技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及玻璃加工生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及全氧燃燒玻璃窯爐氧氣流量自動(dòng)控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
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玻璃的生產(chǎn)需要使用窯爐進(jìn)行燃燒、熔融，而窯爐一般都使用天然氣作為原料，但是天然氣是由市政管網(wǎng)供給，其質(zhì)量要求符合國家天然氣二類氣的標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)，供應(yīng)方會(huì)定期提供天然氣的檢測(cè)報(bào)告，用戶根據(jù)檢測(cè)報(bào)告上的數(shù)據(jù)包括熱值和主要成分，及時(shí)調(diào)整天然氣與氧氣的配比，同時(shí)，認(rèn)為在一周時(shí)間內(nèi)天然氣的成分不會(huì)發(fā)生太大變化，而將其主要參數(shù)視為常量，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際的需要天然氣和純氧流量的最佳配比為1:2，但是由于工藝條件決定，正常情況下其純氧濃度在90％-94％波動(dòng)，這樣就會(huì)造成供氧不穩(wěn)定，本專利所提供的技術(shù)方案就是控制氧氣變動(dòng)范圍使其達(dá)到最佳的工作需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種氧氣流量自動(dòng)控制系統(tǒng)，通過該系統(tǒng)方法控制輸氧管道上閥門的開度，控制天然氣流量來使窯爐達(dá)到最佳工作狀態(tài)的全氧燃燒玻璃窯爐氧氣流量自動(dòng)控制系統(tǒng)。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：
全氧燃燒玻璃窯爐氧氣流量自動(dòng)控制系統(tǒng)，首先將氧氣濃度的設(shè)定值設(shè)定為94％，根據(jù)窯爐工藝要求通過控制閥門開度，設(shè)定天然氣流量約為5000nm3/h，對(duì)應(yīng)純氧流量應(yīng)為5000×2/94％＝10638nm3/h，通過pid功能塊和前端手動(dòng)閥門控制氧氣流量自動(dòng)調(diào)節(jié)閥開度為50％、對(duì)應(yīng)電流為12ma；
氧氣濃度通過在線氧氣濃度檢測(cè)系統(tǒng)測(cè)得實(shí)際值，氧氣傳感器把測(cè)得的實(shí)際值轉(zhuǎn)變?yōu)?-20ma標(biāo)準(zhǔn)電信號(hào)，4ma對(duì)應(yīng)濃度0％，20ma對(duì)應(yīng)濃度100％；
若實(shí)時(shí)檢測(cè)到氧氣濃度的實(shí)際值為93％，為了保證天然氣和純氧的流量比還是1:2,經(jīng)過dcs的除法運(yùn)算，將流量設(shè)由最初的10638nm3/h調(diào)整為10638×94％/93％＝10752nm3/h，接著pid功能塊通過比較將10752nm3/h作為新的目標(biāo)值，控制dcs調(diào)節(jié)閥輸出模塊增大輸出電流信號(hào)4-20ma，自動(dòng)增加電子閥門開度，使得氧氣流量逐步增加到目標(biāo)值為5000×2/93％＝10752nm3/h；
若檢測(cè)到氧氣濃度超過94％，調(diào)節(jié)方式與上述類似同樣控制閥門開度進(jìn)行調(diào)節(jié)；
供應(yīng)商會(huì)直接供應(yīng)純氧(純度在99％以上的氧氣)。因此，本系統(tǒng)控制氧氣變動(dòng)范圍為91％-99％，正常范圍為91％-94％
本發(fā)明的有益效果是：通過設(shè)定值的設(shè)定后，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)比對(duì)實(shí)際值并對(duì)其進(jìn)行調(diào)節(jié)使其達(dá)到目標(biāo)值以便使得玻璃窯爐可以進(jìn)行全氧燃燒，不僅可以提高工作效率還能節(jié)約能源。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的原理示意圖。
具體實(shí)施方式：
為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體示例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
全氧燃燒玻璃窯爐氧氣流量自動(dòng)控制系統(tǒng)，首先將氧氣濃度的設(shè)定值設(shè)定為94％，根據(jù)窯爐工藝要求通過控制閥門開度，設(shè)定天然氣流量約為5000nm3/h，對(duì)應(yīng)純氧流量應(yīng)為5000×2/94％＝10638nm3/h，通過pid功能塊和前端手動(dòng)閥門控制氧氣流量自動(dòng)調(diào)節(jié)閥開度為50％、對(duì)應(yīng)電流為12ma；
氧氣濃度通過在線氧氣濃度檢測(cè)系統(tǒng)測(cè)得實(shí)際值，氧氣傳感器把測(cè)得的實(shí)際值轉(zhuǎn)變?yōu)?-20ma標(biāo)準(zhǔn)電信號(hào)，4ma對(duì)應(yīng)濃度0％，20ma對(duì)應(yīng)濃度100％；
若實(shí)時(shí)檢測(cè)到氧氣濃度的實(shí)際值為93％，為了保證天然氣和純氧的流量比還是1:2,經(jīng)過dcs的除法運(yùn)算，將流量設(shè)由最初的10638nm3/h調(diào)整為10638×94％/93％＝10752nm3/h，接著pid功能塊通過比較將10752nm3/h作為新的目標(biāo)值，控制dcs調(diào)節(jié)閥輸出模塊增大輸出電流信號(hào)4-20ma，自動(dòng)增加電子閥門開度，使得氧氣流量逐步增加到目標(biāo)值為5000×2/93％＝10752nm3/h；
若檢測(cè)到氧氣濃度超過94％，調(diào)節(jié)方式與上述類似同樣控制閥門開度進(jìn)行調(diào)節(jié)；
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。