本實用新型涉及遙控器，尤其涉及一種具有背光屏的遙控器控制電路。

背景技術(shù)：

當(dāng)前市場上的具有背光屏的遙控器，大多數(shù)使用的都是驅(qū)動電壓在2.4V以上的背光源，比如白色背光；其控制電路上都需要DC/DC升壓電源芯片進行升壓才能實現(xiàn)發(fā)碼時亮屏功能，但是DC/DC升壓電源芯片成本較高，并在使用中，有自動復(fù)位現(xiàn)象且電池使用壽命不夠長，影響產(chǎn)品市場的競爭力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種具有背光屏的遙控器控制電路，其使用無集成芯片的升壓電路代替DC/DC升壓電源芯片，起到了同樣的升壓作用，并解決了遙控器自動復(fù)位問題，且電池使用壽命相比較更長。

本實用新型的目的采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種具有背光屏的遙控器控制電路，其特征在于：包括按鍵電路，用于將按鍵操控轉(zhuǎn)換為電信號；發(fā)碼電路，用于發(fā)射紅外線信號；電源升壓電路，將電源電壓升壓輸出給背光燈供電；采樣電路,用于對升壓電路的輸出電壓采樣并輸出到MCU；背光開關(guān)電路，用于控制背光燈的點亮和熄滅；MCU控制電路，用于接收或輸出信號來控制以上電路和驅(qū)動LCD，以及MCU供電電路，用于給MCU供電；所述按鍵電路、發(fā)碼電路與MCU相連接；所述升壓電路輸入端與電源相連接，控制端與MCU相連接，用于接收MCU輸出的PWM信號進而控制升壓電壓值，輸出端與背光燈一端、采樣電路、MCU供電電路相連接；所述采樣電路輸出端與MCU相連接；所述背光開關(guān)電路與背光燈的另一端相連接，控制端與MCU相連接，用于接收MCU輸出的PWM信號來控制背光開關(guān)電路導(dǎo)通；所述MCU供電電路第一輸入端連接電源，第二輸入端連接升壓電路輸出端，用于升壓電壓給MCU供電，輸出端連接MCU。

優(yōu)選地，所述升壓電路包括第一電感L1、第一電阻R1、第一二極管D1、第一三極管Q1、第一電容C1和第二電容C2，第一電感L1一端與電源連接，第一電感L1另一端與第一二極管D1的陽極以及第一三極管Q1的集電極共同連接，第一二極管D1的陰極與第一電容C1一端連接，第二電容C2并聯(lián)在第一電容C1兩端，第一三極管Q1的基極與第一電阻R1連接，第一電阻R1另一端與MCU連接，第一三極管Q1的發(fā)射極與第一電容C1另一端連接并接地。

優(yōu)選地，所述背光開關(guān)電路包括第二電阻R2、第二電容C2、第二二極管D2和第二三極管Q2，第二二極管D2的陽極連接MCU,第二二極管D2的陰極與第二電阻R2、第二三極管Q2的基極順序串聯(lián)，第二電容C2一端與第二二極管D2與第二電阻R2連接處連接，另一端與第二三極管Q2的發(fā)射極連接并接地，第二三極管Q2的集電極與背光燈一端相連接。

優(yōu)選地，所述MCU供電電路包括第三二極管D3、第三三極管Q3以及第三電阻R3；第三二極管D3的陽極與電源接，MCU與第三二極管D3的陰極和第三三極管Q3的發(fā)射極共同連接，第三三極管Q3的基極與第三電阻R3連接，第三電阻R3的另一端與背光燈另一端連接，第三三極管Q3的集電極與升壓電路的輸出端連接。

優(yōu)選地，所述采樣電路包括第五電阻R5以及與第五電阻R5串聯(lián)的第六電阻R6，第五電阻R5另一端與升壓電路輸出端相連接，R6的另一端與背光開關(guān)電路中的第三三極管Q3相連接，采樣電路輸出端連接在第五電阻R5與第六電阻R6之間。

優(yōu)選地，所述MCU為型號瑞薩RL78/L12系列的芯片。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果在于：通過設(shè)置升壓電路替代了電源升壓芯片實現(xiàn)升壓功能；通過設(shè)置采樣電路使得升壓輸出電壓值更穩(wěn)定；通過設(shè)置MCU供電電路，在發(fā)碼時切換MCU供電電源為升壓穩(wěn)壓電路，避免發(fā)碼是電池電壓過低導(dǎo)致MCU復(fù)位，這樣在電池電壓較低時也能工作，延長了電池壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例中的一種具有背光屏的遙控器控制電路結(jié)構(gòu)框圖；

