專利名稱：整廠認(rèn)證系統(tǒng)及其認(rèn)證流程的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)于一種整廠認(rèn)證系統(tǒng)，且特別是有關(guān)于一種綠色供應(yīng)鏈整廠認(rèn)證系統(tǒng)及方法。
背景技術(shù)：
歐盟電子電機(jī)設(shè)備中危害物質(zhì)禁用指令(簡稱為RoHS指令)規(guī)定自2006年7月1日起銷售于歐盟市場的電子電機(jī)設(shè)備產(chǎn)品禁用重金屬鉛、鎘、汞、六價鉻及溴化耐燃劑PBB、PBDE等六項(xiàng)環(huán)境危害物質(zhì)。根據(jù)許多科學(xué)研究顯示，溴化耐燃劑(Flame Retardants，F(xiàn)Rs)已經(jīng)成為日常環(huán)境中到處擴(kuò)散的污染物，且對于環(huán)境與人類的威脅日益升高。而制造、循環(huán)回收、或拋棄家電及其它消費(fèi)性產(chǎn)品的行為，則是造成這些污染物釋放到環(huán)境的主要途徑。為保護(hù)環(huán)境，某些溴化耐燃劑已經(jīng)不能使用在電器產(chǎn)品中，例如印刷電路板、零組件等塑料材料中。塑料材料中禁用溴化耐燃劑的原因是此種耐燃劑無法回收使用，而且在燃燒與加熱過程中會釋放有害物質(zhì)，威脅到人類身體的健康、環(huán)境和下一代子孫。據(jù)此，歐盟RoHS指令決定在2006年7月1日全面禁止聚合溴化聯(lián)苯(Polybrominated Biphenyls，PBB)及聚合溴化聯(lián)苯乙醚(PolybrominatedDiphenyl Ethers，PBDE)等溴化耐燃劑的使用。
由此可知，在此嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)保規(guī)范下，原材料、零件或完成品的供貨商或系統(tǒng)廠商必須采取一套整體且有效的解決方案，針對上游供貨商所提供的原材料、零件的有毒化學(xué)物質(zhì)成分以及檢測報告，除了必須通過歐盟RoHS指令暨各國環(huán)保法規(guī)之外，甚至生產(chǎn)、制造的品質(zhì)管制、衛(wèi)生管理與易拆解及回收管理，也必須符合國際標(biāo)準(zhǔn)化組織9000(ISO9000)品管標(biāo)準(zhǔn)、國際標(biāo)準(zhǔn)化組織14001(ISO14001)環(huán)管標(biāo)準(zhǔn)、職業(yè)安全衛(wèi)生管理系統(tǒng)驗(yàn)證18001(OHSAS 18001)標(biāo)準(zhǔn)以及歐盟廢電子電機(jī)設(shè)備環(huán)境(WEEE)指令之類的環(huán)保規(guī)章，以達(dá)成環(huán)保零件/環(huán)保產(chǎn)品(Green parts/Green product)的綠色供應(yīng)鏈的要求。
然而，目前綠色供應(yīng)鏈并沒有全國統(tǒng)一的整廠認(rèn)證系統(tǒng)，以致于各個系統(tǒng)廠的供貨商各自認(rèn)證，如此造成各個供應(yīng)鏈的零組件上游廠商必須面對不同認(rèn)證規(guī)格，而產(chǎn)生品管、制造、檢測上的困擾，徒然浪費(fèi)諸多人力、物力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的就是在提供一種整廠認(rèn)證系統(tǒng)，建立一套統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)流程的認(rèn)證系統(tǒng)，以提升綠色供應(yīng)鏈的品質(zhì)。
