專利名稱：工作時(shí)間周期抓取系統(tǒng)和工作指令準(zhǔn)備系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于抓取產(chǎn)品制造過程的工作時(shí)間周期的系統(tǒng)，以及涉及一種用于根據(jù)抓取到的工作時(shí)間周期來準(zhǔn)備工作指令的系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
已經(jīng)提出了許多用來實(shí)現(xiàn)制造產(chǎn)品的工廠等中的工作效率改善的技術(shù)。
例如，在JP 2000-322119A的第0037至0054段中描述了這樣一種系統(tǒng)，該系統(tǒng)具備讓工人輸入每個(gè)過程的工作開始/結(jié)束的終端，并且在該系統(tǒng)中根據(jù)經(jīng)該終端輸入的信息來抓取過程的進(jìn)度。在這個(gè)系統(tǒng)中，可以實(shí)時(shí)地抓取生產(chǎn)過程的進(jìn)度，所以可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率上的改善。
另外，在JP 2000-296443A的圖5以及第0020至0033段中描述了這樣一種方法，該方法用于根據(jù)表示工作進(jìn)度的信息和根據(jù)預(yù)先準(zhǔn)備的評(píng)估恒量來對(duì)否是必須過程調(diào)節(jié)做出判斷。
另外，在JP 2000-24850A的圖2、6和7以及第0015至0050段中描述了這樣一種方法，在該方法中預(yù)先準(zhǔn)備好表示每個(gè)裝配線構(gòu)成的工作時(shí)間周期的信息，并且通過使用上述信息來評(píng)估裝配線的工作效率。
此外，在JP 2000-354943A的圖1和2以及第0022至0035段中描述了這樣一種方法，在該方法中收集并分析表示工人移動(dòng)的信息、生物信息、聲音信息、表示周圍環(huán)境的信息等等，借此來避免人為差錯(cuò)。
為了提高生產(chǎn)工作效率，必須準(zhǔn)確地抓取每個(gè)過程的實(shí)際工作時(shí)間周期，而且必須根據(jù)由此抓取到的工作時(shí)間周期來制定生產(chǎn)計(jì)劃，借此來準(zhǔn)備工作指令。然而，現(xiàn)有技術(shù)并未提供有助于很容易地準(zhǔn)確測(cè)量每個(gè)過程的工作時(shí)間周期的方法。通常，測(cè)量人員通過秒表來測(cè)量工作時(shí)間周期?；蛘?，視頻化拍攝工人工作的方式，從而在對(duì)由此所記錄的圖像進(jìn)行再現(xiàn)時(shí)測(cè)量出工作時(shí)間周期。因此，工作時(shí)間周期測(cè)量本身需要大量的勞動(dòng)力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種方法，該方法有助于在產(chǎn)品制造廠中很容易地準(zhǔn)確抓取每個(gè)過程的工作時(shí)間周期。本發(fā)明的另一個(gè)目的是根據(jù)由此抓取到的工作時(shí)間周期來準(zhǔn)備適當(dāng)?shù)墓ぷ髦噶睢?br> 根據(jù)本發(fā)明的一種工作時(shí)間周期抓取系統(tǒng)，包括輸入裝置，具有用于工人輸入產(chǎn)品制造工作開始的開始按鈕和用于工人輸入產(chǎn)品制造工作結(jié)束的結(jié)束按鈕；和時(shí)間周期檢測(cè)裝置，用于根據(jù)從輸入裝置輸入的信息來檢測(cè)產(chǎn)品制造工作的工作時(shí)間周期。
在上面的系統(tǒng)中，當(dāng)開始工作時(shí)，工人通過利用開始按鈕來輸入工作開始信息，一旦工作結(jié)束，就通過利用結(jié)束按鈕來輸入工作結(jié)束信息。然后，根據(jù)工人輸入的信息，檢測(cè)裝置檢測(cè)關(guān)于該工作的工作時(shí)間周期。這樣，就可以在不依賴任何專門測(cè)量工作時(shí)間周期的人員的情況下抓取該工作的工作時(shí)間周期。另外，在測(cè)量工作時(shí)間周期過程中，工人只需要通過利用輸入裝置上顯示的按鈕來執(zhí)行輸入操作，這為工人帶來了很少的負(fù)擔(dān)。
在上面的工作時(shí)間周期抓取系統(tǒng)中，輸入裝置還可以具備用于允許操作員輸入工作中斷的暫停按鈕。在這種情況下，檢測(cè)裝置根據(jù)由開始按鈕、結(jié)束按鈕和暫停按鈕的輸入來檢測(cè)該工作的工作時(shí)間周期。由于使用了這種配置，即使是當(dāng)工作被暫時(shí)中斷時(shí)也可以抓取工作時(shí)間周期。
另外，在上面的工作時(shí)間周期抓取系統(tǒng)中，輸入裝置可以是具備觸摸板功能的顯示設(shè)備。在這種情況下，上述按鈕都顯示在顯示設(shè)備上。通過按下顯示設(shè)備上顯示的按鈕，工人輸入表示工作起始時(shí)限或工作結(jié)束時(shí)限的信息。在這種配置中，工人的負(fù)擔(dān)是非常小的，而且在工作效率上也沒有總體降低。
