本發(fā)明涉及電子電路技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種主控芯片的加熱裝置及方法。
背景技術(shù):
目前大部分的攝像機產(chǎn)品都會要求能夠工作在-20度或者更低的溫度條件下,但是一般的主控類芯片無法滿足更低的工作溫度要求,如果選用軍工級的產(chǎn)品,那么成本將會很高。
基于目前低溫工作環(huán)境的選擇主要受限于芯片的最低工作溫度。在應(yīng)用情況下往往需要更換更低工作溫度的芯片,對產(chǎn)品成本控制帶來了很大的挑戰(zhàn)。其次,傳統(tǒng)的產(chǎn)品加熱設(shè)計采用腔體加熱的方式,來達到芯片工作溫度的要求,但是腔體加熱使用的是大功率加熱絲,長時間的加熱會導(dǎo)致功耗的浪費,同時加熱腔體溫度會引起系統(tǒng)啟動比較緩慢。
因此,如何在對主控芯片的加熱過程中降低成本,并使系統(tǒng)在低溫條件下能夠快速啟動成為亟待解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
基于此,有必要針對傳統(tǒng)主控芯片加熱方式成本過高,以及導(dǎo)致系統(tǒng)啟動較緩慢的問題,提供一種能夠有效降低成本,并使主控芯片滿足低溫快速啟動要求的主控芯片的加熱裝置及方法。
一種主控芯片的加熱裝置,包括:
主控控制模塊,通過接收主控芯片發(fā)出的第一控制信號控制后端電路開啟加熱模式或關(guān)閉加熱模式;
溫度檢測模塊,與所述主控控制模塊連接,用于檢測所述主控芯片的溫度,并根據(jù)檢測的所述溫度反饋電壓值至所述主控控制模塊;
比較模塊,與所述主控控制模塊連接,將所述溫度檢測模塊反饋的電壓值與預(yù)設(shè)電壓值進行比較,根據(jù)比較的結(jié)果輸出第二控制信號控制開啟加熱或關(guān)閉加熱;
加熱模塊,與所述比較模塊連接,用于給主控芯片加熱。
在其中一個實施例中,所述主控控制模塊包括信號輸入端、第一電阻和通斷單元,所述信號輸入端、第一電阻、通斷單元依次連接,所述信號輸入端用于輸入所述第一控制信號,所述第一電阻用于給電路提供阻抗,所述通斷單元根據(jù)所述第一控制信號進行導(dǎo)通或斷開。
在其中一個實施例中,所述通斷單元包括第一三極管和第二三極管,所述第一三極管和第二三極管連接,通過第一控制信號控制第一三極管的通斷,所述第一三極管的通斷決定第二三極管的通斷。
在其中一個實施例中,所述溫度檢測模塊包括熱敏電阻和分壓電阻,所述熱敏電阻和分壓電阻連接,所述分壓電阻與主控控制模塊連接,所述熱敏電阻隨溫度變化產(chǎn)生阻值變化,通過所述阻值變化使分壓電阻的電壓發(fā)生變化,將所述分壓電阻的電壓值反饋至所述主控控制模塊。
在其中一個實施例中,所述比較模塊包括比較器和mos管,所述比較器與mos管連接,所述比較器將溫度檢測模塊反饋的電壓值與預(yù)設(shè)電壓值進行比較,根據(jù)比較結(jié)果輸出第二控制信號至所述mos管,所述mos管根據(jù)第二控制信號進行導(dǎo)通或斷開。
在其中一個實施例中,所述加熱模塊包括至少兩個加熱電阻,所述至少兩個加熱電阻并聯(lián),用于給主控芯片加熱。
在其中一個實施例中,所述第一控制信號為高低電平信號,當(dāng)所述第一控制信號為低電平時,開啟加熱模式,當(dāng)所述第一控制信號為高電平時,關(guān)閉加熱模式。
在其中一個實施例中,所述第二控制信號為高低電平信號,當(dāng)所述第二控制信號為高電平時,關(guān)閉加熱,當(dāng)所述第二控制信號為低電平時,開啟加熱。
一種主控芯片的加熱方法,包括:
發(fā)出第一控制信號控制后端電路開啟加熱模式;
檢測主控芯片的溫度,根據(jù)檢測的所述溫度反饋電壓值;
將反饋的所述電壓值與預(yù)設(shè)電壓值進行比較,根據(jù)比較的結(jié)果輸出第二控制信號控制開啟加熱或關(guān)閉加熱。
