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一種循環(huán)冷卻水系統(tǒng)最優(yōu)供水溫度控制方法與流程

文檔序號(hào):11518182閱讀:1022來源:國知局
一種循環(huán)冷卻水系統(tǒng)最優(yōu)供水溫度控制方法與流程
本發(fā)明涉及一種循環(huán)冷卻水系統(tǒng)最優(yōu)供水溫度控制方法,屬于機(jī)械抽風(fēng)式冷卻塔、工頻風(fēng)機(jī)的循環(huán)冷卻水場(chǎng)及需循環(huán)冷卻水冷卻的壓縮機(jī)或凝汽式汽輪機(jī)用戶的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。
背景技術(shù)
:循環(huán)冷卻水系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于煉油、化工、鋼鐵等行業(yè)中,是重要的公用工程系統(tǒng)。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)擔(dān)負(fù)著移除用戶系統(tǒng)熱負(fù)荷的任務(wù),其供水溫度對(duì)用戶系統(tǒng)的換熱面積、效果、需水量具有直接影響,進(jìn)而對(duì)投資、運(yùn)行費(fèi)用產(chǎn)生影響。循環(huán)水冷卻用戶里面,壓縮機(jī)及凝汽式汽輪機(jī)對(duì)于供水溫度尤為敏感,冷卻溫度的變化直接影響其能耗:凝汽式汽輪機(jī)的排汽壓力對(duì)運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性有明顯影響——相同的進(jìn)汽參數(shù)下,排汽壓力越低則凝汽式汽輪機(jī)的內(nèi)效率越高,即發(fā)電量或做功越大,而影響凝汽器真空度的主要因素就是冷卻水溫度和冷卻倍率。同樣的,壓縮機(jī)在保證不發(fā)生喘振的情況下,一入和中間冷卻器物料的冷卻溫度越低,達(dá)到同樣的供氣壓力時(shí)耗費(fèi)的能量越少。這說明循環(huán)冷卻水供水溫度調(diào)控對(duì)于控制系統(tǒng)能耗十分重要。但循環(huán)冷卻水供水溫度取決于冷卻塔的冷卻能力,進(jìn)而與風(fēng)機(jī)的運(yùn)行數(shù)量、狀態(tài)有關(guān),如要達(dá)到較低的循環(huán)冷卻水溫度,勢(shì)必要增加風(fēng)機(jī)運(yùn)行能耗。所以,用戶系統(tǒng)能耗應(yīng)與循環(huán)冷卻塔風(fēng)機(jī)能耗平衡,存在最優(yōu)點(diǎn)。而且,工廠實(shí)際生產(chǎn)操作中,因無技術(shù)支持,循環(huán)冷卻水溫度或維持某一數(shù)值不變,或依靠經(jīng)驗(yàn)盲目調(diào)節(jié),缺乏系統(tǒng)性的考慮。此種調(diào)節(jié)方式存在的問題主要是:循環(huán)冷卻水系統(tǒng)設(shè)計(jì)是以最惡劣環(huán)境因素情況下保證生產(chǎn)穩(wěn)定為基礎(chǔ),實(shí)際運(yùn)行以此為準(zhǔn)必然造成裕度很大,未考慮與用戶系統(tǒng)的協(xié)同節(jié)能效果;另外,季節(jié)、天氣或生產(chǎn)工況發(fā)生變化時(shí),冷卻塔的冷卻能力會(huì)發(fā)生變化,生產(chǎn)系統(tǒng)熱負(fù)荷也相應(yīng)改變,維持供水溫度不變或僅以經(jīng)驗(yàn)調(diào)節(jié)往往會(huì)造成生產(chǎn)波動(dòng),而且調(diào)節(jié)與控制延后,能耗也會(huì)增大??