用于烘綢機(jī)的自動(dòng)工控系統(tǒng)及其監(jiān)控方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及烘綢機(jī)控制技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于烘綢機(jī)的自動(dòng)工控系統(tǒng)及其監(jiān)控方法。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的烘綢機(jī)所有的控制都是由人工操作，從機(jī)器的啟動(dòng)停止、允許上機(jī)時(shí)間、溫度調(diào)節(jié)、速度調(diào)節(jié)、張力控制、疵點(diǎn)記錄、風(fēng)量調(diào)節(jié)都是需要人工視具體情況來調(diào)整，這樣既增加工作量和工作難度，降低工作效率，也經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)人為的失誤造成產(chǎn)品次品，不及時(shí)關(guān)停溫度、風(fēng)機(jī)等也造成能源浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003](一)要解決的技術(shù)問題
[0004]本發(fā)明的目的就是要克服上述缺點(diǎn)，旨在提供一種用于烘綢機(jī)的自動(dòng)工控系統(tǒng)。
[0005]( 二)技術(shù)方案
[0006]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的用于烘綢機(jī)的自動(dòng)工控系統(tǒng)，包括電子計(jì)長(zhǎng)儀、風(fēng)機(jī)變頻器、PLC控制器、退繞張力控制器、監(jiān)控輸入終端、紅外線檢測(cè)裝置、卷取張力控制器和卷取變頻器；
[0007]其中，電子計(jì)長(zhǎng)儀用于計(jì)算布卷長(zhǎng)度；
[0008]風(fēng)機(jī)變頻器用于自動(dòng)調(diào)節(jié)烘干用風(fēng)量大小；
[0009]退繞張力控制器用于控制布卷受到的張力；
[0010]監(jiān)控輸入終端用于監(jiān)控上述的電子計(jì)長(zhǎng)儀、風(fēng)機(jī)變頻器、退繞張力控制器、卷取張力控制器和卷取變頻器，并通過PLC控制器對(duì)電子計(jì)長(zhǎng)儀、風(fēng)機(jī)變頻器、退繞張力控制器、卷取張力控制器以及卷取變頻器進(jìn)行反饋控制；
[0011]紅外線檢測(cè)裝置用于檢測(cè)布卷是否被烘干，并將烘干結(jié)果送至監(jiān)控輸入終端；
[0012]卷取張力控制器用于控制卷取張力大小，根據(jù)所烘干的布卷品種不同進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整；
[0013]卷取變頻器用于控制卷取速度，根據(jù)所烘干的布卷品種及烘干過程中直徑變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整。
[0014]進(jìn)一步，該工控系統(tǒng)還包括包含生產(chǎn)工藝參數(shù)的數(shù)據(jù)庫，該工控系統(tǒng)還會(huì)生成二維碼，所述二維碼包含該布卷在織造下布后烘干之前的生產(chǎn)工藝參數(shù)信息，且每種布卷具備各自的二維碼。
[0015]本發(fā)明還公開一種通過權(quán)利要求1所述的烘綢機(jī)的自動(dòng)工控系統(tǒng)的監(jiān)控方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0016]布卷進(jìn)行若干時(shí)間的豎直脫水，并通過二維碼查詢?cè)摬季硎欠駶M足烘干條件；
[0017]通過二維碼讀取滿足烘干條件的布卷的工藝參數(shù)，烘綢機(jī)通過工藝參數(shù)調(diào)整各項(xiàng)烘干設(shè)備參數(shù)至對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)，烘綢機(jī)工作，工作過程中實(shí)時(shí)調(diào)整各項(xiàng)烘干設(shè)備參數(shù)；
[0018]員工進(jìn)行檢查布卷質(zhì)量，將有疵點(diǎn)的布卷通過監(jiān)控輸入終端進(jìn)行質(zhì)量問題分類，并生成質(zhì)檢表，該表包含布卷出現(xiàn)的質(zhì)量問題，出現(xiàn)問題的米數(shù)，以及員工名字；
[0019]對(duì)疵點(diǎn)布卷進(jìn)行分析，保存該布卷生成過程的所有參數(shù)以及設(shè)備運(yùn)行參數(shù)。
[0020]進(jìn)一步，該系統(tǒng)通過網(wǎng)絡(luò)連接管理人員的電腦，并能夠通過該電腦進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。
[0021](三)有益效果