在其中一個實施例中,所述第二控制信號為高低電平信號,當(dāng)所述第二控制信號為高電平時,關(guān)閉加熱,當(dāng)所述第二控制信號為低電平時,開啟加熱。
上述主控芯片的加熱裝置及加熱方法,通過主控控制模塊發(fā)出第一控制信號控制后端電路開啟加熱模式或關(guān)閉加熱模式,溫度檢測模塊檢測主控芯片的溫度,并根據(jù)檢測的所述溫度反饋電壓值至主控控制模塊,比較模塊將溫度檢測模塊反饋的電壓值與預(yù)設(shè)電壓值進行比較,根據(jù)比較的結(jié)果輸出第二控制信號控制開啟加熱或關(guān)閉加熱,加熱模塊給主控芯片加熱,使主控芯片在低溫條件下能夠快速達到工作所需的溫度,且主控芯片加熱的溫度可控,并能有效降低主控芯片加熱過程中的成本。
附圖說明
圖1為一個實施例中主控芯片的加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中主控控制模塊和溫度檢測模塊的電路示意圖;
圖3為圖1中對比模塊和加熱模塊的電路示意圖;
圖4為一個實施例中主控芯片的加熱方法的流程圖。
具體實施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本發(fā)明進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的,不是旨在限制本發(fā)明??梢岳斫?,本發(fā)明所使用的術(shù)語“第一”、“第二”等可在本文中用于描述各種元件,但這些元件不受這些術(shù)語限制。這些術(shù)語僅用于將第一個元件與另一個元件區(qū)分。
以下提供一種主控芯片的加熱裝置,參閱圖1所示,為主控芯片的加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,所述主控芯片的加熱裝置包括主控控制模塊100、溫度控制模塊200、對比模塊300和加熱模塊400。
其中,主控控制模塊100通過接收主控芯片發(fā)出的第一控制信號控制后端電路開啟加熱模式或關(guān)閉加熱模式;溫度檢測模塊200與主控控制模塊100連接,用于檢測所述主控芯片的溫度,并根據(jù)檢測的所述溫度反饋電壓值至主控控制模塊100;比較模塊300與主控控制模塊100連接,獲取溫度檢測模塊200反饋的電壓值,將所述電壓值與預(yù)設(shè)電壓值進行比較,根據(jù)比較的結(jié)果輸出第二控制信號控制開啟加熱或關(guān)閉加熱;加熱模塊400與比較模塊300連接,用于給主控芯片加熱。
具體地,所述第一控制信號為高低電平信號,當(dāng)所述第一控制信號為低電平時,控制后端電路開啟加熱模式,當(dāng)所述第一控制信號為高電平時,控制后端電路關(guān)閉加熱模式。所述第二控制信號為高低電平信號,當(dāng)所述第二控制信號為高電平時,加熱模塊400關(guān)閉加熱,當(dāng)所述第二控制信號為低電平時,加熱模塊400開啟加熱。
在一個實施例中,如圖2所示,為主控控制模塊100和溫度檢測模塊200的電路示意圖,主控控制模塊100包括信號輸入端host_contrl、第一電阻r632和通斷單元(圖中未標(biāo)),信號輸入端host_contrl、第一電阻r632、通斷單元依次連接,信號輸入端host_contrl用于輸入所述第一控制信號,第一電阻r632用于給電路提供阻抗,通斷單元根據(jù)所述第一控制信號進行導(dǎo)通或斷開。
進一步地,所述通斷單元包括三極管q22和三極管q23,三極管q22和三極管q23連接,在三極管q22的集電極連接有電阻r633,電阻r633與12v直流電源相連,在三極管q23的集電極連接有電阻r644。通過第一控制信號控制三極管q22的通斷,三極管q22的通斷決定三極管q23的通斷。
