一種工件氣動測量的控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型發(fā)明公開了一種工件氣動測量的控制系統(tǒng)，包括工控機、PLC控制裝置、測量裝置、傳感器、電路部分、執(zhí)行機構(gòu)；所述的PLC控制裝置，包括以太網(wǎng)模塊、PLC系統(tǒng)、觸摸屏，PLC控制裝置通過工業(yè)以太網(wǎng)及以太網(wǎng)模塊與工控機連接，觸摸屏通過RS232與PLC系統(tǒng)連接，作為人機一體化的設(shè)備與PLC系統(tǒng)對話，顯示并打印氣動測量的結(jié)果。本實用新型完全實現(xiàn)工件在線測量和誤差調(diào)整，大大減少人為因素造成的測量誤差，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，能夠產(chǎn)生很好的經(jīng)濟效益和社會效益。
【專利說明】一種工件氣動測量的控制系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種工件自動控制測量和在線誤差調(diào)整的控制系統(tǒng)，更具體的說，涉及一種工件氣動測量的控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]氣動測量是以氣體作為介質(zhì)，由被測長度的微小尺寸變化而引起氣體壓力的變化來實現(xiàn)氣體測量，近年來，氣動測量裝置有了很大的提高，但自動控制水平較低，存在以下一些缺點:一、以往的氣動測量控制系統(tǒng)沒有運算和記憶功能，數(shù)據(jù)處理量多而且復雜，很難直觀地、動態(tài)地掌握整個測量過程，沒有完全實現(xiàn)工件在線測量和誤差調(diào)整；二、自動化程度低，無法及時應(yīng)對氣動測量過程中出現(xiàn)的各種復雜情況，生產(chǎn)成本高、設(shè)備故障率高，人為因素干擾測量精度，影響整個氣動測量系統(tǒng)的效率。

【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型是為了克服上述不足，給出了一種工件氣動測量的控制系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]一種工件氣動測量的控制系統(tǒng):包括工控機、PLC控制裝置、測量裝置、傳感器、電路部分、執(zhí)行機構(gòu)；所述的PLC控制裝置，包括以太網(wǎng)模塊、PLC系統(tǒng)、觸摸屏，PLC控制裝置通過工業(yè)以太網(wǎng)及以太網(wǎng)模塊與工控機連接，觸摸屏通過RS232與PLC系統(tǒng)連接，作為人機一體化的設(shè)備與PLC系統(tǒng)對話，顯示并打印氣動測量的結(jié)果；PLC控制裝置通過控制總線與測量裝置、傳感器、電路部分、執(zhí)行機構(gòu)相連。
[0006]所述的測量裝置包括被測工件和氣動測量裝置，氣動測量裝置上設(shè)有氣源、減壓閥及穩(wěn)壓裝置。
[0007]所述的傳感器包括氣動傳感器、壓力傳感器、電流傳感器。
[0008]所述的電路部分包括轉(zhuǎn)換電路及調(diào)整電路，轉(zhuǎn)換電路檢測經(jīng)傳感器的轉(zhuǎn)化電信號的強弱，以便及時處理電信號的數(shù)據(jù)，在線調(diào)整測量精度和修正測量誤差。
[0009]所述的執(zhí)行機構(gòu)包括控制閥，控制閥上設(shè)有減壓閥和電磁換向閥。
[0010]本實用新型發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點及突出性效果:本控制系統(tǒng)改變了以往的氣動測量方式將PLC控制技術(shù)應(yīng)用到氣動測量控制系統(tǒng)中，啟動氣動測量裝置產(chǎn)生氣體，氣體流經(jīng)氣動傳感器到PLC控制器中，PLC控制器自動測量工件的實際尺寸，工件的實際尺寸與標準尺寸進行比較。根據(jù)比較結(jié)果按尺寸對工件進行，在線調(diào)整測量精度和修正測量誤差，最后實現(xiàn)工件的在線測量和誤差修正。
[0011]除了以上這些，本實用新型完全實現(xiàn)工件在線測量和誤差調(diào)整，大大減少人為因
素造成的測量誤差，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，能夠產(chǎn)生很好的經(jīng)濟效益和社會效益。
【專利附圖】

【附圖說明】[0012]圖1為本實用新型發(fā)明所述的一種工件氣動測量控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型及其實施方式作進一步詳細描述。