為達(dá)到上述主要目的，本發(fā)明提出一種整廠認(rèn)證系統(tǒng)，適用于一綠色供應(yīng)鏈的環(huán)保規(guī)章中，此整廠認(rèn)證系統(tǒng)包括一綠色供應(yīng)鏈的供貨商以及一禁用物質(zhì)驗(yàn)證中心。綠色供應(yīng)鏈的供貨商根據(jù)一環(huán)保規(guī)章的規(guī)定提供進(jìn)貨的原材料、零件或完成品，以進(jìn)行有毒化學(xué)物質(zhì)成分的檢驗(yàn)；而禁用物質(zhì)驗(yàn)證中心用以辦理綠色供應(yīng)鏈的供貨商的認(rèn)證工作、稽核工作以及發(fā)證工作，其中綠色供應(yīng)鏈的供貨商的認(rèn)證工作包括一文件管理、一進(jìn)料檢驗(yàn)管理、一上游供貨商管理、一制程檢驗(yàn)管理、一成品檢驗(yàn)管理、一設(shè)計變更管理、一風(fēng)險管理以及一易拆解及回收管理，藉以判斷供貨商是否已達(dá)到綠色供應(yīng)鏈的認(rèn)證。
本發(fā)明的另一主要目的就是在提供一種整廠認(rèn)證系統(tǒng)的認(rèn)證流程，以提升綠色供應(yīng)鏈的品質(zhì)。
為達(dá)到上述另一主要目的，本發(fā)明另提出一種整廠認(rèn)證系統(tǒng)的認(rèn)證流程，適用于一綠色供應(yīng)鏈的環(huán)保規(guī)章中，該整廠認(rèn)證系統(tǒng)的認(rèn)證流程包括下列步驟首先，綠色供應(yīng)鏈的供貨商根據(jù)一環(huán)保規(guī)章的規(guī)定，提供進(jìn)貨的原材料、零件或完成品至一禁用物質(zhì)驗(yàn)證中心；接著，禁用物質(zhì)驗(yàn)證中心接受辦理此綠色供應(yīng)鏈的供貨商的認(rèn)證工作，并進(jìn)行有毒化學(xué)物質(zhì)成分的檢驗(yàn)，其中認(rèn)證工作包括一文件管理、一進(jìn)料檢驗(yàn)管理、一上游供貨商管理、一制程檢驗(yàn)管理、一成品檢驗(yàn)管理、一設(shè)計變更管理、一風(fēng)險管理以及一易拆解及回收管理，藉以判斷此供貨商是否已達(dá)到綠色供應(yīng)鏈的認(rèn)證；之后，當(dāng)供貨商通過綠色供應(yīng)鏈的認(rèn)證時，則授予一認(rèn)證合格證書，而當(dāng)供貨商未通過綠色供應(yīng)鏈的認(rèn)證時，則要求改善缺失，始可重新申請認(rèn)證；最后，禁用物質(zhì)驗(yàn)證中心對于取得認(rèn)證合格證書之供貨商進(jìn)行稽核工作，并對稽核合格的供貨商延長其認(rèn)證合格證書的時效，且對稽核不合格的供貨商要求其改善缺失，始可重新取得認(rèn)證合格證書。
依照本發(fā)明的較佳實(shí)施例所述，上述禁用物質(zhì)驗(yàn)證中心例如由政府機(jī)關(guān)或其委托之檢驗(yàn)單位所成立，或業(yè)界簽約認(rèn)可的檢驗(yàn)單位所成立。
依照本發(fā)明的較佳實(shí)施例所述，上述文件管理例如包括ISO9000文件、ISO14001文件、OHSAS18001文件、有毒化學(xué)物質(zhì)減量計畫書、有毒化學(xué)物質(zhì)替代計畫書、原材料成分表以及有毒化學(xué)物質(zhì)檢驗(yàn)報告。
依照本發(fā)明的較佳實(shí)施例所述，上述進(jìn)料檢驗(yàn)管理例如包括(a)檢驗(yàn)進(jìn)貨的原材料的有毒化學(xué)物質(zhì)成分，(b)比對進(jìn)貨的有毒化學(xué)物質(zhì)成分檢驗(yàn)報告與原材料成分表中所列之成分是否低于標(biāo)準(zhǔn)限定值，(c)零件單一組成的成分層是否表列其限定值與實(shí)際檢驗(yàn)值。
依照本發(fā)明的較佳實(shí)施例所述，上述上游供貨商管理例如包括(a)了解并掌握上游供貨商之原材料成分表，(b)了解上游供貨商之制程，(c)了解并掌握上游供貨商之設(shè)計變更管理、風(fēng)險管理以及易拆解及回收管理。
依照本發(fā)明的較佳實(shí)施例所述，上述制程檢驗(yàn)管理例如包括(a)檢驗(yàn)人員、儀器或設(shè)備在制造前之教育訓(xùn)練、保養(yǎng)維護(hù)以及污染清除是否符合標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范，(b)隨時抽驗(yàn)制造的過程中是否有禁用物質(zhì)產(chǎn)生或超過限定值，并檢驗(yàn)是否符合標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范，(c)制作完成后，再對完成品進(jìn)行檢驗(yàn)，(d)在制程中所產(chǎn)生之廢水或廢棄污染物，是否有專責(zé)單位處理或固定時間檢驗(yàn)。