圖2為圖1中升壓電路、背光開關(guān)電路、采樣電路、LED背光燈以及MCU供電電路互相連接的電路原理圖；

圖3為圖1的MCU控制電路、發(fā)碼電路以及LCD相連接的電路原理圖；

圖4為圖1的按鍵電路的電路原理圖；

圖中：10、按鍵電路；20、發(fā)碼電路；30、MCU控制電路；40、MCU供電電路；50、升壓電路；60、采樣電路；70、背光開關(guān)電路；80、LED背光燈；90、LCD；VCC、電源電壓；VDD、MCU工作電壓；Vboot、升壓輸出電壓。

具體實施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實施方式，對本實用新型做進一步描述：

如圖1，一種具有背光屏的遙控器控制電路，包括按鍵電路10，用于將按鍵操控轉(zhuǎn)換為電信號；發(fā)碼電路20，用于發(fā)射紅外線信號；電源升壓電路50，將電源電壓VCC升壓輸出給LED背光燈80供電，本實用新型優(yōu)選地為LED背光燈，其他具有同樣功能參數(shù)的背光燈也適用；采樣電路60,用于對升壓電路的輸出電壓采樣并輸出到MCU；背光開關(guān)電路70，用于控制LED背光燈80的點亮和熄滅；MCU控制電路30，用于接收或輸出信號來控制以上電路和驅(qū)動LCD 90，以及MCU供電電路40，用于給MCU供電；所述按鍵電路10、發(fā)碼電路20與MCU相連接；所述升壓電路50輸入端與電源相連接，控制端與MCU相連接，用于接收MCU輸出的PWM信號進而控制升壓電壓值，輸出端與LED背光燈一端、采樣電路、MCU供電電路相連接；所述采樣電路輸出端與MCU相連接；所述背光開關(guān)電路與LED背光燈的另一端相連接，控制端與MCU相連接，用于接收MCU輸出的PWM信號來控制背光開關(guān)電路導(dǎo)通；所述MCU供電電路第一輸入端連接電源，第二輸入端連接升壓電路輸出端，用于升壓電壓給MCU供電，輸出端連接MCU。

用戶遙控時，按下按鍵電路中的按鍵，MCU得到對應(yīng)操作命令信號后，MCU輸出PWM信號到升壓電路和背光開關(guān)電路的控制端，背光開關(guān)電路開關(guān)導(dǎo)通，背光燈接地，升壓電路將電源電壓升壓后輸出，采樣電路對升壓電路輸出電壓進行采樣，將采樣值返回MCU，MCU通過比對設(shè)定電壓值范圍，調(diào)節(jié)PWM信號占空比來進一步控制升壓電壓值，使升壓電壓值穩(wěn)定在一個范圍，給背光燈提供穩(wěn)定的驅(qū)動電壓，點亮背光燈；升壓電路輸出電壓同時還經(jīng)過MCU供電電路對MCU供電。

如圖2，升壓電路包括第一電感L1、第一電阻R1、第一二極管D1、第一三極管Q1、第一電容C1和第二電容C2，第一電感L1一端與電源連接，第一電感L1另一端與第一二極管D1的陽極以及第一三極管Q1的集電極共同連接，第一二極管D1的陰極與第一電容C1一端連接，第二電容C2并聯(lián)在第一電容C1兩端，第一三極管Q1的基極與第一電阻R1連接，第一電阻R1另一端與MCU連接，第一三極管Q1的發(fā)射極與第一電容C1另一端連接并接地。

MCU輸出PWM方波信號經(jīng)過第一電阻R1到第一三極管Q1的基極來控制第一三極管Q1的導(dǎo)通截止，當(dāng)?shù)谝蝗龢O管Q1導(dǎo)通接地，電源VCC對第一電感L1充電，第一電感L1儲存電能，當(dāng)?shù)谝蝗龢O管Q1截止時，電感L1上大于VCC和D1的正向壓降之和時，第一電感L1通過第一二極管對第一電容、第二電容充電，不斷重復(fù)導(dǎo)通截止過程，實現(xiàn)基本升壓功能。通過升壓電路的設(shè)計輔以MCU輸出PWM信號實現(xiàn)了的升壓功能，從而替代了常規(guī)的使用電源升壓芯片。

背光開關(guān)電路包括第二電阻R2、第二電容C2、第二二極管D2和第二三極管Q2，第二二極管D2的陽極連接MCU,第二二極管D2的陰極與第二電阻R2、第二三極管Q2的基極順序串聯(lián)，第二電容C2一端與第二二極管D2與第二電阻R2連接處連接，另一端與第二三極管Q2的發(fā)射極連接并接地，第二三極管Q2的集電極與背光燈一端相連接。

