專利名稱：觸摸面板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及搬運(yùn)作業(yè)時(shí)或上架時(shí)不會(huì)發(fā)生透明絕緣薄膜的剝離，且在由機(jī)械進(jìn)行的上架時(shí)機(jī)械停止次數(shù)也少的觸摸面板。
背景技術(shù)：
以往有下述觸摸面板，其配置在連接于計(jì)算機(jī)上的LCD(液晶顯示器)或CRT(陰極射線管)等的顯示畫面上，根據(jù)透視的顯示畫面上顯示的指示以手指或筆等從上按壓，從而可將按壓處的顯示畫面中的位置輸入計(jì)算機(jī)。在最一般的透明電極類型(電阻膜方式)的觸摸面板中，有檢測矩陣形的特定坐標(biāo)的類型的數(shù)字(矩陣)方式、可檢測任意坐標(biāo)的類型的模擬方式2種類型，數(shù)字方式設(shè)為菜單輸入，模擬方式設(shè)為圖形或手寫文字輸入，為不同的使用方法。又，數(shù)字方式、模擬方式的任何一種，都可采取薄膜/玻璃結(jié)構(gòu)或薄膜/薄膜結(jié)構(gòu)。
在此所謂薄膜/玻璃結(jié)構(gòu)的觸摸面板，如圖13所示，是指設(shè)置有在透明絕緣薄膜111的下表面上具有透明電極的上側(cè)電極部件101、在玻璃板121的上表面上具有透明電極的下側(cè)電極部件102，并且利用粘接劑或雙面膠帶104等使上側(cè)電極部件101與下側(cè)電極部件102在其周緣部接合。另外，在各圖上，省略了透明電極，為了清楚表現(xiàn)薄膜材料及玻璃材料的疊層狀態(tài)而簡化表示。
又，所謂薄膜/薄膜結(jié)構(gòu)的觸摸面板，是指設(shè)置有在透明絕緣薄膜111的下表面上具有透明電極的上側(cè)電極部件101、在透明絕緣薄膜122的上表面上具有透明電極的下側(cè)電極部件102，并且玻璃板(透明支承板)105與下側(cè)電極部件102的下表面整面接合(參照?qǐng)D17)。
關(guān)于上述薄膜/玻璃結(jié)構(gòu)及薄膜/薄膜結(jié)構(gòu)，在例如特開第2587975號(hào)公報(bào)、實(shí)公平3-37055號(hào)公報(bào)上有介紹。
但是，以往的觸摸面板，透明絕緣薄膜111、122和玻璃板121、105的端面利用垂直于各部件表面的切斷形成，所以存在以下問題。
(1)首先，是在觸摸面板的搬運(yùn)作業(yè)時(shí)誤將透明絕緣薄膜111剝離而產(chǎn)生次品的問題。用手處理觸摸面板時(shí)，雖然用手指捏著觸摸面板的平行的2邊的端面以便不在輸入?yún)^(qū)域留下指紋等，但始終保持手指106垂直按壓端面是相當(dāng)困難的。觸摸面板的尺寸大時(shí)，特別容易發(fā)生前述問題。當(dāng)手指從傾斜方向按壓在觸摸面板的透明絕緣薄膜111的端面上時(shí)，透明絕緣薄膜的端面上部被壓縮，而當(dāng)壓縮不完全時(shí)透明絕緣薄膜111的端面下部翹起，即發(fā)生剝離(參照?qǐng)D14)。
并且在上述觸摸面板的搬運(yùn)作業(yè)時(shí)，手指從傾斜方向按壓在觸摸面板的透明絕緣薄膜的端面上，觸摸面板的端面上部被壓縮，結(jié)果，往往是粘接劑104也被壓縮，從而被從上側(cè)電極部件101與下側(cè)電極部件102之間向外擠出。在雙面膠帶的情況下，也在芯材的表面涂敷形成有粘接劑104，所以同樣地有時(shí)雙面膠帶的粘接劑104也被壓縮，從而被從上側(cè)電極部件101與下側(cè)電極部件102之間向外擠出。如果該溢出的粘接劑104就這樣附著在手指106上，則在利用該手指106再次接觸觸摸面板時(shí)，可能移到觸摸面板108的表面或背面上。
或者，該溢出的粘接劑104在上述搬運(yùn)作業(yè)后，附著在用于將觸摸面板108收納在圖15所示那樣的架子7內(nèi)的推壓工具上時(shí)，在反復(fù)利用該推壓工具進(jìn)行收納的過程中，附著物從該推壓工具上剝離，該剝離的附著物可能移到架子7內(nèi)的其他觸摸面板108的表面或背面上。
這樣移到觸摸面板108的表面或背面上而產(chǎn)生的問題在于以下方面。
·辨認(rèn)性·輸入特性(在表面附著有膠時(shí))前者“辨認(rèn)性”的問題是，由于觸摸面板是設(shè)置在LCD等顯示器上一邊透視顯示器顯示一邊輸入的，所以存在附著物遮擋該透視而難以看到顯示的問題。
又，后者“輸入特性”的問題是，使用輸入筆書寫文字等時(shí)，即使使筆尖在觸摸面板表面上滑動(dòng)，由于附著物損害了輸入面的平滑性所以書寫感變差。即，筆不會(huì)平滑移動(dòng)，不能進(jìn)行希望的輸入。這對(duì)于觸摸面板來說是致命傷。
(2)又，上述溢出的粘接劑104在上述搬運(yùn)作業(yè)之后，在使用機(jī)械手傳送觸摸面板時(shí)，有時(shí)機(jī)械手的卡盤與觸摸面板由于上述粘接劑104而難以分開。此時(shí)，會(huì)將觸摸面板移動(dòng)到與預(yù)定場所不同的場所，即、落到地上等使觸摸面板損壞。
