本實(shí)用新型涉及電子電路領(lǐng)域，尤其涉及基于RS485總線的低功耗控制電路。

背景技術(shù)：

RS485總線由于具有傳輸距離遠(yuǎn)、抗干擾能力強(qiáng)、成本低等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制、空調(diào)等領(lǐng)域。但是在現(xiàn)有技術(shù)中，如果空調(diào)內(nèi)外機(jī)采用RS485總線通訊時(shí)，空調(diào)關(guān)機(jī)或者待機(jī)條件下無法切斷外機(jī)電源，或者無法控制外機(jī)主電源供電，從而外機(jī)一直處于供電狀態(tài)，即在空調(diào)關(guān)機(jī)或者待機(jī)條件下，無法降低整機(jī)功耗。因此，提供一種基于RS485總線的低功耗控制方法或電路，成為目前亟待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供了一種利用切換供電線路的繼電器來實(shí)現(xiàn)內(nèi)機(jī)電路和外機(jī)電路通信狀態(tài)或供電狀態(tài)切換的電路，來解決外機(jī)采用RS485總線通訊時(shí)無法進(jìn)入低功耗狀態(tài)的問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：基于RS485總線的低功耗控制電路，包括通過通訊線電連接的由內(nèi)機(jī)控制板控制的內(nèi)機(jī)電路以及由外機(jī)控制板控制的外機(jī)電路，所述內(nèi)機(jī)電路包括與所述內(nèi)機(jī)控制板電連接的第一繼電器和以及連接在所述第一繼電器的常閉觸點(diǎn)上的第一通訊芯片，所述第一繼電器的常開觸點(diǎn)上接入固定電壓；所述外機(jī)電路包括與所述外機(jī)控制板以及所述第一繼電器電連接的第二繼電器，以及與所述第二繼電器電連接的第二通訊芯片和主電源喚醒單元，所述主電源喚醒單元包括喚醒繼電器，所述喚醒繼電器的開關(guān)觸點(diǎn)上接入市電電壓，電阻兩端連接在第二繼電器的一組常閉觸點(diǎn)上。

較佳的，所述第一通訊芯片的兩個(gè)收發(fā)引腳分別連接在所述第一繼電器的一組常閉觸點(diǎn)上，所述第一通訊芯片的數(shù)據(jù)接收端、使能控制端以及數(shù)據(jù)收發(fā)端均與所述內(nèi)機(jī)控制板電連接；所述第二通訊芯片的數(shù)據(jù)發(fā)送端、使能切換端以及數(shù)據(jù)接收端均與所述外機(jī)控制板電連接。

較佳的，所述內(nèi)機(jī)電路包括連接在所述第一繼電器的一組常閉觸點(diǎn)上的第二通訊單元，所述外機(jī)電路包括連接在所述第二繼電器的一組常閉觸點(diǎn)上的第四通訊單元，所述第二通訊單元和所述第四通訊單元電連接。

較佳的，所述喚醒繼電器和所述第二繼電器之間還串聯(lián)有整流橋以及儲(chǔ)能電容單元。

較佳的，所述內(nèi)機(jī)控制板還與所述第一繼電器的常開觸點(diǎn)連接，以對(duì)該觸點(diǎn)進(jìn)行電流檢測；所述外機(jī)控制板還連接在所述喚醒繼電器和所述第二繼電器之間，以對(duì)通訊總線電壓進(jìn)行檢測。

上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)或有益效果：通過上述方法以及電路，解決了再內(nèi)外機(jī)采用RS485總線通訊時(shí)，內(nèi)機(jī)關(guān)閉或待機(jī)狀態(tài)下無法切斷外機(jī)電源的情況，從而實(shí)現(xiàn)了在外機(jī)不需要工作時(shí)自動(dòng)的切斷外機(jī)的主電源，節(jié)約了整機(jī)的功耗。除此之外，在內(nèi)機(jī)喚醒外機(jī)的過程中，采用供電與通訊的切換方式，相應(yīng)的外機(jī)通過相應(yīng)的檢測僅在內(nèi)機(jī)處于通訊狀態(tài)下對(duì)內(nèi)機(jī)進(jìn)行通信，這種方式更加智能化，提高了內(nèi)機(jī)對(duì)外機(jī)的喚醒效率以及準(zhǔn)確性。

附圖說明

參考所附附圖，以更加充分的描述本實(shí)用新型的實(shí)施例。然而，所附附圖僅用于說明和闡述，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型范圍的限制。