[0014]如圖1所示，本實用新型包括工控機、PLC控制裝置、測量裝置、傳感器、電路部分、執(zhí)行機構(gòu)；所述的PLC控制裝置，包括以太網(wǎng)模塊、PLC系統(tǒng)、觸摸屏，PLC控制裝置通過工業(yè)以太網(wǎng)及以太網(wǎng)模塊與工控機連接，觸摸屏通過RS232與PLC系統(tǒng)連接，作為人機一體化的設(shè)備與PLC系統(tǒng)對話，顯示并打印氣動測量的結(jié)果；PLC控制裝置通過控制總線與測量裝置、傳感器、電路部分、執(zhí)行機構(gòu)相連；所述的測量裝置包括被測工件和氣動測量裝置，氣動測量裝置上設(shè)有氣源、減壓閥及穩(wěn)壓裝置；所述的傳感器包括氣動傳感器、壓力傳感器、電流傳感器；所述的電路部分包括轉(zhuǎn)換電路及調(diào)整電路，轉(zhuǎn)換電路檢測經(jīng)傳感器的轉(zhuǎn)化電信號的強弱，以便及時處理電信號的數(shù)據(jù)，在線調(diào)整測量精度和修正測量誤差；執(zhí)行機構(gòu)包括控制閥，控制閥上設(shè)有減壓閥和電磁換向閥。
[0015]所述的氣動測量裝置中氣源裝置產(chǎn)生氣體，氣體流經(jīng)減壓閥，減壓閥與氣動傳感器相接，氣動傳感器測量大、小噴嘴與擋塊移動的測量間隙尺寸，將所測得測量間隙尺寸轉(zhuǎn)換為壓力信號，將壓力信號傳至所述的傳感器的壓力傳感器中，壓力傳感器將壓力信號轉(zhuǎn)換為電流信號，一方面電流信號經(jīng)轉(zhuǎn)電路控制所述的執(zhí)行控制裝置中的電磁換向閥動作換向，另一方面電流信號經(jīng)過控制總線輸入PLC控制裝置，PLC控制裝置中的PLC控制器計算得到工件的實際尺寸，工件的實際尺寸與標準尺寸進行比較，在PLC控制裝置中的觸摸屏中顯示比較結(jié)果，根據(jù)比較結(jié)果按尺寸對工件進行自動測量，在線調(diào)整測量精度和修正測量誤差，最后實現(xiàn)工件的在線測量和誤差修正。所述的工控機上裝有組態(tài)王6.5監(jiān)控軟件；所述的PLC控制采用西門子S7-200系列可編程控制器；所述的以太網(wǎng)通訊模塊采用CP243-1。
[0016]除上述實施例外，本發(fā)明還可以有其他實施方式。凡等同替換或等效變換變形的技術(shù)方案，均在本發(fā)明要求保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種工件氣動測量的控制系統(tǒng)，其特征在于:包括工控機、PLC控制裝置、測量裝置、傳感器、電路部分、執(zhí)行機構(gòu)；所述的PLC控制裝置，包括以太網(wǎng)模塊、PLC系統(tǒng)、觸摸屏，PLC控制裝置通過工業(yè)以太網(wǎng)及以太網(wǎng)模塊與工控機連接，觸摸屏通過RS232與PLC系統(tǒng)連接，作為人機一體化的設(shè)備與PLC系統(tǒng)對話，顯示并打印氣動測量的結(jié)果；PLC控制裝置通過控制總線與測量裝置、傳感器、電路部分、執(zhí)行機構(gòu)相連。
2.如權(quán)利要求1所述的一種工件氣動測量的控制系統(tǒng)，其特征在于:所述的測量裝置包括被測工件和氣動測量裝置，氣動測量裝置上設(shè)有氣源裝置、減壓閥及穩(wěn)壓裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件氣動測量的控制系統(tǒng)，其特征在于:所述的傳感器包括氣動傳感器、壓力傳感器、電流傳感器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件氣動測量的控制系統(tǒng)，其特征在于:所述的電路部分包括轉(zhuǎn)換電路及調(diào)整電路，轉(zhuǎn)換電路檢測經(jīng)傳感器的轉(zhuǎn)化電信號的強弱，以便及時處理電信號的數(shù)據(jù)，在線調(diào)整測量精度和修正測量誤差。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件氣動測量的控制系統(tǒng)，其特征在于:所述的執(zhí)行機構(gòu)包括控制閥，控制閥上設(shè)有減壓閥和電磁換向閥。
【文檔編號】G05B19/05GK203744945SQ201420094752
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年2月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月26日
【發(fā)明者】張萬軍 申請人:張萬軍