(3)并且最近的觸摸面板正在窄框化，雙面膠帶等的寬度窄，所以上述那樣溢出的粘接劑104附著在手指106或推壓工具或其他上時(shí)，有時(shí)觸摸面板會(huì)完全轉(zhuǎn)移到手指106或推壓工具及其他上。
在這種情況下，在其周緣部將觸摸面板的上側(cè)電極部件101和下側(cè)電極部件102接合、且用于隔離觸摸面板的內(nèi)側(cè)(電極間的空氣層)與觸摸面板的外側(cè)的隔離件局部消失，而產(chǎn)生以下的問題。
牛頓環(huán)的發(fā)生動(dòng)作不良前者“牛頓環(huán)的發(fā)生”，是由于空氣從上述隔離件脫落部分自由出入，所以與上側(cè)電極部件101的變形相對(duì)的空氣層的反作用力不起作用，反復(fù)輸入過程中上側(cè)電極部件101下垂，而發(fā)生牛頓環(huán)。
后者“動(dòng)作不良”的問題，存在2種情況。首先，第一種是濕氣從上述隔離件的脫落部分進(jìn)入觸摸面板的內(nèi)側(cè)(電極間的空氣層)，所以金屬部分劣化從而導(dǎo)致動(dòng)作不良。而第二種是異物從上述隔離件的脫落部分進(jìn)入觸摸面板的內(nèi)側(cè)(電極間的空氣層)，所以電極間由于異物而導(dǎo)通從而導(dǎo)致動(dòng)作不良。
(4)又，將觸摸面板108收納在架子7內(nèi)時(shí)，透明絕緣薄膜111的剝離成為問題。觸摸面板108向架子7的各層的收納，是使觸摸面板108的平行的兩邊沿著在架子7的側(cè)板內(nèi)側(cè)水平開設(shè)的槽7b向里面插入而進(jìn)行的(參照?qǐng)D15)，但由于槽7b的寬度窄，所以在架子7的各插入口處，觸摸面板108的前端部容易接觸架子7的擱板7a。因此，在僅觸摸面板108的透明絕緣薄膜111的端面碰到架子7的擱板7a時(shí)，比透明絕緣薄膜111更下方的部件插入架子7的槽7b內(nèi)，與此相對(duì)透明絕緣薄膜111被擋在插入口的外面，而發(fā)生剝離(參照?qǐng)D16)。
并且，觸摸面板108向架子7的各層的收納利用機(jī)械連續(xù)進(jìn)行時(shí)，哪怕透明絕緣薄膜111的端面與架子7的擱板7a之間的碰撞即使發(fā)生在一層，由于在該時(shí)刻不能插入，或來不及下一層的插入，也會(huì)發(fā)生機(jī)械停止。
這些都是觸摸面板特有的問題。
因此本發(fā)明的目的在于消除上述問題而提供一種搬運(yùn)作業(yè)時(shí)或上架時(shí)不會(huì)發(fā)生透明絕緣薄膜的剝離、且在由機(jī)械進(jìn)行的上架時(shí)機(jī)械停止次數(shù)也少的觸摸面板。

發(fā)明內(nèi)容
為了達(dá)到上述目的，如果采用本發(fā)明的第1方案，則提供一種觸摸面板，其備有在透明絕緣薄膜的下表面上具有透明電極的上側(cè)電極部件；在玻璃板的上表面上具有透明電極的下側(cè)電極部件；上述上側(cè)電極部件的上述透明絕緣薄膜在整個(gè)周邊具有隨著從下向上而朝內(nèi)傾斜的傾斜端面。
又，如果采用本發(fā)明的第2方案，則提供一種觸摸面板，其備有在透明絕緣薄膜的下表面上具有透明電極的上側(cè)電極部件；在透明絕緣薄膜的上表面上具有透明電極的下側(cè)電極部件；接合在上述下側(cè)電極部件的下表面整面上的、玻璃板的透明支承板；上述上側(cè)電極部件的上述透明絕緣薄膜及上述下側(cè)電極部件的上述透明絕緣薄膜在整個(gè)周邊分別具有隨著從下向上而朝內(nèi)傾斜的傾斜端面，且上述上側(cè)電極部件的上述透明絕緣薄膜設(shè)置在上述下側(cè)電極部件的上述透明絕緣薄膜的除上述傾斜端面以外的上表面上。
如果采用本發(fā)明的第3方案，則提供一種觸摸面板，其在第1方案所述的觸摸面板中，上述上側(cè)電極部件的上述透明絕緣薄膜的整個(gè)周邊的端面比上述下側(cè)電極部件的上述玻璃板的整個(gè)周圍的端面更向內(nèi)側(cè)后退，從而形成后退部。
如果采用本發(fā)明的第4方案，則提供一種觸摸面板，其在第1方案所述的觸摸面板中，上述下側(cè)電極部件的上述透明絕緣薄膜的整個(gè)周邊的端面比上述玻璃板的上述透明支承板的整個(gè)周邊的端面更向內(nèi)側(cè)后退，從而形成后退部。
如果采用本發(fā)明的第5方案，則提供一種觸摸面板，其在第3或第4方案所述的觸摸面板中，上述后退部的寬度在0.1～1.5mm的范圍內(nèi)。
如果采用本發(fā)明的第6方案，則提供一種觸摸面板，其在第1～第5方案所述的觸摸面板中，上述傾斜端面的法線與鉛直軸所成的銳角θ在35～75°的范圍內(nèi)。


本發(fā)明的這些及其他目的和特征在與附圖有關(guān)的優(yōu)選實(shí)施方式的以下記述中變得明了。在這些圖中，圖1是表示本發(fā)明的第1實(shí)施方式的薄膜/玻璃結(jié)構(gòu)的觸摸面板的剖視圖。
圖2是表示本發(fā)明的第2實(shí)施方式的薄膜/薄膜結(jié)構(gòu)的觸摸面板的剖視圖。
