專利名稱：散熱及結(jié)構(gòu)加強(qiáng)型主機(jī)板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種散熱及結(jié)構(gòu)加強(qiáng)型主機(jī)板，特別是涉及一種應(yīng)用于電子設(shè)備內(nèi)的改良結(jié)構(gòu)的主機(jī)板，具有較好的散熱效率及加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前在各行業(yè)里，日益加重依賴計(jì)算機(jī)，許多的設(shè)備甚致全天候有賴于計(jì)算機(jī)的維持，因此，安全可靠的計(jì)算機(jī)一直是業(yè)者所盼望有的。其中主機(jī)板可以說(shuō)是“所有配件的歸宿地”，所以具有極其重要的地位，其組裝各種電子零件而涉及到整體成敗。已知主機(jī)板的板體為內(nèi)含銅箔的高分子塑料薄板，將線路布局成型于銅箔，通過壓合技術(shù)使各層銅箔與高介電材質(zhì)(如玻璃纖維板FR4)交錯(cuò)疊層，并在上表面(或背面)露出與電子組件連結(jié)的區(qū)域。
圖1為已知的主機(jī)板，其上許多的電子零件大多以接腳組裝于其上，重要電子零件有下列幾項(xiàng)一、中央處理器92通過數(shù)百根的接腳連接于主機(jī)板，特別是處理速度日益發(fā)展之下，用以散熱的散熱模塊重量也愈來(lái)愈重，其施加的應(yīng)力極容易造成主機(jī)板彎曲變形，而可能造成零件的接腳松脫；二、南北橋芯片組94設(shè)于中央處理器側(cè)邊的南北橋芯片組擔(dān)負(fù)著中央處理器與外部設(shè)備的信息交換功能，是中央處理器與所有外圍電子零件間溝通的橋梁，有的芯片組也加裝散熱器，同時(shí)成為主機(jī)板應(yīng)力的來(lái)源之一；三、電解電容96常見的貼片式電容一般大量集中在中央處理器插槽中心地帶，常成群地被布置在中央處理器插座旁，對(duì)中央處理器提供充足的電流，倘若有彎曲應(yīng)力的產(chǎn)生，則容易對(duì)貼片式電容造成損壞。
主機(jī)板在組裝各種配件以后，為著性能穩(wěn)定可靠，通常需經(jīng)過嚴(yán)格的測(cè)試，例如振動(dòng)測(cè)試，在高的相對(duì)濕度和高溫的條件下，以仿真模擬長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)膼毫迎h(huán)境震動(dòng)情況。然而常常由于上述零件造成的應(yīng)力集中點(diǎn)，造成電子系統(tǒng)無(wú)法通過震動(dòng)或摔落測(cè)試，不但整體的性能會(huì)受到影響，嚴(yán)重的更會(huì)導(dǎo)致經(jīng)常死機(jī)甚至損壞相關(guān)硬件。
因此，傳統(tǒng)的主機(jī)板因其剛性不足致使主機(jī)板容易翹曲變形，進(jìn)而造成電子組件變形和影響連接的穩(wěn)定性，且因抗振及耐摔能力不足，無(wú)法應(yīng)付家庭或辦公室用途以外的環(huán)境。另一面，其僅通過內(nèi)層銅箔負(fù)責(zé)95％的水平方向熱傳導(dǎo)，因其厚度極薄(35um或75um)且鋪銅密度不均，往往無(wú)法在高密度線路布局的前提下，提供主機(jī)板上各電子組件有效的散熱途徑。
鑒于已知的主機(jī)板具有剛性不足、散熱性差、散熱模塊匹配性差等缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提出一種能有效改善上述缺失的散熱及結(jié)構(gòu)加強(qiáng)型主機(jī)板。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的是提供一種散熱及結(jié)構(gòu)加強(qiáng)型主機(jī)板，其主要是提供一種具有較佳散熱效果及加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的主機(jī)板，以確保主機(jī)板的穩(wěn)定運(yùn)作并避免因彎矩而變形。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種散熱及結(jié)構(gòu)加強(qiáng)型主機(jī)板，包括板體，其至少包括多個(gè)電子零件設(shè)置于其上；柵板，鄰接于該板體下表面，為金屬材質(zhì)制成，其上形成有多個(gè)開口。
現(xiàn)結(jié)合附圖將本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明如下，但是這種說(shuō)明僅用來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型，而非對(duì)本實(shí)用新型的權(quán)利范圍作任何的限制。