圖1為本實(shí)用新型基于RS485總線的低功耗控制方法的內(nèi)機(jī)電路工作的流程示意圖一；

圖2為本實(shí)用新型基于RS485總線的低功耗控制方法的內(nèi)機(jī)電路工作的流程示意圖二；

圖3為本實(shí)用新型基于RS485總線的低功耗控制方法的外機(jī)電路工作的流程示意圖；

圖4為本實(shí)用新型基于RS485總線的低功耗控制電路中內(nèi)機(jī)電路的電路圖；

圖5為本實(shí)用新型基于RS485總線的低功耗控制電路中外機(jī)電路的電路圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型基于RS485總線的低功耗控制電路進(jìn)行詳細(xì)說明。

實(shí)施例一

本實(shí)用新型提供了一種基于RS485總線的低功耗控制方法，該方法應(yīng)用于具有內(nèi)機(jī)和外機(jī)的裝置中，如空調(diào)。該方法具體包括內(nèi)機(jī)進(jìn)入、退出低功耗以及外機(jī)進(jìn)入、退出低功耗的方法幾個(gè)部分，下面對(duì)該方法進(jìn)行詳細(xì)說明。

基于RS485總線的低功耗控制方法，如圖1所示，包括步驟：

S11、內(nèi)機(jī)控制板退出低功耗狀態(tài)，等待外機(jī)通訊，若接收到外機(jī)發(fā)送來的正確數(shù)據(jù)，則內(nèi)機(jī)進(jìn)入正常通訊，否則，執(zhí)行步驟S12；

S12、內(nèi)機(jī)控制板控制第一繼電器RY4將內(nèi)機(jī)電路切換至12V供電，內(nèi)機(jī)電路向外機(jī)電路中的主電源喚醒單元供電，檢測內(nèi)機(jī)電路電流是否大于電流保護(hù)值，若是，進(jìn)入步驟S14；否則，進(jìn)入步驟S13；

S13、內(nèi)機(jī)控制板控制第一繼電器RY4將內(nèi)機(jī)電路切換為通訊狀態(tài)，若收到外機(jī)發(fā)送來的正確數(shù)據(jù)，進(jìn)入正常通訊；否則，重復(fù)步驟S12；

S14、內(nèi)機(jī)電路短路，不再將內(nèi)機(jī)電路切換至12V供電，上報(bào)通訊故障。

具體來說，在上述方法中，主要是內(nèi)機(jī)電路(即內(nèi)機(jī)方)退出低功耗的過程。首先內(nèi)機(jī)控制板退出低功耗狀態(tài)，并等待接收待機(jī)的通訊數(shù)據(jù)。如果在預(yù)定的時(shí)間內(nèi)接收到了外機(jī)發(fā)送來的正確數(shù)據(jù)，說明外機(jī)也正確的退出了低功耗過程，那么內(nèi)機(jī)進(jìn)入正常通訊。否則，內(nèi)機(jī)控制板要通過控制第一繼電器RY4將內(nèi)機(jī)電路切換至12V供電，即此時(shí)向外機(jī)控制板供電，然后經(jīng)一定時(shí)間后再將第一繼電器RY4切換至通訊狀態(tài)。如果此時(shí)接收到了外機(jī)發(fā)送來的正確數(shù)據(jù)，則說明外機(jī)已經(jīng)退出低功耗，否則返回執(zhí)行步驟S12，重復(fù)上述過程。

在將內(nèi)機(jī)電路切換到12V供電時(shí)，需要檢測供電回路電流是否大于電流保護(hù)值，若大于，說明內(nèi)機(jī)電路短路，則內(nèi)機(jī)控制板通過第一繼電器RY4不再將內(nèi)機(jī)電路切換為12V供電狀態(tài)，并上報(bào)通訊故障。如果小于等于電流保護(hù)值，則說明內(nèi)機(jī)電路沒有出現(xiàn)短路故障。

其中，為了保證整個(gè)程序過程的有序進(jìn)行，所以在步驟S11中，內(nèi)機(jī)控制板退出低功耗狀態(tài)后，等待外機(jī)通訊第一預(yù)定時(shí)間，即如果再該第一預(yù)定時(shí)間內(nèi)接收到正確數(shù)據(jù)才能判定為正常通訊，否則進(jìn)入步驟S12。該第一預(yù)定時(shí)間優(yōu)選的為4s。在步驟S12中，內(nèi)機(jī)電路切換至12V供電后，僅向主機(jī)供電第二預(yù)定時(shí)間，并在該第二預(yù)定時(shí)間內(nèi)實(shí)時(shí)監(jiān)控內(nèi)機(jī)電路電流。該第二預(yù)定時(shí)間優(yōu)選的為5S。在步驟S13中，內(nèi)機(jī)電路切換至通訊狀態(tài)后，僅等待通訊第三預(yù)定時(shí)間，優(yōu)選的，該第三預(yù)定時(shí)間為8S。

