狀況管理方法，是將非接觸狀態(tài)下可以進(jìn)行通信的IC標(biāo)簽安裝在等速萬向節(jié)上，在該IC標(biāo)簽中記錄所述等速萬向節(jié)的使用狀況。作為向IC標(biāo)簽中記錄的與使用相關(guān)的狀況，優(yōu)選記錄總轉(zhuǎn)速、最高轉(zhuǎn)速、溫度及扭矩等其中的至少一個(gè)。在車輛的情況下，也可以用里程信息代替總轉(zhuǎn)速。
如此，通過在等速萬向節(jié)上安裝IC標(biāo)簽，并使其記錄使用狀況，可以在以后讀出等速萬向節(jié)的實(shí)際使用狀況進(jìn)行確認(rèn)。由于使用非接觸狀態(tài)下可以進(jìn)行通信的IC標(biāo)簽，可以容易地進(jìn)行使用狀況信息的讀寫。
所述等速萬向節(jié)也可以構(gòu)成車輛中的傳動(dòng)軸。這種情況下，也可以在車輛上配備與IC標(biāo)簽進(jìn)行通信的讀寫器，以及經(jīng)過該讀寫器將規(guī)定的信息寫入到所述IC標(biāo)簽中的寫入處理機(jī)構(gòu)，經(jīng)過該寫入處理機(jī)構(gòu)將所述使用的相關(guān)狀況記錄在所述IC標(biāo)簽中。
IC標(biāo)簽在存儲(chǔ)信息時(shí)一般不需要電源，但用于讀寫的讀寫器需要電源。由于在車輛上配備有讀寫器及寫入處理機(jī)構(gòu)，等速萬向節(jié)的使用狀況的寫入可以自動(dòng)進(jìn)行，不需要駕駛員等進(jìn)行操作。
這種情況下，所述寫入處理機(jī)構(gòu)可以具有定期地對(duì)所述使用相關(guān)情況進(jìn)行記錄的功能。定期的記錄即可以例如1日1次等以規(guī)定的時(shí)間間隔進(jìn)行，也可以以時(shí)間之外的要素規(guī)定，像每次開啟機(jī)動(dòng)車的點(diǎn)火鍵那樣當(dāng)滿足一定的條件時(shí)進(jìn)行。
由此，可以確實(shí)地向IC標(biāo)簽記錄等速萬向節(jié)的使用狀況，防止遺忘或恣意性的操作。
所述寫入處理機(jī)構(gòu)也可以向IC標(biāo)簽中記錄作為所述使用相關(guān)狀況的里程及最高速度的雙方或任何一方。記錄里程及最高速度已可以通過更新IC標(biāo)簽的記錄內(nèi)容而進(jìn)行。里程及最高速度的信息分別與等速萬向節(jié)的總轉(zhuǎn)速和最高轉(zhuǎn)速的信息相對(duì)應(yīng)。
里程及最高速度可以從車輛自身具有的管理內(nèi)容獲知。通過將其記錄在等速萬向節(jié)的IC標(biāo)簽中，即使在等速萬向節(jié)被更換的情況下，該等速萬向節(jié)的相關(guān)記錄也會(huì)得到保留。IC標(biāo)簽的小型化使存儲(chǔ)容量變小，但更新里程及最高速度進(jìn)行記錄時(shí)，可以防止存儲(chǔ)容量出現(xiàn)不測(cè)。但是，對(duì)于里程來說，優(yōu)選在更換了等速萬向節(jié)時(shí)，將更換前后的里程相加后的值作為更新值進(jìn)行記錄。
在本發(fā)明中，在所述IC標(biāo)簽上連接對(duì)關(guān)于等速萬向節(jié)的檢測(cè)對(duì)象進(jìn)行檢測(cè)的傳感器，作為與所述使用相關(guān)的狀況，也可以將該傳感器的檢測(cè)信息記錄到所述IC標(biāo)簽中。上述傳感器例如可以是測(cè)量等速萬向節(jié)的溫度的溫度測(cè)量機(jī)構(gòu)或?qū)ψ饔糜诘人偃f向節(jié)的扭矩進(jìn)行測(cè)量的應(yīng)變計(jì)等。
等速萬向節(jié)會(huì)因內(nèi)部摩擦而發(fā)熱，如果知道溫度的話就方便對(duì)等速萬向節(jié)的使用狀況進(jìn)行管理。另外，在不合理的負(fù)荷條件下使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生異常扭矩，如果也記錄扭矩的話，方便對(duì)各種用途中的技術(shù)進(jìn)行闡明并方便判斷更換的必要性。
在本發(fā)明中，所述等速萬向節(jié)具有作為單品的罩，也可以至少在該罩上安裝IC標(biāo)簽。
一般的IC標(biāo)簽會(huì)反射電波，所以不能直接安裝在金屬面上，但因?yàn)檎钟上鹉z或樹脂制成，所以即使直接安裝IC標(biāo)簽也不會(huì)產(chǎn)生反射的問題，從而獲得優(yōu)良的通信性能。另外，罩是配置在等速萬向節(jié)中最外側(cè)上的部件，所以在其上安裝IC標(biāo)簽，其間不存在通信障礙物，可以進(jìn)行良好的通信。因此，可以方便地將等速萬向節(jié)的識(shí)別信息、制造完成后的檢查信息或者物流過程和保養(yǎng)信息等，記錄到安裝于該罩上的IC標(biāo)簽中。罩本身的信息也可以記錄在安裝于該罩上的IC標(biāo)簽中。
上述等速萬向節(jié)也可以在組裝時(shí)封裝潤(rùn)滑脂，此時(shí)，優(yōu)選在安裝于上述等速萬向節(jié)上的IC標(biāo)簽中，記錄該等速萬向節(jié)的組裝年月日。
由于潤(rùn)滑脂會(huì)產(chǎn)生經(jīng)時(shí)劣化，所以如果知道組裝年月日的話則易于管理。
在本發(fā)明中，也可以在安裝于上述等速萬向節(jié)上的IC標(biāo)簽中，記錄從該等速萬向節(jié)的出貨到向用戶交貨為止的所在地點(diǎn)等信息。由此，使出貨管理、流通管理、用戶管理、維護(hù)管理等變得容易。


該發(fā)明可以參考附圖，通過以下的適宜的實(shí)施方式的說明達(dá)到明確的理解。但是，實(shí)施方式及附圖僅為圖示及說明用，不應(yīng)用于對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定。本發(fā)明的范圍由附上的要求范圍所規(guī)定。在附圖中，多個(gè)附圖中的同一部件號(hào)碼表示同一部分。
圖1是采用了適用于本發(fā)明的第1實(shí)施方式的等速萬向節(jié)的品質(zhì)管理方法的等速萬向節(jié)的車輛用傳動(dòng)軸的剖面圖。
圖2是該固定式等速萬向節(jié)的剖面圖。
圖3是該滑動(dòng)型等速萬向節(jié)的剖面圖。
圖4的(A)、(B)是同一固定式等速萬向節(jié)的罩的放大正視圖及端面圖。
圖5的(A)、(B)是同一滑動(dòng)型等速萬向節(jié)的罩的放大正視圖及端面圖。
圖6的(A)、(B)是同一固定式等速萬向節(jié)的外側(cè)接頭構(gòu)件的放大正視圖及其部分放大圖。
圖7的(A)、(B)是同一滑動(dòng)型等速萬向節(jié)的外側(cè)接頭構(gòu)件的放大正視圖及其部分放大圖。
圖8是同一車輛用傳動(dòng)軸的軸的放大正視圖及其部分放大圖。
圖9是同一車輛用傳動(dòng)軸的軸的其它例子的放大正視圖及其部分放大圖。
圖10是固定式等速萬向節(jié)的制造工序說明圖。
圖11是滑動(dòng)型等速萬向節(jié)的制造工序說明圖。
圖12的(A)、(B)是表示車輛用傳動(dòng)軸的軸的兩種制造工序的說明圖。
圖13是車輛用傳動(dòng)軸的組裝工序說明圖。
圖14是三球銷型等速萬向節(jié)的剖面圖。
圖15是等速萬向節(jié)的單品刻印方法說明圖。
圖16是表示IC標(biāo)簽和標(biāo)簽讀寫器的關(guān)系說明圖。
圖17是IC標(biāo)簽的電路圖。
圖18是用標(biāo)簽讀取器讀取裝入機(jī)動(dòng)車狀態(tài)的等速萬向節(jié)的IC標(biāo)簽的存儲(chǔ)信息的舉例說明圖。
圖19是表示車輛用傳動(dòng)軸的IC標(biāo)簽和與此相對(duì)的寫入處理機(jī)構(gòu)的關(guān)系框圖。
圖20是IC標(biāo)簽和與其連接的傳感器的框圖。
圖21是本發(fā)明的第1實(shí)施方式的等速萬向節(jié)的品質(zhì)管理方法的說明圖。
圖22是等速萬向節(jié)的品質(zhì)管理方法中的單品管理相關(guān)的說明圖。
圖23是等速萬向節(jié)的品質(zhì)管理方法中的單品的用其它方法進(jìn)行管理的說明圖。
圖24是表示各IC標(biāo)簽的記錄內(nèi)容變化的說明圖。
圖25是單品的制造工序中的向IC標(biāo)簽的記錄形態(tài)的概念說明圖。
圖26是表示數(shù)據(jù)庫和IC標(biāo)簽關(guān)系的說明圖。
圖27是在容器上安裝了IC標(biāo)簽的其它實(shí)施方式的品質(zhì)管理方法的說明圖。
具體實(shí)施例方式
以下，與附圖一起對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。圖1所示為包括一對(duì)等速萬向節(jié)的車輛用的傳動(dòng)軸，圖2、圖3是將各個(gè)等速萬向節(jié)放大后的示意圖。在圖1中，車輛用傳動(dòng)軸11由成為中間軸的軸12；和安裝在其一端上的固定式的等速萬向節(jié)13；和安裝在另一端上的滑動(dòng)式的等速萬向節(jié)13A構(gòu)成。固定式的等速萬向節(jié)13被結(jié)合在車輛的車輪用軸承(未圖示)上，滑動(dòng)式的等速萬向節(jié)13A被連接在源自發(fā)動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)傳遞系統(tǒng)上。
如圖2所示，固定式等速萬向節(jié)13的主要單品包括外側(cè)接頭構(gòu)件14、內(nèi)側(cè)接頭構(gòu)件15、作為傳動(dòng)體的多個(gè)球16以及保持器17，這些單品均為鋼質(zhì)。之外還具有罩18。外側(cè)接頭構(gòu)件14由杯狀的口部14a和軸狀的柄部14b構(gòu)成，在口部14a的內(nèi)周面上沿軸方向形成有多個(gè)導(dǎo)向槽14c。內(nèi)側(cè)接頭構(gòu)件15為在外周面上沿軸方向形成有多個(gè)導(dǎo)向槽15c的構(gòu)件。上述多個(gè)球16分別包括在由兩個(gè)接頭構(gòu)件14、15的導(dǎo)向槽14c、15c形成的各個(gè)滾道中。導(dǎo)向槽14c、15c的沿著軸方向的截面呈圓弧狀。保持器17是將各個(gè)球16保持在同一平面內(nèi)的構(gòu)件，在圓周方向的多個(gè)位置上設(shè)置的容器內(nèi)保持有球16。內(nèi)側(cè)接頭構(gòu)件15在其內(nèi)周上具備中央孔，該中央孔具有鋸齒狀或花鍵等的凹凸部，上述軸12以可以傳遞扭矩的狀態(tài)嵌合。
罩18由覆蓋外側(cè)接頭構(gòu)件14的開口部的橡膠或合成樹脂性的彈性件構(gòu)成，具有蛇腹部18a和從其兩端延伸的大直徑側(cè)及小直徑側(cè)的固定部18b、18c。大直徑側(cè)的固定部18b與外側(cè)接頭構(gòu)件14的開口部的外周嵌合，用罩圈19A固定在外側(cè)接頭構(gòu)件14上。小直徑側(cè)的固定部18c與設(shè)置在軸12上的罩固定部12d的外周嵌合，用罩圈19B進(jìn)行固定。
在圖3中，滑動(dòng)型的等速萬向節(jié)13A的外側(cè)接頭構(gòu)件14以及內(nèi)側(cè)接頭構(gòu)件15的導(dǎo)向槽14c、15c的底面均被設(shè)為直線狀，外側(cè)接頭構(gòu)件14和內(nèi)側(cè)接頭構(gòu)件15被設(shè)為相互自由移動(dòng)。因?yàn)槠渌臉?gòu)成與圖2所示的固定型的等速萬向節(jié)13相同，相對(duì)應(yīng)的位置付與同一符號(hào)省略其說明。