另外，上述工作時(shí)間周期抓取系統(tǒng)還可以具有輸出裝置，以用于在相對(duì)于輸入裝置的預(yù)定位置顯示工作指令。在這種情況下，檢測(cè)裝置檢測(cè)與所顯示的工作指令相應(yīng)的工作時(shí)間周期。在這種配置中，可以來驗(yàn)證相對(duì)于預(yù)先準(zhǔn)備好的工作指令的實(shí)際工作的工作時(shí)間周期。
此外，根據(jù)本發(fā)明的一種工作指令準(zhǔn)備系統(tǒng)，包括輸入/輸出裝置，用于包括多個(gè)過程的產(chǎn)品制造工作，所述輸入/輸出裝置具有用于工人輸入每個(gè)過程的工作開始的開始按鈕和用于工人輸入工作結(jié)束的結(jié)束按鈕；時(shí)間周期檢測(cè)裝置，用于根據(jù)從輸入/輸出裝置輸入的信息來檢測(cè)每個(gè)過程的工作時(shí)間周期；和準(zhǔn)備裝置，用于根據(jù)時(shí)間周期檢測(cè)裝置所檢測(cè)出的每個(gè)過程的工作時(shí)間周期，來準(zhǔn)備與包含多個(gè)過程的產(chǎn)品制造工作相關(guān)的工作指令。
在上面的系統(tǒng)中，輸入/輸出裝置和檢測(cè)裝置基本上與上述工作時(shí)間周期抓取系統(tǒng)的那些相同。準(zhǔn)備裝置就像由工作時(shí)間周期抓取系統(tǒng)進(jìn)行抓取那樣、根據(jù)每個(gè)過程的工作時(shí)間周期來為工人準(zhǔn)備工作指令。這樣，就可以在不依賴測(cè)量工作時(shí)間周期的人員的情況下或者在不為工人帶來沉重負(fù)擔(dān)的情況下，根據(jù)準(zhǔn)確測(cè)量出的工作時(shí)間周期來準(zhǔn)備適當(dāng)?shù)闹噶?，借此來?shí)現(xiàn)工作效率上的改善。
在上面的系統(tǒng)中，輸入/輸出裝置還可以顯示準(zhǔn)備裝置已準(zhǔn)備好的工作指令。在這種配置中，用于向工人呈現(xiàn)工作指令的設(shè)備還充當(dāng)了工人為測(cè)量工作時(shí)間周期而將使用的設(shè)備，借此來實(shí)現(xiàn)空間節(jié)省和成本降低。
另外，在上面的系統(tǒng)中，輸入/輸出裝置還可以具備用于允許工人輸入非直接與產(chǎn)品制造工作相關(guān)的周期起始和末尾的損失時(shí)間周期按鈕。此外，在這種情況下，檢測(cè)裝置根據(jù)經(jīng)損失時(shí)間周期按鈕輸入的信息來檢測(cè)損失時(shí)間周期。此外，準(zhǔn)備裝置根據(jù)每個(gè)過程的工作時(shí)間周期和損失時(shí)間周期，來為按多個(gè)過程制造產(chǎn)品的工作準(zhǔn)備工作指令。在這種配置中，可以考慮到非直接與實(shí)際工作相關(guān)的損失時(shí)間周期來準(zhǔn)備工作指令，以便可以依照實(shí)際情況來給工人提供適當(dāng)?shù)闹噶睢?br> 依照本發(fā)明，可以在不依賴專門測(cè)量的人員的情況下，很容易地為制造產(chǎn)品的工作測(cè)量和抓取工作時(shí)間周期。此外，還可以根據(jù)由此抓取到的每個(gè)過程的工作時(shí)間周期來準(zhǔn)備適當(dāng)?shù)墓ぷ髦噶?，以便可以?shí)現(xiàn)工作效率上的總體改善。


圖1是用于舉例說明一個(gè)環(huán)境的圖，在該環(huán)境中將要使用根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的工作時(shí)間周期抓取系統(tǒng)和工作指令準(zhǔn)備系統(tǒng)；圖2是舉例說明準(zhǔn)備工作指令的方法的流程圖；圖3是示出顯示在功能面板設(shè)備上的工作指令的示例的圖；圖4是示出時(shí)間周期測(cè)量屏幕的圖；
圖5是用于舉例說明當(dāng)測(cè)量工作時(shí)間周期時(shí)工人的操作的圖；圖6是示出存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)庫中的工作信息的示例的圖；圖7是舉例說明用于登記工作信息的處理流程圖；圖8是示出損失時(shí)間周期輸入屏幕的圖；圖9是示出結(jié)果確認(rèn)屏幕的圖；圖10是示出瑕疵輸入屏幕的圖；圖11是用于舉例說明準(zhǔn)備工作指令的方法的圖；圖12是示出根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的時(shí)間周期測(cè)量屏幕的圖；和圖13是用于舉例說明根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的、當(dāng)測(cè)算工作時(shí)間周期時(shí)工人的操作的圖。
具體實(shí)施例方式