近一步來講，如圖2所示，S13具體包括步驟：

S131、內(nèi)機(jī)控制板控制第一繼電器RY4將內(nèi)機(jī)電路切換為通訊狀態(tài)，若收到外機(jī)發(fā)送來的正確數(shù)據(jù)，進(jìn)入正常通訊，否則，執(zhí)行步驟S132；

S132、判斷是否出現(xiàn)通訊故障，若不是，執(zhí)行步驟S133；否則，執(zhí)行步驟S134；

S133、判斷第一繼電器切換次數(shù)是否大于第一預(yù)定次數(shù)(優(yōu)選為3)，若是，則將內(nèi)機(jī)電路切換為通訊狀態(tài)，經(jīng)第四預(yù)定時(shí)間(優(yōu)選的為30S)后返回執(zhí)行步驟S11；否則，執(zhí)行步驟S12；

S134、判斷第一繼電器切換次數(shù)是否大于第二預(yù)定次數(shù)(優(yōu)選的為2000次)，若不是，執(zhí)行步驟S135；否則，結(jié)束；

S135、經(jīng)第五預(yù)定時(shí)間(優(yōu)選的為5min)后返回執(zhí)行步驟S11。

具體來說，在步驟S12、S13重復(fù)3次后還不能夠進(jìn)入正常通訊，則內(nèi)機(jī)控制板控制第一繼電器RY4將內(nèi)機(jī)電路切換為485通訊，之后每經(jīng)過第四預(yù)定時(shí)間就嘗試喚醒外機(jī)，即返回執(zhí)行步驟S11。其中，在每次通訊故障后，要經(jīng)過第五預(yù)定時(shí)間后再返回執(zhí)行步驟S11。值得指出的是，如果通訊故障次數(shù)大于了預(yù)定次數(shù)，那么說明內(nèi)機(jī)或外機(jī)存在故障，結(jié)束整個(gè)程序。

近一步來講，上述方法中還包括外機(jī)電路退出低功耗的過程，具體來說，如圖3所示，該過程包括步驟：

S21、外機(jī)控制板在斷電狀況下，外機(jī)電路連接到通訊總線上，當(dāng)通訊總線上的電壓高于第一預(yù)定電壓值(優(yōu)選的為6V)時(shí)，喚醒繼電器RY5吸合，主電源喚醒單元向外機(jī)控制板供電，外機(jī)控制板完成上電復(fù)位；

S22、根據(jù)外機(jī)控制板獲取的電壓值，判斷內(nèi)機(jī)電路是否處于通訊狀態(tài)還是供電狀態(tài)；

S23、于內(nèi)機(jī)電路處于供電狀態(tài)時(shí)，外機(jī)控制板不可控制第二繼電器RY6切換至通訊線路，并重復(fù)執(zhí)行步驟S22；于內(nèi)機(jī)電路處于通訊狀態(tài)時(shí)，外機(jī)控制板控制第二繼電器RY6切換至通訊線路，開始正常通訊。

具體來說，當(dāng)外機(jī)電路處于低功耗時(shí)，喚醒繼電器RY5斷開，且第二繼電器RY6連接在常閉觸點(diǎn)(即供電觸點(diǎn))上，整個(gè)外機(jī)電路處于斷電狀態(tài)。所以當(dāng)內(nèi)機(jī)電路切換至12V供電后，通訊線路之間的電壓高于6V，此時(shí)喚醒繼電器RY5吸合，主電源向外機(jī)電路供電，外機(jī)控制板上電復(fù)位。值得指出的是，外機(jī)控制板上電復(fù)位后，需要向主機(jī)控制板反饋數(shù)據(jù)，以告知主機(jī)控制板外機(jī)已退出低功耗模式。但是由于內(nèi)機(jī)電路退出低功耗狀態(tài)時(shí)，內(nèi)機(jī)控制板控制向外機(jī)供電僅持續(xù)5S，所以外機(jī)控制板需要不停的監(jiān)測外機(jī)電路經(jīng)整流后的電壓的大小，以確定此時(shí)內(nèi)機(jī)電路是處于供電狀態(tài)還是處于通訊狀態(tài)，只有當(dāng)確定了內(nèi)機(jī)電路處于通訊狀態(tài)時(shí)，外機(jī)控制板才控制第二繼電器RY6切換至485通訊狀態(tài)，于內(nèi)機(jī)控制板建立正常通訊。值得指出的是，當(dāng)外機(jī)控制板檢測到的電壓為6V時(shí)，說明內(nèi)機(jī)電路處于供電狀態(tài)，當(dāng)外機(jī)控制板檢測到的電壓小于2.5V時(shí)，說明內(nèi)機(jī)電路處于通訊狀態(tài)。

