薄膜生產(chǎn)控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種生產(chǎn)控制系統(tǒng),尤其涉及一種薄膜生產(chǎn)控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在輸液薄膜生產(chǎn)過程中,通常是將生產(chǎn)薄膜的原料經(jīng)過加熱、擠出和拉伸制成多層且有一定寬度的層狀薄膜。輸液薄膜由于其應(yīng)用領(lǐng)域的特殊性,對于厚度的要求極為嚴(yán)格,但是在實際生產(chǎn)中,由于各種因素的影響,經(jīng)常會出現(xiàn)生產(chǎn)出的薄膜厚薄不均的現(xiàn)象。
[0003]目前的現(xiàn)有技術(shù)中,為了解決薄膜厚度不均問題,常采用在薄膜輸出過程中加裝測厚儀來監(jiān)控薄膜厚度,從而對薄膜生產(chǎn)過程加以控制。這勢必需要增加生產(chǎn)成本,而且測厚儀僅能檢測薄膜厚度變化,對于其它設(shè)備運行參數(shù)無法進(jìn)行監(jiān)控,使得技術(shù)人員在發(fā)現(xiàn)薄膜厚度不均問題產(chǎn)生后需要花費大量的時間與精力分析問題出現(xiàn)原因,影響工廠的正常生產(chǎn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本實用新型提供了一種薄膜生產(chǎn)控制系統(tǒng),既對薄膜厚度進(jìn)行實時監(jiān)控,又能夠?qū)⑵渌绊懕∧ず穸鹊膮?shù)讀出,技術(shù)方案如下:
[0005]一種薄膜生產(chǎn)控制系統(tǒng),包括薄膜生產(chǎn)線控制系統(tǒng)、服務(wù)器,所述薄膜生產(chǎn)線控制系統(tǒng)通過以太網(wǎng)組成局域網(wǎng),并通過數(shù)據(jù)接口將數(shù)據(jù)連接到服務(wù)器,所述薄膜生產(chǎn)線控制系統(tǒng)包括自動稱量設(shè)備,根據(jù)薄膜的密度、長度、寬度,用于定時對原料進(jìn)行稱重并計算出生產(chǎn)的薄膜厚度數(shù)值。
[0006]所述服務(wù)器設(shè)置有數(shù)據(jù)庫,用于存儲自動稱量設(shè)備傳輸?shù)臄?shù)據(jù),并根據(jù)數(shù)據(jù)繪制自動稱量設(shè)備的運行曲線。
[0007]所述自動稱量設(shè)備還用于監(jiān)控薄膜的產(chǎn)量、米重。
[0008]所述服務(wù)器與多組輸液薄膜生產(chǎn)線控制系統(tǒng)相連接。
[0009]所述自動稱量設(shè)備根據(jù)薄膜的產(chǎn)量、米重控制擠出機的螺桿的轉(zhuǎn)速。
[0010]進(jìn)一步的,組成所述薄膜的每層膜單獨分開進(jìn)行檢測。
[0011]本實用新型實時讀取薄膜厚度參數(shù),記錄保存設(shè)備的各項運行參數(shù),方便查找設(shè)備的生產(chǎn)運行狀況,對設(shè)備的運行參數(shù)進(jìn)行曲線記錄,對設(shè)備整體運行情況一目了然。
【附圖說明】
[0012]圖1為薄膜生產(chǎn)控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖;
[0013]圖2為設(shè)備正常運行時設(shè)備運行曲線圖;
[0014]圖3為中層料斗斷料時設(shè)備運行曲線圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1所示,薄膜生產(chǎn)控制系統(tǒng)包括薄膜生產(chǎn)線控制系統(tǒng)、服務(wù)器,所述薄膜生產(chǎn)控制系統(tǒng)包括薄膜生產(chǎn)線控制系統(tǒng)和服務(wù)器,所述薄膜生產(chǎn)線控制系統(tǒng)通過以太網(wǎng)組成局域網(wǎng),并通過數(shù)據(jù)接口將數(shù)據(jù)連接到服務(wù)器,所述薄膜生產(chǎn)線控制系統(tǒng)包括自動稱量設(shè)備,所述自動稱量設(shè)備定時對原料進(jìn)行稱重,計算出薄膜厚度數(shù)值,將數(shù)值傳輸?shù)皆O(shè)置有數(shù)據(jù)庫的服務(wù)器,所述服務(wù)器需對數(shù)據(jù)進(jìn)行讀取、記錄、保存和處理。
