本發(fā)明涉及機(jī)器人應(yīng)用領(lǐng)域,特別涉及一種機(jī)器人在斜坡平面上直線行駛的判定方法及控制方法。
背景技術(shù):
在化石燃料日趨減少的情況下,作為一種新興的可再生能源的太陽能已成為人類使用能源的重要組成部分,近十年來,太陽能應(yīng)用技術(shù)在世界各國都得到迅猛發(fā)展。太陽能面板是指利用半導(dǎo)體材料在光照條件下發(fā)生的光生伏特效應(yīng)(photovoltaic)將太陽能直接轉(zhuǎn)換為電能的器件。有太陽光的地方就能發(fā)電,因此太陽能面板適用于從大型發(fā)電站到小型便攜式充電器等多種場合,近年來得到飛速發(fā)展。
太陽能面板的工作環(huán)境只能是戶外,影響其工作的最大問題并不是風(fēng)雨雷電,而是常年累積的灰塵。太陽能面板上附著有灰塵或其它附著物,會影響面板板的透光率,阻礙光電效率,從而會嚴(yán)重影響面板直接獲取陽光的效率,降低面板的能量吸收和轉(zhuǎn)換效率,降低發(fā)電效率?,F(xiàn)有技術(shù)的太陽能面板在使用中只能依靠人工定期完成清理工作,由于太陽能面板面積較大、大型電站同時使用的面板較多,而灰塵會反復(fù)累積,需要反復(fù)清洗;因此人力成本很高、清理效率低、清理效果較差。在很多場合,為了提高空間利用率,太陽能面板都是利用支架設(shè)置在高處,這就給清理工作帶來更大的難度和風(fēng)險(xiǎn)。很多太陽能面板的用戶為了降低清理成本只能選擇不清理,這樣只能被迫承擔(dān)灰塵導(dǎo)致的電能損耗。這樣,就需要有一個新的自動清理設(shè)備,對太陽能面板進(jìn)行自動清理。
現(xiàn)有技術(shù)的清掃機(jī)器人一般都只能應(yīng)用于水平地面上,不能適用于太陽能面板這樣的斜坡平面。如果將現(xiàn)有的清掃機(jī)器人直接用在太陽能面板上,會導(dǎo)致以下問題。
(1)清掃機(jī)器人動力不足、不能自由行進(jìn)、清掃效果差;由于太陽能面板的傾斜角度一般在10度~40度之間,現(xiàn)有清掃機(jī)器人在斜坡平面上不能自由行進(jìn),即使能勉強(qiáng)行進(jìn),很快就會將電量耗盡。
(2)清掃機(jī)器人會從太陽能面板上滑落;由于太陽能面板比較光滑,現(xiàn)有清掃機(jī)器人重量和車輪摩擦系數(shù)都比較小,摩擦力也比較小,行進(jìn)困難,很容易滑落。
(3)清掃機(jī)器人不能按照規(guī)定路線行駛,行進(jìn)中覆蓋面積小,會從太陽能面板邊緣處落下;現(xiàn)有清掃機(jī)器人一般是設(shè)置為遇到障礙物自動轉(zhuǎn)向,由于太陽能面板上沒有任何障礙物,自動行駛的清掃機(jī)器人只能在單一路徑上行進(jìn),其行進(jìn)過程中的覆蓋面積小,必然會從太陽能面板邊緣處落下。即使預(yù)先規(guī)劃好路徑,現(xiàn)有的清掃機(jī)器人在行進(jìn)中容易受到重力及面板附著物的影響,也會很容易偏離路徑,很難保證直線行駛;而且清掃機(jī)器人自身無法察覺,不能走遍整個面板,會留下大量清掃不到的空間。
(4)清掃機(jī)器人充電困難;由于太陽能面板高度比較高、面積較大,一旦將清掃機(jī)器人送上去之后,將其取下會比較困難,現(xiàn)有技術(shù)需要人工將清掃機(jī)器人搬離現(xiàn)場或人工取出電池,繼而對其進(jìn)行充電,從而不能長時間持續(xù)進(jìn)行現(xiàn)場作業(yè),而且由于很多太陽能面板都是用支架設(shè)置在高處,因此其充電操作非常麻煩,浪費(fèi)大量人力。
(5)清掃機(jī)器人工作狀態(tài)監(jiān)控困難,由于太陽能面板可能會設(shè)置在高處,地面上的工作人員無法對其工作過程做到全程監(jiān)控,即使清掃機(jī)器人發(fā)生故障,停止運(yùn)行或者路線走偏,工作人員也無法及時得知。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于,提供一種機(jī)器人在斜坡平面上直線行駛的判定方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)的機(jī)器人在斜坡上行進(jìn)中既定直線路徑發(fā)生偏離后難以發(fā)現(xiàn)的技術(shù)問題。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種機(jī)器人在斜坡平面上直線行駛的判定方法,包括如下步驟:步驟S1)在所述機(jī)器人上建立三維坐標(biāo)系,定義所述機(jī)器人行進(jìn)方向?yàn)閅軸正方向,定義垂直于所述斜坡平面的方向?yàn)閆軸方向;所述X軸與所述Y軸所處平面與所述斜坡平面平行;步驟S2)定義所述機(jī)器人行進(jìn)方向?yàn)門s時,重力加速度g在所述三維坐標(biāo)系三個方向上的標(biāo)準(zhǔn)分向量gxs0、gys0、gzs0;步驟S3)生成一標(biāo)準(zhǔn)方向參數(shù)庫;步驟S4)控制所述機(jī)器人在所述斜坡平面上沿著預(yù)設(shè)的一直線路徑向任一方向Tm直線行駛;步驟S5)從所述標(biāo)準(zhǔn)方向參數(shù)庫中調(diào)取對應(yīng)該行進(jìn)方向Tm的標(biāo)準(zhǔn)分向量gxm0、gym0、gzm0數(shù)據(jù);步驟S6)每隔一定時間間隔t實(shí)時采集一組實(shí)時方向參數(shù),所述實(shí)時方向參數(shù)包括重力加速度g在所述三維坐標(biāo)系三個方向上的實(shí)時分向量gxm1、gym1、gzm1;步驟S7)計(jì)算重力加速度g在所述X軸方向上的實(shí)時分向量與標(biāo)準(zhǔn)分向量的分向量差值gxd =gxm1 -gxm0;步驟S8)判定所述機(jī)器人是否沿著預(yù)設(shè)的直線路徑行駛;當(dāng)gxd等于0時,判定所述機(jī)器人沿著預(yù)設(shè)的直線路徑行駛,返回步驟S6);當(dāng)gxd不等于0時,判定所述機(jī)器人偏離預(yù)設(shè)的直線路徑。
進(jìn)一步地,步驟S6)和步驟S7)之間還可以包括如下步驟:步驟S9)利用一磁傳感器獲取實(shí)時行進(jìn)方向Tm1; 步驟S10)根據(jù)所述實(shí)時行進(jìn)方向Tm1對重力加速度g在所述三維坐標(biāo)系三個方向上的實(shí)時分向量gxm1、gym1、gzm1做校偏處理。
進(jìn)一步地,步驟S3)生成一標(biāo)準(zhǔn)方向參數(shù)庫,具體包括如下步驟:步驟S31)控制所述機(jī)器人在所述斜坡平面上沿著預(yù)設(shè)的一圓環(huán)路徑做勻速圓周運(yùn)動;步驟S32)在所述機(jī)器人做圓周運(yùn)動過程中,每隔一定時間間隔t0實(shí)時采集并記錄至少一組標(biāo)準(zhǔn)方向參數(shù);每一組標(biāo)準(zhǔn)方向參數(shù)包括所述機(jī)器人的一行進(jìn)方向Ts及對應(yīng)該行進(jìn)方向的標(biāo)準(zhǔn)分向量gxs0、gys0、gzs0;以及步驟S33)根據(jù)至少一組標(biāo)準(zhǔn)方向參數(shù)生成一標(biāo)準(zhǔn)方向參數(shù)庫。