圖1是舉例說明一個(gè)環(huán)境的圖，在該環(huán)境中將要使用根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的工作時(shí)間周期抓取系統(tǒng)和工作指令準(zhǔn)備系統(tǒng)。在此，假定將這個(gè)實(shí)施例的系統(tǒng)應(yīng)用于工廠中的生產(chǎn)線，在該工廠中按多個(gè)工作過程來制造產(chǎn)品。此外，假定所述生產(chǎn)線不是只用于制造預(yù)定、特定產(chǎn)品的專用生產(chǎn)線，而是通過改變工具、夾具等能允許加工/裝配多種類型產(chǎn)品和部件的通用用途生產(chǎn)線。然而，本發(fā)明不排除對(duì)專用生產(chǎn)線的應(yīng)用。
功能面板設(shè)備(輸入裝置或輸入/輸出裝置)1a至1c分別裝配在第一過程工作區(qū)至第三過程工作區(qū)中。在此，第一過程工作區(qū)至第三過程工作區(qū)分別配備有將用在第一至第三過程中的機(jī)器(加工機(jī)、裝配機(jī)等等)。假定第一至第三過程構(gòu)成了制造產(chǎn)品的一部分過程，并且假定它們是由單個(gè)工人執(zhí)行的。也就是說，該工人當(dāng)在第一過程工作區(qū)至第三過程工作區(qū)之間來回移動(dòng)時(shí)并行地執(zhí)行第一至第三過程。
功能面板設(shè)備1a至1c是帶有(例如)觸摸板輸入功能且經(jīng)LAN等連接于服務(wù)器10的顯示設(shè)備。此外，功能面板設(shè)備1a至1c與服務(wù)器10協(xié)作顯示出用于顯示將呈現(xiàn)給工人的工作指令且允許工人輸入工作信息的屏幕。此外，功能面板設(shè)備1a至1c具有這樣一種功能，即通過該功能它們能把工人所輸入的工作信息發(fā)送到服務(wù)器10。所述工作信息將在下面作詳細(xì)解釋。
服務(wù)器10是由計(jì)算機(jī)來實(shí)現(xiàn)的，并且具有數(shù)據(jù)庫11、檢測(cè)部(檢測(cè)裝置)12和準(zhǔn)備部(準(zhǔn)備裝置)13。數(shù)據(jù)庫11存儲(chǔ)從功能面板設(shè)備1a至1c發(fā)來的工作信息。檢測(cè)部12根據(jù)存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)庫11中的工作信息來檢測(cè)每個(gè)過程的工作時(shí)間周期。當(dāng)檢測(cè)出時(shí)，準(zhǔn)備部13根據(jù)每個(gè)過程的工作時(shí)間周期來準(zhǔn)備將呈現(xiàn)給工人的作為檢測(cè)到的工作指令。然后，作為顯示的需要，將工作指令發(fā)送到功能面板1a至1c的相應(yīng)一個(gè)上。
在上面的環(huán)境中，這個(gè)實(shí)施例的工作時(shí)間周期抓取系統(tǒng)是由功能面板設(shè)備1a至1c以及檢測(cè)部12來實(shí)現(xiàn)的。這個(gè)實(shí)施例的工作指令準(zhǔn)備系統(tǒng)是由功能面板設(shè)備1a至1c、檢測(cè)部12以及準(zhǔn)備部13來實(shí)現(xiàn)的。盡管在圖1所示的示例中，檢測(cè)部12是在服務(wù)器10中提供的，但是不應(yīng)限制性地解釋它；在功能面板設(shè)備1a至1c的每一個(gè)中提供所述檢測(cè)部12也是可以的。應(yīng)當(dāng)注意，在這種情況下，使用功能面板設(shè)備1a至1c中的每一個(gè)來檢測(cè)每個(gè)過程的工作時(shí)間周期，以便將表示工作時(shí)間周期的信息發(fā)送給服務(wù)器10，所述服務(wù)器根據(jù)該信息準(zhǔn)備工作指令。
圖2是舉例說明準(zhǔn)備工作指令的方法的示意性流程圖。首先，在步驟S1中，通過使用預(yù)先準(zhǔn)備的初始值來準(zhǔn)備臨時(shí)工作指令。將過去相對(duì)于類似的工作而檢測(cè)出的工作時(shí)間周期用作為初始值。由服務(wù)器10的準(zhǔn)備部13來執(zhí)行這一處理。接下來，在步驟S2中，將準(zhǔn)備好的工作指令顯示在功能面板設(shè)備1a至1c上。
在步驟S3中，工人依照功能面板設(shè)備1a至1c上顯示出的工作指令來執(zhí)行相應(yīng)的工作(加工工作、裝配工作等)。在此時(shí)，功能面板設(shè)備1a至1c通過工人的選擇性操作而顯示出用于輸入工作信息的屏幕。然后，通過使用該屏幕，工人輸入工作信息(包括表示工作開始、暫停、重新開始和結(jié)束的信息)。如上所述，把工作信息輸入發(fā)送到服務(wù)器10。
在步驟S4中，根據(jù)從功能面板設(shè)備1a至1c發(fā)來的工作信息來檢測(cè)每個(gè)過程的工作時(shí)間周期。在此，由服務(wù)器10的檢測(cè)部12來執(zhí)行這一處理。當(dāng)已經(jīng)檢測(cè)出每個(gè)過程的工作時(shí)間周期時(shí)，程序返回至步驟S1，在此步驟中，根據(jù)在步驟S4中檢測(cè)出的工作時(shí)間周期來準(zhǔn)備下一個(gè)工作的工作指令。