MCU輸出PWM信號到升壓電路同時也輸送到背光開關(guān)電路，PWM信號經(jīng)過第二二極管D2、第二電阻R2到第二三極管Q2的基極使第二三極管Q2導(dǎo)通，由于第二三極管Q2的發(fā)射極接地，即實現(xiàn)第二三極管Q2的集電極與地之間的導(dǎo)通。第二三極管Q2的集電極與LED背光燈一端連接，LED另一端與升壓電路輸出端連接，當(dāng)?shù)诙龢O管Q2導(dǎo)通，第二三極管Q2的集電極接地，LED背光燈兩端電壓大于LED驅(qū)動電壓，LED背光燈點亮，當(dāng)?shù)诙龢O管Q2截止，第二三極管Q2的集電極接升壓電路輸出端，LED背光燈兩端電壓小于LED驅(qū)動電壓，LED背光燈不點亮。通過背光開關(guān)電路的設(shè)計達(dá)到電源電壓升壓同時點亮LED背光燈的控制。

采樣電路包括第五電阻R5以及與第五電阻R5串聯(lián)的第六電阻R6，第五電阻R5另一端與升壓電路輸出端相連接，R6的另一端與背光開關(guān)電路中的第三三極管Q3相連接，采樣電路輸出端連接在第五電阻R5與第六電阻R6之間。

采樣電路對升壓電路輸出電壓Vboot經(jīng)過第五電阻R5、第六電阻R6進行分壓后進行電壓值采樣，采集電壓值為R6*Vboot/ (R5+R6)，輸出到MCU中，與設(shè)定值范圍進行比較，如大于設(shè)定值范圍，則MCU通過PID運算，減小輸出PWM信號的占空比，如小于設(shè)定值范圍，則MCU通過PID運算，增大輸出PWM信號的占空比，直到達(dá)到我們設(shè)定的電壓范圍。通過設(shè)置采樣電路的反饋，升壓電壓能得到實時反饋調(diào)節(jié)，升壓電壓輸出更穩(wěn)定的電源。

MCU供電電路包括第三二極管D3、第三三極管Q3以及第三電阻R3；第三二極管D3的陽極與電源接，MCU與第三二極管D3的陰極和第三三極管Q3的發(fā)射極共同連接，第三三極管Q3的基極與第三電阻R3連接，第三電阻R3的另一端與背光燈另一端連接，第三三極管Q3的集電極與升壓電路的輸出端連接。

當(dāng)不需操控按鍵進行發(fā)碼時，MCU不輸出PWM信號，LED背光燈截止?fàn)顟B(tài)，升壓電路不運行，輸出電壓很小，第三三極管Q3截止，此時MCU供電電壓VDD由電源VCC經(jīng)過第三二極管進行供電；當(dāng)發(fā)碼時，MCU輸出PWM信號，Q3導(dǎo)通，當(dāng)升壓電路輸出電壓大于電源電壓0.3V時，MCU工作電壓VDD由升壓電路輸出電壓供電，當(dāng)升壓電路輸出電壓小于電源電壓0.3V時，MCU工作電壓由電源供電。通過設(shè)置MCU供電電路，使得MCU供電電壓在發(fā)碼時可自動切換到更高的電壓供電模式，避免電池在發(fā)碼時電壓瞬間降低，當(dāng)瞬間電壓低于MCU供電電壓導(dǎo)致MCU復(fù)位的問題。

如圖3、圖4，按鍵電路中的按鍵兩端與MCU連接，通過操作按鍵，MCU得到對應(yīng)操作命令信號，啟動MCU輸出PWM信號并輸出高電平驅(qū)動信號至發(fā)碼電路，發(fā)碼電路中的LED進行發(fā)射一定頻率的紅外線控制信號；優(yōu)選地，MCU為型號瑞薩RL78/L12系列的芯片。

在本實用新型實施例中，有益效果在于：通過設(shè)置升壓電路輔以MCU輸出PWM控制實現(xiàn)升壓，替代了使用電源升壓芯片的電路；再在此基礎(chǔ)上設(shè)置采樣電路反饋MCU進行調(diào)節(jié)PWM占空比來調(diào)節(jié)升壓電壓，得到更穩(wěn)定的升壓電壓范圍；通過設(shè)置背光開關(guān)電路，實現(xiàn)升壓同時點亮背光燈；通過設(shè)置MCU供電電路，可以在發(fā)碼升壓使切換MCU供電電源，避免電池使用過長，發(fā)碼時MCU供電電壓過低導(dǎo)致的復(fù)位現(xiàn)象。

對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。