依照本發(fā)明的較佳實(shí)施例所述，上述成品檢驗(yàn)管理例如包括當(dāng)成品制造完成后，抽驗(yàn)其禁用物質(zhì)含量是否在限定值之下。
依照本發(fā)明的較佳實(shí)施例所述，上述設(shè)計變更管理例如包括(a)設(shè)計變更是否有標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范之流程，(b)設(shè)計變更是否實(shí)時通知客戶，(c)檢驗(yàn)其設(shè)計變更之禁用物質(zhì)含量是否在限定值之下，(d)是否有檢驗(yàn)報告存盤。
依照本發(fā)明的較佳實(shí)施例所述，上述風(fēng)險管理例如包括(a)是否有危機(jī)處理機(jī)制及回避風(fēng)險的措施，(b)平時是否有測試演練。
依照本發(fā)明的較佳實(shí)施例所述，上述易拆解及回收管理例如包括(a)是否有易拆解處理機(jī)制及回收的措施，(b)設(shè)計產(chǎn)品時是否考量易拆解處理機(jī)制。
本發(fā)明綠色供應(yīng)鏈的整廠認(rèn)證系統(tǒng)采用核準(zhǔn)認(rèn)可的禁用物質(zhì)驗(yàn)證中心來接受委托、執(zhí)行認(rèn)證、稽核和發(fā)證工作，以期提高其公正性，并藉由此完整的整廠認(rèn)證、稽核和發(fā)證工作可促進(jìn)綠色供應(yīng)鏈的全面導(dǎo)入，收集相關(guān)環(huán)保產(chǎn)品的信息和提升綠色供應(yīng)鏈之品質(zhì)。
為讓本發(fā)明上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說明如下。


圖1繪示本發(fā)明一較佳實(shí)施例的一種整廠認(rèn)證系統(tǒng)的認(rèn)證作業(yè)的示意圖。
圖2繪示本發(fā)明一較佳實(shí)施例的一種整廠認(rèn)證系統(tǒng)的認(rèn)證流程的示意圖。
具體實(shí)施例方式
請參考圖1，其繪示本發(fā)明一較佳實(shí)施例的一種整廠認(rèn)證系統(tǒng)的認(rèn)證作業(yè)的示意圖。此整廠認(rèn)證系統(tǒng)由政府機(jī)關(guān)或其委托的檢驗(yàn)單位成立一禁用物質(zhì)驗(yàn)證中心100，或由相關(guān)業(yè)界簽約認(rèn)可的禁用物質(zhì)驗(yàn)證中心100來辦理綠色供應(yīng)鏈的供貨商的認(rèn)證工作110、稽核工作120以及發(fā)證工作130。以電腦系統(tǒng)廠、電子電器設(shè)備的制造廠為例，為符合歐盟RoHS指令自2006年7月1日起銷售于歐盟市場的電子電機(jī)設(shè)備產(chǎn)品禁用重金屬鉛、鎘、汞、六價鉻及溴化耐燃劑PBB、PBDE等六項(xiàng)暨所有各國已立法之環(huán)保法規(guī)所列之環(huán)境危害物質(zhì)，所有提供原材料、零件或完成品的供貨商均需依照各環(huán)保規(guī)章之要求，向委托辦理認(rèn)證工作110、稽核工作120以及發(fā)證工作130的禁用物質(zhì)驗(yàn)證中心100提出認(rèn)證申請，經(jīng)驗(yàn)證通過之后授予認(rèn)證合格證書，始可完成綠色供應(yīng)鏈的認(rèn)證。
如圖1所示，禁用物質(zhì)驗(yàn)證中心100辦理綠色供應(yīng)鏈之供貨商的認(rèn)證工作110例如包括一文件管理142、一進(jìn)料檢驗(yàn)管理144、一上游供貨商管理146、一制程檢驗(yàn)管理148、一成品檢驗(yàn)管理150、一設(shè)計變更管理152、一風(fēng)險管理154以及一易拆解及回收管理156，藉以判斷供貨商是否已達(dá)到綠色供應(yīng)鏈的認(rèn)證。
