專利名稱：散熱系統(tǒng)的導風罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種散熱系統(tǒng)的導風罩，尤其涉及一種用于計算機CPU的散熱系統(tǒng)的導風罩。
背景技術(shù)：
目前，為了提高服務器的性能，多設計為兩路CPU。隨著計算機技術(shù)的發(fā)展，CPU主頻快速提高，使CPU的發(fā)熱量越來越大。CPU是電腦中最重要的元件，通常有其專用的散熱片和散熱風扇。對于服務器，由于其內(nèi)部功能模塊的增加以及模組化的設計，大量集成電路組合在一起，使得熱源增多，同時使服務器機箱內(nèi)的散熱空間受到一定程度的限制，因此散熱問題在雙CPU結(jié)構(gòu)的服務器中尤為突出。
通常，解決服務器散熱問題的方法為為每個CPU設置專用的散熱片，加裝風扇模組進一步降低熱源的溫度，并通過一個導風罩保證風路的完整和有效。此導風罩通常直接罩扣在雙CPU及散熱器上，在需要更換CPU或散熱器時，都需要先將該罩取下才能操作，給服務器的維護帶來不便。如果將導風罩直接罩扣在雙CPU及散熱器上，由于移動或者拆卸時的磨損，還會造成導風罩脫落，起不到有效的控制風路的作用，進而造成CPU的損壞。而且兩個CPU共用一個導風通路，由于其位置的不同，可能會使散熱不均，影響CPU的性能。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種新型的散熱系統(tǒng)的導風罩。該裝置在保證機箱內(nèi)散熱風路完整及有效性的同時，充分利用了機箱的內(nèi)部空間，不需拆卸該裝置即可更換散熱器和CPU，簡化了設備的維護操作。而且該裝置結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠。
本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種散熱系統(tǒng)的導風罩，包括基座、前頂蓋和后頂蓋；所述基座固定于所述散熱器的下方，有一底板和左、右邊框，所述底板上有與所述散熱器對應的開孔；所述前頂蓋固定于所述基座一端的左、右邊框上，與所述基座一端形成一個風口；所述后頂蓋固定于所述基座另一端的左、右邊框上，與所述基座另一端形成另一個風口。
所述基座的左、右邊框上分別有固定所述后頂蓋的卡槽，所述前頂蓋上也有固定所述后頂蓋的卡槽，所述后頂蓋上有分別與所述基座的左、右邊框上的卡槽及所述前頂蓋上的卡槽對應的卡鉤，卡接與所述基座的左、右邊框及前頂蓋上。
所述基座包括導風墻，位于所述基座一端基本上距左、右邊框中間的部位，用于分流所述散熱風扇的風量；導風柱，位于所述基座另一端與所述導風墻相接的位置，用于分流所述風量、降低風阻，并避免混流。
所述導風柱為柱形，上下底面為弧形，下底面固定于所述基座的底板上，上底面與所述后頂蓋相接。
所述導風墻為方形，其一側(cè)固定于所述基板的底板上，與該側(cè)相鄰的一側(cè)與所述導風柱的外側(cè)相接。
所述底板上與所述散熱器對應的開孔略大于所述散熱器，以將所述散熱器安裝于所述開孔內(nèi)。
所述基座四周分布有多個螺孔，所述螺孔背面有對應的螺柱，用于通過螺釘將所述基座固定在所述計算機的主板上，所述螺柱與所述計算機主板上固定所述散熱器的螺孔對應。
拆卸所述導風罩的基座時必須先卸下所述計算機的機箱頂蓋。
所述前頂蓋和所述后頂蓋共同與所述基座形成一風道；所述后頂蓋略大于所述散熱器，以使所述后頂蓋完全蓋住所述散熱器，使所述導風罩內(nèi)部的空氣經(jīng)過風道對所述CPU進行散熱。
所述前頂蓋與所述基座一端形成的風口為擴口，靠近于所述散熱風扇，形成所述風道的進風通路。