上述為內(nèi)機(jī)電路和外機(jī)電路分別退出低功耗狀態(tài)的過程，下面對(duì)內(nèi)機(jī)電路和外機(jī)電路進(jìn)入低功耗狀態(tài)的過程進(jìn)行詳細(xì)說明：

1、內(nèi)機(jī)電路進(jìn)入低功耗狀態(tài)：于內(nèi)機(jī)控制板進(jìn)入關(guān)機(jī)狀態(tài)第六預(yù)定時(shí)間(優(yōu)選為10min)后，進(jìn)入低功耗等待狀態(tài)并持續(xù)第七預(yù)定時(shí)間(優(yōu)選為10s)，向外機(jī)發(fā)送低功耗等待信號(hào)，內(nèi)機(jī)進(jìn)入低功耗狀態(tài)，切斷芯片外圍電路；

2、外機(jī)電路進(jìn)入低功耗狀態(tài)：于外機(jī)控制板接收到內(nèi)機(jī)的低功耗等待信號(hào)后，進(jìn)入低功耗等待狀態(tài)，并在第八預(yù)定時(shí)間(優(yōu)選為3s)內(nèi)沒有接收到內(nèi)機(jī)控制板發(fā)送來的信號(hào)后，切斷自身電源。

通過上述方法，解決了再內(nèi)外機(jī)采用RS485總線通訊時(shí)，內(nèi)機(jī)關(guān)閉或待機(jī)狀態(tài)下無法切斷外機(jī)電源的情況，從而實(shí)現(xiàn)了在外機(jī)不需要工作時(shí)自動(dòng)的切斷外機(jī)的主電源，節(jié)約了整機(jī)的功耗。除此之外，在內(nèi)機(jī)喚醒外機(jī)的過程中，采用供電與通訊的切換方式，相應(yīng)的外機(jī)通過相應(yīng)的檢測僅在內(nèi)機(jī)處于通訊狀態(tài)下對(duì)內(nèi)機(jī)進(jìn)行通信，這種方式更加智能化，提高了內(nèi)機(jī)對(duì)外機(jī)的喚醒效率以及準(zhǔn)確性。

實(shí)施例二

根據(jù)上述實(shí)施例提出的基于RS485總線的低功耗控制方法，本實(shí)施例提出了一種基于RS485總線的低功耗控制電路。

一種基于RS485總線的低功耗控制電路，包括內(nèi)機(jī)電路和外機(jī)電路，兩者之間通過通訊線相連接。下面分別對(duì)內(nèi)機(jī)電路和外機(jī)電路進(jìn)行詳細(xì)說明。

內(nèi)機(jī)電路與內(nèi)機(jī)控制板(用于對(duì)內(nèi)機(jī)電路的控制)以及外機(jī)電路連接，如圖4所示，包括：

第一繼電器RY4，控制端與內(nèi)機(jī)控制板相連，常開觸點(diǎn)上連接有固定電源(即12V電源)，常閉觸點(diǎn)分別連接在兩根通訊線路上，用以切換內(nèi)機(jī)電路的工作狀態(tài)；

