污水處理站運行狀態(tài)遠程監(jiān)控系統的制作方法
【技術領域】：
[0001] 本實用新型涉及污水處理站的監(jiān)控，進一步涉及一種污水處理站運行狀態(tài)遠程監(jiān) 控系統。
【背景技術】：
[0002] 目前，遠程監(jiān)控技術己是工業(yè)領域的一項重要技術，隨著工業(yè)企業(yè)運行規(guī)模的不 斷擴大，現場環(huán)境越來越復雜，要監(jiān)控的目標更加多樣化，監(jiān)控系統的結構也越來越分散 化。傳統污水處理站通過有線的方式布置，有著成本過高、缺乏靈活性等缺點。

【發(fā)明內容】
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[0003] 本實用新型的目的在于提供一種可以實現遠程控制的污水處理站運行狀態(tài)監(jiān)控 系統。具體的技術方案如下：
[0004] 污水處理站運行狀態(tài)遠程監(jiān)控系統，包括：監(jiān)控中心、通訊平臺、測控終端PLC和 RTU；
[0005] 監(jiān)控中心主要包括服務器，服務器安裝三維力控組態(tài)軟件；通訊平臺借助GPRS網 絡、Internet網絡以及組態(tài)軟件配備的I/O設備驅動、CommBridge組件，通過GPRSRTU實 現現場數據與監(jiān)控中心的無線傳輸；
[0006] 所述測控終端PLC通過RS485通信接口與遠程終端單元RTU連接，所述測控終端 PLC通過RS485通信接口與電磁流量計連接，所述測控終端RTU通過AI接口分別與電流檢 測模塊、電壓檢測模塊連接；測控終端PLC程序中設置相應的時間模塊，運行人員可以在上 位機選擇預設8種模式中的一種，也可以進行各個設備運行時長的實時修改，而不需修改 PLC程序；
[0007] 測控終端PLCDI輸入信號模組有4組輸入信號，分別是撥碼開關、浮子開關、切換 開關、控制設備；測控終端PLCDO輸出信號模組為控制設備；所述控制設備為提升泵和鼓 風機。
[0008] 在上述系統上實現的污水處理站運行狀態(tài)遠程監(jiān)控方法，過程如下：
[0009] (一）提升泵和鼓風機的初始化；
[0010] (二）控制模式選擇，遠程控制模式進入步驟（三），本地控制模式進入步驟 (四）；
[0011] (三）根據監(jiān)控中心服務器系統設置選擇工作狀態(tài)；
[0012] (四）根據測控終端PLC按鈕的設置選擇工作狀態(tài)；
[0013] (五）根據浮子開關進行液位判斷，如果液位低于設置的最低限，進入步驟（六）， 如果液位高于設置的最低限，進入步驟（七）；
[0014] (六）根據工作狀態(tài)啟動鼓風機，停止提升泵；
[0015] (七）根據工作狀態(tài)啟動鼓風機和提升泵；
[0016] 返回步驟（二）。
[0017] 本實用新型具有以下優(yōu)點：
[0018] ( -）污水處理站主要設備采用時序模式，這樣的控制流程能夠使運行人員根據 水質的變化、要求和現場設備運行情況進行實時動態(tài)管理。這種運行方式不僅給運行人員 的操作和維護帶來很大的方便，而且保障了污水處理后的水質。
[0019] (二）采用無線GPRS網絡，減少布線成本，可以更好的擴展網絡，利于系統擴展。
【附圖說明】：
[0020] 圖1為本實用新型遠程監(jiān)控系統結構圖。
[0021] 圖2為本實用新型的控制方法流程圖。
【具體實施方式】：
[0022] 結合圖1、圖2,通過實施例說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0023] 一種污水處理站運行狀態(tài)遠程監(jiān)控系統，包括：監(jiān)控中心、通訊平臺、測控終端 PLC和RTU;
[0024] 監(jiān)控中心主要包括服務器，服務器安裝三維力控組態(tài)軟件；通訊平臺借助GPRS網 絡、Internet網絡以及組態(tài)軟件配備的I/O設備驅動、CommBridge組件，通過GPRSRTU實 現現場數據與監(jiān)控中心的無線傳輸；
[0025] 所述測控終端PLC通過RS485通信接口與遠程終端單元RTU連接，所述測控終端 PLC通過RS485通信接口與電磁流量計連接，所述測控終端RTU通過AI接口分別與電流檢 測模塊、電壓檢測模塊連接；測控終端PLC程序中設置相應的時間模塊，運行人員可以在上 位機選擇預設8種模式中的一種，也可以進行各個設備運行時長的實時修改，而不需修改 PLC程序；在本實施例中選用西門子S7 200PLC。
[0026] 測控終端PLCDI輸入信號模組有4組輸入信號，分別是撥碼開關、浮子開關、切換 開關、控制設備；測控終端PLCDO輸出信號模組為控制設備；所述控制設備為提升泵和鼓 風機。
[0027] 通訊平臺組網方式采用無線GPRS，先進入移動通信網，然后進入Internet，將相 關數據發(fā)送給監(jiān)控中心服務器。主要通訊過程是遠端現場將采集的數據及設備運行狀態(tài)利 用具有GPRS功能的數據終端RTU6640模塊通過無線方式與中國移動基站通信，然后通過 GPRS和互聯網建立連續(xù)的雙向無線連接，這樣在GPRS模塊和已申請一個固定IP地址的監(jiān) 控計算機之間就可以通過IP地址進行TCP/IP雙向通信，數據傳輸透明而可靠。本實施例選 用北京聚英翱翔電子有限公司的GPRSRTU6640設備，作為數據無線通訊的核心模塊，RTU 是RemoteTerminalUnit(遠程測控終端）的縮寫。
[0028] GPRSRTU6640具備數據采集及處理、數據傳輸（網絡通信）兩種功能，是分布距 離遠、生產單位分散的生產系統中數據采集與監(jiān)視控制系統的基本組成單元。
[0029] 監(jiān)控中心服務器采用固定IP連網，此種連網方案，IP地址是固定的，尋址較為方 便，數據終端單元DTU連網較為容易，DTU不容易斷網，工作較為可靠，適合多節(jié)點，大數據 量數據傳輸。如果服務器是經路由器連接至Internet網絡，即一個固定的公網IP直接接 在HUB或交換機上，所有的電腦共享上網，這時路由外部地址只有一個，而內部的IP是私有 地址，不止一個。我們采用虛擬服務器在寬帶路由器上實現端口映射，把在公網的地址轉翻 譯成私有地址。
[0030] DTU連網方案選擇采用無線GPRS，每個DTU都需要安裝一張中國移動公司的SM 卡才能完成無線通訊工作，通訊過程是傳輸數據先進入移動通信網，然后進入Internet，再 發(fā)送給服務器。DTU上電后，主動與具有固定IP的通信服務器建立連接。這樣，在GPRS模 塊和監(jiān)控中心之間就可以通過IP地址進行TCP/IP雙向通信，數據傳輸透明而可靠。
[0031] 根據上述組網方案，數據的上行傳輸過程是，①PLC通過RS485串口將數據傳給 DTU;②DTU將數據打成TCP/IP包，通過無線網絡再傳送給監(jiān)控中心服務器；③監(jiān)控中心服 務器接到數據后將數據處理并存儲；數據的下行傳輸與上述過程相反，不再贅述。
[0032] DTU初始配置：將DTU的RS232接口和PC機的串口通過串口延長線連接起來，將 DTU上電