刂蒲h(huán)冷卻水出水溫度,為工頻風(fēng)機(jī)啟停提供技術(shù)支持,并保證壓縮機(jī)及凝汽式汽輪機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行,需要找出環(huán)境溫度、濕度、氣壓、壓縮機(jī)及凝汽式汽輪機(jī)等設(shè)備與水溫變化的關(guān)系,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)循環(huán)冷卻水出水溫度,通過及時(shí)調(diào)控風(fēng)機(jī)的啟停臺(tái)數(shù)穩(wěn)定供水溫度,實(shí)現(xiàn)節(jié)能目的。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的是提供一種循環(huán)冷卻水系統(tǒng)最優(yōu)供水溫度控制方法,為工頻風(fēng)機(jī)啟停提供技術(shù)支持,并保證壓縮機(jī)及凝汽式汽輪機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行,綜合考慮環(huán)境溫度、濕度、氣壓、壓縮機(jī)及凝汽式汽輪機(jī)等設(shè)備與水溫變化的關(guān)系,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)循環(huán)冷卻水出水溫度,通過及時(shí)調(diào)控風(fēng)機(jī)的啟停臺(tái)數(shù)穩(wěn)定供水溫度,實(shí)現(xiàn)節(jié)能目的。其技術(shù)方案是:一種循環(huán)冷卻水系統(tǒng)最優(yōu)供水溫度控制方法,包括以下步驟:1-1.冷卻塔熱工計(jì)算:實(shí)時(shí)采集運(yùn)行參數(shù)與氣象信息,進(jìn)行冷卻塔熱工計(jì)算,計(jì)算使用不同風(fēng)機(jī)數(shù)量時(shí)的供水溫度,得到風(fēng)機(jī)能耗與循環(huán)冷卻水供水溫度的關(guān)系;1-2.用戶單元建模:利用專業(yè)軟件進(jìn)行系統(tǒng)建模,建立壓縮機(jī)、凝汽式汽輪機(jī)、工藝換熱器在不同循環(huán)冷卻水供水溫度下的模型,得到用戶單元能耗與循環(huán)冷卻水供水溫度的關(guān)系;1-3.最優(yōu)供水溫度優(yōu)化應(yīng)用:綜合考慮所述循環(huán)冷卻水供水溫度、風(fēng)機(jī)能耗、用戶單元能耗三者關(guān)系,以能耗最低為目標(biāo)函數(shù)優(yōu)化計(jì)算,得到循環(huán)冷卻水最優(yōu)供水溫度,并通過調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)角度、數(shù)量的方法進(jìn)行控制。所述冷卻塔熱工計(jì)算包括以下步驟:2-1.使用大氣壓計(jì)、濕度計(jì)、溫度計(jì)、流量計(jì)、畢托管、數(shù)字微壓計(jì)測(cè)量工具,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)采集大氣壓力、相對(duì)濕度、環(huán)境溫度、循環(huán)冷卻水進(jìn)出塔溫度、上塔水量、進(jìn)塔風(fēng)量的實(shí)際運(yùn)行參數(shù)數(shù)據(jù);2-2.利用所述步驟2-1中實(shí)時(shí)采集的參數(shù)數(shù)據(jù),通過集成公式軟件模擬預(yù)測(cè)單塔出水溫度,進(jìn)行冷卻塔單塔熱工計(jì)算;2-3.風(fēng)機(jī)能耗與循環(huán)冷卻水供水溫度關(guān)系計(jì)算,通過所述步驟2-2的冷卻塔單塔熱工計(jì)算,得到開風(fēng)機(jī)上水與不開風(fēng)機(jī)上水兩種情況對(duì)應(yīng)的單塔出水溫度,然后根據(jù)熱量守恒計(jì)算出開啟不同的風(fēng)機(jī)數(shù)量或不同型號(hào)的風(fēng)機(jī)組合對(duì)應(yīng)的循環(huán)冷卻水供水溫度,并得到風(fēng)機(jī)能耗與循環(huán)冷卻水供水溫度關(guān)系。