本發(fā)明涉及企業(yè)生產(chǎn)管理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種智能生產(chǎn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

自動(dòng)流水線是生產(chǎn)組織的一種形式，把生產(chǎn)過(guò)程劃分為在時(shí)間上相等或成倍比的若干工序，并將其分別固定于按工藝過(guò)程順序排列的各工作的。現(xiàn)在的led車燈生產(chǎn)流水線一般采用皮帶流水線，即若干個(gè)工位直線排列，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶帶動(dòng)半成品在流水線上移動(dòng)，每個(gè)工位對(duì)半成品進(jìn)行加工，加工完畢后將半成品放入皮帶流入下一個(gè)工位。一般的生產(chǎn)流水線包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)用于對(duì)半成品進(jìn)行工序加工。

然而現(xiàn)在的生產(chǎn)流水線對(duì)于各個(gè)工作臺(tái)工作效率的統(tǒng)計(jì)一般需要靠人工自主的統(tǒng)計(jì)，這種統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確度不高，從而容易造成生產(chǎn)流水線的管理者對(duì)每個(gè)工序的效率把控不準(zhǔn)確，影響到產(chǎn)品的生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種智能化的生產(chǎn)系統(tǒng)，該系統(tǒng)可對(duì)工作臺(tái)的效率進(jìn)行準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)，方便生產(chǎn)管理者對(duì)生產(chǎn)效率的管理。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題的解決方案是：一種智能生產(chǎn)系統(tǒng)，包括工作臺(tái)和管理系統(tǒng)，所述管理系統(tǒng)包括：處理單元、計(jì)數(shù)器、中央處理器和無(wú)線模塊，所述計(jì)數(shù)器、中央處理器和無(wú)線模塊均設(shè)置在工作臺(tái)上，所述計(jì)數(shù)器采集工作臺(tái)的工作量并傳送給中央處理器，所述中央處理器通過(guò)無(wú)線模塊將所述工作量實(shí)時(shí)傳輸給處理單元，所述處理單元對(duì)所述工作量進(jìn)行如下處理得出生產(chǎn)效率：

p＝(s-n)/t

p：生產(chǎn)效率，指的是單位時(shí)間內(nèi)工作臺(tái)的工作量；

s：指的是現(xiàn)在的工作量；

n：指的是上一個(gè)統(tǒng)計(jì)周期的工作量；

t：指的是統(tǒng)計(jì)周期。

進(jìn)一步，所述處理單元設(shè)有預(yù)警行程，所述預(yù)警行程的預(yù)警方式為：當(dāng)生產(chǎn)效率低于閾值時(shí)，預(yù)警行程進(jìn)行報(bào)警。

進(jìn)一步，所述計(jì)數(shù)器包括計(jì)數(shù)顯示電路，所述計(jì)數(shù)顯示電路包括：型號(hào)為cd40110的計(jì)數(shù)顯示芯片。

本發(fā)明的有益效果是：該系統(tǒng)利用設(shè)置在工作臺(tái)上的計(jì)數(shù)器、中央處理器和無(wú)線模塊對(duì)工作臺(tái)上的工作量進(jìn)行精確計(jì)數(shù)，處理單元對(duì)工作量進(jìn)行工作效率的統(tǒng)計(jì)，使得生產(chǎn)管理者對(duì)各個(gè)工作臺(tái)的生產(chǎn)效率有一個(gè)準(zhǔn)確的把控，方便生產(chǎn)管理者把握生產(chǎn)進(jìn)度，制定生產(chǎn)策略，提升生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)管理水平。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單說(shuō)明。顯然，所描述的附圖只是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計(jì)方案和附圖。

圖1是管理系統(tǒng)的連接示意圖；

圖2是計(jì)數(shù)器的電路連接示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本發(fā)明的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實(shí)施情況，通過(guò)添加或減少聯(lián)接輔件，來(lái)組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明創(chuàng)造中的各個(gè)技術(shù)特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。

實(shí)施例1，參考圖1，一種智能生產(chǎn)系統(tǒng)，包括：工作臺(tái)、管理系統(tǒng)，所述管理系統(tǒng)包括：處理單元、計(jì)數(shù)器、中央處理器和無(wú)線模塊，所述計(jì)數(shù)器、中央處理器和無(wú)線模塊均設(shè)置在工作臺(tái)上。