照此，通過執(zhí)行步驟S1至S4，利用實(shí)際測(cè)量出的工作時(shí)間周期來準(zhǔn)備工作指令。在此時(shí)，當(dāng)反復(fù)執(zhí)行步驟S1至S4時(shí)，工人所花費(fèi)的實(shí)際工作時(shí)間周期和工作指令中所并入的目標(biāo)時(shí)間逐漸達(dá)到彼此相匹配。結(jié)果，就可以根據(jù)準(zhǔn)確的工作時(shí)間周期來制定生產(chǎn)計(jì)劃，并且準(zhǔn)備適合的工作指令以供指導(dǎo)高效的工作。
示例1圖3示出了顯示在功能面板設(shè)備1a至1c上的工作指令的示例。在圖3中，在左端區(qū)域中顯示菜單列表。提供了″加工指令″、″時(shí)間周期測(cè)量″、″損失輸入″和″結(jié)果確認(rèn)″以作為菜單項(xiàng)。工人任意選擇這些項(xiàng)。
為每個(gè)產(chǎn)品號(hào)碼和每個(gè)過程準(zhǔn)備好加工順序指令的記錄。例如，在圖3中，最高層至第三層都用于同一個(gè)產(chǎn)品號(hào)碼(J0105-03100-00)，但彼此在工作過程(加工號(hào)碼J58478-1、J58480-1和J58481-1)上有所不同。也就是說，這些工作指令表示三個(gè)工作過程都是帶此產(chǎn)品號(hào)碼的產(chǎn)品或部件所必要的。
另外，為每個(gè)記錄(即，每個(gè)過程)標(biāo)明″實(shí)際測(cè)量(由標(biāo)記″！″表示)″直至″數(shù)量″，并且還提供有結(jié)束按鈕和NG按鈕。在此，標(biāo)記″！″表示工作時(shí)間周期的實(shí)際測(cè)量是必要的。當(dāng)要開始標(biāo)記″！″所表示的過程的工作時(shí)，工人從菜單中選擇項(xiàng)目″時(shí)間周期測(cè)量″。工作時(shí)間周期的測(cè)量將在下面作詳細(xì)描述。
工作指令中的項(xiàng)目″時(shí)間″告知工人將要開始相關(guān)過程的時(shí)間。由此，當(dāng)?shù)竭_(dá)標(biāo)明的時(shí)間時(shí)，工人就開始已標(biāo)明的過程的工作。然后，當(dāng)已標(biāo)明的過程的工作已經(jīng)完成時(shí)，工人按下功能面板設(shè)備的顯示屏幕上的相應(yīng)記錄的結(jié)束按鈕。在服務(wù)器10的數(shù)據(jù)庫11中把已按下結(jié)束按鈕這件事登記下來。由此，服務(wù)器10能夠管理每個(gè)過程的進(jìn)展情況。如果在工作過程中存在任何瑕疵(加工瑕疵或材料瑕疵)的話，那么工人就按下NG按鈕。正如下面所述的那樣，當(dāng)按下NG按鈕時(shí)，顯示改為瑕疵輸入屏幕。
圖4示出了根據(jù)一個(gè)示例的用于輸入測(cè)算工作時(shí)間周期的信息的屏幕(下文中稱為時(shí)間周期測(cè)量屏幕)。當(dāng)工人選中菜單中的項(xiàng)目″時(shí)間周期測(cè)量″時(shí)，顯示出這個(gè)時(shí)間周期測(cè)量屏幕。
時(shí)間周期測(cè)量屏幕顯示了測(cè)量對(duì)象的產(chǎn)品號(hào)碼、產(chǎn)品名稱、加工順序、加工標(biāo)記等，并且還顯示了設(shè)置時(shí)間周期信息輸入?yún)^(qū)域20和加工時(shí)間周期信息輸入?yún)^(qū)域30。在此，在設(shè)置時(shí)間周期信息輸入?yún)^(qū)域20中，提供了開始按鈕21、暫停按鈕22和結(jié)束按鈕23。同樣，在加工時(shí)間周期信息輸入?yún)^(qū)域30中，也提供了開始按鈕31、暫停按鈕32和結(jié)束按鈕33。
當(dāng)將要開始設(shè)置工作時(shí)，工人按下開始按鈕21，而當(dāng)將要開始加工工作時(shí)，按下開始按鈕31。在此，應(yīng)當(dāng)注意適合于在功能面板設(shè)備的顯示屏幕上按壓上述這些按鈕(包括按鈕21至23以及31至33)。設(shè)置工作是指使開始加工工作成為可能的準(zhǔn)備工作，并且包括加工機(jī)的設(shè)置和夾具的調(diào)節(jié)。加工工作是指用于實(shí)際加工或裝配產(chǎn)品的工作。
當(dāng)將要暫時(shí)中斷工作時(shí)，工人按下暫停按鈕22或32。此外，當(dāng)將要重新開始那個(gè)暫時(shí)被中斷的工作時(shí)，工人按下開始按鈕21或31或者暫停按鈕22或32。
當(dāng)結(jié)束工作時(shí)，工人按下結(jié)束按鈕23或33。應(yīng)當(dāng)注意當(dāng)結(jié)束加工工作時(shí)按壓的結(jié)束按鈕33還可以充當(dāng)圖3中所示的工作指令屏幕中相應(yīng)的結(jié)束按鈕。
將表示按下按鈕22至23以及31至33的信息作為用于測(cè)量工作時(shí)間周期的工作信息提供給服務(wù)器10。然后，將這個(gè)信息連同表示在何時(shí)按下每個(gè)按鈕的時(shí)間的信息一起存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)庫11中。
