本技術(shù)涉及喂料機設(shè)備，特別是一種新型液體失重式喂料機。

背景技術(shù)：

1、失重式喂料機是一種生產(chǎn)中使用較為普遍的設(shè)備，主要結(jié)構(gòu)包括料斗、電動閥門或電磁閥（電動閥門一般用于固體原料的輸送控制、電磁閥一般用于液體原料的輸送控制）、電動螺旋輸送機或者液體泵等（電動螺旋輸送機一般用于固體原料的輸送控制、液體泵一般用于液體原料的輸送控制），工作時，打開料斗上的電動閥門或電磁閥，這樣，上一道工序輸出的固體原料或者液體原料進(jìn)入料斗內(nèi)，料斗內(nèi)固體或者液體原料量夠后，關(guān)閉電動閥門或電磁閥，然后打開料斗下端的電動閥門或電磁閥，固體或者液體原料流出到電動螺旋輸送機或者液體泵將原料輸出的下一工序。

2、現(xiàn)有的液體失重式喂料機雖然一定程度上滿足了生產(chǎn)需要，但是受到結(jié)構(gòu)所限，也還存在如下一些亟待解決的缺點。其一：對于進(jìn)入料斗內(nèi)的液體量，一般是通過工作人員人為觀察透明料斗的液位或者和不是透明料斗相連液位指示管的液位，進(jìn)而了解進(jìn)入料斗內(nèi)的液體量，然后液體量夠后工作人員關(guān)閉料斗上電磁閥的電源開關(guān)，上述控制模式，由于工作人員經(jīng)驗不足或者工作責(zé)任心不夠，提前或者延遲關(guān)閉電源開關(guān)，會造成進(jìn)入料斗內(nèi)的液體量過少或者過多，會對后續(xù)的工序生產(chǎn)造成不利影響。其二：在液體進(jìn)入料斗內(nèi)、液體量足夠后不能及時提示工作人員關(guān)閉相應(yīng)電磁閥門的電源開關(guān)，設(shè)備自動化程度低，且無法實現(xiàn)精確控制料斗內(nèi)進(jìn)料的效果。綜上，提供一種不需要工作人員人為操作，能自動精確控制進(jìn)入料斗內(nèi)液體量的液體失重式喂料機顯得非常有必要。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有液體失重式喂料機由于結(jié)構(gòu)所限，存在如背景所述的弊端，本實用新型提供一種工作人員能方便設(shè)定進(jìn)入料斗內(nèi)的液體量，且在進(jìn)入料斗內(nèi)的液體原料達(dá)到設(shè)定的量后，能自動關(guān)閉進(jìn)料電磁閥門，并提示工作人員進(jìn)行相應(yīng)操作，使得定量的液體原料進(jìn)入下一工序，由此給工作人員帶來了便利，并實現(xiàn)了精確液體原料輸入及輸出控制的一種新型液體失重式喂料機。

2、本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

3、一種新型液體失重式喂料機，包括料斗、電磁閥、液體泵、工作臺、檢測燈、單向氣閥，其特征在于，還具有調(diào)節(jié)顯示機構(gòu)、檢測電路和控制電路；所述料斗及液體泵分別安裝在工作臺兩端，料斗的下端及上端分別安裝有出液管及進(jìn)液管，電磁閥至少有兩只，進(jìn)液管上端和第一只電磁閥一端連接，第一只電磁閥另一端和上一道生產(chǎn)工序的液體輸出管連接，出液管下端和第二只電磁閥一端連接，第二只電磁閥另一端和液體泵進(jìn)液管連接，液體泵出液管和下一道生產(chǎn)工序的液體輸入管連接；所述料斗的上側(cè)有兩個開孔，單向氣閥的進(jìn)氣管及檢測燈分別安裝在兩個開孔內(nèi)；所述料斗的上端外有支撐架，調(diào)節(jié)顯示機構(gòu)包括電動推桿、光電三極管、激光測距模塊和電壓顯示表，電動推桿上端安裝在支撐架側(cè)端，電動推桿的下端安裝有固定座，光電三極管、激光測距模塊安裝在固定座下端兩側(cè)；所述電壓顯示表、檢測電路和控制電路安裝在電控箱內(nèi)端；所述光電三極管的集電極及發(fā)射極和檢測電路的兩路信號輸入端分別電性連接，檢測電路的信號輸出端和控制電路的信號輸入端電性連接，控制電路的電源輸出端和第一只電磁閥的電源輸入端電性連接。

4、進(jìn)一步地，所述電磁閥是常閉閥芯電磁閥。

5、進(jìn)一步地，所述料斗是透明塑料材質(zhì)。

6、進(jìn)一步地，所述光電三極管的外側(cè)端安裝有密封膠墊，光電三極管的受光面和料斗的外端間隔距離，膠墊側(cè)端和料斗外側(cè)端密封滑動接觸。

7、進(jìn)一步地，所述激光測距模塊的電源輸出端和電壓顯示表的電源輸入端電性連接，激光測距模塊的探測頭位于下部、且對準(zhǔn)工作臺上。

8、進(jìn)一步地，所述檢測電路包括電性連接的電阻和三極管，兩只電阻一端連接，第三只電阻一端和三極管基極連接，三極管集電極和第二只電阻另一端連接。

9、進(jìn)一步地，所述控制電路包括電性連接的蜂鳴器、繼電器、三極管，三極管集電極和繼電器負(fù)極電源輸入端連接，繼電器正極電源輸入端及控制電源輸入端連接，三極管發(fā)射極和蜂鳴器負(fù)極電源輸入端連接，繼電器常開觸點端和蜂鳴器正極電源輸入端連接。