所述步驟2-2冷卻塔單塔熱工計(jì)算的原理:冷卻塔熱工計(jì)算基本原理如式1所示:式1,式1中,k---水的蒸發(fā)散熱系數(shù);βxv---冷卻塔淋水填料容積散質(zhì)系數(shù),kg/m3h;v---冷卻塔淋水填料體積,m3;q----冷卻塔上塔水量,m3/h;cw---冷卻水比熱,kj/kg;h,h″---環(huán)境條件下的空氣焓值,飽和焓值,kj/kg;t1---循環(huán)冷卻水回水溫度,即上塔溫度,℃;t2---循環(huán)冷卻水經(jīng)冷卻塔冷卻后溫度,℃;式1等號(hào)右邊表示冷卻塔冷卻任務(wù)的大小,稱為冷卻數(shù)n,與循環(huán)冷卻水進(jìn)出水溫、氣象條件有關(guān);式1等號(hào)左邊表示冷卻塔淋水填料的冷卻能力,稱為冷卻特性數(shù)n',由填料的熱力性能和氣水比λ決定;填料的冷卻特性數(shù)與氣水比存在如下關(guān)系式:式2,式2中:n′----填料冷卻特性數(shù),無量綱;λ----氣水比,進(jìn)塔的干空氣與水的質(zhì)量比,kg(da)/kg;a、p為常數(shù),由冷卻塔提供商經(jīng)試驗(yàn)得到;冷卻數(shù)n可采用simpson二段公式作簡(jiǎn)化計(jì)算,滿足工程誤差需求:式3,式3中:n----冷卻數(shù),無量綱;h1,h2,hm----分別為溫度t1,t2,平均溫度下的空氣焓值,kj/kg;h1″,h2″,hm″----分別為溫度t1,t2,平均溫度下的飽和焓值,kj/kg;式2)、式3可通過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)采集大氣壓力、相對(duì)濕度、環(huán)境溫度、循環(huán)冷卻水進(jìn)出塔溫度、上塔水量等實(shí)際運(yùn)行參數(shù)數(shù)據(jù),結(jié)合冷卻塔工藝條件求得;循環(huán)冷卻水回水進(jìn)塔溫度t1通過溫度計(jì)實(shí)際測(cè)量得到,但循環(huán)冷卻水經(jīng)上塔冷卻后溫度t2是需要求解的值,式3不能直接求得可根據(jù)式1描述的基本原理——n=n′時(shí),冷卻塔的冷卻能力能實(shí)現(xiàn)所要求的冷卻任務(wù),不斷試差得到循環(huán)冷卻水供水溫度即先假設(shè)一個(gè)t2的初值,求解出一個(gè)假定的n值,然后對(duì)比n與n′的差值,不斷改變t2的預(yù)設(shè)值,當(dāng)n=n′時(shí),t2即為循環(huán)冷卻水回水經(jīng)此塔冷卻后的溫度。所述步驟2-3的計(jì)算原理與公式:循環(huán)冷卻水回水上塔冷卻有開風(fēng)機(jī)、不開風(fēng)機(jī)兩種情況,進(jìn)風(fēng)量有所不同,冷卻效果也不同,不開風(fēng)機(jī)時(shí),通風(fēng)量?jī)H靠自然吸氣提供,風(fēng)量小,冷卻效果差;開風(fēng)機(jī)時(shí),通風(fēng)量受機(jī)械抽風(fēng)、自然吸氣的疊加作用,風(fēng)量大,冷卻效果好。兩種情況經(jīng)熱工計(jì)算,分別得到開風(fēng)機(jī)冷卻塔出水溫度ta、不開風(fēng)機(jī)冷卻塔出水溫度tb;多個(gè)冷卻塔冷卻出水的混合組成循環(huán)冷卻水總管出水,總管供水溫度tp可根據(jù)不同塔的上塔水量及計(jì)算出的單塔出水溫度利用熱力學(xué)平衡計(jì)算:式4,式4中:tp---循環(huán)冷卻水系統(tǒng)供水溫度,℃;to---循環(huán)冷卻水系統(tǒng)回水溫度,℃;qu---開風(fēng)機(jī)的上塔水量,kg/h;qd---不開風(fēng)機(jī)的上塔水量,kg/h;qn---循環(huán)冷卻水總水量,kg/h;由此可得到不同風(fēng)機(jī)開啟臺(tái)數(shù)及其所對(duì)應(yīng)的供水溫度,進(jìn)而得到此供水溫度下對(duì)應(yīng)的風(fēng)機(jī)能耗:式5,式5中,---環(huán)境條件下達(dá)到供水溫度tp所需要的風(fēng)機(jī)總能耗,kw;---環(huán)境條件下單個(gè)風(fēng)機(jī)運(yùn)行能耗,kw;n---風(fēng)機(jī)開啟臺(tái)數(shù)。