圖3是說明圖1的觸摸面板搬運(yùn)作業(yè)時(shí)的效果的圖。
圖4是說明圖1的觸摸面板上架時(shí)的效果的圖。
圖5是對(duì)本發(fā)明的觸摸面板的傾斜端面的說明圖。
圖6是表示本發(fā)明的第1實(shí)施方式的薄膜/玻璃結(jié)構(gòu)的觸摸面板的剖視圖。
圖7是表示本發(fā)明的第2實(shí)施方式的薄膜/薄膜結(jié)構(gòu)的觸摸面板的剖視圖。
圖8是關(guān)于觸摸面板的連接器的安裝的說明圖。
圖9是說明圖6的觸摸面板的連接器插入時(shí)的效果的圖。
圖10是關(guān)于連接器插入時(shí)的問題的說明圖。
圖11是說明圖7的觸摸面板的連接器插入時(shí)的效果的圖。
圖12是說明圖6的觸摸面板搬運(yùn)作業(yè)時(shí)的效果的圖。
圖13是表示現(xiàn)有的薄膜/玻璃結(jié)構(gòu)的觸摸面板的一例的剖視圖。
圖14是關(guān)于現(xiàn)有技術(shù)的搬運(yùn)作業(yè)時(shí)的問題的說明圖。
圖15是說明觸摸面板的上架的說明圖。
圖16是關(guān)于現(xiàn)有技術(shù)的上架時(shí)的問題的說明圖。
圖17是表示現(xiàn)有的薄膜/薄膜結(jié)構(gòu)的觸摸面板的一例的剖視圖。
圖18是表示除去附著在觸摸面板中的灰塵的一例的圖。
圖19是在圖1、圖3、圖4的觸摸面板中，雙面膠帶與上側(cè)電極部件的傾斜端面一樣具有傾斜端面的例子的局部放大剖視圖。
圖20是在圖2的觸摸面板中，雙面膠帶及粘接層與上側(cè)電極部件的傾斜端面及下側(cè)電極部件的傾斜端面一樣具有傾斜端面的例子的局部放大剖視圖。
圖21是在圖6的觸摸面板中，雙面膠帶與上側(cè)電極部件的傾斜端面一樣具有傾斜端面的例子的局部放大剖視圖。
圖22是在圖9、圖12的觸摸面板中，雙面膠帶與上側(cè)電極部件的傾斜端面一樣具有傾斜端面的例子的局部放大剖視圖。
圖23是在圖7的觸摸面板中，雙面膠帶及粘接層與上側(cè)電極部件的傾斜端面及下側(cè)電極部件的傾斜端面一樣具有傾斜端面的例子的局部放大剖視圖。
圖24是在圖11的觸摸面板中，雙面膠帶及粘接層與上側(cè)電極部件的傾斜端面及下側(cè)電極部件的傾斜端面一樣具有傾斜端面的例子的局部放大剖視圖。
具體實(shí)施例方式
在繼續(xù)本發(fā)明的敘述前，在附圖上對(duì)同樣部件賦予同樣參考標(biāo)記。
以下，根據(jù)附圖來詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施方式的觸摸面板。
圖1所示的本發(fā)明的第1實(shí)施方式的觸摸面板8，是使例如在矩形的透明絕緣薄膜11的下表面上具有透明電極的例如矩形板狀的透明的上側(cè)電極部件1、和例如在矩形的玻璃板21的上表面上具有透明電極的例如矩形板狀的透明的下側(cè)電極部件2，隔著多個(gè)透明的間隔件3對(duì)置地在周緣部處接合的薄膜/玻璃結(jié)構(gòu)的觸摸面板8，其中，上述上側(cè)電極部件1的透明絕緣薄膜11在整個(gè)周邊具有隨著從下向上而向內(nèi)傾斜的、向上的傾斜端面11a。
作為上側(cè)電極部件1上使用的透明絕緣薄膜11，可使用聚碳酸酯類、聚酰胺類或聚醚酮類等工程塑料，或者丙烯類、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯類或聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯類等樹脂薄膜。另外，在上側(cè)電極部件1的透明絕緣薄膜11的上表面上可形成硬膜層。作為硬膜層，有硅氧烷類樹脂等無機(jī)材料，或者丙烯酸環(huán)氧類、聚氨酯類熱固化型樹脂或丙烯酸酯類光固化型樹脂等有機(jī)材料。又，在上側(cè)電極部件1的透明絕緣薄膜11的上表面上為了防止光反射可進(jìn)行防眩處理。例如，進(jìn)行凹凸加工，或在硬膜層中混入填充顏料或二氧化硅、氧化鋁等微粒子即可。并且上側(cè)電極部件1的透明絕緣薄膜11，也可設(shè)計(jì)為不是一張而是多張薄膜重合的疊層體。
作為下側(cè)電極部件2上使用的玻璃板21，可使用鈉鈣玻璃、硼酸玻璃或強(qiáng)化玻璃等。
本發(fā)明的第1實(shí)施方式的特征在于在薄膜/玻璃結(jié)構(gòu)的觸摸面板8中，上述上側(cè)電極部件1的透明絕緣薄膜11在整個(gè)周邊上形成有向上的傾斜端面11a。通過這樣構(gòu)成，在觸摸面板8的搬運(yùn)作業(yè)時(shí)即使手指從傾斜方向緊壓在觸摸面板8的透明絕緣薄膜11的端面上，透明絕緣薄膜11的端面上部也不會(huì)被壓縮很大(參照?qǐng)D3)。因此透明絕緣薄膜11的端面下部不會(huì)翹起，即不會(huì)發(fā)生剝離。