作為圖1的滑動(dòng)型的等速萬向節(jié)13A，也可以使用圖14所示的三球銷型的等速萬向節(jié)13B。三球銷型等速萬向節(jié)13B的內(nèi)側(cè)接頭構(gòu)件15B由具有耳軸15Ba的三球銷構(gòu)件構(gòu)成，作為傳動(dòng)體設(shè)有被耳軸15Ba支承的輥16B。其它的構(gòu)成與圖3的等速萬向節(jié)13A相同。
以下對(duì)在圖1的各個(gè)等速萬向節(jié)13、13A上安裝IC標(biāo)簽9的安裝位置例進(jìn)行說明。在三球銷型的等速萬向節(jié)13B上，也可以像上述各個(gè)等速萬向節(jié)13、13A一樣安裝IC標(biāo)簽9，省略其說明。
向等速萬向節(jié)13、13A安裝IC標(biāo)簽9時(shí)，優(yōu)選安裝在其罩18、外側(cè)接頭構(gòu)件14或軸12上。在該位置進(jìn)行安裝時(shí)，IC標(biāo)簽9向外露出不會(huì)對(duì)通信產(chǎn)生妨礙。尤其是罩18，因?yàn)槭怯上鹉z或樹脂制成，即使使用不能直接配置在金屬上的一般的IC標(biāo)簽9，也可以進(jìn)行通信，不會(huì)對(duì)電波等通信造成妨礙。另外，將IC標(biāo)簽9設(shè)置在金屬上的場(chǎng)合不需要進(jìn)行處理。
通過在等速萬向節(jié)13、13A上安裝IC標(biāo)簽9，可以對(duì)該等速萬向節(jié)13、13A的信息進(jìn)行記錄，還可以在非接觸狀態(tài)下讀取這些信息，能夠進(jìn)行等速萬向節(jié)13、13A的識(shí)別和其它的管理。
圖4、圖5所示為分別在固定側(cè)的等速萬向節(jié)13及滑動(dòng)型的等速萬向節(jié)13A中，在罩18上安裝IC標(biāo)簽9的例子。在罩18上安裝IC標(biāo)簽9時(shí)，優(yōu)選安裝在與蛇腹部18a中的與大直徑側(cè)固定部18b鄰接的外徑部18a1上。
由于蛇腹部18a的大部分反復(fù)產(chǎn)生伸縮或彎曲動(dòng)作，從穩(wěn)定安裝的方面來看，安裝IC標(biāo)簽9不為優(yōu)選。還有，固定部18b、18c的外周被金屬制的圈19A、19B(圖2、圖3)緊固變成隱藏位置，所以通信變得困難。但是，蛇腹部18a中的與大直徑側(cè)固定部18b鄰接的外徑部18a1，是不受等速萬向節(jié)13、13A的屈曲影響的位置，所以安裝在該位置時(shí)，與反復(fù)產(chǎn)生的屈曲動(dòng)作無關(guān)，可以使IC標(biāo)簽長(zhǎng)期性地牢固固定而不會(huì)發(fā)生脫落。
如圖4(B)、圖5(B)所示，IC標(biāo)簽9也可以安裝在罩18的小直徑徑側(cè)的固定部18c上。另外，也可以安裝在大直徑側(cè)固定部18b。因?yàn)檫@些固定部18b、18c的端面也是不受等速萬向節(jié)13、13C的屈曲影響的位置，通過安裝在該位置上，與反復(fù)產(chǎn)生的屈曲動(dòng)作無關(guān)，可以使IC標(biāo)簽長(zhǎng)期性地牢固固定而不會(huì)發(fā)生脫落。
將IC標(biāo)簽9安裝在罩18上時(shí)，既可以通過表面粘貼進(jìn)行安裝，也可以通過嵌入成型等，以嵌入到罩18中的狀態(tài)進(jìn)行安裝。
圖6、圖7所示為分別在固定側(cè)的等速萬向節(jié)13及滑動(dòng)型的等速萬向節(jié)13A中，在外側(cè)接頭構(gòu)件14上安裝IC標(biāo)簽9的例子。在這些例子中，IC標(biāo)簽9被安裝在設(shè)于柄部14b的端面上的凹部31內(nèi)。凹部31是為對(duì)外側(cè)接頭構(gòu)件14進(jìn)行旋削和磨削加工等時(shí)中心支承而設(shè)。
該凹部31在等速萬向節(jié)13、13A完成時(shí)變?yōu)闊o用，但通過利用該凹部31安裝IC標(biāo)簽9，可以無需施以專門的加工，而以嵌入的狀態(tài)設(shè)置IC標(biāo)簽9。
圖8所示為在軸12上安裝IC標(biāo)簽9的例子。安裝在軸12上的情況下，IC標(biāo)簽9也可以安裝在軸12的端面上設(shè)置的凹部32內(nèi)。
在軸12上大多也設(shè)置有旋削等各種加工時(shí)用于中心支承的凹部32。通過利用該凹部32安裝IC標(biāo)簽，可以無需施加專門的加工，以嵌入的狀態(tài)設(shè)置IC標(biāo)簽9。
在軸12上安裝IC標(biāo)簽9時(shí)，也可以將IC標(biāo)簽9安裝在軸12的軸中間部分12a的外周面上。軸12具有兩種形狀，如圖8所示，軸中間部分12a與其兩側(cè)的軸端部側(cè)部分12b、12c具有相同的直徑，另如圖9所示，將軸中間部分12a形成為直徑大于軸端部側(cè)部分12b、12c。為了形成軸12兩側(cè)的罩固定部12d，軸12的原料使用比必要直徑還大的大直徑的原料，軸端部側(cè)部分12b、12c可以通過旋削等精細(xì)加工到必要直徑，但軸中間部分12a存在被加工成與原料粗細(xì)大致相當(dāng)?shù)那闆r，和被加工成必要直徑的情況。
如圖8所例示，當(dāng)軸中間部分12a被加工細(xì)的情況下，直接在其外周上安裝IC標(biāo)簽9。
如圖9所例示，當(dāng)軸中間部分12a被加工成直徑大于軸端部側(cè)部分12b、12c的情況下，也可以在軸中間部分12a的外周上設(shè)置安裝槽33，將IC標(biāo)簽9安裝在該安裝槽33內(nèi)。在這種軸12中，軸中間部分12a是強(qiáng)度過剩的部分，在該部分上開設(shè)安裝用槽33安裝IC標(biāo)簽，不會(huì)產(chǎn)生軸12強(qiáng)度下降的問題，可以以嵌入的狀態(tài)安裝IC標(biāo)簽9。
另外，在車輛用傳動(dòng)軸11中，在軸12的軸中間部分12a上安裝IC標(biāo)簽9時(shí)，周圍空間寬廣易于和IC標(biāo)簽9進(jìn)行通信。
在如上所述被安裝的IC標(biāo)簽9中，記錄等速萬向節(jié)13、13A的相關(guān)信息，但也可以記錄車輛用傳動(dòng)軸11的相關(guān)信息。
在等速萬向節(jié)13、13A上安裝IC標(biāo)簽9時(shí)，除上述的各個(gè)例子之外，也可以在構(gòu)成等速萬向節(jié)13、13A的外側(cè)接頭構(gòu)件14、內(nèi)側(cè)接頭構(gòu)件15、保持器16等單品的至少一個(gè)上，施加表示文字或記號(hào)的刻印35(圖15)，在該刻印的近旁通過刻印加工形成安裝用凹部34，將IC標(biāo)簽9安裝在該凹部34內(nèi)。這種情況下，如同圖所示，將分別進(jìn)行刻印加工的工具36、37安裝在相同的工具架38上，同時(shí)進(jìn)行文字等刻印35的形成和安裝用凹部34的形成?？逃?5例如可以施于外側(cè)接頭構(gòu)件14的外周面或其柄部14b的端面等上。
上述刻印35所示為公司名稱或批號(hào)等信息，安裝了IC標(biāo)簽9的話可以予以省略，但為了人的視覺判斷，有時(shí)優(yōu)選與IC標(biāo)簽9并用。在該刻印35的形成過程中，通過用刻印同時(shí)形成安裝IC標(biāo)簽9用的凹部34，可以無需增加安裝用凹部34的加工工時(shí)，使IC標(biāo)簽9以嵌入狀態(tài)進(jìn)行安裝。
圖10所示為圖2中的固定性的等速萬向節(jié)13的制造工序。構(gòu)成等速萬向節(jié)13的各單品即外側(cè)接頭構(gòu)件14、內(nèi)側(cè)接頭構(gòu)件15以及保持器17分別如圖10(A)～(C)所示制造而成。作為大致的工序劃分，這些外側(cè)接頭構(gòu)件14、內(nèi)側(cè)接頭構(gòu)件15以及保持器16均包括從材料購入到進(jìn)行鍛造及旋削的至少一方的工序即鍛造工序S2(在權(quán)利要求中稱為鍛造、旋削工序，但在此簡(jiǎn)稱為鍛造工序)、熱處理工序S3、磨削工序S4。
外側(cè)接頭構(gòu)件14的情況下，在鍛造工序S2中，按照鍛造、旋削以及花鍵螺紋滾扎的順序進(jìn)行。在熱處理工序S3中進(jìn)行高頻熱處理。
內(nèi)側(cè)接頭構(gòu)件15的情況下，在鍛造工序S2中，進(jìn)行鍛造、旋削以及花鍵拉刀加工。在熱處理工序S3中例如進(jìn)行滲碳淬火。
保持器17的情況下，在鍛造工序S2中，進(jìn)行管材切斷、旋削、窗口沖壓、模鍛(swaging)等。在熱處理工序S3中例如進(jìn)行滲碳淬火。
球16的制造工序在圖示中被省略，但作為鍛造工序(S2)包括模型鍛造、刷光以及粗磨的工序，之后通過熱處理工序(S3)、磨削工序(S4)制成。
如上所述制造的各個(gè)單品被如圖(D)所示那樣進(jìn)行組裝。這種情況下，組合保持器和內(nèi)輪構(gòu)成盒子(a)，將該盒裝入到外側(cè)接頭構(gòu)件14中(b)，裝入球16(c)，封裝潤(rùn)滑脂(d)。
圖11所示為滑動(dòng)型的等速萬向節(jié)13A的制造工序，但由于與固定性的等速萬向節(jié)13的情況大致相同，因此省略其說明。
圖12(A)、(B)表示軸12的制造過程，分別表示以棒材為原料的情況和以管材為原料的情況的例子。
在圖12(A)的例子中，將棒材切斷為規(guī)定的長(zhǎng)度，然后進(jìn)行旋削、花鍵滾軋和熱處理。
在圖12(B)的例子中，將管材切斷為規(guī)定的長(zhǎng)度，然后施加模鍛、花鍵滾軋和熱處理。
圖13所示為將如上所述制造成的等速萬向節(jié)13、13A組裝在車輛用傳動(dòng)軸上的組裝工序例。
在軸12上壓入小圓夾(A)，在等速萬向節(jié)13的內(nèi)側(cè)接頭構(gòu)件15(圖2)中插入軸12(B)。將罩18、兩個(gè)小圈、以及滑動(dòng)性等速萬向節(jié)13A中的罩18穿在軸12上(C)。插入滑動(dòng)性等速萬向節(jié)13A中的內(nèi)側(cè)接頭構(gòu)件15及保持器17的盒，安裝止動(dòng)圈，向罩18中封裝潤(rùn)滑脂(D)。在滑動(dòng)性等速萬向節(jié)13A中的外側(cè)接頭構(gòu)件14中封裝潤(rùn)滑脂后，將大圓夾嵌入到外側(cè)接頭構(gòu)件14上(E)，套上罩8后緊固小圈、大圈(F)。在滑動(dòng)性側(cè)的外側(cè)接頭構(gòu)件14上嵌入小圓夾(G)，最后在外側(cè)接頭構(gòu)件14上壓入防塵罩。
與圖16、圖17一起，對(duì)用于本實(shí)施方式的IC標(biāo)簽9的例子進(jìn)行說明。另外，后面用于制造過程的IC標(biāo)簽4也與此相同。對(duì)IC標(biāo)簽4、9的信息記錄及讀取通過標(biāo)簽讀寫器20進(jìn)行。讀寫器20具有使IC標(biāo)簽4、9相對(duì)的天線21。讀寫器20被計(jì)算機(jī)等的信息處理機(jī)構(gòu)23所控制。從IC標(biāo)簽4、9僅進(jìn)行信息的讀取時(shí)，也可以替代讀寫器20，使用讀取專用的標(biāo)簽讀出器。