所述步驟1-2中,利用專業(yè)軟件進(jìn)行系統(tǒng)建模,建立壓縮機(jī)、凝汽式汽輪機(jī)在不同循環(huán)冷卻水供水溫度下的模型,得到壓縮機(jī)能耗與循環(huán)冷卻水供水溫度的關(guān)系;模擬過程中:(一)根據(jù)物料側(cè)合理選擇最佳物性方程;(二)將系統(tǒng)內(nèi)所有壓縮機(jī)、凝汽式汽輪機(jī)、循環(huán)水冷卻器以實(shí)際情況建模,尤其注意準(zhǔn)確模擬壓縮機(jī)的一入及中間循環(huán)水冷卻器及凝汽式汽輪機(jī)的凝汽器,得到準(zhǔn)確的傳熱效率;(三)靈敏度分析,更改循環(huán)冷卻水溫度,得到用戶系統(tǒng)總能耗pu與循環(huán)冷卻水供水溫度tp的關(guān)系:式6,式6中,pu為用戶系統(tǒng)能耗。所述步驟1-3中,所述目標(biāo)函數(shù)為:式7,式7中,minp為循環(huán)冷卻水系統(tǒng)綜合能耗目標(biāo)值,包括風(fēng)機(jī)功率與壓縮機(jī)(凝汽式汽輪機(jī))能耗。所述專業(yè)軟件為aspenplus、hysys、proii。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較,具有的有益效果是:綜合考慮了環(huán)境因素、工藝條件,進(jìn)行科學(xué)計(jì)算與優(yōu)化控制,得到具有機(jī)械抽風(fēng)式冷卻塔、工頻風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)或凝汽式汽輪機(jī)的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的最優(yōu)供水溫度,能達(dá)到系統(tǒng)穩(wěn)定、節(jié)約能源及低成本運(yùn)行的目的。附圖說明圖1是本發(fā)明一種實(shí)施例的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)示意圖;圖2為本發(fā)明一種實(shí)施例的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)用戶單元aspenplus模擬圖。具體實(shí)施方式一種循環(huán)冷卻水系統(tǒng)最優(yōu)供水溫度控制方法,包括以下步驟:1-1.冷卻塔熱工計(jì)算:實(shí)時(shí)采集運(yùn)行參數(shù)與氣象信息,進(jìn)行冷卻塔熱工計(jì)算,計(jì)算使用不同風(fēng)機(jī)數(shù)量時(shí)的供水溫度,得到風(fēng)機(jī)能耗與循環(huán)冷卻水供水溫度的關(guān)系;1-2.用戶單元建模:利用專業(yè)軟件進(jìn)行系統(tǒng)建模,建立壓縮機(jī)、凝汽式汽輪機(jī)、工藝換熱器在不同循環(huán)冷卻水供水溫度下的模型,得到用戶單元能耗與循環(huán)冷卻水供水溫度的關(guān)系;1-3.最優(yōu)供水溫度優(yōu)化應(yīng)用:綜合考慮所述循環(huán)冷卻水供水溫度、風(fēng)機(jī)能耗、用戶單元能耗三者關(guān)系,以能耗最低為目標(biāo)函數(shù)優(yōu)化計(jì)算,得到循環(huán)冷卻水最優(yōu)供水溫度,并通過調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)角度、數(shù)量的方法進(jìn)行控制。所述冷卻塔熱工計(jì)算包括以下步驟:2-1.使用大氣壓計(jì)、濕度計(jì)、溫度計(jì)、流量計(jì)、畢托管、數(shù)字微壓計(jì)測(cè)量工具,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)采集大氣壓力、相對(duì)濕度、環(huán)境溫度、循環(huán)冷卻水進(jìn)出塔溫度、上塔水量、進(jìn)塔風(fēng)量的實(shí)際運(yùn)行參數(shù)數(shù)據(jù);2-2.