立式壓印機(jī)凸輪測溫控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備的監(jiān)測及控制技術(shù)領(lǐng)域，用于監(jiān)控壓印機(jī)凸輪的在線工作狀態(tài)，尤其是一種立式壓印機(jī)凸輪測溫控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]凸輪是立式壓印機(jī)工作的重要部件，凸輪的工作溫度是設(shè)備能否正常工作及工作壽命的關(guān)鍵要素，目前立式壓印機(jī)在工作過程中若兩次發(fā)生凸輪異?，F(xiàn)象，就會(huì)造成壓印機(jī)的報(bào)廢，不僅給企業(yè)造成經(jīng)濟(jì)損失、而且還導(dǎo)致生產(chǎn)停滯。經(jīng)實(shí)驗(yàn)研宄，其問題是凸輪在高速重載的傳動(dòng)中，往往因溫度升高，潤滑油的油膜被破壞，接觸面產(chǎn)生瞬間高溫，同時(shí)在很高的壓力下，凸輪接觸處的金屬局部黏結(jié)在一起，在凸輪表面撕成溝紋，形成膠合現(xiàn)象，致使凸輪報(bào)廢。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供的一種立式壓印機(jī)凸輪測溫控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)采用溫控系統(tǒng)對(duì)凸輪的工作溫度進(jìn)行在線監(jiān)控，通過人機(jī)交互界面對(duì)立式壓印機(jī)的非常工作過程實(shí)施人為干涉，保證了凸輪始終處于良好的工作環(huán)境，延長了設(shè)備的工作壽命，維護(hù)了正常的生產(chǎn)秩序。
[0004]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的具體技術(shù)方案是:
[0005]一種立式壓印機(jī)凸輪測溫控制系統(tǒng)，其特點(diǎn)包括機(jī)架、壓印機(jī)凸輪、壓印機(jī)主控箱、測距傳感器、測溫傳感器、PLC可編程邏輯控制器及人機(jī)交互界面，所述機(jī)架上設(shè)有凸輪軸座、測距傳感器座及測溫傳感器座，壓印機(jī)凸輪為圓柱狀的軸向凹凸輪；
[0006]所述壓印機(jī)凸輪設(shè)于機(jī)架的凸輪軸座上，測距傳感器設(shè)于測距傳感器座上，測溫傳感器設(shè)于測溫傳感器座上；
[0007]所述PLC可編程邏輯控制器與測距傳感器、測溫傳感器、人機(jī)交互界面及壓印機(jī)主控箱之間電連接；
[0008]所述的測距傳感器的測距軌跡與壓印機(jī)凸輪的軸線平行。
[0009]本實(shí)用新型采用溫控系統(tǒng)對(duì)凸輪的工作溫度進(jìn)行了在線監(jiān)控，通過人機(jī)交互界面對(duì)立式壓印機(jī)的非常工作過程實(shí)施人為干涉，保證了凸輪始終處于良好的工作環(huán)境，延長了設(shè)備的工作壽命，維護(hù)了正常的生產(chǎn)秩序。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型的控制原理方框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]參閱圖1-2，本實(shí)用新型包括機(jī)架1、壓印機(jī)凸輪2、壓印機(jī)主控箱3、測距傳感器4、測溫傳感器5、PLC可編程邏輯控制器6及人機(jī)交互界面7，所述機(jī)架I上設(shè)有凸輪軸座11、測距傳感器座12及測溫傳感器座13，壓印機(jī)凸輪2為圓柱狀的軸向凹凸輪。
[0013]所述壓印機(jī)凸輪2設(shè)于機(jī)架I的凸輪軸座11上，測距傳感器4設(shè)于測距傳感器座12上，測溫傳感器5設(shè)于測溫傳感器座13上。
[0014]所述PLC可編程邏輯控制器6與測距傳感器4、測溫傳感器5、人機(jī)交互界面7及壓印機(jī)主控箱3之間電連接。
[0015]所述的測距傳感器4的測距軌跡與壓印機(jī)凸輪2的軸線平行。
[0016]本實(shí)用新型是這樣使用的:
[0017]當(dāng)立式壓印機(jī)開始工作，本實(shí)用新型同時(shí)開始運(yùn)行，設(shè)于機(jī)架I的測溫傳感器5采集壓印機(jī)凸輪2表面的工作溫度信息、測距傳感器4采集傳感器與壓印機(jī)凸輪2表面的工作距離信息，并將采集的信息輸送至PLC可編程邏輯控制器6，經(jīng)處理后以曲線的形式傳輸?shù)饺藱C(jī)交互界面7上，對(duì)壓印機(jī)凸輪2的工作溫度曲線進(jìn)行監(jiān)控，當(dāng)溫度信號(hào)異常即曲線變化超出正常范圍，監(jiān)控人員通過人機(jī)交互界面7發(fā)出指令，控制壓印機(jī)主控箱3使立式壓印機(jī)停止工作，維修人員對(duì)壓印機(jī)凸輪2進(jìn)行潤滑保養(yǎng)維護(hù)作業(yè)，完成后，由監(jiān)控人員通過人機(jī)交互界面7發(fā)出復(fù)位開機(jī)指令，恢復(fù)正常工作。