圖5是舉例說明當(dāng)測(cè)量工作時(shí)間周期時(shí)工人的操作的圖。在此，假定單個(gè)工人并行地執(zhí)行第一過程和第二過程。在此，在第一過程工作區(qū)中執(zhí)行第一過程，而在第二過程工作區(qū)中執(zhí)行第二過程。此外，第一過程工作區(qū)和第二過程工作區(qū)分別安裝有功能面板設(shè)備1a和1b。此外，假定預(yù)先確定下列程序第一過程由兩個(gè)子過程組成；當(dāng)?shù)谝贿^程(第一子過程)結(jié)束時(shí)，第二過程執(zhí)行，爾后第一過程(第二子過程)執(zhí)行。
工人在時(shí)間T1開始第一過程。在此時(shí)，工人按下功能面板設(shè)備1a的開始按鈕31。然后，當(dāng)在時(shí)間T2結(jié)束第一過程(第一子過程)時(shí)，工人按下功能面板設(shè)備1a的暫停按鈕32。
隨后，工人移動(dòng)到第二過程工作區(qū)并開始第二過程。在此時(shí)，工作按下功能面板設(shè)備1b的開始按鈕31。然后，當(dāng)在時(shí)間T3結(jié)束第二過程時(shí)，工人按下功能面板設(shè)備1b的結(jié)束按鈕33。
此外，工人移動(dòng)到第一過程工作區(qū)并重新開始第一過程。在此時(shí)，工人按下功能面板設(shè)備1a的開始按鈕31。而不是按下開始按鈕31，也可以按下暫停按鈕32。然后，當(dāng)在時(shí)間T4結(jié)束第一過程時(shí)，工人按下功能面板設(shè)備1a的結(jié)束按鈕33。其結(jié)果是，把圖6中所示的信息登記在服務(wù)器10的數(shù)據(jù)庫11中。
盡管在上文所述的示例中，第一過程(第一子過程)的結(jié)束時(shí)間和第二過程的開始時(shí)間都是時(shí)間T2，但這只是為簡化附圖和說明而已。實(shí)際上，第二過程是在第一過程(第一子過程)結(jié)束之后開始的。此外，這也適用于時(shí)間T3。
圖7是示出用于登記通過按下功能面板設(shè)備的按鈕而發(fā)送的工作信息的程序流程圖。為每個(gè)功能面板設(shè)備執(zhí)行這一處理。此外，在這里，示出了這樣一種情況，其中當(dāng)將要重新開始已暫時(shí)中斷的工作時(shí)按下開始按鈕。
在步驟S11中，初始化變量i。接著，在步驟S12中，等待按下相應(yīng)的功能面板設(shè)備中的按鈕。
在步驟S13中，檢查在相應(yīng)功能面板設(shè)備中按下的按鈕是否是開始按鈕。當(dāng)已按下開始按鈕時(shí)，在步驟S14中將在何時(shí)按下開始按鈕的時(shí)間登記為時(shí)間信息，并且等待按鈕的下一次按壓。
在步驟S15中，檢查在相應(yīng)功能面板設(shè)備中按下的按鈕是否是結(jié)束按鈕。當(dāng)已按下結(jié)束按鈕時(shí)，在步驟S16中將在何時(shí)按下結(jié)束按鈕的時(shí)間登記為時(shí)間信息Ei。當(dāng)時(shí)已按下的按鈕不是結(jié)束按鈕(即步驟S15中的回答為否)時(shí)，程序前進(jìn)至步驟S17。
在步驟S17中，檢查在相應(yīng)功能面板設(shè)備中已按下的按鈕是否是暫停按鈕。在已按下暫停按鈕的情況下，在步驟S18中將在何時(shí)按下暫停按鈕的時(shí)間登記為時(shí)間信息Pi。然后，在步驟S19中，將變量i加1，并且程序返回到步驟S12。
在已按下的按鈕不是結(jié)束按鈕的情況下(即當(dāng)步驟S17中的回答為否時(shí))，在步驟S20中執(zhí)行錯(cuò)誤處理。
當(dāng)已在上述數(shù)據(jù)庫11中登記了工作信息時(shí)，檢測(cè)部12計(jì)算每個(gè)過程的工作時(shí)間周期。也就是說，當(dāng)已在未被中斷的情況下執(zhí)行了一個(gè)過程(例如圖5中的第二過程)時(shí)，按照下列等式來獲得工作時(shí)間周期工作時(shí)間周期＝Ei-Si(i＝1)
當(dāng)在經(jīng)過一次或多次中斷的情況下已執(zhí)行了一個(gè)過程(例如，圖5中所示的第一過程)時(shí)，按照下列等式來獲得工作時(shí)間周期。下列等式適用于這樣一種情況，即其中將要被測(cè)量其工作時(shí)間周期的過程由j個(gè)子過程組成。假定右邊的第二項(xiàng)是相對(duì)于變量i(＝2至j-1)的累加和。
工作時(shí)間周期＝(P1-S1)+∑(Pi-Si)+(Ej-Sj)照此，檢測(cè)部12就能夠根據(jù)經(jīng)功能面板設(shè)備1a至1c輸入的工作信息來檢測(cè)每個(gè)過程的工作時(shí)間周期。因此，在這個(gè)實(shí)施例的系統(tǒng)中，不需要測(cè)量工作時(shí)間周期的測(cè)量人員；此外，可以在連續(xù)工作的同時(shí)基本上實(shí)時(shí)地抓取工作時(shí)間周期。另外，將檢測(cè)出的工作時(shí)間周期傳送給準(zhǔn)備部13，以便準(zhǔn)備或更新工作指令。
