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改良結(jié)構(gòu)的散熱器扣具的制作方法

文檔序號(hào):6457954閱讀:150來源:國知局
專利名稱:改良結(jié)構(gòu)的散熱器扣具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種熱交換領(lǐng)域傳熱設(shè)備的零部件中的扣具,特別是涉及一種可提供高結(jié)合成功率的改良結(jié)構(gòu)的散熱器扣具。
背景技術(shù)
目前不論是桌上型計(jì)算機(jī)或是筆記本型計(jì)算機(jī)皆需要使用合適的散熱器,以使各計(jì)算機(jī)的機(jī)板在運(yùn)算處理時(shí)可保持穩(wěn)定的工作溫度,一方面確保計(jì)算機(jī)運(yùn)作正常,另一方面可延長機(jī)板的使用周期。
目前現(xiàn)有的各種結(jié)合型態(tài)的散熱器扣具,其結(jié)構(gòu)中的一種是直接散扣合式扣具,其是僅以數(shù)個(gè)小型扣具即可扣合散熱器與機(jī)板上的對應(yīng)穿孔,無需額外的復(fù)雜配件,加上該等扣具成本低廉且制作較為容易,因此廣為使用;然而,一般直接扣合式的扣具是利用兩側(cè)的彈片作為抵制固定散熱器與機(jī)板的手段,加上此類成品是為塑料制品,故常會(huì)在安裝散熱器至機(jī)板上時(shí),由于施力過大而造成彈片破裂或彈性疲乏,使得扣具失去回復(fù)彈力而無法再固定散熱器于機(jī)板上,由此可見,上述現(xiàn)有的此類散熱器扣具仍存在有缺陷,而丞待加以進(jìn)一步改良設(shè)計(jì),以避免因組裝作業(yè)用力過猛,而造成扣具的損壞率增加。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的主要技術(shù)問題在于,克服現(xiàn)有的散熱器扣具存在的缺陷,而提供一種可增加安裝成功率的直接扣合式的改良結(jié)構(gòu)的散熱器扣具,并且可使散熱器在扣合于機(jī)板上時(shí)不容易受側(cè)力而產(chǎn)生有搖晃不穩(wěn)定的現(xiàn)象。
本實(shí)用新型解決其主要技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種改良結(jié)構(gòu)的散熱器扣具,其特征在于其包含有一主軸,上半部外側(cè)緣形成設(shè)有一定位擋塊,又該主軸的下端向外形成設(shè)有一卡接部,再在卡接部與主軸相接處形成設(shè)有一長形伸縮槽道;一伸縮彈力件,是由一基板的兩相對側(cè)各向上延伸出一耳形彈片,而該基板在中間部份形成設(shè)有一略大于主軸的貫穿孔,該貫穿孔穿設(shè)于該主軸中,而兩彈片的兩自由端則連接于主軸上端面與按壓部相接處。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題還可以采用以下技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
前述的改良結(jié)構(gòu)的散熱器扣具,其中所述的主軸的上端形成設(shè)有一按壓板。
前述的改良結(jié)構(gòu)的散熱器扣具,其中所述的卡接部是呈一倒鉤狀。
前述的改良結(jié)構(gòu)的散熱器扣具,其中所述的定位擋塊可設(shè)置為一圓環(huán)狀的定位擋塊、圓柱狀的定位擋塊或設(shè)置為兩相對凸塊的定位擋塊。
前述的改良結(jié)構(gòu)的散熱器扣具,其中所述的伸縮槽道為穿透卡接部的底端。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上技術(shù)方案可知,本實(shí)用新型欲達(dá)到上述目的所使用的主要技術(shù)手段是令上述扣具結(jié)構(gòu)包含有一主軸,其接近上端的外側(cè)緣形成設(shè)有一定位擋塊,其一下端向外形成設(shè)有一倒鉤形卡接部,并在該卡接部與主軸相接處形成設(shè)有一長形伸縮槽道;一伸縮彈力件,其是由一基板的兩相對側(cè)各向上延伸出一耳形彈片,其中該基板在中間部份形成設(shè)有一略大于主軸的貫穿孔,供穿設(shè)于該主軸中,而兩耳形彈片的自由端則連接于該主軸的最上端外側(cè);上述扣具結(jié)構(gòu)用以扣合散熱器與機(jī)板時(shí),其卡接部向下按壓穿經(jīng)對正的貫孔,會(huì)配合伸縮槽道順利地穿出機(jī)板的下端面,此時(shí)該伸縮彈力件的基板會(huì)因主軸穿經(jīng)機(jī)板,而受抵于散熱器的上端面,進(jìn)而使兩彈片受壓收縮,但由于主軸上部的定位擋塊是大于散熱器的貫孔孔徑,故會(huì)限制該主軸向下按壓的行程,不會(huì)使該主軸在安裝時(shí)因用力過猛,而強(qiáng)力彎折伸縮彈力件的彈片,導(dǎo)致發(fā)生無法再使用的彈性疲勞狀況,藉此,不僅可以提高插設(shè)扣具時(shí)的成功率,同時(shí)由于該主軸的軸徑是僅略大于散熱器與機(jī)板的貫孔孔徑,故不易有受到側(cè)力而導(dǎo)致?lián)u晃情況產(chǎn)生。