進(jìn)一步地,步驟S31)中,所述勻速圓周運(yùn)動的角速度為0.1~1.0度/秒;步驟S32)中,所述時間間隔t0為0.1-1.0秒;步驟S6)中,所述時間間隔t為0.1-1.0秒。
本發(fā)明的另一個目的在于,提供一種機(jī)器人在斜坡平面上直線行駛的控制方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)的機(jī)器人在斜坡上行進(jìn)中既定直線路徑發(fā)生偏離后不能及時矯正、難以保證直線行駛的技術(shù)問題。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種機(jī)器人在斜坡平面上直線行駛的控制方法,包括如下步驟:步驟S11)根據(jù)所述的機(jī)器人在斜坡平面上直線行駛的判定方法來判斷一機(jī)器人是否沿著預(yù)設(shè)的直線路徑行駛;若所述機(jī)器人偏離預(yù)設(shè)的直線路徑,執(zhí)行步驟S12);步驟S12)控制所述機(jī)器人在行駛過程中向所述Tm方向偏轉(zhuǎn);步驟S13)控制所述機(jī)器人在所述斜坡平面上沿著Tm方向直線行駛;返回步驟S11)。
步驟S12)控制所述機(jī)器人在行駛過程中向所述Tm方向偏轉(zhuǎn),具體包括如下步驟:步驟S121)在標(biāo)準(zhǔn)方向參數(shù)庫調(diào)取與所述實(shí)時方向參數(shù)對應(yīng)的實(shí)際行進(jìn)方向Tn;步驟S122)計(jì)算所述機(jī)器人需要調(diào)整的偏轉(zhuǎn)方向和偏轉(zhuǎn)角度;所述偏轉(zhuǎn)角度為所述實(shí)際行進(jìn)方向Tn與預(yù)設(shè)行進(jìn)方向Tm的夾角角度;步驟S123)根據(jù)所述機(jī)器人需要調(diào)整的偏轉(zhuǎn)方向和偏轉(zhuǎn)角度,控制所述機(jī)器人向左或向右發(fā)生偏轉(zhuǎn)。
本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于,提供一種機(jī)器人在斜坡平面上直線行駛的判定方法和控制方法,可以實(shí)時監(jiān)控機(jī)器人的行駛方向及車身姿態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)行駛路徑發(fā)生微小的偏離,就可以直接矯正該機(jī)器人的行駛方向,使其回到預(yù)設(shè)方向繼續(xù)直線行駛。太陽能面板清掃機(jī)器人采用本發(fā)明的判定方法和控制方法,可以使得機(jī)器人按照設(shè)定的優(yōu)化路徑行駛,可以不重復(fù)地覆蓋面板的全部空間,工作效率高。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實(shí)施例中清掃機(jī)器人的整體外觀示意圖;
圖2為本發(fā)明實(shí)施例中清掃機(jī)器人內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明實(shí)施例中清掃機(jī)器人的分解結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明實(shí)施例中動力系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明實(shí)施例中動力系統(tǒng)去除履帶外殼后的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本發(fā)明實(shí)施例中控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖;
圖7為本發(fā)明實(shí)施例中在機(jī)器人上建立三維坐標(biāo)系的示意圖;
圖8為機(jī)器人用第一種路徑導(dǎo)航方法在矩形斜坡上行駛的一種行駛路徑示意圖;
圖9為機(jī)器人用第一種路徑導(dǎo)航方法在矩形斜坡上行駛的另一種行駛路徑示意圖;
圖10為機(jī)器人用第二種路徑導(dǎo)航方法在矩形斜坡上行駛的一種行駛路徑示意圖;
圖11為機(jī)器人用第二種路徑導(dǎo)航方法在矩形斜坡上行駛的另一種行駛路徑示意圖;
圖12為機(jī)器人用第三種路徑導(dǎo)航方法在矩形斜坡上行駛的一種行駛路徑示意圖;
圖13為機(jī)器人用第三種路徑導(dǎo)航方法在矩形斜坡上行駛的另一種行駛路徑示意圖;
圖14為機(jī)器人用第四種路徑導(dǎo)航方法在矩形斜坡上行駛的一種行駛路徑示意圖;
圖15為機(jī)器人用第四種路徑導(dǎo)航方法在矩形斜坡上行駛的另一種行駛路徑示意圖。
圖中部件編號如下:
100太陽能面板清掃機(jī)器人/清掃機(jī)器人/機(jī)器人,300斜坡平面,400服務(wù)器;
1車體,2清掃裝置,3動力系統(tǒng),4控制系統(tǒng),5電力系統(tǒng);11車身;
31左前輪,32右前輪,33左后輪,34右后輪,35、左驅(qū)動電機(jī),36右驅(qū)動電機(jī),37履帶,38輪轂輪齒;
41數(shù)據(jù)采集單元,42處理器,43存儲單元,44報(bào)警單元,45無線通信單元;51電池盒;
311左前輪轂,312左前輪軸,321右前輪轂,322右前輪軸,331左后輪轂, 341右后輪轂;
411加速度傳感器,412磁傳感器,413距離傳感器,414計(jì)數(shù)器,415影像傳感器。
具體實(shí)施方式
以下參考說明書附圖介紹本發(fā)明的三個優(yōu)選實(shí)施例,證明本發(fā)明可以實(shí)施,所述實(shí)施例可以向本領(lǐng)域中的技術(shù)人員完整介紹本發(fā)明,使其技術(shù)內(nèi)容更加清楚和便于理解。本發(fā)明可以通過許多不同形式的實(shí)施例來得以體現(xiàn),本發(fā)明的保護(hù)范圍并非僅限于文中提到的實(shí)施例。
在附圖中,結(jié)構(gòu)相同的部件以相同數(shù)字標(biāo)號表示,各處結(jié)構(gòu)或功能相似的組件以相似數(shù)字標(biāo)號表示。附圖所示的每一部件的尺寸和厚度是任意示出的,本發(fā)明并沒有限定每個組件的尺寸和厚度。為了使圖示更清晰,附圖中有些地方適當(dāng)夸大了部件的厚度。
本發(fā)明所提到的方向用語,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「內(nèi)」、「外」、「側(cè)面」等,僅是附圖中的方向,只是用來解釋和說明本發(fā)明,而不是用來限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
當(dāng)某些部件被描述為“在”另一部件“上”時,所述部件可以直接置于所述另一部件上;也可以存在一中間部件,所述部件置于所述中間部件上,且所述中間部件置于另一部件上。當(dāng)一個部件被描述為“安裝至”或“連接至”另一部件時,二者可以理解為直接“安裝”或“連接”,或者一個部件通過一中間部件間接“安裝至”、或“連接至”另一個部件。
如圖1~圖3所示,本實(shí)施例提供一種太陽能面板清掃機(jī)器人100(以下簡稱清掃機(jī)器人或機(jī)器人),包括一車體1,車體1可以在至少一太陽能面板200上行駛;車體1內(nèi)部或外部設(shè)有一清掃裝置2、一動力系統(tǒng)3、一控制系統(tǒng)4以及一電力系統(tǒng)5。
