大罐液位智能控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種液位控制系統(tǒng)，具體的說是一種大罐液位智能控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]由于我國原油很少為輕質(zhì)原油，油品物性(粘溫性質(zhì)，密度，凝點，反常點等)比較差。因此原油一般需要通過加熱來降低粘度。為了實現(xiàn)向油層中注蒸汽開采稠油的目的，就必須建立注汽站及注汽管網(wǎng)。注汽站內(nèi)有鍋爐、水處理等裝置。由注汽站產(chǎn)生高壓蒸汽，再通過注汽管網(wǎng)將蒸汽送至各配汽站，然后再由配汽站分配給各油井。注汽站一般都建設(shè)在各注汽井的中心位置，這樣可以減少管網(wǎng)的投資，還可以降低熱損失。
[0003]為了確保注汽站鍋爐供水的連續(xù)性，每臺鍋爐的供水系統(tǒng)都備有大罐。傳統(tǒng)大罐液位控制系統(tǒng)是采用磁浮子液位傳感器，在使用過程中，由于用磁浮子液位傳感器安裝在水罐罐口，工作環(huán)境條件較差，經(jīng)常出現(xiàn)故障，容易出現(xiàn)浮子卡住和腐蝕。造成液位顯示不準，水罐容易出現(xiàn)冒罐現(xiàn)象。在液位顯示不正常時工人需要上罐處理和到罐口檢查液位，容易出現(xiàn)安全隱患，如人為管理中易出現(xiàn)大罐冒罐和抽空的問題，造成的停爐和冒罐帶來的環(huán)境污染。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中大罐液位控制系統(tǒng)采用磁浮子液位傳感器易出現(xiàn)故障等不足，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可連續(xù)對水罐液位進行精準控制和顯示的大罐液位智能控制系統(tǒng)。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]本實用新型一種大罐液位智能控制系統(tǒng)，具有智能顯示儀、差壓變送器、電動碟閥，其中差壓變送器的數(shù)據(jù)線接至智能顯示儀的輸入端，智能顯示儀的輸出端與電動碟閥連接。
[0007]差壓變送器的迎液面由大罐外側(cè)底部進入大罐，電子模塊部分設(shè)于大罐外側(cè)，與大罐通過法蘭連接；差壓變送器內(nèi)部集成溫度傳感器及電伴熱裝置，溫度傳感器的電接點串聯(lián)于電伴熱裝置的供電回路中，電伴熱裝置電源線與差壓變送器的數(shù)據(jù)線通過一根電纜走線。
[0008]智能顯示儀設(shè)有加熱電源端子，在智能顯示儀的面板上設(shè)有加熱電源開關(guān)，該開送連接于電伴熱裝置的的供電回路中。
[0009]所述電伴熱裝置為自限溫電伴熱帶，布置于差壓變送器電子模塊部分、外殼里側(cè)。
[0010]所述電動碟閥為手動碟閥加裝馬達。
[0011]本實用新型具有以下有益效果及優(yōu)點:
[0012]1.本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，工作安全可靠，采用積木式設(shè)計，具有高低液位聲光報警和標準液位燈光顯示功能、溫度顯示功能以及自伴熱冬季防凍功能，還可以根據(jù)現(xiàn)場使用要求增設(shè)自動上水控制功能，操作簡單便捷，無需專業(yè)培訓。
[0013]2.本實用新型采用不間斷太陽能電池供電(供電電壓直流12V)，實現(xiàn)低電壓安全供電，避免觸電事故，現(xiàn)場不需要220V電源電纜，節(jié)約材料及施工費用，節(jié)省設(shè)備搬迀工作量和電纜的損壞。
