一種寬工況型電控箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電控箱領(lǐng)域，尤其涉及的是一種寬工況型電控箱。
【背景技術(shù)】
[0002]鑒于目前許多電器元件的適用溫度范圍在-250C -500C之間，當(dāng)電控箱內(nèi)部溫度過(guò)低時(shí)，電器元件將失效；當(dāng)電控箱內(nèi)部溫度過(guò)高時(shí)，電氣元件不但有燒毀的危險(xiǎn)，甚至可能由此引發(fā)火災(zāi)，造成財(cái)物損失甚至人員傷亡。特別地，當(dāng)環(huán)境溫度高達(dá)50°C時(shí)，電控箱內(nèi)部由于電氣元件散熱的復(fù)疊作用，其內(nèi)部溫度將遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于50°C，超出電氣元件的適用溫度范圍，存在電氣安全隱患。
[0003]常規(guī)低溫型電控箱采用單層門結(jié)構(gòu)，且在電控箱內(nèi)部粘貼保溫棉的方式達(dá)到保溫效果，但這種電控箱存在以下三方面的缺陷:一是在高溫工況下，保溫棉不利于散熱，電控箱內(nèi)部溫度過(guò)高；二是保溫棉在電氣短路或溫度過(guò)高的情況下容易被燃燒，引起火災(zāi)；三是低溫工況下鑰匙孔被凍結(jié)，導(dǎo)致電控箱門無(wú)法開(kāi)啟。
[0004]常規(guī)高溫型電控箱采用開(kāi)通風(fēng)孔并安裝散熱風(fēng)扇的形式散熱，由于沒(méi)有專用的散熱通道，大功率電氣元件所釋放的熱量不利于散出電控箱外，造成熱量局部堆積，局部溫度過(guò)高，且此種型式的電控箱也不適用于低溫工況。
[0005]此外，室外使用的電控箱，若其防水(雪)性能不足，雨水容易滲入電控箱內(nèi)；在高濕度環(huán)境中使用的電控箱，若不采取有效的控制措施，電控箱內(nèi)部可能產(chǎn)生凝露，存在安全隱患。
[0006]因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型的目的在于提供一種寬工況型電控箱，旨在解決現(xiàn)有的電控箱由于結(jié)構(gòu)的缺陷不能滿足散熱安全要求，及其不能同時(shí)適用于多工況的問(wèn)題。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種寬工況型電控箱，其中，包括內(nèi)框體和外框體，所述外框體包裹在內(nèi)框體的外面，內(nèi)框體和外框體之間設(shè)置有保溫層；
[0009]所述內(nèi)框體包括內(nèi)板體和內(nèi)門框，所述內(nèi)板體包括背面內(nèi)板、左側(cè)內(nèi)板、右側(cè)內(nèi)板、頂部?jī)?nèi)板和底部?jī)?nèi)板，所述內(nèi)門框安裝在內(nèi)板體上，內(nèi)門框上鉸接有內(nèi)門板；所述頂部?jī)?nèi)板上設(shè)置有內(nèi)出風(fēng)通孔，底部?jī)?nèi)板上設(shè)置有內(nèi)進(jìn)風(fēng)通孔，內(nèi)進(jìn)風(fēng)通孔處設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)；內(nèi)框體內(nèi)設(shè)置有散熱風(fēng)扇、風(fēng)扇加熱器、第一溫控開(kāi)關(guān)、第二溫控開(kāi)關(guān)、溫度傳感器、濕度傳感器、濕度控制器和PLC ;第一溫控開(kāi)關(guān)通過(guò)電路直接控制散熱風(fēng)扇的運(yùn)行和停止；第二溫控開(kāi)關(guān)通過(guò)電路直接控制風(fēng)扇加熱器的運(yùn)行，PLC將溫度傳感器檢測(cè)的阻值轉(zhuǎn)換成實(shí)際的溫度值，通過(guò)下載給PLC的程序控制風(fēng)扇加熱器的運(yùn)行，濕度控制器將濕度傳感器檢測(cè)的數(shù)值轉(zhuǎn)換成實(shí)際的濕度值，通過(guò)濕度控制器自身設(shè)定的程序控制風(fēng)扇加熱器的運(yùn)行；第二溫控開(kāi)關(guān)通過(guò)電路、PLC通過(guò)程序和濕度控制器通過(guò)自身設(shè)定的程序共同控制風(fēng)扇加熱器的停止；