10、本實用新型有益效果是：本實用新型工作人員能經(jīng)電源開關(guān)控制電動推桿的工作方式，電動推桿帶動光電三極管位于料斗側(cè)端的高度，進(jìn)而設(shè)定進(jìn)入料斗內(nèi)的液體量，且工作人員能經(jīng)激光測距模塊實時了解設(shè)定的料斗內(nèi)液體內(nèi)的液體量數(shù)據(jù)；在光電三極管、檢測電路、控制電路共同作用下，料斗內(nèi)液體量夠后能及時提示工作人員，且能自動關(guān)閉控制進(jìn)液量的電磁閥，使得定量的液體原料進(jìn)入下一工序，由此給工作人員帶來了便利，并實現(xiàn)了精確液體原料輸入及輸出控制目的。基于上述，本實用新型具有好的應(yīng)用前景。

技術(shù)特征：

1.一種新型液體失重式喂料機，包括料斗、電磁閥、液體泵、工作臺、檢測燈、單向氣閥，其特征在于，還具有調(diào)節(jié)顯示機構(gòu)、檢測電路和控制電路；所述料斗及液體泵分別安裝在工作臺兩端，料斗的下端及上端分別安裝有出液管及進(jìn)液管，電磁閥至少有兩只，進(jìn)液管上端和第一只電磁閥一端連接，第一只電磁閥另一端和上一道生產(chǎn)工序的液體輸出管連接，出液管下端和第二只電磁閥一端連接，第二只電磁閥另一端和液體泵進(jìn)液管連接，液體泵出液管和下一道生產(chǎn)工序的液體輸入管連接；所述料斗的上側(cè)有兩個開孔，單向氣閥的進(jìn)氣管及檢測燈分別安裝在兩個開孔內(nèi)；所述料斗的上端外有支撐架，調(diào)節(jié)顯示機構(gòu)包括電動推桿、光電三極管、激光測距模塊和電壓顯示表，電動推桿上端安裝在支撐架側(cè)端，電動推桿的下端安裝有固定座，光電三極管、激光測距模塊安裝在固定座下端兩側(cè)；所述電壓顯示表、檢測電路和控制電路安裝在電控箱內(nèi)端；所述光電三極管的集電極及發(fā)射極和檢測電路的兩路信號輸入端分別電性連接，檢測電路的信號輸出端和控制電路的信號輸入端電性連接，控制電路的電源輸出端和第一只電磁閥的電源輸入端電性連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型液體失重式喂料機，其特征在于，電磁閥是常閉閥芯電磁閥。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型液體失重式喂料機，其特征在于，料斗是透明塑料材質(zhì)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型液體失重式喂料機，其特征在于，光電三極管的外側(cè)端安裝有密封膠墊，光電三極管的受光面和料斗的外端間隔距離，膠墊側(cè)端和料斗外側(cè)端密封滑動接觸。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型液體失重式喂料機，其特征在于，激光測距模塊的電源輸出端和電壓顯示表的電源輸入端電性連接，激光測距模塊的探測頭位于下部、且對準(zhǔn)工作臺上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型液體失重式喂料機，其特征在于，檢測電路包括電性連接的電阻和三極管，兩只電阻一端連接，第三只電阻一端和三極管基極連接，三極管集電極和第二只電阻另一端連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型液體失重式喂料機，其特征在于，控制電路包括電性連接的蜂鳴器、繼電器、三極管，三極管集電極和繼電器負(fù)極電源輸入端連接，繼電器正極電源輸入端及控制電源輸入端連接，三極管發(fā)射極和蜂鳴器負(fù)極電源輸入端連接，繼電器常開觸點端和蜂鳴器正極電源輸入端連接。

技術(shù)總結(jié)
一種新型液體失重式喂料機，屬于喂料機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括料斗、電磁閥、液體泵、工作臺、檢測燈、單向氣閥，還具有調(diào)節(jié)顯示機構(gòu)、檢測電路和控制電路；料斗、電磁閥、液體泵、檢測燈、單向氣閥、調(diào)節(jié)顯示機構(gòu)和工作臺安裝在一起，檢測電路和控制電路安裝在電控箱內(nèi)，調(diào)節(jié)顯示機構(gòu)包括電動推桿、光電三極管、激光測距模塊和電壓顯示表。本新型工作人員能方便設(shè)定進(jìn)入料斗內(nèi)的液體量，且在進(jìn)入料斗內(nèi)的液體原料達(dá)到設(shè)定的量后，能自動關(guān)閉進(jìn)料電磁閥門，并提示工作人員進(jìn)行相應(yīng)操作，使得定量的液體原料進(jìn)入下一工序，由此給工作人員帶來了便利，并實現(xiàn)了精確液體原料輸入及輸出控制。

技術(shù)研發(fā)人員：張敏,高勇,郭海峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海旺嘉實業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240423
技術(shù)公布日：2024/12/19