由上述本實用新型所提供的技術(shù)方案可以看出，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，在需要更換CPU或散熱器時，不需要拆下導風罩，只需將導風罩的后頂蓋取下，即可方便地進行操作，而且導風罩的前頂蓋分別與后頂蓋及基座邊框卡接，使該裝置安全可靠；導風罩前端與風扇支架側(cè)面相接，保證了風路的完整，使風不會從此泄露，同時導風罩將CPU和散熱器罩住，保證了風路的完整性和有效性，提高了機箱的散熱效率；利用主板上固定散熱器的螺孔固定導風罩底座，充分利用了機箱的內(nèi)部空間；本實用新型可采用耐高溫的塑膠材料制作，使得該裝置成本低廉，經(jīng)久耐用。


圖1為本實用新型的導風罩的完整結(jié)構(gòu)的主視圖；圖2為本實用新型散熱系統(tǒng)的導風罩在機箱內(nèi)的安裝位置主視圖；圖3為本實用新型散熱系統(tǒng)的導風罩在機箱內(nèi)的安裝位置后視圖；圖4為本實用新型的導風罩的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；
圖5為導風罩的基座的背面輪廓圖；圖6、圖7為導風罩安裝過程示意及安裝后機箱輪廓圖；圖8為導風罩的后頂蓋的左視圖；圖9為導風罩的后頂蓋的主視圖；圖10為導風罩的后頂蓋的后視圖；圖11為導風罩完全安裝后的機箱輪廓圖。
具體實施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型方案，
以下結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明。
本實用新型提供了一種散熱系統(tǒng)的導風罩，用于計算機CPU的散熱器和散熱風扇組成的散熱系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)由基座、前頂蓋和后頂蓋組成?；潭ㄓ谏崞鞯南路剑幸坏装搴妥?、右邊框，底板上有與散熱器對應的開孔，這樣就可以將CPU安裝在該開孔內(nèi)，前頂蓋用螺絲與基座固定，后頂蓋通過卡鉤固定到基座和前頂蓋上，更換CPU和散熱器時只需取下后頂蓋，即可輕易地進行操作。
圖1為本實用新型的導風罩的完整結(jié)構(gòu)的主視圖。導風罩由基座1、前頂蓋2和后頂蓋3組成，基座包括底板11及兩個基本上垂直的邊框12、13，后端形成方槽狀，前端形成擴槽狀，前頂蓋2的形狀與底板前端對應，通過螺絲固定在底板前端的邊框上，與底板前端的擴槽形成一個擴口，后頂蓋3的形狀與底板后端對應，通過卡鉤卡接在底板后端的邊框上，與底板后端的方槽形成一個方口。其在機箱內(nèi)的安裝位置參見圖2和圖3。
圖2、圖3分別是本實用新型散熱系統(tǒng)的導風罩在機箱內(nèi)的安裝位置主視圖及后視圖。導風罩10與風扇模組30共同組成機箱20內(nèi)CPU散熱系統(tǒng)的散熱風路。導風罩10固定在服務器機箱20內(nèi)的主板上，前頂蓋與風扇支架側(cè)面40相接，與基座的前端形成風路的進風口，本實用新型將其設計為擴口狀，保證了風不會從此泄露；后頂蓋將CPU和散熱器罩住，與基座的后端形成風路的出風口，保證了風路的完整和有效。對于雙CPU的散熱系統(tǒng)，由于兩個CPU的位置及使用時溫度的不同，可能需要的風量不同，這時，可根據(jù)服務器具體設計需要，調(diào)整前頂蓋與基座形成的擴口左、右側(cè)的大小，保證雙CPU的散熱均衡，進一步提高導風罩的使用效率。
為了使本技術(shù)領(lǐng)域人員更好地了解本實用新型導內(nèi)罩的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，下面參照圖4對其作進一步的說明。
圖4示出了基座與后頂蓋對應部分的內(nèi)部結(jié)構(gòu)?；装迳嫌袃蓚€與服務器主板上CPU散熱器對應的開口4，開口尺寸大于CPU的尺寸，以使CPU能夠完全通過開口，在更換CPU時不需拆下基座；基座四周布有多個螺孔6，用于將導風罩固定在主板上，螺孔背面有對應的螺柱7，這些螺柱與主板上固定散熱器的螺孔對應。在安裝時，將這些螺柱對準固定散熱器的螺孔，使用足夠長的螺絲即可將導風罩基座和散熱器同時固定。為了保證導風罩有足夠的壓緊力，同時又不損壞導風罩，還可在螺孔上放置彈性較好的墊圈。