利用所述步驟2-1中實(shí)時(shí)采集的參數(shù)數(shù)據(jù),通過集成公式軟件模擬預(yù)測(cè)單塔出水溫度,進(jìn)行冷卻塔單塔熱工計(jì)算;2-3.風(fēng)機(jī)能耗與循環(huán)冷卻水供水溫度關(guān)系計(jì)算,通過所述步驟2-2的冷卻塔單塔熱工計(jì)算,得到開風(fēng)機(jī)上水與不開風(fēng)機(jī)上水兩種情況對(duì)應(yīng)的單塔出水溫度,然后根據(jù)熱量守恒計(jì)算出開啟不同的風(fēng)機(jī)數(shù)量或不同型號(hào)的風(fēng)機(jī)組合對(duì)應(yīng)的循環(huán)冷卻水供水溫度,并得到風(fēng)機(jī)能耗與循環(huán)冷卻水供水溫度關(guān)系。所述步驟2-2冷卻塔單塔熱工計(jì)算的原理:冷卻塔熱工計(jì)算基本原理如式1所示:式1,式1中,k---水的蒸發(fā)散熱系數(shù);βxv---冷卻塔淋水填料容積散質(zhì)系數(shù),kg/m3h;v---冷卻塔淋水填料體積,m3;q----冷卻塔上塔水量,m3/h;cw---冷卻水比熱,kj/kg;h,h″---環(huán)境條件下的空氣焓值,飽和焓值,kj/kg;t1---循環(huán)冷卻水回水溫度,即上塔溫度,℃;t2---循環(huán)冷卻水經(jīng)冷卻塔冷卻后溫度,℃;式1等號(hào)右邊表示冷卻塔冷卻任務(wù)的大小,稱為冷卻數(shù)n,與循環(huán)冷卻水進(jìn)出水溫、氣象條件有關(guān);式1等號(hào)左邊表示冷卻塔淋水填料的冷卻能力,稱為冷卻特性數(shù)n',由填料的熱力性能和氣水比λ決定;填料的冷卻特性數(shù)與氣水比存在如下關(guān)系式:式2,式2中:n′----填料冷卻特性數(shù),無量綱;λ----氣水比,進(jìn)塔的干空氣與水的質(zhì)量比,kg(da)/kg;a、p為常數(shù),由冷卻塔提供商經(jīng)試驗(yàn)得到;冷卻數(shù)n可采用simpson二段公式作簡(jiǎn)化計(jì)算,滿足工程誤差需求:式3,式3中:n----冷卻數(shù),無量綱;h1,h2,hm----分別為溫度t1,t2,平均溫度下的空氣焓值,kj/kg;h1″,h2″,hm″----分別為溫度t1,t2,平均溫度下的飽和焓值,kj/kg;式2)、式3可通過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)采集大氣壓力、相對(duì)濕度、環(huán)境溫度、循環(huán)冷卻水進(jìn)出塔溫度、上塔水量等實(shí)際運(yùn)行參數(shù)數(shù)據(jù),結(jié)合冷卻塔工藝條件求得;具體公式可參考《機(jī)械通風(fēng)冷卻塔工藝設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb-t50392-2006),在此不一一贅述。循環(huán)冷卻水回水進(jìn)塔溫度t1通過溫度計(jì)實(shí)際測(cè)量得到,但循環(huán)冷卻水經(jīng)上塔冷卻后溫度t2是需要求解的值,式3不能直接求得可根據(jù)式1描述的基本原理——n=n′時(shí),冷卻塔的冷卻能力能實(shí)現(xiàn)所要求的冷卻任務(wù),不斷試差得到循環(huán)冷卻水供水溫度即先假設(shè)一個(gè)t2的初值,求解出一個(gè)假定的n值,然后對(duì)比n與n′的差值,不斷改變t2的預(yù)設(shè)值,當(dāng)n=n′時(shí),t2即為循環(huán)冷卻水回水經(jīng)此塔冷卻后的溫度。所述步驟2-3的計(jì)算原理與公式:循環(huán)冷卻水回水上塔冷卻有開風(fēng)機(jī)、不開風(fēng)機(jī)兩種情況,進(jìn)風(fēng)量有所不同,冷卻效果也不同,不開風(fēng)機(jī)時(shí),通風(fēng)量?jī)H靠自然吸氣提供,風(fēng)量小,冷卻效果差;開風(fēng)機(jī)時(shí),通風(fēng)量受機(jī)械抽風(fēng)、自然吸氣的疊加作用,風(fēng)量大,冷卻效果好。