具體地,當(dāng)所述第一控制信號為低電平時,第一電阻r632呈現(xiàn)高阻態(tài),此時三極管q22不導(dǎo)通,電阻r633為三極管q23提供導(dǎo)通電流,因此三極管q23導(dǎo)通,電阻r644和電阻r640并聯(lián),此時熱敏電阻r636與電阻r644和電阻r640并聯(lián)值進行分壓,在電阻r644和電阻r640上采集到分壓電壓值v_temp,所以此時后端電路可以根據(jù)電壓值v_temp開啟加熱模式。相反地,當(dāng)所述第一控制信號為高電平時,第一電阻r632呈現(xiàn)低阻態(tài),此時三極管q22導(dǎo)通,電阻r633將所述12v直流電源泄放至地端,因此三極管q23不導(dǎo)通,此時熱敏電阻r636與電阻r644進行分壓,在電阻r644上采集到電壓值v_temp,所以此時后端電路根據(jù)電壓值v_temp關(guān)閉加熱模式。
在一個實施例中,溫度檢測模塊200包括熱敏電阻r636和分壓電阻r640,熱敏電阻r636和分壓電阻r640連接,分壓電阻r640與主控控制模塊100中的電阻r644和三極管q23并聯(lián)。熱敏電阻r636會隨溫度變化產(chǎn)生阻值變化,通過所述阻值變化使分壓電阻r640上的電壓發(fā)生變化,分壓電阻r640的電壓值v_temp會反饋至主控控制模塊100中的電阻r644上。
其中,熱敏電阻工作原理為ntc(negativetemperaturecoefficient,負(fù)的溫度系數(shù)),泛指負(fù)溫度系數(shù)很大的半導(dǎo)體材料或元器件。它是以錳、鈷、鎳和銅等金屬氧化物為主要材料,采用陶瓷工藝制造而成的。這些金屬氧化物材料都具有半導(dǎo)體性質(zhì),因為在導(dǎo)電方式上完全類似鍺、硅等半導(dǎo)體材料。溫度低時,這些氧化物材料的載流子(電子和孔穴)數(shù)目少,所以其電阻值較高;隨著溫度的升高,載流子數(shù)目增加,所以電阻值降低。ntc熱敏電阻器在室溫下的變化范圍在10o~1000000歐姆,溫度系數(shù)-2%~-6.5%。
在一個實施例中,比較模塊300包括比較器u32和mos管q24,比較器u32與mos管q24連接。比較器u32的正向輸入端與電阻r644的一端連接,用于采集電阻r644上的電壓值v_temp,比較器u32的反向輸入端接在電阻r635和電阻r637之間,電阻r635的一端接有12v直流電源。比較器u32的輸出端與mos管q24的柵極連接,在比較器u32的輸出端與mos管q24的柵極之間連接有電阻r641,在mos管q24的柵極和源極之間連接有電阻r639,在電阻r639的一端連接有12v直流電源。
具體地,比較器u32將主控控制模塊100中的電阻r644上的電壓值v_temp與電阻r635和電阻r637上的分壓進行比較,根據(jù)比較結(jié)果輸出第二控制信號至mos管q24,mos管q24根據(jù)第二控制信號進行導(dǎo)通或斷開。
在一個實施例中,加熱模塊400包括加熱電阻r634和加熱電阻r638,加熱電阻r634與加熱電阻r638并聯(lián),利用電流流過所述加熱電阻的焦耳效應(yīng)產(chǎn)生的熱能對主控芯片加熱。在其他實施例中,所述加熱電阻的數(shù)量還可以設(shè)置為兩個以上。本實施例通過兩個電阻并聯(lián)的方式加熱,取代了傳統(tǒng)的加熱絲加熱方式,在降低成本的同時,也降低了功耗。
在一個實施例中,在三極管q23導(dǎo)通的前提下,當(dāng)熱敏電阻r636的溫度上升時,熱敏電阻r636的阻值降低,此時分壓電阻r640上的電壓增大,因此與分壓電阻r640并聯(lián)的電阻r644上的電壓值v_temp增大,此時比較器u32的正向輸入端電壓增大,所以輸出端輸出高電平,由于此時mos管q24的柵極和源極之間沒有電壓差或電壓差不足,因此mos管q24不導(dǎo)通,所以加熱模塊400不工作,此時關(guān)閉加熱。