承上所述，文件管理142例如包括ISO9000證明文件、ISO14001證明文件、OHSAS18001文件、有毒化學(xué)物質(zhì)減量計畫書、有毒化學(xué)物質(zhì)替代計畫書、原材料成分表(Material Safety Data Sheet，MSDS)以及有毒化學(xué)物質(zhì)檢驗(yàn)報告。以重金屬鉛、鎘、汞、六價鉻及溴化耐燃劑之類的禁用有毒化學(xué)物質(zhì)為例，供貨商不得使用并且應(yīng)據(jù)實(shí)提報檢測的相關(guān)數(shù)據(jù)或證明文件，此外供貨商也應(yīng)符合ISO9000品管標(biāo)準(zhǔn)、ISO14001環(huán)管標(biāo)準(zhǔn)、OHSAS18001衛(wèi)生安全管理標(biāo)準(zhǔn)或其它環(huán)保規(guī)章，以提高認(rèn)證的公信力。
進(jìn)料檢驗(yàn)管理144例如包括(a)檢驗(yàn)進(jìn)貨的原材料(包括粉末、膏狀、電鍍、烤漆、金屬外殼等)的有毒化學(xué)物質(zhì)成分，(b)比對進(jìn)貨的有毒化學(xué)物質(zhì)成分檢驗(yàn)報告與原材料成分表中所列的成分是否低于標(biāo)準(zhǔn)限定值，以及(c)零件單一組成的成分層是否表列其限定值與實(shí)際檢驗(yàn)值。若供貨商進(jìn)貨的原材料、零件或完成品的有毒化學(xué)物質(zhì)的含量過高或使用禁用的有毒化學(xué)物質(zhì)，將無法通過綠色供應(yīng)鏈的認(rèn)證。
此外，上游供貨商管理146例如包括(a)了解并掌握上游供貨商的原材料成分表，(b)了解上游供貨商的制程，以及(c)了解并掌握上游供貨商的設(shè)計變更管理、風(fēng)險管理以及易拆解及回收管理，以確保上游供貨商所提供的原材料沒有含過量的有毒化學(xué)物質(zhì)或禁用的有毒化學(xué)物質(zhì)。
制程檢驗(yàn)管理148例如包括(a)檢驗(yàn)人員、儀器或設(shè)備在制造前之教育訓(xùn)練、保養(yǎng)維護(hù)以及污染清除是否符合標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范(Standard of Operation，SOP)，(b)隨時抽驗(yàn)制造的過程中是否有禁用物質(zhì)產(chǎn)生或超過限定值，并檢驗(yàn)是否符合標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范，(c)制作完成后，再對完成品進(jìn)行檢驗(yàn)，以及(d)在制程中所產(chǎn)生之廢水或廢棄污染物，是否有專責(zé)單位(或委外)處理或固定時間檢驗(yàn)，以確實(shí)達(dá)到職場安全及廢物料管理。
另外，成品檢驗(yàn)管理150例如包括當(dāng)成品制造完成后，抽驗(yàn)其禁用物質(zhì)含量是否在限定值之下，而設(shè)計變更管理152例如包括(a)設(shè)計變更是否有標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范之流程，(b)設(shè)計變更是否實(shí)時通知客戶，(c)檢驗(yàn)其設(shè)計變更之禁用物質(zhì)含量是否在限定值之下，以及(d)是否有檢驗(yàn)報告存盤，以進(jìn)一步了解設(shè)計變更的原因與流程。
再者，風(fēng)險管理154例如包括(a)是否有危機(jī)處理機(jī)制及回避風(fēng)險的措施，(b)平時是否有測試演練，以提高職場環(huán)境安全。易拆解及回收管理156例如包括(a)是否有易拆解處理機(jī)制及回收的措施，(b)設(shè)計產(chǎn)品時是否考量易拆解處理機(jī)制，以確實(shí)達(dá)到歐盟WEEE指令之類的環(huán)保規(guī)章。
