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一種遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:6313305閱讀:379來源:國知局
一種遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng),包括數(shù)據(jù)采集裝置和用于控制所述系統(tǒng)的控制裝置,從所述數(shù)據(jù)采集裝置到所述控制裝置之間的線路上依次設(shè)有信號隔離模塊和模擬量輸入模塊,所述信號隔離模塊和所述模擬量輸入模塊將來自所述數(shù)據(jù)采集裝置的信號轉(zhuǎn)化成所述控制裝置識別的信號。本實(shí)用新型提高了信號在傳輸過程中的抗干擾能力,增加了信號的穩(wěn)定性。
【專利說明】一種遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種監(jiān)控系統(tǒng),尤其涉及一種用于氨罐的遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的監(jiān)控系統(tǒng),用于采集數(shù)據(jù)的傳感器與PLC (可編程邏輯控制器,Programmable Logic Controller)等控制裝置直接連接,當(dāng)控制裝置與傳感器距離較遠(yuǎn)時(shí),信號傳輸過程中穩(wěn)定性差,無法實(shí)時(shí)、精確監(jiān)控現(xiàn)場的情況。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng),以解決上述信號遠(yuǎn)程傳輸穩(wěn)定性差的問題。
[0004]技術(shù)方案如下:
[0005]一種遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng),包括數(shù)據(jù)采集裝置和用于控制所述系統(tǒng)的控制裝置,從所述數(shù)據(jù)采集裝置到所述控制裝置之間的線路上依次設(shè)有信號隔離模塊和模擬量輸入模塊,所述信號隔離模塊和所述模擬量輸入模塊將來自所述數(shù)據(jù)采集裝置的信號轉(zhuǎn)化成所述控制裝置識別的信號。
[0006]進(jìn)一步:所述數(shù)據(jù)采集裝置為傳感器或攝像頭,所述控制裝置為PLC。
[0007]進(jìn)一步:所述傳感器的數(shù)量為多個(gè),所述信號隔離模塊與所述傳感器一一對應(yīng)。
[0008]進(jìn)一步:還包括:數(shù)據(jù)對比裝置,與所述控制裝置連接,用于讀取所述控制裝置內(nèi)的數(shù)據(jù)與預(yù)設(shè)的極限值進(jìn)行對比,并將對比結(jié)果發(fā)送給所述控制裝置。
[0009]進(jìn)一步:還包括:報(bào)警器,與所述控制裝置連接,所述控制裝置根據(jù)所述對比結(jié)果控制所述報(bào)警器報(bào)警。
[0010]進(jìn)一步:還包括:短信發(fā)送模塊,與所述數(shù)據(jù)對比裝置連接,由所述數(shù)據(jù)對比裝置控制向客戶端發(fā)送報(bào)警內(nèi)容。
[0011]進(jìn)一步:還包括:排風(fēng)扇和噴淋裝置,均與所述控制裝置連接。
[0012]進(jìn)一步:所述數(shù)據(jù)對比裝置為計(jì)算機(jī)。
[0013]進(jìn)一步:所述信號隔離模塊為變送器。
[0014]進(jìn)一步:所述模擬量輸入模塊為轉(zhuǎn)換器。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0016]1、本實(shí)用新型通過設(shè)置信號隔離模塊和模擬量輸入模塊,將數(shù)據(jù)采集裝置采集的信號進(jìn)行轉(zhuǎn)化,提高信號的抗干擾能力,增加信號的穩(wěn)定性。
[0017]2、本實(shí)用新型通過設(shè)置數(shù)據(jù)對比裝置和短信發(fā)送模塊,數(shù)據(jù)對比裝置將報(bào)警分級,短信發(fā)送模塊根據(jù)報(bào)警等級的不同發(fā)送不同的報(bào)警內(nèi)容給相應(yīng)的號碼組,產(chǎn)生報(bào)警時(shí)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)或手動(dòng)開啟排風(fēng)扇及噴淋裝置。
【專利附圖】

【附圖說明】[0018]圖1可選實(shí)施例中遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖2可選實(shí)施例中用于液氨罐中的遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0021]如圖1所示,說明性實(shí)施例中的一種遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)采集裝置1,信號隔離模塊2、模擬量輸入模塊3和控制裝置4 ;
[0022]數(shù)據(jù)采集裝置I為傳感器或攝像頭等用于采集信息的設(shè)備。優(yōu)選地,本實(shí)施例中數(shù)據(jù)采集裝置I為多個(gè)傳感器,信號隔離模塊2與傳感器一一對應(yīng);優(yōu)選控制裝置4為PLC,其型號為西門子PLC200。
[0023]如圖2所示,說明性實(shí)施例中的一種遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng),用于液氨罐中,包括:第一液氨濃度傳感器S1、第二液氨濃度傳感器S2、第三液氨濃度傳感器S3、第四液氨濃度傳感器S4,一個(gè)液位傳感器S5,一個(gè)壓力傳感器S6,傳感器反饋回來的濃度、壓力、液位信號分別輸送給第一信號隔離模塊D1、第二信號隔離模塊D2、第三信號隔離模塊D3、第四信號隔離模塊D4、第五信號隔離模塊D5、第六信號隔離模塊D6,信號隔離模塊將信號轉(zhuǎn)換,分別輸出標(biāo)準(zhǔn)的4-20mA電流給第一模擬量輸入模塊U2和第二模擬量輸入模塊U3,通過PLC Ul內(nèi)部程序運(yùn)算計(jì)算出準(zhǔn)確的濃度、壓力、液位值存放在PLC的寄存器中。
[0024]遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)還包括:數(shù)據(jù)對比裝置5,用于讀取控制裝置4內(nèi)的數(shù)據(jù)與預(yù)設(shè)的極限值進(jìn)行對比,并將對比結(jié)果發(fā)送給控制裝置4 ;優(yōu)選地,數(shù)據(jù)對比裝置5由計(jì)算機(jī)51和組態(tài)軟件配合實(shí)現(xiàn),計(jì)算機(jī)51中的組態(tài)軟件通過做好的監(jiān)控畫面連接I/O變量讀取PLC的寄存器內(nèi)的數(shù)值,與設(shè)定的濃度、液位、壓力的報(bào)警極限值進(jìn)行比較,并將對比結(jié)果發(fā)送給控制裝置4 ;控制裝置4 一端連接報(bào)警器6、排風(fēng)扇、噴淋裝置等設(shè)備,根據(jù)對比結(jié)果控制報(bào)警器6、排風(fēng)扇、噴淋裝置等工作,從而實(shí)現(xiàn)對濃度、壓力、液位數(shù)值的監(jiān)控。