現(xiàn)在，說明返回到功能面板設(shè)備的操作那里。當(dāng)預(yù)計(jì)會(huì)產(chǎn)生損失時(shí)間周期時(shí)，工人從圖3中所示的工作指令屏幕的菜單中選擇項(xiàng)目″損失輸入″。項(xiàng)目″損失時(shí)間周期″是指因一個(gè)非直接相關(guān)于產(chǎn)品制造過程的因素而基本上無法連續(xù)的工作期間的一段時(shí)間。在此，這類因素的示例包括加工機(jī)的維修和受損工具的更換。
圖8示出了損失時(shí)間周期輸入屏幕的示例。當(dāng)從圖3中所示的菜單中選中項(xiàng)目″損失輸入″時(shí)，就在功能面板設(shè)備上顯示出損失時(shí)間周期輸入屏幕。在損失時(shí)間周期輸入屏幕上，有用于輸入對(duì)應(yīng)每個(gè)損失時(shí)間周期因素的起始/結(jié)束時(shí)間的顯示損失時(shí)間周期按鈕41。當(dāng)將要開始損失時(shí)間周期時(shí)，工人按下相應(yīng)記錄的損失時(shí)間周期按鈕41。接著，損失時(shí)間周期按鈕41的顯示改為標(biāo)記″■″。爾后，當(dāng)終止損失時(shí)間周期時(shí)，工人按下相應(yīng)記錄的損失時(shí)間周期按鈕41(由標(biāo)記″■″表示)。
通知服務(wù)器10按下了損失時(shí)間周期按鈕41。然后，依據(jù)該通知，服務(wù)器10在數(shù)據(jù)庫11中為每個(gè)功能面板設(shè)備和每個(gè)損失時(shí)間周期因素登記產(chǎn)生的損失時(shí)間周期。接著，服務(wù)器10為每個(gè)功能面板設(shè)備和每個(gè)損失時(shí)間周期因素計(jì)算出全部損失時(shí)間周期值的和。如圖8所示，還能夠從每個(gè)功能面板設(shè)備中查看全部損失時(shí)間周期值的和。
圖9示出了結(jié)果確認(rèn)屏幕的示例。當(dāng)從圖3中所示的菜單中選中項(xiàng)目″結(jié)果確認(rèn)″時(shí)，在功能面板設(shè)備上顯示出結(jié)果確認(rèn)屏幕。
結(jié)果確認(rèn)屏幕顯示了每個(gè)產(chǎn)品或部件的工作完成數(shù)量。由服務(wù)器10來管理結(jié)果確認(rèn)屏幕上所顯示的數(shù)據(jù)。也就是說，當(dāng)完成了與產(chǎn)品或部件相關(guān)的工作時(shí)，工人通過按下圖3中所示的工作指令屏幕上的結(jié)束按鈕來通知服務(wù)器10結(jié)束。服務(wù)器10依照來自于功能面板設(shè)備的通知，抓取每個(gè)產(chǎn)品或部件的工作結(jié)束號(hào)碼，并對(duì)其進(jìn)行管理。由此，工人就能夠確認(rèn)他的工作區(qū)中工作的進(jìn)度與結(jié)果。
圖10示出了瑕疵輸入屏幕的示例。當(dāng)工人在圖3中所示的工作指令屏幕上按下NG按鈕時(shí)，顯示瑕疵輸入屏幕。
如果當(dāng)依照?qǐng)D3中所示的工作指令執(zhí)行工作時(shí)出現(xiàn)瑕疵(加工瑕疵或材料瑕疵)，那么工人就按下相應(yīng)記錄的NG按鈕。這使得圖10中所示的瑕疵輸入屏幕將被顯示在功能面板設(shè)備上。在瑕疵輸入屏幕上，提供了每種瑕疵因素的輸入按鈕42。工人按下表示瑕疵出現(xiàn)的因素的輸入按鈕42。其結(jié)果是，通知服務(wù)器10在工作過程中產(chǎn)生了瑕疵。
當(dāng)服務(wù)器10從每個(gè)功能面板設(shè)備那里接收關(guān)于瑕疵的通知時(shí)，它生成用于分析瑕疵原因和呈現(xiàn)解決方案的數(shù)據(jù)。此外，根據(jù)需要，服務(wù)器10通過電子郵件等來向有關(guān)部門告知用于根據(jù)瑕疵進(jìn)行恢復(fù)的指令。
接下來將描述工作指令準(zhǔn)備系統(tǒng)的操作。工作指令準(zhǔn)備系統(tǒng)包括參照?qǐng)D1至7(特別是圖4至7)所描述的工作時(shí)間周期抓取系統(tǒng)，并且根據(jù)工作時(shí)間周期抓取系統(tǒng)所檢測(cè)出的每個(gè)過程的工作時(shí)間周期來準(zhǔn)備工作指令。此外，當(dāng)準(zhǔn)備工作指令時(shí)，工作指令準(zhǔn)備系統(tǒng)把損失時(shí)間周期考慮進(jìn)去。
圖11是舉例說明準(zhǔn)備工作指令的方法的圖。在此，為了清楚起見，將參照簡化模式來描述該方法。