綜上所述,本實(shí)用新型改良結(jié)構(gòu)的散熱器扣具,主要是利用設(shè)有定位擋塊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),以擋止伸縮彈力件向上收縮的行程,而通過此一設(shè)計(jì)可有效的限制安裝時(shí)的施力大小,能夠大幅減低扣具扣合散熱器于機(jī)板時(shí)的損壞率,因此,其不僅可提供裝設(shè)散熱器時(shí)更為簡便的操作,亦可減少因安裝失誤而導(dǎo)致成本的支出;此外,其更可確保散熱器結(jié)合于機(jī)板上的穩(wěn)定性,因此確較現(xiàn)有習(xí)用產(chǎn)品結(jié)構(gòu)具有更為顯著的功效增進(jìn),且在技術(shù)上有較大的進(jìn)步,并產(chǎn)生了好用及實(shí)用的效果,從而更加適于實(shí)用,誠為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。


圖1是本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例的外觀立體圖。
圖2是本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施例的外觀立體圖。
圖3是本實(shí)用新型第三較佳實(shí)施例的外觀立體圖。
圖4是本實(shí)用新型第四較佳實(shí)施例的外觀立體圖。
圖5是本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例的實(shí)際操作圖。
圖6是圖5的揭示扣具扣合散熱器與機(jī)板前段動(dòng)作的側(cè)視圖。
圖7是圖5的揭示扣具完成扣合散熱器與機(jī)板的另一側(cè)視圖。
(10)扣具 (10a)扣具(10b)扣具(10c)扣具(11)主軸(12)按壓板 (13)卡接部(14)伸縮槽道 (15)伸縮彈力件(151)基板(152)彈片(153)貫穿孔 (154)自由端(16)定位擋塊 (16a)定位擋塊(16b)定位擋塊(20)散熱器 (201)貫孔(21)機(jī)板 (211)貫孔(23)中央處理器具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。為了對本實(shí)用新型獲致進(jìn)一步的了解,
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例,對依據(jù)本實(shí)用新型提出的改良結(jié)構(gòu)的散熱器扣具其具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效,詳細(xì)說明如后。
請參閱圖5所示,本實(shí)用新型改良結(jié)構(gòu)的散熱器扣具,是一種可提供高結(jié)合散熱器與基板成功率的扣具結(jié)構(gòu),其中該散熱器(20)與機(jī)板(21)是相對設(shè)置有貫孔(201)、(211),用以供扣具結(jié)合兩者;請?jiān)偻瑫r(shí)配合參閱圖1、圖6所示,本實(shí)用新型改良結(jié)構(gòu)的散熱器扣具(10),其包含有一主軸(11),其上端形成設(shè)有一按壓板(12),并在接近上端的外側(cè)緣形成設(shè)有一定位擋塊(16),又該主軸(11)的下端向外形成設(shè)有一倒鉤形卡接部(13),并在卡接部(13)與主軸(11)相接處形成設(shè)有一長形伸縮槽道(14),其中該卡接部(13)的最大外圍是大于機(jī)板(21)的貫孔(211)的孔徑;其中該卡掣區(qū)的定位擋塊(16)可為一圓環(huán)狀的定位擋塊(16)(如圖1所示)、圓柱狀的定位擋塊(16a)(如圖2所示)或?yàn)閮上鄬ν箟K的定位擋塊(16b)(如圖3所示);一伸縮彈力件(15),其是由一基板(151)的兩相對側(cè)各向上延伸出一耳形彈片(152)所形成,其中該基板(151)在中間部份形成設(shè)有一略大于主軸(11)的貫穿孔(153),供穿設(shè)于主軸(11)中,而兩耳形彈片(152)的自由端(154)則連接于主軸(11)與按壓部(12)的相接處;上述扣具(10)的伸縮彈力件(15)的兩彈片(152),其一端固定于主軸(11)上,故與主軸(11)呈可伸縮的活動(dòng)狀態(tài),又該扣具(10)的伸縮彈力件(15)的基板(151)向上收縮時(shí),會(huì)受定位擋塊(16)擋止。
請參閱圖4所示,是本實(shí)用新型第四較佳實(shí)施例,其中大多結(jié)構(gòu)與上述各實(shí)施例相同,唯該伸縮槽道(14)是穿透卡接部(13)的底端。
以上為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)說明,以下請配合參閱圖5、圖6及圖7所示,進(jìn)一步說明上述扣具(10)、散熱器(20)、機(jī)板(21)及中央處理器(23)的結(jié)合操作流程。
