本發(fā)明屬于液位監(jiān)控領(lǐng)域，尤其是一種基于移動通信網(wǎng)的側(cè)裝式浮球液位監(jiān)控系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，在石油、化工以及其他工業(yè)生產(chǎn)過程中廣泛使用液位計。現(xiàn)有的浮球液位計的觸點式開關(guān)控制器由于過載量小，長時間運行過程中，容易產(chǎn)生觸點粘連，使得控制器不能正常報警，導(dǎo)致爆炸事故發(fā)生。此外，現(xiàn)有的液位計安裝在監(jiān)控現(xiàn)場，監(jiān)控人員需要在現(xiàn)場進行人工觀測，不具有遠(yuǎn)程監(jiān)控功能，不能實時了解現(xiàn)場設(shè)備的液位情況，對一些意外情況不能及時處理；同時，液位計也不具有自動控制功能，自動化程度較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有設(shè)計的不足，提供一種設(shè)計合理、性能穩(wěn)定可靠且監(jiān)控靈活的基于移動通信網(wǎng)的側(cè)裝式浮球液位監(jiān)控系統(tǒng)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種基于移動通信網(wǎng)的側(cè)裝式浮球液位監(jiān)控系統(tǒng)，包括側(cè)裝式浮球液位監(jiān)控裝置、電動泵、移動通信網(wǎng)和遠(yuǎn)程手機客戶端，所述側(cè)裝式浮球液位監(jiān)控裝置包括殼體和電控裝置，在殼體內(nèi)可轉(zhuǎn)動安裝內(nèi)磁鋼，在殼體內(nèi)的上端和下端分別安裝低液位開關(guān)和高液位開關(guān)并與電控裝置相連接，內(nèi)磁鋼的一端位于低液位開關(guān)和高液位開關(guān)之間，內(nèi)磁鋼的另一端與殼體外的外磁鋼相對應(yīng)，該外磁鋼可轉(zhuǎn)動安裝在殼體外部，該外磁鋼的一端與內(nèi)磁鋼相對應(yīng)，該外磁鋼的另一端連接安裝浮球，內(nèi)磁鋼與外磁鋼為相同磁極磁鋼；所述電控裝置包括單片機模塊、電源模塊、低液位開關(guān)、高液位開關(guān)、移動通信模塊、聲光報警模塊和電動泵驅(qū)動模塊，所述電源模塊連接單片機模塊、移動通信模塊、聲光報警器和電動泵驅(qū)動模塊并為上述模塊供電，單片機模塊與低液位開關(guān)和高液位開關(guān)相連接實現(xiàn)液位的監(jiān)測功能，單片機模塊與聲光報警器相連接實現(xiàn)聲光報警功能，單片機模塊通過電動泵驅(qū)動模塊連接電動泵，單片機模塊與移動通信模塊相連接并通過移動通信網(wǎng)連接到遠(yuǎn)程手機客戶端實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控功能。

所述移動通信模塊采用GSM模塊或GPRS模塊，所述移動通信網(wǎng)為GSM/GPRS移動通信網(wǎng)。

所述單片機模塊由單片機及其外圍電路連接構(gòu)成。

本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是：

1、本發(fā)明通過移動通信網(wǎng)將側(cè)裝式浮球液位監(jiān)控裝置與遠(yuǎn)程手機客戶端連接在一起，遠(yuǎn)程監(jiān)控人員可以隨時隨地監(jiān)測液位信息，并可發(fā)送控制命令由電動泵驅(qū)動模塊驅(qū)動電動泵供液或排液，實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控功能。

2、本發(fā)明通過浮球和一對磁鋼自動檢測液位是否達(dá)到上限值和下限值并觸發(fā)低位開關(guān)或高位開關(guān)，發(fā)出通斷開關(guān)信號，以達(dá)到檢測和控制被測介質(zhì)的目的，由于開關(guān)與液體不直接接觸，不會產(chǎn)生觸點粘連，其動作靈敏、安全可靠，能夠有效地防止爆炸事故的發(fā)生。

3、本發(fā)明在液位異常時可以通過聲光報警發(fā)出報警信息，由現(xiàn)場人員及時處理，也可以通過電動泵驅(qū)動模塊驅(qū)動電動泵供液或排液，實現(xiàn)自動處理功能。

4、本發(fā)明設(shè)計合理，具有自動化程度高、動作靈敏、安全可靠、易調(diào)整、壽命長且便于維修等特點，可廣泛用于各種易燃、易爆場所和承壓容器的液位控制領(lǐng)域。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的系統(tǒng)連接示意圖；

圖2是本發(fā)明的側(cè)裝式浮球液位監(jiān)控裝置的結(jié)構(gòu)圖；

圖3是本發(fā)明的電控裝置的電路方框圖；

圖中，1-浮球，2-外磁鋼，3-內(nèi)磁鋼，4-殼體，5-觸點開關(guān)。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明實施例做進一步詳述：