工作指令51是通過使用利用預(yù)先準(zhǔn)備好的初始值而準(zhǔn)備好的臨時(shí)工作指令。在此，將在過去相對(duì)于類似的工作測(cè)量出的工作時(shí)間周期和損失時(shí)間周期用作為初始值。在圖11中所示的示例中，分別將過程A、B、C和D的工作時(shí)間周期指定為″50分鐘″、″50分鐘″、″80分鐘″和″50分鐘″。將″40分鐘″指定為損失時(shí)間周期，并將這個(gè)損失時(shí)間周期均勻地分配給四個(gè)過程，每個(gè)過程分配″10分鐘″。其結(jié)果是，分別將計(jì)劃的過程A、B、C和D的工作開始時(shí)間設(shè)置為″13:00″、″14:00″、″15:00″和″16:30″，并且將其計(jì)劃的結(jié)束時(shí)間設(shè)置為″17:30″。
在執(zhí)行過程A至D的工作區(qū)中所提供的功能面板設(shè)備上顯示出工作指令51，并且工人依照該工作指令來進(jìn)行工作。在此時(shí)，工人通過功能面板設(shè)備輸入表示工作開始、暫停、重新開始和結(jié)束的工作信息以及損失信息。服務(wù)器10根據(jù)經(jīng)功能面板設(shè)備所輸入的信息來抓取每個(gè)過程的工作時(shí)間周期和損失時(shí)間周期。在此，假定檢測(cè)出的過程A、B、C和D的工作時(shí)間周期分別為″45分鐘″、″50分鐘″、″70分鐘″和″60分鐘″，并假定所檢測(cè)出的損失時(shí)間周期為″20分鐘″。
準(zhǔn)備部13根據(jù)這些工作時(shí)間周期和損失時(shí)間來準(zhǔn)備工作指令52。在此，將″20分鐘″的損失時(shí)間周期均勻地分配給四個(gè)過程，每個(gè)過程分配″5分鐘″。其結(jié)果是，將計(jì)劃的過程A、B、C和D的工作開始時(shí)間分別設(shè)置成″13:00″、″13:50″、″14:45″和″16:00″，并將其計(jì)劃的結(jié)束時(shí)間設(shè)置成″17:05″。將由此準(zhǔn)備好的工作指令52保留為從次日起的用于工作的工作指令，并且根據(jù)需要將其顯示在相應(yīng)的功能面板設(shè)備上。
照此，這個(gè)實(shí)施例的工作指令準(zhǔn)備系統(tǒng)根據(jù)實(shí)際測(cè)量出的工作時(shí)間周期和損失時(shí)間周期來準(zhǔn)備工作指令。這樣，就可以依照實(shí)際情況來提供高效的工作計(jì)劃。
每當(dāng)測(cè)量出工作時(shí)間周期和損失時(shí)間周期時(shí)或在反復(fù)測(cè)量工作時(shí)間周期和損失時(shí)間周期之后可以使用其平均值等等來準(zhǔn)備工作指令52。
此外，也可以采用這樣的配置，即當(dāng)工人試圖操作功能面板時(shí)，服務(wù)器10需要輸入那個(gè)工人的工人ID。在這種情況下，服務(wù)器10可以為每個(gè)工人抓取每個(gè)過程的工作時(shí)間周期，這使得準(zhǔn)備適合于每個(gè)工人的生產(chǎn)計(jì)劃和工作指令成為可能。
此外，盡管在上文所描述的示例中，功能面板設(shè)備是具有觸摸板功能的顯示設(shè)備，但是不應(yīng)當(dāng)限制性地解釋它。例如，功能面板設(shè)備還可以是這樣的顯示設(shè)備，即在其中用諸如鼠標(biāo)之類的指點(diǎn)設(shè)備來輸入工人的指令。
此外，盡管在上文所描述的示例中，在屏幕上顯示了各種按鈕(圖4中所示的按鈕21至23以及31至33)，但不應(yīng)該限制性地解釋它。例如，也可以提供能與顯示設(shè)備屏幕外(例如，靠近顯示屏幕)的這些按鈕起相同作用的開關(guān)等等，以便允許工人按壓它們。在這種情況下，在顯示屏幕上顯示工作指令，以便工人能夠在看見工作指令時(shí)執(zhí)行時(shí)間測(cè)量的輸入操作。
示例2盡管在上述示例1中，在時(shí)間測(cè)量屏幕上提供了開始按鈕21和31、暫停按鈕22和32以及結(jié)束按鈕23和33，但是本發(fā)明并不限于這種形式。例如，如圖12所示，也可以在設(shè)置時(shí)間周期信息輸入?yún)^(qū)域20中僅提供開始按鈕21和結(jié)束按鈕23，并且在加工時(shí)間周期信息輸入?yún)^(qū)域30中僅提供開始按鈕31和結(jié)束按鈕33。
圖13是舉例說明在示例2中如何測(cè)量工作時(shí)間周期的圖。關(guān)于將要由工人執(zhí)行的工作，參照?qǐng)D5作了描述。
在示例2的系統(tǒng)中，未提供暫停按鈕。由此，如果當(dāng)單個(gè)工人并行地執(zhí)行多個(gè)過程(例如，過程A和B)時(shí)，暫時(shí)中斷一個(gè)過程(例如，過程A)，其時(shí)間測(cè)量牽涉到一個(gè)問題?？紤]到這個(gè)問題，在示例2中，把過程A分成子過程A1和子過程A2，并按如下來測(cè)量每個(gè)子過程的工作時(shí)間周期。
當(dāng)在時(shí)間T1開始過程A時(shí)，工人按下功能面板設(shè)備1a的開始按鈕31。然后，當(dāng)在時(shí)間T2結(jié)束過程A的子過程A1時(shí)，工人按下功能面板設(shè)備1a的結(jié)束按鈕33。此外，當(dāng)在時(shí)間T3重新開始過程A時(shí)(即，當(dāng)開始過程A的子過程A2時(shí))，工人按下功能面板設(shè)備1a的開始按鈕31。然后，當(dāng)在時(shí)間T4結(jié)束過程A時(shí)，工人按下功能面板設(shè)備1a的結(jié)束按鈕33。