兩種情況經(jīng)熱工計(jì)算,分別得到開風(fēng)機(jī)冷卻塔出水溫度ta、不開風(fēng)機(jī)冷卻塔出水溫度tb;多個(gè)冷卻塔冷卻出水的混合組成循環(huán)冷卻水總管出水,總管供水溫度tp可根據(jù)不同塔的上塔水量及計(jì)算出的單塔出水溫度利用熱力學(xué)平衡計(jì)算:式4,式4中:tp---循環(huán)冷卻水系統(tǒng)供水溫度,℃;to---循環(huán)冷卻水系統(tǒng)回水溫度,℃;qu---開風(fēng)機(jī)的上塔水量,kg/h;qd---不開風(fēng)機(jī)的上塔水量,kg/h;qn---循環(huán)冷卻水總水量,kg/h;由此可得到不同風(fēng)機(jī)開啟臺(tái)數(shù)及其所對(duì)應(yīng)的供水溫度,進(jìn)而得到此供水溫度下對(duì)應(yīng)的風(fēng)機(jī)能耗:式5,式5中,---環(huán)境條件下達(dá)到供水溫度tp所需要的風(fēng)機(jī)總能耗,kw;---環(huán)境條件下單個(gè)風(fēng)機(jī)運(yùn)行能耗,kw;n---風(fēng)機(jī)開啟臺(tái)數(shù)。所述步驟1-2中,利用專業(yè)軟件進(jìn)行系統(tǒng)建模,建立壓縮機(jī)、凝汽式汽輪機(jī)在不同循環(huán)冷卻水供水溫度下的模型,得到壓縮機(jī)能耗與循環(huán)冷卻水供水溫度的關(guān)系;模擬過程中:(一)根據(jù)物料側(cè)合理選擇最佳物性方程;(二)將系統(tǒng)內(nèi)所有壓縮機(jī)、凝汽式汽輪機(jī)、循環(huán)水冷卻器以實(shí)際情況建模,尤其注意準(zhǔn)確模擬壓縮機(jī)的一入及中間循環(huán)水冷卻器及凝汽式汽輪機(jī)的凝汽器,得到準(zhǔn)確的傳熱效率;(三)靈敏度分析,更改循環(huán)冷卻水溫度,得到用戶系統(tǒng)總能耗pu與循環(huán)冷卻水供水溫度tp的關(guān)系:式6,式6中,pu為用戶系統(tǒng)能耗。所述步驟1-3中,所述目標(biāo)函數(shù)為:式7,式7中,minp為循環(huán)冷卻水系統(tǒng)綜合能耗目標(biāo)值,包括風(fēng)機(jī)功率與壓縮機(jī)(凝汽式汽輪機(jī))能耗。實(shí)施例:如圖1所示某化工企業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)示意圖,該循環(huán)冷卻水系統(tǒng)為三套裝置共24臺(tái)換熱器提供循環(huán)冷卻水,配備5臺(tái)循環(huán)冷卻水泵和6座冷卻塔,用戶除常規(guī)換熱器外,另包括1臺(tái)單級(jí)壓縮機(jī)(k1001)、1臺(tái)三級(jí)壓縮機(jī)(k1002)、1臺(tái)凝汽式汽輪機(jī)cb1001。該企業(yè)所在地屬于典型的大陸性季風(fēng)氣候,晝夜、季節(jié)溫差大,但循環(huán)冷卻水供水溫度長(zhǎng)期維持30±1℃數(shù)值不變,未進(jìn)行能耗優(yōu)化驗(yàn)證,能耗較大。且采用人工調(diào)節(jié),無技術(shù)支持,控制延后,供水溫度波動(dòng)范圍較大。利用本發(fā)明一種循環(huán)冷卻水系統(tǒng)最優(yōu)供水溫度控制方法,具體實(shí)施過程如下:1)冷卻塔熱工計(jì)算:實(shí)時(shí)采集運(yùn)行參數(shù)與氣象信息,進(jìn)行冷卻塔熱工計(jì)算,計(jì)算不同風(fēng)機(jī)數(shù)量的供水溫度,得到風(fēng)機(jī)能耗與循環(huán)冷卻水供水溫度的關(guān)系;使用大氣壓計(jì)、濕度計(jì)、溫度計(jì)、流量計(jì)、畢托管、數(shù)字微壓計(jì)等工具,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)采集大氣壓力、相對(duì)濕度、環(huán)境溫度、循環(huán)冷卻水進(jìn)出塔溫度、上塔水量、進(jìn)塔風(fēng)量等實(shí)際運(yùn)行參數(shù)數(shù)據(jù);如某時(shí)刻現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試:大氣壓力100.14kpa,濕度73%,環(huán)境溫度29.48℃,循環(huán)冷卻水進(jìn)口溫度35.39℃,上塔水量3400m3/h,總水量開風(fēng)機(jī)風(fēng)量2.3x106m3/h。