本實(shí)用新型涉及故障檢測(cè)領(lǐng)域，尤其涉及一種注塑機(jī)工位動(dòng)作控制器故障檢測(cè)試驗(yàn)臺(tái)。

背景技術(shù)：

注塑機(jī)工位動(dòng)作控制器是一種原機(jī)器某些功能失效后加裝以取代原有功能或增加其他功能的裝置，對(duì)這種裝置需要有一些標(biāo)準(zhǔn)，如：響應(yīng)時(shí)間、抗干擾能力、元器件熱性能等，注塑機(jī)工位動(dòng)作控制器檢測(cè)試驗(yàn)臺(tái)就是針對(duì)此裝置研發(fā)的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問(wèn)題，提供一種注塑機(jī)工位動(dòng)作控制器故障檢測(cè)試驗(yàn)臺(tái)。

本實(shí)用新型技術(shù)方案是：

一種注塑機(jī)工位動(dòng)作控制器故障檢測(cè)試驗(yàn)臺(tái)，包括支架、檢測(cè)電路板供電所用的電源、元器件熱性能檢測(cè)模塊、響應(yīng)時(shí)間檢測(cè)模塊和抗干擾能力檢測(cè)模塊，所述電源設(shè)置在試驗(yàn)臺(tái)的支架一側(cè)，試驗(yàn)臺(tái)長(zhǎng)方形上端面有方形凹槽以便電線引出，凹槽兩側(cè)各設(shè)置有至少一個(gè)接線端子，接線端子之間設(shè)置有元器件熱性能檢測(cè)模塊、響應(yīng)時(shí)間檢測(cè)模塊和抗干擾能力檢測(cè)模塊，每個(gè)接線端子連接相應(yīng)的指示燈，每個(gè)指示燈與相應(yīng)的按鈕相連。

所述電源包括24V正負(fù)端子和5V正負(fù)端子。

所述凹槽兩側(cè)各分別設(shè)置有20~50個(gè)接線端子。所述凹槽一側(cè)設(shè)置有20~50個(gè)輸入接線端子，另一側(cè)設(shè)置有20~50個(gè)輸出接線端子。

所述凹槽兩側(cè)各分別設(shè)置有30個(gè)接線端子。所述凹槽一側(cè)設(shè)置有30個(gè)輸入接線端子，另一側(cè)設(shè)置有30個(gè)輸出接線端子。

所述按鈕為自鎖式操作按鈕。

根據(jù)所測(cè)試的裝置不同，試驗(yàn)臺(tái)設(shè)有共計(jì)至少一個(gè)輸入、輸出接口，在接口處設(shè)有短接點(diǎn)，可根據(jù)需要設(shè)定輸入輸出口的數(shù)量， 信號(hào)輸入采用手動(dòng)或自動(dòng)循環(huán)輸入，每個(gè)端口都設(shè)有相應(yīng)繼電器指示燈做動(dòng)作輸入或輸出指示，指示輸入或輸出信號(hào)是否正確。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型有益效果是：本實(shí)用新型設(shè)置有元器件熱性能檢測(cè)模塊、響應(yīng)時(shí)間檢測(cè)模塊和抗干擾能力檢測(cè)模塊，提供了一種注塑機(jī)工位動(dòng)作控制器故障檢測(cè)試驗(yàn)臺(tái)，能夠檢測(cè)注塑機(jī)工位動(dòng)作控制器的一些標(biāo)準(zhǔn)，方便快捷，提高了檢測(cè)效率，保障了注塑機(jī)工位動(dòng)作控制器的準(zhǔn)確性。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1是輸入接線端子 ；2是指示燈；3是按鈕；4是輸出接線端子；5是凹槽；6是電源。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：

如附圖1所示，本實(shí)用新型的一種注塑機(jī)工位動(dòng)作控制器故障檢測(cè)試驗(yàn)臺(tái)，包括支架、檢測(cè)電路板供電所用的電源6、元器件熱性能檢測(cè)模塊、響應(yīng)時(shí)間檢測(cè)模塊和抗干擾能力檢測(cè)模塊，所述電源6設(shè)置在試驗(yàn)臺(tái)的支架一側(cè)，試驗(yàn)臺(tái)長(zhǎng)方形上端面有方形凹槽5以便電線引出，凹槽5兩側(cè)各設(shè)置有至少一個(gè)接線端子，接線端子之間設(shè)置有元器件熱性能檢測(cè)模塊、響應(yīng)時(shí)間檢測(cè)模塊和抗干擾能力檢測(cè)模塊，每個(gè)接線端子連接相應(yīng)的指示燈2，每個(gè)指示燈2與相應(yīng)的按鈕3相連。

所述電源6包括24V正負(fù)端子和5V正負(fù)端子。

所述凹槽5兩側(cè)各分別設(shè)置有20~50個(gè)接線端子。所述凹槽5一側(cè)設(shè)置有20~50個(gè)輸入接線端子，另一側(cè)設(shè)置有20~50個(gè)輸出接線端子。