又，粘接劑4也不會(huì)被壓縮，所以不會(huì)從上側(cè)電極部件1與下側(cè)電極部件2之間向外擠出，因此不會(huì)附著在手指或推壓工具或機(jī)械手上，也可消除轉(zhuǎn)移到觸摸面板8的表面或背面的可能性。從而不會(huì)因壓出的粘接劑4而損害辨認(rèn)性或輸入特性，并且不會(huì)因壓出的粘接劑4而使機(jī)械手的卡盤與觸摸面板8難以分開，而誤落到地上等使觸摸面板8損壞。并且不會(huì)因壓出的粘接劑4而使觸摸面板8完全轉(zhuǎn)移到手指或推壓工具及其他上，可避免發(fā)生牛頓環(huán)或動(dòng)作不良。
又，上側(cè)電極部件1的透明絕緣薄膜11在整個(gè)周邊上形成有向上的傾斜端面11a，所以在觸摸面板8向架子7收納時(shí)即使僅觸摸面板的透明絕緣薄膜11的端面與架子7的擱板7a碰上，觸摸面板8整體也會(huì)沿著上述傾斜端面11a向斜下前方移動(dòng)而避免碰撞(參照?qǐng)D4)。因此不會(huì)只有透明絕緣薄膜11被擋在插入口外，不會(huì)發(fā)生剝離。
又，利用機(jī)械連續(xù)向架子7的各層收納觸摸面板8時(shí)，也如上述那樣避免透明絕緣薄膜11的端面與架子的擱板7a碰上，所以機(jī)械停止次數(shù)減少。
另外，上述傾斜端面11a作為透明絕緣薄膜11的切斷面形成，該傾斜端面11a的法線與鉛直軸構(gòu)成的銳角θ(傾斜角θ)優(yōu)選35～75°的范圍。如果傾斜角θ小于35°，則透明絕緣薄膜11的切割變得困難。另一方面，如果傾斜角θ超過75°，則難以獲得前述傾斜端面11a帶來的效果。作為傾斜端面的傾斜角θ的更優(yōu)選范圍是40～70°。通過設(shè)傾斜角θ在40°以上，可切實(shí)避免透明絕緣薄膜11的切割困難。另一方面，通過設(shè)傾斜角θ在70°以下，可切實(shí)獲得前述傾斜端面11a帶來的效果。又，上述傾斜端面11a不限于平滑的，只要是作為整體的傾向具有傾斜角θ，則也包含非平滑的情況。此時(shí)，如圖5所示，連結(jié)薄膜上表面的切斷面分割點(diǎn)A與薄膜下表面的切斷面分割點(diǎn)B的線(圖中的虛線)與薄膜下表面所成的角度設(shè)為傾斜角θ。
上述透明電極，如果是模擬方式的觸摸面板則在上側(cè)電極部件1及下側(cè)電極部件2上各形成一個(gè)，但如果是數(shù)字方式的觸摸面板則在上側(cè)電極部件1及下側(cè)電極部件2上分別形成多個(gè)長方形圖案。作為透明電極的材料，可利用氧化錫、氧化銦、氧化銻、氧化鋅、氧化鎘或氧化銦錫(ITO)等金屬氧化物膜，以這些金屬氧化物為主體的復(fù)合膜，或金、銀、銅、錫、鎳、鋁或釩等金屬膜形成。又，可將透明電極設(shè)為2層以上的多層膜。構(gòu)成透明電極的這些透明導(dǎo)電膜可利用真空蒸鍍、濺射、離子電鍍法或CVD法等形成。透明導(dǎo)電膜，可利用以酸等進(jìn)行蝕刻處理而除去作為透明電極的部分以外的不需要部分的方法而圖案化。又，也可利用絕緣性覆蓋膜覆蓋透明導(dǎo)電膜上的作為透明電極的部分以外的部分。
另外，觸摸面板主體81，通常通過連接器82與外部電路連接，從上述透明電極到觸摸面板的輸入輸出端設(shè)置環(huán)繞線(參照?qǐng)D8)。環(huán)繞線通常使用金、銀、銅或鎳等金屬或碳等具有導(dǎo)電性的糊劑，利用絲網(wǎng)印刷、膠版印刷、凹版印刷或柔性印刷等印刷法，或者刷毛涂敷等進(jìn)行，但如果希望導(dǎo)通連接器82與透明電極之間則不限于此。又，在透明電極與環(huán)繞線的連接部分上形成有帶狀電極(也叫做匯流條)，所述連接部分，如果是模擬方式的觸摸面板，則為透明電極的相對(duì)的二邊，如果是數(shù)字方式的觸摸面板，則為各長方形圖案的一短邊。對(duì)于該帶狀電極，可使用與環(huán)繞線同樣的材料及形成方法。
在上側(cè)電極部件1與下側(cè)電極部件2之間通常存在間隔件。間隔件一般形成為框形等。作為間隔件，除與透明絕緣基材同樣的樹脂薄膜等外，還可使用如丙烯酸類樹脂、環(huán)氧類樹脂或硅酮類樹脂那樣適宜的樹脂的印刷層或涂敷層。該間隔件，一般多兼作固定上側(cè)電極部件1和下側(cè)電極部件2的框形的雙面膠帶4、以及接合劑或粘接劑構(gòu)成的接合層。形成接合劑或粘接劑構(gòu)成的接合層時(shí)使用絲網(wǎng)印刷等。
又，形成大張的觸摸面板時(shí)，為了確保上側(cè)電極部件1與下側(cè)電極部件2的透明電極間的空隙，在某一個(gè)透明電極表面上形成點(diǎn)狀間隔件3(參照?qǐng)D1)，但觸摸面板小時(shí)可省略。作為點(diǎn)狀間隔件3，可利用光處理將以下樹脂形成微小的點(diǎn)狀而獲得，所述樹脂是指例如三聚氰胺丙烯酸酯樹脂、聚氨酯丙烯酸酯樹脂、環(huán)氧丙烯酸酯樹脂、間丙烯基丙烯酸酯樹脂或丙烯基丙烯酸酯樹脂等丙烯酸酯樹脂，或者聚乙烯醇樹脂等光固化型樹脂。又，也可利用印刷法形成很多微小的點(diǎn)作為間隔件。又，通過噴霧或涂敷無機(jī)物或有機(jī)物構(gòu)成的粒子的分散液并使其干燥也可獲得間隔件。