清掃裝置2用以在車體行進(jìn)過程中清掃太陽能面板200;動力系統(tǒng)3用以調(diào)整車體1在太陽能面板200上的行進(jìn)方向和行駛速度,控制車體1行駛、停止或轉(zhuǎn)向;控制系統(tǒng)4分別連接至動力系統(tǒng)3及清掃裝置2,用以向動力系統(tǒng)3及清掃裝置2發(fā)出各種控制信號。電力系統(tǒng)5分別連接至動力系統(tǒng)3、清掃裝置2、控制系統(tǒng)4,用以為動力系統(tǒng)3、清掃裝置2、控制系統(tǒng)4提供電力。
本實(shí)施例所述的太陽能面板清掃機(jī)器人100在太陽能面板上正常工作中,當(dāng)電力系統(tǒng)5啟動時,控制系統(tǒng)4發(fā)出至少一行進(jìn)控制指令和至少一清掃控制指令,動力系統(tǒng)3根據(jù)該行進(jìn)控制指令,控制車體1沿著一事先規(guī)劃的路徑行駛;同時,清掃裝置2根據(jù)該清掃控制指令啟動清掃裝置2,開始清掃太陽能面板200。在車體1行駛過程中,控制系統(tǒng)4對動力系統(tǒng)3發(fā)出多個行進(jìn)控制指令,如校偏指令、轉(zhuǎn)彎指令、調(diào)頭指令,等等,從而命令車體1在直線行進(jìn)路線發(fā)生偏轉(zhuǎn)的情況下回到原路線上,也即進(jìn)行校偏處理;或者在一定條件下或一定位置轉(zhuǎn)彎或者進(jìn)行U字回轉(zhuǎn)(調(diào)頭),使得車體1可以根據(jù)事先規(guī)劃的優(yōu)化路徑行駛。具體的導(dǎo)航方法、校偏方法、控制車體轉(zhuǎn)彎或進(jìn)行U字回轉(zhuǎn)(調(diào)頭)方法,在下文中有詳細(xì)描述。在整個行駛過程中,無論車體1是何種行進(jìn)方式,如直行、偏轉(zhuǎn)、校偏、轉(zhuǎn)彎或回轉(zhuǎn),清掃裝置2始終保持工作狀態(tài)。當(dāng)控制系統(tǒng)4基于某些工作參數(shù)(如事先規(guī)劃的路徑全部走完或者電力系統(tǒng)5電量不足)發(fā)出停止行進(jìn)的行進(jìn)控制指令時,車體1停止行駛;同時控制系統(tǒng)4發(fā)出一清掃控制指令,關(guān)閉清掃裝置2,停止清掃。
如圖4、圖5所示,在本實(shí)施例中,動力系統(tǒng)3設(shè)置于在車體1底部,用以帶動車體1行進(jìn),包括一左前輪31、一右前輪32、一左后輪33、一右后輪34、一左驅(qū)動電機(jī)35、一右驅(qū)動電機(jī)36及兩個履帶37。
左前輪31安裝在所述車體底面前部的左側(cè),包括一左前輪轂311及一左前輪軸312,左前輪軸312設(shè)置于左前輪轂311中心處;右前輪32安裝在所述車體底面前部的右側(cè),包括一右前輪轂321及一右前輪軸322,右前輪軸322設(shè)置于右前輪轂321中心處;左后輪33安裝在所述車體底面后部的左側(cè),包括一左后輪轂331及一左后輪軸332(圖未示),左后輪轂331與左前輪轂311設(shè)于同一直線上,所述左后輪軸設(shè)置于左后輪轂331中心處;右后輪34安裝在所述車體底面后部的右側(cè),包括一右后輪轂341及一右后輪軸(圖未示),右后輪轂341與右前輪轂321設(shè)于同一直線上;所述右后輪軸設(shè)置于右后輪轂341中心處。所述右后輪軸直接連接或通過一傳動裝置(圖未示)連接至所述左后輪軸。左驅(qū)動電機(jī)35、右驅(qū)動電機(jī)36通過一固定裝置固定連接至車體1上,通過至少一導(dǎo)線連接至電力系統(tǒng)5,通過至少一信號線連接至控制系統(tǒng)4。左驅(qū)動電機(jī)35直接連接或通過一傳動裝置(圖未示)連接至左前輪軸312,右驅(qū)動電機(jī)36直接連接或通過一傳動裝置(圖未示)連接至右前輪軸322。兩個履帶37皆為一柔性鏈環(huán),其中一履帶37包覆在左前輪轂311、左后輪轂331的環(huán)形側(cè)壁外部;另一履帶37包覆在右前輪轂321、右后輪轂341的環(huán)形側(cè)壁外部。每一履帶37外部設(shè)有一個履帶外殼371,用以保護(hù)履帶及輪轂,防止有雜物進(jìn)入履帶或輪轂中,影響車體1正常行進(jìn)。
本實(shí)施例中,控制系統(tǒng)4根據(jù)事先規(guī)劃的優(yōu)化路徑向左驅(qū)動電機(jī)35、右驅(qū)動電機(jī)36發(fā)出至少一行進(jìn)控制信號,使得左驅(qū)動電機(jī)35、右驅(qū)動電機(jī)36同步調(diào)整左前輪31、右前輪32的轉(zhuǎn)速和旋轉(zhuǎn)方向,進(jìn)而調(diào)整車體1的行進(jìn)方向和行進(jìn)速度,使車體實(shí)現(xiàn)直行、校偏、90度轉(zhuǎn)彎、U字回轉(zhuǎn)(調(diào)頭)等動作。
當(dāng)需要車體直線前進(jìn)時,控制系統(tǒng)4同時向左驅(qū)動電機(jī)35、右驅(qū)動電機(jī)36發(fā)出一直線行進(jìn)控制指令,控制指令中包括相同的電機(jī)轉(zhuǎn)速(例如左驅(qū)動電機(jī)、右驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)速都是60轉(zhuǎn)/分鐘)和驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動方向(如左驅(qū)動電機(jī)順時針轉(zhuǎn)、右驅(qū)動電機(jī)逆時針轉(zhuǎn)),這樣就會帶動左前輪31、右前輪32同步向前轉(zhuǎn)動,左后輪33、右后輪34為從動輪,在履帶37的帶動下也與左前輪31、右前輪32同步向前轉(zhuǎn)動,使得整個車體1前進(jìn)。
當(dāng)需要車體1向右偏轉(zhuǎn)時,控制系統(tǒng)4同時向左驅(qū)動電機(jī)35、右驅(qū)動電機(jī)36發(fā)出一校偏行進(jìn)控制指令,左驅(qū)動電機(jī)35收到的控制指令中的電機(jī)轉(zhuǎn)速比右驅(qū)動電機(jī)36收到的控制指令中的電機(jī)轉(zhuǎn)速偏大,轉(zhuǎn)速的差值取決于需要調(diào)整的偏差角度,偏差角度越小,轉(zhuǎn)速差值也就越小。類似地,當(dāng)需要車體1向左偏轉(zhuǎn)時,左驅(qū)動電機(jī)35收到的控制指令中的電機(jī)轉(zhuǎn)速比右驅(qū)動電機(jī)36收到的控制指令中的電機(jī)轉(zhuǎn)速偏小。當(dāng)車體1回到原來預(yù)設(shè)的行進(jìn)方向后,控制系統(tǒng)4重新再發(fā)出直線行進(jìn)控制指令,左驅(qū)動電機(jī)35、右驅(qū)動電機(jī)36的轉(zhuǎn)速再次變?yōu)橄嗤?,使得車體1繼續(xù)直線行進(jìn)。