所述凹槽5兩側(cè)各分別設(shè)置有30個(gè)接線端子。所述凹槽5一側(cè)設(shè)置有30個(gè)輸入接線端子1，另一側(cè)設(shè)置有30個(gè)輸出接線端子4。

所述按鈕3為自鎖式操作按鈕。

根據(jù)所測(cè)試的裝置不同，試驗(yàn)臺(tái)設(shè)有共計(jì)至少一個(gè)輸入、輸出接口，在接口處設(shè)有短接點(diǎn)，可根據(jù)需要設(shè)定輸入輸出口的數(shù)量， 信號(hào)輸入采用手動(dòng)或自動(dòng)循環(huán)輸入，每個(gè)端口都設(shè)有相應(yīng)繼電器指示燈2做動(dòng)作輸入或輸出指示，指示輸入或輸出信號(hào)是否正確。

本實(shí)用新型工作過(guò)程如下：將電路板接入實(shí)驗(yàn)臺(tái)上的接線端子設(shè)置好輸入輸出功能跳線短接點(diǎn)，待檢測(cè)板接入相應(yīng)電源6按下電源開(kāi)關(guān)，在所設(shè)置的輸入側(cè)先后按下輸入端按鈕3，觀察對(duì)應(yīng)側(cè)繼電器或指示燈2，或?qū)⑤斎攵俗詣?dòng)開(kāi)關(guān)打開(kāi)，檢測(cè)端便會(huì)以自動(dòng)脈沖形式給輸入端按次序供電，觀察對(duì)應(yīng)側(cè)繼電器或指示燈2是否有指示。

實(shí)施例2：

如附圖1所示，本實(shí)用新型的一種注塑機(jī)工位動(dòng)作控制器故障檢測(cè)試驗(yàn)臺(tái)，包括支架、檢測(cè)電路板供電所用的電源6、元器件熱性能檢測(cè)模塊、響應(yīng)時(shí)間檢測(cè)模塊和抗干擾能力檢測(cè)模塊，所述電源6設(shè)置在試驗(yàn)臺(tái)的支架一側(cè)，試驗(yàn)臺(tái)長(zhǎng)方形上端面有方形凹槽5以便電線引出，凹槽5兩側(cè)各設(shè)置有至少一個(gè)接線端子，接線端子之間設(shè)置有元器件熱性能檢測(cè)模塊、響應(yīng)時(shí)間檢測(cè)模塊和抗干擾能力檢測(cè)模塊，每個(gè)接線端子連接相應(yīng)的指示燈2，每個(gè)指示燈2與相應(yīng)的按鈕3相連。

所述電源6包括24V正負(fù)端子和5V正負(fù)端子。

所述凹槽5兩側(cè)各分別設(shè)置有20個(gè)接線端子。所述凹槽5一側(cè)設(shè)置有20個(gè)輸入接線端子1，另一側(cè)設(shè)置有20個(gè)輸出接線端子4。

所述按鈕3為自鎖式操作按鈕。

根據(jù)所測(cè)試的裝置不同，試驗(yàn)臺(tái)設(shè)有共計(jì)至少一個(gè)輸入、輸出接口，在接口處設(shè)有短接點(diǎn)，可根據(jù)需要設(shè)定輸入輸出口的數(shù)量， 信號(hào)輸入采用手動(dòng)或自動(dòng)循環(huán)輸入，每個(gè)端口都設(shè)有相應(yīng)繼電器指示燈2做動(dòng)作輸入或輸出指示，指示輸入或輸出信號(hào)是否正確。

本實(shí)用新型工作過(guò)程如下：將電路板接入實(shí)驗(yàn)臺(tái)上的接線端子設(shè)置好輸入輸出功能跳線短接點(diǎn)，待檢測(cè)板接入相應(yīng)電源6按下電源開(kāi)關(guān)，在所設(shè)置的輸入側(cè)先后按下輸入端按鈕3，觀察對(duì)應(yīng)側(cè)繼電器或指示燈2，或?qū)⑤斎攵俗詣?dòng)開(kāi)關(guān)打開(kāi)，檢測(cè)端便會(huì)以自動(dòng)脈沖形式給輸入端按次序供電，觀察對(duì)應(yīng)側(cè)繼電器或指示燈2是否有指示。

實(shí)施例3

如附圖1所示，本實(shí)用新型的一種注塑機(jī)工位動(dòng)作控制器故障檢測(cè)試驗(yàn)臺(tái)，包括支架、檢測(cè)電路板供電所用的電源6、元器件熱性能檢測(cè)模塊、響應(yīng)時(shí)間檢測(cè)模塊和抗干擾能力檢測(cè)模塊，所述電源6設(shè)置在試驗(yàn)臺(tái)的支架一側(cè)，試驗(yàn)臺(tái)長(zhǎng)方形上端面有方形凹槽5以便電線引出，凹槽5兩側(cè)各設(shè)置有至少一個(gè)接線端子，接線端子之間設(shè)置有元器件熱性能檢測(cè)模塊、響應(yīng)時(shí)間檢測(cè)模塊和抗干擾能力檢測(cè)模塊，每個(gè)接線端子連接相應(yīng)的指示燈2，每個(gè)指示燈2與相應(yīng)的按鈕3相連。