通過集成公式軟件模擬預(yù)測(cè)單塔出水溫度,進(jìn)行冷卻塔單塔熱工計(jì)算:冷卻塔熱工計(jì)算基本原理如式1所示:式1,填料的冷卻特性數(shù)n'與氣水比存在如下關(guān)系式:式2,冷卻數(shù)n可采用simpson二段公式作簡(jiǎn)化計(jì)算,滿足工程誤差需求:式3,式1—3)為基本原理公式,詳細(xì)計(jì)算公式可參考《機(jī)械通風(fēng)冷卻塔工藝設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb-t50392-2006),在此不一一贅述。編寫軟件集成公式可簡(jiǎn)化難度,減少重復(fù)性計(jì)算誤差。采用試差法求得n=n′時(shí)的循環(huán)冷卻水上塔冷卻后溫度t2,即先假設(shè)一個(gè)t2的初值,求解出一個(gè)假定的n值,然后對(duì)比n與n′的差值,不斷改變t2的預(yù)設(shè)值,當(dāng)n=n′時(shí),t2即為循環(huán)冷卻水回水經(jīng)此塔冷卻后的溫度。如在某時(shí)刻現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試條件下:大氣壓力100.14kpa,濕度73%,環(huán)境溫度29.48℃,循環(huán)冷卻水進(jìn)口溫度35.39℃,上塔水量3400m3/h,總水量開風(fēng)機(jī)風(fēng)量2.3x106m3/h。計(jì)算得到循環(huán)水經(jīng)開風(fēng)機(jī)的塔冷卻后的溫度為29.85℃,經(jīng)不開風(fēng)機(jī)的塔冷卻后的溫度為33.88℃。風(fēng)機(jī)能耗與循環(huán)冷卻水供水溫度關(guān)系計(jì)算:通過冷卻塔單塔熱工計(jì)算,得到開風(fēng)機(jī)上水與不開風(fēng)機(jī)上水兩種情況對(duì)應(yīng)的單塔出水溫度,然后根據(jù)熱量守恒計(jì)算出開啟不同的風(fēng)機(jī)數(shù)量或不同型號(hào)的風(fēng)機(jī)組合對(duì)應(yīng)的循環(huán)冷卻水供水溫度,如式4所示。式4,經(jīng)冷卻塔熱工計(jì)算,可得到一系列不同風(fēng)機(jī)開啟臺(tái)數(shù)能達(dá)到的供水溫度,并得到風(fēng)機(jī)能耗與循環(huán)冷卻水供水溫度關(guān)系。本案例中風(fēng)機(jī)及其驅(qū)動(dòng)電機(jī)型號(hào)相同,能耗為160kw/臺(tái),由此可得到此供水溫度下對(duì)應(yīng)的風(fēng)機(jī)能耗,如表一所示。表一風(fēng)機(jī)能耗與循環(huán)水出水溫度關(guān)系風(fēng)機(jī)開啟臺(tái)數(shù)123456循環(huán)水供水溫度(℃)33.0532.4731.6930.7130.1229.64風(fēng)機(jī)系統(tǒng)能耗(kw)1603204806408009602)用戶單元建模:利用專業(yè)軟件進(jìn)行系統(tǒng)建模,建立壓縮機(jī)、凝汽式汽輪機(jī)、工藝換熱器在不同循環(huán)冷卻水供水溫度下的模型,得到用戶單元能耗與循環(huán)冷卻水供水溫度的關(guān)系;如圖1所示,k1001物料一入冷卻前溫度為78℃,可使用循環(huán)冷卻水冷卻至35-45℃;k1002一入物料溫度-15℃,兩級(jí)中間冷卻器使用循環(huán)冷卻水冷卻,冷卻溫度30-50℃滿足工藝要求;1臺(tái)凝汽式汽輪機(jī)cb1001,設(shè)計(jì)出口真空度0.012mpa左右,乏汽溫度約為63℃,使用冷卻水冷卻。