相反地,當(dāng)熱敏電阻r636的溫度下降時,熱敏電阻r636的阻值上高,此時電壓值v_temp減小,比較器u32的輸出端輸出低電平,此時mos管q24的柵極和源極之間產(chǎn)生電壓差,因此mos管q24導(dǎo)通,所以加熱模塊400開啟加熱。
本實施例通過主控控制模塊100接收的低電平控制后端電路開啟加熱模式,當(dāng)主控芯片的溫度上升到正常工作所需溫度后,主控芯片會輸出高電平關(guān)閉加熱電路,避免長時間加熱造成功耗的浪費及燒壞其他電路。更進一步地,當(dāng)加熱的溫度達到設(shè)定的熱敏電阻r636的溫度值時,則會經(jīng)過比較器u32輸出高電平,控制加熱模塊400不導(dǎo)通,關(guān)閉加熱,避免主控芯片控制不及時導(dǎo)致加熱電路處于一直加熱狀態(tài)。
基于相同的發(fā)明構(gòu)思,提供一種主控芯片的加熱方法,參閱圖4所示,為主控芯片的加熱方法的流程圖,所述主控芯片的加熱方法包括以下步驟s110~s130。
s110:發(fā)出第一控制信號控制后端電路開啟加熱模式。
具體地,電路中的主控控制模塊通過接收主控芯片發(fā)出的第一控制信號控制后端電路開啟加熱模式或關(guān)閉加熱模式。所述第一控制信號為高低電平信號,當(dāng)所述第一控制信號為低電平時,控制后端電路開啟加熱模式,當(dāng)所述第一控制信號為高電平時,控制后端電路關(guān)閉加熱模式。
s120:檢測主控芯片的溫度,根據(jù)檢測的所述溫度反饋電壓值。
具體地,通過溫度檢測模塊檢測所述主控芯片的溫度,度檢測模塊包括熱敏電阻和分壓電阻,所述熱敏電阻會隨溫度變化產(chǎn)生阻值變化,通過所述阻值變化使分壓電阻上的電壓發(fā)生變化,所述分壓電阻的電壓值會反饋至主控控制模塊中。
s130:將反饋的所述電壓值與預(yù)設(shè)電壓值進行比較,根據(jù)比較的結(jié)果輸出第二控制信號控制開啟加熱或關(guān)閉加熱。
具體地,通過比較模塊將反饋的所述電壓值與預(yù)設(shè)電壓值進行比較,比較模塊3包括比較器和mos管,比較器將主控控制模塊中的電阻上的電壓值與預(yù)設(shè)電壓值進行比較,根據(jù)比較結(jié)果輸出第二控制信號至所述mos管,所述mos管根據(jù)第二控制信號進行導(dǎo)通或斷開。所述第二控制信號為高低電平信號,當(dāng)所述第二控制信號為高電平時,開啟加熱,當(dāng)所述第二控制信號為低電平時,關(guān)閉加熱。
上述主控芯片的加熱裝置及加熱方法,通過主控控制模塊發(fā)出第一控制信號控制后端電路開啟加熱模式或關(guān)閉加熱模式,溫度檢測模塊檢測主控芯片的溫度,并根據(jù)檢測的所述溫度反饋電壓值至主控控制模塊,比較模塊將溫度檢測模塊反饋的電壓值與預(yù)設(shè)電壓值進行比較,根據(jù)比較的結(jié)果輸出第二控制信號控制開啟加熱或關(guān)閉加熱,加熱模塊給主控芯片加熱,使主控芯片在低溫條件下能夠快速達到工作所需的溫度,且主控芯片加熱的溫度可控,并能有效降低主控芯片加熱過程中的成本。
以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合,為使描述簡潔,未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述,然而,只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾,都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。
以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此,本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。