如圖1所示，有關(guān)禁用物質(zhì)驗(yàn)證中心100所辦理的稽核工作120大致上分為定期稽核122、不定期稽核124以及隨時抽驗(yàn)126等三大項(xiàng)，而對于不同的稽核時間所給予的認(rèn)證時效也不同例如認(rèn)證時效為三個月或六個月時，可設(shè)定稽核時間為三個月，或認(rèn)證時效為一年或二年時，可設(shè)定稽核時間為六個月等等依此類推。下文將針對稽核工作120以及發(fā)證工作130作進(jìn)一步的說明，并請配合圖2所示的認(rèn)證流程加以解釋。
圖2繪示本發(fā)明一較佳實(shí)施例的一種整廠認(rèn)證系統(tǒng)的認(rèn)證流程的示意圖。首先，待認(rèn)證供貨商202根據(jù)歐盟RoHS指令或其它環(huán)保規(guī)章之規(guī)定，提供進(jìn)貨的原材料、零件或完成品至一禁用物質(zhì)驗(yàn)證中心214，以進(jìn)行有毒化學(xué)物質(zhì)成分的檢驗(yàn)。在本實(shí)施例中，政府機(jī)關(guān)210可授權(quán)一實(shí)驗(yàn)室認(rèn)證機(jī)構(gòu)212來核準(zhǔn)授權(quán)禁用物質(zhì)驗(yàn)證中心214辦理認(rèn)證、稽核以及發(fā)證的工作，此外，實(shí)驗(yàn)室認(rèn)證機(jī)構(gòu)212亦可與國外實(shí)驗(yàn)室認(rèn)證機(jī)構(gòu)或驗(yàn)證中心216進(jìn)行交互認(rèn)證，以提高公正性。
接著，禁用物質(zhì)驗(yàn)證中心214對提出認(rèn)證申請的供貨商202進(jìn)行認(rèn)證，其中審查認(rèn)證工作包括一文件管理、一進(jìn)料檢驗(yàn)管理、一上游供貨商管理、一制程檢驗(yàn)管理、一成品檢驗(yàn)管理、一設(shè)計變更管理、一風(fēng)險管理以及一易拆解及回收管理，藉以判斷供貨商202是否已達(dá)到綠色供應(yīng)鏈的認(rèn)證，在此不再重述。
如圖2所示，當(dāng)供貨商202通過綠色供應(yīng)鏈的認(rèn)證時，則授予一認(rèn)證合格證書218，并呈報至實(shí)驗(yàn)室認(rèn)證機(jī)構(gòu)212且由實(shí)驗(yàn)室認(rèn)證機(jī)構(gòu)212或禁用物質(zhì)驗(yàn)證中心214授予此證書。然而，當(dāng)供貨商202未通過該綠色供應(yīng)鏈的認(rèn)證時，則要求改善缺失220，始可重新申請認(rèn)證。
此外，禁用物質(zhì)驗(yàn)證中心214對于取得認(rèn)證合格證書的供貨商202可進(jìn)行定期稽核、不定期稽核或抽驗(yàn)的工作，并對稽核合格的供貨商延長其認(rèn)證合格證書的時效222，且對稽核不合格的供貨商202要求其改善缺失220，始可重新申請并重新取得認(rèn)證合格證書218。
綜上所述，本發(fā)明的綠色供應(yīng)鏈的整廠認(rèn)證系統(tǒng)采用核準(zhǔn)認(rèn)可的禁用物質(zhì)驗(yàn)證中心來接受委托、執(zhí)行認(rèn)證、稽核和發(fā)證工作，以期提高其公正性，并可降低禁用物質(zhì)含量上的管理風(fēng)險，以符合標(biāo)準(zhǔn)越趨嚴(yán)格之環(huán)保規(guī)章。因此，藉由此完整的整廠認(rèn)證、稽核和發(fā)證工作可促進(jìn)綠色供應(yīng)鏈之全面導(dǎo)入，收集相關(guān)環(huán)保產(chǎn)品之信息，進(jìn)而提升綠色供應(yīng)鏈之品質(zhì)。
雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何熟習(xí)此技術(shù)者，在不脫離本發(fā)明之精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許之更動與潤飾，因此本發(fā)明之保護(hù)范圍當(dāng)視后附之權(quán)利要求書所界定者為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種整廠認(rèn)證系統(tǒng)，適用于一綠色供應(yīng)鏈的環(huán)保規(guī)章中，其特征在于該整廠認(rèn)證系統(tǒng)包括一綠色供應(yīng)鏈的供貨商，根據(jù)一環(huán)保規(guī)章的規(guī)定提供進(jìn)貨的原材料、零件或完成品，以進(jìn)行有毒化學(xué)物質(zhì)成分的檢驗(yàn)；以及一禁用物質(zhì)驗(yàn)證中心，用以辦理該綠色供應(yīng)鏈的供貨商的認(rèn)證工作、稽核工作以及發(fā)證工作，其中該綠色供應(yīng)鏈的供貨商的認(rèn)證工作包括一文件管理、一進(jìn)料檢驗(yàn)管理、一上游供貨商管理、一制程檢驗(yàn)管理、一成品檢驗(yàn)管理、一設(shè)計變更管理、一風(fēng)險管理以及一易拆解及回收管理，藉以判斷該供貨商是否已達(dá)到該綠色供應(yīng)鏈的認(rèn)證。
2.如權(quán)利要求1所述整廠認(rèn)證系統(tǒng)，其特征在于該環(huán)保規(guī)章包括歐盟電子電機(jī)設(shè)備中危害物資禁用(RoHS)指令、歐盟廢電子電機(jī)設(shè)備環(huán)境(WEEE)指令、ISO9000標(biāo)準(zhǔn)、ISO14001標(biāo)準(zhǔn)以及OHSAS18001標(biāo)準(zhǔn)暨各國環(huán)保法規(guī)。
3.如權(quán)利要求1所述整廠認(rèn)證系統(tǒng)，其特征在于該禁用物質(zhì)驗(yàn)證中心由政府機(jī)關(guān)或其委托的檢驗(yàn)單位所成立。
4.如權(quán)利要求1所述整廠認(rèn)證系統(tǒng)，其特征在于該禁用物質(zhì)驗(yàn)證中心由業(yè)界簽約認(rèn)可的檢驗(yàn)單位所成立。
5.如權(quán)利要求1所述整廠認(rèn)證系統(tǒng)，其特征在于該稽核工作采定期稽核、不定期稽核或隨時抽驗(yàn)稽核。
6.如權(quán)利要求1所述整廠認(rèn)證系統(tǒng)，其特征在于該文件管理包括ISO9000文件、ISO14001文件、OHSAS18001文件、有毒化學(xué)物質(zhì)減量計畫書、有毒化學(xué)物質(zhì)替代計畫書、原材料成分表以及有毒化學(xué)物質(zhì)檢驗(yàn)報告。
7.如權(quán)利要求1所述整廠認(rèn)證系統(tǒng)，其特征在于該進(jìn)料檢驗(yàn)管理包括(a)檢驗(yàn)進(jìn)貨之原材料的有毒化學(xué)物質(zhì)成分，(b)比對進(jìn)貨之有毒化學(xué)物質(zhì)成分檢驗(yàn)報告與原材料成分表中所列的成分是否低于標(biāo)準(zhǔn)限定值，(c)零件單一組成的成分層是否表列其限定值與實(shí)際檢驗(yàn)值。
8.如權(quán)利要求1所述整廠認(rèn)證系統(tǒng)，其特征在于該上游供貨商管理包括(a)了解并掌握上游供貨商的原材料成分表，(b)了解上游供貨商的制程，(c)了解并掌握上游供貨商的設(shè)計變更管理、風(fēng)險管理以及易拆解及回收管理。
9.如權(quán)利要求1所述整廠認(rèn)證系統(tǒng)，其特征在于該制程檢驗(yàn)管理包括(a)檢驗(yàn)人員、儀器或設(shè)備在制造前的教育訓(xùn)練、保養(yǎng)維護(hù)以及污染清除是否符合標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范，(b)隨時抽驗(yàn)制造的過程中是否有禁用物質(zhì)產(chǎn)生或超過限定值，并檢驗(yàn)是否符合標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范，(c)制作完成后，再對完成品進(jìn)行檢驗(yàn)，(d)在制程中所產(chǎn)生之廢水或廢棄污染物，是否有專責(zé)單位處理或固定時間檢驗(yàn)。
10.如權(quán)利要求1所述整廠認(rèn)證系統(tǒng)，其特征在于該成品檢驗(yàn)管理包括當(dāng)成品制造完成后，抽驗(yàn)其禁用物質(zhì)含量是否在限定值之下。