當(dāng)需要車體做90度轉(zhuǎn)彎時,控制系統(tǒng)4根據(jù)預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)彎半徑的大小計(jì)算出左驅(qū)動電機(jī)35、右驅(qū)動電機(jī)36的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)動方向,如果轉(zhuǎn)彎半徑較大,其驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)動方向可以相反(一個順時針、一個逆時針),左前輪31、右前輪32同步向前轉(zhuǎn)動,或者設(shè)置成一個輪停止轉(zhuǎn)動,從而實(shí)現(xiàn)行進(jìn)中轉(zhuǎn)彎的效果;如果轉(zhuǎn)彎半徑較小或者原地轉(zhuǎn)彎,左驅(qū)動電機(jī)35、右驅(qū)動電機(jī)36的轉(zhuǎn)動方向可以設(shè)計(jì)為相同,同為順時針或同為逆時針,這樣左前輪31、右前輪32就會一個向前轉(zhuǎn)動、一個向后轉(zhuǎn)動,車體1的一側(cè)前進(jìn),另一側(cè)后退,從而形成小半徑轉(zhuǎn)彎或原地轉(zhuǎn)彎的效果。
當(dāng)需要車體進(jìn)行U字回轉(zhuǎn)(也稱為調(diào)頭)時,需要車體在180度轉(zhuǎn)彎后行駛至與原車道相鄰的車道上;此時有一次性回轉(zhuǎn)或者分階段回轉(zhuǎn)的技術(shù)方案??刂葡到y(tǒng)4根據(jù)預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)彎半徑的大小計(jì)算出左驅(qū)動電機(jī)35、右驅(qū)動電機(jī)36的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)動方向。在一次性回轉(zhuǎn)的方案中,轉(zhuǎn)彎半徑等同于車體寬度的一半,轉(zhuǎn)彎內(nèi)側(cè)的前輪停止轉(zhuǎn)動或極慢速度向前轉(zhuǎn)動(若向左進(jìn)行U字回轉(zhuǎn),則左前輪停止轉(zhuǎn)動;若向右進(jìn)行U字回轉(zhuǎn),則右前輪停止轉(zhuǎn)動),轉(zhuǎn)彎外側(cè)的前輪快速向前轉(zhuǎn)動,實(shí)現(xiàn)向左或向右的U字回轉(zhuǎn)。分階段回轉(zhuǎn)的方案中,可以根據(jù)具體情況計(jì)算處不同的方案,本實(shí)施例中優(yōu)選如下方案:先控制車體1先在原地向左或向右做90度轉(zhuǎn)彎,然后再控制車體向前行駛一個車身寬度的距離,最后再控制車體在原地向左或向右做90度轉(zhuǎn)彎,既可以實(shí)現(xiàn)向左或向右的U字回轉(zhuǎn),而且U字回轉(zhuǎn)后剛好行駛在與前一車道相鄰的車道上,從而使得本實(shí)施例的機(jī)器人行駛過的空間可以實(shí)現(xiàn)不重復(fù)、無死角的效果。
動力系統(tǒng)3還包括至少一輪轂輪齒38,均勻設(shè)置在左前輪轂311、左后輪轂331、右前輪轂321、右后輪轂341的環(huán)形側(cè)壁外部表面;以及至少一履帶內(nèi)齒372,均勻設(shè)置在履帶37的內(nèi)側(cè)壁表面,履帶內(nèi)齒372與輪轂輪齒38嚙合,確保在兩個前輪31、32轉(zhuǎn)動時,履帶37可以與兩個輪轂相配合,得以正常使用。
由于太陽能面板相對比較光滑,而且還有一定的傾斜度,因此清掃機(jī)器人車體在行駛過程中容易滑落。為解決這一問題,如圖4所示,動力系統(tǒng)3還包括至少一防滑塊373,突出于兩個履帶37的外側(cè)壁,防滑塊373可以排列成有序的陣列,平均分布在整條履帶37上。本實(shí)施例的車體1采用履帶式結(jié)構(gòu)、在履帶外壁加裝防滑塊373,都是為了增大摩擦系數(shù),增強(qiáng)抓地力,防止車體1在行進(jìn)中滑落。類似地,本實(shí)施例的履帶37上也可以設(shè)置至少一防滑花紋(圖未示),下凹于兩個履帶的外側(cè)壁,平均分布在整條履帶上,其效果與防滑塊相同。
本實(shí)施例中,動力系統(tǒng)3的技術(shù)效果在于,采用履帶及防滑塊結(jié)構(gòu)使得清掃機(jī)器人的車體可以在太陽能面板上自由行動而不會滑落;左右前輪用雙電機(jī)分別驅(qū)動,可以對車體的行進(jìn)狀況實(shí)現(xiàn)精確控制,使車體可以根據(jù)需要更靈活地調(diào)整行進(jìn)方向和實(shí)現(xiàn)原地轉(zhuǎn)彎,可以盡量增大行駛路徑的覆蓋范圍。
如圖6所示,本實(shí)施例中,控制系統(tǒng)4包括一數(shù)據(jù)采集單元41、一處理器42及至少一存儲單元43。數(shù)據(jù)采集單元41包括多種傳感器,用以采集車體1行進(jìn)過程中的至少一工作參數(shù);處理器42連接至數(shù)據(jù)采集單元41,根據(jù)所述工作參數(shù)向動力系統(tǒng)3發(fā)出至少一行進(jìn)控制指令,根據(jù)所述工作參數(shù)向清掃裝置2發(fā)出至少一清掃控制指令。存儲單元43連接至處理器42,用以存儲車體1行進(jìn)過中的工作參數(shù)及預(yù)先計(jì)算或設(shè)置的其他參數(shù)。所述工作參數(shù)包括車體1的實(shí)時加速度數(shù)據(jù)、實(shí)時行進(jìn)方向數(shù)據(jù)、每一距離傳感器與太陽能面板之間的距離、車體前方的影像等參數(shù)。預(yù)先計(jì)算或設(shè)置的其他參數(shù)包括工作人員預(yù)設(shè)的各種工作數(shù)據(jù),如預(yù)先計(jì)算和規(guī)劃好的清掃機(jī)器人行駛路徑(優(yōu)化路徑)等。
工作人員預(yù)先將規(guī)劃好的優(yōu)化路徑錄入至控制系統(tǒng)4,為清掃機(jī)器人車體提供路徑導(dǎo)航,控制系統(tǒng)4根據(jù)所述優(yōu)化路徑進(jìn)行運(yùn)算和規(guī)劃,并將何時啟動、何時停止、何時直線行駛、何時向左或向右90度轉(zhuǎn)彎、何時向左或向右90度進(jìn)行U字回轉(zhuǎn)等控制信息,以各種控制指令的方式發(fā)送給動力系統(tǒng),以控制車體在行進(jìn)中的動作。
在車體控制技術(shù)中,如何判斷車體在斜坡平面上是否直線行駛、如何控制車體在斜坡平面上直線行駛是最基本的問題,如果車體在直線行駛過程中缺乏監(jiān)管,一旦車體因?yàn)槟承┮蛩兀ㄈ缏访婢植坎黄?、路面上有障礙物等)發(fā)生偏轉(zhuǎn),就會發(fā)生越走越偏的現(xiàn)象,在本發(fā)明中,會導(dǎo)致機(jī)器人偏離既有的導(dǎo)航路徑,不能在最短時間內(nèi)走遍整個斜坡平面。在本實(shí)施例中,會導(dǎo)致清掃機(jī)器人作業(yè)完成后,太陽能面板上還有很多地方?jīng)]有及時清理干凈。
為了解決如何判斷本實(shí)施例的機(jī)器人是否在斜坡上直線行駛的技術(shù)問題,本實(shí)施例提供了如下技術(shù)方案。
在控制系統(tǒng)4中,數(shù)據(jù)采集單元41包括至少一加速度傳感器411,用以實(shí)時采集機(jī)器人100(或車體1)的加速度數(shù)據(jù);加速度傳感器411連接至處理器42,將車體1的加速度數(shù)據(jù)傳送給處理器42,處理器42分析動態(tài)加速度數(shù)據(jù),可以分析出在車體行駛過程中車體的受力方向及行進(jìn)方向等。處理器42將機(jī)器人100的加速度數(shù)據(jù)建立三維坐標(biāo)系并分解計(jì)算,定義機(jī)器人100行進(jìn)方向?yàn)閅軸正方向,定義垂直于所述斜坡平面的方向?yàn)閆軸方向;所述X軸與所述Y軸所處平面與所述斜坡平面平行。根據(jù)加速度數(shù)據(jù)在X軸方向的向量,判斷車體1是否有向左或向右偏離,若發(fā)生偏離,所述處理器向動力系統(tǒng)3發(fā)出至少一方向調(diào)整指令,使得車體1回到其原本的直線路線上;若沒有偏離,處理器42判定車體1為直線行駛。