IC標(biāo)簽4、9可以在非接觸的狀態(tài)下進(jìn)行信息的記錄及讀取，由IC芯片(集成電路的芯片)25和天線26構(gòu)成。IC芯片25和天線26被樹脂(未圖示)包圍成一體。
IC標(biāo)簽具有多種地形式、形狀和大小，除了板狀的之外，例如還有小于1mm大小的角狀或球狀等的IC標(biāo)簽，另外存儲(chǔ)容量也各有不同，但只要對(duì)應(yīng)安裝對(duì)象的大小和種類等進(jìn)行適當(dāng)選擇即可。后述的用于單品2的管理的IC標(biāo)簽4安裝于容器類61(圖22、圖23)上，因此尺寸可以比較大，但安裝于等速萬向節(jié)13、13A上的IC標(biāo)簽9優(yōu)選是小的。作為IC標(biāo)簽4、9，例如可以利用應(yīng)用了RFID(無線射頻識(shí)別技術(shù)Radio FrequencyIdentification)技術(shù)的RFID標(biāo)簽。RFID形式的IC標(biāo)簽的傳送方式采用電容耦合、電磁耦合、電磁感應(yīng)、微波、光等形式，可以使用其中任何一種形式，例如采用電磁感應(yīng)形式。
也有周圍存在金屬時(shí)也能夠使用的IC標(biāo)簽，在等速萬向節(jié)13、13A上安裝時(shí)，在罩18以外的位置進(jìn)行安裝時(shí)優(yōu)選使用這種IC標(biāo)簽。
圖17是IC標(biāo)簽4、9的具體的電路例。該IC標(biāo)簽4、9的IC芯片25具有中央處理器(CPU)27、存儲(chǔ)器28、發(fā)射接收電路29以及電源電路30，電源電路30從天線26獲得電源。存儲(chǔ)器28使用存儲(chǔ)信息時(shí)無需電源。
安裝于等速萬向節(jié)13、13A上的IC標(biāo)簽9，被用于進(jìn)行上述的識(shí)別信息和制造信息的管理，但如下，也可以記錄等速萬向節(jié)13、13A相關(guān)的使用狀況。作為記錄在IC標(biāo)簽9中的使用相關(guān)狀況，有總轉(zhuǎn)速、最高轉(zhuǎn)速、溫度及扭矩等，最好至少記錄一種。在車輛的情況下總轉(zhuǎn)速也可以是里程信息。
通過使安裝于等速萬向節(jié)13、13A上的IC標(biāo)簽9存儲(chǔ)使用狀況，可以在之后讀取等速萬向節(jié)13、13A的實(shí)際使用狀況并加以確認(rèn)。由于使用在非接觸狀態(tài)下可以進(jìn)行通信的IC標(biāo)簽9，可以容易地進(jìn)行使用狀況信息的讀寫。
如和圖1一起所述那樣，等速萬向節(jié)13、13A也可以構(gòu)成機(jī)動(dòng)車中的傳動(dòng)軸11。這種情況下，如圖19所示，在機(jī)動(dòng)車上配置與IC標(biāo)簽9進(jìn)行通信的讀寫器20以及經(jīng)過該讀寫器20向IC標(biāo)簽9寫入規(guī)定信息的寫入處理機(jī)構(gòu)41，也可以經(jīng)過該寫入處理機(jī)構(gòu)41在IC標(biāo)簽9中記錄所述使用相關(guān)狀況。寫入處理機(jī)構(gòu)41例如也可以設(shè)置在控制機(jī)動(dòng)車整體的電子控制單元(ECU)42上。
IC標(biāo)簽9一般在存儲(chǔ)信息時(shí)無需電源，但讀寫時(shí)需要讀寫器20。由于在車輛上配備有讀寫器20及寫入處理機(jī)構(gòu)41，等速萬向節(jié)13、13A的使用狀況的寫入可以自動(dòng)進(jìn)行，無需駕駛員等進(jìn)行操作。
這種情況下，所述寫入處理機(jī)構(gòu)41也可以具有定期地對(duì)所述使用相關(guān)狀況進(jìn)行記錄的功能。定期記錄例如可以像1日1次等那樣按規(guī)定的時(shí)間以規(guī)定的間隔進(jìn)行，或者也可以像機(jī)動(dòng)車的點(diǎn)火鍵開啟時(shí)等那樣，在滿足時(shí)間以外規(guī)定的必要條件時(shí)進(jìn)行。按規(guī)定的時(shí)間以規(guī)定的間隔進(jìn)行記錄時(shí)，寫入處理機(jī)構(gòu)41按照定時(shí)器設(shè)定的時(shí)刻進(jìn)行寫入處理。另外，如果設(shè)為點(diǎn)火鍵44開啟時(shí)寫入處理機(jī)構(gòu)41開始進(jìn)行寫入動(dòng)作的話，每次點(diǎn)火鍵開啟時(shí)都能進(jìn)行寫入。
如此，可以確實(shí)地將等速萬向節(jié)的使用狀況記錄到IC標(biāo)簽中，不會(huì)產(chǎn)生遺忘或恣意性操作。
也可以將所述寫入處理機(jī)構(gòu)41設(shè)為向IC標(biāo)簽9中記錄作為所述使用相關(guān)狀況的里程及最高速度的雙方或其中的一方。也可以通過更新IC標(biāo)簽9的記錄內(nèi)容對(duì)里程及最高速度進(jìn)行記錄。里程及最高速度的信息分別對(duì)應(yīng)等速萬向節(jié)13、13A的總轉(zhuǎn)速和最高轉(zhuǎn)速信息。
里程及最高速度可以從輸入到電子控制單元(ECU)42中的車速傳感器45及里程計(jì)46的檢測(cè)值獲知。通過將里程及最高速度記錄在等速萬向節(jié)13、13A的IC標(biāo)簽9中，該等速萬向節(jié)13、13A相關(guān)的記錄被保留。IC標(biāo)簽9小型化時(shí)存儲(chǔ)容量變小，但更新里程及最高速度進(jìn)行記錄時(shí)，可以避免存儲(chǔ)容量出現(xiàn)意外。
等把安裝在等速萬向節(jié)13、13A上的IC標(biāo)簽9用于出貨后的實(shí)際使用狀況管理時(shí)，如圖20所示，也可以在IC標(biāo)簽9上連接對(duì)關(guān)于等速萬向節(jié)13、13A的檢測(cè)對(duì)象進(jìn)行檢測(cè)的傳感器40。這種情況下，傳感器40也可以與IC標(biāo)簽9被一體化在一個(gè)芯片或基板上。傳感器40可以采用例如溫度傳感器或應(yīng)變計(jì)等。
如果連接傳感器40欲將其檢測(cè)信息記錄到IC標(biāo)簽9中時(shí)，記錄等速萬向節(jié)13、13A的溫度和負(fù)荷扭矩等的使用狀況成為可能。
等速萬向節(jié)13、13A根據(jù)使用條件發(fā)熱現(xiàn)象變多，所以知道溫度的話方便對(duì)等速萬向節(jié)的使用狀況進(jìn)行管理。另外，在不合理的負(fù)荷條件下使用時(shí)，會(huì)發(fā)生異常扭矩，所以對(duì)扭矩也進(jìn)行記錄的話，易于弄清各種問題。
優(yōu)選在等速萬向節(jié)13、13A上設(shè)置傳感器40，使其記錄在IC標(biāo)簽9中，作為其它的項(xiàng)目，有作用于車輛用傳動(dòng)軸11的軸12的彎曲力矩和軸向力等。彎曲力矩影響軸12的起振力，可以用于弄清車輛行駛時(shí)車廂內(nèi)嘎吱聲的發(fā)生狀況。作為檢測(cè)彎曲力矩使用的傳感器使用應(yīng)變計(jì)等。除此之外，在滑動(dòng)性的等速萬向節(jié)13A(圖4)、13B(圖14)中，如果用傳感器檢測(cè)獲取運(yùn)轉(zhuǎn)角同時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)傳遞時(shí)產(chǎn)生的誘發(fā)軸向壓力和滑動(dòng)阻力并記錄到IC標(biāo)簽9中的話，可以有助于對(duì)使等速萬向節(jié)13A、13B獲得良好的動(dòng)作的耐久性進(jìn)行判斷等。
圖21表示等速萬向節(jié)13從制造到廢棄為止的流程的各階段和在各階段使用IC標(biāo)簽9進(jìn)行品質(zhì)管理的過程?；瑒?dòng)型等速萬向節(jié)13A也被進(jìn)行和固定型的等速萬向節(jié)13同樣的管理。該聯(lián)軸器的品質(zhì)管理方法是將IC標(biāo)簽9安裝在等速萬向節(jié)13上，向該IC標(biāo)簽9中記錄等速萬向節(jié)13相關(guān)的、從材料購入到鍛造工序、熱處理工序、磨削工序以及檢查為止的規(guī)定的制造信息，由從IC標(biāo)簽9中讀取的記錄信息，使關(guān)于等速萬向節(jié)13的品質(zhì)管理的追蹤能力成為可能。當(dāng)替代上述材料購入采用其它的材料進(jìn)貨方法時(shí)也可以進(jìn)行與材料購入時(shí)同樣的管理。上述鍛造工序既可以包括鍛造后的旋削的過程，也可以是無需鍛造而對(duì)原料進(jìn)行旋削的過程。在權(quán)利要求范圍內(nèi)成為“鍛造、旋削工序”，但在此僅稱為“鍛造工序”。IC標(biāo)簽9可以在非接觸的狀態(tài)下進(jìn)行信息的記錄及讀取。
另外，在以下的說明中，如果沒有進(jìn)行區(qū)別的必要時(shí)，對(duì)構(gòu)成等速萬向節(jié)13的外側(cè)接頭構(gòu)件14、內(nèi)側(cè)接頭構(gòu)件15、球16、保持器17、軸12以及罩18等每個(gè)單品，僅付與單品2的符號(hào)進(jìn)行總稱。
該聯(lián)軸器的品質(zhì)管理方法包括以下的IC標(biāo)簽安裝過程R1、制造信息的記錄過程R2以及記錄信息的讀取利用過程R3。
(IC標(biāo)簽安裝過程R1)在本過程中，在等速萬向節(jié)13的制造時(shí)或制造完成時(shí)將IC標(biāo)簽9安裝在等速萬向節(jié)13上。這種情況下，既可以在構(gòu)成等速萬向節(jié)13的外側(cè)接頭構(gòu)件14、軸12、罩18等單品2的一個(gè)上安裝IC標(biāo)簽9后，組裝等速萬向節(jié)13，也可以在等速萬向節(jié)13組裝完成后在等速萬向節(jié)13上安裝IC標(biāo)簽9。
(制造信息記錄過程R2)
在本過程中，向安裝在等速萬向節(jié)13上的IC標(biāo)簽9中，記錄從出貨時(shí)或向用戶交貨時(shí)為止的、該等速萬向節(jié)13相關(guān)的從材料購入到鍛造工序、熱處理工序、磨削工序以及檢查為止的規(guī)定的制造信息。使鍛造工序、熱處理工序、磨削工序中至少一個(gè)工序中的加工條件信息包括在這些記錄的制造信息中。上述等速萬向節(jié)13相關(guān)的材料購入、鍛造工序、熱處理工序以及磨削工序是指等速萬向節(jié)13的各單品2相關(guān)的材料購入、鍛造工序、熱處理工序及磨削工序。加工條件信息例如在鍛造工序中是指沖壓壓力和循環(huán)時(shí)間等；在熱處理工序中是指熱處理溫度、熱處理時(shí)間、熱處理方法等；在磨削工序中是指磨石旋轉(zhuǎn)速度和切進(jìn)速度、進(jìn)給速度等。作為上述制造信息，除了加工條件之外，優(yōu)選對(duì)該等速萬向節(jié)13的制造年月日、產(chǎn)地、封裝潤(rùn)滑脂種類、單品間的間隙、保質(zhì)期、操作相關(guān)注意事項(xiàng)中的至少一個(gè)的信息進(jìn)行記錄。另外也優(yōu)選對(duì)各種檢查結(jié)果進(jìn)行記錄。各種檢查結(jié)果中包括各單品2各自的檢查結(jié)果和作為成品的檢查結(jié)果。還有，除了這些制造信息之外，優(yōu)選對(duì)等速萬向節(jié)13的識(shí)別信息業(yè)進(jìn)行記錄。等速萬向節(jié)13的識(shí)別信息既可以是向各個(gè)等速萬向節(jié)13付與個(gè)別的識(shí)別信息，例如制造號(hào)碼，也可以是等速萬向節(jié)13的不同批次的識(shí)別信息，例如批號(hào)。制造信息的記錄可以一次進(jìn)行，也可以分為幾次進(jìn)行。例如可以當(dāng)?shù)人偃f向節(jié)13的組裝完成后進(jìn)行成品檢查時(shí)，記錄檢查結(jié)果和檢查條件的相關(guān)信息，其后記錄剩余的制造信息，也可以一次性地記錄包括上述檢查信息在內(nèi)的所有制造信息。