[0014]3.本實用新型中的報警燈顯示采用低功率高亮度頻閃LED，顯示功能可通過不同的顏色加以區(qū)別，具有節(jié)能環(huán)保，功能顯示明顯等優(yōu)點；液位傳感器采用耐腐蝕不銹鋼，經(jīng)氬弧焊焊接成型，具有不腐不漏不滲耐高低溫的特點，開關(guān)觸點采用進口干簧管，具有容量大、壽命長、動作靈敏、可靠的優(yōu)點。
[0015]4.本實用新型中的控制電路具有通道顯示功能，同時顯示液位、溫度，便于觀察工作狀態(tài)和查找故障；具有報警消音和聲光測試功能，方便現(xiàn)場使用。
[0016]5.本實用新型大大降低了工人勞動強度的同時，也避免員工上罐檢查從大罐爬梯上滑落下來造成的人身傷害。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型第一個實施例電氣原理圖；
[0018]圖2為本實用新型第二個實施例電氣原理圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明作進一步闡述。
[0020]實施例1
[0021]如圖1所示，本實用新型一種大罐液位智能控制系統(tǒng)，具有智能顯示儀、差壓變送器、電動碟閥，其中差壓變送器的數(shù)據(jù)線接至智能顯示儀的輸入端，智能顯示儀的輸出端與電動碟閥連接。
[0022]本實施例中，差壓變送器設(shè)于水罐外側(cè)底部，電動碟閥為手動碟閥加裝馬達。
[0023]本控制系統(tǒng)由檢測、控制和執(zhí)行三部分組成。系統(tǒng)具有XMT-智能顯示儀表，檢測元件采用EJAllO差壓變送器和電馬達驅(qū)動碟閥組成，完成大罐液位全自動控制。
[0024]差壓變送器的迎液面由大罐外側(cè)底部進入大罐，電子模塊部分設(shè)于大罐外側(cè)，與大罐通過法蘭連接。冬季溫度低時，易影響測量精度，因此在差壓變送器外部設(shè)有可拆裝的防凍裝置，即在差壓變送器外部密封安裝有隔熱罩或包上保溫棉。本實施例采用隔熱罩，即用隔熱材料(如保溫板、木肩等)制成的方形罩子，底部與水罐外側(cè)底部形狀配合，扣合于差壓變送器外部，并打上密封膠，這樣將差壓變送器容置于方形罩子和水罐形成的密封空間內(nèi)，差壓變送器內(nèi)部器件自身的熱耗可以保證差壓變送器在小空間內(nèi)的工作溫度，減弱外部氣溫的影響。
[0025]同時本實施例還對手動碟閥進行改裝，用電馬達來驅(qū)動手動碟閥，實現(xiàn)水罐液位自動控制。這樣的應(yīng)用節(jié)約了成本，結(jié)構(gòu)簡單實用。
[0026]實施例2
[0027]如圖2所示，解決低溫問題的另一種方式是:在差壓變送器內(nèi)部集成溫度傳感器及電伴熱裝置，溫度傳感器的電接點串聯(lián)于電伴熱裝置的供電回路中，電伴熱裝置電源線與差壓變送器的數(shù)據(jù)線通過一根電纜走線；為此對智能顯示儀進行改進，即設(shè)有加熱電源端子，在智能顯示儀的面板上設(shè)有加熱電源開關(guān)，該開送連接于電伴熱裝置的供電回路中，電伴熱裝置為自限溫電伴熱帶，布置于差壓變送器電子模塊部分、外殼里側(cè)。
[0028]也可以選擇集成的溫度傳感器PtlOO可同時進行液位及溫度的測量，智能顯示儀采集到溫度傳感器Pt10后，并通過與預(yù)先設(shè)定的溫度進行比較，輸出控制指令至差壓變送器內(nèi)部的電伴熱裝置。
[0029]差壓變送器采用不銹鋼外殼，其機械結(jié)構(gòu)對過載及腐蝕性介質(zhì)具有高抵抗性，高精度、長期穩(wěn)定的陶瓷電容和進口擴散硅測量單元，密封的電子模塊可輸出4?20mA信號并同時帶有過壓保護的模塊
[0030]電伴熱是利用絕緣電阻導(dǎo)電塑料或者是電阻發(fā)熱絲，其主要代表有自限溫伴熱帶和恒功率伴熱帶，不需大功率。電伴熱裝置簡單、發(fā)熱均勻、控溫準確，能進行遠控、遙控，實現(xiàn)自動化管理，具有防爆、全天候工作性能，無泄漏，有利于環(huán)境保護，解決了蒸氣和熱水伴熱難以解決的問題。