結(jié)合圖2，所述計(jì)數(shù)器包括計(jì)數(shù)顯示電路a1、顯示單元a2、單穩(wěn)態(tài)觸發(fā)電路、觸摸開(kāi)關(guān)，所述計(jì)數(shù)顯示電路a1包括第一計(jì)數(shù)顯示芯片a11和第二計(jì)數(shù)顯示芯片a12，第一、第二計(jì)數(shù)顯示芯片a11、a12的型號(hào)為cd40110，顯示單元a2包括第一數(shù)碼管a21和第二數(shù)碼管a22，所述第一、第二數(shù)碼管a21、a22分別與第一、第二計(jì)數(shù)顯示芯片a11、a12的譯碼端a-g連接，其中第一、第二數(shù)碼管a21、a22為共陰極數(shù)碼管，數(shù)碼管具有省電、驅(qū)動(dòng)簡(jiǎn)單等好處，用數(shù)碼管作為顯示單元a2可降低計(jì)數(shù)器的功耗和制作成本。所述第一、第二計(jì)數(shù)顯示芯片a11、a12級(jí)聯(lián)在一起，單穩(wěn)態(tài)觸發(fā)電路的輸出端通過(guò)耦合器分別與加計(jì)數(shù)器時(shí)鐘輸入端cpu和中央處理器連接，所述中央處理器為單片機(jī)，所述中央處理器以中斷的方式響應(yīng)所述單穩(wěn)態(tài)觸發(fā)電路的觸發(fā)信號(hào)，所述觸摸開(kāi)關(guān)的輸出端與所述單穩(wěn)態(tài)觸發(fā)電路的輸入端連接，工作臺(tái)上的工作量信息通過(guò)觸摸開(kāi)關(guān)化為電信號(hào)傳送給中央處理器和計(jì)數(shù)顯示電路。

所述中央處理器通過(guò)串口與所述無(wú)線模塊連接，無(wú)線模塊與處理單元連接，所述無(wú)線模塊采用低功耗的zigbee模塊，中央處理器將工作量通過(guò)無(wú)線傳送給處理單元。所述處理單元對(duì)接收到的工作量進(jìn)行如下處理得出生產(chǎn)效率：

p＝(s-n)/t

p：生產(chǎn)效率，指的是單位時(shí)間內(nèi)工作臺(tái)的工作量；

s：指的是現(xiàn)在的工作量；

n：指的是上一個(gè)統(tǒng)計(jì)周期的工作量；

t：指的是統(tǒng)計(jì)周期。

下面通過(guò)例子對(duì)生產(chǎn)效率進(jìn)行說(shuō)明，設(shè)處理單元的統(tǒng)計(jì)周期為10s，現(xiàn)在從計(jì)數(shù)器接收到的工作量為20，上個(gè)統(tǒng)計(jì)周期接收到的工作量為15，即生產(chǎn)效率＝(20-15)/10，即生產(chǎn)效率為0.5，即單位時(shí)間(1s)內(nèi)工作臺(tái)的工作量為0.5。

作為優(yōu)化，所述處理單元將接收到的數(shù)據(jù)采用以圖形化顯示。本實(shí)施例采用柱形圖的形式，該柱形圖設(shè)有兩個(gè)項(xiàng)目，分別表示：實(shí)時(shí)的工作量和工作效率。采用圖形化顯示的方式可以使得生產(chǎn)管理者更加直觀地把控工作臺(tái)的生產(chǎn)效率。

作為優(yōu)化，所述處理單元設(shè)有預(yù)警行程，所述預(yù)警行程的預(yù)警方式為：當(dāng)生產(chǎn)效率低于閾值時(shí)，預(yù)警行程進(jìn)行報(bào)警。本實(shí)時(shí)例的閾值設(shè)為0.3，當(dāng)生產(chǎn)效率低于0.3時(shí)，處理單元會(huì)進(jìn)行亮燈報(bào)警，讓生產(chǎn)管理者即使處理生產(chǎn)效率低下的問(wèn)題，保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行。

以上對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施方式進(jìn)行了具體說(shuō)明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可做出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在

本技術(shù)：
權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種智能生產(chǎn)系統(tǒng)，一種智能生產(chǎn)系統(tǒng)，包括工作臺(tái)和管理系統(tǒng)，所述管理系統(tǒng)包括：處理單元、計(jì)數(shù)器、中央處理器和無(wú)線模塊，所述計(jì)數(shù)器、中央處理器和無(wú)線模塊均設(shè)置在工作臺(tái)上，所述計(jì)數(shù)器采集工作臺(tái)的工作量并傳送給中央處理器，所述中央處理器通過(guò)無(wú)線模塊將所述工作量實(shí)時(shí)傳輸給處理單元，所述處理單元對(duì)所述工作量進(jìn)行出生產(chǎn)效率的計(jì)算。該系統(tǒng)利用設(shè)置在工作臺(tái)上的計(jì)數(shù)器、中央處理器和無(wú)線模塊對(duì)工作臺(tái)上的工作量進(jìn)行精確計(jì)數(shù)，處理單元對(duì)工作量進(jìn)行工作效率的統(tǒng)計(jì)，使得生產(chǎn)管理者對(duì)各個(gè)工作臺(tái)的生產(chǎn)效率有一個(gè)準(zhǔn)確的把控，方便生產(chǎn)管理者把握生產(chǎn)進(jìn)度，制定生產(chǎn)策略，提升生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)管理水平。

技術(shù)研發(fā)人員：梁澤郁
受保護(hù)的技術(shù)使用者：佛山市路先峰照明電器有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.03
技術(shù)公布日：2017.09.19