圖1為已知主機(jī)板的立體圖；圖2為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的立體分解圖；圖3為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的立體分解圖；圖4為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的立體分解圖；圖5為本實(shí)用新型組裝于主機(jī)機(jī)殼的側(cè)視圖；圖6為本實(shí)用新型第四實(shí)施例的側(cè)視圖；圖7為本實(shí)用新型第五實(shí)施例的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
如圖2所示，其為本實(shí)用新型的散熱及結(jié)構(gòu)加強(qiáng)型主機(jī)板的立體分解圖。該散熱及結(jié)構(gòu)加強(qiáng)型主機(jī)板1具有板體2、柵板3鄰接于該板體2下方及多個(gè)電子組件4設(shè)置于該板體2上方。其中該電子組件4可以包括中央處理器42、芯片組48及散熱模塊44、44’。
其中該板體2在其上設(shè)有多個(gè)貫孔22、22’，該柵板3上也設(shè)有多個(gè)相對(duì)應(yīng)于該貫孔22、22’的螺孔36、36’，通過螺絲24、46連接該柵板3在該板體2上。其中貫孔22’及螺絲46也供中央處理器42的散熱模塊44及芯片組48的散熱模塊44’組裝于該板體2上。其中該柵板3具有多條橫向及縱向的柵條32，及多個(gè)開口34形成于其上。該柵板3建議為金屬材質(zhì)，如散熱模塊常用的鋁合金，通過該螺絲46可將散熱模塊的熱傳導(dǎo)至該柵板3上，并且該金屬柵板3配合主機(jī)板1的線路分布而決定其柵條32的數(shù)目、尺寸以及擺放位置，由此該柵板3可提高主機(jī)板1的剛性，并提高主機(jī)板1的散熱性及均熱性，及分散散熱模塊44、44’施加于主機(jī)板1的應(yīng)力。
本實(shí)用新型的該板體2與該柵板3的連接方式不限于螺接的方式，例如該柵板3與板體2上的線路布線互相配合，可經(jīng)由適當(dāng)?shù)谋趁媛躲~區(qū)與金屬柵板3相黏接，可再?gòu)?qiáng)化散熱效能及主機(jī)板系統(tǒng)的剛性。
如圖3及4圖所示，其為本實(shí)用新型的第二、三實(shí)施例的立體分解圖。其中該柵板3的形狀不限于垂直網(wǎng)格狀，也可為具有圓形孔洞狀的開口34(如圖3中所示)，或交叉狀(如圖4中所示)，或其它可供前述功能使用的任意平面結(jié)構(gòu)。
如圖5所示，其為本實(shí)用新型組裝于主機(jī)機(jī)殼的側(cè)視圖。本實(shí)用新型可在主機(jī)板1與主機(jī)機(jī)殼5連接處，預(yù)留適當(dāng)間隙的氣流信道52，再通過導(dǎo)流裝置，例如風(fēng)扇54，以導(dǎo)入適當(dāng)氣流，該氣流信道52即能成為熱對(duì)流途徑，或例如設(shè)置熱導(dǎo)管56在主機(jī)板1與主機(jī)機(jī)殼5之間，還可使主機(jī)機(jī)殼5成為散熱的憑借之一，增加系統(tǒng)整體散熱效能。并且該柵板3可在其至少一個(gè)表面形成凹凸結(jié)構(gòu)37，由此可增加散熱面積而提高散熱效率，甚至也可增加一些結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
如圖6及圖7所示，其為本實(shí)用新型的第四、五實(shí)施例的側(cè)視圖。其中該柵板3a可以在該板體2a壓合時(shí)，鑲嵌于其內(nèi)部，或者該柵板3b可以一體成型的方式形成于該板體2b的一側(cè)。
本實(shí)用新型的圖2中的較佳實(shí)施例，經(jīng)由Flotherm的熱傳仿真分析軟件(本領(lǐng)域技術(shù)人員在電子熱傳導(dǎo)設(shè)計(jì)應(yīng)用領(lǐng)域的常用軟件)的分析，以主機(jī)板(尺寸114.3×203.2×1.6mm)加上五條縱向柵條及七條橫向柵條的金屬柵條，其中縱向柵條的尺寸為(L×D×H，203.2×5×2mm)，橫向柵條的尺寸為(L×D×H，114.3×5×2mm)，以仿真兩個(gè)前后排列且螺接于該柵板的電子組件(各為2瓦)的散熱狀況，經(jīng)與未裝設(shè)柵板的主機(jī)板比較，結(jié)果可降低熱阻達(dá)3～3.5℃/瓦，或12％～19％，明顯可降低電子組件地?zé)嶙?，比已知的主機(jī)板確實(shí)具有更佳地散熱效果。