[0031]本實用新型大罐液位智能控制系統(tǒng)突破了以往傳統(tǒng)的水位浮漂檢測方法，是在水罐底部加裝取壓點，用差壓變送器檢測液位高度。把水位信號轉(zhuǎn)化成對應(yīng)的電信號，傳送到值班室的智能控制儀表，通過電動執(zhí)行器控制閥門開關(guān)。
[0032]采用引入差壓變送器來檢測水罐液位，同時采用先進的PID控制方式，連續(xù)對水罐液位進行精準控制。
[0033]液位控制誤差在± Icm范圍。同時能夠?qū)崿F(xiàn)一套自控裝置能實現(xiàn)對污水和清水液位控制，較好的解決了長期不能很好解決的大罐液位控制問題。具有安全、穩(wěn)定、方便、控制精準的特點。
[0034]以上兩個實施例中，全部采用設(shè)備更新?lián)Q下來的舊配件。包括EJAllO差壓變送器、XMT-智能顯示儀、SWP-C90溫控儀表和電動執(zhí)行器。按照外施工廠家進配件費用和人工安裝維護費用計算，實施后節(jié)約資金5萬元。
[0035]本實用新型對水罐液位進行自動控制，克服人為管理中易出現(xiàn)的大罐冒罐和抽空的問題，杜絕了因水罐抽空造成的停爐和冒罐帶來的環(huán)境污染。為注汽井的持續(xù)平穩(wěn)注汽提供了有力保障，為新井原油上產(chǎn)打下了基礎(chǔ)，其帶來的間接經(jīng)濟效益是無法估量的，同時大大降低了工人勞動強度，也避免員工上罐檢查從大罐爬梯上滑落下來造成的人身傷害。
【主權(quán)項】
1.一種大罐液位智能控制系統(tǒng)，其特征在于:具有智能顯示儀、差壓變送器、電動碟閥，其中差壓變送器的數(shù)據(jù)線接至智能顯示儀的輸入端，智能顯示儀的輸出端與電動碟閥連接。
2.按權(quán)利要求1所述的大罐液位智能控制系統(tǒng)，其特征在于:差壓變送器的迎液面由大罐外側(cè)底部進入大罐，電子模塊部分設(shè)于大罐外側(cè)，與大罐通過法蘭連接；差壓變送器內(nèi)部集成溫度傳感器及電伴熱裝置，溫度傳感器的電接點串聯(lián)于電伴熱裝置的供電回路中，電伴熱裝置電源線與差壓變送器的數(shù)據(jù)線通過一根電纜走線。
3.按權(quán)利要求1或2所述的大罐液位智能控制系統(tǒng)，其特征在于:智能顯示儀設(shè)有加熱電源端子，在智能顯示儀的面板上設(shè)有加熱電源開關(guān)，該開送連接于電伴熱裝置的的供電回路中。
4.按權(quán)利要求1所述的大罐液位智能控制系統(tǒng)，其特征在于:所述電伴熱裝置為自限溫電伴熱帶，布置于差壓變送器電子模塊部分、外殼里側(cè)。
5.按權(quán)利要求1所述的大罐液位智能控制系統(tǒng)，其特征在于:所述電動碟閥為手動碟閥加裝馬達。
【專利摘要】本實用新型涉及一種大罐液位智能控制系統(tǒng)，具有智能顯示儀、差壓變送器、電動碟閥，其中差壓變送器的數(shù)據(jù)線接至智能顯示儀的輸入端，智能顯示儀的輸出端與電動碟閥連接，差壓變送器的迎液面由大罐外側(cè)底部進入大罐，電子模塊部分設(shè)于大罐外側(cè)，與大罐通過法蘭連接；差壓變送器內(nèi)部集成溫度傳感器及電伴熱裝置，溫度傳感器的電接點串聯(lián)于電伴熱裝置的供電回路中，電伴熱裝置電源線與差壓變送器的數(shù)據(jù)線通過一根電纜走線。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，工作安全可靠，具有高低液位聲光報警和標準液位燈光顯示功能、溫度顯示功能以及自伴熱冬季防凍功能，大大降低了工人勞動強度的同時，也避免員工上罐檢查從大罐爬梯上滑落下來造成的人身傷害。
【IPC分類】G05D9-12
【公開號】CN204287990
【申請?zhí)枴緾N201420748303
【發(fā)明人】王昭陽, 張守名, 張連搏, 王夢璽, 那飛鴻
【申請人】盤錦金宇石油技術(shù)開發(fā)有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月2日