以上敘述了圖1所示的觸摸面板8，但本發(fā)明的觸摸面板的結(jié)構(gòu)不限于前述的第1實(shí)施方式。
例如圖2所示的觸摸面板8A，是本發(fā)明的第2實(shí)施方式的薄膜/薄膜結(jié)構(gòu)的觸摸面板，是設(shè)置有在透明絕緣薄膜11的下表面上具有透明電極的上側(cè)電極部件1、在透明絕緣薄膜22的上表面上具有透明電極的下側(cè)電極部件2，且玻璃板(透明支承板)5利用透明粘接層10接合在下側(cè)電極部件2的下表面整面上的薄膜/薄膜結(jié)構(gòu)的觸摸面板，上述上側(cè)電極部件1的透明絕緣薄膜11及上述下側(cè)電極部件2的透明絕緣薄膜22在整個(gè)周邊上分別具有向上的傾斜端面11a、22a，且上述上側(cè)電極部件1的透明絕緣薄膜11僅配置在上述下側(cè)電極部件2的透明絕緣薄膜22上，換言之上述上側(cè)電極部件1的透明絕緣薄膜11配置在上述下側(cè)電極部件2的透明絕緣薄膜22的除傾斜端面22a以外的上表面上。
作為下側(cè)電極部件2上使用的透明絕緣薄膜22，與上側(cè)電極部件1的透明絕緣薄膜11一樣，可使用聚碳酸酯類、聚酰胺類或聚醚酮類等工程塑料，或者丙烯類、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯類或聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯類等薄膜，還可設(shè)計(jì)為不是一張而是多張薄膜重合的疊層體。
作為接合在下側(cè)電極部件2的下表面整面上的玻璃板(透明支承板)5，可使用鈉鈣玻璃、硼酸玻璃或強(qiáng)化玻璃等。
在薄膜/薄膜結(jié)構(gòu)的觸摸面板8A中，通過上述那樣構(gòu)成，與前述本發(fā)明的第1實(shí)施方式的薄膜/玻璃結(jié)構(gòu)的觸摸面板8一樣，在觸摸面板8A的搬運(yùn)作業(yè)時(shí)即使手指從傾斜方向緊壓在觸摸面板8A的透明絕緣薄膜11及透明絕緣薄膜22的端面11a、22a上，這些端面的上部也不會(huì)被壓縮很大。因此透明絕緣薄膜11及透明絕緣薄膜22的端面下部不會(huì)翹起，即不會(huì)發(fā)生剝離。
又，粘接劑4也沒有被壓縮，所以不會(huì)從上側(cè)電極部件1與下側(cè)電極部件2之間向外擠出，因此不會(huì)附著在手指或推壓工具或機(jī)械手上，也可消除轉(zhuǎn)移到觸摸面板8A的表面或背面的可能性。從而不會(huì)因壓出的粘接劑4而損害辨認(rèn)性或輸入特性，并且不會(huì)因壓出的粘接劑4而使機(jī)械手的卡盤與觸摸面板8A難以分開，而誤落到地上使觸摸面板8A損壞。并且不會(huì)因壓出的粘接劑4使觸摸面板8A完全轉(zhuǎn)移到手指或推壓工具之外而可避免發(fā)生牛頓環(huán)或動(dòng)作不良。
又，在觸摸面板8A向架子7收納時(shí)即使只有觸摸面板8A的透明絕緣薄膜11及透明絕緣薄膜22的端面與架子7的擱板7a碰上，也與前述本發(fā)明的第1實(shí)施方式的薄膜/玻璃結(jié)構(gòu)的觸摸面板8一樣，觸摸面板8A整體會(huì)沿著上述傾斜端面11a、22a向斜下前方移動(dòng)，而避免碰上。因此不會(huì)只有透明絕緣薄膜11及透明絕緣薄膜22被擋在插入口外，不會(huì)發(fā)生剝離。
又，利用機(jī)械連續(xù)向架子7的各層收納觸摸面板8A時(shí)，也如上述那樣避免透明絕緣薄膜11及透明絕緣薄膜22的端面與架子的擱板7a碰上，所以機(jī)械停止次數(shù)減少。
另外，上述薄膜/薄膜結(jié)構(gòu)的觸摸面板8A上的上述傾斜端面11a、22a作為透明絕緣薄膜11、22的切斷面而形成，該傾斜端面11a、22a的法線與鉛直軸構(gòu)成的銳角θ(傾斜角θ)出于與前述的本發(fā)明的第1實(shí)施方式的薄膜/玻璃結(jié)構(gòu)的觸摸面板8的情況一樣的理由而優(yōu)選35～75°的范圍。作為傾斜端面的傾斜角θ的更優(yōu)選范圍，也出于與上述情況一樣的理由是40～70°。又，上述傾斜端面11a、22a不限于平滑的，只要是作為整體的傾向具有傾斜角θ即可，也包含非平滑的情況。
本發(fā)明的第2實(shí)施方式的薄膜/薄膜結(jié)構(gòu)的觸摸面板8A的上述下側(cè)電極部件2的透明絕緣薄膜22、粘接層10及玻璃板(透明支承板)5以外的構(gòu)成部件，采用與前述薄膜/玻璃結(jié)構(gòu)的觸摸面板同樣的部件。