首先請參閱圖5所示,將散熱器(20)對正機(jī)板(21)上的中央處理器(23),并將其上的貫孔(201)與機(jī)板(21)的貫孔(211)對正后,將扣具(10)下端的卡接部(13)朝下對準(zhǔn)貫孔(201)、(211)后插設(shè)于其中;請配合參閱圖6所示,由于該卡接部(13)是配合設(shè)有伸縮槽道(14),故其可先穿入散熱器(20)的貫孔(201),而后再向下穿出機(jī)板(21)的貫孔(211),由于散熱器(20)與機(jī)板(21)間隔有中央處理器(23),因此其間存在一間距,而該伸縮彈力件(15)的基板(151)與卡接部(13)距離是小于此一間距,故當(dāng)該卡接部(13)在進(jìn)行向下按壓的行程時(shí),該伸縮彈力件(15)的基板(151)會(huì)受抵于散熱器(20)的上端面,而隨著卡接部(13)愈往下,則使兩側(cè)的彈片(152)亦愈漸彎曲,直到基板(151)向上碰觸并抵止于定位擋塊(16)為止;請接續(xù)參閱圖7所示,此時(shí),該卡接部(13)亦完全穿出機(jī)板(21)的貫孔(211),而兩彈片(152)亦因該定位擋塊(16)而不再持續(xù)彎曲,待松開按壓施力時(shí),則卡接部(13)會(huì)受到彈片(152)回復(fù)彈力而往上移動(dòng),但是,由于該卡接部(13)的最大外圍是大于機(jī)板(21)的貫孔(211),故其端緣會(huì)卡止于機(jī)板(21)貫孔(211)的周緣,進(jìn)而將散熱器(20)與機(jī)板(21)兩者緊密扣合為一體。
除了上述該扣具可限制向下安裝行程,以避免施力過大而造成扣具永久損壞的問題外,由于主軸(11)與散熱器(20)及機(jī)板(21)的貫孔(211)間并無間隙,因此當(dāng)側(cè)力施于散熱器時(shí)(20),并不會(huì)產(chǎn)生搖晃的情形,而使散熱器(20)無法穩(wěn)定貼設(shè)于中央處理器(23)上。
以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種改良結(jié)構(gòu)的散熱器扣具,其特征在于其包含有一主軸,上半部外側(cè)緣形成設(shè)有一定位擋塊,又該主軸的下端向外形成設(shè)有一卡接部,再在卡接部與主軸相接處形成設(shè)有一長形伸縮槽道;一伸縮彈力件,是由一基板的兩相對側(cè)各向上延伸出一耳形彈片,而該基板在中間部份形成設(shè)有一略大于主軸的貫穿孔,該貫穿孔穿設(shè)于該主軸中,而兩彈片的兩自由端則連接于主軸上端面與按壓部相接處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良結(jié)構(gòu)的散熱器扣具,其特征在于其中所述的主軸的上端形成設(shè)有一按壓板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的改良結(jié)構(gòu)的散熱器扣具,其特征在于其中所述的卡接部是呈一倒鉤狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的改良結(jié)構(gòu)的散熱器扣具,其特征在于其中所述的定位擋塊可設(shè)置為一圓環(huán)狀的定位擋塊、圓柱狀的定位擋塊或設(shè)置為兩相對凸塊的定位擋塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的改良結(jié)構(gòu)的散熱器扣具,其特征在于其中所述的定位擋塊可設(shè)置為一圓環(huán)狀的定位擋塊、圓柱狀的定位擋塊或設(shè)置為兩相對凸塊的定位擋塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的改良結(jié)構(gòu)的散熱器扣具,其特征在于其中所述的伸縮槽道為穿透卡接部的底端。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的改良結(jié)構(gòu)的散熱器扣具,其特征在于其中所述的伸縮槽道為穿透卡接部的底端。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的改良結(jié)構(gòu)的散熱器扣具,其特征在于其中所述的伸縮槽道為穿透卡接部的底端。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的改良結(jié)構(gòu)的散熱器扣具,其特征在于其中所述的伸縮槽道為穿透卡接部的底端。
專利摘要一種改良結(jié)構(gòu)的散熱器扣具,其包含:一主軸,上半部外側(cè)緣設(shè)有一定位擋塊,主軸下端向外設(shè)有一卡接部,在卡接部與主軸相接處設(shè)有一長形伸縮槽道;一伸縮彈力件,由一基板兩相對側(cè)各向上延伸出一耳形彈片,基板在中間部設(shè)有一略大于主軸的貫穿孔,貫穿孔穿設(shè)于主軸中,兩彈片兩自由端連接于主軸上端面與按壓部相接處。借由主軸設(shè)有定位擋塊,可擋止伸縮彈力件向上收縮行程,有效限制安裝時(shí)施力大小,大幅減低扣具扣合散熱器于機(jī)板時(shí)損壞率,提供裝設(shè)散熱器時(shí)更為簡便的操作,更可確保散熱器結(jié)合于機(jī)板上的穩(wěn)定性,提高插設(shè)扣具時(shí)成功率,同時(shí)由于主軸軸徑是僅略大于散熱器與機(jī)板的貫孔孔徑,故不易有受到側(cè)力而導(dǎo)致?lián)u晃情況產(chǎn)生。
文檔編號(hào)G06F1/20GK2510910SQ01267430
公開日2002年9月11日 申請日期2001年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2001年10月10日
發(fā)明者謝新茂 申請人:協(xié)禧電機(jī)股份有限公司
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