一種基于移動通信網(wǎng)的側(cè)裝式浮球液位監(jiān)控系統(tǒng)，如圖1所示，包括安裝在不同現(xiàn)場設(shè)備上的側(cè)裝式浮球液位監(jiān)控裝置、移動通信網(wǎng)和遠(yuǎn)程手機客戶端，各個側(cè)裝式浮球液位監(jiān)控裝置與電動泵相連接用于控制電動泵供液或排液，各個側(cè)裝式浮球液位監(jiān)控裝置通過移動通信網(wǎng)與多個遠(yuǎn)程手機客戶端相連接，側(cè)裝式浮球液位監(jiān)控裝置通過移動通信網(wǎng)與監(jiān)測人員的遠(yuǎn)程手機客戶端相連接傳送監(jiān)測數(shù)據(jù)，監(jiān)控人員也可以向單片機模塊發(fā)送控制命令，由單片機模塊實現(xiàn)相應(yīng)的控制功能。在本實施例中，移動通信網(wǎng)采用GSM/GPRS網(wǎng)，通過公共通訊網(wǎng)絡(luò)可避免建設(shè)通訊網(wǎng)絡(luò)帶來的資金投入。

如圖2所示，所述側(cè)裝式浮球液位監(jiān)控裝置包括殼體4、浮球1、內(nèi)磁鋼3、外磁鋼2、兩個觸點開關(guān)5和電控裝置，在殼體內(nèi)可轉(zhuǎn)動安裝內(nèi)磁鋼和兩個觸點開關(guān)，觸點開關(guān)包括低液位開關(guān)和高液位開關(guān)并分別安裝在殼體內(nèi)的上端和下端，并與電控裝置相連接，內(nèi)磁鋼的一端位于低液位開關(guān)和高液位開關(guān)之間，內(nèi)磁鋼的另一端與殼體外的外磁鋼相對應(yīng)，所述外磁鋼可轉(zhuǎn)動安裝在殼體外部，該外磁鋼的一端與內(nèi)磁鋼相對應(yīng)，該外磁鋼的另一端連接安裝浮球，內(nèi)磁鋼與外磁鋼為相同磁極磁鋼。側(cè)裝式浮球液位監(jiān)控裝置安裝在容器的側(cè)端，浮球安裝在容器內(nèi)部，浮球在也液面的作用下上升或下降，使得兩個磁鋼做反向運動，若液位升高(降低)至極限值時，內(nèi)磁鋼的外端與高液位開關(guān)(低液位開關(guān))接觸，使得高液位開關(guān)或低液位開關(guān)連通或斷開。

如圖3所示，所述電控裝置包括單片機模塊、電源模塊、低液位開關(guān)、高液位開關(guān)、移動通信模塊、聲光報警模塊和電動泵驅(qū)動模塊。所述電源模塊輸入端連與蓄電池相連接并對其進行轉(zhuǎn)換，電源模塊輸出端連接單片機模塊、移動通信模塊、聲光報警器及電動泵驅(qū)動模塊并為上述模塊供電。單片機模塊由單片機及其外圍電路連接構(gòu)成，單片機模塊與低液位開關(guān)和高液位開關(guān)相連接實現(xiàn)液位的監(jiān)測功能；單片機模塊與聲光報警器相連接，當(dāng)液位出現(xiàn)異常時通過聲光報警器發(fā)生聲光報警，提醒現(xiàn)場工作人員及時處理。單片機模塊與電動泵驅(qū)動模塊相連接，可以通過電動泵驅(qū)動模塊驅(qū)動電動泵供液或排液，實現(xiàn)自動處理功能。單片機模塊還與移動通信模塊相連接，該移動通信模塊采用GSM模塊或GPRS模塊并通過移動通信網(wǎng)與遠(yuǎn)程手機客戶端相連接，將單片機模塊采集的液位狀態(tài)或報警信息發(fā)送給遠(yuǎn)程手機客戶端，監(jiān)控人員可以通過遠(yuǎn)程手機客戶端實時監(jiān)測液位計的液位信息，并可以向單片機模塊發(fā)送控制命令，由單片機模塊控制電動泵驅(qū)動模塊驅(qū)動電動泵供液或排液，實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制功能。

側(cè)裝式浮球液位監(jiān)控裝置的液位監(jiān)測原理為：安裝在容器內(nèi)浮球隨著液面的變化而上升或下降，外磁鋼的運動導(dǎo)致內(nèi)磁鋼隨之運動，由于兩個磁鋼為相同磁性磁鋼，因此，兩個磁鋼做反向運動，若液位升高(降低)至極限值時，內(nèi)磁鋼的外端與高液位開關(guān)(低液位開關(guān))接觸，使得高液位開關(guān)或低液位開關(guān)連通或斷開，由電控裝置中的單片機模塊進行相應(yīng)的控制處理。

需要強調(diào)的是，本發(fā)明所述的實施例是說明性的，而不是限定性的，因此本發(fā)明包括并不限于具體實施方式中所述的實施例，凡是由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案得出的其他實施方式，同樣屬于本發(fā)明保護的范圍。