(記錄信息讀取利用過程R3)本過程是在出貨后的任意時(shí)間，根據(jù)從上述IC標(biāo)簽9的記錄信息中讀取的信息，至少對(duì)上述加工條件信息進(jìn)行確認(rèn)的過程。
作為等速萬向節(jié)13從完成到廢棄為止的流程，在機(jī)動(dòng)車用的等速萬向節(jié)13的情況，一般如圖1所示，為從等速萬向節(jié)13的組裝完成開始到成品檢查、出貨、倉庫保管、營(yíng)業(yè)所保管、向用戶交貨(機(jī)動(dòng)車生產(chǎn)商用戶的購入、向機(jī)動(dòng)車安裝等速萬向節(jié)13)、用戶或銷售商的機(jī)動(dòng)車銷售渠道(或機(jī)動(dòng)車的租賃渠道)、以及機(jī)動(dòng)車用戶從購入到使用、廢棄的流程。特定商品的情況，也有出貨后直接交貨給用戶的情況。
機(jī)械設(shè)備用等速萬向節(jié)13的情況中，圖1的過程從用戶購入后到向用戶機(jī)械的安裝、使用、廢棄。
記錄在IC標(biāo)簽9中的信息的讀取和利用，可以根據(jù)需要在出貨后的任意階段進(jìn)行，能夠根據(jù)這些讀取信息進(jìn)行必要信息的確認(rèn)。
對(duì)IC標(biāo)簽9的信息進(jìn)行讀取時(shí)，使安裝在機(jī)動(dòng)車上的等速萬向節(jié)13處于安裝在機(jī)動(dòng)車上的狀態(tài)，如圖18所示那樣將讀寫器20靠近機(jī)動(dòng)車進(jìn)行讀取。因此，可以簡(jiǎn)單快速地獲得等速萬向節(jié)13的相關(guān)信息。
例如，也可以使從IC標(biāo)簽9讀取的信息輸出到設(shè)在讀寫器20上的信息處理機(jī)構(gòu)20b中。在圖18的例子中，讀寫器20為便攜式，具備讀寫部20a和信息處理機(jī)構(gòu)20b。讀寫器20也可以是讀取專用的讀出器。
在圖21中，作為記錄信息讀取利用過程R3中的附加性利用，將安裝在等速萬向節(jié)13上的IC標(biāo)簽9的存儲(chǔ)器的剩余容量部分適當(dāng)?shù)赜糜诔鲐浌芾砗蛶齑婀芾?、流通管理、維護(hù)管理等。另外，還可以用于對(duì)等速萬向節(jié)13的最高轉(zhuǎn)速等使用狀況進(jìn)行管理。還有，也可以在制造信息管理用的IC標(biāo)簽9之外另外設(shè)置用于使用狀況管理的IC標(biāo)簽9。
根據(jù)該等速萬向節(jié)的品質(zhì)管理方法，在出貨后的任意時(shí)間進(jìn)行的信息讀取利用過程R3中，可以對(duì)鍛造工序、熱處理工序、磨削工序等任何一項(xiàng)的加工條件信息進(jìn)行確認(rèn)。因此即使在要求具有嚴(yán)格品質(zhì)和精度的等速萬向節(jié)13中，也可以容易地進(jìn)行技術(shù)性的解釋。還有，在這種方法中，無需使用其它的數(shù)據(jù)庫，僅用IC標(biāo)簽9就可以進(jìn)行信息管理，因此在對(duì)加工條件信息進(jìn)行確認(rèn)的設(shè)備中，不管是否具有與數(shù)據(jù)庫連通的通信設(shè)備或訪問權(quán)限等，都可以進(jìn)行加工條件信息的讀取。
上述實(shí)施方式是向IC標(biāo)簽9中記錄盡可能多的制造信息，通過該制造信息進(jìn)行品質(zhì)管理的方法，但也可以與數(shù)據(jù)庫50并用。
即，準(zhǔn)備一種數(shù)據(jù)庫50，與等速萬向節(jié)13的識(shí)別信息相關(guān)聯(lián)，對(duì)該等速萬向節(jié)13相關(guān)的從材料購入到鍛造工序、熱處理工序、磨削工序以及檢查為止的規(guī)定制造信息進(jìn)行存儲(chǔ)，可以通過上述識(shí)別信息對(duì)存儲(chǔ)內(nèi)容進(jìn)行抽取。使用該數(shù)據(jù)庫50和安裝在等速萬向節(jié)13上的IC標(biāo)簽9進(jìn)行品質(zhì)管理。這種情況下，在上述各過程R1～R3中進(jìn)行如下的處理。
(IC標(biāo)簽安裝過程R1)該過程R1與上述實(shí)施形態(tài)相同。
(制造信息的記錄過程R2)在本過程中，按照上述數(shù)據(jù)庫50，向安裝在等速萬向節(jié)13上的IC標(biāo)簽9中記錄到出貨時(shí)或向用戶交貨時(shí)為止的該等速萬向節(jié)13相關(guān)的制造號(hào)碼或批號(hào)等識(shí)別信息，且記錄該等速萬向節(jié)13相關(guān)的制造信息。在記錄的制造信息中，包括各單品2的鍛造工序、熱處理工序、磨削工序中的至少一個(gè)工序中的加工條件信息。由于和數(shù)據(jù)庫50并用，記錄在IC標(biāo)簽9中的制造信息也可以僅限于能夠直接從IC標(biāo)簽9讀取的方便的信息。例如，優(yōu)選在IC標(biāo)簽9中記錄等速萬向節(jié)13相關(guān)的制造年月日、產(chǎn)地、封裝潤(rùn)滑脂種類、單品之間的間隙、保質(zhì)期、操作相關(guān)的注意事項(xiàng)等。
(記錄信息讀取利用過程R3)在本過程中，在上述出貨后的任意時(shí)間對(duì)IC標(biāo)簽9的記錄信息進(jìn)行讀取，將該讀取信息或讀取的識(shí)別信息與上述數(shù)據(jù)庫50進(jìn)行比對(duì)，通過對(duì)照獲得的信息，進(jìn)行購入材料的確認(rèn)、制造工序的確認(rèn)、其加工條件的確認(rèn)、以及檢查成績(jī)的確認(rèn)等任何一項(xiàng)。也可以通過記錄在IC標(biāo)簽9和數(shù)據(jù)庫50中的信息進(jìn)行其它的各種利用。
在這種管理方法中，在出貨后的任意時(shí)間的信息讀取利用過程R1中，可以對(duì)鍛造工序、熱處理工序、磨削工序中的任何一項(xiàng)加工條件信息進(jìn)行確認(rèn)。因此，因此即使在品質(zhì)和精度要求嚴(yán)格的等速萬向節(jié)13中，也可以容易地進(jìn)行技術(shù)性的解釋。另外，向安裝在等速萬向節(jié)13上的IC標(biāo)簽9中記錄識(shí)別信息，并向數(shù)據(jù)庫50中記錄與上述識(shí)別信息對(duì)應(yīng)的各種信息，因此可以不依賴IC標(biāo)簽9的有限存儲(chǔ)容量，從數(shù)據(jù)庫50中獲取大量的信息。另外IC標(biāo)簽9的剩余存儲(chǔ)容量可以用于出貨后或向用戶交貨后的各種履歷管理。
這種管理方法以及數(shù)據(jù)庫50的詳細(xì)情況，如后所述，與圖22以后的各圖一起進(jìn)行說明。
在上述的各實(shí)施方式中，在制造信息的記錄過程R2為了記錄進(jìn)行的各種制造信息的收集，先記錄在制造時(shí)管理用的數(shù)據(jù)庫54中，也可以記錄在等速萬向節(jié)13的IC標(biāo)簽9中，另外也可以用于安裝在等速萬向節(jié)13上的IC標(biāo)簽9不同的制造過程用的IC標(biāo)簽4進(jìn)行。
在向制造時(shí)管理用的數(shù)據(jù)庫54中進(jìn)行記錄的方法，包括將等速萬向節(jié)13的單品2從材料購入起到鍛造工序、熱處理工序、磨削工序以及檢查為止的規(guī)定制造信息，與單品2的批號(hào)或個(gè)別單品德識(shí)別號(hào)碼關(guān)聯(lián)，記錄在制造時(shí)管理用的數(shù)據(jù)庫54中的過程；和將這些記錄的信息記錄到安裝在等速萬向節(jié)13上的IC標(biāo)簽9中的過程。另外，制造時(shí)管理用的數(shù)據(jù)庫54被設(shè)在例如計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)中的一臺(tái)或多臺(tái)計(jì)算機(jī)(未圖示)中。
利用制造過程用的IC標(biāo)簽4的方法，和圖22以后的各圖一起在后面進(jìn)行詳述，但其大概內(nèi)容如下。在該方法中，包括將等速萬向節(jié)13的單品2從材料購入起到鍛造工序、熱處理工序、磨削工序以及檢查為止的規(guī)定制造信息，按照每個(gè)工序記錄到向單品2的不同批號(hào)準(zhǔn)備的制造過程用的IC標(biāo)簽4中的過程；和讀取這些記錄的信息并將讀取的信息的一部分或全部記錄在安裝在等速萬向節(jié)13上的IC標(biāo)簽9中的過程。作為記錄到制造過程用的IC標(biāo)簽4中的制造信息，應(yīng)包括鍛造工序、熱處理工序、磨削工序中的任何一項(xiàng)工序中的加工條件信息。
利用制造過程用的IC標(biāo)簽4的方法，存在像特訂品那樣被個(gè)別檢查的等速萬向節(jié)13的情況和像一般品那樣按批次檢查的等速萬向節(jié)13的情況。一般進(jìn)行批次檢查。圖22所示為個(gè)別檢品(特訂品)的情況，圖23表示不同批次檢品(一般品)的情況。個(gè)別檢品(特訂品)和不同批次檢品(一般品)，除了磨削工序后的檢查及組裝后的檢查分別是個(gè)別檢查和批次檢查之外均相同，所以首先對(duì)個(gè)別檢品(特訂品)進(jìn)行說明，對(duì)于不同批次檢品(一般品)僅對(duì)其與個(gè)別檢品(特訂品)的不同進(jìn)行說明。
作為該品質(zhì)管理方法的管理對(duì)象的等速萬向節(jié)13，由多種單品2((1)～(n))組裝而成，這些多種的單品2((1)～(n))經(jīng)過材料購入S1、鍛造工序S2、熱處理工序S3以及磨削工序S4制造而成。在經(jīng)過這些工序S1～S4制造的單品2中，有外側(cè)接頭構(gòu)件14、內(nèi)側(cè)接頭構(gòu)件15、保持器17及軸12。
等速萬向節(jié)13包括與經(jīng)過上述材料購入S1、鍛造工序S2、熱處理工序S3以及磨削工序S4制造而成單品2不同的單品2，作為別的單品2有罩18等。
上述材料購入S1、鍛造工序S2、熱處理工序S3以及磨削工序S4的各個(gè)工序，是將從材料購入到單品2的完成為止進(jìn)行的大致區(qū)分，上述各工序也可以由多個(gè)工序組成，甚至可以包括不符合工序名稱的工序。各工序S1～S4的名稱為代表其劃分的工序的處理名稱。
這種管理方法，關(guān)于上述的各單品2((1)～(n))，包括下面的各個(gè)過程(1)～(4)，關(guān)于由各單品2組裝的等速萬向節(jié)13，采用后述的過程。另外，各工序的批次在制造工序的下游側(cè)有時(shí)會(huì)分開，但不會(huì)合并。
(1).材料購入時(shí)的管理過程在各單品2的購入時(shí)，向按不同材料批次5準(zhǔn)備的IC標(biāo)簽4中，記錄對(duì)應(yīng)的材料批次5相關(guān)的材料批號(hào)以及購入材料相關(guān)的信息。