[0018]實(shí)際應(yīng)用中，由于壓印機(jī)凸輪2為圓柱狀的軸向凹凸輪，工作中，壓印機(jī)凸輪2繞軸線旋轉(zhuǎn)一周為一個(gè)工作周期，在一個(gè)工作周期內(nèi)，壓印機(jī)凸輪2的表面又分為做功區(qū)域與非做功區(qū)域，在做功區(qū)域與非做功區(qū)域壓印機(jī)凸輪2表面的工作溫度截然不同，導(dǎo)致測溫傳感器5獲取的壓印機(jī)凸輪2表面工作溫度曲線波幅大、頻率高，不利于PLC可編程邏輯控制器6對(duì)溫度曲線的編輯，不能為人機(jī)交互界面7提供最準(zhǔn)確的信息數(shù)據(jù)，導(dǎo)致對(duì)立式壓印機(jī)的人為干涉指令不是超前就是滯后。
[0019]為了更精確的獲取壓印機(jī)凸輪2表面的在線工作溫度，如何使測溫傳感器5只收集壓印機(jī)凸輪2表面做功區(qū)域的工作溫度信息，而隔離或屏蔽非做功區(qū)域的信息，使得測溫傳感器5獲取的壓印機(jī)凸輪2表面工作溫度曲線波幅減小、頻率降低，以便為人機(jī)交互界面7提供最準(zhǔn)確的信息數(shù)據(jù)。本實(shí)用新型在機(jī)架I的測距傳感器座12上設(shè)置了測距傳感器4，且測距傳感器4的測距軌跡與壓印機(jī)凸輪2的軸線平行，使測距傳感器4對(duì)壓印機(jī)凸輪2的凹凸曲面更為敏感，工作中，當(dāng)軸向設(shè)有凹凸面的壓印機(jī)凸輪2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，測距傳感器4從工作距離信息的變化，即可分辨出壓印機(jī)凸輪2位于做功區(qū)域或非做功區(qū)域，此時(shí)，測距傳感器4的工作距離信息相當(dāng)于一個(gè)脈動(dòng)開關(guān)，當(dāng)工作溫度信息、工作距離信息輸送到PLC可編程邏輯控制器6時(shí)，通過PLC可編程邏輯控制器6的編輯，只對(duì)壓印機(jī)凸輪2做功區(qū)域的工作溫度信息進(jìn)行編輯輸出，而對(duì)于凸輪非做功區(qū)域的工作溫度信息實(shí)施了隔離與屏蔽，并將壓印機(jī)凸輪2表面做功區(qū)域的工作溫度信息輸出至人機(jī)交互界面7上，為人機(jī)交互界面7提供最準(zhǔn)確的信息數(shù)據(jù)，確保對(duì)立式壓印機(jī)的人為干涉指令準(zhǔn)確無誤。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種立式壓印機(jī)凸輪測溫控制系統(tǒng)，其特征在于它包括機(jī)架(1)、壓印機(jī)凸輪(2)、壓印機(jī)主控箱(3)、測距傳感器(4)、測溫傳感器(5)、PLC可編程邏輯控制器(6)及人機(jī)交互界面(7)，所述機(jī)架(I)上設(shè)有凸輪軸座(11)、測距傳感器座(12)及測溫傳感器座(13)，壓印機(jī)凸輪(2)為圓柱狀的軸向凹凸輪；所述壓印機(jī)凸輪(2)設(shè)于機(jī)架(I)的凸輪軸座(11)上，測距傳感器(4)設(shè)于測距傳感器座(12)上，測溫傳感器(5)設(shè)于測溫傳感器座(13)上；所述PLC可編程邏輯控制器(6 )與測距傳感器(4 )、測溫傳感器(5 )、人機(jī)交互界面(7 )及壓印機(jī)主控箱(3)之間電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式壓印機(jī)凸輪測溫控制系統(tǒng)，其特征在于測距傳感器(4)的測距軌跡與壓印機(jī)凸輪(2)的軸線平行。
【專利摘要】一種立式壓印機(jī)凸輪測溫控制系統(tǒng)，包括機(jī)架、壓印機(jī)凸輪、壓印機(jī)主控箱、測距傳感器、測溫傳感器、PLC可編程邏輯控制器及人機(jī)交互界面，所述壓印機(jī)凸輪、測距傳感器及測溫傳感器設(shè)于機(jī)架上；所述PLC可編程邏輯控制器與測距傳感器、測溫傳感器、人機(jī)交互界面及壓印機(jī)主控箱之間電連接。本實(shí)用新型采用溫控系統(tǒng)對(duì)凸輪的工作溫度進(jìn)行了在線監(jiān)控，通過人機(jī)交互界面對(duì)立式壓印機(jī)的非常工作過程實(shí)施人為干涉，保證了凸輪始終處于良好的工作環(huán)境，延長了設(shè)備的工作壽命，維護(hù)了正常的生產(chǎn)秩序。
【IPC分類】G05B19-05, G01D21-02
【公開號(hào)】CN204389972
【申請?zhí)枴緾N201520032353
【發(fā)明人】王淵蘊(yùn)
【申請人】上海造幣有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2015年1月19日