進(jìn)一步地,為了保證直線行駛判斷的精確性,除了用加速度傳感器判定之外,還可以采用磁傳感器技術(shù)對加速度傳感器判定發(fā)現(xiàn)偏離路線的情況,再次進(jìn)行判定,也就是磁傳感器二次判定。為此,在控制系統(tǒng)4中,數(shù)據(jù)采集單元41還可以包括一磁傳感器412,連接至處理器42,磁傳感器412以感應(yīng)磁場強(qiáng)度來測量電流、位置、方向等物理參數(shù)。本實(shí)施例中,磁傳感器412用以實(shí)時采集行進(jìn)方向數(shù)據(jù),與根據(jù)優(yōu)化路徑數(shù)據(jù)預(yù)先設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)行進(jìn)方向?qū)Ρ群筮M(jìn)行判斷,以確認(rèn)車體是否為直線行駛,使得車體是否直線行駛的判斷更加精確。
為了解決如何判斷本實(shí)施例所述的太陽能面板清掃機(jī)器人(以下簡稱機(jī)器人)是否為直線行駛的技術(shù)問題,本實(shí)施例提供了一種清掃機(jī)器人100在斜坡平面300上直線行駛判定方法,可以包括如下各個步驟。由于太陽能面板為一斜坡平面,因此本判定方法可以用于判斷太陽能面板清掃機(jī)器人是否為直線行駛。
步驟S1)如圖7所示,在所述機(jī)器人上建立三維坐標(biāo)系,定義所述機(jī)器人行進(jìn)方向?yàn)閅軸正方向,定義垂直于所述斜坡平面的方向?yàn)閆軸方向;所述X軸與所述Y軸所處平面與所述斜坡平面平行。
步驟S2)定義所述機(jī)器人行進(jìn)方向?yàn)門s時,重力加速度g在所述三維坐標(biāo)系三個方向上的標(biāo)準(zhǔn)分向量gxs0、gys0、gzs0。
步驟S3)生成一標(biāo)準(zhǔn)方向參數(shù)庫;具體包括如下步驟:步驟S31)控制所述機(jī)器人在所述斜坡平面上沿著預(yù)設(shè)的一圓環(huán)路徑做勻速圓周運(yùn)動,所述勻速圓周運(yùn)動的角速度為0.1~1.0度/秒;步驟S32)在所述機(jī)器人做圓周運(yùn)動過程中,每隔一定時間間隔t0實(shí)時采集并記錄至少一組標(biāo)準(zhǔn)方向參數(shù),所述時間間隔t0為0.1-5.0秒;每一組標(biāo)準(zhǔn)方向參數(shù)包括所述機(jī)器人的一行進(jìn)方向Ts及對應(yīng)該行進(jìn)方向的標(biāo)準(zhǔn)分向量gxs0、gys0、gzs0;以及步驟S33)根據(jù)至少一組標(biāo)準(zhǔn)方向參數(shù)生成一標(biāo)準(zhǔn)方向參數(shù)庫。以角速度0.1度/秒,采集時間間隔t0=1秒為例,機(jī)器人100在斜坡平面300上完成一次勻速圓周運(yùn)動,大概需要3600秒,每隔1秒采集一次機(jī)器人的行進(jìn)方向Ts及相應(yīng)的加速度標(biāo)準(zhǔn)分向量gxs0、gys0、gzs0,這樣就可以得到3600組不同方向的參數(shù),將其記錄為3600組標(biāo)準(zhǔn)方向參數(shù)。
步驟S4)控制所述機(jī)器人在所述斜坡平面上沿著預(yù)設(shè)的一直線路徑向任一方向Tm直線行駛。
步驟S5)從所述標(biāo)準(zhǔn)方向參數(shù)庫中調(diào)取對應(yīng)該行進(jìn)方向Tm的標(biāo)準(zhǔn)分向量gxm0、gym0、gzm0數(shù)據(jù)。
步驟S6)每隔一定時間間隔t實(shí)時采集一組實(shí)時方向參數(shù),所述實(shí)時方向參數(shù)包括重力加速度g在所述三維坐標(biāo)系三個方向上的實(shí)時分向量gxm1、gym1、gzm1,所述時間間隔t為0.1-1.0秒。
步驟S7)計(jì)算重力加速度g在所述X軸方向上的實(shí)時分向量與標(biāo)準(zhǔn)分向量的分向量差值gxd=gxm1 -gxm0 。
步驟S8)判定所述機(jī)器人是否沿著預(yù)設(shè)的直線路徑行駛;當(dāng)gxd等于0時,判定所述機(jī)器人沿著預(yù)設(shè)的直線路徑行駛,返回步驟S6);當(dāng)gxd不等于0時,判定所述機(jī)器人偏離預(yù)設(shè)的直線路徑。
由于機(jī)器人100在斜坡平面300上的重力加速度g是一個定值,當(dāng)機(jī)器人100在斜坡平面300上運(yùn)行時,行進(jìn)方向Ts及該方向加速度分向量數(shù)據(jù)gxs、gys、gzs應(yīng)該是與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫中的標(biāo)準(zhǔn)方向參數(shù)是一致的。在本實(shí)施例中,判斷機(jī)器人是否直線行駛,本質(zhì)上就是判斷機(jī)器人是否相對于直線行進(jìn)路線發(fā)生向左或向右的微小偏離,因此只需要判斷重力加速度g在所述X軸方向上的實(shí)時分向量與標(biāo)準(zhǔn)分向量與是否相同即可,相同就沒有偏離,不同就發(fā)生偏離,進(jìn)一步地,可以根據(jù)分向量差值gxd=gxm1 -gxm0是正數(shù)還是負(fù)數(shù)來判斷是向左偏離還是向右偏離。
進(jìn)一步地,本實(shí)施例還提供了另一種機(jī)器人在斜坡平面上直線行駛判定方法,在上述步驟S8)判定所述機(jī)器人偏離預(yù)設(shè)的直線路徑之后還可以包括如下步驟:步驟S9)利用一磁傳感器獲取實(shí)時行進(jìn)方向Tn;步驟S10)比對所述實(shí)時行進(jìn)方向Tn與所述行進(jìn)方向Tm,如果二者一致,判定所述機(jī)器人沿著預(yù)設(shè)的直線路徑行駛,返回步驟S6);如果二者不一致,判定所述機(jī)器人偏離預(yù)設(shè)的直線路徑。在前次判定機(jī)器人偏離直線路徑的情況下,對其進(jìn)行二次判定,以避免出現(xiàn)意外,使得判斷結(jié)果更加精確。
控制系統(tǒng)4發(fā)現(xiàn)機(jī)器人行駛路線發(fā)生偏移后,必須第一時間將其糾正過來,使得機(jī)器人可以盡早回到應(yīng)有路線,這一過程可以稱為校偏處理。為了解決如何控制所述機(jī)器人在斜坡平面上直線行駛的技術(shù)問題,本實(shí)施例提供了一種機(jī)器人在斜坡平面上直線行駛控制方法,可以包括如下步驟。
步驟S11)根據(jù)前文中步驟S1)-S8)或者步驟S1)-S10)所述的機(jī)器人在斜坡平面上直線行駛判定方法來判斷一機(jī)器人是否沿著預(yù)設(shè)的直線路徑行駛;若所述機(jī)器人偏離預(yù)設(shè)的直線路徑,執(zhí)行步驟S12)。