(2).鍛造工序的管理過程按不同鍛造批次6，準(zhǔn)備不同材料批次5的IC標(biāo)簽4或承接該不同材料批次5的IC標(biāo)簽4的記錄信息的IC標(biāo)簽4，在這些IC標(biāo)簽4中記錄對(duì)應(yīng)的鍛造批次6相關(guān)的鍛造批號(hào)以及從鍛造工序中獲得的信息。
(3).熱處理工序的管理過程按不同熱處理批次7，準(zhǔn)備不同鍛造批次6的IC標(biāo)簽4或承接該不同鍛造批次6的IC標(biāo)簽4的記錄信息的IC標(biāo)簽4，在這些IC標(biāo)簽4中記錄對(duì)應(yīng)的熱處理批次7相關(guān)的熱處理批號(hào)以及從熱處理工序中獲得的信息。
(4).磨削工序以及其后的檢查工序時(shí)的管理過程按不同磨削批次8，準(zhǔn)備不同熱處理批次7的IC標(biāo)簽4或承接該不同熱處理批次7的IC標(biāo)簽4的記錄信息的IC標(biāo)簽4，在這些IC標(biāo)簽4中記錄對(duì)應(yīng)的磨削批次8相關(guān)的加工條件。另外，按每個(gè)單品2或成為檢查單位的同種類的每組單品2，準(zhǔn)備不同磨削批次8的IC標(biāo)簽4，或承接該不同磨削批次8的IC標(biāo)簽4的記錄信息的IC標(biāo)簽4，在這些IC標(biāo)簽4中記錄對(duì)應(yīng)的磨削批號(hào)以及在檢查工序中獲得的信息。
在由上述各單品2((1)～(n))組裝的各個(gè)等速萬向節(jié)13上，在從組裝前到組裝后之間，安裝完成后使用的IC標(biāo)簽9，向安裝在該等速萬向節(jié)13上的IC標(biāo)簽9中，至少記錄個(gè)別的等速萬向節(jié)13特有的制造號(hào)碼以及用于上述等速萬向節(jié)13的各單品2((1)～(n))的上述檢查工序后的IC標(biāo)簽4的記錄信息中的制造號(hào)碼。在數(shù)據(jù)庫50中，與上述制造號(hào)碼對(duì)應(yīng)，記錄用于上述等速萬向節(jié)13的各單品2((1)～(n))的上述檢查工序后的IC標(biāo)簽4的記錄信息，以及等速萬向節(jié)13的完成后的檢查信息。
用于上述各工序(S1)～(S4)的IC標(biāo)簽4，在各工程中既可以是相同的，也可以根據(jù)工序使用其它的IC標(biāo)簽4，對(duì)前面工序的IC標(biāo)簽的記錄信息進(jìn)行轉(zhuǎn)記。當(dāng)在下游側(cè)的工序中批次分開時(shí)，也可以準(zhǔn)備新的IC標(biāo)簽4，對(duì)前面工序的記錄信息進(jìn)行轉(zhuǎn)記，或者也可以按照批次分開的批次數(shù)量事先準(zhǔn)備好IC標(biāo)簽4，在整個(gè)工序中向相同IC標(biāo)簽4追加記錄信息。
在各工序(S1)～(S4)中，記錄在IC標(biāo)簽4中的各個(gè)批號(hào)及各序的信息，如圖24那樣被按每個(gè)工序進(jìn)行追加。
在各工序中，將IC標(biāo)簽4安裝在裝入單品2的傳送用的容器類61上。容器類61例如有筐、箱或托盤等。這種情況下，既可以直接將IC標(biāo)簽4安裝在容器類61上，也可以如圖27所示，將其安裝在裝于容器類61上的、用于視覺識(shí)別的標(biāo)簽62上。也可以以自由拆卸的狀態(tài)將IC標(biāo)簽4安裝在容器類61上。由于在容器類61上安裝有IC標(biāo)簽4，可以使按每個(gè)批次準(zhǔn)備的IC標(biāo)簽4一直與單品2一起移動(dòng)，從而使IC標(biāo)簽4的操作變得容易。另外，在用輸送機(jī)等搬運(yùn)單品2的輸送路線63上，可以進(jìn)行向IC標(biāo)簽的信息記錄。
以下對(duì)上述各管理過程進(jìn)行詳細(xì)說明。
(1).材料購入(S1)時(shí)的管理過程材料以鋼塊、鋼板、鋼管、鋼線等形態(tài)購入。對(duì)購入的材料，例如按材料批次為單位進(jìn)行各種的品質(zhì)檢查。在本管理過程中記錄于IC標(biāo)簽4中的購入材料的信息分為來源信息和品質(zhì)信息。作為來源信息包括出貨方的公司名稱和該公司的工廠所在地等。品質(zhì)信息為材質(zhì)硬度、非金屬雜質(zhì)的信息等。品質(zhì)信息是將材料購入后進(jìn)行的材料檢查的結(jié)果記錄到IC標(biāo)簽中，但也可以記錄從出貨方獲得的信息，或者記錄雙方的信息。本過程中的向IC標(biāo)簽4記錄信息的方法，例如可以經(jīng)過記錄用的終端對(duì)從購入管理計(jì)算機(jī)(未圖示)等獲得的信息進(jìn)行記錄。
(2).鍛造工序(S2)的管理過程鍛造工序(S2)根據(jù)等速萬向節(jié)13的種類和其單品2的種類具有各種形態(tài)。另外，這里所謂的鍛造工序(S2)中，與前圖10等一起所述，包括形成單品2的型坯的冷鍛工序、對(duì)該鍛件進(jìn)行旋削的工序及其它的工序。
在任何一個(gè)單品2的情況中，在鍛造工序(S2)中向IC標(biāo)簽4記錄信息，可以在整個(gè)鍛造工序(S2)中進(jìn)行一次，也可以在鍛造工序(S2)中的每個(gè)工序中進(jìn)行。例如單品2為外側(cè)接頭構(gòu)件14、內(nèi)側(cè)接頭構(gòu)件15、保持器17、軸12中的任何一個(gè)，當(dāng)如圖10或圖12所示進(jìn)行鍛造機(jī)旋削，或者不鍛造而旋削的情況下，將旋削后測(cè)得的各部分的尺寸等信息記錄到IC標(biāo)簽4中。單品2為球時(shí)，例如在模型鍛造后記錄尺寸、形變外觀等信息，刷光后及粗磨后，分別進(jìn)行測(cè)量將尺寸、圓球度、外觀等信息進(jìn)行記錄。另外對(duì)加工條件信息也進(jìn)行記錄。
本過程中的IC標(biāo)簽4的信息記錄方法，設(shè)為通過用于這些鍛造工序(S2)等的每個(gè)工序的工序管理用或檢查管理用等的制造時(shí)管理用的數(shù)據(jù)庫54，經(jīng)終端55進(jìn)行。關(guān)于需要操作員進(jìn)行手工輸入的信息，如圖25所示通過鍵盤等的輸入機(jī)構(gòu)56，經(jīng)制造時(shí)管理用的數(shù)據(jù)庫54，或直接從終端55進(jìn)行記錄。
當(dāng)鍛造批次6變得多于前工序的材料批次5時(shí)，準(zhǔn)備新的IC標(biāo)簽4，使用IC標(biāo)簽復(fù)制機(jī)構(gòu)57，將材料批次5的IC標(biāo)簽4的記錄信息轉(zhuǎn)記到新的IC標(biāo)簽4中。向通過轉(zhuǎn)記承接了信息的IC標(biāo)簽4中記錄鍛造工序的信息。在以下的各工序中，當(dāng)批次數(shù)量增加時(shí)，也與上述相同轉(zhuǎn)記到新的IC標(biāo)簽4中。
(3).熱處理工序(S3)的管理過程進(jìn)行熱處理時(shí)，在其后進(jìn)行檢查。單品2為外側(cè)接頭構(gòu)件14或內(nèi)側(cè)接頭構(gòu)件15時(shí)，對(duì)硬度、變形、組織等進(jìn)行檢查。單品2是球16時(shí)，對(duì)硬度、組織等進(jìn)行檢查。作為熱處理工序的信息，將這些檢查結(jié)果進(jìn)行記錄。也可以記錄其它的熱處理?xiàng)l件等。
(4).磨削工序(S4)以及其后的檢查工序時(shí)的管理過程磨削工序(S4)根據(jù)等速萬向節(jié)13的種類和其單品2的種類具有各種形態(tài)。單品2為球體16時(shí)，進(jìn)行粗磨、中磨、精磨、拋光等。在這些工序中，對(duì)每個(gè)工序的完成品進(jìn)行檢查。記錄在IC標(biāo)簽4中的信息為磨削工序(S4)中的上述每個(gè)工序的加工條件信息等。該加工條件信息例如是磨石的種類和加工速度等。在磨削工序完成后進(jìn)行檢查，將其結(jié)果記錄在IC標(biāo)簽4中。作為檢查結(jié)果信息，有各種尺寸、外觀等。單品2是球16等的傳動(dòng)體的情況下，檢查結(jié)果信息是磨削工序(S4)中的粗磨削和其它的各工序后的檢查結(jié)果的尺寸和圓度等，以及成為磨削工序(S4)的成品即完成狀態(tài)的單品2的檢查結(jié)果的外觀、尺寸、圓球度、直徑的相互差、硬度、聲音、顯微鏡檢查結(jié)果等。
在磨削工序(S4)中，對(duì)于特定商品進(jìn)行全體檢查。全體檢查的情況下，僅按照單品2的個(gè)數(shù)準(zhǔn)備IC標(biāo)簽4，在該IC標(biāo)簽4中記錄對(duì)應(yīng)的單品2的磨削批號(hào)和各個(gè)檢查結(jié)果等信息。除了磨削批號(hào)之外，也可以記錄附加的對(duì)各個(gè)單品2進(jìn)行識(shí)別的號(hào)碼。當(dāng)單品2如球16那樣在一個(gè)等速萬向節(jié)13中使用多個(gè)時(shí)，也可以將用于一個(gè)等速萬向節(jié)13的一組單品2看作一個(gè)單品2而準(zhǔn)備一個(gè)IC標(biāo)簽4，對(duì)每組的信息進(jìn)行記錄。
等速萬向節(jié)13的組裝以及其后的管理過程。
如上所述制造的各單品2，在組裝工序中被組裝在一個(gè)等速萬向節(jié)13上。從組裝前到組裝后之間在該等速萬向節(jié)13上安裝IC標(biāo)簽9。即，既可以當(dāng)單品2處于單個(gè)狀態(tài)時(shí)安裝IC標(biāo)簽9，也可以在組裝完成后安裝IC標(biāo)簽9。
各等速萬向節(jié)13組裝完成時(shí)，進(jìn)行作為成品檢查的各種檢查。該檢查可以在上述IC標(biāo)簽9的安裝后進(jìn)行，但也可以根據(jù)安裝方式在安裝前進(jìn)行。在特訂品等個(gè)別檢品的情況下，對(duì)等速萬向節(jié)13的全體進(jìn)行成品檢查。
在組裝等速萬向節(jié)13的過程中，構(gòu)成該等速萬向節(jié)13的各單品2的IC標(biāo)簽4的記錄信息，如圖26所示，與制造號(hào)碼對(duì)應(yīng)被數(shù)據(jù)庫50所記錄。另外，關(guān)于成品檢查的檢查結(jié)果，也對(duì)應(yīng)制造號(hào)碼得到記錄。制造號(hào)碼是個(gè)別等速萬向節(jié)特有的號(hào)碼，也被作為序列號(hào)。等速萬向節(jié)13中的不經(jīng)過上述工序的另外的單品(例如罩18)2的相關(guān)信息，也被記錄在數(shù)據(jù)庫50中。
在上述那樣安裝在等速萬向節(jié)13上的IC標(biāo)簽9中，至少記錄上述的制造號(hào)碼。在該IC標(biāo)簽9中，除了制造號(hào)碼之外，也可以記錄各單品2的IC標(biāo)簽4的記錄信息和成品檢查的結(jié)果等。在安裝于等速萬向節(jié)13上的IC標(biāo)簽9中，記錄成品檢查的結(jié)果時(shí)，也可以在檢查工序中將其記錄在IC標(biāo)簽9中，將信息從IC標(biāo)簽9轉(zhuǎn)記到數(shù)據(jù)庫50中。另外，不僅是等速萬向節(jié)13，也可以在等速萬向節(jié)13的捆包70(圖21)上安裝IC標(biāo)簽9，向其中記錄制造號(hào)碼等。