所述電源6包括24V正負(fù)端子和5V正負(fù)端子。

所述凹槽5兩側(cè)各分別設(shè)置有50個(gè)接線端子。所述凹槽5一側(cè)設(shè)置有50個(gè)輸入接線端子1，另一側(cè)設(shè)置有50個(gè)輸出接線端子4。

所述按鈕3為自鎖式操作按鈕。

根據(jù)所測(cè)試的裝置不同，試驗(yàn)臺(tái)設(shè)有共計(jì)至少一個(gè)輸入、輸出接口，在接口處設(shè)有短接點(diǎn)，可根據(jù)需要設(shè)定輸入輸出口的數(shù)量， 信號(hào)輸入采用手動(dòng)或自動(dòng)循環(huán)輸入，每個(gè)端口都設(shè)有相應(yīng)繼電器指示燈2做動(dòng)作輸入或輸出指示，指示輸入或輸出信號(hào)是否正確。

本實(shí)用新型工作過(guò)程如下：將電路板接入實(shí)驗(yàn)臺(tái)上的接線端子設(shè)置好輸入輸出功能跳線短接點(diǎn)，待檢測(cè)板接入相應(yīng)電源6按下電源開(kāi)關(guān)，在所設(shè)置的輸入側(cè)先后按下輸入端按鈕3，觀察對(duì)應(yīng)側(cè)繼電器或指示燈2，或?qū)⑤斎攵俗詣?dòng)開(kāi)關(guān)打開(kāi)，檢測(cè)端便會(huì)以自動(dòng)脈沖形式給輸入端按次序供電，觀察對(duì)應(yīng)側(cè)繼電器或指示燈2是否有指示。

實(shí)施例4

如附圖1所示，本實(shí)用新型的一種注塑機(jī)工位動(dòng)作控制器故障檢測(cè)試驗(yàn)臺(tái)，包括支架、檢測(cè)電路板供電所用的電源6、元器件熱性能檢測(cè)模塊、響應(yīng)時(shí)間檢測(cè)模塊和抗干擾能力檢測(cè)模塊，所述電源6設(shè)置在試驗(yàn)臺(tái)的支架一側(cè)，試驗(yàn)臺(tái)長(zhǎng)方形上端面有方形凹槽5以便電線引出，凹槽5兩側(cè)各設(shè)置有至少一個(gè)接線端子，接線端子之間設(shè)置有元器件熱性能檢測(cè)模塊、響應(yīng)時(shí)間檢測(cè)模塊和抗干擾能力檢測(cè)模塊，每個(gè)接線端子連接相應(yīng)的指示燈2，每個(gè)指示燈2與相應(yīng)的按鈕3相連。

所述電源6包括24V正負(fù)端子和5V正負(fù)端子。

所述凹槽5兩側(cè)各分別設(shè)置有30個(gè)接線端子。所述凹槽5一側(cè)設(shè)置有30個(gè)輸入接線端子1，另一側(cè)設(shè)置有30個(gè)輸出接線端子4。

所述按鈕3為自鎖式操作按鈕。

根據(jù)所測(cè)試的裝置不同，試驗(yàn)臺(tái)設(shè)有共計(jì)至少一個(gè)輸入、輸出接口，在接口處設(shè)有短接點(diǎn)，可根據(jù)需要設(shè)定輸入輸出口的數(shù)量， 信號(hào)輸入采用手動(dòng)或自動(dòng)循環(huán)輸入，每個(gè)端口都設(shè)有相應(yīng)繼電器指示燈2做動(dòng)作輸入或輸出指示，指示輸入或輸出信號(hào)是否正確。

本實(shí)用新型工作過(guò)程如下：將電路板接入實(shí)驗(yàn)臺(tái)上的接線端子設(shè)置好輸入輸出功能跳線短接點(diǎn)，待檢測(cè)板接入相應(yīng)電源6按下電源開(kāi)關(guān)，在所設(shè)置的輸入側(cè)先后按下輸入端按鈕3，觀察對(duì)應(yīng)側(cè)繼電器或指示燈2，或?qū)⑤斎攵俗詣?dòng)開(kāi)關(guān)打開(kāi)，檢測(cè)端便會(huì)以自動(dòng)脈沖形式給輸入端按次序供電，觀察對(duì)應(yīng)側(cè)繼電器或指示燈2是否有指示。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型整體構(gòu)思前提下，還可以作出若干改變和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。