步驟S12)控制所述機(jī)器人在行駛過程中向所述Tm方向偏轉(zhuǎn);具體包括如下步驟:步驟S121)在標(biāo)準(zhǔn)方向參數(shù)庫調(diào)取與所述實(shí)時方向參數(shù)對應(yīng)的實(shí)際行進(jìn)方向Tn;步驟S122)計(jì)算所述機(jī)器人需要調(diào)整的偏轉(zhuǎn)方向和偏轉(zhuǎn)角度;所述偏轉(zhuǎn)角度為所述實(shí)際行進(jìn)方向Tn與預(yù)設(shè)行進(jìn)方向Tm的夾角角度;步驟S123)根據(jù)所述機(jī)器人需要調(diào)整的偏轉(zhuǎn)方向和偏轉(zhuǎn)角度,向動力系統(tǒng)3發(fā)出一方向調(diào)整指令,控制所述機(jī)器人向左或向右發(fā)生偏轉(zhuǎn)。
步驟S13)控制所述機(jī)器人在所述斜坡平面上沿著Tm方向直線行駛;返回步驟S11)。
其中,所述機(jī)器人在斜坡平面上直線行駛的判定方法,如步驟S1)-S8),或步驟S1)-S10),可以在極短時間內(nèi)根據(jù)一組加速度數(shù)據(jù)(及磁傳感器數(shù)據(jù))快速判斷出車體在斜坡上是否直線行駛;由于加速度傳感器可以實(shí)時采集數(shù)據(jù),每隔一段時間就會采集一組數(shù)據(jù);因此,上述的判定過程也是每隔一段時間就會定期判定一次。無論何時發(fā)現(xiàn)機(jī)器人(車體)在斜坡平面上過程中,偏離了直線路線,都可以判定此時機(jī)器人發(fā)生偏離。
其中,所述機(jī)器人在斜坡平面上直線行駛的控制方法,如步驟S11)~步驟S13),是基于前述的機(jī)器人在斜坡平面上直線行駛判定技術(shù),當(dāng)確認(rèn)機(jī)器人發(fā)生偏離之后,第一時間調(diào)整機(jī)器人的行進(jìn)方向,使其回復(fù)到原有方向的路徑上來。
在本發(fā)明中,所述機(jī)器人在斜坡平面上直線行駛的判定方法與所述機(jī)器人在斜坡平面上直線行駛的控制方法配合使用,可以確保清掃機(jī)器人在直線行駛過程中不會發(fā)生偏離,從而可以確保清掃機(jī)器人可以沿著預(yù)先設(shè)定的優(yōu)化導(dǎo)航路徑,在最短時間內(nèi)走遍整個太陽能面板,又快又好地將整個太陽能面板清掃干凈。
根據(jù)時間最短、行駛路徑最短的原則,機(jī)器人在一矩形斜坡上的優(yōu)化導(dǎo)航路徑很容易就可以規(guī)劃和計(jì)算出來,如何使機(jī)器人可以沿著預(yù)先設(shè)定的優(yōu)化導(dǎo)航路徑行駛,本實(shí)施例提供一系列的控制方案和導(dǎo)航方法,導(dǎo)航方法是指使得機(jī)器人沿著導(dǎo)航路徑行駛的控制方法。
在本實(shí)施例中,數(shù)據(jù)采集單元41還可以包括至少一距離傳感器413,包括但不限于超聲波傳感器及光脈沖傳感器。距離傳感器413設(shè)置于機(jī)器人100(車體1)外部邊緣處,具體地說,可以設(shè)置在車體1(車身11)的四個角上,如圖2所示,當(dāng)機(jī)器人100在一矩形斜坡上行駛時,距離傳感器413前端朝向矩形斜坡方向。距離傳感器413連接至處理器42;用以實(shí)時采集距離傳感器413與矩形斜坡的距離數(shù)據(jù);處理器42根據(jù)距離傳感器413與所述矩形斜坡的距離數(shù)據(jù),判斷車體1是否位于所述矩形斜坡的邊緣處或角落處。
在本實(shí)施例中,距離傳感器413數(shù)目為四個,分別設(shè)置于機(jī)器人(車體)的四個角落處;當(dāng)只有兩個距離傳感器413能采集到所述距離數(shù)據(jù)時,處理器42判定機(jī)器人(車體)位于矩形斜坡300的邊緣處,向動力系統(tǒng)3發(fā)出至少一轉(zhuǎn)向指令(U字回轉(zhuǎn));當(dāng)只有一個距離傳感器采集到所述距離數(shù)據(jù)時,所述處理器判定機(jī)器人(車體)位于矩形斜坡300的某一角落處,向動力系統(tǒng)3發(fā)出至少一轉(zhuǎn)向指令(90度轉(zhuǎn)彎或U字回轉(zhuǎn))。四個距離傳感器413也可以分別設(shè)置于車體1每一側(cè)邊的中部,處理器發(fā)現(xiàn)某一側(cè)邊上的距離傳感器413無法采集到距離數(shù)據(jù)時,就可以判斷這一側(cè)邊位于矩形斜坡的邊緣處;如果有兩個相鄰的側(cè)邊皆位于矩形斜坡邊緣處,就可以判斷車體1位于太陽能面板200的某一角落處。距離傳感器413數(shù)目也可以為八個,分別設(shè)置于車體1的四個角落處或車體1四個方向側(cè)邊的中部。
控制系統(tǒng)4還可以包括一計(jì)數(shù)器414,用以計(jì)算車體1在斜坡平面行駛中經(jīng)過的角落,在機(jī)器人的一次工作中,每當(dāng)處理器42判斷出車體到達(dá)某一角落時,就在計(jì)數(shù)器上加一。處理器42通過計(jì)數(shù)器414反饋的技術(shù)結(jié)果可以清楚地知道車體1到達(dá)的角落的順序(第幾個角落)。
工作人員預(yù)先將規(guī)劃好的優(yōu)化路徑錄入至控制系統(tǒng)4的存儲器,所述處理器并根據(jù)所述導(dǎo)航路徑和機(jī)器人(車體)的實(shí)時位置向動力系統(tǒng)3發(fā)送控制指令,包括啟動、停止、直行、向左或向右90度轉(zhuǎn)彎、向左或向右U字回轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)到相鄰車道上的180度轉(zhuǎn)彎),以控制車體在行進(jìn)中按照導(dǎo)航路徑行駛。
本實(shí)施例中公開四種機(jī)器人在矩形斜坡上行駛的路徑導(dǎo)航方法,其詳細(xì)內(nèi)容詳見下文。太陽能面板也是一種矩形斜坡,清掃機(jī)器人在太陽能面板上的行駛路徑導(dǎo)航方法也適用于下文所述的機(jī)器人在矩形斜坡上行駛的路徑導(dǎo)航方法。
本實(shí)施例中公開的第一種機(jī)器人在矩形斜坡上行駛的路徑導(dǎo)航方法,包括如下步驟:步驟S101)設(shè)定所述矩形斜坡的左下角為導(dǎo)航起點(diǎn);步驟S102)控制所述機(jī)器人從所述導(dǎo)航起點(diǎn)向所述矩形斜坡的左上角直線行駛; 步驟S103)實(shí)時檢測所述機(jī)器人是否行進(jìn)至所述矩形斜坡的第一角落;若所述機(jī)器人未到達(dá)所述第一角落,返回步驟S102);若所述機(jī)器人到達(dá)所述第一角落,控制所述機(jī)器人向右轉(zhuǎn)向90度;步驟S104)控制所述機(jī)器人直線行駛;步驟S105)實(shí)時檢測所述機(jī)器人是否行進(jìn)至所述矩形斜坡的第二角落;若所述機(jī)器人未到達(dá)所述第二角落,返回步驟S104);若所述機(jī)器人到達(dá)所述第二角落,控制所述機(jī)器人向右進(jìn)行U字回轉(zhuǎn);步驟S106)實(shí)時檢測所述機(jī)器人是否行進(jìn)至所述矩形斜坡的第三角落;若所述機(jī)器人未到達(dá)所述第三角落,控制所述機(jī)器人直線行駛;若所述機(jī)器人到達(dá)所述第三角落,控制所述機(jī)器人直線行駛,并實(shí)時檢測所述機(jī)器人是否行進(jìn)至所述矩形斜坡的第四角落;若所述機(jī)器人未到達(dá)所述第四角落,控制所述機(jī)器人直線行駛;若所述機(jī)器人到達(dá)所述第四角落,控制所述機(jī)器人停止行駛;步驟S107)實(shí)時檢測所述機(jī)器人是否行進(jìn)至所述矩形斜坡的邊緣處,若所述機(jī)器人到達(dá)所述矩形斜坡的一邊緣處;控制所述機(jī)器人向左進(jìn)行U字回轉(zhuǎn);步驟S108)實(shí)時檢測所述機(jī)器人是否行進(jìn)至所述矩形斜坡的第三角落;若所述機(jī)器人未到達(dá)所述第三角落,控制所述機(jī)器人直線行駛;若所述機(jī)器人到達(dá)所述第三角落,實(shí)時檢測所述機(jī)器人是否行進(jìn)至所述矩形斜坡的第四角落;若所述機(jī)器人未到達(dá)所述第四角落,控制所述機(jī)器人直線行駛;若所述機(jī)器人到達(dá)所述第四角落,控制所述機(jī)器人停止行駛;步驟S109)實(shí)時檢測所述機(jī)器人是否行進(jìn)至所述矩形斜坡的邊緣處,若所述機(jī)器人到達(dá)所述矩形斜坡的一邊緣處;控制所述機(jī)器人向右進(jìn)行U字回轉(zhuǎn);返回步驟S106)。