數(shù)據(jù)庫50被設(shè)置在圖26所示的設(shè)在計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)58上的管理計(jì)算機(jī)系統(tǒng)59上。在該數(shù)據(jù)庫50的存儲(chǔ)部50a中，記錄有各等速萬向節(jié)相關(guān)的上述記錄信息F。計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)58例如可以是英特網(wǎng)等廣域網(wǎng)，或者是在該廣域網(wǎng)上連接工廠內(nèi)的局域網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)。數(shù)據(jù)庫50由存儲(chǔ)部50a和對(duì)該存儲(chǔ)部50a進(jìn)行輸入輸出和檢索的管理的數(shù)據(jù)庫管理部50b構(gòu)成。從概念上也可以將數(shù)據(jù)庫50看作一個(gè)品質(zhì)管理用數(shù)據(jù)庫，也可以是被分為多個(gè)的數(shù)據(jù)庫的集合，或者是與其它各種目的的數(shù)據(jù)庫進(jìn)行信息共享的數(shù)據(jù)庫。例如，數(shù)據(jù)庫50既可以由分散設(shè)置在計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)58上的多臺(tái)計(jì)算機(jī)構(gòu)成，也可以是與上述制造時(shí)管理用的數(shù)據(jù)庫54和技術(shù)信息管理用等的數(shù)據(jù)庫進(jìn)行記錄信息共享的數(shù)據(jù)庫。
經(jīng)過網(wǎng)絡(luò)58，數(shù)據(jù)庫50除了被連接在等速萬向節(jié)制造工廠內(nèi)的各種信息處理設(shè)備上之外，還被連接在技術(shù)部門和倉庫、營(yíng)業(yè)所、用戶企業(yè)的事業(yè)所的信息處理設(shè)備60以及便攜式終端等上。
根據(jù)該品質(zhì)管理方法，從各單品2的材料購入到等速萬向節(jié)13完成后的檢查內(nèi)容為止的履歷信息，被存儲(chǔ)到數(shù)據(jù)庫50中，因?yàn)榘惭b在等速萬向節(jié)13上的IC標(biāo)簽9中記錄有制造號(hào)碼，將制造號(hào)碼與數(shù)據(jù)庫50進(jìn)行比對(duì)，可以以與等速萬向節(jié)13一對(duì)一的關(guān)系對(duì)上述履歷信息進(jìn)行管理。例如，在出貨后的任意階段，可以獲知該等速萬向節(jié)13的使用者和進(jìn)行保養(yǎng)服務(wù)的人員等等速萬向節(jié)13的履歷信息。等速萬向節(jié)13的各單品2的每個(gè)制造工序中產(chǎn)生的信息，在每個(gè)工序中與批號(hào)同時(shí)被記錄在按該工序的不同批次準(zhǔn)備的IC標(biāo)簽4中，因此可以進(jìn)行詳細(xì)的履歷管理。
上述每個(gè)工序的信息，因?yàn)楸挥涗浽谙蛟摴ば虻拿總€(gè)批次準(zhǔn)備的IC標(biāo)簽4中，與手寫憑單進(jìn)行記錄的情況相比，可以進(jìn)行詳細(xì)的信息記錄，另外例如和從終端輸入到計(jì)算機(jī)中的情況不同，由于應(yīng)該輸入信息的位置是IC標(biāo)簽4，所以能夠進(jìn)行視覺識(shí)別，輸入作業(yè)變得明確而不易產(chǎn)生誤差。另外，與將從單品2的材料購入到磨削工序?yàn)橹沟母鞴ば蛑械母鞣N繁多的信息全部記錄到計(jì)算機(jī)中不同，在制造工序中將這些信息記錄在IC標(biāo)簽4中，可以減輕計(jì)算機(jī)的負(fù)擔(dān)使管理變得容易。因此可以進(jìn)行容易的、更加詳細(xì)的信息管理。
另外，由于等速萬向節(jié)13的制造號(hào)碼記錄在安裝于等速萬向節(jié)13上的IC標(biāo)簽9中，可以自由地使用該IC標(biāo)簽9的剩余存儲(chǔ)容量，可以用于制造后的各種用途，例如出貨管理、流通管理、用戶管理、維護(hù)管理等。
即，等速萬向節(jié)13為機(jī)動(dòng)車用的等速接頭時(shí)，如前與圖21一起所述，在組裝完成、檢查、出貨之后，一般被運(yùn)送到倉庫，然后從營(yíng)業(yè)所交貨給機(jī)動(dòng)車生產(chǎn)商用戶。等速萬向節(jié)13為特訂品時(shí)，有出貨后直接向用戶交貨的情況。在機(jī)動(dòng)車生產(chǎn)商用戶那里，將等速萬向節(jié)13裝配到機(jī)動(dòng)車上進(jìn)行銷售，購入機(jī)動(dòng)車的機(jī)動(dòng)車保有人通過使用機(jī)動(dòng)車而使用等速萬向節(jié)13，按耐久年數(shù)等對(duì)其進(jìn)行廢棄。在這樣的各個(gè)過程中，除了讀取安裝在等速萬向節(jié)13上的IC標(biāo)簽9中的制造號(hào)碼從而獲知履歷信息之外，還可利用IC標(biāo)簽9的剩余存儲(chǔ)區(qū)域進(jìn)行各種利用。
其次，與圖3一起對(duì)等速萬向節(jié)13像一般品那樣為不同批次檢品的情況進(jìn)行說明。在不同批次檢品的管理中，各單品2((1)～(n))包括以下的各個(gè)過程(1)～(3)、(4)`，由各單品組裝的等速萬向節(jié)13采用后述的過程。從材料購入到熱處理工序?yàn)橹沟墓芾磉^程(1)～(3)，即使是批次檢品也和個(gè)別檢品相同，所以省略對(duì)其管理過程(1)～(3)的說明。
(1).材料購入(S1)時(shí)的管理過程(2).鍛造工序(S2)的管理過程(3).熱處理工序(S3)的管理過程(4).磨削工序(S4)及后面的檢查工序時(shí)的管理過程在磨削工序(S4)后的檢查工序中，按照不同磨削批次8準(zhǔn)備承接熱處理不同批次7的IC標(biāo)簽4，或者該熱處理不同批次7的IC標(biāo)簽4的記錄信息的IC標(biāo)簽4，在這些IC標(biāo)簽4中，記錄對(duì)應(yīng)的磨削批次8相關(guān)的磨削批號(hào)及在檢查工序中獲得的信息。在磨削工序(S4)中的加工，不同批次檢品和個(gè)別檢品都是相同的。在該管理過程(4)`中記錄的信息為不同磨削批次8的檢查結(jié)果信息，但對(duì)于單品2的檢查項(xiàng)目，不同批次檢品和個(gè)別檢品都是相同的，將這些檢查結(jié)果進(jìn)行記錄。也可以使不同批次檢品和個(gè)別檢品的檢查項(xiàng)目有所不同，但向IC標(biāo)簽4中記錄這些檢查結(jié)果都是同樣進(jìn)行的，與檢查項(xiàng)目無關(guān)。
等速萬向節(jié)13的組裝及其后的管理過程。
從組裝前到組裝后之間，在由單品2組裝的各個(gè)等速萬向節(jié)13上安裝IC標(biāo)簽9，向安裝在該等速萬向節(jié)13上的IC標(biāo)簽9中，至少記錄制造批號(hào)以及用于上述等速萬向節(jié)13的各單品2((1)～(n))的上述檢查工序后的IC標(biāo)簽4的記錄信息中的制造批號(hào)，與上述制造批號(hào)對(duì)應(yīng)，在數(shù)據(jù)庫50中記錄用于上述等速萬向節(jié)13的各單品2((1)～(3))的上述檢查工序后的IC標(biāo)簽4的記錄信息，以及等速萬向節(jié)13完成后的檢查信息。
另外，不同批次檢品的管理，除了需要特別說明的事項(xiàng)之外，與對(duì)個(gè)別檢品進(jìn)行的說明內(nèi)容相同。
這種管理方法的情況，只能成為等速萬向節(jié)13的不同制造批次的管理，不能成為一對(duì)一的管理，但關(guān)于其它的事項(xiàng)，可以獲得與上述第1種等速萬向節(jié)的品質(zhì)管理方法中說明的個(gè)別檢品的情況相同的各種作用和效果。用從安裝在等速萬向節(jié)13上的IC標(biāo)簽9獲取的批號(hào)與管理計(jì)算機(jī)10進(jìn)行比對(duì)。
另外，上述各實(shí)施方式，以用于車輛用傳動(dòng)軸11的等速萬向節(jié)的情況為主進(jìn)行了說明，但本發(fā)明也能夠適用于用于機(jī)動(dòng)車的螺旋軸的等速萬向節(jié)的情況。
如上所述，參考附圖對(duì)適宜的實(shí)施方式進(jìn)行了說明，但如果是本行業(yè)的業(yè)者的話，看過本說明書，可能在自明的范圍內(nèi)容易設(shè)想出各種變更及修正。因此，這樣的變更及修正，被解釋為屬于由添附的權(quán)利要求規(guī)定的本發(fā)明的范圍。
權(quán)利要求
1.一種等速萬向節(jié)，其中，安裝了能夠以非接觸狀態(tài)進(jìn)行通信的IC標(biāo)簽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等速萬向節(jié)，其中，具備外側(cè)接頭構(gòu)件；內(nèi)側(cè)接頭構(gòu)件；以及介于兩個(gè)接頭構(gòu)件之間，在兩個(gè)接頭構(gòu)件之間傳遞旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的等速萬向節(jié)，其中，具備覆蓋外側(cè)接頭構(gòu)件的開口部的由橡膠或樹脂制的罩，將所述IC標(biāo)簽安裝在所述罩上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的等速萬向節(jié)，其中，所述罩具有蛇腹部；大直徑側(cè)及小直徑側(cè)的固定部，其連著該蛇腹部的兩端，分別被固定在外側(cè)接頭構(gòu)件的外周、以及與內(nèi)側(cè)接頭構(gòu)件結(jié)合的軸的外周，所述IC標(biāo)簽安裝在與所述蛇腹部中的所述大直徑側(cè)固定部鄰接的外徑部、或外徑露出部上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的等速萬向節(jié)，其中，所述罩具有蛇腹部；大直徑側(cè)及小直徑側(cè)的固定部，其連著該蛇腹部的兩端，分別被固定在外側(cè)接頭構(gòu)件的外周、以及與內(nèi)側(cè)接頭構(gòu)件結(jié)合的軸的外周，所述IC標(biāo)簽安裝在所述任何一個(gè)固定部的端面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的等速萬向節(jié)，其中，將能夠在在非接觸狀態(tài)下進(jìn)行通信的IC標(biāo)簽安裝在所述外側(cè)接頭構(gòu)件上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的等速萬向節(jié)，其中，所述IC標(biāo)簽安裝于設(shè)在所述外側(cè)接頭構(gòu)件的柄部的端面上的凹部?jī)?nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的等速萬向節(jié)，其中，具備與所述內(nèi)側(cè)接頭構(gòu)件結(jié)合的軸，將能夠在非接觸狀態(tài)下進(jìn)行通信的IC標(biāo)簽安裝在所述軸上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的等速萬向節(jié)，其中，將所述IC標(biāo)簽安裝在設(shè)于所述軸的端面的凹部?jī)?nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的等速萬向節(jié)，其中，所述軸的兩端分別與一對(duì)等速萬向節(jié)結(jié)合，分別對(duì)兩側(cè)的等速萬向節(jié)的罩進(jìn)行固定的部位之間即軸中間部分，被設(shè)為直徑大于所述部位，也大于成為端部側(cè)的軸端部側(cè)部分，在所述軸中間部分的外周上設(shè)置安裝槽，將所述IC標(biāo)簽安裝在該安裝槽內(nèi)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等速萬向節(jié)，其中，在構(gòu)成等速萬向節(jié)的單品的至少一個(gè)上施加表示文字或記號(hào)的刻印，在該刻印的近旁刻印出安裝用凹部，在該凹部?jī)?nèi)安裝IC標(biāo)簽。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等速萬向節(jié)，其中，在所述IC標(biāo)簽中記錄等速萬向節(jié)的識(shí)別信息和該等速萬向節(jié)的制造信息。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等速萬向節(jié)，其中，在所述IC標(biāo)簽上連接對(duì)等速萬向節(jié)相關(guān)的檢測(cè)對(duì)象進(jìn)行檢測(cè)的傳感器。