11.如權(quán)利要求1所述整廠認(rèn)證系統(tǒng)，其特征在于該設(shè)計變更管理包括(a)設(shè)計變更是否有標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范的流程，(b)設(shè)計變更是否實(shí)時通知客戶，(c)檢驗(yàn)其設(shè)計變更的禁用物質(zhì)含量是否在限定值之下，(d)是否有檢驗(yàn)報告存盤。
12.如權(quán)利要求1所述整廠認(rèn)證系統(tǒng)，其特征在于該該風(fēng)險管理包括(a)是否有危機(jī)處理機(jī)制及回避風(fēng)險的措施，(b)平時是否有測試演練。
13.如權(quán)利要求1所述整廠認(rèn)證系統(tǒng)，其特征在于該易拆解及回收管理包括(a)是否有易拆解處理機(jī)制及回收的措施，(b)設(shè)計產(chǎn)品時是否考量易拆解處理機(jī)制。
14.一種整廠認(rèn)證系統(tǒng)的認(rèn)證流程，適用于一綠色供應(yīng)鏈的環(huán)保規(guī)章中，其特征在于該整廠認(rèn)證系統(tǒng)的認(rèn)證流程包括下列步驟該綠色供應(yīng)鏈的供貨商根據(jù)一環(huán)保規(guī)章之規(guī)定，提供進(jìn)貨的原材料、零件或完成品至一禁用物質(zhì)驗(yàn)證中心；該禁用物質(zhì)驗(yàn)證中心接受辦理該綠色供應(yīng)鏈的供貨商的認(rèn)證工作，并進(jìn)行有毒化學(xué)物質(zhì)成分的檢驗(yàn)，其中該認(rèn)證工作包括一文件管理、一進(jìn)料檢驗(yàn)管理、一上游供貨商管理、一制程檢驗(yàn)管理、一成品檢驗(yàn)管理、一設(shè)計變更管理、一風(fēng)險管理以及一易拆解及回收管理，藉以判斷該供貨商是否已達(dá)到該綠色供應(yīng)鏈的認(rèn)證；當(dāng)該供貨商通過該綠色供應(yīng)鏈的認(rèn)證，則授予一認(rèn)證合格證書，而當(dāng)該供貨商未通過該綠色供應(yīng)鏈的認(rèn)證，則要求改善缺失，始可重新申請認(rèn)證；以及該禁用物質(zhì)驗(yàn)證中心對于取得該認(rèn)證合格證書的供貨商進(jìn)行稽核工作，并對稽核合格的供貨商延長其認(rèn)證合格證書的時效，且對稽核不合格的供貨商要求其改善缺失，始可重新取得該認(rèn)證合格證書。
15.如權(quán)利要求14所述整廠認(rèn)證系統(tǒng)的認(rèn)證流程，其特征在于該環(huán)保規(guī)章包括歐盟電子電機(jī)設(shè)備中危害物資禁用(ROHS)指令、歐盟廢電子電機(jī)設(shè)備環(huán)境(WEEE)指令、ISO9000標(biāo)準(zhǔn)、ISO14001標(biāo)準(zhǔn)以及OHSAS18001標(biāo)準(zhǔn)暨各國環(huán)保法規(guī)。
16.如權(quán)利要求14所述整廠認(rèn)證系統(tǒng)的認(rèn)證流程，其特征在于該禁用物質(zhì)驗(yàn)證中心由政府機(jī)關(guān)或其委托的檢驗(yàn)單位所成立。
17.如權(quán)利要求14所述整廠認(rèn)證系統(tǒng)的認(rèn)證流程，其特征在于該禁用物質(zhì)驗(yàn)證中心由業(yè)界簽約認(rèn)可的檢驗(yàn)單位所成立。
18.如權(quán)利要求14所述整廠認(rèn)證系統(tǒng)的認(rèn)證流程，其特征在于該稽核工作采定期稽核、不定期稽核或隨時抽驗(yàn)稽核。
19.如權(quán)利要求14所述整廠認(rèn)證系統(tǒng)的認(rèn)證流程，其特征在于該文件管理包括ISO9000文件、ISO14001文件、OHSAS18001文件、有毒化學(xué)物質(zhì)減量計畫書、有毒化學(xué)物質(zhì)替代計畫書、原材料成分表以及有毒化學(xué)物質(zhì)檢驗(yàn)報告。
