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一種液位控制儀的制作方法

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一種液位控制儀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于自動(dòng)控制領(lǐng)域,具體涉及一種液位控制儀。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在廣泛應(yīng)用在石油化工領(lǐng)域的液位控制技術(shù)其控制方式為手動(dòng)控制,即操作人員觀察到液位達(dá)到目標(biāo)液位時(shí),手動(dòng)去打開(kāi)閥門倒出液體,液體倒出后再手動(dòng)關(guān)閉閥門,這類產(chǎn)品必須有操作人員時(shí)刻監(jiān)控,以便及時(shí)導(dǎo)出液體,智能化比較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足,提供一種液位控制儀,該裝置改變了原來(lái)需要操作人員時(shí)刻觀察,手動(dòng)控制的弊端,改為自動(dòng)控制閥門的開(kāi)啟和關(guān)閉。
[0004]為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型包括第一法蘭盤(pán)、第二法蘭盤(pán)、第二連接件、擴(kuò)散硅充油芯體、電路板、防爆殼體、引線及中空結(jié)構(gòu)的第一連接件,第一法蘭盤(pán)與第二法蘭盤(pán)固定連接,第一法蘭盤(pán)及第二法蘭盤(pán)上分別設(shè)有第一通孔及第二通孔,第二連接件插入于第一通孔及第二通孔內(nèi),擴(kuò)散硅充油芯體設(shè)于第二連接件內(nèi),第一連接件的一端插入于第二連接件內(nèi),電路板設(shè)于第一連接件的另一端,引線的一端與擴(kuò)散硅充油芯體相連接,引線的另一端穿過(guò)第一連接件后與電路板相連接,防爆殼體設(shè)置于第一連接件上,電路板位于防爆殼體內(nèi);
[0005]所述電路板包括放大電路、CPU主控板、以及打開(kāi)或關(guān)閉防爆殼體上的閥門的控制器,放大電路順次相連CPU主控板和控制器,電路板通過(guò)硅膠線連接防爆殼體上的LCD與按鍵板,電路板連接存儲(chǔ)系統(tǒng)和通訊模塊,電路板和擴(kuò)散硅充油芯體連接電源模塊。
[0006]所述控制器包括通過(guò)驅(qū)動(dòng)電路與CPU主控板相連的電磁閥,以及與CPU主控板相連的調(diào)節(jié)閥。
[0007]所述電路板上連接有電路保護(hù)模塊。
[0008]所述第一法蘭盤(pán)的半徑小于第二法蘭盤(pán),且第一法蘭盤(pán)和第二法蘭盤(pán)通過(guò)內(nèi)六角圓柱頭螺釘連接。
[0009]所述第二法蘭盤(pán)通過(guò)六角螺母和六角螺栓與顧客端相連,六角螺母與顧客端間設(shè)置有墊圈。
[0010]所述擴(kuò)散硅充油芯體采用激光焊接固定在第二連接件下部。
[0011]所述第一連接件和第二連接件采用螺紋連接。
[0012]所述第一連接件和第二連接件采用O型丁腈密封圈密封。
[0013]所述防爆殼體與第一連接件采用螺紋連接。
[0014]所述防爆殼體與第一連接件采用氟橡膠密封圈密封。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型改變了原來(lái)需要操作人員時(shí)刻觀察,手動(dòng)控制的弊端,改為自動(dòng)控制閥門的開(kāi)啟和關(guān)閉,即液體達(dá)到目標(biāo)液位時(shí),擴(kuò)散硅充油芯體將信號(hào)傳輸給CPU主控板,CPU主控板控制控制器開(kāi)啟導(dǎo)出液體,當(dāng)液體倒出后CPU主控板控制控制器關(guān)閉,無(wú)需操作人員監(jiān)控,解放了人力,提高了效率。
[0016]進(jìn)一步的,本實(shí)用新型設(shè)置電磁閥和調(diào)節(jié)閥,使本裝置具有電磁閥模式和調(diào)節(jié)閥模式,提高了本裝置的實(shí)用性。
[0017]進(jìn)一步的,本實(shí)用新型設(shè)置有電路保護(hù)模塊,保證了產(chǎn)品可以安全穩(wěn)定的工作。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的主視圖;
[0019]圖2為本實(shí)用新型的裝配圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明