又，本發(fā)明的觸摸面板，更優(yōu)選與薄膜材料的端面相鄰地具有后退部(玻璃板露出部)9。具體地，在前述本發(fā)明的第1實(shí)施方式的薄膜/玻璃結(jié)構(gòu)的觸摸面板8中，設(shè)計(jì)為上述上側(cè)電極部件1的透明絕緣薄膜11在整個(gè)周邊比上述下側(cè)電極部件2的玻璃板21更向內(nèi)側(cè)后退而形成后退部(玻璃板露出部)9(參照?qǐng)D6)。又，在前述本發(fā)明的第2實(shí)施方式的薄膜/薄膜結(jié)構(gòu)的觸摸面板8A中，設(shè)計(jì)為上述下側(cè)電極部件2的透明絕緣薄膜22在整個(gè)周邊比上述玻璃板(透明支承板)5更向內(nèi)側(cè)后退而形成后退部(玻璃板露出部)9(參照?qǐng)D7)。另外，薄膜/薄膜結(jié)構(gòu)的觸摸面板8A的情況下，即使下側(cè)電極部件2的透明絕緣薄膜22后退，也不會(huì)改變以下關(guān)系，即上述上側(cè)電極部件1的透明絕緣薄膜11只配置在上述下側(cè)電極部件2的透明絕緣薄膜22上，換言之上述上側(cè)電極部件1的透明絕緣薄膜11配置在上述下側(cè)電極部件2的除透明絕緣薄膜22的傾斜端面22a以外的上表面上。
通過這樣構(gòu)成，使連接器82向觸摸面板主體81的安裝容易。一般，上側(cè)電極部件1與下側(cè)電極部件2利用在周緣部上設(shè)置有切口部4a的雙面膠帶4等接合后，如圖8所示，在所得的觸摸面板主體81的一邊上，在上側(cè)電極部件1與下側(cè)電極部件2之間插入撓性印制布線板(FPC)的端部作為連接器82，并使用各向異性導(dǎo)電性接合劑且利用熱壓接機(jī)熱壓接該撓性印制布線板的端部。但是上側(cè)電極部件1與下側(cè)電極部件2之間的間隙小，所以上述觸摸面板82的插入就如在針上穿線那樣作業(yè)性差(參照?qǐng)D10)，隨之生產(chǎn)效率下降。與此相對(duì)，在前述本發(fā)明的第1實(shí)施方式的薄膜/玻璃結(jié)構(gòu)的觸摸面板8中，如果設(shè)置上述上側(cè)電極部件1的透明絕緣薄膜11在整個(gè)周邊比上述下側(cè)電極部件2的玻璃板21更向內(nèi)側(cè)后退的后退部(玻璃板露出部)9，則首先使連接器82的端部抵接在設(shè)于下側(cè)電極部件2的玻璃板21上表面上的后退部9，之后在該狀態(tài)下沿著下側(cè)電極部件2上表面滑動(dòng)，從而可容易將連接器82的端部插入上側(cè)電極部件1與下側(cè)電極部件2之間(參照?qǐng)D9)。又，在前述本發(fā)明的第2實(shí)施方式的薄膜/薄膜結(jié)構(gòu)的觸摸面板8A中，如果也設(shè)置上述下側(cè)電極部件2的透明絕緣薄膜22在整個(gè)周邊比上述玻璃板(透明支承板)5更向內(nèi)側(cè)后退的后退部(玻璃板露出部)9，則首先使連接器82的端部抵接在設(shè)于玻璃板(透明支承板)5上表面上的后退部9，之后在該狀態(tài)下沿著玻璃板(透明支承板)5上表面及上述下側(cè)電極部件2的傾斜端面22a滑動(dòng)，從而可容易將連接器82的端部插入上側(cè)電極部件1與下側(cè)電極部件2之間(參照?qǐng)D11)。
又，通過設(shè)置后退部9，在觸摸面板的搬運(yùn)作業(yè)時(shí)手指也不接觸透明絕緣薄膜11、22的端面，與僅設(shè)置傾斜端面11a、22a時(shí)相比更容易防止剝離(參照?qǐng)D12)。
上述后退部9的寬度d優(yōu)選0.1～1.5mm的范圍。當(dāng)寬度d不到0.1mm時(shí)，難以使連接器82抵接端部。另一方面，當(dāng)寬度d超過1.5mm時(shí)，在觸摸面板8、8A上無謂地增大了不進(jìn)行電氣工作的面積，與業(yè)界的窄框化的流行相反。
另外，用于本發(fā)明的上側(cè)電極部件與下側(cè)電極部件的接合、以及下側(cè)電極部件與透明支承板的接合的接合層(粘接層10或雙面膠帶4)，在圖1～4、圖6、圖7、圖9～12的任何圖上都沒有傾斜端面，但也可以與上側(cè)電極部件或下側(cè)電極部件的傾斜端面一樣傾斜。
在圖1、圖3、圖4的觸摸面板中雙面膠帶4與上側(cè)電極部件1的傾斜端面11a一樣具有傾斜端面4b的例子示于圖19。又，在圖2的觸摸面板中雙面膠帶4及粘接層10與上側(cè)電極部件1的傾斜端面11a及下側(cè)電極部件2的傾斜端面22a一樣具有傾斜端面4b、10a的例子示于圖20。又，在圖6的觸摸面板中雙面膠帶4與上側(cè)電極部件1的傾斜端面11a一樣具有傾斜端面4b的例子示于圖21。又，在圖9、12的觸摸面板中雙面膠帶4與上側(cè)電極部件1的傾斜端面11a一樣具有傾斜端面4b的例子示于圖22。又，在圖7的觸摸面板中雙面膠帶4及粘接層10與上側(cè)電極部件1的傾斜端面11a及下側(cè)電極部件2的傾斜端面22a一樣具有傾斜端面4b、10a的例子示于圖23。并且，在圖11的觸摸面板中雙面膠帶4及粘接層10與上側(cè)電極部件1的傾斜端面11a及下側(cè)電極部件2的傾斜端面22a一樣具有傾斜端面4b、10a的例子示于圖24。這樣通過使得雙面膠帶4及/或粘接層10與上側(cè)電極部件1的傾斜端面11a及/或下側(cè)電極部件2的傾斜端面22a一樣具有傾斜端面4b及/或10a，可切實(shí)發(fā)揮本發(fā)明的效果，即搬運(yùn)作業(yè)時(shí)或上架時(shí)不會(huì)發(fā)生透明絕緣薄膜的剝離且在由機(jī)械進(jìn)行的上架時(shí)機(jī)械停止次數(shù)也少等。并且通過使得觸摸面板的整個(gè)周圍如上述那樣構(gòu)成為具有傾斜端面11a及/或22a，進(jìn)而構(gòu)成為在傾斜端面11a及/或22a外還具有傾斜端面4b及/或10a，可在觸摸面板的整個(gè)周圍更切實(shí)地發(fā)揮本發(fā)明的效果。又，結(jié)果，即使接合層的傾斜端面位于上述后退部9內(nèi)，由于接合層比上側(cè)電極部件1和下側(cè)電極部件2柔軟，所以也不會(huì)妨礙前述連接器82的端部抵接在設(shè)于玻璃板21、5上表面的后退部9上。
