一種溫度控制設備的改進型結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種溫度控制設備的改進型結構。
【背景技術】
[0002]目前大多數(shù)電加熱溫控箱設備采用電腦統(tǒng)一控制，各路溫度調節(jié)都需用同一個電腦統(tǒng)一控制，這樣統(tǒng)一控制的電路在一定程度上增大了設備癱瘓的幾率，如若電腦出現(xiàn)死機，燒壞等突發(fā)狀況將導致整體設備癱瘓。并且溫控設備采用有紙記錄儀保存溫度曲線，這種機械保存方式，需手工整理曲線，降低工作效率。

【發(fā)明內容】

[0003]為克服溫控設備由于電腦損壞致使整個溫控設備癱瘓這一狀況，本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:設計一種單路獨立控制的溫控箱結構，其中單路線路連接方式為:依次連接的智能溫度控制器，晶閘管可控硅，變化電壓輸出端，智能溫度控制器和無紙記錄儀同時連接熱電偶補償，所述的晶閘管可控硅端連接電壓表，所述的晶閘管可控硅和變化電壓輸出端連接電流表。利用小巧的智能溫度控制器代替電腦控制，并且每路單獨安裝一個智能控制器，控制器連接線路只可以控制該路的晶閘管可控硅，通過改變晶閘管可控硅來改變輸出電壓的大小。熱電偶補償將溫度變化信號分別傳輸?shù)綔囟瓤刂破骱蜔o紙記錄儀上面，溫度控制器將根據輸入信號決定晶管可控硅是否導通，并將溫度變化顯示在無紙記錄儀上面。溫度控制設備采取各路元器件之間并聯(lián)關系，每路獨立設置開關保險等。
[0004]本發(fā)明的有益效果是:改變原有溫控箱統(tǒng)一用電腦控制全部線路的現(xiàn)狀，用智能溫度控制器取代電腦控制，并且每條線路安裝一個獨立的智能控制器，各路之間采取并聯(lián)方式，其中一路的損壞將不影響整個設備的運行。并且用現(xiàn)代的無紙記錄儀取代老舊的有紙記錄儀。
【附圖說明】
[0005]圖1:本實用新型的溫控箱單路模塊連接示意圖；
【具體實施方式】
[0006]參見附圖1本實用新型是一種溫度控制設備的改進型結構，下面將結合說明書附圖，對本發(fā)明作進一步說明。
[0007]如圖1所示，一種溫度控制設備單路模塊連接示意圖，包括依次連接的智能溫度控制器，晶閘管可控硅，變化電壓輸出端，智能溫度控制器和無紙記錄儀同時連接熱電偶補償，所述的晶閘管可控硅端連接電壓表，所述的晶閘管可控硅和變化電壓輸出端連接電流表。
[0008]所述的智能溫度控器在接收到熱電偶補償信號以后，通過將信號與設定數(shù)據比較，做出自動改變晶閘管可控硅導通大小的決定，晶閘管可控硅則根據智能溫度控制器信號的改變從而改變輸出端電壓的大小，并且通過電壓表電流表顯示輸出端的電流電壓。熱電偶補償將溫度變化信號分別傳輸?shù)綔囟瓤刂破骱蜔o紙記錄儀上面，溫度控制器將根據輸入信號調節(jié)晶閘管可控硅電壓輸出大小，改變電壓輸出端的電流大小，并將溫度變化顯示在無紙記錄儀上面。
[0009]綜上所述，本發(fā)明提供的一種可每路獨立控制的溫控箱結構，相比各路均有同一電腦控制，電腦出現(xiàn)損壞影響整臺溫控箱工作的線路結構，更加人性化，各路獨立運行互不影響。
【主權項】
1.一種溫度控制設備的改進型結構，包括智能溫度控制器，晶管可控硅，電壓表，電流表，無紙記錄儀，熱電偶補償組成，其特征在于:單路模塊連接方式為，智能溫度控制器連接電偶補償和晶閘管可控硅；電壓表，電流表連接在晶閘管可控硅的輸出端，無紙記錄儀連接在電偶補償端，溫度控制設備各個單路采取并聯(lián)方式連接。
2.根據權利要求1所述的溫度控制設備的改進型結構，其特征在于:智能溫度控制器，通過調節(jié)晶閘管可控硅電壓輸出大小，改變電壓輸出端的電流大小，熱電偶補償將溫度變化信號分別傳輸?shù)綔囟瓤刂破骱蜔o紙記錄儀上面，溫度控制器將根據輸入信號決定晶管可控硅是否導通，并將溫度變化顯示在無紙記錄儀上面，每路線路都采取并聯(lián)方式連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種溫度控制設備的改進型結構，包括智能溫度控制器，晶管可控硅，電壓表，電流表，無紙記錄儀，熱電偶補償組成。智能溫度控制器在收到熱偶補償信號以后自動做出是否打開晶管可控硅的決定，通過智能溫度控制器改變晶管可控硅的電壓導通大小，并將改變后的電壓電流顯示在電壓表電流表上面，同時熱偶信號保存到無紙記錄儀上面，實現(xiàn)溫度變化曲線。新型溫度控制設備采取每路控制電路并聯(lián)連接方式，其中一路的損壞將不影響其他各路的正常運行。
【IPC分類】G05D23-22
【公開號】CN204576307
【申請?zhí)枴緾N201520217412
【發(fā)明人】于達, 龍華明
【申請人】天津誠信達金屬檢測技術有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月10日