[0021]參加圖1和圖2,本實(shí)用新型包括第一法蘭盤(pán)12、第二法蘭盤(pán)9、第二連接件6、擴(kuò)散硅充油芯體13、電路板2、防爆殼體14、引線及中空結(jié)構(gòu)的第一連接件4,第一法蘭盤(pán)12的半徑小于第二法蘭盤(pán)9,且第一法蘭盤(pán)12和第二法蘭盤(pán)9通過(guò)內(nèi)六角圓柱頭螺釘7連接,第二法蘭盤(pán)9通過(guò)六角螺母8和六角螺栓10與顧客端相連,六角螺母10與顧客端間設(shè)置有墊圈11,第一法蘭盤(pán)12及第二法蘭盤(pán)9上分別設(shè)有第一通孔及第二通孔,第二連接件6采用螺紋連接于第一通孔及第二通孔內(nèi),并采用O型丁腈密封圈5密封,擴(kuò)散硅充油芯體13激光焊接于第二連接件6內(nèi),第一連接件4的一端插入于第二連接件6內(nèi),電路板2設(shè)于第一連接件4的另一端,引線的一端與擴(kuò)散硅充油芯體13相連接,引線的另一端穿過(guò)第一連接件4后與電路板2相連接,防爆殼體14采用螺紋連接于第一連接件4上,并采用氟橡膠密封圈3密封,電路板2位于防爆殼體14內(nèi);
[0022]電路板2包括放大電路、CPU主控板、以及打開(kāi)或關(guān)閉防爆殼體上的閥門的控制器,放大電路順次相連CPU主控板和控制器,控制器包括通過(guò)驅(qū)動(dòng)電路與CPU主控板相連的電磁閥,以及與CPU主控板相連的調(diào)節(jié)閥,電路板2通過(guò)硅膠線I連接防爆殼體14上的LCD與按鍵板,電路板連接存儲(chǔ)系統(tǒng)、電路保護(hù)模塊和通訊模塊,電路板和擴(kuò)散硅充油芯體13連接電源模塊。
[0023]本實(shí)用新型的通訊模塊配備485總線,RJ45,光纖SC接口。無(wú)線通訊方式有GPRS通訊模塊,WLAN通訊模塊。通訊模塊均采用統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)化接口進(jìn)行連接,方便快捷的跟用戶設(shè)備進(jìn)行通訊和數(shù)據(jù)的傳輸,方便用戶集成化,遠(yuǎn)程控制和信息的查詢,分析。
[0024]本實(shí)用新型由傳感器和控制電路兩部分組成,傳感器使用的是擴(kuò)散硅芯體13,擴(kuò)散硅芯體13采用隔離式結(jié)構(gòu),采用恒流源供電,有良好的抗干擾能力。擴(kuò)散硅芯體適用于多種流體介質(zhì)對(duì)堿,氯化物,氯的有機(jī)物,硝酸,硫酸等有優(yōu)良的抗腐蝕能力,控制電路包括:CPU主控板,端子與繼電器板,防雷與抗干擾板,LCD與按鍵板,
[0025]工作過(guò)程:工作過(guò)程分為兩種模式即電磁閥模式和調(diào)節(jié)閥模式。當(dāng)液位變化,擴(kuò)散硅充油芯體13感受到的壓力發(fā)生變化后傳感器發(fā)生形變,擴(kuò)散硅充油芯體13將壓力的變化轉(zhuǎn)換成電信號(hào),電信號(hào)經(jīng)過(guò)放大電路將這個(gè)電信號(hào)放大成0.5V-2.5V的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)并送給CPU分析,CPU根據(jù)當(dāng)前設(shè)定的參數(shù)和這個(gè)輸入電壓判斷液位的高低,當(dāng)在電磁閥模式下CPU會(huì)根據(jù)判斷結(jié)果輸出高低電平,經(jīng)過(guò)驅(qū)動(dòng)電路去控制繼電器動(dòng)作進(jìn)而控制閥門動(dòng)作。當(dāng)在調(diào)節(jié)閥模式下CPU會(huì)控制將這個(gè)電壓轉(zhuǎn)換成電流信號(hào)輸出,控制電動(dòng)閥門。電源模塊將24V轉(zhuǎn)換成5V和3.3V,分別給傳感器和電路板供電。存儲(chǔ)部分采用型號(hào)為AT24C16的外部數(shù)據(jù)存儲(chǔ)。通訊模塊采用ADM2587E芯片帶隔離的485,并采用磁隔離,磁隔離具有電路簡(jiǎn)單系統(tǒng)穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。電路保護(hù)模塊設(shè)計(jì)了防雷和抗干擾電路,保證產(chǎn)品可以安全穩(wěn)定的工作;電源模塊采用LM317和AS1117 ;電路板2采用MSP430X169。
[0026]本產(chǎn)品有電磁閥和調(diào)節(jié)閥兩種控制方式:
[0027]a)電磁閥由MSP430X169送出高低電平經(jīng)過(guò)兩個(gè)9013三極管組成開(kāi)關(guān)電路去控制繼電器,當(dāng)輸出高電平時(shí)繼電器不動(dòng)作(常開(kāi)或者常閉可選),當(dāng)輸出低電平時(shí)繼電器動(dòng)作,電磁閥控制閥門只有開(kāi)和關(guān)兩種狀態(tài)。
[0028]b)調(diào)節(jié)閥是MSP430X169輸出電壓信號(hào)經(jīng)過(guò)AD694轉(zhuǎn)換為4_20mA,按照比例控制電動(dòng)閥門,4mA時(shí)全開(kāi)20mA時(shí)全關(guān)。