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn):克服了傳統(tǒng)的烘綢機(jī)采用人工控制的方式，實(shí)現(xiàn)了烘綢機(jī)的自控工控，同時(shí)對(duì)布卷烘干過程進(jìn)行監(jiān)控，能夠及時(shí)檢測(cè)出疵點(diǎn)布卷，自動(dòng)采集疵點(diǎn)布卷信息，大大提高了工作效率，降低了工作難度，同時(shí)降低了人工成本。
【附圖說明】
[0023]圖1為本發(fā)明的用于烘綢機(jī)的自動(dòng)工控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本發(fā)明通過權(quán)利要求1所述的烘綢機(jī)的自動(dòng)工控系統(tǒng)的監(jiān)控方法流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0026]如圖1所示，本發(fā)明的用于烘綢機(jī)的自動(dòng)工控系統(tǒng)，包括電子計(jì)長(zhǎng)儀、風(fēng)機(jī)變頻器、PLC控制器、退繞張力控制器、監(jiān)控輸入終端、紅外線檢測(cè)裝置、卷取張力控制器和卷取變頻器；
[0027]其中，電子計(jì)長(zhǎng)儀用于計(jì)算布卷長(zhǎng)度；
[0028]風(fēng)機(jī)變頻器用于自動(dòng)調(diào)節(jié)烘干用風(fēng)量大??；
[0029]退繞張力控制器用于控制布卷受到的張力；
[0030]監(jiān)控輸入終端用于監(jiān)控上述的電子計(jì)長(zhǎng)儀、風(fēng)機(jī)變頻器、退繞張力控制器、卷取張力控制器和卷取變頻器，并通過PLC控制器對(duì)電子計(jì)長(zhǎng)儀、風(fēng)機(jī)變頻器、退繞張力控制器、卷取張力控制器以及卷取變頻器進(jìn)行反饋控制；
[0031]紅外線檢測(cè)裝置用于檢測(cè)布卷是否被烘干，并將烘干結(jié)果送至監(jiān)控輸入終端；
[0032]卷取張力控制器用于控制卷取張力大小，根據(jù)所烘干的布卷品種不同進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整；
[0033]卷取變頻器用于控制卷取速度，根據(jù)所烘干的布卷品種及烘干過程中直徑變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整。
[0034]該工控系統(tǒng)還包括包含生產(chǎn)工藝參數(shù)的數(shù)據(jù)庫，該工控系統(tǒng)還會(huì)生成二維碼，所述二維碼包含該布卷在織造下布后烘干之前的生產(chǎn)工藝參數(shù)信息，且每種布卷具備各自的二維碼。
[0035]如圖2所示，本發(fā)明還公開一種通過權(quán)利要求1所述的烘綢機(jī)的自動(dòng)工控系統(tǒng)的監(jiān)控方法，包括以下步驟:
[0036]S1、布卷進(jìn)行若干時(shí)間的豎直脫水，并通過二維碼查詢?cè)摬季硎欠駶M足烘干條件；
[0037]S2、通過二維碼讀取滿足烘干條件的布卷的工藝參數(shù)，烘綢機(jī)通過工藝參數(shù)調(diào)整各項(xiàng)烘干設(shè)備參數(shù)至對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)，烘綢機(jī)工作，工作過程中實(shí)時(shí)調(diào)整各項(xiàng)烘干設(shè)備參數(shù)；
[0038]S3、員工進(jìn)行檢查布卷質(zhì)量，將有疵點(diǎn)的布卷通過監(jiān)控輸入終端進(jìn)行質(zhì)量問題分類，并生成質(zhì)檢表，該表包含布卷出現(xiàn)的質(zhì)量問題，出現(xiàn)問題的米數(shù)，以及員工名字；
[0039]S4、對(duì)疵點(diǎn)布卷進(jìn)行分析，保存該布卷生成過程的所有參數(shù)以及設(shè)備運(yùn)行參數(shù)。
[0040]該系統(tǒng)通過網(wǎng)絡(luò)連接管理人員的電腦，并能夠通過該電腦進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。
[0041]本發(fā)明克服了傳統(tǒng)的烘綢機(jī)采用人工控制的方式，實(shí)現(xiàn)了烘綢機(jī)的自控工控，同時(shí)對(duì)布卷烘干過程進(jìn)行監(jiān)控，能夠及時(shí)檢測(cè)出疵點(diǎn)布卷，自動(dòng)采集疵點(diǎn)布卷信息，大大提高了工作效率，降低了工作難度，同時(shí)降低了人工成本。
