應(yīng)用柔性生產(chǎn)線的各工序工時記錄、統(tǒng)計、分析裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供應(yīng)用柔性生產(chǎn)線的各工序工時記錄、統(tǒng)計、分析裝置，它包括有與現(xiàn)場終端設(shè)備連接的控制箱，控制箱頂部一端設(shè)有工位信號開關(guān)，控制箱內(nèi)設(shè)有與工位信號開關(guān)相連接的PLC處理芯片，控制箱頂部中心處設(shè)有與PLC處理芯片相連接的觸摸屏，控制箱內(nèi)設(shè)有無線發(fā)射裝置，無線發(fā)射裝置與PC機相連接，PC機控制終端設(shè)備；控制箱頂部另一端設(shè)有控制指示燈，控制指示燈一側(cè)設(shè)有應(yīng)急按鈕。通過本方案可以實現(xiàn)在線統(tǒng)計、分析實現(xiàn)產(chǎn)線均衡化生產(chǎn)。
【專利說明】
應(yīng)用柔性生產(chǎn)線的各工序工時記錄、統(tǒng)計、分析裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及柔性生產(chǎn)線技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指應(yīng)用柔性生產(chǎn)線的各工序工時記錄、統(tǒng)計、分析裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有柔性生產(chǎn)線沒有對每個工位完成時間進(jìn)行記錄，統(tǒng)計各工位平均工時，都是采用人工手動計數(shù)，這種方式往往指令不暢通，影響生產(chǎn)速度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種應(yīng)用柔性生產(chǎn)線的在線統(tǒng)計、分析，實現(xiàn)產(chǎn)線均衡化生產(chǎn)的各工序工時記錄、統(tǒng)計、分析裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術(shù)方案為:應(yīng)用柔性生產(chǎn)線的各工序工時記錄、統(tǒng)計、分析裝置，它包括有與現(xiàn)場終端設(shè)備連接的控制箱，控制箱頂部一端設(shè)有工位信號開關(guān)，控制箱內(nèi)設(shè)有與工位信號開關(guān)相連接的PLC處理芯片，控制箱頂部中心處設(shè)有與PLC處理芯片相連接的觸摸屏，控制箱內(nèi)設(shè)有無線發(fā)射裝置，無線發(fā)射裝置與PC機相連接，PC機控制終端設(shè)備；控制箱頂部另一端設(shè)有控制指示燈，控制指示燈一側(cè)設(shè)有應(yīng)急按鈕。
[0005]所述的應(yīng)急按鈕由急停按鈕和手動開關(guān)按鈕構(gòu)成。
[0006]所述的觸摸屏邊緣處的控制箱上設(shè)有防撞凸起。
[0007]所述的控制箱一側(cè)設(shè)有L狀的安裝板，控制箱通過該安裝板安裝在終端設(shè)備上。
[0008]本實用新型在采用上述方案后，通過PLC處理芯片采集工位按鈕信號，同時將采集的信號進(jìn)行邏輯處理，PLC處理芯片處理過的工位實時狀態(tài)信息通過觸摸屏顯示并保存，觸摸屏記錄每次工位完成時間及各工位平均用時等等信息，無線發(fā)射裝置將觸摸屏保存的記錄信息導(dǎo)為Excel文件供分析調(diào)整，并將相應(yīng)數(shù)據(jù)發(fā)給PC機，PC機訪問后將相應(yīng)指令發(fā)送給終端設(shè)備和觸摸屏。通過本方案可以實現(xiàn)在線統(tǒng)計、分析實現(xiàn)產(chǎn)線均衡化生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實用新型的控制原理圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合所有附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明，本實用新型的較佳實施例為:參見附圖1和附圖2，本實施例所述的各工序工時記錄、統(tǒng)計、分析裝置包括有與現(xiàn)場終端設(shè)備連接的控制箱I，所述的控制箱I一側(cè)設(shè)有L狀的安裝板7，控制箱I通過該安裝板7安裝在終端設(shè)備上，控制箱I頂部一端設(shè)有工位信號開關(guān)2，控制箱I內(nèi)設(shè)有與工位信號開關(guān)2相連接的PLC處理芯片，控制箱I頂部中心處設(shè)有與PLC處理芯片相連接的觸摸屏3，所述的觸摸屏3邊緣處的控制箱I上設(shè)有防撞凸起6，控制箱I內(nèi)設(shè)有無線發(fā)射裝置，無線發(fā)射裝置與PC機4相連接，PC機4控制終端設(shè)備;控制箱I頂部另一端設(shè)有控制指示燈，控制指示燈一側(cè)設(shè)有應(yīng)急按鈕5，所述的應(yīng)急按鈕5由急停按鈕和手動開關(guān)按鈕構(gòu)成。本實施例通過PLC處理芯片采集工位按鈕信號，同時將采集的信號進(jìn)行邏輯處理，PLC處理芯片處理過的工位實時狀態(tài)信息通過觸摸屏顯示并保存，觸摸屏記錄每次工位完成時間及各工位平均用時等等信息，無線發(fā)射裝置將觸摸屏保存的記錄信息導(dǎo)為Excel文件供分析調(diào)整，并將相應(yīng)數(shù)據(jù)發(fā)給PC機，PC機訪問后將相應(yīng)指令發(fā)送給終端設(shè)備和觸摸屏。通過本實施例可以實現(xiàn)在線統(tǒng)計、分析實現(xiàn)產(chǎn)線均衡化生產(chǎn)。
[0012]以上所述之實施例只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.應(yīng)用柔性生產(chǎn)線的各工序工時記錄、統(tǒng)計、分析裝置，其特征在于:它包括有與現(xiàn)場終端設(shè)備連接的控制箱(I)，控制箱(I)頂部一端設(shè)有工位信號開關(guān)(2)，控制箱(I)內(nèi)設(shè)有與工位信號開關(guān)(2)相連接的PLC處理芯片，控制箱(I)頂部中心處設(shè)有與PLC處理芯片相連接的觸摸屏(3)，控制箱(I)內(nèi)設(shè)有無線發(fā)射裝置，無線發(fā)射裝置與PC機(4)相連接，PC機(4)控制終端設(shè)備;控制箱(I)頂部另一端設(shè)有控制指示燈，控制指示燈一側(cè)設(shè)有應(yīng)急按鈕(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用柔性生產(chǎn)線的各工序工時記錄、統(tǒng)計、分析裝置，其特征在于:應(yīng)急按鈕(5)由急停按鈕和手動開關(guān)按鈕構(gòu)成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用柔性生產(chǎn)線的各工序工時記錄、統(tǒng)計、分析裝置，其特征在于:觸摸屏(3)邊緣處的控制箱(I)上設(shè)有防撞凸起(6)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用柔性生產(chǎn)線的各工序工時記錄、統(tǒng)計、分析裝置，其特征在于:控制箱(I)一側(cè)設(shè)有L狀的安裝板(7)，控制箱(I)通過該安裝板(7)安裝在終端設(shè)備上。
【文檔編號】G05B19/418GK205644261SQ201620403037
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月6日
【發(fā)明人】賀維杰
【申請人】湖南省農(nóng)友機械集團(tuán)有限公司