14.一種車輛用傳動(dòng)軸，由軸和在該軸的兩端上分別結(jié)合內(nèi)側(cè)接頭構(gòu)件的一對(duì)等速萬向節(jié)構(gòu)成，其中，在任何一方或雙方的等速萬向節(jié)上采用了權(quán)利要求1所述的等速萬向節(jié)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的車輛用傳動(dòng)軸，其中，在安裝在等速萬向節(jié)上的任何一個(gè)IC標(biāo)簽中，記錄車輛用傳動(dòng)軸的識(shí)別信息。
16.一種等速萬向節(jié)的品質(zhì)、使用狀況管理方法，為對(duì)權(quán)利要求1所述的對(duì)等速萬向節(jié)進(jìn)行管理的方法，其中，將上述IC標(biāo)簽安裝在等速萬向節(jié)上，在該IC標(biāo)簽中記錄所述等速萬向節(jié)的品質(zhì)管理相關(guān)的信息或使用相關(guān)的狀況。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的等速萬向節(jié)的品質(zhì)管理方法，其中，包括在等速萬向節(jié)上安裝IC標(biāo)簽的過程；向安裝在該等速萬向節(jié)上的IC標(biāo)簽中記錄該等速萬向節(jié)的品質(zhì)相關(guān)信息的過程；在出貨后的任意時(shí)間，讀取所述IC標(biāo)簽的記錄信息并根據(jù)該讀取信息進(jìn)行規(guī)定信息的確認(rèn)的利用過程。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的等速萬向節(jié)的品質(zhì)管理方法，其中，所述等速萬向節(jié)用于機(jī)動(dòng)車，所述利用過程中的IC標(biāo)簽的讀取，是在等速萬向節(jié)安裝在機(jī)動(dòng)車上的狀態(tài)下用標(biāo)簽讀出器進(jìn)行的，通過與該讀出器一體化的信息處理機(jī)構(gòu)或以有線或無線方式連接在所述讀出器上的信息處理機(jī)構(gòu)，獲取等速萬向節(jié)的相關(guān)信息。
19.根據(jù)權(quán)利要求16所述的等速萬向節(jié)的品質(zhì)管理方法，其中，包括相對(duì)于構(gòu)成該等速萬向節(jié)的多個(gè)單品中的任一個(gè)將IC標(biāo)簽安裝在所述等速萬向節(jié)上的安裝過程；向安裝在該等速萬向節(jié)上的IC標(biāo)簽中，記錄該等速萬向節(jié)相關(guān)的制造工序中的信息的過程；在出貨后的任意時(shí)間，讀取所述IC標(biāo)簽的記錄信息并根據(jù)該讀取信息進(jìn)行規(guī)定信息的確認(rèn)的過程。
20.根據(jù)權(quán)利要求16所述的等速萬向節(jié)的品質(zhì)管理方法，其中，包括能夠向所述等速萬向節(jié)中存儲(chǔ)與等速萬向節(jié)的識(shí)別信息關(guān)聯(lián)的、與該等速萬向節(jié)相關(guān)的規(guī)定的制造信息，通過所述識(shí)別信息能夠抽取存儲(chǔ)內(nèi)容的數(shù)據(jù)庫；相對(duì)于構(gòu)成該等速萬向節(jié)的多個(gè)單品的任何一個(gè)，在等速萬向節(jié)上安裝IC標(biāo)簽的安裝過程；根據(jù)所述數(shù)據(jù)庫到出貨時(shí)或客戶接收時(shí)為止，將該等速萬向節(jié)相關(guān)的識(shí)別信息，以及該等速萬向節(jié)相關(guān)的制造工序中的信息記錄到所述IC標(biāo)簽中的過程；在出貨后的任意時(shí)間，讀取所述IC標(biāo)簽的記錄信息并根據(jù)該讀取信息，或?qū)⒆x取信息和所述數(shù)據(jù)庫進(jìn)行對(duì)照，進(jìn)行所述制造工序中的信息確認(rèn)的信息讀取利用過程。
21.根據(jù)權(quán)利要求16所述的等速萬向節(jié)的品質(zhì)管理方法，其中，包括能夠向每個(gè)等速萬向節(jié)中存儲(chǔ)規(guī)定的制造信息，能夠?qū)λ龃鎯?chǔ)信息進(jìn)行抽取的數(shù)據(jù)庫；相對(duì)于構(gòu)成該等速萬向節(jié)的多個(gè)單品的任何一個(gè)，在等速萬向節(jié)上安裝IC標(biāo)簽的安裝過程；根據(jù)數(shù)據(jù)庫向安裝于所述等速萬向節(jié)上的IC標(biāo)簽中寫入該等速萬向節(jié)上相關(guān)的規(guī)定出貨信息的過程；在出貨后的任意時(shí)間，讀取所述IC標(biāo)簽的記錄信息并根據(jù)該讀取信息，或根據(jù)將讀取信息和所述數(shù)據(jù)庫進(jìn)行對(duì)照后獲得的信息，對(duì)等速萬向節(jié)相關(guān)的信息進(jìn)行確認(rèn)的過程。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的等速萬向節(jié)的品質(zhì)管理方法，其中，向所述IC標(biāo)簽寫入的等速萬向節(jié)相關(guān)的所述規(guī)定的出貨信息包括該等速萬向節(jié)相關(guān)的識(shí)別信息，所述數(shù)據(jù)庫與等速萬向節(jié)的識(shí)別信息相關(guān)聯(lián)，對(duì)該等速萬向節(jié)相關(guān)的規(guī)定制造信息進(jìn)行存儲(chǔ)，從所述識(shí)別信息中可以抽取存儲(chǔ)內(nèi)容。
23.根據(jù)權(quán)利要求21所述的等速萬向節(jié)的品質(zhì)管理方法，其中，作為寫入所述IC標(biāo)簽的等速萬向節(jié)相關(guān)的規(guī)定的出貨信息，包括制造年份的相關(guān)信息。
24.根據(jù)權(quán)利要求21所述的等速萬向節(jié)的品質(zhì)管理方法，其中，作為寫入所述IC標(biāo)簽的等速萬向節(jié)相關(guān)的規(guī)定的出貨信息，包括產(chǎn)地的相關(guān)信息。
25.根據(jù)權(quán)利要求16所述的等速萬向節(jié)的品質(zhì)管理方法，其中，是將從等速萬向節(jié)相關(guān)的材料購入到鍛造及旋削中的至少一個(gè)工序、熱處理工序、磨削工序等的各制造工序以及檢查為止的規(guī)定的制造信息記錄在所述IC標(biāo)簽中而對(duì)等速萬向節(jié)進(jìn)行管理的品質(zhì)管理方法，包括在等速萬向節(jié)制造時(shí)或制造完成時(shí)，將IC標(biāo)簽安裝在構(gòu)成該等速萬向節(jié)的多個(gè)單品的任何一個(gè)上的安裝過程；到出貨時(shí)或向客戶交貨時(shí)為止，向安裝在該等速萬向節(jié)上的IC標(biāo)簽中，記錄該等速萬向節(jié)相關(guān)的所述各制造工序中的至少一個(gè)工序中的加工條件信息及材料信息中的至少一方的過程；在所述出貨后的任意時(shí)間，讀取所述IC標(biāo)簽的記錄信息并通過該讀取信息，對(duì)所述加工條件信息及材料信息中的至少一方進(jìn)行確認(rèn)的信息讀取利用過程。
26.根據(jù)權(quán)利要求16所述的等速萬向節(jié)的品質(zhì)管理方法，其中，包括能夠向等速萬向節(jié)中存儲(chǔ)與識(shí)別信息相關(guān)聯(lián)的、從與該等速萬向節(jié)相關(guān)的材料購入到鍛造及旋削中的至少一個(gè)工序、熱處理工序、磨削工序等的各制造工序以及檢查為止的規(guī)定的制造信息，能夠從所述識(shí)別信息中抽取存儲(chǔ)內(nèi)容的數(shù)據(jù)庫；在所述等速萬向節(jié)的制造時(shí)或制造完成時(shí)，將所述IC標(biāo)簽安裝在構(gòu)成該等速萬向節(jié)的多個(gè)單品的任何一個(gè)上的安裝過程；根據(jù)所述數(shù)據(jù)庫，到出貨時(shí)或向客戶交貨時(shí)為止，向安裝在所述等速萬向節(jié)上的IC標(biāo)簽中記錄該等速萬向節(jié)相關(guān)的識(shí)別信息，且對(duì)所述各制造工序中的至少一個(gè)工序中的加工條件信息及材料信息中的至少一方進(jìn)行記錄的過程；在所述出貨后的任意時(shí)間，讀取所述IC標(biāo)簽的記錄信息并通過該讀取信息，或者通過將讀取信息與所述數(shù)據(jù)庫進(jìn)行對(duì)照后獲得的信息，對(duì)材料購入、制造工序、其加工條件信息及材料信息的至少一個(gè)以及檢查成績(jī)中的任何一項(xiàng)進(jìn)行確認(rèn)的信息讀取利用過程。
27.根據(jù)權(quán)利要求16所述的等速萬向節(jié)的品質(zhì)管理方法，其中，包括能夠向等速萬向節(jié)中存儲(chǔ)與識(shí)別信息相關(guān)聯(lián)的、從與該等速萬向節(jié)相關(guān)的材料購入到鍛造及旋削中的至少一個(gè)工序、熱處理工序、磨削工序等的各制造工序以及檢查為止的規(guī)定的制造信息，能夠從所述識(shí)別信息中抽取存儲(chǔ)內(nèi)容的數(shù)據(jù)庫；在所述等速萬向節(jié)的制造時(shí)或制造完成時(shí)，將所述IC標(biāo)簽安裝在構(gòu)成該等速萬向節(jié)的多個(gè)單品的任何一個(gè)上的安裝過程；根據(jù)所述數(shù)據(jù)庫，到出貨時(shí)或向用戶交貨時(shí)為止，向安裝于所述等速萬向節(jié)上的IC標(biāo)簽中記錄該等速萬向節(jié)相關(guān)的識(shí)別信息，且對(duì)該等速萬向節(jié)相關(guān)的制造年月日、制造場(chǎng)所、封裝潤(rùn)滑脂的種類、單品之間的間隙、保質(zhì)期、操作相關(guān)的注意事項(xiàng)中的至少一個(gè)信息進(jìn)行記錄的過程；在所述出貨后的任意時(shí)間，讀取所述IC標(biāo)簽的記錄信息并通過該讀取信息，或?qū)⑼ㄟ^將讀取信息和所述數(shù)據(jù)庫進(jìn)行對(duì)照后獲得的信息，對(duì)購入材料、制造工序、其加工條件及材料信息中的至少一方以及檢查成績(jī)中的任何一項(xiàng)進(jìn)行確認(rèn)的信息讀取利用過程。