[0042]綜上所述，上述實(shí)施方式并非是本發(fā)明的限制性實(shí)施方式，凡本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容的基礎(chǔ)上所進(jìn)行的修飾或者等效變形，均在本發(fā)明的技術(shù)范疇。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于烘綢機(jī)的自動(dòng)工控系統(tǒng)，其特征在于:包括電子計(jì)長(zhǎng)儀、風(fēng)機(jī)變頻器、PLC控制器、退繞張力控制器、監(jiān)控輸入終端、紅外線檢測(cè)裝置、卷取張力控制器和卷取變頻器； 其中，電子計(jì)長(zhǎng)儀用于計(jì)算布卷長(zhǎng)度； 風(fēng)機(jī)變頻器用于自動(dòng)調(diào)節(jié)烘干用風(fēng)量大??； 退繞張力控制器用于控制布卷受到的張力； 監(jiān)控輸入終端用于監(jiān)控上述的電子計(jì)長(zhǎng)儀、風(fēng)機(jī)變頻器、退繞張力控制器、卷取張力控制器和卷取變頻器，并通過PLC控制器對(duì)電子計(jì)長(zhǎng)儀、風(fēng)機(jī)變頻器、退繞張力控制器、卷取張力控制器以及卷取變頻器進(jìn)行反饋控制； 紅外線檢測(cè)裝置用于檢測(cè)布卷是否被烘干，并將烘干結(jié)果送至監(jiān)控輸入終端； 卷取張力控制器用于控制卷取張力大小，根據(jù)所烘干的布卷品種不同進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整；卷取變頻器用于控制卷取速度，根據(jù)所烘干的布卷品種及烘干過程中直徑變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整。2.如權(quán)利要求1所述的用于烘綢機(jī)的自動(dòng)工控系統(tǒng)，其特征在于:該工控系統(tǒng)還包括包含生產(chǎn)工藝參數(shù)的數(shù)據(jù)庫，該工控系統(tǒng)還會(huì)生成二維碼，所述二維碼包含該布卷在織造下布后烘干之前的生產(chǎn)工藝參數(shù)信息，且每種布卷具備各自的二維碼。3.—種通過權(quán)利要求1所述的烘綢機(jī)的自動(dòng)工控系統(tǒng)的監(jiān)控方法，其特征在于，包括以下步驟: 布卷進(jìn)行若干時(shí)間的豎直脫水，并通過二維碼查詢?cè)摬季硎欠駶M足烘干條件； 通過二維碼讀取滿足烘干條件的布卷的工藝參數(shù)，烘綢機(jī)通過工藝參數(shù)調(diào)整各項(xiàng)烘干設(shè)備參數(shù)至對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)，烘綢機(jī)工作，工作過程中實(shí)時(shí)調(diào)整各項(xiàng)烘干設(shè)備參數(shù)； 員工進(jìn)行檢查布卷質(zhì)量，將有疵點(diǎn)的布卷通過監(jiān)控輸入終端進(jìn)行質(zhì)量問題分類，并生成質(zhì)檢表，該表包含布卷出現(xiàn)的質(zhì)量問題，出現(xiàn)問題的米數(shù)，以及員工名字； 對(duì)疵點(diǎn)布卷進(jìn)行分析，保存該布卷生成過程的所有參數(shù)以及設(shè)備運(yùn)行參數(shù)。4.如權(quán)利要求3所述的用于烘綢機(jī)的自動(dòng)工控系統(tǒng)，其特征在于:該系統(tǒng)通過網(wǎng)絡(luò)連接管理人員的電腦，并能夠通過該電腦進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種用于烘綢機(jī)的自動(dòng)工控系統(tǒng)及其監(jiān)控方法，包括電子計(jì)長(zhǎng)儀、風(fēng)機(jī)變頻器、PLC控制器、退繞張力控制器、監(jiān)控輸入終端、紅外線檢測(cè)裝置、卷取張力控制器和卷取變頻器；其中，電子計(jì)長(zhǎng)儀用于計(jì)算布卷長(zhǎng)度；風(fēng)機(jī)變頻器用于自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)量大小；退繞張力控制器用于控制布卷受到的張力；監(jiān)控輸入終端用于監(jiān)控上述的電子計(jì)長(zhǎng)儀、風(fēng)機(jī)變頻器、退繞張力控制器，并通過PLC控制器對(duì)電子計(jì)長(zhǎng)儀、風(fēng)機(jī)變頻器以及退繞張力控制器進(jìn)行反饋控制。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了烘綢機(jī)的自控工控，同時(shí)對(duì)布卷烘干過程進(jìn)行監(jiān)控，能夠及時(shí)檢測(cè)出疵點(diǎn)布卷，自動(dòng)采集疵點(diǎn)布卷信息，大大提高了工作效率，降低了工作難度，同時(shí)降低了人工成本。
【IPC分類】G05B19/05
【公開號(hào)】CN104932412
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510299304
【發(fā)明人】鄭洪海, 劉支恒
【申請(qǐng)人】浙江銀宇紡織股份有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年6月3日