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多數(shù)控系統(tǒng)信號監(jiān)測裝置的制造方法

文檔序號:8885966閱讀:193來源:國知局
多數(shù)控系統(tǒng)信號監(jiān)測裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型屬于數(shù)控機床控制技術(shù)領域,具體來說涉及一種多數(shù)控系統(tǒng)信號監(jiān)測裝置,用于對數(shù)控機床各端口的內(nèi)部信號進行協(xié)同測試。
【背景技術(shù)】
[0002]機床數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部信號無法監(jiān)測,內(nèi)部信號狀態(tài)是判斷系統(tǒng)故障的關(guān)鍵。目前市場上類似的產(chǎn)品都是只能測試固定的一種控制系統(tǒng)運行,所以現(xiàn)有技術(shù)中如果要對多個不同的數(shù)控系統(tǒng)進行內(nèi)部信號檢測,需要分別對各數(shù)控系統(tǒng)接入不同的通訊數(shù)據(jù)線,這樣的排線布局非常麻煩,成本高昂。更無法實現(xiàn)多種數(shù)控系統(tǒng)協(xié)同運行以及無法實現(xiàn)多控制系統(tǒng)靈活匹配運行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題,本實用新型提供了一種多數(shù)控系統(tǒng)信號監(jiān)測裝置。
[0004]本實用新型的具體技術(shù)方案如下:
[0005]一種多數(shù)控系統(tǒng)信號監(jiān)測裝置,包括數(shù)控-驅(qū)動單元、顯示控制裝置和伺服電機;所述顯示控制裝置包括彼此連接的機床控制面板、PCU面板控制單元、信號切換裝置;所述數(shù)控驅(qū)動單元包括機箱框體、840D數(shù)控系統(tǒng)、810D數(shù)控系統(tǒng)、840DSL數(shù)控系統(tǒng)、611系列伺服電源、61ID伺服驅(qū)動單元、61IU伺服驅(qū)動單元、S120系列伺服電源、S120伺服驅(qū)動單元和編碼器信號轉(zhuǎn)換單元;所述機箱框體分為上下兩層;所述PCU面板控制單元集成有PCU20、PCU50、PCU50.3、P⑶210.2和P⑶210.3的接口 ;所述伺服電機連接611U伺服驅(qū)動單元、611D伺服驅(qū)動單元和編碼器信號轉(zhuǎn)換單元;所述611系列伺服電源、840D數(shù)控系統(tǒng)、810D數(shù)控系統(tǒng)、611D伺服驅(qū)動單元、611U伺服驅(qū)動單元并排安裝于機箱框體的上層、且通過設備總線彼此連接;所述機床控制面板和PCU面板控制單元通過MPI/OPI通訊網(wǎng)絡接入所述840D數(shù)控系統(tǒng)、810D數(shù)控系統(tǒng);所述信號切換裝置通過PROFIBUS接口接入611U伺服驅(qū)動單元;所述S120系列伺服電源、840DSL數(shù)控系統(tǒng)、S120伺服驅(qū)動單元和編碼器信號轉(zhuǎn)換單元并排安裝于機箱框體的下層、且通過設備總線彼此連接;所述PCU面板控制單元通過Drive-CliQ通訊網(wǎng)絡接入840DSL數(shù)控系統(tǒng)。所述數(shù)控-驅(qū)動單元上設有34位信號狀態(tài)選擇器,所述34位信號狀態(tài)選擇器包括34pin設備總線信號連接器和34位信號監(jiān)測端子、用于對各數(shù)控系統(tǒng)中的使能信號、故障信號、電子電源信號;ProfibuS通訊信號、MPI/OPI通訊信號、串口通訊信號進行選擇讀取。
[0006]優(yōu)選的是,上述多數(shù)控系統(tǒng)信號監(jiān)測裝置中:還包括S120系列伺服電源、840DSL數(shù)控系統(tǒng)、S120伺服驅(qū)動單元和編碼器信號轉(zhuǎn)換單元;所述S120系列伺服電源、840DSL數(shù)控系統(tǒng)、S120伺服驅(qū)動單元和編碼器信號轉(zhuǎn)換單元并排安裝于機箱框體的下層、且通過設備總線彼此連接;所述P⑶面板控制單元通過Drive-CliQ通訊網(wǎng)絡接入840DSL數(shù)控系統(tǒng)。
[0007]更優(yōu)選的方案是,上述多數(shù)控系統(tǒng)信號監(jiān)測裝置中,34位信號狀態(tài)選擇器上還設有34位信號狀態(tài)指示燈,用于對應顯示所述34位信號監(jiān)測端子的狀態(tài)。