第一通訊單元，與第一繼電器RY4的一組常閉觸點(diǎn)以及內(nèi)機(jī)控制板連接，用以建立與外機(jī)電路之間通訊；

第二通訊單元，與第一繼電器RY4的另一組常閉觸點(diǎn)連接，并與外機(jī)電路聯(lián)通。

其中，第一通訊單元包括一第一通訊芯片IC6，該第一通訊芯片IC6的兩個(gè)收發(fā)引腳(Z引腳和Y引腳)分別連接在第一繼電器RY4的一組常閉觸點(diǎn)上，在第一通訊芯片IC6的Y引腳和第一繼電器RY4之間還并聯(lián)有一接地的電阻R2。此外，第一通訊芯片IC6的的數(shù)據(jù)接收端(RO引腳)、使能控制端(RE引腳、DE引腳)以及數(shù)據(jù)發(fā)送端(DI引腳)均連接至內(nèi)機(jī)控制板。其中，RO引腳和內(nèi)機(jī)控制板之間并聯(lián)一電阻R48，RE引腳和DE引腳還串聯(lián)一接地電阻R53，DI引腳通過串聯(lián)電阻R49連接在第一通訊芯片IC6上。在數(shù)據(jù)發(fā)送端連接有上拉電阻R54，數(shù)據(jù)接收端連接有上拉電阻R55，電阻R54和電阻R55的一端均接入5V電壓。最后，第一通訊芯片IC6的RXP引腳和TXP引腳聯(lián)通，作為AB極性切換端與內(nèi)機(jī)控制板連接。

近一步來講，內(nèi)機(jī)控制板還與第一繼電器RY4的通訊/供電切換控制端連接，兩者之間串聯(lián)有發(fā)射極接地的三極管Q4，以及與三極管基級(jí)連接的電阻R63，三極管Q4的集電極與第一繼電器RY4的線圈連接，第一繼電器RY4的線圈并聯(lián)一二極管D7。此外，第一繼電器RY4的常開觸點(diǎn)還與內(nèi)機(jī)控制器連接，內(nèi)機(jī)控制器通過對(duì)該觸點(diǎn)的電流檢測，以判斷內(nèi)機(jī)電路電流是否大于電流保護(hù)值。在第一繼電器RY4的常開觸點(diǎn)和內(nèi)機(jī)控制器之間還串聯(lián)有分流電路，該分流電路由三個(gè)并聯(lián)并接地的電阻R44、R45和R62構(gòu)成。

外機(jī)電路與外機(jī)控制板以及內(nèi)機(jī)電路連接，如圖5所示，具體包括：

第二繼電器RY6，用以切換外機(jī)電路的工作狀態(tài)；

第三通訊單元，與第二繼電器RY6的一組常開觸點(diǎn)以及外機(jī)控制板連接，用以通過第一通訊單元與內(nèi)機(jī)電路建立通訊連接；

第四通訊單元，連接在第二繼電器RY6的一組常閉觸點(diǎn)上，并與內(nèi)機(jī)電路上的第二通訊單元電連接；

主電源喚醒單元，連接在第二繼電器RY6的另一組常閉觸點(diǎn)上，用以向外機(jī)電路提供主電源。

具體來說，該第三通訊單元包括一第二通訊芯片IC4，該第二通訊芯片IC4的數(shù)據(jù)發(fā)送端、使能切換端以及數(shù)據(jù)接收端均與外機(jī)控制板電聯(lián)通，且該第二通訊芯片IC4還與第一通訊芯片IC6電連接，用于建立內(nèi)機(jī)電路和外機(jī)電路的通訊連接，即內(nèi)機(jī)控制板和外機(jī)控制之間的信號(hào)傳遞是通過第一通訊芯片IC6和第二通訊芯片IC4完成的。值得指出的是，第一通訊芯片IC6和第二通訊芯片IC4優(yōu)選的為485通信芯片，型號(hào)可以為MAX13089。此外，外機(jī)控制板還與第二繼電器RY6的線圈連接，用以進(jìn)行外機(jī)電路的供電/485通訊切換控制，即整個(gè)外機(jī)電路的供電/485通訊切換控制端與外機(jī)控制板電連接。值得指出的是，第二繼電器RY6的線圈并聯(lián)有一二極管D22，外機(jī)控制板與二極管D22的正極之間串聯(lián)有一發(fā)射極接地的三極管Q3以及與三極管Q3的基級(jí)連接的電阻R18。

下面對(duì)主電源喚醒單元進(jìn)行詳細(xì)描述，該主電源喚醒單元包括喚醒繼電器RY5，該喚醒繼電器RY5的開關(guān)觸點(diǎn)兩端分別與220V的火線輸入端和火線輸出端連接，即該喚醒繼電器RY5是用來控制220V主電源是否向外機(jī)電路供電的。此外，該喚醒繼電器RY5和第二繼電器RY6的一組常閉觸點(diǎn)之間還串聯(lián)有整流橋以及儲(chǔ)能電容單元。其中，整流橋有四個(gè)二極管D19、D20、D9和D18構(gòu)成，儲(chǔ)能電容由并聯(lián)的電容C21和有極性電容E21構(gòu)成。此外，外機(jī)控制板還連接在儲(chǔ)能電容單元和喚醒繼電器RY5之間。串聯(lián)的電阻R15和電阻R16與有極性電容E21，外機(jī)控制板通過串聯(lián)電阻R21連接在電阻R15和電阻R16之間，用于對(duì)通訊總線上的電壓進(jìn)行檢測。