[0010]所述外框體包括外板體和擋水板，所述外板體包括背面外板、左側(cè)外板、右側(cè)外板、頂部外板和底部外板；所述左側(cè)外板、右側(cè)外板、頂部外板和底部外板上設(shè)置有防水槽；所述頂部外板上設(shè)置有外出風(fēng)通孔，底部外板上設(shè)置有外進(jìn)風(fēng)通孔；所述外出風(fēng)通孔與內(nèi)出風(fēng)通孔配合形成出風(fēng)通道，外進(jìn)風(fēng)通孔和內(nèi)進(jìn)風(fēng)通孔配合形成進(jìn)風(fēng)通道；所述外框體上鉸接有外門板；所述頂部外板上面覆蓋有設(shè)置成傾斜式排水結(jié)構(gòu)的擋水板。
[0011]所述的寬工況型電控箱，其中，所述外框體和內(nèi)框體整體焊接后形成一封閉空腔，通過(guò)發(fā)泡工藝向封閉空腔內(nèi)填充聚氨酯，形成保溫層。
[0012]所述的寬工況型電控箱，其中，所述內(nèi)框體和外框體采用鈑金防火金屬制成。
[0013]所述的寬工況型電控箱，其中，所述內(nèi)框體內(nèi)部設(shè)置有散熱導(dǎo)風(fēng)筒；所述內(nèi)框體內(nèi)部設(shè)置有安裝電氣元件的電氣安裝板。
[0014]所述的寬工況型電控箱，其中，所述外出風(fēng)通孔的孔徑與內(nèi)出風(fēng)通孔的孔徑一致，外出風(fēng)通孔與內(nèi)出風(fēng)通孔設(shè)置在同一軸線上；所述外進(jìn)風(fēng)通孔的孔徑與內(nèi)進(jìn)風(fēng)通孔的孔徑一致，外進(jìn)風(fēng)通孔與內(nèi)進(jìn)風(fēng)通孔設(shè)置在同一軸線上。
[0015]所述的寬工況型電控箱，其中，所述內(nèi)板體上開(kāi)設(shè)有內(nèi)過(guò)線孔，外板體上開(kāi)設(shè)有外過(guò)線孔，所述內(nèi)過(guò)線孔和外過(guò)線孔的孔徑一致，內(nèi)過(guò)線孔和外過(guò)線孔設(shè)置在同一軸線上；內(nèi)過(guò)線孔和外過(guò)線孔處設(shè)置有防水接頭，電控箱內(nèi)的電線、電纜穿過(guò)內(nèi)過(guò)線孔和外過(guò)線孔進(jìn)行安裝布排。
[0016]所述的寬工況型電控箱，其中，所述內(nèi)門板安裝于內(nèi)框體上，內(nèi)門板上安裝有指示燈、急停按鈕、觸摸屏；所述外門板安裝于外框體上，外門板采用聚氨酯發(fā)泡板制成。
[0017]所述的寬工況型電控箱，其中，所述內(nèi)門板上安裝有門鎖，門鎖將內(nèi)門板鎖緊，門鎖配備專門配對(duì)的鑰匙；所述外門板上安裝有松緊鎖，松緊鎖將外門板拉緊。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過(guò)提供一種寬工況型電控箱，本電控箱不僅能在干球_40°C ~50°C、相對(duì)濕度0~95%的環(huán)境中使用，而且具有優(yōu)越的防雨性能，在室外雨雪天氣中也能安全使用，集保溫、防火、防凍結(jié)、散熱、防水(雪)、防凝露等多個(gè)功能于一體。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型中寬工況型電控箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是本實(shí)用新型中寬工況型電控箱的俯視剖面圖。
[0021]圖3是本實(shí)用新型中局部放大A圖。
[0022]圖4是本實(shí)用新型中寬工況型電控箱的側(cè)面剖視圖。
[0023]圖5是本實(shí)用新型中內(nèi)框體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖6是本實(shí)用新型中外框體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖7是本實(shí)用新型中寬工況型電控箱的內(nèi)部溫濕度控制方法步驟流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0027]如圖1-6所示，本寬工況型電控箱包括內(nèi)框體100和外框體200，所述外框體200包裹在內(nèi)框體100的外面，內(nèi)框體100和外框體200之間設(shè)置有保溫層300。