[0008]通過采用上述方式:使得需要以通過MPI/OPI通訊網(wǎng)絡傳輸信號的840D數(shù)控系統(tǒng)、810D數(shù)控系統(tǒng)、802D數(shù)據(jù)系統(tǒng)和通過Drive-CliQ通訊網(wǎng)絡傳輸信號的840Dsl數(shù)據(jù)系統(tǒng)同步接入PCU工控的840同步接入PCU中,并通過信號狀態(tài)選擇器對各數(shù)控系統(tǒng)中的使能信號、故障信號、電子電源信號;ProfibuS通訊信號、MPI/OPI通訊信號、串口通訊信號進行選擇讀取。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型能夠直觀地對多個不同數(shù)控系統(tǒng)中的各種信號同步進行讀取并檢測器運行狀態(tài),快速分析信號走向以及故障成因。大幅降低維修成本,提高了維修效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2為本實用新型實施例1中34位信號狀態(tài)選擇器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖中各部件名稱與附圖標記對應關(guān)系如下:
[0013]1、數(shù)控驅(qū)動單元;2、顯示控制裝置;3、伺服電機;11、機箱框體;12、840D數(shù)控系統(tǒng);13、810D數(shù)控系統(tǒng);14、840DSL數(shù)控系統(tǒng);15、611系列伺服電源;16、611D伺服驅(qū)動單元;17、611U伺服驅(qū)動單元;18、S120系列伺服電源;19、S120伺服驅(qū)動單元;4、編碼器信號轉(zhuǎn)換單元;21、機床控制面板;22、PCU面板控制單元;23、信號切換裝置;5、34pin設備總線信號連接器;6、34位信號監(jiān)測端子;7、34位信號狀態(tài)指示燈。
【具體實施方式】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案,下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步描述。
[0015]如圖1所示:一種多數(shù)控系統(tǒng)信號監(jiān)測裝置,包括數(shù)控-驅(qū)動單元1、顯示控制裝置2和伺服電機3 ;所述顯示控制裝置2包括彼此連接的機床控制面板21、PCU面板控制單元22、信號切換裝置23 ;所述數(shù)控-驅(qū)動單元I包括機箱框體11、840D數(shù)控系統(tǒng)12、810D數(shù)控系統(tǒng)13、840DSL數(shù)控系統(tǒng)14、611系列伺服電源15、611D伺服驅(qū)動單元16、611U伺服驅(qū)動單元17、S120系列伺服電源18、S120伺服驅(qū)動單元19和編碼器信號轉(zhuǎn)換單元4 ;所述機箱框體11分為上下兩層;所述P⑶面板控制單元22集成有P⑶20、P⑶50、P⑶50.3、P⑶210.2和P⑶210.3 ;所述伺服電機3連接611U伺服驅(qū)動單元17、611D伺服驅(qū)動單元16和編碼器信號轉(zhuǎn)換單元4 ;所述611系列伺服電源15、840D數(shù)控系統(tǒng)12、810D數(shù)控系統(tǒng)13、611D伺服驅(qū)動單元16、611U伺服驅(qū)動單元17并排安裝于機箱框體11的上層、且通過設備總線彼此連接;所述機床控制面板21和PCU面板控制單元22通過MPI/0PI通訊網(wǎng)絡接入所述840D數(shù)控系統(tǒng)12、810D數(shù)控系統(tǒng)13 ;所述信號切換裝置23通過PROFIBUS接口接入61IU伺服驅(qū)動單元17 ;S120系列伺服電源18、840DSL數(shù)控系統(tǒng)14、S120伺服驅(qū)動單元19和編碼器信號轉(zhuǎn)換單元4 ;所述S120系列伺服電源18、840DSL數(shù)控系統(tǒng)14、S120伺服驅(qū)動單元19和編碼器信號轉(zhuǎn)換單元4并排安裝于機箱框體11的下層、且通過設備總線彼此連接;所述P⑶面板控制單元22通過Drive-CliQ通訊網(wǎng)絡接入840DSL數(shù)控系統(tǒng)14。所述數(shù)控驅(qū)動單元I上還設有34位信號狀態(tài)選擇器,(34位信號狀態(tài)選擇器為數(shù)控驅(qū)動單元上的部件,故在圖1中未有示出)。
[0016]如圖2所示:34位信號狀態(tài)選擇器包括34pin設備總線信號連接器5、34位信號監(jiān)測端子6和34位信號狀態(tài)指示燈7、通過使用34位信號監(jiān)測端子6對各數(shù)控系統(tǒng)中的使能信號、故障信號、電子電源信號;ProfibuS通訊信號、MPI/OPI通訊信號、串口通訊信號進行選擇讀取。34位信號狀態(tài)指示燈7對34位信號監(jiān)測端子6的狀態(tài)進行顯示。