為了分流散熱風扇進入導風罩的風量并避免混流，使兩個CPU的散熱均衡，在前頂蓋與后頂蓋相接的位置，在基座內(nèi)部設計有一導風柱8，距左、右邊框距離基本上相等。該導風柱為柱形結(jié)構(gòu)，上下底面為弧形，以便更好地降低風阻，提高散熱效率。可根據(jù)具體設計需要，調(diào)整左、右弧度的大小，進一步保證散熱均衡。導風柱下底面固定于基座的底板上，上底面與后頂蓋相接。該導風柱可以與基座連為一體，通過模具加工成型，比如采用耐熱的塑膠材料制作導風罩時，可以通過模具熱塑成型。
圖5為導風罩的基座的背面輪廓圖及基座與前頂蓋對應部分的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。在基座底板背面兩個開口4的周圍，設計有多個螺柱7，用于通過螺絲固定導風罩基座，前面已參照圖4作了說明。在基座與前頂蓋對應部分的內(nèi)部，還有一個導風墻9，該導風墻為方形結(jié)構(gòu)，位于基座前端基本上距左、右邊框中間的部位，其一側(cè)固定于基座的底板上，與該側(cè)相鄰的一側(cè)與導風柱8的外弧側(cè)相接。同樣，可以與基座連為一體，通過模具加工成型，比如采用耐熱的塑膠材料制作導風罩時，可以通過模具熱塑成型。
導風柱8與導風墻的配合設計，不僅起到了風路的分流作用，還保證了風路內(nèi)散熱的均衡，增強了CPU工作的穩(wěn)定性。
圖9和圖10為導風罩安裝過程示意及安裝后機箱輪廓圖。參照圖9，在安裝該導風罩時，導風罩基座放到主板的CPU17上，按照前面的說明，將底板背面的螺柱對應到主板散熱器的安裝螺孔上，則CPU完全嵌在底板對應的開口內(nèi)，然后裝上機箱頂蓋16，再安裝散熱器18，將散熱器的安裝螺孔對準基座的安裝螺孔，使用足夠長的螺絲將導風罩基座和散熱器同時固定。安裝完兩個散熱器后機箱輪廓如圖10所示。如果需要拆卸導風罩，則必須先拆下機箱頂蓋16，才能取下導風罩的基座。由于通常不允許隨意打開服務器的機箱頂蓋，在服務器維護過程中需要專業(yè)人士才能打開，這樣保證了導風罩使用的安全。
前面已經(jīng)提到導風罩的前、后頂蓋與基座的固定方法。由于服務器通常不允許隨意打開機箱頂蓋，為了方便用戶更換CPU、散熱器等需求，本實用新型將該導風罩設計為前后兩個頂蓋結(jié)構(gòu)。前蓋用螺絲固定鎖死，更換CPU及散熱器時不需打開，后蓋通過卡鉤固定到基座的邊框及前頂蓋上，很容易取下。
參照圖4，在基座的左、右邊框上分別設計有固定后頂蓋的卡槽50，在前頂蓋上設計有固定后頂蓋的卡槽60，后頂蓋上有分別與這些卡槽對應的卡鉤。圖6所示的導風罩的后頂蓋的左視圖中的卡鉤51對應于圖4中的卡槽50，圖8所示的導風罩的后頂蓋的后視圖中的卡鉤61對應于圖4中的卡槽60。
參見圖7所示的導風罩的后頂蓋的主視圖，為了防止后頂蓋上的卡鉤斷裂，還在每個卡鉤的內(nèi)側(cè)設計有加強筋52，以增強卡鉤的強度，使卡鉤經(jīng)久耐用。
將導風罩后頂蓋安裝完成后機箱輪廓如圖11所示。
為了使本實用新型散熱系統(tǒng)的導風罩美觀，并具有良好的可視性，可使用透明并且耐高溫的塑膠材料，通過模具熱塑成型。
雖然在本實用新型的實施例中，描述了將本實用新型裝置應用于服務器的CPU的散熱系統(tǒng)的情況，應該知道，本實用新型裝置并不局限于這種應用，稍加變化，即可將該裝置用于其它設備的散熱系統(tǒng)上。對應地，本裝置也可以根據(jù)設備的實際需要，有不同的尺寸和外形結(jié)構(gòu)。本實用新型裝置的使用，可以方便設備的使用和維護，提高散熱效率，穩(wěn)定設備工作性能。
雖然通過實施例描繪了本實用新型，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員知道，本實用新型有許多變形和變化而不脫離本實用新型的精神，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，希望所附的權(quán)利要求包括這些變形和變化而不脫離本實用新型的精神。