[0028]具體地，外框體200和內(nèi)框體100整體焊接后形成一封閉空腔，采用發(fā)泡工藝向此封閉空腔內(nèi)填充聚氨酯，從而形成有效的保溫層300。所述內(nèi)框體100和外框體200采用防火金屬制成。所述保溫層300起到保溫的作用，而且保溫層300被內(nèi)、外框體的鈑金層所覆蓋，可達(dá)到不燃級(jí)別的防火要求，避免被燃燒的風(fēng)險(xiǎn)。
[0029]如圖1、圖4和圖5所示，所述內(nèi)框體100包括內(nèi)板體和內(nèi)門框，所述內(nèi)板體包括背面內(nèi)板、左側(cè)內(nèi)板、右側(cè)內(nèi)板、頂部?jī)?nèi)板和底部?jī)?nèi)板，所述內(nèi)門框安裝在內(nèi)板體上，內(nèi)門框上鉸接有內(nèi)門板110 ;所述頂部?jī)?nèi)板上設(shè)置有內(nèi)出風(fēng)通孔，底部?jī)?nèi)板上設(shè)置有內(nèi)進(jìn)風(fēng)通孔，內(nèi)進(jìn)風(fēng)通孔處設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)；內(nèi)框體內(nèi)設(shè)置有散熱風(fēng)扇120、風(fēng)扇加熱器140、第一溫控開(kāi)關(guān)、第二溫控開(kāi)關(guān)、溫度傳感器、濕度傳感器、濕度控制器和PLC ;第一溫控開(kāi)關(guān)通過(guò)電路直接控制散熱風(fēng)扇120的運(yùn)行和停止；第二溫控開(kāi)關(guān)通過(guò)電路直接控制風(fēng)扇加熱器140的運(yùn)行，PLC將溫度傳感器檢測(cè)的阻值轉(zhuǎn)換成實(shí)際的溫度值，通過(guò)下載給PLC的程序控制風(fēng)扇加熱器140的運(yùn)行，濕度控制器將濕度傳感器檢測(cè)的數(shù)值轉(zhuǎn)換成實(shí)際的濕度值，通過(guò)濕度控制器自身設(shè)定的程序控制風(fēng)扇加熱器140的運(yùn)行；第二溫控開(kāi)關(guān)通過(guò)電路、PLC通過(guò)程序和濕度控制器通過(guò)自身設(shè)定的程序共同控制風(fēng)扇加熱器140的停止；通過(guò)控制散熱風(fēng)扇120和風(fēng)扇加熱器140的啟閉，從而控制電控箱內(nèi)的溫濕度，使整個(gè)電控箱形成有效的溫、濕度控制系統(tǒng)。
[0030]所述散熱風(fēng)扇120安裝于電控箱內(nèi)，用于在高溫工況下及時(shí)排走箱體內(nèi)部的熱量。為了幫助大功率元件及時(shí)快速排走熱量，所述內(nèi)框體內(nèi)部設(shè)置有散熱導(dǎo)風(fēng)筒130，散熱導(dǎo)風(fēng)筒130置于大功率元件上部，形成專用的大功率元件散熱通道，可保證散熱風(fēng)扇120有效地將大功率元件局部散發(fā)的大量熱量排出電控箱外，有效減少大功率電氣元件對(duì)其它電氣元件的影響。
[0031]所述內(nèi)框體100內(nèi)部設(shè)置有用于安裝電氣元件的電氣安裝板150。
[0032]如圖1、圖4和6所示，所述外框體200包括外板體和擋水板，所述外板體包括背面外板、左側(cè)外板、右側(cè)外板、頂部外板和底部外板；所述左側(cè)外板、右側(cè)外板、頂部外板和底部外板上設(shè)置有防水槽；所述頂部外板上設(shè)置有外出風(fēng)通孔，底部外板上設(shè)置有外進(jìn)風(fēng)通孔；所述外出風(fēng)通孔與內(nèi)出風(fēng)通孔配合形成出風(fēng)通道，外進(jìn)風(fēng)通孔和內(nèi)進(jìn)風(fēng)通孔配合形成進(jìn)風(fēng)通道；所述外框體上鉸接有外門板210 ;所述頂部外板上面覆蓋有設(shè)置成傾斜式排水結(jié)構(gòu)的擋水板220。
[0033]具體地，所述外出風(fēng)通孔的孔徑與內(nèi)出風(fēng)通孔的孔徑一致，外出風(fēng)通孔與內(nèi)出風(fēng)通孔設(shè)置在同一軸線上；所述外進(jìn)風(fēng)通孔的孔徑與內(nèi)進(jìn)風(fēng)通孔的孔徑一致，外進(jìn)風(fēng)通孔與內(nèi)進(jìn)風(fēng)通孔設(shè)置在同一軸線上。
[0034]為了方便安裝電器元件，所述內(nèi)板體上