又，用于上側(cè)電極部件與下側(cè)電極部件的接合或下側(cè)電極部件與透明支承板的接合的接合層(粘接層10或雙面膠帶4)的端面與上側(cè)電極部件或下側(cè)電極部件的傾斜端面同樣傾斜時(shí)，具有下述優(yōu)點(diǎn)通過使觸摸面板8通過除塵輥100的輥之間(參照?qǐng)D18)，不僅可以除去附著在觸摸面板8表面和背面上的灰塵，而且可以除去靠其接合力而牢固附著在接合層的端面上的灰塵。這是因?yàn)榻雍蠈拥亩嗣婢哂星笆瞿菢拥膬A斜，所以插入輥間時(shí)可使接合層的端面與輥接觸。另外，出于同樣的理由，附著在薄膜的傾斜端面上的灰塵也可以除去。
(實(shí)施例1)使用厚度185μm且在整個(gè)周邊具有向上的傾斜端面(傾斜角60°)的PET薄膜，并在其上表面上利用濺射形成厚度15nm的ITO膜，除去ITO膜的周緣部分而作成透明電極。然后使用銀糊劑并利用絲網(wǎng)印刷形成透明電極的平行的二邊的匯流條及環(huán)繞線而獲得上側(cè)電極部件。又，使用厚度0.7mm的鈉鈣玻璃，與上側(cè)電極部件一樣獲得下側(cè)電極部件。然后將兩電極部件在透明電極間隔著空氣層地對(duì)置配置，并利用在周緣部具有切口部的雙面膠帶接合兩者而獲得觸摸面板主體(各層長50mm×寬40mm)。最后，在觸摸面板主體的上述雙面膠帶的切口部插入撓性印制布線板(FPC)的端部作為連接器，并使用各向異性導(dǎo)電性接合劑且利用熱壓接機(jī)熱壓接而獲得薄膜/玻璃結(jié)構(gòu)的觸摸面板。
(實(shí)施例2)使用厚度185μm且在整個(gè)周邊具有向上的傾斜端面(傾斜角60°)的PET薄膜，并在其上表面上利用濺射形成厚度15nm的ITO膜，除去ITO膜的周緣部分而作成透明電極。然后使用銀糊劑并利用絲網(wǎng)印刷形成透明電極的平行的二邊的匯流條及環(huán)繞線而獲得上側(cè)電極部件。又，使用厚度125μm且在整個(gè)周邊具有向上的傾斜端面(傾斜角60°)的PET薄膜，與上側(cè)電極部件一樣獲得下側(cè)電極部件。然后以上述上側(cè)電極部件的透明絕緣薄膜僅配置在上述下側(cè)電極部件的透明絕緣薄膜上的方式，將兩電極部件在透明電極間隔著空氣層地對(duì)置配置，并利用在周緣部具有切口部的雙面膠帶接合兩者，再利用粘接劑在下側(cè)電極部件的下表面整面上接合厚度0.7mm的鈉鈣玻璃板作為透明支承板，獲得觸摸面板主體(各層長50mm×寬40mm)。最后，在觸摸面板主體的上述雙面膠帶的切口部插入撓性印制布線板(FPC)的端部作為連接器，并使用各向異性導(dǎo)電性接合劑且利用熱壓接機(jī)熱壓接而獲得薄膜/薄膜結(jié)構(gòu)的觸摸面板。
(實(shí)施例3)除通過將上述上側(cè)電極部件的透明絕緣薄膜的長寬尺寸減小為49.85mm、寬39.85mm，從而使其在整個(gè)周邊比上述下側(cè)電極部件的玻璃板向內(nèi)側(cè)后退0.15mm而設(shè)置后退部以外，其他與實(shí)施例1一樣。
(實(shí)施例4)除通過將上述下側(cè)電極部件的透明絕緣薄膜的長寬尺寸減小為49.85mm、寬39.85mm，從而使其在整個(gè)周邊比上述玻璃板構(gòu)成的透明支承板向內(nèi)側(cè)后退0.15mm而設(shè)置后退部以外，其他與實(shí)施例2一樣。
以上如實(shí)施例1～4那樣獲得的觸摸面板，由于任何一個(gè)透明絕緣薄膜都具有向上的傾斜端面從而搬運(yùn)作業(yè)時(shí)或上架時(shí)不會(huì)發(fā)生透明絕緣薄膜的剝離，且在由機(jī)械進(jìn)行的上架時(shí)機(jī)械停止次數(shù)也少。又，在實(shí)施例3及4中，由于薄膜材料向內(nèi)側(cè)后退而設(shè)置了后退部從而連接器插入的作業(yè)性好，并且搬運(yùn)作業(yè)時(shí)的剝離防止性能更好。
本發(fā)明的觸摸面板，由于前述的結(jié)構(gòu)及作用，所以具有以下效果。
即，本發(fā)明的薄膜/玻璃結(jié)構(gòu)的觸摸面板，由于上側(cè)電極部件的透明絕緣薄膜在整個(gè)周邊具有向上的傾斜端面，所以觸摸面板的搬運(yùn)作業(yè)時(shí)即使手指從傾斜方向緊壓在觸摸面板的透明絕緣薄膜的端面上，透明絕緣薄膜的端面上部也不會(huì)被壓縮很大。因此透明絕緣薄膜的端面下部不會(huì)翹起，即不會(huì)發(fā)生剝離。