[0029]c)電磁閥和調(diào)節(jié)閥均有正向和反向兩種工作方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液位控制儀,其特征在于:包括第一法蘭盤(pán)(12)、第二法蘭盤(pán)(9)、第二連接件(6)、擴(kuò)散硅充油芯體(13)、電路板(2)、防爆殼體(14)、引線及中空結(jié)構(gòu)的第一連接件(4),第一法蘭盤(pán)(12)與第二法蘭盤(pán)(9)固定連接,第一法蘭盤(pán)(12)及第二法蘭盤(pán)(9)上分別設(shè)有第一通孔及第二通孔,第二連接件(6)插入于第一通孔及第二通孔內(nèi),擴(kuò)散硅充油芯體(13)設(shè)于第二連接件(6)內(nèi),第一連接件(4)的一端插入于第二連接件(6)內(nèi),電路板(2)設(shè)于第一連接件(4)的另一端,引線的一端與擴(kuò)散硅充油芯體(13)相連接,引線的另一端穿過(guò)第一連接件(4)后與電路板(2)相連接,防爆殼體(14)設(shè)置于第一連接件(4)上,電路板(2)位于防爆殼體(14)內(nèi); 所述電路板⑵包括放大電路、CPU主控板、以及打開(kāi)或關(guān)閉防爆殼體上的閥門的控制器,放大電路順次相連CPU主控板和控制器,電路板(2)通過(guò)硅膠線(I)連接防爆殼體(14)上的LCD與按鍵板,電路板連接存儲(chǔ)系統(tǒng)和通訊模塊,電路板和擴(kuò)散硅充油芯體(13)連接電源模塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液位控制儀,其特征在于:所述控制器包括通過(guò)驅(qū)動(dòng)電路與CPU主控板相連的電磁閥,以及與CPU主控板相連的調(diào)節(jié)閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液位控制儀,其特征在于:所述電路板(2)上連接有電路保護(hù)t吳塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液位控制儀,其特征在于:所述第一法蘭盤(pán)(12)的半徑小于第二法蘭盤(pán)(9),且第一法蘭盤(pán)(12)和第二法蘭盤(pán)(9)通過(guò)內(nèi)六角圓柱頭螺釘(7)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種液位控制儀,其特征在于:所述第二法蘭盤(pán)(9)通過(guò)六角螺母(8)和六角螺栓(10)與顧客端相連,六角螺母(10)與顧客端間設(shè)置有墊圈(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液位控制儀,其特征在于:所述擴(kuò)散硅充油芯體(13)采用激光焊接固定在第二連接件(6)下部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液位控制儀,其特征在于:所述第一連接件(4)和第二連接件(6)采用螺紋連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的一種液位控制儀,其特征在于:所述第一連接件(4)和第二連接件(6)采用O型丁腈密封圈(5)密封。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液位控制儀,其特征在于:所述防爆殼體(14)與第一連接件(4)采用螺紋連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或9所述的一種液位控制儀,其特征在于:所述防爆殼體(14)與第一連接件(4)采用氟橡膠密封圈(3)密封。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于自動(dòng)控制領(lǐng)域,具體涉及一種液位控制儀。為了改變?cè)瓉?lái)需要操作人員時(shí)刻觀察,手動(dòng)控制的弊端,本實(shí)用新型在電路板上設(shè)置放大電路、CPU主控板、以及打開(kāi)或關(guān)閉防爆殼體上的閥門的控制器,放大電路順次相連CPU主控板和控制器,電路板連接擴(kuò)散硅充油芯體,液體達(dá)到目標(biāo)液位時(shí),擴(kuò)散硅充油芯體將信號(hào)傳輸給CPU主控板,CPU主控板控制控制器開(kāi)啟導(dǎo)出液體,當(dāng)液體倒出后CPU主控板控制控制器關(guān)閉,無(wú)需操作人員監(jiān)控,解放了人力,提高了效率。
【IPC分類】G05D9-12
【公開(kāi)號(hào)】CN204390056
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520036286
【發(fā)明人】敬興龍, 袁曉斌, 王新鋼, 張利, 田敏, 劉飛剛
【申請(qǐng)人】西安微納傳感器研究所有限公司, 新疆華隆油田科技股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2015年1月19日
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