28.根據(jù)權(quán)利要求16所述的等速萬向節(jié)的品質(zhì)管理方法，其中，包括將構(gòu)成所述等速萬向節(jié)的單品的從材料購入到鍛造及旋削中的至少一個(gè)工序、熱處理工序以及磨削工序?yàn)橹沟囊?guī)定的制造信息，在每個(gè)工序中，記錄在以單品的不同批號(hào)準(zhǔn)備的制造工序用的所述IC標(biāo)簽中的過程；讀取這些記錄的信息并將該讀取信息的一部分或全部記錄到安裝在所述等速萬向節(jié)上的IC標(biāo)簽中的過程，作為記錄到所述制造過程用的IC標(biāo)簽中的制造信息，包括所述各制造工序中的至少一個(gè)的工序中的加工條件信息及材料信息的至少一方。
29.根據(jù)權(quán)利要求16所述的等速萬向節(jié)的品質(zhì)管理方法，其中，包括將構(gòu)成所述等速萬向節(jié)的單品的從材料購入到鍛造及旋削中的至少一個(gè)工序、熱處理工序、磨削工序等的各制造工序，以及到檢查為止的規(guī)定的制造信息，與單品的批號(hào)或單個(gè)單品的識(shí)別號(hào)碼相關(guān)聯(lián)，記錄到制造時(shí)管理用的數(shù)據(jù)庫中的過程；將該記錄的信息記錄到安裝在所述機(jī)械要素商品上的所述IC標(biāo)簽中的過程。
30.根據(jù)權(quán)利要求16所述的等速萬向節(jié)的品質(zhì)管理方法，其中，對(duì)構(gòu)成等速萬向節(jié)的外側(cè)接頭構(gòu)件及內(nèi)側(cè)接頭構(gòu)件等各單品，在從材料購入到完成、檢查完為止的一系列各工序中，在這些工序的每個(gè)批次中準(zhǔn)備所述IC標(biāo)簽，在各工序的每個(gè)批次中準(zhǔn)備的IC標(biāo)簽，成為與相鄰的上游側(cè)的工序?qū)?yīng)的批次相同的IC標(biāo)簽，或承接相鄰的上游側(cè)的工序?qū)?yīng)的批次的IC標(biāo)簽的信息的IC標(biāo)簽，在所述各工序的每個(gè)批次中準(zhǔn)備的IC標(biāo)簽中，記錄該工序的批號(hào)及該工序中的信息。
31.根據(jù)權(quán)利要求16所述的等速萬向節(jié)的品質(zhì)管理方法，其中，是包括多種經(jīng)過從材料購入到鍛造及旋削中的至少一個(gè)的工序即鍛造、旋削工序、熱處理工序、以及磨削工序制成的單品而組裝，被個(gè)別進(jìn)行檢查的等速萬向節(jié)的品質(zhì)管理方法，所述各單品包括在各單品的材料購入時(shí)，在向不同材料批次準(zhǔn)備的IC標(biāo)簽中，記錄對(duì)應(yīng)的材料批次相關(guān)的材料批號(hào)及購入材料相關(guān)的信息的過程；在所述鍛造、旋削工序中，向不同鍛造、旋削批次準(zhǔn)備所述不同材料批次的IC標(biāo)簽或承接該不同材料批次的IC標(biāo)簽的記錄信息的IC標(biāo)簽，在這些IC標(biāo)簽中記錄對(duì)應(yīng)的鍛造、旋削批次相關(guān)的鍛造、旋削批號(hào)及在鍛造、旋削工序獲得的信息的過程；在所述熱處理工序中，在不同熱處理批次中準(zhǔn)備不同鍛造批次的IC標(biāo)簽或承接該不同鍛造批次的IC標(biāo)簽的記錄信息的IC標(biāo)簽，在這些IC標(biāo)簽中記錄對(duì)應(yīng)的熱處理批次相關(guān)的熱處理批號(hào)及在熱處理工序中獲得的信息的過程；在所述磨削工序后的檢查工序中，向每個(gè)單品或每個(gè)成為檢查單位的同種類的單品組準(zhǔn)備不同熱處理批次的IC標(biāo)簽或承接該不同熱處理批次的IC標(biāo)簽的記錄信息的IC標(biāo)簽，在這些IC標(biāo)簽中記錄對(duì)應(yīng)的磨削處理批次相關(guān)的磨削批號(hào)及檢查工序中獲得信息的過程，并且，還包括從組裝前到組裝后之間，在所述各單品組裝的各等速萬向節(jié)上安裝IC標(biāo)簽，在安裝在該等速萬向節(jié)上的IC標(biāo)簽中，記錄個(gè)別的等速萬向節(jié)特有的制造號(hào)碼以及用于所述等速萬向節(jié)的各單品的所述檢查工序后的IC標(biāo)簽的記錄信息中的至少制造號(hào)碼，與所述制造號(hào)碼對(duì)應(yīng)，在數(shù)據(jù)庫中記錄用于所述等速萬向節(jié)的各單品的所述檢查工序后的IC標(biāo)簽的記錄信息、以及等速萬向節(jié)的完成后的檢查信息的過程。
32.根據(jù)權(quán)利要求16所述的等速萬向節(jié)的品質(zhì)管理方法，其中，是包括多種經(jīng)過從材料購入到鍛造及旋削中的至少一個(gè)的工序即鍛造、旋削工序、熱處理工序、以及磨削工序制成的單品而組裝，被以不同批次進(jìn)行檢查的等速萬向節(jié)的品質(zhì)管理方法，所述各單品包括在各單品的材料購入時(shí)，在向不同材料批次準(zhǔn)備的IC標(biāo)簽中，記錄對(duì)應(yīng)的材料批次相關(guān)的材料批號(hào)及購入材料相關(guān)的信息的過程；在所述鍛造、旋削工序中，向不同鍛造、旋削批次準(zhǔn)備所述不同材料批次的IC標(biāo)簽或承接該不同材料批次的IC標(biāo)簽的記錄信息的IC標(biāo)簽，在這些IC標(biāo)簽中記錄對(duì)應(yīng)的鍛造、旋削批次相關(guān)的鍛造、旋削批號(hào)及在鍛造、旋削工序獲得的信息的過程；在所述熱處理工序中，向不同熱處理批次準(zhǔn)備不同鍛造、旋削批次的IC標(biāo)簽或承接該不同鍛造、旋削批次的IC標(biāo)簽的記錄信息的IC標(biāo)簽，在這些IC標(biāo)簽中記錄對(duì)應(yīng)的熱處理批次相關(guān)的熱處理批號(hào)及在熱處理工序中獲得的信息的過程；在所述磨削工序后的檢查工序中，向不同磨削批次準(zhǔn)備不同熱處理批次的IC標(biāo)簽或承接該不同熱處理批次的IC標(biāo)簽的記錄信息的IC標(biāo)簽，在這些IC標(biāo)簽中記錄對(duì)應(yīng)的磨削批次相關(guān)的磨削批號(hào)及檢查工序中獲得信息的過程，并且，還包括從組裝前到組裝后之間，在所述各單品組裝的各等速萬向節(jié)上安裝IC標(biāo)簽，在安裝在該等速萬向節(jié)上的IC標(biāo)簽中，記錄制造批號(hào)以及用于所述等速萬向節(jié)的各單品的所述檢查工序后的IC標(biāo)簽的記錄信息中的至少制造批號(hào)，與所述制造批號(hào)對(duì)應(yīng)，在數(shù)據(jù)庫中記錄用于所述等速萬向節(jié)的各單品的所述檢查工序后的IC標(biāo)簽的記錄信息、以及等速萬向節(jié)的完成后的檢查信息。
33.根據(jù)權(quán)利要求30所述的等速萬向節(jié)的品質(zhì)管理方法，其中，向各工序的每個(gè)批次準(zhǔn)備的IC標(biāo)簽，分別安裝在裝有相同批次材料至制造過程的單品的容器類上。
34.根據(jù)權(quán)利要求16所述的等速萬向節(jié)的品質(zhì)管理方法，其中，所述等速萬向節(jié)在安裝時(shí)封裝有潤(rùn)滑脂，向安裝于所述等速萬向節(jié)上的IC標(biāo)簽中，記錄該等速萬向節(jié)的組裝年月日。
35.根據(jù)權(quán)利要求16所述的等速萬向節(jié)的品質(zhì)管理方法，其中，向安裝于所述等速萬向節(jié)上的IC標(biāo)簽中，記錄該等速萬向節(jié)從出貨到向用戶交貨為止的所在地等信息。
36.根據(jù)權(quán)利要求16所述的等速萬向節(jié)的使用狀況管理方法，其中，作為記錄到所述IC標(biāo)簽中的使用相關(guān)的狀況，包括總轉(zhuǎn)速、最高轉(zhuǎn)速、溫度以及扭矩中的至少一個(gè)。
37.根據(jù)權(quán)利要求16所述的等速萬向節(jié)的使用狀況管理方法，其中，所述等速萬向節(jié)構(gòu)成車輛中的傳動(dòng)軸，在車輛上配備有與所述IC標(biāo)簽進(jìn)行通信的讀寫器、以及經(jīng)過該讀寫器將規(guī)定的信息寫入所述IC標(biāo)簽的寫入處理機(jī)構(gòu)，經(jīng)過該寫入處理機(jī)構(gòu)將所述使用相關(guān)的狀況記錄在所述IC標(biāo)簽中。
38.根據(jù)權(quán)利要求37所述的等速萬向節(jié)的使用狀況管理方法，其中，所述寫入處理機(jī)構(gòu)具有定期對(duì)所述使用相關(guān)的狀況進(jìn)行記錄的功能。
39.根據(jù)權(quán)利要求37所述的等速萬向節(jié)的使用狀況管理方法，其中，寫入處理機(jī)構(gòu)被設(shè)為向所述IC標(biāo)簽中記錄作為所述使用相關(guān)狀況的里程及最高速度的雙方或任何一方，通過更新IC標(biāo)簽的記錄內(nèi)容對(duì)這些里程及最高速度進(jìn)行記錄。
40.根據(jù)權(quán)利要求16所述的等速萬向節(jié)的使用狀況管理方法，其中，在所述IC標(biāo)簽上連接檢測(cè)等速萬向節(jié)的相關(guān)檢測(cè)對(duì)象的傳感器，作為所述使用相關(guān)的狀況，將該傳感器的檢測(cè)信息記錄在所述IC標(biāo)簽中。
全文摘要
提供一種等速萬向節(jié)的品質(zhì)管理方法。另外，提高追蹤能力的程度，即使在出貨后或向用戶交貨后也可以容易地對(duì)鍛造、旋削工序；熱處理工序；磨削工序等加工信息進(jìn)行確認(rèn)。對(duì)于每個(gè)等速萬向節(jié)(1)，用可以進(jìn)行信息記錄及讀取的IC標(biāo)簽(9)，在非接觸的狀態(tài)下對(duì)規(guī)定信息進(jìn)行記錄管理。包括在等速萬向節(jié)(1)上安裝IC標(biāo)簽(9)的過程；和向該IC標(biāo)簽(9)記錄信息的過程；和在出貨后的任意時(shí)刻，對(duì)IC標(biāo)簽(9)的記錄信息進(jìn)行讀取的利用過程。IC標(biāo)簽(9)分別安裝在構(gòu)成等速萬向節(jié)(1)的外側(cè)接頭構(gòu)件(14)、內(nèi)側(cè)接頭構(gòu)件(15)、軸(12)、罩(18)等單品的任何一個(gè)上。在該IC標(biāo)簽(9)中記錄識(shí)別號(hào)碼、制造年份、產(chǎn)地等信息。另外對(duì)單品的制造相關(guān)信息進(jìn)行記錄。
文檔編號(hào)G06K17/00GK1993661SQ20058002549
公開日2007年7月4日 申請(qǐng)日期2005年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月30日
發(fā)明者池田武, 近藤英樹 申請(qǐng)人:Ntn株式會(huì)社