[0016]所述服務(wù)器根據(jù)數(shù)據(jù)繪制自動稱量設(shè)備的運行曲線。圖2與圖3為設(shè)備運行曲線圖,其中,橫坐標(biāo)表示時間,精確到秒鐘;縱坐標(biāo)有多重含義,當(dāng)曲線表示轉(zhuǎn)速或牽引速度時,縱坐標(biāo)表示速度值(rpm或m/min);當(dāng)曲線表示米重時,縱坐標(biāo)表示米重數(shù)值(g/m);當(dāng)曲線表示厚度時,縱坐標(biāo)表示厚度數(shù)值(ym)。
[0017]在圖2和圖3中,A代表A層米重,B代表B層米重,D代表總厚度,S代表牽引速度,其他的線表示其他層的米重以及各層膜的轉(zhuǎn)速、產(chǎn)量等需要進(jìn)行監(jiān)控的信息,所述自動稱量設(shè)備根據(jù)薄膜的產(chǎn)量、米重控制擠出機的螺桿的轉(zhuǎn)速,進(jìn)一步的,組成所述薄膜的每層膜是單獨分開進(jìn)行檢測的。
[0018]設(shè)備正常運行時設(shè)備運行曲線圖如圖2所示,設(shè)備運行曲線平滑,表示生產(chǎn)情況穩(wěn)定,薄膜厚度均一。
[0019]中層料斗斷料時設(shè)備運行曲線圖如圖3所示,當(dāng)中層料斗斷料時,所對應(yīng)的B層薄膜無法進(jìn)行生產(chǎn),米重瞬間降為0,原來應(yīng)是所有層薄的膜厚度總和的薄膜總厚度D此時成為沒有了 B層的總厚度,總厚度減少。通過該系統(tǒng)可以在最短的時間內(nèi)分析出薄膜厚度發(fā)生變化的原因,及時予以糾正,可以將損失降到最低。
[0020]可見這種薄膜生產(chǎn)控制系統(tǒng),主要是輸液薄膜生產(chǎn)線控制系統(tǒng)組成的局域網(wǎng)通過數(shù)據(jù)接口將數(shù)據(jù)連接到服務(wù)器,所述服務(wù)器通過控制薄膜生產(chǎn)線控制系統(tǒng)的自動稱量設(shè)備,用于實時監(jiān)控薄膜的生產(chǎn)過程,所述服務(wù)器可與多組輸液薄膜生產(chǎn)線控制系統(tǒng)相連接,從而控制成本。
【主權(quán)項】
1.薄膜生產(chǎn)控制系統(tǒng),其特征在于:包括薄膜生產(chǎn)線控制系統(tǒng)、服務(wù)器,所述薄膜生產(chǎn)線控制系統(tǒng)通過以太網(wǎng)組成局域網(wǎng),并通過數(shù)據(jù)接口將數(shù)據(jù)連接到服務(wù)器,所述薄膜生產(chǎn)線控制系統(tǒng)包括自動稱量設(shè)備,根據(jù)薄膜的密度、長度、寬度,用于定時對原料進(jìn)行稱重并計算出生產(chǎn)的薄膜厚度數(shù)值。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜生產(chǎn)控制系統(tǒng),其特征在于:所述自動稱量設(shè)備還用于監(jiān)控薄膜的產(chǎn)量、米重。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜生產(chǎn)控制系統(tǒng),其特征在于:所述服務(wù)器與多組薄膜生產(chǎn)線控制系統(tǒng)相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜生產(chǎn)控制系統(tǒng),其特征在于:組成所述薄膜的每層膜單獨分開進(jìn)行檢測。
【專利摘要】本實用新型公開了一種薄膜生產(chǎn)控制系統(tǒng),包括薄膜生產(chǎn)線控制系統(tǒng)、服務(wù)器,所述薄膜生產(chǎn)線控制系統(tǒng)通過以太網(wǎng)組成局域網(wǎng),并通過數(shù)據(jù)接口將數(shù)據(jù)連接到服務(wù)器,所述薄膜生產(chǎn)線控制系統(tǒng)包括自動稱量設(shè)備,用于定時對原料進(jìn)行稱重并計算出生產(chǎn)的薄膜厚度數(shù)值。本實用新型對薄膜厚度進(jìn)行實時監(jiān)控,又能夠?qū)⑵渌绊懕∧ず穸鹊膮?shù)讀出,方便技術(shù)人員查找薄膜生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題的原因,有效控制薄膜生產(chǎn)質(zhì)量與效率。
【IPC分類】G05B19-418
【公開號】CN204347560
【申請?zhí)枴緾N201420011261
【發(fā)明人】何國強, 蔡樊貴
【申請人】朗活醫(yī)藥耗材(北京)有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年1月8日