[0017]以上所述,僅為本實用新型的具體實施例,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本領域技術(shù)的技術(shù)人員在本實用新型公開的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。本實用新型的保護范圍以權(quán)利要求書的保護范圍為準。
【主權(quán)項】
1.一種多數(shù)控系統(tǒng)信號監(jiān)測裝置,其特征在于:包括數(shù)控驅(qū)動單元(1)、顯示控制裝置(2)和伺服電機(3);所述顯示控制裝置(2)包括彼此連接的機床控制面板(21)、P⑶面板控制單元(22)、信號切換裝置(23);所述數(shù)控驅(qū)動單元(I)包括機箱框體(11)、840D數(shù)控系統(tǒng)(12)、810D數(shù)控系統(tǒng)(13)、840DSL數(shù)控系統(tǒng)(14)、611系列伺服電源(15)、6110伺服驅(qū)動單元(16)、611U伺服驅(qū)動單元(17)、S120系列伺服電源(18)、S120伺服驅(qū)動單元(19)和編碼器信號轉(zhuǎn)換單元(4); 所述機箱框體(11)分為上下兩層;所述P⑶面板控制單元(22)集成有P⑶20、P⑶50、PCU50.3、P⑶210.2和P⑶210.3 ;所述伺服電機(3)連接611U伺服驅(qū)動單元(17)、611D伺服驅(qū)動單元(16)和編碼器信號轉(zhuǎn)換單元(4); 所述611系列伺服電源(15)、840D數(shù)控系統(tǒng)(12)、810D數(shù)控系統(tǒng)(13)、611D伺服驅(qū)動單元(16)、611U伺服驅(qū)動單元(17)并排安裝于機箱框體(11)的上層、且通過設備總線彼此連接;所述機床控制面板(21)和PCU面板控制單元(22)通過MPI/OPI通訊網(wǎng)絡接入所述840D數(shù)控系統(tǒng)(12)、810D數(shù)控系統(tǒng)(13);所述信號切換裝置(23)通過PROFIBUS接口接入611U伺服驅(qū)動單元(17); 所述數(shù)控驅(qū)動單元(I)上設有34位信號狀態(tài)選擇器,所述34位信號狀態(tài)選擇器包括34pin設備總線信號連接器(5)和34位信號監(jiān)測端子(6)、用于各數(shù)控系統(tǒng)中的使能信號、故障信號、電子電源信號;ProfibuS通訊信號、MPI/OPI通訊信號、串口通訊信號進行選擇讀取。
2.如權(quán)利要求1所述一種多數(shù)控系統(tǒng)信號監(jiān)測裝置,其特征在于還包括:S120系列伺服電源(18)、840DSL數(shù)控系統(tǒng)(14)、S120伺服驅(qū)動單元(19)和編碼器信號轉(zhuǎn)換單元(4);所述S120系列伺服電源(18)、840DSL數(shù)控系統(tǒng)(14)、S120伺服驅(qū)動單元(19)和編碼器信號轉(zhuǎn)換單元(4)并排安裝于機箱框體(11)的下層、且通過設備總線彼此連接;所述PCU面板控制單元(22)通過Drive-CliQ通訊網(wǎng)絡接入840DSL數(shù)控系統(tǒng)(14)。
3.如權(quán)利要求1或2所述一種多數(shù)控系統(tǒng)信號監(jiān)測裝置,其特征在于:所述34位信號狀態(tài)選擇器上還設有34位信號狀態(tài)指示燈(7)、用于對應顯示所述34位信號監(jiān)測端子(6)的狀態(tài)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種多數(shù)控系統(tǒng)信號監(jiān)測裝置,包括數(shù)控驅(qū)動單元、顯示控制裝置和伺服電機;所述顯示控制裝置包括彼此連接的機床控制面板、PCU面板控制單元、信號切換裝置;所述數(shù)控-驅(qū)動單元包括機箱框體、840D數(shù)控系統(tǒng)、810D數(shù)控系統(tǒng)、840DSL數(shù)控系統(tǒng)、611系列伺服電源、611D伺服驅(qū)動單元、611U伺服驅(qū)動單元、S120系列伺服電源、S120伺服驅(qū)動單元和編碼器信號轉(zhuǎn)換單元。本實用新型實現(xiàn)了多種數(shù)控系統(tǒng)的協(xié)同功能測試,結(jié)構(gòu)合理,大幅減少了布線難度,降低了成本,提高了測試效率。
【IPC分類】G05B19-418
【公開號】CN204595575
【申請?zhí)枴緾N201520146020
【發(fā)明人】陳先峰
【申請人】泰之(上海)自動化科技有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年3月13日
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