本技術(shù)涉及溫控，具體而言，涉及一種溫控結(jié)構(gòu)及高溫反偏測試機。

背景技術(shù)：

1、目前，高溫反偏測試機是將被檢測的二極管或其他元件，如vd或mos，放置于高溫測試箱內(nèi)，使高溫測試箱內(nèi)的溫度達到設(shè)定值，并給被測元件施加一定的反向直流電壓，測試各元器件可靠性，同時檢測高溫漏電流、電壓等參數(shù)，但高溫反偏測試機在工作過程由于其溫度較高，且大部分的，高溫反偏測試機降溫散熱能力較差，若其內(nèi)部的電元件如不能及時的受到散熱降溫處理，容易發(fā)生高溫?fù)p壞，并存在一定的安全隱患

2、現(xiàn)有技術(shù)中，申請?zhí)枮閏n202223227573.7的一種高溫反向偏壓測試機的控溫設(shè)備，屬于電子技術(shù)領(lǐng)域，該高溫反向偏壓測試機的控溫設(shè)備為了能夠?qū)ぷ鱾}進行冷卻控溫，使其溫度保持穩(wěn)定，在工作倉上設(shè)置有制冷機，并且使工作倉和制冷機相互連通，且工作倉和制冷機均與和機箱電線連接，使其受到機箱的調(diào)控，通過機箱可使得制冷機對工作倉進行制冷，以穩(wěn)定工作倉內(nèi)的溫度，保障工作倉能夠正常運轉(zhuǎn)，在工作倉內(nèi)還設(shè)置有啟閉機構(gòu)，工作倉通過啟閉機構(gòu)與制冷機連接，通過啟閉機構(gòu)防止制冷機所造成的冷凝水進入到工作倉內(nèi)，從而導(dǎo)致工作倉發(fā)生損壞。

3、但是上述現(xiàn)有技術(shù)中的方案中，降溫時冷空氣只能從工作倉頂端向下流動，冷空氣流向單一，導(dǎo)致均勻性較低，無法快速均勻的對工作倉內(nèi)制冷，從而降低降溫的效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了彌補以上不足，本實用新型提供了一種溫控結(jié)構(gòu)及高溫反偏測試機，旨在改善冷空氣流向單一，導(dǎo)致均勻性較低，無法快速均勻的對工作倉內(nèi)制冷，從而降低降溫效率的問題。

2、第一方面，本實用新型提供一種溫控結(jié)構(gòu)，包括箱體和制冷機，所述箱體頂端固定安裝所述制冷機，所述制冷機的輸出端固定連接分流盒，所述分流盒兩側(cè)對稱固定安裝輸送管，所述箱體兩側(cè)對稱固定安裝支撐管，所述輸送管一端與所述支撐管一端固定連接，所述支撐管另一端轉(zhuǎn)動安裝出風(fēng)管，所述出風(fēng)管一端為密封設(shè)置且滑動貫穿于所述箱體一側(cè)，所述出風(fēng)管外側(cè)對稱設(shè)置有出風(fēng)孔，所述箱體內(nèi)壁對稱固定安裝隔板，所述隔板上設(shè)置有多個出風(fēng)口，所述隔板一側(cè)滑動安裝與所述隔板配合的密封組件。

3、在本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案中，所述分流盒內(nèi)固定安裝導(dǎo)流塊，所述導(dǎo)流塊底端兩側(cè)為傾斜設(shè)置。

4、在本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案中，所述隔板與所述箱體內(nèi)壁形成導(dǎo)風(fēng)腔，所述出風(fēng)管設(shè)置在所述導(dǎo)風(fēng)腔內(nèi)，所述出風(fēng)管外側(cè)固定安裝密封環(huán)，所述支撐管內(nèi)壁設(shè)置有與所述密封環(huán)匹配的密封槽，所述密封環(huán)與所述密封槽內(nèi)壁滑動連接，所述箱體一側(cè)設(shè)置有觀察窗。

5、在本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案中，所述出風(fēng)管內(nèi)壁一側(cè)固定安裝轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸一端延伸至所述支撐管內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸外側(cè)固定安裝風(fēng)扇，所述風(fēng)扇設(shè)置在所述支撐管內(nèi)。

6、在本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案中，所述支撐管內(nèi)壁環(huán)形固定安裝多個支桿，多個所述支桿一端共同固定安裝圓塊，所述轉(zhuǎn)軸一端與所述圓塊一側(cè)轉(zhuǎn)動連接。

7、在本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案中，所述密封組件包括支撐框和擋板，所述支撐框與所述箱體內(nèi)壁滑動連接，所述支撐框內(nèi)壁兩側(cè)之間固定安裝多個所述擋板，所述擋板與所述隔板一側(cè)密封滑動連接，所述擋板與所述出風(fēng)口形狀相同且等距排列設(shè)置，所述支撐框一側(cè)安裝有調(diào)節(jié)組件，所述擋板一端兩側(cè)為傾斜設(shè)置，所述箱體內(nèi)壁兩側(cè)之間固定安裝導(dǎo)桿，所述支撐框滑動安裝在所述導(dǎo)桿上，所述支撐框移動可使擋板與所述出風(fēng)口交錯或?qū)⑵涿芊狻?/p>

8、在本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案中，所述調(diào)節(jié)組件包括拉桿、螺紋桿和轉(zhuǎn)盤，所述支撐框一側(cè)固定安裝多個所述拉桿，所述拉桿一端滑動貫穿于所述箱體一側(cè)并固定安裝側(cè)板，兩個所述側(cè)板之間固定安裝連接板，所述箱體一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝所述螺紋桿，所述螺紋桿一端固定安裝所述轉(zhuǎn)盤，所述連接板螺紋安裝在所述螺紋桿上，所述螺紋桿設(shè)置在所述連接板的中心處。