因此通過本實(shí)用新型散熱及結(jié)構(gòu)加強(qiáng)型主機(jī)板，其所能產(chǎn)生的特點(diǎn)及功能概括如下一、提高主機(jī)板剛性金屬柵板可大幅提高原本以塑料為主體的主機(jī)板的剛性，使其不易翹曲或變形，不論是靜態(tài)的熱應(yīng)力或動(dòng)態(tài)的頻率響應(yīng)承受能力均可有效降低應(yīng)力應(yīng)變的層級(jí)；二、提高主機(jī)板的散熱性及均熱性通過高導(dǎo)熱的金屬柵板可有效將電子組件產(chǎn)生的熱量分散至整個(gè)主機(jī)板進(jìn)而提高與周圍空氣的熱交換效率；三、主機(jī)板與散熱模塊匹配性佳散熱模塊可通過螺絲鎖入金屬柵板，通過金屬柵板結(jié)構(gòu)分散各應(yīng)力集中點(diǎn)，對(duì)于外力日益增重及力矩增大的散熱模塊發(fā)展趨勢(shì)而言，可有效分散散熱模塊施加于主機(jī)板的應(yīng)力，而增加彼此的匹配性。
以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，不能以此限定本實(shí)用新型的權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型權(quán)利要求書所作的均等變化或修飾，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求書所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種散熱及結(jié)構(gòu)加強(qiáng)型主機(jī)板，其特征在于包括板體，至少包括多個(gè)電子零件設(shè)置于其上；柵板，鄰接于該板體下表面，為金屬材質(zhì)制成，其上形成有多個(gè)開口。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱及結(jié)構(gòu)加強(qiáng)型主機(jī)板，其特征在于該板體設(shè)有多個(gè)貫孔，該柵板設(shè)有多個(gè)配合該貫孔的螺孔，該板體通過多個(gè)螺絲螺接于該柵板。
3.如權(quán)利要求1所述的散熱及結(jié)構(gòu)加強(qiáng)型主機(jī)板，其特征在于該多個(gè)電子零件包括中央處理器，該中央處理器設(shè)置一散熱模塊，該散熱模塊通過螺絲連接于該柵板，該散熱模塊可通過螺絲將其熱能傳導(dǎo)至該柵板。
4.如權(quán)利要求1所述的散熱及結(jié)構(gòu)加強(qiáng)型主機(jī)板，其特征在于該柵板具有多個(gè)柵條，而形成多個(gè)格狀開口。
5.如權(quán)利要求4所述的散熱及結(jié)構(gòu)加強(qiáng)型主機(jī)板，其特征在于該柵板的柵條為垂直交叉或斜狀交叉。
6.如權(quán)利要求1所述的散熱及結(jié)構(gòu)加強(qiáng)型主機(jī)板，其特征在于該柵板的開口為圓形孔洞狀。
7.如權(quán)利要求1所述的散熱及結(jié)構(gòu)加強(qiáng)型主機(jī)板，其特征在于該柵板的至少一個(gè)表面形成有凹凸結(jié)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求1所述的散熱及結(jié)構(gòu)加強(qiáng)型主機(jī)板，其特征在于進(jìn)一步設(shè)有一氣流信道在該散熱及結(jié)構(gòu)加強(qiáng)型主機(jī)板與主機(jī)機(jī)殼之間，及至少一導(dǎo)流裝置與該主機(jī)板的該柵板配合以加強(qiáng)導(dǎo)熱。
9.如權(quán)利要求8所述的散熱及結(jié)構(gòu)加強(qiáng)型主機(jī)板，其特征在于該導(dǎo)流裝置為至少一個(gè)風(fēng)扇，該風(fēng)扇導(dǎo)入氣流于該氣流信道。
10.如權(quán)利要求1所述的散熱及結(jié)構(gòu)加強(qiáng)型主機(jī)板，其特征在于該柵板一體成型地形成于該板體的一側(cè)。
專利摘要一種散熱及結(jié)構(gòu)加強(qiáng)型主機(jī)板，包括板體，其至少包括多個(gè)電子零件設(shè)置于其上；柵板，鄰接于該板體下表面，為金屬材質(zhì)制成，其上形成有多個(gè)開口。其中該電子零件包括一中央處理器，該中央處理器的散熱模塊通過螺絲連接于該柵板上，由此該主機(jī)板具有較好的散熱效率及加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，以確保主機(jī)板的穩(wěn)定運(yùn)作并避免因彎矩而變形。
文檔編號(hào)G06F1/20GK2655328SQ20032010095
公開日2004年11月10日 申請(qǐng)日期2003年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月20日
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