采用第一種路徑導(dǎo)航方法的機(jī)器人在矩形斜坡上的行駛路徑可以有很多種,由于矩形斜坡的長度、寬度與機(jī)器人長度、寬度的比例各不相同,所以機(jī)器人行駛路徑的長短也各不相同,機(jī)器人停止行駛的位置也各不相同(停在左下角或右下角)。如圖8、圖9所示為機(jī)器人100使用第一種路徑導(dǎo)航方法在矩形斜坡300上行駛的兩種可能的行駛路徑。
本實(shí)施例中公開的第二種機(jī)器人在矩形斜坡上行駛路徑導(dǎo)航方法,包括如下步驟:步驟S201)設(shè)定所述矩形斜坡的右下角為導(dǎo)航起點(diǎn);步驟S202)控制所述機(jī)器人從所述導(dǎo)航起點(diǎn)向所述矩形斜坡的右上角直線行駛; 步驟S203)實(shí)時檢測所述機(jī)器人是否行進(jìn)至所述矩形斜坡的第一角落;若所述機(jī)器人未到達(dá)所述第一角落,返回步驟S202);若所述機(jī)器人到達(dá)所述第一角落,控制所述機(jī)器人向左轉(zhuǎn)向90度;步驟S204)控制所述機(jī)器人直線行駛;步驟S205)實(shí)時檢測所述機(jī)器人是否行進(jìn)至所述矩形斜坡的第二角落;若所述機(jī)器人未到達(dá)所述第二角落,返回步驟S204);若所述機(jī)器人到達(dá)所述第二角落,控制所述機(jī)器人向左進(jìn)行U字回轉(zhuǎn);步驟S206)實(shí)時檢測所述機(jī)器人是否行進(jìn)至所述矩形斜坡的第三角落;若所述機(jī)器人未到達(dá)所述第三角落,控制所述機(jī)器人直線行駛;若所述機(jī)器人到達(dá)所述第三角落,控制所述機(jī)器人直線行駛,并實(shí)時檢測所述機(jī)器人是否行進(jìn)至所述矩形斜坡的第四角落;若所述機(jī)器人未到達(dá)所述第四角落,控制所述機(jī)器人直線行駛;若所述機(jī)器人到達(dá)所述第四角落,控制所述機(jī)器人停止行駛;步驟S209)實(shí)時檢測所述機(jī)器人是否行進(jìn)至所述矩形斜坡的邊緣處,若所述機(jī)器人到達(dá)所述矩形斜坡的一邊緣處;控制所述機(jī)器人向右進(jìn)行U字回轉(zhuǎn);返回步驟S206)。
采用第二種路徑導(dǎo)航方法的機(jī)器人在矩形斜坡上的行駛路徑可以有很多種,由于矩形斜坡的長度、寬度與機(jī)器人長度、寬度的比例各不相同,所以機(jī)器人行駛路徑的長短也各不相同,機(jī)器人停止行駛的位置也各不相同(停在左下角或右下角)。如圖10、圖11所示為機(jī)器人100使用第二種路徑導(dǎo)航方法在矩形斜坡300上行駛的兩種可能的行駛路徑。
本實(shí)施例中公開的第三種機(jī)器人在矩形斜坡上行駛路徑導(dǎo)航方法,包括如下步驟:步驟S301)設(shè)定所述矩形斜坡的左下角為導(dǎo)航起點(diǎn);步驟S302)控制所述機(jī)器人從所述導(dǎo)航起點(diǎn)向所述矩形斜坡的左上角直線行駛;步驟S303)實(shí)時檢測所述機(jī)器人是否行進(jìn)至所述矩形斜坡的第一角落;若所述機(jī)器人未到達(dá)所述第一角落,返回步驟S302);若所述機(jī)器人到達(dá)所述第一角落,控制所述機(jī)器人向右進(jìn)行U字回轉(zhuǎn);步驟S304)實(shí)時檢測所述機(jī)器人是否行進(jìn)至所述矩形斜坡的第二角落;若所述機(jī)器人未到達(dá)所述第二角落,控制所述機(jī)器人直線行駛;若所述機(jī)器人到達(dá)所述第二角落,控制所述機(jī)器人直線行駛,并實(shí)時檢測所述機(jī)器人是否行進(jìn)至所述矩形斜坡的第三角落;若所述機(jī)器人未到達(dá)所述第三角落,控制所述機(jī)器人直線行駛;若所述機(jī)器人到達(dá)所述第三角落,控制所述機(jī)器人停止行駛;步驟S305)實(shí)時檢測所述機(jī)器人是否行進(jìn)至所述矩形斜坡的邊緣處,若所述機(jī)器人到達(dá)所述矩形斜坡的一邊緣處;控制所述機(jī)器人向左進(jìn)行U字回轉(zhuǎn);步驟S306)實(shí)時檢測所述機(jī)器人是否行進(jìn)至所述矩形斜坡的第二角落;若所述機(jī)器人未到達(dá)所述第二角落,控制所述機(jī)器人直線行駛;若所述機(jī)器人到達(dá)所述第二角落,控制所述機(jī)器人直線行駛,并實(shí)時檢測所述機(jī)器人是否行進(jìn)至所述矩形斜坡的第三角落;若所述機(jī)器人未到達(dá)所述第三角落,控制所述機(jī)器人直線行駛;若所述機(jī)器人到達(dá)所述第三角落,控制所述機(jī)器人停止行駛;步驟S307)實(shí)時檢測所述機(jī)器人是否行進(jìn)至所述矩形斜坡的邊緣處,若所述機(jī)器人到達(dá)所述矩形斜坡的一邊緣處;控制所述機(jī)器人向右進(jìn)行U字回轉(zhuǎn);返回步驟S304)。
采用第三種路徑導(dǎo)航方法的機(jī)器人在矩形斜坡上的行駛路徑可以有很多種,由于矩形斜坡的長度、寬度與機(jī)器人長度、寬度的比例各不相同,所以機(jī)器人行駛路徑的長短也各不相同,機(jī)器人停止行駛的位置也各不相同(停在左下角或右下角)。如圖12、圖13所示為機(jī)器人100使用第三種路徑導(dǎo)航方法在矩形斜坡300上行駛的兩種可能的行駛路徑。
本實(shí)施例中公開的第四種機(jī)器人在矩形斜坡上行駛路徑導(dǎo)航方法,包括如下步驟:步驟S401)設(shè)定所述矩形斜坡的右下角為導(dǎo)航起點(diǎn);步驟S402)控制所述機(jī)器人從所述導(dǎo)航起點(diǎn)向所述矩形斜坡的右上角直線行駛;步驟S403)實(shí)時檢測所述機(jī)器人是否行進(jìn)至所述矩形斜坡的第一角落;若所述機(jī)器人未到達(dá)所述第一角落,返回步驟S402);若所述機(jī)器人到達(dá)所述第一角落,控制所述機(jī)器人向左進(jìn)行U字回轉(zhuǎn);步驟S404)實(shí)時檢測所述機(jī)器人是否行進(jìn)至所述矩形斜坡的第二角落;若所述機(jī)器人未到達(dá)所述第二角落,控制所述機(jī)器人直線行駛;若所述機(jī)器人到達(dá)所述第二角落,控制所述機(jī)器人直線行駛,并實(shí)時檢測所述機(jī)器人是否行進(jìn)至所述矩形斜坡的第三角落;若所述機(jī)器人未到達(dá)所述第三角落,控制所述機(jī)器人直線行駛;若所述機(jī)器人到達(dá)所述第三角落,控制所述機(jī)器人停止行駛;步驟S405)實(shí)時檢測所述機(jī)器人是否行進(jìn)至所述矩形斜坡的邊緣處,若所述機(jī)器人到達(dá)所述矩形斜坡的一邊緣處;控制所述機(jī)器人向右進(jìn)行U字回轉(zhuǎn);步驟S406)實(shí)時檢測所述機(jī)器人是否行進(jìn)至所述矩形斜坡的第二角落;若所述機(jī)器人未到達(dá)所述第二角落,控制所述機(jī)器人直線行駛;若所述機(jī)器人到達(dá)所述第二角落,控制所述機(jī)器人直線行駛,并實(shí)時檢測所述機(jī)器人是否行進(jìn)至所述矩形斜坡的第三角落;若所述機(jī)器人未到達(dá)所述第三角落,控制所述機(jī)器人直線行駛;若所述機(jī)器人到達(dá)所述第三角落,控制所述機(jī)器人停止行駛;步驟S407)實(shí)時檢測所述機(jī)器人是否行進(jìn)至所述矩形斜坡的邊緣處,若所述機(jī)器人到達(dá)所述矩形斜坡的一邊緣處;控制所述機(jī)器人向左進(jìn)行U字回轉(zhuǎn);返回步驟S404)。