又，粘接劑也不會(huì)被壓縮，所以不會(huì)從上側(cè)電極部件與下側(cè)電極部件之間向外擠出，因此不會(huì)附著在手指或推壓工具或機(jī)械手上，也可消除轉(zhuǎn)移到觸摸面板的表面或背面的可能性。從而不會(huì)因壓出的粘接劑而損害辨認(rèn)性或輸入特性，并且不會(huì)因壓出的粘接劑而使機(jī)械手的卡盤與觸摸面板難以分開，而誤落到地上使觸摸面板損壞。并且不會(huì)因壓出的粘接劑而使觸摸面板完全轉(zhuǎn)移到手指或推壓工具之外而可避免發(fā)生牛頓環(huán)或動(dòng)作不良。
又，本發(fā)明的薄膜/玻璃結(jié)構(gòu)的觸摸面板，由于上側(cè)電極部件的透明絕緣薄膜在整個(gè)周邊上具有向上的傾斜端面，所以在觸摸面板向架子收納時(shí)即使只有觸摸面板的透明絕緣薄膜的端面與架子的擱板碰上，觸摸面板整體也會(huì)沿著上述傾斜端面向斜下前方移動(dòng)而避免碰上。因此不會(huì)只有透明絕緣薄膜被擋在插入口外，不會(huì)發(fā)生剝離。
又，利用機(jī)械連續(xù)向架子的各層收納觸摸面板時(shí)，也如上述那樣可以避免透明絕緣薄膜的端面與架子的擱板的相碰，所以機(jī)械停止次數(shù)減少。
另外，本發(fā)明的薄膜/薄膜結(jié)構(gòu)的觸摸面板，由于上側(cè)電極部件的透明絕緣薄膜及下側(cè)電極部件的透明絕緣薄膜分別在整個(gè)周邊上形成向上的傾斜端面，且上述上側(cè)電極部件的透明絕緣薄膜只配置在上述下側(cè)電極部件的透明絕緣薄膜上，換言之，上述上側(cè)電極部件的透明絕緣薄膜配置在上述下側(cè)電極部件的透明絕緣薄膜的除傾斜端面以外的上表面上，所以可以獲得與上述本發(fā)明的薄膜/玻璃結(jié)構(gòu)的觸摸面板同樣的效果。
另外，通過適當(dāng)組合上述各種實(shí)施方式中的任意實(shí)施方式，可發(fā)揮各自具有的效果。
本發(fā)明，參照附圖對(duì)優(yōu)選實(shí)施方式作了充分的敘述，但作為本領(lǐng)域技術(shù)人員明白有各種變形或修正。應(yīng)理解為，這樣的變形或修正只要不超出由權(quán)利要求書限定的本發(fā)明的范圍，就包含在本發(fā)明中。
權(quán)利要求
1.一種觸摸面板，其特征在于，備有在透明絕緣薄膜(11)的下表面上具有透明電極的上側(cè)電極部件(1)；在玻璃板(21)的上表面上具有透明電極的下側(cè)電極部件(21)；上述上側(cè)電極部件的上述透明絕緣薄膜在整個(gè)周邊具有隨著從下向上而朝內(nèi)傾斜的傾斜端面(11a)。
2.一種觸摸面板，其特征在于，備有在透明絕緣薄膜(11)的下表面上具有透明電極的上側(cè)電極部件(1)；在透明絕緣薄膜(22)的上表面上具有透明電極的下側(cè)電極部件(2)；接合在上述下側(cè)電極部件(2)的下表面整面上的、玻璃板的透明支承板(5)；上述上側(cè)電極部件的上述透明絕緣薄膜及上述下側(cè)電極部件的上述透明絕緣薄膜在整個(gè)周邊分別具有隨著從下向上而朝內(nèi)傾斜的傾斜端面(11a、22a)，且上述上側(cè)電極部件的上述透明絕緣薄膜設(shè)置在上述下側(cè)電極部件的上述透明絕緣薄膜的除上述傾斜端面以外的上表面上。
3.如權(quán)利要求1所述的觸摸面板，其特征在于上述上側(cè)電極部件的上述透明絕緣薄膜的整個(gè)周邊的端面比上述下側(cè)電極部件的上述玻璃板的整個(gè)周圍的端面更向內(nèi)側(cè)后退，從而形成后退部(9)。
4.如權(quán)利要求2所述的觸摸面板，其特征在于上述下側(cè)電極部件的上述透明絕緣薄膜的整個(gè)周邊的端面比上述玻璃板的上述透明支承板的整個(gè)周邊的端面更向內(nèi)側(cè)后退，從而形成后退部(9)。
5.如權(quán)利要求3或4所述的觸摸面板，其特征在于上述后退部(9)的寬度(d)在0.1～1.5mm的范圍內(nèi)。
6.如權(quán)利要求1至5任何一項(xiàng)所述的觸摸面板，其特征在于上述傾斜端面的法線與鉛直軸所成的銳角θ在35～75°的范圍內(nèi)。
全文摘要
薄膜/玻璃結(jié)構(gòu)的觸摸面板(8)中的上側(cè)電極部件(1)的透明絕緣薄膜(11)在整個(gè)周邊具有向上的傾斜端面(11a)。又，薄膜/薄膜結(jié)構(gòu)的觸摸面板(8A)中的上側(cè)電極部件(1)的透明絕緣薄膜(11)及下側(cè)電極部件(2)的透明絕緣薄膜(22)在整個(gè)周邊具有向上的傾斜端面(11a、22a)。
文檔編號(hào)G06F3/033GK1751285SQ20048000412
公開日2006年3月22日 申請(qǐng)日期2004年2月12日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月12日
發(fā)明者山田真也, 橋本孝夫, 楠田康次, 三浦大輔 申請(qǐng)人:日本寫真印刷株式會(huì)社