變電站通風智能控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電力技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及變電站通風智能控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]大部分變電站的無功補償電容器安裝在室內(nèi)并在電容器室安裝通風扇。目前通風系統(tǒng)基本是依靠人工起動的，其作用單一，只用于電容器室事故情況下的煙霧排放，在電容器運行環(huán)境超出技術(shù)要求時(不超過40°C)起不到通風換流的降溫、降濕作用。在運行實踐中，夏季的電容器室在通風扇停止運行的情況下，電容器室的溫度經(jīng)常會超過了 40°C (甚至達到了 45°C )。在大量變電站采用無人值班的運行模式下，采用自動化方式有效監(jiān)視和控制電容器室的環(huán)境溫度已經(jīng)是一個必須的手段。
[0003]目前，臨時采用的做法是加一個時間控制器，設(shè)定在每天的8時?22時開啟通風扇。這個做法僅僅在夏天時段能起到一小部分隨機的作用，在這個時段，無論電容器是否運行，均驅(qū)動通風扇運行，時控段內(nèi)雖然風扇運行，但電容器不一定運行，室內(nèi)溫度不一定超限，沒有起到在電容器運行的情況下發(fā)揮實質(zhì)性的通風換流降溫作用。時控屬靜態(tài)控制方法，存在控制策略機械刻板、其它時段不起作用、時控起動作用盲目、增加電能損耗，增加風扇磨損、縮短風扇壽命等問題。
[0004]變電站電容器是否投入運行，是根據(jù)連接母線處的電壓和考核關(guān)口的無功功率來決定的，完全取決于電網(wǎng)的實時運行情況，基本沒有固定的時間規(guī)律，與時間沒有必然的關(guān)聯(lián)，因此，風扇的時控做法不僅不合理也沒有客觀依據(jù)，不能真正起到有效的通風降溫作用。
[0005]只有在電容器運行中，室內(nèi)溫度超過允許值的情況下啟動通風機才能真正起到換流降溫的作用。
[0006]為了有效的改善電容器的運行環(huán)境，采用更加優(yōu)化的策略控制電容器室的溫度，使電容器在運行中的環(huán)境溫度不超過規(guī)程規(guī)定的允許值，具有一定的現(xiàn)實意義。電容器環(huán)境溫度的正常與否，直接關(guān)系到電容器能否正常運行，繼而關(guān)系到關(guān)口功率因素的考核(經(jīng)濟供電、線損)和電壓合格率(供電質(zhì)量)，關(guān)系到企業(yè)的績效指標考核。優(yōu)化控制電容器室的環(huán)境溫度，可以保證電容器的安全穩(wěn)定運行，從而保證受監(jiān)測母線的電壓和考核關(guān)口的功率因素合格良好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、使用方便的變電站通風智能控制系統(tǒng)。
[0008]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:它包含控制裝置、第一小室、第二小室、動力柜、第一風扇、第二風扇、轉(zhuǎn)速檢測裝置、計算機監(jiān)控模塊、WEB瀏覽服務(wù)模塊、電容器狀態(tài)判據(jù)模塊、調(diào)試計算機；所述的控制裝置與第一小室和第二小室連接；所述的第一小室和第二小室內(nèi)均設(shè)置有動力柜、第一風扇、第二風扇，動力柜與第一風扇、第二風扇連接，且第一風扇和第二風扇上均設(shè)置有轉(zhuǎn)速檢測裝置；所述的控制裝置還與計算機監(jiān)控模塊、WEB瀏覽服務(wù)模塊、調(diào)試計算機連接；所述的電容器狀態(tài)判據(jù)模塊與控制裝置連接。
[0009]作為優(yōu)選，所述的第一小室和第二小室內(nèi)設(shè)置有溫濕度檢測裝置和煙霧檢測裝置。
[0010]作為優(yōu)選，所述的動力柜包含電源輸入總開關(guān)、第一手動控制模塊、第一 SSR控制模塊、第一風扇過流保護、第一電機、第二手動控制模塊、第二 SSR控制模塊、第二風扇過流保護、第二電機、電源檢測裝置；所述的電源輸入總開關(guān)與第一手動控制模塊、第一 SSR控制模塊、第二手動控制模塊、第二 SSR控制模塊連接，且第一手動控制模塊、第一 SSR控制模塊、第二手動控制模塊、第二 SSR控制模塊均與電源檢測裝置連接；所述的第一手動控制模塊、第一 SSR控制模塊與第一風扇過流保護連接，第一風扇過流保護與第一電機連接；所述的第二手動控制模塊、第二 SSR控制模塊與第二風扇過流保護連接，第二風扇過流保護與第二電機連接。
[0011]本發(fā)明的原理為:采用電容器柜內(nèi)環(huán)境溫度直采或第一小室和第二小室溫度采集智能補償，實時準確的監(jiān)視電容器周邊的溫度，及時啟動通風系統(tǒng)，降低電容器柜內(nèi)的環(huán)境溫度，從而保證電容器在允許的環(huán)境溫度下運行；采用電容器柜內(nèi)溫度直采模式時，從地面向上距整體柜高度的2/3處，在柜內(nèi)適當位置的不同點位上安裝高靈敏度溫度傳感器，將傳感器感受到的溫度，送到控制裝置中，在溫度高于設(shè)定值時，控制裝置輸出指令，啟動通風系統(tǒng)工作，排出室內(nèi)的熱氣流，達到調(diào)節(jié)(降低)室內(nèi)溫度的效果。
[0012]采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果為:本發(fā)明所述的變電站通風智能控制系統(tǒng)，可以和變電站的綜合自動化系統(tǒng)相連接，作為電容器室通風降溫的專用控制裝置，通用性強，適用性廣(適用于有溫濕度、時控等類似要求的其它場合，實現(xiàn)多功能綜合控制)，能達到實時監(jiān)控和有效的通風降溫效果，提高電容器設(shè)備運行的安全與穩(wěn)定性，從而，提高電能質(zhì)量和供電經(jīng)濟效能，實現(xiàn)電容器室溫的智能化控制和遠方監(jiān)測監(jiān)控功能。系統(tǒng)可以合理起動風扇運行，減少了無謂的電能損耗，減少了風扇無效運行帶來的噪音污染，提高了風扇的使用壽命，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)圖；
圖2是圖1中動力柜內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進一步的說明。
[0015]參看如圖1——圖2所示，本【具體實施方式】采用如下技術(shù)方案:它包含控制裝置1、第一小室2、第二小室13、動力柜3、第一風扇4、第二風扇5、轉(zhuǎn)速檢測裝置6、計算機監(jiān)控模塊9、WEB瀏覽服務(wù)模塊10、電容器狀態(tài)判據(jù)模塊11、調(diào)試計算機12 ;所述的控制裝置I與第一小室2和第二小室13連接；所述的第一小室2和第二小室13內(nèi)均設(shè)置有動力柜3、第一風扇4、第二風扇5，動力柜3與第一風扇4、第二風扇5連接，且第一風扇4和第二風扇5上均設(shè)置有轉(zhuǎn)速檢測裝置6 ;所述的控制裝置I還與計算機監(jiān)控模塊9、WEB瀏覽服務(wù)模塊10、調(diào)試計算機12連接；所述的電容器狀態(tài)判據(jù)模塊11與控制