[0025]遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)還包括:短信發(fā)送模塊7,數(shù)據(jù)對比裝置5通過雙串口卡與控制裝置4和短信發(fā)送模塊7連接,數(shù)據(jù)對比裝置5控制短信發(fā)送模塊7,根據(jù)報(bào)警等級的不同發(fā)送不同的報(bào)警內(nèi)容給相應(yīng)的號碼組。
[0026]優(yōu)選地,模擬量輸入模塊為轉(zhuǎn)換器,其型號為西門子EM235 ;短信發(fā)送模塊的型號為TC35 ;信號隔離模塊為變送器。
[0027]監(jiān)控畫面通過組態(tài)軟件完成組態(tài),設(shè)計(jì)完成監(jiān)控系統(tǒng)畫面、短信報(bào)警畫面、報(bào)警畫面、趨勢曲線圖畫面、氨罐數(shù)據(jù)記錄畫面。
[0028]目前對儲存液氨的氨罐進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,通常采用單獨(dú)安裝壓力、濃度、液位、溫度、有毒(可燃)氣體報(bào)警儀,該方法雖然能對氨罐進(jìn)行各方面監(jiān)控,但出現(xiàn)報(bào)警后應(yīng)急處理能力不足,操作人員不能及時(shí)了解報(bào)警點(diǎn)的詳細(xì)信息,不能調(diào)取實(shí)施數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)以及報(bào)警記錄,不便于操作人員對氨罐設(shè)施及時(shí)監(jiān)控,不能起到有效監(jiān)控效果。
[0029]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了報(bào)警器報(bào)警、監(jiān)控畫面報(bào)警、短信分級報(bào)警三種方式同時(shí)報(bào)警,通過組態(tài)軟件,將報(bào)警情況分級,短信分級報(bào)警可根據(jù)報(bào)警等級的不同發(fā)送不同的報(bào)警內(nèi)容給相應(yīng)的號碼組,產(chǎn)生報(bào)警時(shí)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)或手動(dòng)開啟排風(fēng)扇及噴淋裝置。
[0030]該實(shí)用新型可根據(jù)需要設(shè)定濃度、液位、壓力的報(bào)警極限,可隨時(shí)調(diào)取實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)、報(bào)警記錄以及歷史曲線,歷史數(shù)據(jù)及報(bào)警記錄可保存30天。
【權(quán)利要求】
1.一種遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng),包括數(shù)據(jù)采集裝置和用于控制所述系統(tǒng)的控制裝置,其特征在于,從所述數(shù)據(jù)采集裝置到所述控制裝置之間的線路上依次設(shè)有信號隔離模塊和模擬量輸入模塊,所述信號隔離模塊和所述模擬量輸入模塊將來自所述數(shù)據(jù)采集裝置的信號轉(zhuǎn)化成所述控制裝置識別的信號。
2.如權(quán)利要求1所述的遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng),其特征在于,所述數(shù)據(jù)采集裝置為傳感器或攝像頭,所述控制裝置為PLC。
3.如權(quán)利要求2所述的遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng),其特征在于,所述傳感器的數(shù)量為多個(gè),所述信號隔離模塊與所述傳感器 對應(yīng)。
4.如權(quán)利要求1所述的遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng),其特征在于,還包括: 數(shù)據(jù)對比裝置,與所述控制裝置連接,用于讀取所述控制裝置內(nèi)的數(shù)據(jù)與預(yù)設(shè)的極限值進(jìn)行對比,并將對比結(jié)果發(fā)送給所述控制裝置。
5.如權(quán)利要求4所述的遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng),其特征在于,還包括:報(bào)警器,與所述控制裝置連接,所述控制裝置根據(jù)所述對比結(jié)果控制所述報(bào)警器報(bào)警。
6.如權(quán)利要求4所述的遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng),其特征在于,還包括:短信發(fā)送模塊,與所述數(shù)據(jù)對比裝置連接,由所述數(shù)據(jù)對比裝置控制向客戶端發(fā)送報(bào)警內(nèi)容。
7.如權(quán)利要求2或4所述的遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng),其特征在于,還包括:排風(fēng)扇和噴淋裝置,均與所述控制裝置連接。
8.如權(quán)利要求4所述的遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng),其特征在于,所述數(shù)據(jù)對比裝置為計(jì)算機(jī)。
9.如權(quán)利要求1或3所述的遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng),其特征在于,所述信號隔離模塊為變送器。
10.如權(quán)利要求1所述的遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng),其特征在于,所述模擬量輸入模塊為轉(zhuǎn)換器。
【文檔編號】G05B19/05GK203689085SQ201420003890
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月3日
【發(fā)明者】許金寶, 侯少雷, 孔凡偉, 張雪琴, 宿登峰, 許榮森, 張代偉 申請人:山東能源機(jī)械集團(tuán)乾元不銹鋼制造有限公司
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