9、第二方面，本實用新型另提供一種高溫反偏測試機，包括上述的一種溫控結(jié)構(gòu)以及測試機本體。

10、本實用新型的有益效果是：本實用新型通過上述設(shè)計得到的一種溫控結(jié)構(gòu)及高溫反偏測試機，需要降溫時，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動，螺紋桿轉(zhuǎn)動通過連接板、側(cè)板和拉桿配合帶動支撐框移動，支撐框移動帶動擋板移動至與出風(fēng)口交錯，啟動制冷機出冷風(fēng)向分流盒內(nèi)輸出，冷風(fēng)通過輸送管進入支撐管內(nèi)，冷風(fēng)的流速帶動風(fēng)扇轉(zhuǎn)動，風(fēng)扇通過轉(zhuǎn)軸帶動出風(fēng)管轉(zhuǎn)動，出風(fēng)管轉(zhuǎn)動使冷風(fēng)經(jīng)過出風(fēng)管后通過出風(fēng)孔均勻的吹至導(dǎo)風(fēng)腔內(nèi)，最后由出風(fēng)口將冷風(fēng)吹至箱體內(nèi)，此裝置可以將冷風(fēng)均勻的從兩側(cè)吹至箱體內(nèi)，從而增加了冷風(fēng)的均勻性，提高了降溫效率。

技術(shù)特征：

1.一種溫控結(jié)構(gòu)，包括箱體和制冷機，其特征在于，所述箱體頂端固定安裝所述制冷機，所述制冷機的輸出端固定連接分流盒，所述分流盒兩側(cè)對稱固定安裝輸送管，所述箱體兩側(cè)對稱固定安裝支撐管，所述輸送管一端與所述支撐管一端固定連接，所述支撐管另一端轉(zhuǎn)動安裝出風(fēng)管，所述出風(fēng)管一端為密封設(shè)置且滑動貫穿于所述箱體一側(cè)，所述出風(fēng)管外側(cè)對稱設(shè)置有出風(fēng)孔，所述箱體內(nèi)壁對稱固定安裝隔板，所述隔板上設(shè)置有多個出風(fēng)口，所述隔板一側(cè)滑動安裝與所述隔板配合的密封組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種溫控結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述分流盒內(nèi)固定安裝導(dǎo)流塊，所述導(dǎo)流塊底端兩側(cè)為傾斜設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種溫控結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述隔板與所述箱體內(nèi)壁形成導(dǎo)風(fēng)腔，所述出風(fēng)管設(shè)置在所述導(dǎo)風(fēng)腔內(nèi)，所述出風(fēng)管外側(cè)固定安裝密封環(huán)，所述支撐管內(nèi)壁設(shè)置有與所述密封環(huán)匹配的密封槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種溫控結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述出風(fēng)管內(nèi)壁一側(cè)固定安裝轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸一端延伸至所述支撐管內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸外側(cè)固定安裝風(fēng)扇。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種溫控結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支撐管內(nèi)壁環(huán)形固定安裝多個支桿，多個所述支桿一端共同固定安裝圓塊，所述轉(zhuǎn)軸一端與所述圓塊一側(cè)轉(zhuǎn)動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種溫控結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述密封組件包括支撐框和擋板，所述支撐框與所述箱體內(nèi)壁滑動連接，所述支撐框內(nèi)壁兩側(cè)之間固定安裝多個所述擋板，所述擋板與所述隔板一側(cè)密封滑動連接，所述擋板與所述出風(fēng)口形狀相同且等距排列設(shè)置，所述支撐框一側(cè)安裝有調(diào)節(jié)組件。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種溫控結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)組件包括拉桿、螺紋桿和轉(zhuǎn)盤，所述支撐框一側(cè)固定安裝多個所述拉桿，所述拉桿一端滑動貫穿于所述箱體一側(cè)并固定安裝側(cè)板，兩個所述側(cè)板之間固定安裝連接板，所述箱體一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝所述螺紋桿，所述螺紋桿一端固定安裝所述轉(zhuǎn)盤，所述連接板螺紋安裝在所述螺紋桿上。

8.一種高溫反偏測試機，其特征在于，包括權(quán)利要求1-7任意一項所述的溫控結(jié)構(gòu)以及測試機本體。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種溫控結(jié)構(gòu)及高溫反偏測試機，屬于溫控技術(shù)領(lǐng)域，該溫控結(jié)構(gòu)包括箱體和制冷機，所述箱體頂端固定安裝所述制冷機，所述制冷機的輸出端固定連接分流盒，所述分流盒兩側(cè)對稱固定安裝輸送管，所述箱體兩側(cè)對稱固定安裝支撐管，所述輸送管一端與所述支撐管一端固定連接，所述支撐管另一端轉(zhuǎn)動安裝出風(fēng)管，所述出風(fēng)管一端為密封設(shè)置且滑動貫穿于所述箱體一側(cè)，所述出風(fēng)管外側(cè)對稱設(shè)置有出風(fēng)孔，所述箱體內(nèi)壁對稱固定安裝隔板，所述隔板上設(shè)置有多個出風(fēng)口，所述隔板一側(cè)滑動安裝與所述隔板配合的密封組件，此裝置可以將冷風(fēng)均勻的從兩側(cè)吹至箱體內(nèi)，從而增加了冷風(fēng)的均勻性，提高了降溫效率。

技術(shù)研發(fā)人員：朱永兵
受保護的技術(shù)使用者：天津瑞芯電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240516
技術(shù)公布日：2024/12/26