正像示例1中那樣，將通過利用功能面板設(shè)備輸入的信息提供給服務(wù)器10，并存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)庫11中。服務(wù)器10為每個(gè)過程總計(jì)子過程的工作時(shí)間周期，由此來獲得那個(gè)過程的工作時(shí)間周期。由于使用了這種配置，盡管服務(wù)器一方處理變得有點(diǎn)復(fù)雜，但卻降低了工人錯(cuò)誤按下按鈕的可能性。
權(quán)利要求
1.一種工作時(shí)間周期抓取系統(tǒng)，包括輸入裝置，具有用于工人輸入產(chǎn)品制造工作開始的開始按鈕和用于工人輸入產(chǎn)品制造工作結(jié)束的結(jié)束按鈕；和時(shí)間周期檢測(cè)裝置，用于根據(jù)從輸入裝置輸入的信息來檢測(cè)產(chǎn)品制造工作的工作時(shí)間周期。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中所述輸入裝置還包括用于允許工人輸入產(chǎn)品制造工作中斷的暫停按鈕，所述檢測(cè)裝置根據(jù)從開始按鈕、結(jié)束按鈕和暫停按鈕輸入的信息來檢測(cè)工作時(shí)間周期。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中所述輸入裝置包括在其上顯示開始按鈕和結(jié)束按鈕且具有觸摸板功能的顯示設(shè)備。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的系統(tǒng)，其中所述輸入裝置包括在其上顯示開始按鈕、結(jié)束按鈕和暫停按鈕且具有觸摸板功能的顯示設(shè)備。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，還包括輸出裝置，用于在相對(duì)于輸入裝置的預(yù)定位置顯示工作指令，所述時(shí)間周期檢測(cè)裝置檢測(cè)與輸出裝置上顯示的工作指令相應(yīng)的工作時(shí)間周期。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中所述產(chǎn)品制造工作包括多個(gè)過程，為每個(gè)過程的工作區(qū)提供輸入裝置。
7.一種工作指令準(zhǔn)備系統(tǒng)，包括輸入/輸出裝置，用于包括多個(gè)過程的產(chǎn)品制造工作，所述輸入/輸出裝置具有用于工人輸入每個(gè)過程的工作開始的按鈕和用于工人輸入工作結(jié)束的結(jié)束按鈕；時(shí)間周期檢測(cè)裝置，用于根據(jù)從輸入/輸出裝置輸入的信息來檢測(cè)每個(gè)過程的工作時(shí)間周期；和準(zhǔn)備裝置，用于根據(jù)時(shí)間周期檢測(cè)裝置所檢測(cè)出的每個(gè)過程的工作時(shí)間周期，來準(zhǔn)備與包含多個(gè)過程的產(chǎn)品制造工作相關(guān)的工作指令。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的系統(tǒng)，其中所述輸入/輸出裝置顯示準(zhǔn)備裝置所準(zhǔn)備的工作指令。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的系統(tǒng)，其中所述輸入/輸出裝置還包括用于工人輸入非直接與產(chǎn)品制造工作相關(guān)的周期起始和末尾的損失時(shí)間周期按鈕，所述時(shí)間周期檢測(cè)裝置根據(jù)從損失時(shí)間周期按鈕輸入的信息來檢測(cè)損失時(shí)間周期，所述準(zhǔn)備裝置根據(jù)時(shí)間周期檢測(cè)裝置所檢測(cè)出的每個(gè)過程的工作時(shí)間周期和損失時(shí)間周期來準(zhǔn)備工作指令。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的系統(tǒng)，其中所述輸入/輸出裝置是為每個(gè)過程的工作區(qū)提供的。
全文摘要
一種工作時(shí)間周期抓取系統(tǒng)，包括輸入裝置，具有用于工人輸入產(chǎn)品制造工作開始的開始按鈕和用于工人輸入產(chǎn)品制造工作結(jié)束的結(jié)束按鈕；和時(shí)間周期檢測(cè)裝置，用于根據(jù)從輸入裝置輸入的信息來檢測(cè)產(chǎn)品制造工作的工作時(shí)間周期。
文檔編號(hào)G06Q50/00GK1579705SQ20041005499
公開日2005年2月16日 申請(qǐng)日期2004年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月6日
發(fā)明者松崎正人, 小西忠雄, 小林崇, 光岡稔 申請(qǐng)人:株式會(huì)社豐田自動(dòng)織機(jī)