權(quán)利要求1.一種散熱系統(tǒng)的導風罩，用于計算機CPU的散熱器和散熱風扇組成的散熱系統(tǒng)，其特征在于，包括基座、前頂蓋和后頂蓋；所述基座固定于所述散熱器的下方，有一底板和左、右邊框，所述底板上有與所述散熱器對應的開孔；所述前頂蓋固定于所述基座一端的左、右邊框上，與所述基座一端形成一個風口；所述后頂蓋固定于所述基座另一端的左、右邊框上，與所述基座另一端形成另一個風口。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱系統(tǒng)的導風罩，其特征在于，所述基座的左、右邊框上分別有固定所述后頂蓋的卡槽，所述前頂蓋上也有固定所述后頂蓋的卡槽，所述后頂蓋上有分別與所述基座的左、右邊框上的卡槽及所述前頂蓋上的卡槽對應的卡鉤，卡接與所述基座的左、右邊框及前頂蓋上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的散熱系統(tǒng)的導風罩，其特征在于，所述基座包括導風墻，位于所述基座一端基本上距左、右邊框中間的部位，用于分流所述散熱風扇的風量；導風柱，位于所述基座另一端與所述導風墻相接的位置，用于分流所述風量、降低風阻，并避免混流。
4.如權(quán)利要求3所述的散熱系統(tǒng)的導風罩，其特征在于，所述導風柱為柱形，上下底面為弧形，下底面固定于所述基座的底板上，上底面與所述后頂蓋相接。
5.如權(quán)利要求3所述的散熱系統(tǒng)的導風罩，其特征在于，所述導風墻為方形，其一側(cè)固定于所述基板的底板上，與該側(cè)相鄰的一側(cè)與所述導風柱的外側(cè)相接。
6.如權(quán)利要求1或2所述的散熱系統(tǒng)的導風罩，其特征在于，所述底板上與所述散熱器對應的開孔略大于所述散熱器，以將所述散熱器安裝于所述開孔內(nèi)。
7.如權(quán)利要求1或2所述的散熱系統(tǒng)的導風罩，其特征在于，所述基座四周分布有多個螺孔，所述螺孔背面有對應的螺柱，用于通過螺釘將所述基座固定在所述計算機的主板上，所述螺柱與所述計算機主板上固定所述散熱器的螺孔對應。
8.如權(quán)利要求7所述的散熱系統(tǒng)的導風罩，其特征在于，拆卸所述導風罩的基座時必須先卸下所述計算機的機箱頂蓋。
9.如權(quán)利要求1或2所述的散熱系統(tǒng)的導風罩，其特征在于，所述前頂蓋和所述后頂蓋共同與所述基座形成一風道；所述后頂蓋略大于所述散熱器，以使所述后頂蓋完全蓋住所述散熱器，使所述導風罩內(nèi)部的空氣經(jīng)過風道對所述CPU進行散熱。
10.如權(quán)利要求9所述的散熱系統(tǒng)的導風罩，其特征在于，所述前頂蓋與所述基座一端形成的風口為擴口，靠近于所述散熱風扇，形成所述風道的進風通路。
專利摘要本實用新型公開了一種散熱系統(tǒng)的導風罩，用于計算機CPU的散熱器和散熱風扇組成的散熱系統(tǒng)，包括基座、前頂蓋和后頂蓋；基座固定于散熱器的下方，有一底板和左、右邊框，底板上有與散熱器對應的開孔；前頂蓋固定于基座一端的左、右邊框上，與基座一端形成一個風口；后頂蓋固定于基座另一端的左、右邊框上，與基座另一端形成另一個風口。利用本新型導風罩，可以在保證機箱內(nèi)散熱風路完整及有效性的同時，充分利用機箱的內(nèi)部空間，不需拆卸該裝置即可更換散熱器和CPU，簡化了設備的維護操作，提高了設備工作的穩(wěn)定性。
文檔編號G06F1/20GK2658444SQ200320101799
公開日2004年11月24日 申請日期2003年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月28日
發(fā)明者劉偉, 辛志峰 申請人:聯(lián)想(北京)有限公司