本案例利用aspenplus建模如圖2所示,在現(xiàn)有的換熱器及泵能耗不變的情況下,計(jì)算循環(huán)冷卻水供水溫度29.64-33.05℃的變化范圍引起的壓縮機(jī)及凝汽式汽輪機(jī)能耗變化。建模計(jì)算結(jié)果如表二所示。表二用戶系統(tǒng)能耗與循環(huán)水供水溫度關(guān)系循環(huán)水供水溫度(℃)33.0532.4731.6930.7130.1229.64壓縮機(jī)k1001能耗(kw)231208192182174165壓縮機(jī)k1002能耗(kw)467418389369351327凝汽式汽輪機(jī)能耗(kw)-1120-1259-1380-1472-1561-1642用戶系統(tǒng)總能耗(kw)-422-633-799-921-1036-1150注:正值表示耗能,需輸入能量;負(fù)值表示做功,可提供能量。3)綜合考慮循環(huán)冷卻水供水溫度、風(fēng)機(jī)能耗、壓縮機(jī)(凝汽式汽輪機(jī))能耗三者關(guān)系,以能耗最低為目標(biāo)函數(shù)優(yōu)化計(jì)算,得到循環(huán)冷卻水最優(yōu)供水溫度,并通過調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)角度、數(shù)量等方法進(jìn)行控制。式5,式5中,minp為循環(huán)冷卻水系統(tǒng)綜合能耗目標(biāo)值,包括風(fēng)機(jī)功率與壓縮機(jī)(凝汽式汽輪機(jī))能耗。對(duì)本實(shí)施案例來講,可用得到的功減去耗能來計(jì)算,最大量對(duì)應(yīng)的溫度即為最佳供水溫度,通過計(jì)算,系統(tǒng)總能耗最低點(diǎn)-319kw,即最大輸出功為319kw,對(duì)應(yīng)的循環(huán)水供水溫度為31.69℃,即為本環(huán)境條件下的最優(yōu)供水溫度。表三總能耗與循環(huán)水供水溫度關(guān)系循環(huán)水供水溫度(℃)33.0532.4731.6930.7130.1229.64風(fēng)機(jī)系統(tǒng)能耗(kw)160320480640800960用戶系統(tǒng)總能耗(kw)-422-633-799-921-1036-1150總能耗(kw)-262-313-319-281-236-190注:正值表示耗能,需輸入能量;負(fù)值表示做功,可提供能量。需要說明的是,天氣變化頻繁,頻繁變動(dòng)供水溫度不利于裝置穩(wěn)定,應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂?,或早晚或季?jié)性調(diào)節(jié)供水溫度。本發(fā)明具有的有益效果是:綜合考慮了環(huán)境因素、工藝條件,進(jìn)行科學(xué)計(jì)算與優(yōu)化控制,得到具有機(jī)械抽風(fēng)式冷卻塔、工頻風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)或凝汽式汽輪機(jī)的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的最優(yōu)供水溫度,能達(dá)到系統(tǒng)穩(wěn)定、節(jié)約能源及低成本運(yùn)行的目的。以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本
技術(shù)領(lǐng)域
的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變型,這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。當(dāng)前第1頁12
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