值得指出的是，內(nèi)機(jī)控制板和外機(jī)控制板均為MCU控制芯片，分別用以對(duì)內(nèi)機(jī)和外機(jī)的整體工作狀態(tài)進(jìn)行控制。工作時(shí)，當(dāng)內(nèi)機(jī)控制板退出低功耗工作狀態(tài)并喚醒外機(jī)控制板時(shí)，內(nèi)機(jī)控制板控制第一繼電器RY4的雙刀雙擲開關(guān)切換至常開觸點(diǎn)，即將12V電源接入該第一繼電器RY4的常開觸點(diǎn)上，此時(shí)內(nèi)機(jī)通過向外機(jī)供電。由于喚醒繼電器RY5在電感兩端電壓達(dá)到6V時(shí)自動(dòng)吸合，所以喚醒繼電器RY5閉合主電源向外機(jī)電路供電，外機(jī)控制板上電復(fù)位。值得指出的是，外機(jī)控制板上電復(fù)位后，需要向主機(jī)控制板反饋數(shù)據(jù)，以告知主機(jī)控制板外機(jī)已退出低功耗模式。但是由于內(nèi)機(jī)電路退出低功耗狀態(tài)時(shí)，內(nèi)機(jī)控制板控制向外機(jī)供電僅持續(xù)5S，所以外機(jī)控制板需要不停的監(jiān)測外機(jī)電路經(jīng)整流后的電壓的大小，以確定此時(shí)內(nèi)機(jī)電路是處于供電狀態(tài)還是處于通訊狀態(tài)，只有當(dāng)確定了內(nèi)機(jī)電路處于通訊狀態(tài)時(shí)，外機(jī)控制板才控制第二繼電器RY6切換至485通訊狀態(tài)，于內(nèi)機(jī)控制板建立正常通訊。值得指出的是，當(dāng)外機(jī)控制板檢測到的電壓為6V時(shí)，說明內(nèi)機(jī)電路處于供電狀態(tài)，當(dāng)外機(jī)控制板檢測到的電壓小于2.5V時(shí)，說明內(nèi)機(jī)電路處于通訊狀態(tài)。

另外，在第一繼電器RY4的雙刀雙擲開關(guān)切換至常開觸點(diǎn)，即將12V電源接入該第一繼電器RY4的常開觸點(diǎn)上時(shí)，為了保證整個(gè)系統(tǒng)的安全性，內(nèi)機(jī)控制板需要在內(nèi)機(jī)電路的電流檢測端不斷的測量電流，一旦發(fā)現(xiàn)電流值大于電流保護(hù)值，則不再將內(nèi)機(jī)電路切換至12V供電狀態(tài)，并上報(bào)通信故障。

通過上述電路，解決了再內(nèi)外機(jī)采用RS485總線通訊時(shí)，內(nèi)機(jī)關(guān)閉或待機(jī)狀態(tài)下無法切斷外機(jī)電源的情況，從而實(shí)現(xiàn)了在外機(jī)不需要工作時(shí)自動(dòng)的切斷外機(jī)的主電源，節(jié)約了整機(jī)的功耗。除此之外，在內(nèi)機(jī)喚醒外機(jī)的過程中，采用供電與通訊的切換方式，相應(yīng)的外機(jī)通過相應(yīng)的檢測僅在內(nèi)機(jī)處于通訊狀態(tài)下對(duì)內(nèi)機(jī)進(jìn)行通信，這種方式更加智能化，提高了內(nèi)機(jī)對(duì)外機(jī)的喚醒效率以及準(zhǔn)確性。

對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，閱讀上述說明后，各種變化和修正無疑將顯而易見。因此，所附的權(quán)利要求書應(yīng)看作是涵蓋本實(shí)用新型的真實(shí)意圖和范圍的全部變化和修正。在權(quán)利要求書范圍內(nèi)任何和所有等價(jià)的范圍與內(nèi)容，都應(yīng)認(rèn)為仍屬本實(shí)用新型的意圖和范圍內(nèi)。