采用第四種路徑導(dǎo)航方法的機(jī)器人在矩形斜坡上的行駛路徑可以有很多種,由于矩形斜坡的長度、寬度與機(jī)器人長度、寬度的比例各不相同,所以機(jī)器人行駛路徑的長短也各不相同,機(jī)器人停止行駛的位置也各不相同(停在左下角或右下角)。如圖14、圖15所示為機(jī)器人100使用第四種路徑導(dǎo)航方法在矩形斜坡300上行駛的兩種可能的行駛路徑。
在上述四種機(jī)器人在矩形斜坡上行駛路徑導(dǎo)航方法中,判定所述機(jī)器人是否為直線行駛,或者控制所述機(jī)器人直線行駛,其具體方法在前文中已有詳細(xì)描述,在此不作贅述。控制所述機(jī)器人向左或向右90度轉(zhuǎn)彎,在前文動力系統(tǒng)介紹中已有詳細(xì)描述,在此不作贅述。
在上述四種機(jī)器人在矩形斜坡上行駛路徑導(dǎo)航方法中,實(shí)時檢測所述機(jī)器人是否行進(jìn)至所述矩形斜坡的一角落或一邊緣處,具體包括如下步驟:步驟S1011)在所述機(jī)器人的左前部、右前部、左后部及右后部分別設(shè)置一距離傳感器413,距離傳感器413延伸至所述機(jī)器人的外部,距離傳感器413朝向太陽能面板200;步驟S1012)依次為四個距離傳感器413編號,將所述機(jī)器人的左前部、右前部、左后部及右后部設(shè)置的距離傳感器413分別定義為傳感器N1、傳感器N2、傳感器N3及傳感器N4;步驟S1013)所述機(jī)器人根據(jù)任一時刻同時獲取的傳感器信號判斷所述機(jī)器人的位置;當(dāng)所述機(jī)器人同時獲取傳感器N3信號和傳感器N4信號時,判定所述機(jī)器人到達(dá)所述矩形斜坡的一邊緣處;當(dāng)所述機(jī)器人只能獲取傳感器N4信號時,判定所述機(jī)器人到達(dá)所述矩形斜坡的第一角落或第二角落;當(dāng)所述機(jī)器人只能獲取傳感器N3信號時,判定所述機(jī)器人到達(dá)所述矩形斜坡的第三角落或第四角落;步驟S1014)當(dāng)判定所述機(jī)器人到達(dá)所述矩形斜坡的一角落,讀取計(jì)數(shù)器的計(jì)數(shù)結(jié)果,以判斷該角落的順序(第幾個角落)。
在上述四種機(jī)器人在矩形斜坡上行駛路徑導(dǎo)航方法中,控制所述機(jī)器人向左進(jìn)行U字回轉(zhuǎn),具體包括如下步驟:步驟S1031)控制所述機(jī)器人原地向左轉(zhuǎn)向90度;步驟S1032)控制所述機(jī)器人直線行駛一定距離,所述一定距離等于所述機(jī)器人的寬度;以及步驟S1033)控制所述機(jī)器人原地向左轉(zhuǎn)向90度。
在上述四種機(jī)器人在矩形斜坡上行駛路徑導(dǎo)航方法中,控制所述機(jī)器人向右進(jìn)行U字回轉(zhuǎn),具體包括如下步驟:步驟S1041)控制所述機(jī)器人原地向右轉(zhuǎn)向90度;步驟S1042)控制所述機(jī)器人直線行駛一定距離,所述一定距離等于所述機(jī)器人的寬度;步驟S1043)控制所述機(jī)器人原地向右轉(zhuǎn)向90度。
上述四種機(jī)器人在矩形斜坡上行駛路徑導(dǎo)航方法,其技術(shù)效果在于,可以讓機(jī)器人在最短時間內(nèi),無間斷、不重復(fù)地以最短路徑走遍矩形斜坡的每一個角落,實(shí)現(xiàn)對矩形斜坡的全面覆蓋。在本實(shí)施例中,清掃機(jī)器人利用上述四種導(dǎo)航方法中的任一種都可以在短時間內(nèi)走遍太陽能面板的每一個角落,對其進(jìn)行有效清掃。由于清掃過程中會產(chǎn)生污水,可能會沿著太陽能面板向下滑落,因此,第三種、第四種導(dǎo)航方法的清理效果可能會比較差,優(yōu)選第一種、第二種導(dǎo)航方法。
控制系統(tǒng)4還包括至少一報(bào)警單元44,連接至處理器42,報(bào)警單元44可以為設(shè)置在車體外部的一紅燈或蜂鳴器。當(dāng)某一工作參數(shù)超過設(shè)定閾值時,所述報(bào)警單元發(fā)出報(bào)警信號,例如,當(dāng)電力系統(tǒng)5電力不足時,或者當(dāng)所述清掃機(jī)器人發(fā)出故障時,報(bào)警單元44都可以發(fā)出報(bào)警信號以提醒用戶。
數(shù)據(jù)采集單元41包括至少一影像傳感器415或攝像頭,連接至處理器42,設(shè)置于車體1前端(如圖2、圖3所示),用以采集車體1行進(jìn)過程中車體1前方的影像,這些影像可以存儲至所述存儲單元以便于工作人員查看機(jī)器人的工作狀態(tài)。
本實(shí)施例中,控制系統(tǒng)4的技術(shù)效果在于,提供多種清潔機(jī)器人在太陽能面板上行進(jìn)的優(yōu)化路徑以及機(jī)器人在斜坡平面直線行進(jìn)的控制方法,確保機(jī)器人可以不重復(fù)地走過太陽能面板的全部空間,覆蓋面積大,不會從太陽能面板邊緣處落下,既可以保證了清潔效果,又可以保證工作效率。
太陽能面板清掃機(jī)器人100還可以包括至少一無線通信單元45,無線連接至一服務(wù)器400,用于在太陽能面板清掃機(jī)器人100與服務(wù)器400之間建立通信。車體1前方的影像可以實(shí)時發(fā)送至服務(wù)器400,以便于工作人員實(shí)現(xiàn)清掃機(jī)器人在工作進(jìn)程中的有效查看,有效解決現(xiàn)有技術(shù)中太陽能面板位于高處時,清掃機(jī)器人在面板上工作狀態(tài)監(jiān)控困難的技術(shù)問題。
在本實(shí)施例中,如圖3所示,電力系統(tǒng)5為一個或一組設(shè)置在電池盒51內(nèi)的一次性電池或可充電電池(圖未示),需要工作人員定期將所述清掃機(jī)器人從太陽能面板上取下,對其進(jìn)行更換電池處理或充電處理,使其可以繼續(xù)工作。
實(shí)施例提供一種太陽能面板清掃機(jī)器人,可以在太陽能面板上自由運(yùn)行,有效去除面板上的灰塵及其他附著物,去污效果良好;本發(fā)明的清掃機(jī)器人在太陽能面板上運(yùn)行過程中,按照設(shè)定的優(yōu)化路徑行駛,可以不重復(fù)地覆蓋面板的全部空間,工作效率高;本發(fā)明的清掃機(jī)器人可以根據(jù)程序自動轉(zhuǎn)彎或調(diào)頭,實(shí)現(xiàn)自動控制,操作方便。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。