20.如權(quán)利要求14所述整廠認(rèn)證系統(tǒng)的認(rèn)證流程，其特征在于該進(jìn)料檢驗(yàn)管理包括(a)檢驗(yàn)進(jìn)貨之原材料的有毒化學(xué)物質(zhì)成分，(b)比對進(jìn)貨的有毒化學(xué)物質(zhì)成分檢驗(yàn)報告與原材料成分表中所列的成分是否低于標(biāo)準(zhǔn)限定值，(c)零件單一組成的成分層是否表列其限定值與實(shí)際檢驗(yàn)值。
21.如權(quán)利要求14所述整廠認(rèn)證系統(tǒng)的認(rèn)證流程，其特征在于該上游供貨商管理包括(a)了解并掌握上游供貨商的原材料成分表，(b)了解上游供貨商的制程，(c)了解并掌握上游供貨商的設(shè)計變更管理、風(fēng)險管理以及易拆解及回收管理。
22.如權(quán)利要求14所述整廠認(rèn)證系統(tǒng)的認(rèn)證流程，其特征在于該制程檢驗(yàn)管理包括(a)檢驗(yàn)人員、儀器或設(shè)備在制造前的教育訓(xùn)練、保養(yǎng)維護(hù)以及污染清除是否符合標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范，(b)隨時抽驗(yàn)制造的過程中是否有禁用物質(zhì)產(chǎn)生或超過限定值，并檢驗(yàn)是否符合標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范，(c)制作完成后，再對完成品進(jìn)行檢驗(yàn)，(d)在制程中所產(chǎn)生的廢水或廢棄污染物，是否有專責(zé)單位處理或固定時間檢驗(yàn)。
23.如權(quán)利要求14所述整廠認(rèn)證系統(tǒng)的認(rèn)證流程，其特征在于該成品檢驗(yàn)管理包括當(dāng)成品制造完成后，抽驗(yàn)其禁用物質(zhì)含量是否在限定值之下。
24.如權(quán)利要求14所述整廠認(rèn)證系統(tǒng)的認(rèn)證流程，其特征在于該設(shè)計變更管理包括(a)設(shè)計變更是否有標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范的流程，(b)設(shè)計變更是否實(shí)時通知客戶，(c)檢驗(yàn)其設(shè)計變更的禁用物質(zhì)含量是否在限定值之下，(d)是否有檢驗(yàn)報告存盤。
25.如權(quán)利要求14所述整廠認(rèn)證系統(tǒng)的認(rèn)證流程，其特征在于該該風(fēng)險管理包括(a)是否有危機(jī)處理機(jī)制及回避風(fēng)險的措施，(b)平時是否有測試演練。
26.如權(quán)利要求14所述整廠認(rèn)證系統(tǒng)的認(rèn)證流程，其特征在于該易拆解及回收管理包括(a)是否有易拆解處理機(jī)制及回收的措施，(b)設(shè)計產(chǎn)品時是否考量易拆解處理機(jī)制。
全文摘要
一種整廠認(rèn)證系統(tǒng)及其認(rèn)證流程。此整廠認(rèn)證系統(tǒng)由政府機(jī)關(guān)或其委托的檢驗(yàn)單位成立一禁用物質(zhì)驗(yàn)證中心，或由相關(guān)業(yè)界簽約認(rèn)可的禁用物質(zhì)驗(yàn)證中心來辦理綠色供應(yīng)鏈之供貨商的認(rèn)證工作、稽核工作以及發(fā)證工作。因此，所有提供原材料、零件或完成品的供貨商向禁用物質(zhì)驗(yàn)證中心提出認(rèn)證申請，并經(jīng)驗(yàn)證通過之后授予認(rèn)證合格證書，并定期或不定期稽核，以完成一套有系統(tǒng)的整廠認(rèn)證流程。
文檔編號G06Q50/00GK1897020SQ20051003580
公開日2007年1月17日 申請日期2005年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月11日
發(fā)明者潘建發(fā), 吳添杰, 郭嘉晉 申請人:佛山市順德區(qū)順達(dá)電腦廠有限公司, 神達(dá)電腦股份有限公司